JPH0672517B2 - How to build a shaft - Google Patents
How to build a shaftInfo
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- JPH0672517B2 JPH0672517B2 JP5821289A JP5821289A JPH0672517B2 JP H0672517 B2 JPH0672517 B2 JP H0672517B2 JP 5821289 A JP5821289 A JP 5821289A JP 5821289 A JP5821289 A JP 5821289A JP H0672517 B2 JPH0672517 B2 JP H0672517B2
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- shaft
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、立坑の構築方法に関し、詳しくは、下水道
等を推進工法やシールド工法で施工する際の発進坑もし
くは到達坑、あるいは、井戸等として利用される地表に
垂直な穴すなわち立坑を構築する方法に関するものであ
る。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for constructing a vertical shaft, more specifically, a starting shaft or a reaching shaft when constructing a sewer or the like by a propulsion method or a shield method, a well, or the like. It is related to a method of constructing a hole or a vertical shaft that is perpendicular to the surface of the earth.
従来、一般的な立坑の構築方法としては、次のような方
法が採用されている。すなわち、まず、機械的な掘削装
置を使用したり人力によって、垂直な立坑を地表から一
定深さまで素掘りした後、掘削された立坑の坑壁を補強
するために波板金属板等からなるライナプレートを坑壁
に張り付けるように組立て敷設する。そして、ライナプ
レートが坑壁の全周に敷設された後、さらに坑底を一定
深さまで掘り進み、先に敷設されたライナプレートの下
端に、新しいライナプレートを連結して敷設していくと
いう方法である。Conventionally, the following method has been adopted as a general shaft construction method. That is, first, a vertical shaft is excavated from the surface of the earth to a certain depth by using a mechanical excavator or manually, and then a liner made of corrugated metal plate or the like is used to reinforce the shaft wall of the excavated shaft. Assemble and lay the plate so that it is attached to the pit wall. Then, after the liner plate is laid on the entire circumference of the mine wall, the mine bottom is further dug to a certain depth, and a new liner plate is connected to the lower end of the liner plate laid earlier and laid. Is.
しかし、立坑を構築する地盤が地下水の多い軟弱な土質
条件であったりすると、前記素掘りを行っている間に坑
壁の地盤が崩れてしまうので、掘削が困難な場合があっ
た。すなわち、地下水の多い軟弱な土質条件下では、地
盤の自立性がなく、地下水とともに土砂が崩壊して坑内
に流入し、ライナプレート１段分の掘削も出来なくなる
のである。また、このような地盤の崩壊が起こると、坑
底で掘削作業やライナプレートの組み立て作業を行う作
業員の安全性の確保も出来なくなる。However, if the ground for constructing the shaft is in a soft soil condition with a lot of groundwater, the ground of the pit wall collapses during the above-mentioned undigging, which may make excavation difficult. That is, under soft soil conditions with a lot of groundwater, the ground is not self-sustaining, and the earth and sand collapse with the groundwater and flow into the mine, making it impossible to excavate one liner plate. In addition, when such ground collapse occurs, it becomes impossible to secure the safety of workers who perform excavation work or liner plate assembly work at the bottom of the pit.
そのため、軟弱な地盤に対しては、予め坑壁となる部分
の地盤に薬液注入による地盤改良を行う補助工法が採用
されているが、完全な止水効果を発揮させて充分な地盤
強化を行うには、莫大な量の薬液を注入しなければなら
ず、立坑の施工コストを大幅にアップさせて非経済的な
ものとなっている。また、土質によっては、薬液注入で
は充分な地盤強化効果を発揮できない場合も多く、周辺
地盤の沈下や陥没を招く場合もあった。Therefore, for soft ground, an auxiliary construction method has been adopted to improve the ground by injecting a chemical solution into the ground that will be the pit wall in advance, but it will exert a complete waterproofing effect and sufficiently strengthen the ground. However, a huge amount of chemicals must be injected into the shaft, which significantly increases the construction cost of the shaft and is uneconomical. In addition, depending on the soil quality, there are many cases where the chemical solution injection cannot exert a sufficient ground strengthening effect, which may cause the subsidence or depression of the surrounding ground.
そこで、上記のような軟弱な地盤でも立坑の構築ができ
る方法としては、例えば、特開昭61−142291号公報に開
示された方法がある。Therefore, as a method for constructing a shaft even on the soft ground as described above, for example, there is a method disclosed in JP-A-61-142291.
この方法は、先端に刃口を有する筒状のフードを坑底に
圧入して、掘削個所の地盤をフードで囲んだ状態でフー
ド内を掘削するようにしており、フードの圧入進行にし
たがって、フードの後端側内方で、ライナを敷設して坑
壁を覆い補強していくようにしている。この方法によれ
ば、フードの後端側（上方側）の壁面はライナで補強さ
れていて崩れる心配がなく、かつ、掘削部分では、フー
ドで囲っておいて、その内側を掘るようにしているの
で、地盤が弱くても掘削中に坑壁が崩れる心配がない。
したがって、坑底での掘削作業等の安全性が向上し、立
坑の周辺地盤が沈下したり崩壊する心配もない。そし
て、従来の薬液注入等の補助工法を必要とせず、経済的
に立坑を構築することができる。This method is a cylindrical hood having a blade at the tip is press-fitted into the bottom of the mine, so that the inside of the hood is excavated while the ground at the excavation site is surrounded by the hood. A liner is laid inside the rear end of the hood to cover and reinforce the mine wall. According to this method, the wall surface on the rear end side (upper side) of the hood is reinforced by the liner so that it does not collapse, and the excavated portion is surrounded by the hood and the inside is dug. Therefore, even if the ground is weak, there is no fear that the mine wall will collapse during excavation.
Therefore, the safety of excavation work at the bottom of the pit is improved, and there is no concern that the ground around the shaft will sink or collapse. Further, it is possible to economically construct a vertical shaft without requiring a conventional auxiliary construction method such as chemical injection.
特開昭61−14229号公報記載の上記先行技術では、フー
ドを坑底に圧入する際に、フードが坑底の地盤から受け
る上向きの反力をライナに伝えるとともに、最終的に
は、ライナの上端を懸垂支持するために地表に設置した
架台で前記反力を受けるようになっている。In the above-mentioned prior art described in JP-A-61-14229, when the hood is press-fitted into the pit bottom, the hood transmits the upward reaction force received from the ground at the pit bottom to the liner, and finally, the liner A pedestal installed on the surface of the ground for suspending and supporting the upper end receives the reaction force.
