JPH0672097A - 消しゴム - Google Patents
消しゴムInfo
- Publication number
- JPH0672097A JPH0672097A JP25228292A JP25228292A JPH0672097A JP H0672097 A JPH0672097 A JP H0672097A JP 25228292 A JP25228292 A JP 25228292A JP 25228292 A JP25228292 A JP 25228292A JP H0672097 A JPH0672097 A JP H0672097A
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- JP
- Japan
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- styrene
- eraser
- weight
- thermoplastic elastomer
- molecule
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 スチレン系熱可塑性エラストマーよりなる基
材と、前記スチレン系熱可塑性エラストマーに対して
０．５〜１０重量％のスチレン系オリゴマーとよりな
る。 【効果】 消去時の使用感に優れ、高級感を有する。
材と、前記スチレン系熱可塑性エラストマーに対して
０．５〜１０重量％のスチレン系オリゴマーとよりな
る。 【効果】 消去時の使用感に優れ、高級感を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉛筆やシャープペンシ
ル等の筆跡を消去するための消しゴムに関する。
ル等の筆跡を消去するための消しゴムに関する。
【０００２】
【従来の技術】消しゴムは使用時消しカスが発生する。
従来、消しゴムの主流を占めるポリ塩化ビニル系消しゴ
ムは、基材のポリ塩化ビニルが多量の塩素を含有する塩
素化合物であるため、消しカスを焼却すると塩素含有有
毒ガスが発生し大気汚染の原因となる。この点、熱可塑
性エラストマー系消しゴムは、塩素化合物を使用しなく
ともよいので、上記した問題が発生せず非常に良好であ
る。特に、熱可塑性エラストマー中スチレン系のもの
は、鉛筆やシャープペンシルの筆跡を構成する炭素粉末
をよく吸着するので筆跡の消去性が良好であり消しゴム
材料に適している。
従来、消しゴムの主流を占めるポリ塩化ビニル系消しゴ
ムは、基材のポリ塩化ビニルが多量の塩素を含有する塩
素化合物であるため、消しカスを焼却すると塩素含有有
毒ガスが発生し大気汚染の原因となる。この点、熱可塑
性エラストマー系消しゴムは、塩素化合物を使用しなく
ともよいので、上記した問題が発生せず非常に良好であ
る。特に、熱可塑性エラストマー中スチレン系のもの
は、鉛筆やシャープペンシルの筆跡を構成する炭素粉末
をよく吸着するので筆跡の消去性が良好であり消しゴム
材料に適している。
【０００３】しかしながら、スチレン系熱可塑性エラス
トマーは、単独では破壊強度が強く擦過しても摩耗しな
いため消しゴムとならない。そこで、従来のゴム系消し
ゴムで使用しているサブや樹脂または他の熱可塑性エラ
ストマーと併用し、摩耗性を高めて消しゴムとなしてい
る。
トマーは、単独では破壊強度が強く擦過しても摩耗しな
いため消しゴムとならない。そこで、従来のゴム系消し
ゴムで使用しているサブや樹脂または他の熱可塑性エラ
ストマーと併用し、摩耗性を高めて消しゴムとなしてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の様な物
質を併用し、消しゴム全体の破壊強度を弱くして擦過摩
耗するようにしてもスチレン系熱可塑性エラストマー自
体の破壊強度は弱くならない。従って、スチレン系熱可
塑性エラストマーを基材とした消しゴムは、ポリ塩化ビ
