JPH0673683B2 - Single-sided bright cold-rolled steel sheet and method for producing the same - Google Patents
Single-sided bright cold-rolled steel sheet and method for producing the sameInfo
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- JPH0673683B2 JPH0673683B2 JP33362788A JP33362788A JPH0673683B2 JP H0673683 B2 JPH0673683 B2 JP H0673683B2 JP 33362788 A JP33362788 A JP 33362788A JP 33362788 A JP33362788 A JP 33362788A JP H0673683 B2 JPH0673683 B2 JP H0673683B2
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、自動車車体外装板や家電製品外装板などに
用いる片面がブライト仕上で他面がダル仕上の冷延鋼板
およびその製造方法に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cold-rolled steel sheet having a bright finish on one side and a dull finish on the other side, which is used for an outer casing of an automobile body, an outer casing of an electric home appliance, and the like, and a method for manufacturing the same.
(従来の技術) 冷延鋼板の用途は極めて広範であるが、特に表面の美し
さが重視される代表的な用途として、自動車外装板や家
電製品、鋼製家具などの外装板がある。これらの用途で
は、冷延鋼板(それに亜鉛などをめっきした鋼板を含
む)は塗装を施して使用されるのが普通であるが、塗装
後の美しさは冷延鋼板そのものの表面状態に影響される
ところが大きい。(Prior Art) Cold-rolled steel sheets have a very wide range of applications, and typical applications in which the beauty of the surface is particularly important include exterior panels for automobiles, home appliances, steel furniture, and the like. In these applications, cold-rolled steel sheets (including steel sheets plated with zinc, etc.) are usually coated and used, but the beauty after painting is affected by the surface condition of the cold-rolled steel sheet itself. The place is large.
表面の美しさという点からは、鋼板はブライト仕上であ
ることが望ましい。しかし、外観の美しさは必ずしも板
の両面に要求されるとは限らない。むしろ、人目に触れ
る面が美麗であれば、他の面の美しさは問題にされない
用途の方が多い。そこで、片面だけをブライト仕上と
し、他面はダル仕上とする鋼板が提案されている。この
ように片面がブライト仕上で、他面がダル仕上の鋼板を
ディファレンシャル・ブライト鋼板と呼ぶことがある。From the viewpoint of surface beauty, it is desirable that the steel sheet has a bright finish. However, aesthetics are not always required on both sides of the board. Rather, if the surface that is visible to the public is beautiful, the beauty of the other surface is not a problem. Therefore, a steel sheet has been proposed in which only one surface has a bright finish and the other surface has a dull finish. A steel plate with one surface having a bright finish and the other surface having a dull finish may be referred to as a differential bright steel plate.
さて、上記のディファレンシャル・ブライト鋼板は、美
しさとプレス成形性とを兼備した鋼板として有用なもの
であるが、最近になって、下記のような問題点が指摘さ
れるようになってきた。The differential bright steel plate described above is useful as a steel plate having both beauty and press formability, but recently, the following problems have been pointed out.
通常、ダル仕上の鋼板は、ショットブライトや放電加工
でダル付けしたロールで圧延し、ロールの凹凸を鋼板表
面に転写する方法で製造される。ディファレンシャル・
ブライト鋼板の場合は、片面のワークロールをブライト
仕上ロールとし、他面のワークロールをダル仕上ロール
にして圧延を行う。ところが、このようにして製造され
たディファレンシャル・ブライト鋼板を、コイルに巻き
取ったり、或いは使用時に巻き戻したりする場合に、ブ
ライト面に微細な疵が発生するのである。このような疵
は、それ自体は軽微なものであるが、最近の鮮映性など
の要求に答えてブライト面の仕上を丁寧にする(ブライ
トネスを上げる)ほど目立つようになり、場合によって
は冷延鋼板の商品価値を損なってしまう。しかし、これ
までに提案されたいわゆるディファレンシャル・ブライ
ト鋼板では、かかる疵の発生防止まで配慮されてはいな
い。Usually, a dull-finished steel sheet is manufactured by a method of rolling with a roll dulled by shot bright or electric discharge machining, and transferring the unevenness of the roll onto the surface of the steel sheet. Differential
In the case of a bright steel plate, the work roll on one side is a bright finish roll, and the work roll on the other side is a dull finish roll for rolling. However, when the differential bright steel sheet manufactured as described above is wound around a coil or unwound during use, fine flaws occur on the bright surface. Although such a flaw is slight in itself, it becomes more conspicuous as the finish of the bright surface is made more careful (increases the brightness) in response to recent demands for clearness, etc. The commercial value of the rolled steel sheet is impaired. However, the so-called differential bright steel sheets proposed so far do not consider the prevention of such defects.