ところが、フードを坑底に圧入する際の反力は非常に大
きく、この反力が薄板状のライナに加わるために、ライ
ナが変形したり破損したりするという問題があった。ラ
イナは、全体の外形が、坑壁の円周に沿って湾曲した長
方形状をなし、坑壁の垂直方向に沿って波状にうねった
凹凸が形成されているものであり、坑壁の円周全体に筒
状に敷設された状態では、地盤から坑壁に加わる土圧等
に対しては充分な耐力を発揮できるが、垂直方向に加わ
る前記フードの圧力反力に対しては、極めて弱いもので
ある。However, the reaction force when the hood is press-fitted into the bottom of the mine is very large, and this reaction force is applied to the thin plate liner, so that there is a problem that the liner is deformed or damaged. The entire outer shape of the liner is a rectangular shape that curves along the circumference of the mine wall, and wavy undulations are formed along the vertical direction of the mine wall. In a state where it is laid in a tubular shape as a whole, it can exert sufficient proof strength against earth pressure applied from the ground to the pit wall, but is extremely weak against the pressure reaction force of the hood applied in the vertical direction. Is.
また、地表に設置された架台に対してライナから伝わる
反力が、この架台を垂直方向に持ち上げるように働くの
で、架台の重量を極めて大きくしておかなければ、この
反力を支持することができない。通常の立坑の場合、フ
ードの圧入反力が数10トンから数100トンにもなり、こ
のように大きな反力を、架台の重量のみによって支持す
るのは、極めて困難である。Also, the reaction force transmitted from the liner to the pedestal installed on the surface of the earth works to lift this pedestal in the vertical direction, so if the weight of the pedestal is not made extremely large, this reaction force can be supported. Can not. In the case of a normal shaft, the press-fitting reaction force of the hood becomes several tens to several hundreds of tons, and it is extremely difficult to support such a large reaction force only by the weight of the gantry.
なお、前記先行技術においては、架台を地盤表面にアン
カーする方法も開示されているが、架台を地表にアンカ
ーしたとしても、垂直方向に持ち上げようとするフード
の反力に対しては、ほとんど効果がない。また、地表か
らライナと坑壁の隙間にモルタルを流しこんで、このモ
ルタルで反力を受ける方法も開示されているが、この方
法でも、垂直方向に加わる反力に対しては、それほど大
きな抵抗力を発揮できず、しかも、モルタルが硬化して
抵抗力が発揮されるようになるまでには時間がかかるの
で、施工能率が悪いという問題もある。In the above-mentioned prior art, a method of anchoring the gantry to the ground surface is also disclosed, but even if the gantry is anchored to the ground surface, it is almost effective against the reaction force of the hood trying to lift in the vertical direction. There is no. In addition, a method is also disclosed in which mortar is poured from the surface of the earth into the gap between the liner and the mine wall and the reaction force is received by this mortar. There is also a problem that the construction efficiency is poor because it is difficult to exert the force, and moreover it takes time for the mortar to harden and the resistance to be exerted.
そこで、この発明の課題は、上記先行技術のように、先
端に刃口を備えたフードを坑底に圧入し、その内側を掘
削するとともに、フードの後方側で坑壁にライナを敷設
していく立坑の構築方法において、フードを圧入する際
の反力でライナが変形したに破損したりすることなく、
反力を確実かつ容易に支持して、立坑の構築を能率良く
行える方法を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to press-fit a hood having a blade at the tip into the bottom of the pit and excavate the inside of the hood, and lay a liner on the pit wall on the rear side of the hood, as in the above-mentioned prior art. In the construction method of the shaft, without the liner being deformed or damaged by the reaction force when the hood is pressed in,
It is to provide a method of reliably and easily supporting a reaction force and efficiently constructing a vertical shaft.
上記課題を解決する、この発明にかかる立坑の構築方法
は、前記のようなフードすなわち先導筒とライナすなわ
ちライナプレートを用いる方法において、ライナプレー
トの周方向の一部に立坑の軸方向に沿って圧力支持梁を
設けるとともに、同支持梁を、その外周方向に進出する
アンカー手段で坑壁の地盤に固定しておき、前記先導筒
を坑底に圧入する際に地盤から先導筒に加わる上向きの
反力を、前記圧力支持梁に伝えることによって、同反力
を坑壁の地盤に支持させるようにしている。To solve the above problems, a method of constructing a shaft according to the present invention is a method using a hood, that is, a leading cylinder and a liner, that is, a liner plate as described above, and along the axial direction of the shaft in a part of the circumferential direction of the liner plate. A pressure support beam is provided, and the support beam is fixed to the ground of the mine wall by anchor means that extends in the outer peripheral direction of the mine wall. By transmitting the reaction force to the pressure support beam, the reaction force is supported on the ground of the pit wall.
ライナプレートは、従来の立坑に用いられているのと同
様のものであり、複数枚のライナプレートを組み合わせ
て、坑壁の周面を筒状に覆うようになっているものであ
る。The liner plate is the same as that used in a conventional shaft, and a plurality of liner plates are combined to cover the peripheral surface of the pit wall in a tubular shape.
先導筒は、ライナプレートを筒状に組み立てたときの外
形よりも少し大きな筒状をなし、鋼板等比較的強度もし
くは剛性のある材料から形成されている。先導筒の先端
に備える刃口は、通常の掘削用刃口と同様の硬質材料か
らなり、楔状に尖っている等、地盤に圧入可能な構造を
有している。先導筒の内側で刃口の後部には、先導筒を
圧入するための駆動機構として、上下方向に伸縮自在な
油圧ジャッキ等が設けられている。駆動機構としては、
上記した油圧ジャッキのほかにも、空圧・水圧ジャッキ
や、機械的なトグル機構、ギヤ機構等を組み合わせて、
上下方向に伸縮力を作用させて先導筒を坑底の地盤に圧
入できるようになっていればよい。The leading tube has a tubular shape slightly larger than the outer shape when the liner plate is assembled into a tubular shape, and is made of a material having relatively high strength or rigidity such as a steel plate. The blade tip provided at the tip of the leading tube is made of the same hard material as that of a normal excavation blade tip, and has a wedge-like sharpened structure that can be press-fitted into the ground. A hydraulic jack, etc., which can be expanded and contracted in the vertical direction, is provided as a drive mechanism for press-fitting the leading cylinder inside the leading cylinder and at the rear portion of the blade mouth. As a drive mechanism,
In addition to the above hydraulic jacks, combine pneumatic / hydraulic jacks, mechanical toggle mechanisms, gear mechanisms, etc.
