JPH0672409A - 包装材料の供給方法及び装置 - Google Patents
包装材料の供給方法及び装置Info
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- JPH0672409A JPH0672409A JP5144532A JP14453293A JPH0672409A JP H0672409 A JPH0672409 A JP H0672409A JP 5144532 A JP5144532 A JP 5144532A JP 14453293 A JP14453293 A JP 14453293A JP H0672409 A JPH0672409 A JP H0672409A
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- Japan
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- speed
- holding means
- conveyor
- suction
- packaging material
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/02—Feeding sheets or wrapper blanks
- B65B41/04—Feeding sheets or wrapper blanks by grippers
- B65B41/06—Feeding sheets or wrapper blanks by grippers by suction-operated grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/228—Preparing and feeding blanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 柔軟な包装材料のシートを包装装置の折り込
み部署に正しく供給する方法と装置を提供する。 【構成】 紙巻煙草包装機械３において、包装材料の部
分２が第１の一定速度Ｖ 1 で走行する帯状２０から形成
され、吸引ベルト２４上を第２の速度Ｖ2 に加速され、
吸引ローラ３３によって、段階作動されるコンベアドラ
ム６上の各座部９にまたがる位置に、さらに積卸し部署
１２に移送される。紙巻煙草５の群４は各座部９内に収
容される。吸引ローラ３３の表面速度Ｖ3 は、ベルト２
４の走行速度Ｖ2 より常に大きくかつ与えられた時間Ｔ
の間コンベアドラム６の表面速度Ｖに等しく保たれるよ
うに変化される。
み部署に正しく供給する方法と装置を提供する。 【構成】 紙巻煙草包装機械３において、包装材料の部
分２が第１の一定速度Ｖ 1 で走行する帯状２０から形成
され、吸引ベルト２４上を第２の速度Ｖ2 に加速され、
吸引ローラ３３によって、段階作動されるコンベアドラ
ム６上の各座部９にまたがる位置に、さらに積卸し部署
１２に移送される。紙巻煙草５の群４は各座部９内に収
容される。吸引ローラ３３の表面速度Ｖ3 は、ベルト２
４の走行速度Ｖ2 より常に大きくかつ与えられた時間Ｔ
の間コンベアドラム６の表面速度Ｖに等しく保たれるよ
うに変化される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は紙巻煙草包装機械におけ
る包装材料の部分を供給する方法に関する。
る包装材料の部分を供給する方法に関する。
【０００２】特に、本発明は、紙巻煙草包装機械におい
て、紙巻煙草の各小箱の内部包装を形成するための包装
材料の部分を供給する方法に関する。
て、紙巻煙草の各小箱の内部包装を形成するための包装
材料の部分を供給する方法に関する。
【０００３】
【従来の技術】紙巻煙草包装機械において、各群が通常
３つの層に配列された２０本の紙巻煙草からなる紙巻煙
草の群が、コンベアの各凹所の内部で形成され、そして
通常連続して、各々が紙巻煙草の各群を受け入れるよう
になっている多数の座部を有する回転ヘッドに供給され
る。前記座部の中に入ると、紙巻煙草の各群は、回転ヘ