(発明が解決しようとする課題) この発明は、いわゆるディファレンシャル・ブライト鋼
板であって、そのブライト面に前記の疵が発生しにくい
冷延鋼板、およびその製造方法を提供することを目的と
する。(Problems to be Solved by the Invention) An object of the present invention is to provide a so-called differential bright steel sheet, which is a cold-rolled steel sheet in which the above-mentioned flaws are less likely to occur on the bright surface thereof, and a manufacturing method thereof.
(問題点を解決するための手段) 本発明者は、ディファレンシャル・ブライト鋼板におい
てブライト面に現れる疵の発生原因を子細に検討した結
果、以下の結論に達した。即ち、この疵は押し込み疵に
よるものであり、この疵の発生には、ダル表面の凹凸の
形状が大きく影響するのである。そこで、本発明者は、
このダル面の凹凸形状(以下、「ダルパターン」とい
う)を、ブライト面に疵を付けない形状に改善すること
を試み、本発明をなした。(Means for Solving Problems) The inventor of the present invention has made the following conclusions as a result of detailed examination of the cause of defects that appear on the bright surface of the differential bright steel sheet. That is, this flaw is due to an indentation flaw, and the occurrence of this flaw is greatly affected by the shape of the irregularities on the dull surface. Therefore, the present inventor
The present invention was made by attempting to improve the uneven shape of the dull surface (hereinafter referred to as “dull pattern”) to a shape in which the bright surface is not flawed.
本願の第一発明は、下記の冷延鋼板を要旨とする。The gist of the first invention of the present application is the following cold-rolled steel sheet.
『片面がブライト面、他面がダル面の冷延鋼板であっ
て、上記ダル面の表面凹凸の断面曲線において中心線に
対する山の高さをhiとし、平均山高さをとし、観測区
間における山の個数をnとしたとき、 であることを特徴とする片面ブライト冷延鋼板』 また、第二発明は、『片面にブライト仕上のワークロー
ルを使用し、他面に高エネルギー密度ビームによってダ
ル加工を施したワークロールを使用し、しかも伸び率を
0.3%以上として調質圧延することを特徴とする上記第
一発明の冷延鋼板の製造方法』を要旨とする。“Cold-rolled steel sheet with bright surface on one side and dull surface on the other side, and in the section curve of the surface irregularity of the dull surface, the height of the mountain with respect to the center line is hi, and the average mountain height is the mountain height in the observation section. Let n be the number of The single-sided bright cold-rolled steel sheet, characterized in that the second invention, "uses a bright finish work roll on one side, and a work roll dulled by a high energy density beam on the other side. Moreover, the growth rate
The tempering rolling is performed to 0.3% or more, and the tempering rolling is performed ”.
本発明の冷延鋼板の片面はブライト仕上である。これ
は、従来の冷延鋼板のブライト面と本質的に変わりはな
い。本発明の冷延鋼板の特徴は、ダル仕上面のダルパタ
ーンにある。One side of the cold rolled steel sheet of the present invention has a bright finish. This is essentially the same as the bright surface of conventional cold rolled steel. The feature of the cold-rolled steel sheet of the present invention is the dull pattern on the dull finished surface.
第1図は、本発明のダルターンを説明するための冷延鋼
板表層部の断面拡大模式図である。FIG. 1 is an enlarged schematic cross-sectional view of a cold rolled steel sheet surface layer portion for explaining a dull turn of the present invention.
同図において、ダルパターンを示す断面曲線1の中心線
3(この線を基準線とし、断面曲線をf(x)としたと
き、 となるような線。なお、lは適当な基準長さで観測範囲
の長さとすればよい)に対して、山2-1,2-2,2-3,・・・
・2-iを高さをそれぞれh1、h2、h3、hiとし、それらの
平均をとする。即ち、 である。In the figure, the center line 3 of the cross-section curve 1 showing the dull pattern (when this line is used as a reference line and the cross-section curve is f (x), A line that becomes It should be noted that l may be an appropriate reference length and may be the length of the observation range), while mountains 2-1, 2-2, 2-3, ...
• Let 2-i be the heights h 1 , h 2 , h 3 , and hi, respectively, and take their average. That is, Is.
本発明の冷延鋼板のダル面は、このhiととが、下記の
条件を満たすものである。The dull surface of the cold-rolled steel sheet of the present invention satisfies the following conditions with this hi.