It suffices that the leading cylinder can be press-fitted into the ground at the bottom of the mine by exerting a stretching force in the vertical direction.
以上に説明したライナプレートおよび先導筒の基本的な
構造については、従来の通常の立坑構築方法で使用され
ているものと同様の構成で実施される。Regarding the basic structure of the liner plate and the leading cylinder described above, the same structure as that used in the conventional normal shaft construction method is used.
反力支持梁は、型鋼材等から細長い枠状もしくは箱状等
に形成されており、上記のようにライナプレートを周状
に組み合わせたときに、周方向において、前記先導筒の
圧入機構から圧入反力を受ける個所に対して、圧入反力
の作用方向すなわち立坑の軸方向に沿って設けられる。
反力支持梁は、ライナプレートと一体に連結されて、ラ
イナプレートとともに坑壁の一部を構成するようにして
おくのが好ましい。反力支持梁の高さは、１工程におけ
る先導筒の圧入深さと同じ高さに設定して、先導筒が圧
入されて、先に敷設された反力支持梁と先導筒の圧入機
構の間に生じた隙間に新たな反力支持梁を挿入設置でき
るようにしておく。The reaction force support beam is formed of a shape steel material into an elongated frame shape or a box shape.When the liner plates are combined in a circumferential shape as described above, the reaction force support beam is press-fitted from the press-fitting mechanism of the leading cylinder in the circumferential direction. It is provided along the direction of action of the press-fitting reaction force, that is, along the axial direction of the vertical shaft, with respect to the portion receiving the reaction force.
It is preferable that the reaction force supporting beam is integrally connected to the liner plate so as to form a part of the pit wall together with the liner plate. The height of the reaction force supporting beam is set to the same height as the press-fitting depth of the leading tube in one step, and the leading tube is press-fitted between the reaction force supporting beam and the leading tube press-fitting mechanism laid earlier. A new reaction force support beam can be inserted and installed in the gap created in.
アンカー手段は、反力支持梁に取り付けられ、反力支持
梁の外周面から坑壁の地盤側へと進出して、先導筒から
垂直方向に加わる反力を地盤側に進出したアンカー手段
で支持できるようにしておく。アンカー手段の具体的な
構造としては、例えば、反力支持梁の外周面に設けられ
たアンカー穴を通して、水平方向に坑壁の地盤に打ち込
まれるアンカーバーがある。アンカーバーの設置位置や
形状は、反力を充分に受けることができる程度に地盤に
よる垂直方向の支持力を得られれば、通常の土木技術等
で採用されている各種のアンカーバーと同様の構造で実
施できる。アンカー手段の別の構造としては、坑壁と平
行な板状のアンカープレートを、坑壁の地盤に向かって
押し付けることによって、広い面積のアンカープレート
と地盤との摩擦支持力、もしくは、アンカープレートが
地盤にめり込むことによって、垂直方向の支持力を発揮
するものでもよい。そのほかにも、アンカー手段として
は、反力支持梁に垂直方向に伝わる先導筒の反力に対し
て有効な抵抗力を発揮することが出来れば、任意の形状
および構造で実施することができる。アンカー手段は、
反力支持梁に対して、長手方向の１個所のみに設置する
ほか、複数個所に設置しておいてもよいし、上下に配置
される複数個の反力支持梁に対して、複数個置きにアン
カー手段を設けるだけでもよい。The anchor means is attached to the reaction force support beam, advances from the outer peripheral surface of the reaction force support beam to the ground side of the pit wall, and supports the reaction force applied vertically from the leading tube to the ground side by the anchor means. Be prepared to do so. As a concrete structure of the anchor means, for example, there is an anchor bar which is driven horizontally into the ground of the mine wall through an anchor hole provided on the outer peripheral surface of the reaction force supporting beam. The installation position and shape of the anchor bar are the same as those of various anchor bars used in ordinary civil engineering, etc., as long as the vertical supporting force of the ground can be obtained to the extent that the reaction force can be sufficiently received. Can be implemented in. As another structure of the anchor means, a plate-shaped anchor plate parallel to the pit wall is pressed toward the ground of the pit wall, whereby the friction supporting force between the anchor plate of a large area and the ground or the anchor plate is It may be one that exerts a vertical supporting force by being embedded in the ground. In addition, the anchor means may be implemented in any shape and structure as long as it can exert an effective resistance force against the reaction force of the leading tube transmitted in the vertical direction to the reaction force support beam. Anchor means
The reaction force support beam may be installed at only one place in the longitudinal direction, or may be installed at a plurality of places, or a plurality of reaction force support beams may be placed above and below. It suffices to provide only the anchor means on the.
先導筒を立坑の坑底に圧入したときに、地盤から先導筒
が受ける上向きの反力は、先導筒の後方側に配置された
反力支持梁に伝わるので、ライナプレートで反力を受け
なくてもよい。反力支持梁に伝わった反力は、アンカー
手段を経て坑壁の地盤に伝わるが、地盤側に進出したア
ンカー手段と地盤の間には、垂直方向に大きな抵抗力が
働くので、先導筒から伝わる反力を充分に支持すること
ができる。アンカー手段は、立坑の軸方向において、複
数個所の反力支持梁に設置することができるので、先導
筒から加わる反力の大きさに応じて、アンカー手段の設
置個数を増やせば、圧入反力の増加に容易に対応でき
る。When the guide tube is press-fitted into the bottom of the shaft, the upward reaction force that the guide tube receives from the ground is transmitted to the reaction force support beam located on the rear side of the guide tube, so the liner plate does not receive the reaction force. May be. The reaction force transmitted to the reaction force support beam is transmitted to the ground of the mine wall via the anchor means, but a large vertical resistance force acts between the anchor means that has advanced to the ground side and the ground, so from the leading tube. The transmitted reaction force can be sufficiently supported. Since the anchor means can be installed on the reaction force supporting beams at a plurality of locations in the axial direction of the vertical shaft, the press-fit reaction force can be increased by increasing the number of anchor means installed according to the magnitude of the reaction force applied from the leading tube. Can be easily accommodated.
ついで、この発明を、実施例を示す図面を参照しながら
以下に詳しく説明する。Next, the present invention will be described in detail below with reference to the drawings illustrating an embodiment.