ッドをその軸線周りに与えられた角度にわたって回転さ
せることにより、前記包装材料の部分が連続して供給さ
れる折り込み部署へと供給される。この折り込み部署に
おいて、紙巻煙草の各群は通常、座部から対応の包装材
料の部分に向って押出され、そしてこの包装材料と共に
包装車輪上の外側半径方向凹所の中に供給され、それに
より紙巻煙草の各群が包装車輪上の凹所の中に挿入され
るにつれて包装材料が前記各群の周りにＵ字形に折りた
たまれる。
３つの層に配列された２０本の紙巻煙草からなる紙巻煙
草の群が、コンベアの各凹所の内部で形成され、そして
通常連続して、各々が紙巻煙草の各群を受け入れるよう
になっている多数の座部を有する回転ヘッドに供給され
る。前記座部の中に入ると、紙巻煙草の各群は、回転ヘ
ッドをその軸線周りに与えられた角度にわたって回転さ
せることにより、前記包装材料の部分が連続して供給さ
れる折り込み部署へと供給される。この折り込み部署に
おいて、紙巻煙草の各群は通常、座部から対応の包装材
料の部分に向って押出され、そしてこの包装材料と共に
包装車輪上の外側半径方向凹所の中に供給され、それに
より紙巻煙草の各群が包装車輪上の凹所の中に挿入され
るにつれて包装材料が前記各群の周りにＵ字形に折りた
たまれる。
【０００４】米国特許第４，９１８，９０１号によれ
ば、包装材料の前記部分は箔で作られ、またこの箔部分
が紙巻煙草の群を受け入れる直前に阻止される端部スト
ッパー要素を有する案内に沿って、包装材料の前記部分
が折り込み部署に供給される。すなわち、連続した帯状
材料が与えられた長さで横方向に切断されると、箔部分
はその前端が回転ヘッド上の吸引要素と係合し、そして
箔部分は紙巻煙草の各群を受け入れるのに適合した実質
的に垂直な折り込み位置でストッパー要素に阻止される
まで案内に沿って供給される。
ば、包装材料の前記部分は箔で作られ、またこの箔部分
が紙巻煙草の群を受け入れる直前に阻止される端部スト
ッパー要素を有する案内に沿って、包装材料の前記部分
が折り込み部署に供給される。すなわち、連続した帯状
材料が与えられた長さで横方向に切断されると、箔部分
はその前端が回転ヘッド上の吸引要素と係合し、そして
箔部分は紙巻煙草の各群を受け入れるのに適合した実質
的に垂直な折り込み位置でストッパー要素に阻止される
まで案内に沿って供給される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記公知の装置は、箔
のような高度の剛性を有する材料の部分を取扱う時は優
れて作動することが知られているが、折り込み部署に供
給されるときにその全長に沿って一定に制御されなかっ
たならば巻きつく傾向のある、最近箔に代わって使用さ
れる微生物で分解する材料のような、実質的に剛性のな
い材料の部分を供給するには、上記公知の装置は実質的
に適していない。
のような高度の剛性を有する材料の部分を取扱う時は優
れて作動することが知られているが、折り込み部署に供
給されるときにその全長に沿って一定に制御されなかっ
たならば巻きつく傾向のある、最近箔に代わって使用さ
れる微生物で分解する材料のような、実質的に剛性のな
い材料の部分を供給するには、上記公知の装置は実質的
に適していない。
【０００６】本発明の目的は、実質的に剛性でない包装
材料の部分を前記折り込み部署に正しく供給する方法を
提供することである。
材料の部分を前記折り込み部署に正しく供給する方法を
提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、紙巻煙
草包装機械における包装材料の部分を供給する方法であ
って、前記包装材料の部分が、第１の与えられた速度で
供給される帯状体を横方向に切断することにより形成さ
れる方法において、包装材料の各部分を第１の可動保持
手段を介して、第２の与えられた速度で供給する段階
と、前記各部分を第２の保持手段を介して、前記第１の
保持手段から、等間隔で長手方向に沿って配された各座
部の中に収容された連続する紙巻煙草の群のためのコン
ベア手段に、移送する段階とからなり、前記包装材料の
各部分が１つの対応座部にまたがる位置でコンベア手段