上記の式は、定性的に言えば、一つ一つの山(ピー
ク)の高さに極端な差がないということを意味し、定量
的には、任意の一つの山2-iの高さhiを見た時、それの
平均山高さとの差(絶対値)が、の20%以下でなけ
れならないということである。 Qualitatively, the above formula means that there is no extreme difference in the height of each mountain (peak), and quantitatively, the height of any one mountain 2-i is high. When looking at hi, the difference (absolute value) from the average mountain height must be 20% or less of.
第2図は、後に詳述する本発明の方法で製造した本発明
の冷延鋼板の代表的なダルパターンである。一方、第3
図は、従来のショットブラスト加工ロールで圧延して形
成されたダルパターンである。これらの図を対比すれば
明らかなように、従来のダルパターンは山と谷の形状、
言い換えれば山の高さ、が極めてランダムである。この
ようなダルパターンでは、コイルに巻いた時等にブライ
ト面にダル面の突出した山が接触し、そこに応力が集中
して押し込み疵を発生させる。FIG. 2 is a typical dull pattern of the cold-rolled steel sheet of the present invention manufactured by the method of the present invention described in detail later. On the other hand, the third
The figure shows a dull pattern formed by rolling with a conventional shot blasting roll. As can be seen by comparing these figures, the conventional dull pattern has the shape of peaks and valleys,
In other words, the height of the mountains is extremely random. In such a dull pattern, when it is wound around a coil, the ridges of the dull surface come into contact with the bright surface, and the stress concentrates there to cause indentation flaws.
これに対して、第2図に示すような本発明の鋼板のダル
パターンであれば、極端に突出したピークがなく、上記
のようにブライト面を疵つけることがない。なお、第2
図のパターンは山の頂部そのものが平滑であるから、一
層、疵の発生防止には好ましいのであるが、仮に山の頂
部がもっと鋭角的であっても、先の式の条件を満たす
限り、疵発生防止の目的は達せられる。On the other hand, in the case of the dull pattern of the steel sheet of the present invention as shown in FIG. 2, there is no extremely protruding peak, and the bright surface is not scratched as described above. The second
The pattern shown in the figure is more preferable for preventing the occurrence of flaws because the peaks themselves are smooth, but even if the peaks of the peaks are sharper, as long as the conditions of the previous equation are satisfied, The purpose of prevention is achieved.
次に、本発明の冷延鋼板を製造する方法である第二の発
明について説明する。Next, the second invention, which is a method for producing the cold-rolled steel sheet of the present invention, will be described.
この製造方法は、一般の冷延鋼板の表面仕上と同じく、
調質圧延の工程でブライトロールとダルロールをワーク
ロールとして圧延を行うのであるが、ダルロールに高エ
ネルギー密度ビームでダル加工したロールを用いるこ
と、および調質圧延の伸び率を0.3%以上とすること、
を特徴とする。This manufacturing method, like the surface finish of general cold-rolled steel sheet,
Bright rolls and dull rolls are used as work rolls in the temper rolling process, but use dull-processed rolls with a high energy density beam for the dull rolls, and make the temper rolling elongation rate 0.3% or more. ,
Is characterized by.
ロールのダル加工にレーザービームのような高エネルギ
ー密度ビームを利用すること自体は、例えば特公昭62−
11922号公報によって知られ、すでに実用化もされてい
る。本発明者は、前記式の条件を満たすダルパターン
を得るのに、この高エネルギー密度ビームで加工したロ
ールの使用が好適であることを確認した。Utilizing a high energy density beam such as a laser beam for dulling a roll is disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. 62-
It is known from Japanese Patent No. 11922 and has already been put to practical use. The present inventor has confirmed that the use of the roll processed by this high energy density beam is suitable for obtaining the dull pattern satisfying the above-mentioned formula.
ロールの表面に高エネルギー密度ビーム、例えばレーザ
ービーム、のパルスを断続的に照射すれば、そのエネル
ギーによりロール表面は局部的に溶融して、規則的な微
小クレーターが形成される。このクレーターの凹凸が圧
延の際に鋼板表面に転写されて第2図に示したようなダ
ルパターンが作られるのである。かかるビームによって
形成されるロール表面のクレーターの形状は極く規則的
であるから、鋼板表面のダルパターンは規則的になり、
従って、その山の高さもほぼ均一になる。When the surface of the roll is intermittently irradiated with a pulse of a high energy density beam, for example, a laser beam, the energy locally melts the surface of the roll to form regular micro craters. The unevenness of the crater is transferred to the surface of the steel plate during rolling to form a dull pattern as shown in FIG. Since the shape of the crater on the roll surface formed by such a beam is extremely regular, the dull pattern on the steel plate surface becomes regular,
Therefore, the height of the mountain is also almost uniform.