ニル系消しゴムに比べて消しゴムの摩耗面や消しカスの
肌理が粗いものとなってしまう。このため、使用感が粗
雑で、高級感のないものとなり易い。本発明は、スチレ
ン系熱可塑性エラストマーを基材として用いた消しゴム
において、消しゴムの摩耗面や消しカスの肌理を細かく
し、使用に当って、高級感を有する消しゴムを提供する
ことを目的とする。
質を併用し、消しゴム全体の破壊強度を弱くして擦過摩
耗するようにしてもスチレン系熱可塑性エラストマー自
体の破壊強度は弱くならない。従って、スチレン系熱可
塑性エラストマーを基材とした消しゴムは、ポリ塩化ビ
ニル系消しゴムに比べて消しゴムの摩耗面や消しカスの
肌理が粗いものとなってしまう。このため、使用感が粗
雑で、高級感のないものとなり易い。本発明は、スチレ
ン系熱可塑性エラストマーを基材として用いた消しゴム
において、消しゴムの摩耗面や消しカスの肌理を細かく
し、使用に当って、高級感を有する消しゴムを提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、基材であるス
チレン系熱可塑性エラストマーとスチレン系オリゴマー
とを含有してなる消しゴムを要旨とするものである。
チレン系熱可塑性エラストマーとスチレン系オリゴマー
とを含有してなる消しゴムを要旨とするものである。
【０００６】以下、詳述する。基材として用いるスチレ
ン系熱可塑性エラストマーは、その分子中に塑性変形を
防止する分子拘束成分（ハードセグメント）と、弾性を
有するゴム成分（ソフトセグメント）とを有し、ゴム成
分の両端を分子拘束成分が挟んだ形のブロック共重合体
である。常温では分子両端の分子拘束成分が複数個集合
してドメインを形成し、架橋ゴムのように立体網目構造
をつくるが、高温では分子拘束成分からなるドメインが
可塑化されて各分子を拘束する力がなくなる。従って、
スチレン系熱可塑性エラストマーは常温では加硫ゴムの
性能を示し、高温では可塑化されて通常のプラスチック
成型機で成型できる。
ン系熱可塑性エラストマーは、その分子中に塑性変形を
防止する分子拘束成分（ハードセグメント）と、弾性を
有するゴム成分（ソフトセグメント）とを有し、ゴム成
分の両端を分子拘束成分が挟んだ形のブロック共重合体
である。常温では分子両端の分子拘束成分が複数個集合
してドメインを形成し、架橋ゴムのように立体網目構造
をつくるが、高温では分子拘束成分からなるドメインが
可塑化されて各分子を拘束する力がなくなる。従って、
スチレン系熱可塑性エラストマーは常温では加硫ゴムの
性能を示し、高温では可塑化されて通常のプラスチック
成型機で成型できる。
【０００７】スチレン系熱可塑性エラストマーとして
は、分子拘束成分がポリスチレンであり、ゴム成分がポ
リブタジエンであるスチレン−ブタジエン−スチレン共
重合体、ポリイソプレンであるスチレン−イソプレン−
スチレン共重合体、ポリエチレンブチレンであるスチレ
ン−エチレンブチレン−スチレン共重合体およびポリエ
チレンプロピレンであるスチレン−エチレンプロピレン
−スチレン共重合体が挙げられる。
は、分子拘束成分がポリスチレンであり、ゴム成分がポ
リブタジエンであるスチレン−ブタジエン−スチレン共
重合体、ポリイソプレンであるスチレン−イソプレン−
スチレン共重合体、ポリエチレンブチレンであるスチレ
ン−エチレンブチレン−スチレン共重合体およびポリエ
チレンプロピレンであるスチレン−エチレンプロピレン
−スチレン共重合体が挙げられる。
【０００８】スチレン系熱可塑性エラストマーの市販品
の一例を以下に記載する。スチレン−ブタジエン−スチ
レン共重合体としてはタフプレンＡ、タフプレン１２
５、同２００、同３１５、同９１２、ソルプレンＴ−４
０６、同Ｔ−４１１、同Ｔ−４１４、同Ｔ−４７５、ア
サプレンＴ−４２０、同Ｔ−４３０、同Ｔ−４３１、同
Ｔ−４５０（以上、旭化成工業（株）製）、カリフレッ
クスＴＲ１１０１、同ＴＲ１１０２、同ＴＲＫＸ１３８