上を移送され、コンベア手段が与えられた変化する速度
で段階作動され、前記第２の保持手段が、常に前記第２
の速度より大きい速度に保たれかつ瞬間ごとに与えられ
た時間の間前記変化する速度と等しくなるように変化す
る第３の速度で、作動されることを特徴とする、包装材
料の部分の供給方法が提供される。
草包装機械における包装材料の部分を供給する方法であ
って、前記包装材料の部分が、第１の与えられた速度で
供給される帯状体を横方向に切断することにより形成さ
れる方法において、包装材料の各部分を第１の可動保持
手段を介して、第２の与えられた速度で供給する段階
と、前記各部分を第２の保持手段を介して、前記第１の
保持手段から、等間隔で長手方向に沿って配された各座
部の中に収容された連続する紙巻煙草の群のためのコン
ベア手段に、移送する段階とからなり、前記包装材料の
各部分が１つの対応座部にまたがる位置でコンベア手段
上を移送され、コンベア手段が与えられた変化する速度
で段階作動され、前記第２の保持手段が、常に前記第２
の速度より大きい速度に保たれかつ瞬間ごとに与えられ
た時間の間前記変化する速度と等しくなるように変化す
る第３の速度で、作動されることを特徴とする、包装材
料の部分の供給方法が提供される。
【０００８】上記方法において、前記第２の速度は好ま
しくは常に前記第１の速度より大きく保持され、また好
ましくは一定の速度とされる。
しくは常に前記第１の速度より大きく保持され、また好
ましくは一定の速度とされる。
【０００９】本発明はまた、紙巻煙草包装機械における
包装材料の部分を供給する装置に関し、該装置が、段階
的に作動されるコンベア手段であって、該コンベア手段
に沿って等間隔で配された各座部の内部に収容された紙
巻煙草の連続する群のためのコンベア手段と、連続する
包装材料の帯状体を第１の与えられた速度で供給する手
段と、前記包装材料の部分を前記帯状体から切離す切断
手段と、前記各部分を前記コンベア手段上で前記各座部
にまたがる作動位置に供給する手段とを具備している供
給装置において、前記供給手段が、包装材料の各部分を
第２の与えられた速度で供給する第１の保持手段と、包
装材料の各部分を前記第１の保持手段から前記コンベア
手段にまた前記作動位置へと移送する第２の保持手段
と、該第２の保持手段に連結され該第２の保持手段を前
記第２の速度より常に大きい第３の速度で作動させる駆
動手段とを具備し、該駆動手段が、前記第３の速度を周
期的に変化させそれにより第３の速度が瞬間ごとに与え
られた時間の間前記コンベア手段の変化する走行速度に
等しくなるようにしていることを特徴としている。
包装材料の部分を供給する装置に関し、該装置が、段階
的に作動されるコンベア手段であって、該コンベア手段
に沿って等間隔で配された各座部の内部に収容された紙
巻煙草の連続する群のためのコンベア手段と、連続する
包装材料の帯状体を第１の与えられた速度で供給する手
段と、前記包装材料の部分を前記帯状体から切離す切断
手段と、前記各部分を前記コンベア手段上で前記各座部
にまたがる作動位置に供給する手段とを具備している供
給装置において、前記供給手段が、包装材料の各部分を
第２の与えられた速度で供給する第１の保持手段と、包
装材料の各部分を前記第１の保持手段から前記コンベア
手段にまた前記作動位置へと移送する第２の保持手段
と、該第２の保持手段に連結され該第２の保持手段を前
記第２の速度より常に大きい第３の速度で作動させる駆
動手段とを具備し、該駆動手段が、前記第３の速度を周
期的に変化させそれにより第３の速度が瞬間ごとに与え
られた時間の間前記コンベア手段の変化する走行速度に
等しくなるようにしていることを特徴としている。
【００１０】
【実施例】本発明の限定されない実施態様が添付図面を
参照し実例を示すことにより以下に記載される。
参照し実例を示すことにより以下に記載される。
【００１１】図１において、１は包装材料の連続する各
部分２を全体が３で示される包装機械上の与えられた通
路に沿って供給する装置を示す。各部分２は好ましく
は、通常３つの層に配列された２０本の紙巻煙草５から
なり紙巻煙草の各包装箱（図示しない）の中身を形成す