第１図および第２図は施工中の立坑の構造を示してい
る。地盤Ｅに垂直に掘削された立坑Ｈの抗底に、先端が
三角形状に尖った刃口11を備えた先導筒10が配置されて
いる。先導筒10は、鋼板等からなり、構築する立坑Ｈの
内径にほぼ対応する外径の筒状をなしている。刃口11
は、先導筒10の先端全周に設けられ、外周辺が先導筒10
の外周面に一致するとともに、内周辺が先端側から上方
へと内向きに傾斜しており、尖った先端から地盤Ｅに切
り込むように圧入されていく。刃口11の先端外周には薄
い板状の拡幅リング13が取り付けられており、刃口11と
ともに地盤Ｅに圧入されるようになっている。この拡幅
リング13は、先導筒10が圧入される地盤Ｅの内径を、拡
幅リング13の厚み分だけ拡げることによって、先導筒10
を圧入する際の、先導筒10の外面と地盤Ｅとの間の摩擦
抵抗を少なくして、先導筒10の圧入を容易にし、圧入反
力を小さくできるようにしている。1 and 2 show the structure of the shaft under construction. At the anti-bottom of a shaft H, which is excavated perpendicularly to the ground E, a leading tube 10 having a blade 11 with a triangular tip is arranged. The leading cylinder 10 is made of a steel plate or the like and has a cylindrical shape having an outer diameter substantially corresponding to the inner diameter of the vertical shaft H to be constructed. Blade 11
Is provided all around the tip of the leading tube 10 and the outer periphery is the leading tube 10.
The inner periphery is inclined inward from the tip side to the upper side while being fitted to the outer peripheral surface of the, and the pointed tip is pressed into the ground E. A thin plate-shaped widening ring 13 is attached to the outer periphery of the tip of the blade opening 11 and is pressed into the ground E together with the blade opening 11. The widening ring 13 expands the inner diameter of the ground E into which the leading cylinder 10 is press-fitted by the thickness of the widening ring 13 so that the leading cylinder 10
The frictional resistance between the outer surface of the guide tube 10 and the ground E when press-fitting is reduced to facilitate press-fitting of the guide tube 10 and reduce the press-fit reaction force.
刃口11の上端には、先導筒10の内周に沿って水平な台部
12が設けられ、台部12の上にはジャッキ20が設置されて
いる。ジャッキ20は、垂直状態で設置されてあり、上端
に配置されたラム部21の先端面を上下に伸縮作動できる
ようになっている。ジャッキ20の構造は、油圧、水圧ま
たは空圧等で駆動される通常のジャッキと同様の構造で
実施できる。ジャッキ20は、先導筒20の円周方向で適当
な間隔をあけて複数個所に設けられている。At the upper end of the blade edge 11, a horizontal base along the inner circumference of the leading tube 10
12 is provided, and a jack 20 is installed on the base 12. The jack 20 is installed in a vertical state, and the tip end surface of the ram portion 21 arranged at the upper end can be vertically extended and contracted. The structure of the jack 20 may be the same as that of a normal jack driven by hydraulic pressure, water pressure, pneumatic pressure or the like. The jacks 20 are provided at a plurality of positions at appropriate intervals in the circumferential direction of the leading tube 20.
ジャッキ20のラム部21の上部には反力支持梁30が配置さ
れている。反力支持梁30は、第４図に示すように、型綱
材や鋼板等から直方体状の箱形に形成されており、箱の
底に相当する面を立坑Ｈの坑壁Ｗに対面させ、箱の開口
部を内側に向けて、長手方向が立坑Ｈの軸方向と平行に
なるように配置される。反力支持梁30の外周面には、後
述するアンカーバーを挿通するアンカー孔31が貫通形成
されているとともに、長手方向すなわち左右の側面に
は、後述するライナプレートの連結用ボルト孔32が形成
され、短手方向すなわち上下面には反力支持梁30同士を
連結するためのボルト孔33が形成されている。アンカー
孔31や各ボルト孔32,33の形成位置や個数は、必要に応
じて適当に設定される。A reaction force support beam 30 is arranged above the ram portion 21 of the jack 20. As shown in FIG. 4, the reaction force supporting beam 30 is formed in a rectangular parallelepiped box shape from a shape steel material or a steel plate, and the surface corresponding to the bottom of the box is made to face the well wall W of the vertical shaft H. , With the opening of the box facing inward so that the longitudinal direction is parallel to the axial direction of the shaft H. An anchor hole 31 for inserting an anchor bar described later is formed through the outer peripheral surface of the reaction force support beam 30, and a liner plate connecting bolt hole 32 described below is formed in the longitudinal direction, that is, on the left and right side surfaces. Further, bolt holes 33 for connecting the reaction force support beams 30 are formed in the lateral direction, that is, in the upper and lower surfaces. The formation positions and the number of the anchor holes 31 and the bolt holes 32, 33 are appropriately set as needed.
第１図に示すように、反力支持梁30は、ジャッキ20の上
方に順次ボルト40でつながれて連結されるとともに、左
右の側方にはライナプレート50が同じくボルト40で連結
されている。ライナプレート50は、通常の立坑等で補強
のために用いられるものと同様のものであり、比較的薄
い鋼板等からなり、立坑Ｈの坑壁Ｗの周面に沿って弧状
に湾曲したほぼ長方形状の外形を有するとともに、坑壁
Ｗの上下方向に沿って、波形にうねるように形成されて
いる。この波形のうねりによって、ライナプレート50の
面方向の強度を向上させて、坑壁Ｗに敷設したときに、
地盤の土圧等に充分に耐え得るようにしているものであ
る。図示した実施例では、１枚のライナプレート50の上
下方向の高さに対して、１本の反力支持梁30の高さが丁
度半分になるように設定されており、１段のライナプレ
ート50に２段の反力支持梁30が連結させている。ライナ
プレート50の反力支持梁30の側面にボルト40で連結され
た状態で、坑壁Ｗの円周面に敷設されているので、立坑
Ｈの内周壁を、ライナプレート50と反力支持梁30で覆う
ことになる。As shown in FIG. 1, the reaction force support beam 30 is connected to the upper side of the jack 20 sequentially by bolts 40, and the liner plates 50 are also connected to the left and right sides by the bolts 40. The liner plate 50 is similar to that used for reinforcement in a normal shaft or the like, is made of a relatively thin steel plate, etc., and has a substantially rectangular shape curved in an arc along the peripheral surface of the shaft W of the shaft H. In addition to having an outer shape, it is formed so as to undulate in the vertical direction of the pit wall W. This corrugated undulation improves the strength of the liner plate 50 in the surface direction, and when laid on the mine wall W,
It is designed to withstand the earth pressure of the ground. In the illustrated embodiment, the height of one reaction force support beam 30 is set to be exactly half the height of one liner plate 50 in the vertical direction, and one liner plate Two-stage reaction force support beam 30 is connected to 50. Since it is laid on the circumferential surface of the pit wall W while being connected to the side surface of the reaction force supporting beam 30 of the liner plate 50 by the bolts 40, the inner peripheral wall of the shaft H is connected to the liner plate 50 and the reaction force supporting beam. Will be covered with 30.