しかも、高エネルギー密度ビームで加工したロール表面
の凹凸は、ショットブラスト加工や放電加工のロール表
面の凹凸に比較して、滑らかであり、これで圧延した場
合、第2図に示したような、山の頂部が比較的平坦なダ
ルパターンになる。このような状態は、ブライト面に疵
を付けないという目的には極めて好ましい。Moreover, the unevenness of the roll surface processed by the high energy density beam is smoother than the unevenness of the roll surface of shot blasting or electric discharge machining, and when rolled with this, as shown in FIG. The top of the mountain has a relatively flat dull pattern. Such a state is extremely preferable for the purpose of not scratching the bright surface.
本発明の方法において、調質圧延の伸び率を0.3%以上
とするのは次の理由による。In the method of the present invention, the elongation of temper rolling is set to 0.3% or more for the following reason.
調質圧延伸び率λは、ロール表面の粗度プロフィルに対
する鋼板表面の粗度プロフィルの転写率に大きく影響を
与えるが、λがあまりに小さければ調質圧延作業自体が
不安定となって鋼板表面へのダル目付けが困難となる。
本発明者等の実験によれば、調質圧延伸び率が0.3%以
上であれば、ロールの凹凸プロフィルが効率良く鋼板面
に転写され、望ましい表面状態が得られる。The temper rolling elongation λ greatly affects the transfer rate of the roughness profile of the steel sheet surface to the roughness profile of the roll surface, but if λ is too small, the temper rolling operation itself becomes unstable and It becomes difficult to make a dent.
According to experiments conducted by the present inventors, if the temper rolling elongation is 0.3% or more, the uneven profile of the roll is efficiently transferred to the steel sheet surface, and a desired surface state is obtained.
片面にブライトロールを、他面を高エネルギー密度ビー
ム加工のダルロールを使用し、上記の条件で調質圧延を
施して製造した冷延鋼板は、必要ならば、常法によって
亜鉛その他のめっきを施す。母材の冷延鋼板が、先の
式の条件を満たしていれば、これにめっきした鋼板も
式の条件を満足する。本願第一発明の「冷延鋼板」は、
このようにめっきを施した鋼板をも含んでいる。A cold rolled steel sheet produced by temper rolling under the above conditions using a bright roll on one side and a dull roll of high energy density beam processing on the other side, if necessary, zinc or other plating by a conventional method. . If the base material cold-rolled steel plate satisfies the condition of the above formula, the steel plate plated on this also satisfies the condition of the formula. The “cold rolled steel sheet” of the first invention of the present application is
It also includes a steel plate plated in this way.
以下、実施例によって、本発明の効果を具体的に説明す
る。Hereinafter, the effects of the present invention will be specifically described with reference to examples.
(実施例) JIS SPCC相当の冷延鋼板を焼鈍した後、下記の条件で調
質圧延を行い、通常の操業条件でコイルに巻き、その時
の巻き締まり疵と押し込み疵の発生状況を調査した。(Example) After annealing a cold-rolled steel sheet equivalent to JIS SPCC, temper rolling was performed under the following conditions and wound on a coil under normal operating conditions, and the occurrence of winding tightness flaws and indentation flaws at that time was investigated.
i.ブライト面のラークロール:#600Bの砥石で研磨仕
上。i. Bright surface lark roll: Polished with a # 600 B grindstone.
ii.ダル面のワーイクロール:ショットブラスト加工ロ
ールまたはレーザービーム加工ロールで、加工条件を変
えて、第1表に示すように の値を調整した。ii. Weir roll on dull surface: Shot blasting roll or laser beam processing roll, with different processing conditions, as shown in Table 1. The value of was adjusted.
iii.調質圧延伸び率(λ):0.5% 疵発生の評価は、第1表記載のコイルを各50個づつ製造
し、最終検査ラインで疵発生状況を調べ、各50個のコイ
ルに対して疵の発生した部分の重量の全50コイルの重量
に対する比(重量比)で表した。結果を第1表および第
4図、第5図にまとめて示す。iii. Temper rolling elongation (λ): 0.5% For the evaluation of flaw generation, 50 coils each manufactured in Table 1 are manufactured, and the flaw generation status is checked on the final inspection line. It was expressed as the ratio (weight ratio) of the weight of the part where the flaw was generated to the weight of all 50 coils. The results are summarized in Table 1 and FIGS. 4 and 5.