る紙巻煙草の各群４を包むための、実質的に柔軟な微生
物で溶解する材料からなっている。
部分２を全体が３で示される包装機械上の与えられた通
路に沿って供給する装置を示す。各部分２は好ましく
は、通常３つの層に配列された２０本の紙巻煙草５から
なり紙巻煙草の各包装箱（図示しない）の中身を形成す
る紙巻煙草の各群４を包むための、実質的に柔軟な微生
物で溶解する材料からなっている。
【００１２】装置１は、支持フレーム（図示しない）上
に回転するよう取付けられその軸線７の周りに図１で反
時計方向に回転するドラム６を具備している。ドラム６
は公知のマルタクロス装置（図示しない）により公知の
ように作動され、またその外側円筒状表面８上に等間隔
で配設された多数の座部９を有し、各座部９は各群４を
公知のコンベア（図示しない）から、詰込み部署１０で
受け取りまた群４を積卸し部署１２で折込み車輪１１に
供給するようになっている。
に回転するよう取付けられその軸線７の周りに図１で反
時計方向に回転するドラム６を具備している。ドラム６
は公知のマルタクロス装置（図示しない）により公知の
ように作動され、またその外側円筒状表面８上に等間隔
で配設された多数の座部９を有し、各座部９は各群４を
公知のコンベア（図示しない）から、詰込み部署１０で
受け取りまた群４を積卸し部署１２で折込み車輪１１に
供給するようになっている。
【００１３】群４のほかに、ドラム６はまた表面８にお
いて、多数の吸引導管１３により保持される連続した各
部分２を受け取る。各部分２は、部署１０と１２との間
の移送部署１４で供給ユニット１５により表面８上に供
給され、表面８上で各座部９の入口にまたがる作動位置
をとるようにする。
いて、多数の吸引導管１３により保持される連続した各
部分２を受け取る。各部分２は、部署１０と１２との間
の移送部署１４で供給ユニット１５により表面８上に供
給され、表面８上で各座部９の入口にまたがる作動位置
をとるようにする。
【００１４】折り込み車輪１１は部署１２でドラム６に
実質的に接しており、軸線７に平行なその軸線１６の周
りに時計方向に（図１で）段階的に回転され、また多数
の半径方向の凹所１７を有し、この各凹所１７は部署１
２で各座部９に対面するよう位置し、ドラム６から半径
方向の押出し器１８により各座部９から公知の方法で押
出される各群４を受け取るようになっており、押出し器
１８は作動された時公知のように群４と各部分２とを同
時に各凹所１７に供給し部分２を群の周りにＵ字形に折
りたたむようにする。
実質的に接しており、軸線７に平行なその軸線１６の周
りに時計方向に（図１で）段階的に回転され、また多数
の半径方向の凹所１７を有し、この各凹所１７は部署１
２で各座部９に対面するよう位置し、ドラム６から半径
方向の押出し器１８により各座部９から公知の方法で押
出される各群４を受け取るようになっており、押出し器
１８は作動された時公知のように群４と各部分２とを同
時に各凹所１７に供給し部分２を群の周りにＵ字形に折
りたたむようにする。
【００１５】ユニット１５がドラム６と公知の供給ユニ
ット１９との間に配設され、連続する帯状体２０から各
部分２を作り出すようにし、供給ユニット１９はユニッ
ト１５と共に装置１の一部を形成する。ユニット１９は
一対の実質的に接する反対方向に回転するローラ２１を
具備し、帯状体２０をユニット１５に一定速度Ｖ1 で供
給するようにし、またローラ２１の各々は他方のローラ
２１上の刃２２と周期的に共働する半径方向の刃２２を
有し部分２を切離すようにしている。ユニット１９はさ
らに、ローラ２１に平行でまた軸線７と１６に平行な、
ローラ２１とユニット１５との間に配され部分２をユニ
ット１５に案内する、案内ローラ２３を具備している。
ット１９との間に配設され、連続する帯状体２０から各
部分２を作り出すようにし、供給ユニット１９はユニッ
ト１５と共に装置１の一部を形成する。ユニット１９は
一対の実質的に接する反対方向に回転するローラ２１を
具備し、帯状体２０をユニット１５に一定速度Ｖ1 で供
給するようにし、またローラ２１の各々は他方のローラ
２１上の刃２２と周期的に共働する半径方向の刃２２を