Ｓ、同ＴＲ１１１８、同ＴＲ１１１６、同ＴＲ１１８
４、同ＴＲ１１８６、同ＴＲ１１２２、同ＴＲ４１１
３、同ＴＲ４１２２、同ＴＲ４２０５、同ＴＲ４２６
０、同ＴＲ４２６１、クレイトンＤ１３００（以上、シ
ェル化学（株）製）などが挙げられる。スチレン−イソ
プレン−スチレン共重合体としてはカリフレックスＴＲ
１１０７、同ＴＲ１１１１、同ＴＲ１１１２、同ＴＲ１
１１７（以上、シェル化学（株）製）などが挙げられ
る。スチレン−エチレンブチレン−スチレン共重合体と
してはタフテックＨ１０５２、同Ｈ１０４１、同Ｈ１０
５１（以上、旭化成工業（株）製）、クレイトンＧ１６
５０、同Ｇ１６５２、同Ｇ１６５７Ｘ（以上、シェル化
学（株）製）、ラバロンＳＪ４４００、同ＳＪ５４０
０、同ＳＪ６４００、同ＳＪ７４００、同ＳＪ８４０
０、同ＳＪ９４００、同ＳＥ５４００、同ＳＥ６４０
０、同ＳＳ６４００、同ＳＳ７４００、同ＳＳ９４０
０、同ＭＪ４３００、同ＭＪ６３００、同ＭＥ６３０１
（以上、三菱油化（株）製）などが挙げられる。スチレ
ン−エチレンプロピレン−スチレン共重合体としては、
セプトン２００２、同２００３、同２０２３、同２０４
３、同２０６３、同２００５、同２００６、同２１０
３、同２１０４、同２１０５、同４０５５（以上、
（株）クラレ製）などが挙げられる。尚、ソルプレンＴ
−４７５はスチレン−ブタジエン−スチレン共重合体１
００重量部に対し５０重量部のナフテン系油を含有して
いるものである。これらのスチレン系熱可塑性エラスト
マーは単独でも二種以上併用しても使用できる。
の一例を以下に記載する。スチレン−ブタジエン−スチ
レン共重合体としてはタフプレンＡ、タフプレン１２
５、同２００、同３１５、同９１２、ソルプレンＴ−４
０６、同Ｔ−４１１、同Ｔ−４１４、同Ｔ−４７５、ア
サプレンＴ−４２０、同Ｔ−４３０、同Ｔ−４３１、同
Ｔ−４５０（以上、旭化成工業（株）製）、カリフレッ
クスＴＲ１１０１、同ＴＲ１１０２、同ＴＲＫＸ１３８
Ｓ、同ＴＲ１１１８、同ＴＲ１１１６、同ＴＲ１１８
４、同ＴＲ１１８６、同ＴＲ１１２２、同ＴＲ４１１
３、同ＴＲ４１２２、同ＴＲ４２０５、同ＴＲ４２６
０、同ＴＲ４２６１、クレイトンＤ１３００（以上、シ
ェル化学（株）製）などが挙げられる。スチレン−イソ
プレン−スチレン共重合体としてはカリフレックスＴＲ
１１０７、同ＴＲ１１１１、同ＴＲ１１１２、同ＴＲ１
１１７（以上、シェル化学（株）製）などが挙げられ
る。スチレン−エチレンブチレン−スチレン共重合体と
してはタフテックＨ１０５２、同Ｈ１０４１、同Ｈ１０
５１（以上、旭化成工業（株）製）、クレイトンＧ１６
５０、同Ｇ１６５２、同Ｇ１６５７Ｘ（以上、シェル化
学（株）製）、ラバロンＳＪ４４００、同ＳＪ５４０
０、同ＳＪ６４００、同ＳＪ７４００、同ＳＪ８４０
０、同ＳＪ９４００、同ＳＥ５４００、同ＳＥ６４０
０、同ＳＳ６４００、同ＳＳ７４００、同ＳＳ９４０
０、同ＭＪ４３００、同ＭＪ６３００、同ＭＥ６３０１
（以上、三菱油化（株）製）などが挙げられる。スチレ
ン−エチレンプロピレン−スチレン共重合体としては、
セプトン２００２、同２００３、同２０２３、同２０４
３、同２０６３、同２００５、同２００６、同２１０
３、同２１０４、同２１０５、同４０５５（以上、
（株）クラレ製）などが挙げられる。尚、ソルプレンＴ
−４７５はスチレン−ブタジエン−スチレン共重合体１
００重量部に対し５０重量部のナフテン系油を含有して
いるものである。これらのスチレン系熱可塑性エラスト
マーは単独でも二種以上併用しても使用できる。
【０００９】スチレン系オリゴマーは、上記スチレン系
熱可塑性エラストマー自体の破壊強度を弱くし、消しゴ
ムの摩耗面や消しカスの肌理を細かくして使用時の高級
感を消しゴムに付与するために用いるものである。ここ
でいうスチレン系オリゴマーとは、平均分子量十万以下
のスチレン系樹脂を指す。
熱可塑性エラストマー自体の破壊強度を弱くし、消しゴ