ライナプレート50および反力支持梁30の外径は、先導筒
10の内径よりも少し小さく設定されてあって、先導筒10
の内側にライナプレート50および反力支持梁30が挿入さ
れるようになっている。先導筒10の後端には、ゴム等の
弾性材料等からなるテールシール14が取り付けられてい
て、ライナプレート50および反力支持梁30の外径と先導
筒10の間に生じる隙間を塞ぐようになっている。The outer diameters of the liner plate 50 and the reaction force supporting beam 30 are
It is set to be slightly smaller than the inner diameter of 10, and the leading tube 10
The liner plate 50 and the reaction force supporting beam 30 are inserted inside the. A tail seal 14 made of an elastic material such as rubber is attached to the rear end of the leading tube 10 so as to close the gap formed between the outside diameter of the liner plate 50 and the reaction force supporting beam 30 and the leading tube 10. It has become.
反力支持梁30の外周面には、坑壁Ｗの地盤側に突き出し
たアンカーバー60が設けられている。アンカーバー60
は、反力支持梁30の内側からアンカー孔31を通して坑壁
Ｗに打ち込まれた状態で反力支持梁30に固定されてい
る。An anchor bar 60 protruding toward the ground side of the mine wall W is provided on the outer peripheral surface of the reaction force supporting beam 30. Anchor bar 60
Is fixed to the reaction force support beam 30 while being driven into the mine wall W from the inside of the reaction force support beam 30 through the anchor hole 31.
第３図は、前記のような各構成部材を用いた立坑Ｈの構
築方法を、施工工程にしたがって模式的に示している。FIG. 3 schematically shows a method of constructing a vertical shaft H using the above-mentioned respective constituent members in accordance with a construction process.
まず、工程(a)に示すように、先導筒10を地盤Ｅの地表
に配置する。工程(b)に示すように、先導筒10の内側で
地盤Ｅの土砂を掘り出し立坑Ｈを掘削して先導筒10の刃
口11に対する地盤Ｅの貫入抵抗を無くすと、先導筒10が
自重によって刃口11から立坑Ｈの中に沈下していく。First, as shown in step (a), the leading tube 10 is placed on the ground surface of the ground E. As shown in step (b), when the earth and sand of the ground E are excavated inside the leading cylinder 10 to excavate the vertical shaft H and the penetration resistance of the ground E to the blade opening 11 of the leading cylinder 10 is eliminated, the leading cylinder 10 by its own weight. It sinks into the shaft H from the blade 11.
工程(c)に示すように、立坑Ｈの深さが先導筒10の高さ
よりも少し深くなった段階、すなわち、先導筒10がほぼ
立坑Ｈに埋設された段階で、先導筒10の内側の台部12の
上にジャッキ20を設置する。ジャッキ20のラム部21の上
部には最上部の反力支持梁30′を設置する。最上部の反
力支持梁30′は、前記第１図および第４図に示された下
部用の反力支持梁30よりも全長が長く形成されていて、
反力支持梁30′の上端が先導筒10の後端よりも上部に突
出して地表に到達している。反力支持梁30′の左右側面
にはライナプレート50が取り付けられる。この反力支持
梁30′の高さはライナプレート50の高さと同じに設定し
ているので、ライナプレート50と反力支持梁30′で、立
坑Ｈの内側を地表から一定の深さまで円筒状に覆うこと
になる。反力支持梁30′およびライナプレート50の上端
外周には、円環状の押さえコンクリート枠70が打設され
る。押さえコンクリート枠70は、地表面から地中に埋設
された状態であり、アンカー部材71等で反力支持梁30′
を固定支持する。この押さえコンクリート枠70は、立坑
Ｈの地表付近を補強するとともに、反力支持梁30′に加
わる圧入反力を支持する作用もある。As shown in step (c), when the depth of the vertical shaft H is slightly deeper than the height of the leading tube 10, that is, when the leading tube 10 is almost buried in the vertical shaft H, the inside of the leading tube 10 is The jack 20 is installed on the base 12. The uppermost reaction force support beam 30 'is installed on the ram portion 21 of the jack 20. The uppermost reaction force supporting beam 30 'has a longer overall length than that of the lower reaction force supporting beam 30 shown in FIGS.
The upper end of the reaction force supporting beam 30 'projects above the rear end of the leading tube 10 and reaches the ground surface. Liner plates 50 are attached to the left and right side surfaces of the reaction force support beam 30 '. Since the height of the reaction force supporting beam 30 'is set to be the same as the height of the liner plate 50, the liner plate 50 and the reaction force supporting beam 30' form a cylindrical shape inside the shaft H from the ground surface to a certain depth. Will be covered. An annular pressing concrete frame 70 is placed around the upper ends of the reaction force supporting beam 30 'and the liner plate 50. The holding concrete frame 70 is in a state of being buried in the ground from the ground surface, and the reaction force supporting beam 30 'is fixed by the anchor member 71 or the like.
Fixedly support. The holding concrete frame 70 not only reinforces the vicinity of the surface of the shaft H but also supports the press-fitting reaction force applied to the reaction force supporting beam 30 '.