有し部分２を切離すようにしている。ユニット１９はさ
らに、ローラ２１に平行でまた軸線７と１６に平行な、
ローラ２１とユニット１５との間に配され部分２をユニ
ット１５に案内する、案内ローラ２３を具備している。
【００１６】ユニット１５は相互に離間し並んで配され
た２つの平行な無端吸引ベルト２４（図１ではその一方
だけが示されている）を具備し、各ベルト２４は、ロー
ラ２１に平行でかつベルト２４を分配用分枝部２７と戻
り分枝部２８とに分割する２つのローラ２５と２６の周
りに掛け渡される。分枝部２７は実質的にローラ２３に
接し、各々が、吸引装置（図示しない）に公知のように
一側が連結され他側がベルト２４を貫通して形成された
多数の孔３０（図２）を通して外部に連通している公知
の吸引箱２９に密接するよう位置している。
た２つの平行な無端吸引ベルト２４（図１ではその一方
だけが示されている）を具備し、各ベルト２４は、ロー
ラ２１に平行でかつベルト２４を分配用分枝部２７と戻
り分枝部２８とに分割する２つのローラ２５と２６の周
りに掛け渡される。分枝部２７は実質的にローラ２３に
接し、各々が、吸引装置（図示しない）に公知のように
一側が連結され他側がベルト２４を貫通して形成された
多数の孔３０（図２）を通して外部に連通している公知
の吸引箱２９に密接するよう位置している。
【００１７】ローラ２６はドラム６に近接して位置しま
たその各々は各ローラ軸受３１の外側リングにより区画
形成され、一方、ローラ２５は相互に一体でかつ同軸で
ありユニット１９に近接しかつローラ２６から部分２の
走行方向で測って部分２の所要長さに実質的に等しい距
離をおいて配置され、またベルト２４を帯状体２０の走
行速度Ｖ1 より大きな一定速度Ｖ2 で作動するモータ３
２に連結されている。
たその各々は各ローラ軸受３１の外側リングにより区画
形成され、一方、ローラ２５は相互に一体でかつ同軸で
ありユニット１９に近接しかつローラ２６から部分２の
走行方向で測って部分２の所要長さに実質的に等しい距
離をおいて配置され、またベルト２４を帯状体２０の走
行速度Ｖ1 より大きな一定速度Ｖ2 で作動するモータ３
２に連結されている。
【００１８】図２に示されるように、軸受３１は、ユニ
ット１５の一部を形成しかつその外側表面が部署１４で
ドラム６とベルト２４の外側表面との両方に接している
吸引ローラ３３の各中間環状溝の中に収容されている。
さらに詳細には、ローラ３３はフレーム３４上に支持さ
れフレーム３４に対し図１で時計方向に、軸線７に平行
な軸線３５の周りに回転するようになっている。ローラ
３３の外側表面は３つの円筒状帯部分３６に分割され、
そのうち１つの部分が軸受３１の間の中央に他の２つの
部分が軸受３１の外側に位置している。
ット１５の一部を形成しかつその外側表面が部署１４で
ドラム６とベルト２４の外側表面との両方に接している
吸引ローラ３３の各中間環状溝の中に収容されている。
さらに詳細には、ローラ３３はフレーム３４上に支持さ
れフレーム３４に対し図１で時計方向に、軸線７に平行
な軸線３５の周りに回転するようになっている。ローラ
３３の外側表面は３つの円筒状帯部分３６に分割され、
そのうち１つの部分が軸受３１の間の中央に他の２つの
部分が軸受３１の外側に位置している。
【００１９】各帯部分３６は少なくとも一部が各ローラ
２６の周りに掛け渡されたベルト２４の部分の外面と同
一面上にあり、また一端が外部に連通し、他端がローラ
３３の内側に形成されかつ公知の吸引装置（図示しな
い）に連通する環状室３８に連通している、多数の半径
方向の孔３７を有している。
２６の周りに掛け渡されたベルト２４の部分の外面と同
一面上にあり、また一端が外部に連通し、他端がローラ
３３の内側に形成されかつ公知の吸引装置（図示しな
い）に連通する環状室３８に連通している、多数の半径
方向の孔３７を有している。
【００２０】ローラ３３は、このローラ３３が軸線３５
の周りに、与えられた法則により変化ししかも常にベル
ト２４の走行速度Ｖ2 より大きな速度Ｖ3 で回転され
る、通常“無ブラシ”モータと称されるモータ３９に連
結されている。
の周りに、与えられた法則により変化ししかも常にベル