ムの摩耗面や消しカスの肌理を細かくして使用時の高級
感を消しゴムに付与するために用いるものである。ここ
でいうスチレン系オリゴマーとは、平均分子量十万以下
のスチレン系樹脂を指す。
【００１０】スチレン系オリゴマーの市販品の一例を以
下に記載する。ポリスチレンとしては、ピコラスチック
Ａ５（平均分子量約３００）、同Ａ７５（同約９０
０）、同Ｄ１２５（同約５３０００）、同Ｄ１５０（同
約８００００）、エンデックス１５５（同約６２００）
（以上、理化ハーキュレス（株）製）、ハイマーＳＴ−
９５（同約１００００）、同ＳＴ−１２０（同約２００
００）（以上、三洋化成工業（株）製）などが挙げられ
る。スチレン−アクリル共重合体としては、ハイマーＳ
ＢＭ−１００（同約１５０００）、同ＳＢＭ−７３（同
約４００００）、同ＳＢＭ−３７００（同約５０００
０）、同ＳＢＭ−６００（同約６００００）、同ＳＢＭ
−７００（同約７００００）、同ＳＥＨ−８２（同約５
００００）（以上、三洋化成工業（株）製）などが挙げ
られる。α−メチルスチレンとしては、クリスタレック
ス３１００（同約１０００）、同１１２０（同約２４０
０）、同５１４０（同約４０００）（以上、理化ハーキ
ュレス（株）製）などが挙げられる。これらスチレン系
オリゴマーの使用量は、基材として用いるスチレン系熱
可塑性エラストマーの０．５％〜１０重量％が望まし
い。
下に記載する。ポリスチレンとしては、ピコラスチック
Ａ５（平均分子量約３００）、同Ａ７５（同約９０
０）、同Ｄ１２５（同約５３０００）、同Ｄ１５０（同
約８００００）、エンデックス１５５（同約６２００）
（以上、理化ハーキュレス（株）製）、ハイマーＳＴ−
９５（同約１００００）、同ＳＴ−１２０（同約２００
００）（以上、三洋化成工業（株）製）などが挙げられ
る。スチレン−アクリル共重合体としては、ハイマーＳ
ＢＭ−１００（同約１５０００）、同ＳＢＭ−７３（同
約４００００）、同ＳＢＭ−３７００（同約５０００
０）、同ＳＢＭ−６００（同約６００００）、同ＳＢＭ
−７００（同約７００００）、同ＳＥＨ−８２（同約５
００００）（以上、三洋化成工業（株）製）などが挙げ
られる。α−メチルスチレンとしては、クリスタレック
ス３１００（同約１０００）、同１１２０（同約２４０
０）、同５１４０（同約４０００）（以上、理化ハーキ
ュレス（株）製）などが挙げられる。これらスチレン系
オリゴマーの使用量は、基材として用いるスチレン系熱
可塑性エラストマーの０．５％〜１０重量％が望まし
い。
【００１１】尚、上記必須成分以外、必要に応じて、ス
チレン系熱可塑性エラストマー以外の塩素を含まない熱
可塑性樹脂やオレフィン系、エステル系、ウレタン系な
どの熱可塑性エラストマーも併用できるが、スチレン系
熱可塑性エラストマーは基材全量の２５重量％以上、好
ましくは５０重量％以上を含有した方がよい。更に、適
宜、充填剤、安定剤、着色剤などを使用し得るものであ
る。
チレン系熱可塑性エラストマー以外の塩素を含まない熱
可塑性樹脂やオレフィン系、エステル系、ウレタン系な
どの熱可塑性エラストマーも併用できるが、スチレン系
熱可塑性エラストマーは基材全量の２５重量％以上、好
ましくは５０重量％以上を含有した方がよい。更に、適
宜、充填剤、安定剤、着色剤などを使用し得るものであ
る。
【００１２】消しゴムの製造は、上記の成分を加熱二本
ロールや加圧ニーダーやバンバリーミキサーといった通
常の加熱タイプの混合機によって混練りし、プレス機や
射出成型機や押し出し機などの成型機を使用して得るこ
とができる。
ロールや加圧ニーダーやバンバリーミキサーといった通
常の加熱タイプの混合機によって混練りし、プレス機や
射出成型機や押し出し機などの成型機を使用して得るこ
とができる。
【００１３】
【作用】常温におけるスチレン系熱可塑性エラストマー
の破壊強度はスチレンドメインの強度によって与えられ