なお、第1表の の値は三次元粗さ計で測定した。In addition, in Table 1 The value of was measured with a three-dimensional roughness meter.
第1表に示すとおり、本発明の条件を満たしている試験
No.3、4の例では巻き締まり疵および押し込み疵の発生
がきわめて少ない。これらの例では、 の平均値は、0.05であった。一方、従来のショットダル
ロールで調質圧延を行った例(No.2)では、その平均値
は0.65であった。 As shown in Table 1, tests satisfying the conditions of the present invention
In the cases of Nos. 3 and 4, the occurrence of winding tightening flaws and indentation flaws is extremely small. In these examples, The mean value of was 0.05. On the other hand, in the case where the conventional shot dull roll was temper-rolled (No. 2), the average value was 0.65.
(発明の効果) 第4図および第5図に示したように、本発明の片面ブラ
イト鋼板(ディファレンシャル・ブライト鋼板)は、巻
き締まり疵の発生が殆どなく、しかも押し込み疵の発生
も少ない。かかる本発明の鋼板は、前記の本発明の方法
で比較的容易に製造できるものであり、冷延鋼板の商品
価値の向上と製造歩留りの向上に大きく寄与する。(Effects of the Invention) As shown in FIGS. 4 and 5, the single-sided bright steel sheet (differential bright steel sheet) of the present invention has almost no winding tightening flaws, and less indentation flaws. The steel sheet of the present invention can be produced relatively easily by the method of the present invention, and greatly contributes to the improvement of the commercial value and the production yield of the cold rolled steel sheet.
第1図は、ダルパターンを説明する鋼板表面部の断面模
式図、 第2図は、本発明鋼板のダルパターンを示す第1図と同
様の模式図、 第3図は、従来の鋼板のダルパターンを示す第2図と同
様の模式図、である。 第4図は、両面ブライト鋼板、従来の片面ブライト鋼板
および本発明の片面ブライト鋼板の巻き締まり疵発生率
を示す図、 第5図は、調質圧延にレーザーダルロールとショットダ
ルロールを使用した場合の押し込み疵発生率を示す図、
である。FIG. 1 is a schematic sectional view of a steel plate surface portion for explaining a dull pattern, FIG. 2 is a schematic diagram similar to FIG. 1 showing a dull pattern of a steel plate of the present invention, and FIG. 3 is a dull of a conventional steel plate. It is a schematic diagram similar to FIG. 2 which shows a pattern. FIG. 4 is a diagram showing the occurrence rate of wound tightening flaws of a double-sided bright steel plate, a conventional single-sided bright steel plate and a single-sided bright steel plate of the present invention, and FIG. 5 uses a laser dull roll and a shot dull roll for temper rolling. Figure showing the indentation defect rate in the case,
Is.
Claims (2)
板であって、上記ダル面の表面凹凸の断面曲線において
中心線に対する山の高さをhiとし、平均山高さをと
し、観測区間における山の個数をnとしたとき、 であることを特徴とする片面ブライト冷延鋼板。1. A cold-rolled steel sheet, one surface of which is a bright surface and the other surface of which is a dull surface, wherein a peak height with respect to a center line in a sectional curve of the surface irregularities of the dull surface is hi and an average peak height is When the number of mountains in the observation section is n, A single-sided bright cold-rolled steel sheet characterized in that
し、他面に高エネルギー密度ビームによってダル加工を
施したワークロールを使用し、しかも伸び率を0.3%以
上として調質圧延することを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の冷延鋼板の製造方法。2. A work roll having a bright finish on one side, a work roll dulled by a high energy density beam on the other side, and temper rolling with an elongation of 0.3% or more. The method for manufacturing a cold rolled steel sheet according to claim 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33362788A JPH0673683B2 (en) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Single-sided bright cold-rolled steel sheet and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP33362788A JPH0673683B2 (en) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Single-sided bright cold-rolled steel sheet and method for producing the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02179301A JPH02179301A (en) | 1990-07-12 |
JPH0673683B2 true JPH0673683B2 (en) | 1994-09-21 |
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ID=18268163
Family Applications (1)
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JP33362788A Expired - Lifetime JPH0673683B2 (en) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Single-sided bright cold-rolled steel sheet and method for producing the same |
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Families Citing this family (1)
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---|---|---|---|---|
FR2709689B1 (en) * | 1993-09-09 | 1995-12-08 | Lorraine Laminage | Method of surface forming of a metal sheet, rolling mill rollers for implementing the process and sheet obtained. |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP33362788A patent/JPH0673683B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH02179301A (en) | 1990-07-12 |
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