工程(d)では、刃口11周辺の坑底Ｂをさらに掘削して、
刃口11および先導筒10を自重で沈下させる。一般に、地
表から１〜2m程度の浅い地盤Ｅは、地下水の影響等がな
く比較的強固なので、この段階では、刃口11周辺の坑底
Ｂを直接掘削しても、土砂の流入や地盤Ｅの崩壊は起き
ないのである。なお、先導筒10および刃口11の外周面と
地盤Ｅとの摩擦抗抵が大きく、先導筒10の自重のみでは
沈下し難い場合には、ジャッキ20を作動させてラム部21
を伸ばし、先導筒10の自重にジャッキ20による圧入力を
助成させるようにしてもよい。ジャッキ20を作動させた
場合には、地盤Ｅからの圧入反力がジャッキ20のラム部
21から反力支持梁30′に加わるが、この圧入反力は、反
力支持梁30′の上端に固定された押さえコンクリート70
で支持させる。この段階では、ジャッキ20による圧入力
は、先導筒10の自重による沈下を助成するだけで、比較
的小さな力しか加えないので、押さえコンクリート70の
みで充分に支持することができる。In the step (d), the bottom B around the cutting edge 11 is further excavated,
The blade opening 11 and the leading tube 10 are sunk by their own weight. Generally, since the ground E, which is shallow from the ground surface by about 1 to 2 m, is relatively strong without the influence of groundwater, at this stage, even if the bottom B around the blade 11 is directly drilled, the inflow of earth and sand and the ground E The collapse of the does not occur. If the friction resistance between the outer peripheral surfaces of the guide tube 10 and the blade edge 11 and the ground E is large and it is difficult for the guide tube 10 to sink only by its own weight, the jack 20 is operated to operate the ram portion 21.
May be extended so that the weight of the leading tube 10 assists the pressure input by the jack 20. When the jack 20 is activated, the press-in reaction force from the ground E is applied to the ram part of the jack 20.
21 is applied to the reaction force supporting beam 30 ′, but this press-fitting reaction force is applied to the holding concrete 70 fixed to the upper end of the reaction force supporting beam 30 ′.
Support. At this stage, the pressing force by the jack 20 only assists the sinking of the leading tube 10 due to its own weight, and applies only a comparatively small force, so that it can be sufficiently supported only by the holding concrete 70.
先導筒10および刃口11の沈下が終了すると、ジャッキ20
を作動させていた場合には、ラム部21を引っ込める。そ
うすると、ジャッキ20のラム部21上端と反力支持梁30′
の下端の間に、一定の隙間が生じることになる。この隙
間が、前記した下部用の反力支持梁30の高さに相当する
ようにしておく。When the leading tube 10 and blade edge 11 have finished sinking, jack 20
If it has been operated, the ram portion 21 is retracted. Then, the upper end of the ram portion 21 of the jack 20 and the reaction force supporting beam 30 '
There will be a certain gap between the lower ends of the. This gap is made to correspond to the height of the lower reaction force support beam 30 described above.
工程(e)に示すように、ジャッキ20のラム部21と反力支
持梁30′の隙間に、下部用の反力支持梁30を挿入して、
反力支持梁30′の下端に連結する。また、先導筒10の上
方に露出した反力支持梁30′には、内側から外周面を貫
通して坑壁Ｗの地盤内にアンカーバー60を打ち込み、反
力支持梁30′を坑壁Ｗに固定する。アンカーバー60の打
設本数は、地盤Ｅの土質および必要とされる支持力に合
わせて、適当に設定される。その後、刃口11の内側の土
砂を掘削および排出する。この状態では、反力支持梁30
の高さはライナプレート50の高さよりも低いので、ライ
ナプレート50の取り付けは行わない。As shown in step (e), the reaction force support beam 30 for the lower portion is inserted into the gap between the ram portion 21 of the jack 20 and the reaction force support beam 30 ′,
It is connected to the lower end of the reaction force support beam 30 '. Further, the reaction force supporting beam 30 ′ exposed above the leading tube 10 is penetrated from the inner side to the outer peripheral surface and an anchor bar 60 is driven into the ground of the pit wall W to fix the reaction force supporting beam 30 ′ to the pit wall W. Fixed to. The number of anchor bars 60 to be placed is set appropriately in accordance with the soil quality of the ground E and the required supporting force. Then, the earth and sand inside the blade 11 are excavated and discharged. In this state, the reaction force support beam 30
Since the height of the liner is lower than the height of the liner plate 50, the liner plate 50 is not attached.
つぎに、ジャッキ20を作動させてラム部21を伸ばすと、
刃口11および先導筒10が坑底Ｂに圧入沈下される。この
ときの圧入反力は、反力支持梁30および30′に伝わり、
アンカーバー60を経て坑壁Ｗの地盤で支持されるので、
アンカーバー60よりも上方の押さえコンクリート70等に
は伝わらない。Next, when the jack 20 is operated to extend the ram portion 21,
The blade opening 11 and the leading cylinder 10 are press-fitted and settled into the mine bottom B. The press-fit reaction force at this time is transmitted to the reaction force support beams 30 and 30 ′,
Since it is supported by the ground of the mine wall W via the anchor bar 60,
It does not reach the holding concrete 70, etc. above the anchor bar 60.
ジャッキ20のストローク分だけ刃口11および先導筒10が
坑底Ｂに圧入された段階で、圧入された刃口11の内側の
土砂を掘削する。なお、地盤が強固であれば、ジャッキ
20による刃口11の圧入を行わず、刃口11周辺の坑底Ｂを
直接掘削して、前記したように刃口11および先導筒10の
自重による沈下を行ったり、ジャッキ20による圧入と自
重による沈下を併用してもよい。ジャッキ20を作動させ
た場合は、作動後にラム部21を引っ込めて元に戻してお
く。When the blade opening 11 and the leading cylinder 10 are press-fitted into the pit bottom B by the stroke of the jack 20, the earth and sand inside the press-fitted blade opening 11 are excavated. If the ground is strong, jack
Instead of press-fitting the blade opening 11 with the 20, the pit bottom B around the blade opening 11 is directly excavated, and as described above, the blade opening 11 and the leading cylinder 10 are sunk by their own weight, or the jack 20 is press-fitted with the own weight. You may use together with the subsidence. When the jack 20 is operated, the ram portion 21 is retracted and returned after the operation.
このようにして、刃口11および先導筒10がジャッキ20の
ストローク分だけ移動すれば、ジャッキ20の上端と反力
支持梁30の間に、再び隙間が生じるので、この隙間に新
しい反力支持梁30を挿入し、上方の反力支持梁30と連結
する。上下２本の反力支持梁30の左右にはライナプレー
ト50を挿入できる高さの隙間があくので、前記同様にラ
イナプレート50を組み込み、反力支持梁30に固定してい
く。これで、２段目のライナプレート50の敷設が終了す
る。In this way, if the blade opening 11 and the leading tube 10 move by the stroke of the jack 20, a gap is formed again between the upper end of the jack 20 and the reaction force support beam 30, and a new reaction force support is formed in this gap. The beam 30 is inserted and connected to the upper reaction force supporting beam 30. Since there is a gap at the height at which the liner plate 50 can be inserted on the left and right sides of the upper and lower two reaction force supporting beams 30, the liner plate 50 is assembled and fixed to the reaction force supporting beam 30 as described above. This completes the laying of the second liner plate 50.