ている。このドメインの強度はポリスチレンの分子量が
大きいほど強い。よってエラストマー個々のスチレンド
メイン中にスチレン系オリゴマーが混入することによ
り、ドメイン中のポリスチレンの平均分子量が低下して
ドメインの強度が弱くなるものと考えられる。このため
に消しゴムの摩耗面や消しカスの肌理が細かくなり、使
用時の高級感が感じられる。
の破壊強度はスチレンドメインの強度によって与えられ
ている。このドメインの強度はポリスチレンの分子量が
大きいほど強い。よってエラストマー個々のスチレンド
メイン中にスチレン系オリゴマーが混入することによ
り、ドメイン中のポリスチレンの平均分子量が低下して
ドメインの強度が弱くなるものと考えられる。このため
に消しゴムの摩耗面や消しカスの肌理が細かくなり、使
用時の高級感が感じられる。
【００１４】
実施例１ ソルプレンＴ−４０６ ２７重量部 クレイトンＧ１６５０ １８重量部 クリスタレックス３１００ １．４重量部 ソフトレックスＤ９０１０（オレフィン系熱可塑性エラストマー、日本石油化 学（株）製） ９重量部 ダフニーオイルＫＰ３２（流動パラフィン、出光興産（株）製） ３６重量部 重質炭酸カルシウム １００重量部 ＩＲＧＡＮＯＸ１０１０（安定剤、独国、チバガイキー社製） ０．５重量部
【００１５】実施例２ カリフレックスＴＲ１１０１ ２７重量部 クレイトンＧ１６５２ ９重量部 セプトン２０４３ １８重量部 ピコラスチックＡ７５ ４．５重量部 ポリブテン ２７重量部 重質炭酸カルシウム ８０重量部 ＩＲＵＧＡＮＯＸ１０１０（前述） ０．５重量部
【００１６】比較例１ ソルプレンＴ−４０６ ２７重量部 クレイトンＧ１６５０ １８重量部 ソフトレックスＤ９０１０（前述） ９重量部 ダフニーオイルＫＰ３２（前述） ３６重量部 重質炭酸カルシウム １００重量部 ＩＲＧＡＮＯＸ１０１０（前述） ０．５重量部
【００１７】比較例２ カリフレックスＴＲ１１０１ ２７重量部 クレイトンＧ１６５２ ９重量部 セプトン２０４３ １８重量部 ポリブテン ２７重量部 重質炭酸カルシウム ８０重量部 ＩＲＵＧＡＮＯＸ１０１０（前述） ０．５重量部
【００１８】上記実施例１、２及び比較例１、２の成分
を加熱二本ロールによって混練りし、押し出し機を使用
して消しゴムを得た。
を加熱二本ロールによって混練りし、押し出し機を使用
して消しゴムを得た。
【００１９】上記実施例１、２及び比較例１、２で得た
消しゴムを用いて、ＪＩＳ Ｓ６０５０の方法にて消字
率を測定した。実施例１、２で得た消しゴムはいずれも
消字率８０％以上でありＪＩＳ規定を満足した。更に、
その消去面も平滑で綺麗なものであり、消去時の使用感
も滑らかで良好であった。一方、比較例１、２のもの
は、消字率は８０％を超えたが、消去面がささくれだっ
て汚く、消去時の使用感も消しゴムが大きな塊で崩れて
ゴロゴロするといった感じのものであった。
消しゴムを用いて、ＪＩＳ Ｓ６０５０の方法にて消字
率を測定した。実施例１、２で得た消しゴムはいずれも
消字率８０％以上でありＪＩＳ規定を満足した。更に、
その消去面も平滑で綺麗なものであり、消去時の使用感
も滑らかで良好であった。一方、比較例１、２のもの
は、消字率は８０％を超えたが、消去面がささくれだっ
て汚く、消去時の使用感も消しゴムが大きな塊で崩れて
ゴロゴロするといった感じのものであった。
【００２０】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よる消しゴムは、原材料に塩素化合物を含有するものを
使用していないため、焼却時に塩素含有有毒ガスを発生
することがなく、更にポリ塩化ビニル系消しゴムのよう
に使用時の高級感のある消去感を有し、勿論、良好な消
去性を示すという優れた性質を有するものである。
よる消しゴムは、原材料に塩素化合物を含有するものを
使用していないため、焼却時に塩素含有有毒ガスを発生
することがなく、更にポリ塩化ビニル系消しゴムのよう