ト２４の走行速度Ｖ2 より大きな速度Ｖ3 で回転され
る、通常“無ブラシ”モータと称されるモータ３９に連
結されている。
【００２１】実際の使用において、帯状体２０の自由端
部分がローラ２１とローラ２３とによりベルト２４の分
配用分枝部２７と接触して供給され、ベルト２４はロー
ラ２１の表面速度Ｖ1 より大きな速度Ｖ2 で作動され、
帯状体２０の前記端部分の下側を摺動しそして帯状体２
０を吸引により所定位置に保持する。ローラ２１の刃２
２が相互に接合することにより帯状体２０を部分２に切
断し、この部分２はベルト２４に付着し、ベルト２４に
より部分２は直ちに速度Ｖ2 に加速されローラ３３上に
供給される。部分２はローラ３３の帯部分３６上に吸引
により保持され、ローラ３３は部分２を、常に速度Ｖ2
より大きな変化する速度Ｖ3 に、さらに加速する。
部分がローラ２１とローラ２３とによりベルト２４の分
配用分枝部２７と接触して供給され、ベルト２４はロー
ラ２１の表面速度Ｖ1 より大きな速度Ｖ2 で作動され、
帯状体２０の前記端部分の下側を摺動しそして帯状体２
０を吸引により所定位置に保持する。ローラ２１の刃２
２が相互に接合することにより帯状体２０を部分２に切
断し、この部分２はベルト２４に付着し、ベルト２４に
より部分２は直ちに速度Ｖ2 に加速されローラ３３上に
供給される。部分２はローラ３３の帯部分３６上に吸引
により保持され、ローラ３３は部分２を、常に速度Ｖ2
より大きな変化する速度Ｖ3 に、さらに加速する。
【００２２】図３のグラフに示されるように、１つの曲
線は、１つの作動段階Ｐの過程におけるドラム６の表面
速度Ｖの変化を示し、モータ３９が、部分２の速度が与
えられた時間Ｔの間の始点Ａでのドラム６の表面速度Ｖ
に、作動段階Ｐの中間部分にわたって等しくなるまで部
分２を次第に加速し、そして瞬間ごとに、部分２全体が
ローラ３３からドラム６に移送されるのに十分な長さで
ある、時間Ｔの終点Ｂにまで速度Ｖに実質的に等しい速
度Ｖ3 を保持するように、制御される。
線は、１つの作動段階Ｐの過程におけるドラム６の表面
速度Ｖの変化を示し、モータ３９が、部分２の速度が与
えられた時間Ｔの間の始点Ａでのドラム６の表面速度Ｖ
に、作動段階Ｐの中間部分にわたって等しくなるまで部
分２を次第に加速し、そして瞬間ごとに、部分２全体が
ローラ３３からドラム６に移送されるのに十分な長さで
ある、時間Ｔの終点Ｂにまで速度Ｖに実質的に等しい速
度Ｖ3 を保持するように、制御される。
【００２３】本発明はしたがって、包装材料の部分２の
位置をその全長にわたってユニット１９から部署１２へ
の移送を通して制御するばかりでなく、また部分２を実
質的に緊張した状態に保持し部分２が実質的に剛性を欠
いているのを補償することができる。
位置をその全長にわたってユニット１９から部署１２へ
の移送を通して制御するばかりでなく、また部分２を実
質的に緊張した状態に保持し部分２が実質的に剛性を欠
いているのを補償することができる。
【図１】本発明の装置の好適な実施態様の、実質的にブ
ロック形式の切断側面図である。
ロック形式の切断側面図である。
【図２】明瞭にするため一部を省略した、図１のII−II
線に沿う拡大断面図である。
線に沿う拡大断面図である。
【図３】図１の装置におけるある構成要素の速度一時間
のグラフを示す図である。
のグラフを示す図である。
１…包装材料供給装置 ２…包装材料の部分 ３…包装機械 ４…紙巻煙草の群 ６…ドラム ９…座部 １１…折り込み車輪 １５…供給ユニット １９…供給ユニット ２０…帯状体 ２１…ローラ ２２…刃 ２３…案内ローラ ２４…吸引ベルト ２５，２６…ローラ ２９…吸引箱 ３２…モータ ３３…吸引ローラ ３９…モータ
Claims (11)
- 【請求項１】 紙巻煙草包装機械（３）において第１の
与えられた速度（Ｖ 1 ）で供給される帯状体（２０）を
横方向に切断することにより作り出される包装材料の部
分（２）を供給する方法であって、前記包装材料の各部
分（２）を第１の可動保持手段（２４）を介して第２の
与えられた速度（Ｖ2 ）で供給する段階と、各部分
（２）を第２の保持手段（３３）を介して前記第１の保