上記のような、ジャッキ20による刃口11および先導筒10
の圧入沈下、ジャッキ20と既設の反力支持梁30の隙間へ
の反力支持梁30およびライナプレート50の挿入連結、さ
らに、刃口11の内側における土砂の掘削排出を、一連の
サイクルにして順次繰り返すことによって、第１図に示
すように、立坑Ｈが深く掘られていくとともに、立坑Ｈ
の坑壁Ｗをライナプレート50および反力支持梁30で覆う
ことができ、立坑Ｈの構築が行われる。立坑Ｈが深くな
るにつれ、地盤Ｅの地下水が増加して軟弱になるので、
前記したように、刃口11の周辺の坑底Ｂを直接掘削し
て、先導筒10および刃口11を自重で沈下させる方法を用
いることができず、ジャッキ20を作動させて刃口11を地
盤Ｅに圧入してから、刃口11の内側の土砂を掘削する必
要がある。なお、刃口11と先導筒10を圧入沈下させると
きの反力の増加や、反力支持梁30の全長の増加に合わせ
て、適当な位置でアンカーバー60の打設を行って、反力
支持梁30およびライナプレート50を坑壁Ｗに確実に固定
支持させるようにする。As described above, the blade 11 and the leading tube 10 by the jack 20.
Press-fitting and sinking, inserting and connecting the reaction force support beam 30 and the liner plate 50 into the gap between the jack 20 and the existing reaction force support beam 30, and further excavating and discharging earth and sand inside the blade opening 11 as a series of cycles. By repeating this in sequence, as shown in FIG. 1, the vertical shaft H is dug deeply and the vertical shaft H
The pit wall W can be covered with the liner plate 50 and the reaction force supporting beam 30, and the shaft H is constructed. As the shaft H becomes deeper, the groundwater in the ground E increases and becomes weaker,
As described above, the method of directly excavating the pit bottom B around the blade opening 11 and sinking the leading tube 10 and the blade opening 11 by its own weight cannot be used, and the jack 20 is operated to open the blade opening 11. After press-fitting into the ground E, it is necessary to excavate the earth and sand inside the cutting edge 11. In addition, in response to an increase in reaction force when press-fitting and sinking the blade opening 11 and the leading tube 10 and an increase in the total length of the reaction force support beam 30, the anchor bar 60 is placed at an appropriate position to react the reaction force. The support beam 30 and the liner plate 50 are securely fixed and supported on the pit wall W.
立坑Ｈの構築が終了すれば、先導筒10は立坑Ｈ内に埋設
されたままにしておくが、ジャッキ20は先導筒10から取
り外して回収することもできる。When the construction of the vertical shaft H is completed, the leading tube 10 is left buried in the vertical shaft H, but the jack 20 can be removed from the leading tube 10 and recovered.
上記のような立坑Ｈの構築方法において、反力支持梁3
0、30′を坑壁Ｗの地盤に固定するアンカー手段として
は、図示したアンカーバー60以外の構造でも実施でき
る。In the method of constructing the vertical shaft H as described above, the reaction force supporting beam 3
As the anchor means for fixing 0, 30 'to the ground of the pit wall W, a structure other than the anchor bar 60 shown in the figure can be used.
第５図は、アンカー手段の別の実施例を示しており、反
力支持梁30の外周面の外側には、矩形板状のアンカープ
レート61が配置され、アンカープレート61の背面には垂
直後方に立てねじ軸62を備え、ねじ軸62が反力支持梁30
の外周面に設けたねじ孔34にねじ込まれている。ねじ軸
62の後端には作動ハンドル63が設けられており、作動ハ
ンドル63を回動させることによって、ねじ軸62およびア
ンカープレート61が反力支持梁30の外周面から坑壁Ｗ側
へと進出するようになっている。アンカープレート61が
坑壁Ｗの地盤に押圧されれば、垂直方向の摩擦抵抗が増
加するので、反力支持梁30に加わる垂直方向の圧入反力
を効果的に支持することができる。また、アンカープレ
ート61が坑壁Ｗの地盤内にめり込むことによって、より
確実に固定されることになる。FIG. 5 shows another embodiment of the anchor means. A rectangular plate-shaped anchor plate 61 is arranged on the outer side of the outer peripheral surface of the reaction force supporting beam 30, and the rear side of the anchor plate 61 is vertically rearward. Is equipped with a vertical screw shaft 62, and the screw shaft 62 supports the reaction force supporting beam 30.
Is screwed into a screw hole 34 provided on the outer peripheral surface of the. Screw shaft
An operation handle 63 is provided at the rear end of 62, and by rotating the operation handle 63, the screw shaft 62 and the anchor plate 61 advance from the outer peripheral surface of the reaction force supporting beam 30 to the mine wall W side. It is like this. When the anchor plate 61 is pressed against the ground of the pit wall W, the frictional resistance in the vertical direction increases, so that the vertical press-fitting reaction force applied to the reaction force supporting beam 30 can be effectively supported. Further, the anchor plate 61 is fixed more securely by being embedded in the ground of the mine wall W.
このように、アンカー手段としては、反力支持梁30を坑
壁Ｗの地盤に固定させて、垂直方向に加わる圧入反力を
支持することができれば、通常の土木施工において採用
されている。各種のアンカー手段を適用することができ
る。In this way, as the anchor means, if the reaction force support beam 30 is fixed to the ground of the pit wall W and the press-fitting reaction force applied in the vertical direction can be supported, it is adopted in ordinary civil engineering work. Various anchor means can be applied.
反力支持梁30の形状および構造は、垂直方向の圧入反力
に対して耐えうるとともに、圧入反力をアンカー手段を
介して坑壁Ｗの地盤に伝えることができれば、図示した
細長い箱状をなすもの以外にも、各種の建築および土木
構造部材と同様のものに変更することができる。反力支
持梁30同士を連結したりライナプレート50と連結したり
する手段としては、図示したボルト連結のほか、溶接そ
の他、通常の部材連結に採用されている連結手段に変更
することもできる。The shape and structure of the reaction force supporting beam 30 can withstand the vertical press-fitting reaction force, and if the press-fitting reaction force can be transmitted to the ground of the mine wall W via the anchor means, the elongated box shape shown in the figure can be obtained. Other than the eggplant, it can be changed to the same as various building and civil engineering structural members. The means for connecting the reaction force supporting beams 30 to each other or the liner plate 50 may be changed to connection means other than the illustrated bolt connection, such as welding or the like, which is adopted for ordinary member connection.