に使用時の高級感のある消去感を有し、勿論、良好な消
去性を示すという優れた性質を有するものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 基材であるスチレン系熱可塑性エラスト
マーと、スチレン系オリゴマーとを含有してなる消しゴ
ム。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25228292A JPH0672097A (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 消しゴム |
| PCT/JP1993/000239 WO1993016887A1 (en) | 1992-02-28 | 1993-02-26 | Eraser |
| DE69331227T DE69331227T2 (de) | 1992-02-28 | 1993-02-26 | Radiergummi |
| EP93904355A EP0628433B1 (en) | 1992-02-28 | 1993-02-26 | Eraser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25228292A JPH0672097A (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 消しゴム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0672097A true JPH0672097A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=17235085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25228292A Pending JPH0672097A (ja) | 1992-02-28 | 1992-08-27 | 消しゴム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0672097A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09279190A (ja) * | 1996-04-09 | 1997-10-28 | Soft Kyukyu Corp:Kk | 粘土状クリーナー |
| JP2005169831A (ja) * | 2003-12-11 | 2005-06-30 | Seed:Kk | 字消し |
| JP2011212978A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Monami Co Ltd | ｎｏｎ−ＰＶＣ消しゴム組成物 |
-
1992
- 1992-08-27 JP JP25228292A patent/JPH0672097A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09279190A (ja) * | 1996-04-09 | 1997-10-28 | Soft Kyukyu Corp:Kk | 粘土状クリーナー |
| JP2005169831A (ja) * | 2003-12-11 | 2005-06-30 | Seed:Kk | 字消し |
| JP4517168B2 (ja) * | 2003-12-11 | 2010-08-04 | 株式会社シード | 字消し |
| JP2011212978A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Monami Co Ltd | ｎｏｎ−ＰＶＣ消しゴム組成物 |
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