持手段（２４）からコンベア手段（６）に、該コンベア
手段（６）に沿って等間隔で配された各座部（９）の内
部に収容された紙巻煙草（５）の連続した群（４）に対
して移送する段階とからなり、各部分（２）がコンベア
手段（６）上の各座部（９）にまたがる位置に移送さ
れ、コンベア手段（６）が与えられた変化する速度
（Ｖ）で段階的に作動され、前記第２の保持手段（３
３）が、前記第２の速度（Ｖ2）より常に大きく保持さ
れかつ瞬間ごとに与えられた長さの時間（Ｔ）の間前記
変化する速度（Ｖ）に等しくなるよう変化する、第３の
速度で作動されることを特徴とする、包装材料の供給方
法。 - 【請求項２】 前記第２の速度（Ｖ2 ）が前記第１の速
度（Ｖ1 ）より常に大きく保たれることを特徴とする請
求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 前記第２の速度（Ｖ2 ）が一定速度であ
ることを特徴とする請求項２に記載の方法。 - 【請求項４】 前記第１及び第２の保持手段（２４，３
３）が吸引によって前記部分（２）を保持することを特
徴とする前記請求項のうちの１項に記載の方法。 - 【請求項５】 紙巻煙草包装機械（３）における包装材
料の部分（２）を供給する装置であって、コンベア手段
（６）に沿って等間隔に配された各座部（９）の内部に
収容される紙巻煙草の連続する群（４）のための段階的
に作動されるコンベア手段（６）と、包装材料の連続し
た帯状体（２０）を第１の速度（Ｖ1）で供給する手段
（２１）と、前記帯状体（２０）から前記部分（２）を
切離す切断手段（２２）と、前記各部分（２）を前記コ
ンベア手段（６）上の前記各座部（９）にまたがる作動
位置に供給する手段（１５）とを具備する包装材料の供
給装置において、前記供給手段（１５）が、各部分
（２）を第２の与えられた速度（Ｖ2 ）で供給する第１
の保持手段（２４）と、各部分（２）を前記第１の保持
手段（２４）から前記コンベア手段（６）上の前記作動
位置に移送する第２の保持手段（３３）と、前記第２の
保持手段（３３）に連結されかつ前記第２の保持手段
（３３）を前記第２の速度（Ｖ2 ）より常に大きい第３
の速度（Ｖ3 ）で作動させる駆動手段（３９）とを具備
し、該駆動手段（３９）が、前記第３の速度（Ｖ3 ）を
周期的に変化させ、瞬間ごとに、与えられた長さの時間
（Ｔ）の間、前記コンベア手段（６）の変化する走行速
度（Ｖ）に前記第３の速度（Ｖ3 ）が等しくなるように
していることを特徴とする包装材料の供給装置。 - 【請求項６】 前記保持手段（２４；３３）が前記部分
（２）と共働する吸引手段（２９，３０；３７）を具備
していることを特徴とする請求項５に記載の装置。 - 【請求項７】 前記第１の保持手段（２４）が、２つの
支持ローラ（２５，２６）の周りに掛け渡された少なく
とも１つの吸引ベルト（２４）と、前記２つの支持ロー
ラ（２５，２６）のうちの第１のローラ（２５）に連結
されベルト（２４）を前記第２の速度（Ｖ2 ）に等しい
速度で作動するモータ（３２）、とを具備していること
を特徴とする請求項５又は６に記載の装置。 - 【請求項８】 前記第２の保持手段（３３）が前記第１
の保持手段（２４）と前記コンベア手段（６）との間に
これら手段と接するよう挿入された吸引ローラ（３３）
を具備していることを特徴とする請求項５から７のうち
の１項に記載の装置。 - 【請求項９】 前記吸引ローラ（３３）が前記２つの支
持ローラ（２５，２６）のうちの第２のローラ（２６）
と同軸であることを特徴とする請求項７又は８に記載の
装置。 - 【請求項１０】 前記駆動手段（３９）が前記吸引ロー
ラ（３３）に連結された無ブラシ電気モータ（３９）か
らなっていることを特徴とする請求項８又は９に記載の
装置。 - 【請求項１１】 前記コンベア手段（６）が軸線（７）
の周りに段階的に回転される吸引ドラム（６）からなっ
ており、吸引ドラム（６）の外周面（８）が多数の前記
座部（９）を有していることを特徴とする請求項５から
１０のうちの１項に記載の装置。
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