図示した実施例では、反力支持梁30の高さをライナプレ
ート50の高さの半分に設定していて、２本の反力支持梁
30を設置する毎に１枚のライナプレート50を敷設するよ
うにしており、１工程での先導筒10の圧入沈下量を短く
設定して、圧入作業を容易にしたりジャッキ20の構造を
簡単にしたりできる点で好ましいものであるが、ライナ
プレート50と反力支持梁30の高さを同じに設定したり、
反力支持梁30の高さをライナプレート50の高さの３分の
１以下に設定したりすることもできる。In the illustrated embodiment, the height of the reaction force supporting beam 30 is set to half the height of the liner plate 50, and the two reaction force supporting beams are
One liner plate 50 is laid every time 30 is installed, and the press-fitting subsidence amount of the leading tube 10 in one step is set to be short to facilitate the press-fitting work and simplify the structure of the jack 20. It is preferable in that it can be set, but the height of the liner plate 50 and the reaction force support beam 30 are set to be the same,
It is also possible to set the height of the reaction force support beam 30 to one third or less of the height of the liner plate 50.
この発明にかかる立坑Ｈの構築方法は、前記した推進工
法等における発進坑や到達坑あるいは井戸等、通常の各
種土木施工における立坑Ｈの構築に適用することができ
る。通常の立坑Ｈは断面円形であるが、用途によって断
面長円形の立坑Ｈを構築することもでき、この場合に
は、先導筒10を断面長円形にしたり、ライナプレート50
として弧状に湾曲したものと平坦なものを組み合わせた
りする。The construction method of the shaft H according to the present invention can be applied to the construction of the shaft H in various ordinary civil works such as the starting shaft, the reaching shaft, the well, etc. in the above-mentioned propulsion method. The normal shaft H has a circular cross section, but it is also possible to construct a vertical shaft H having an oval cross section depending on the application. In this case, the leading cylinder 10 has an oval cross section or the liner plate 50.
As a combination of a curved one and a flat one.
以上に述べた、この発明にかかる立坑の構築方法によれ
ば、先導筒および刃口を地盤に圧入する際の圧入反力
を、反力支持梁からアンカー手段を介して、坑壁の地盤
で支持させるようにしているので、ライナプレートに圧
入反力が伝わることがなくなり、圧入反力によってライ
ナプレートが変形したり破損するという問題が解消され
る。According to the method for constructing a vertical shaft according to the present invention described above, the press-fitting reaction force when press-fitting the leading cylinder and the blade opening into the ground, the reaction force supporting beam through the anchor means, in the ground of the pit wall. Since the press-fitting reaction force is not transmitted to the liner plate, the problem that the liner plate is deformed or damaged by the press-fitting reaction force is solved.
立坑の深さが非常に深くなったり、軟弱な土質の地盤で
あっても、深さ方向の適当な位置で反力支持梁にアンカ
ー手段を設置するだけで、圧入反力の支持力を自由に増
加させて対応することができる。したがって、立坑の地
表部分のみで反力を支持させている従来の方法に比べ
て、はるかに大きな反力を支持させることができる。Even if the vertical shaft becomes very deep or the soil is soft soil, the bearing force of the press-fit reaction force can be freely set by installing anchor means on the reaction force support beam at an appropriate position in the depth direction. Can be increased to accommodate. Therefore, a much larger reaction force can be supported as compared with the conventional method in which the reaction force is supported only by the surface portion of the shaft.
第１図はこの発明にかかる実施例の施工状態を示す垂直
断面図、第２図は水平断面図、第３図は施工工程を順次
示す模式的断面図、第４図は反力支持梁の構造を示し、
第４図(a)は側面図、第４図(b)は平面図、第４図(c)は
断面図、第５図はアンカー手段の別の実施例を示し、第
５図(a)は平面図、第５図(b)および(c)は立坑内での使
用状態を順次示す側面図である。 10……先導筒、11……刃口、20……ジャッキ、30,30′
……反力支持梁、50……ライナプレート、60……アンカ
ーバーFIG. 1 is a vertical sectional view showing a working state of an embodiment according to the present invention, FIG. 2 is a horizontal sectional view, FIG. 3 is a schematic sectional view showing the working steps in sequence, and FIG. 4 is a reaction force supporting beam. Shows the structure,
Fig. 4 (a) is a side view, Fig. 4 (b) is a plan view, Fig. 4 (c) is a sectional view, and Fig. 5 shows another embodiment of the anchor means, Fig. 5 (a). Is a plan view, and FIGS. 5 (b) and 5 (c) are side views sequentially showing usage in a shaft. 10 ... Leading tube, 11 ... Blade, 20 ... Jack, 30,30 '
...... Reaction force support beam, 50 ...... Liner plate, 60 ...... Anchor bar
Claims (1)
底に圧入し、圧入された先導筒内の土砂を掘削すること
によって立坑を掘り進めるとともに、先導筒の上方側で
ライナプレートを順次つぎ足しながら坑壁に敷設してい
く立坑の構築方法において、ライナプレートの周方向の
一部に立坑の軸方向に沿って圧力支持梁を設けるととも
に、同支持梁を、その外周方向に進出するアンカー手段
で坑壁の地盤に固定しておき、前記先導筒を坑底に圧入
する際に地盤から先導筒に加わる上向きの反力を、前記
圧力支持梁に伝えることによって、同反力を坑壁の地盤
に支持させるようにすることを特徴とする立坑の構築方
法。1. A guide cylinder having a blade at its tip is press-fitted into the bottom of a shaft to excavate the earth and sand in the press-fitted guide cylinder to advance the shaft, and at the upper side of the guide cylinder. In a method of constructing a vertical shaft in which the liner plates are sequentially added to the pit wall, a pressure supporting beam is provided along the axial direction of the vertical shaft in a part of the circumferential direction of the liner plate, and the supporting beam is arranged in the outer peripheral direction. It is fixed to the ground of the mine wall by the anchor means that advances to, and when the leading cylinder is pressed into the bottom of the mine, the upward reaction force applied to the leading cylinder from the ground is transmitted to the pressure support beam, thereby A method for constructing a vertical shaft, characterized in that the force is supported on the ground of the pit wall.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP5821289A JPH0672517B2 (en) | 1989-03-11 | 1989-03-11 | How to build a shaft |
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Publications (2)
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |