JPH0671115A - クロス流ろ過組立体 - Google Patents
クロス流ろ過組立体Info
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- JPH0671115A JPH0671115A JP3009177A JP917791A JPH0671115A JP H0671115 A JPH0671115 A JP H0671115A JP 3009177 A JP3009177 A JP 3009177A JP 917791 A JP917791 A JP 917791A JP H0671115 A JPH0671115 A JP H0671115A
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- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
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- B01D61/1471—Microfiltration comprising multiple microfiltration steps
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】流れの阻害が無く、ポンプの容量又は馬力を著
しく大きくすることなく、そしてシステムのポンプと弁
の寸法を大きくすることなく、流量を増大することがで
きるクロス流ろ過組立体を提供する。 【構成】このクロス流ろ過組立体１００は、直列に結合
された複数個のクロス流ろ過モジュール１１０、大きい
成分と小さい成分とを含む溶液を導入するポンプ１３
２、及び、その溶液を上記直列結合モジュールに通して
循環させるポンプ１４０を備える。各モジュールは、溶
液中の大きい成分と小さい成分とを受入する送入部１１
１、組立体から送出される溶液中の小さい成分のみを通
過させる半透過性膜、小さい寸法の粒子成分のみを含む
溶液の送出口１１３、及び、溶液中の大きい成分を通し
て直列結合の次のモジュールの送入部へ循環させる送出
部１１２を有する。大きい成分は上記次のモジュールに
入る前に、流入溶液１２０によって希釈されるようライ
ンが結ばれる。
しく大きくすることなく、そしてシステムのポンプと弁
の寸法を大きくすることなく、流量を増大することがで
きるクロス流ろ過組立体を提供する。 【構成】このクロス流ろ過組立体１００は、直列に結合
された複数個のクロス流ろ過モジュール１１０、大きい
成分と小さい成分とを含む溶液を導入するポンプ１３
２、及び、その溶液を上記直列結合モジュールに通して
循環させるポンプ１４０を備える。各モジュールは、溶
液中の大きい成分と小さい成分とを受入する送入部１１
１、組立体から送出される溶液中の小さい成分のみを通
過させる半透過性膜、小さい寸法の粒子成分のみを含む
溶液の送出口１１３、及び、溶液中の大きい成分を通し
て直列結合の次のモジュールの送入部へ循環させる送出
部１１２を有する。大きい成分は上記次のモジュールに
入る前に、流入溶液１２０によって希釈されるようライ
ンが結ばれる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はろ過組立体に関し、特に
直列のクロス流ろ過組立体に関する。
直列のクロス流ろ過組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】クロス流ろ過において、ろ過可能な溶液
がフィルタモジュール内に設けた透過性膜の表面に沿っ
て流される。溶液中のより小さい成分は膜の細孔を通過
し、そして膜を通過できないより大きい成分はそのまま
モジュール内を流れていく。
がフィルタモジュール内に設けた透過性膜の表面に沿っ
て流される。溶液中のより小さい成分は膜の細孔を通過
し、そして膜を通過できないより大きい成分はそのまま
モジュール内を流れていく。
【０００３】従来のクロス流ろ過組立体が図１に示され
る。大きい成分１２１と小さい成分１２２を含む流入溶
液１２０がシステム送入部１０から組立体内へ入る。循
環ポンプ１１が流入溶液１２０とその成分１２１，１２
２をライン１２に通してフィルタ送入部１３へ送り、こ
こから溶液はクロス流ろ過モジュール１４内へ入る。こ
のろ過モジュール１４内で小さい成分１２２は膜１５を
通過して製品送出部１６に至り、ここから製品送出ライ
ン１７によって組立体を出ていく。一方、より大きい成
分１２１はろ過モジュール１４内を流れ続け、再循環送
出部１８を通して再循環ライン１９へ放出される。ここ
から溶液内の大きい成分１２１は循環ポンプ１１へ戻さ
れる。
る。大きい成分１２１と小さい成分１２２を含む流入溶
液１２０がシステム送入部１０から組立体内へ入る。循
環ポンプ１１が流入溶液１２０とその成分１２１，１２
２をライン１２に通してフィルタ送入部１３へ送り、こ
こから溶液はクロス流ろ過モジュール１４内へ入る。こ
のろ過モジュール１４内で小さい成分１２２は膜１５を
通過して製品送出部１６に至り、ここから製品送出ライ
ン１７によって組立体を出ていく。一方、より大きい成
分１２１はろ過モジュール１４内を流れ続け、再循環送
出部１８を通して再循環ライン１９へ放出される。ここ
から溶液内の大きい成分１２１は循環ポンプ１１へ戻さ
れる。
【０００４】上記のようなクロス流ろ過組立体が操作す
る間、小さい成分１２２が液と共にシステムから除去さ
れるので、溶液１２０中の大きい成分１２１の濃度が高
くなる。そこで溶液は濃厚なブライン又はスラッジの性
質をもつようになる。高濃度の大きい成分１２１がろ過
モジュール１４内に集積すると、そのモジュールを通る
流れを減少又は阻害するという問題が生じる。
る間、小さい成分１２２が液と共にシステムから除去さ
れるので、溶液１２０中の大きい成分１２１の濃度が高
くなる。そこで溶液は濃厚なブライン又はスラッジの性
質をもつようになる。高濃度の大きい成分１２１がろ過
モジュール１４内に集積すると、そのモジュールを通る
流れを減少又は阻害するという問題が生じる。
【０００５】上記欠点を修正するため、ろ過モジュール
１４の長さを短かくして大きい成分１２１が流れを阻害
せずにモジュールを出ていくようにされた。しかしその
結果溶液のフィルタへの接触が少なくなり、ろ過モジュ
ール１４のろ過容量と組立体全体の効率の低下を招い
た。
１４の長さを短かくして大きい成分１２１が流れを阻害
せずにモジュールを出ていくようにされた。しかしその
結果溶液のフィルタへの接触が少なくなり、ろ過モジュ
ール１４のろ過容量と組立体全体の効率の低下を招い
た。
【０００６】ろ過容量を大きくするため、図２に示され
るように、複数個のろ過モジュール１４が並列に配置さ
れた。並列配置のモジュールを例えば４個とした場合、
各モジュール１４を通る溶液の流量を先の場合と同等に
保つためには、循環ポンプ１１の馬力と吐出流量を４倍
にしなければならない。又システムの配管と弁の寸法も
大きくしなければならず、従ってシステム全体における
ヘッドロスが大きくなる。
るように、複数個のろ過モジュール１４が並列に配置さ
れた。並列配置のモジュールを例えば４個とした場合、
各モジュール１４を通る溶液の流量を先の場合と同等に
保つためには、循環ポンプ１１の馬力と吐出流量を４倍
にしなければならない。又システムの配管と弁の寸法も
大きくしなければならず、従ってシステム全体における
ヘッドロスが大きくなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的
は、ろ過モジュールの流量を大きくし、その流れの阻害
が無くされるようにしたクロス流ろ過組立体を提供する
ことである。
は、ろ過モジュールの流量を大きくし、その流れの阻害
が無くされるようにしたクロス流ろ過組立体を提供する
ことである。
【０００８】本発明の他の目的は、ポンプの容量又は馬
力を著しく大きくすることなく、そしてシステムのポン
プと弁の寸法を大きくすることなく、流量を増大するこ
とである。
力を著しく大きくすることなく、そしてシステムのポン
プと弁の寸法を大きくすることなく、流量を増大するこ
とである。
【０００９】本発明のその他の目的と長所が、この後に
続ける記述から、あるいは本発明の実用化によって明ら
かになろう。本発明のそれらの目的と長所は特許請求の
範囲の記述事項の組合せとその具体化によって現実化さ
れよう。
続ける記述から、あるいは本発明の実用化によって明ら
かになろう。本発明のそれらの目的と長所は特許請求の
範囲の記述事項の組合せとその具体化によって現実化さ
れよう。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達するため、
本発明のクロス流ろ過組立体は、溶液を第一セットの成
分と第二セットの成分とに分離する複数のクロス流ろ過
装備を備える。各ろ過装備は、送入部、第一セットの成
分を送出する第一送出部、及び第二セットの成分を送出
する第二送出部を有する少なくとも１つのクロス流ろ過
モジュールを含む。複数個のクロス流ろ過モジュールが
直列に結合され、その各モジュールの送入部が先置のモ
ジュールの第一送出部に結合される。それら直列結合の
クロス流ろ過モジュールのそれぞれの送入部に溶液を導
入する装備が備えられ、その溶液を、先置の第一送出部
から送出された第一セットの成分と混合させる。又、溶
液と第一セットの成分を直列結合クロス流ろ過モジュー
ルに通して循環させる装備が備えられる。
本発明のクロス流ろ過組立体は、溶液を第一セットの成
分と第二セットの成分とに分離する複数のクロス流ろ過
装備を備える。各ろ過装備は、送入部、第一セットの成
分を送出する第一送出部、及び第二セットの成分を送出
する第二送出部を有する少なくとも１つのクロス流ろ過
モジュールを含む。複数個のクロス流ろ過モジュールが
直列に結合され、その各モジュールの送入部が先置のモ
ジュールの第一送出部に結合される。それら直列結合の
クロス流ろ過モジュールのそれぞれの送入部に溶液を導
入する装備が備えられ、その溶液を、先置の第一送出部
から送出された第一セットの成分と混合させる。又、溶
液と第一セットの成分を直列結合クロス流ろ過モジュー
ルに通して循環させる装備が備えられる。
【００１１】
【実施例】次に添付図面を参照に本発明の実施例を記述
する。
する。
【００１２】本発明のクロス流ろ過組立体の第一実施例
が図３に示され、全体的に符号１００で指示される。
が図３に示され、全体的に符号１００で指示される。
【００１３】本発明のクロス流ろ過組立体は、溶液を第
一セットの成分と第二セットの成分に分離する複数のク
ロス流ろ過装備を備える。各ろ過装備は、送入部、第一
セットの成分を送出する第一送出部、及び第二セットの
成分を送出する第二送出部を有する少なくとも１つのク
ロス流ろ過モジュールを含む。複数のクロス流ろ過装備
は直列に結合され、その各送入部が先置の第一送出部に
結合される。図３に示されるように、上記複数のクロス
流ろ過装備はそれぞれクロス流ろ過モジュール１１０を
備え、そしてその各モジュールは、送入部１１１、第一
送出部１１２、第二送出部１１３、及び、送入部１１１
と第二送出部１１３との間に設けられるフィルタ膜１１
６（図４）を有する。複数個のクロス流ろ過モジュール
１１０が直列に相互に結合される。この結合は、各モジ
ュールの送入部１１１がそれぞれ先置のモジュールの第
一送出部１１２とパイプで結合されるようにして行わ
れ、こうして無端の、又は円形の配置が構成される。
一セットの成分と第二セットの成分に分離する複数のク
ロス流ろ過装備を備える。各ろ過装備は、送入部、第一
セットの成分を送出する第一送出部、及び第二セットの
成分を送出する第二送出部を有する少なくとも１つのク
ロス流ろ過モジュールを含む。複数のクロス流ろ過装備
は直列に結合され、その各送入部が先置の第一送出部に
結合される。図３に示されるように、上記複数のクロス
流ろ過装備はそれぞれクロス流ろ過モジュール１１０を
備え、そしてその各モジュールは、送入部１１１、第一
送出部１１２、第二送出部１１３、及び、送入部１１１
と第二送出部１１３との間に設けられるフィルタ膜１１
６（図４）を有する。複数個のクロス流ろ過モジュール
１１０が直列に相互に結合される。この結合は、各モジ
ュールの送入部１１１がそれぞれ先置のモジュールの第
一送出部１１２とパイプで結合されるようにして行わ
れ、こうして無端の、又は円形の配置が構成される。
【００１４】図４に示されるように、各クロス流ろ過モ
ジュール１１０は全体的に管状の外ケーシング１１４を
備え、このケーシングの両端部に全体的に軸方向に整合
した送入部１１１と第一送出部１１２が取付けられてい
る。送入部１１１と第一送出部１１２とは流路を作る軸
方向第一チャンネル１１５によって相互に結合される。
第一チャンネル１１５は、外ケーシング１１４と同軸心
に設置される全体的に管状の半透過性膜１１６によって
画成される。ろ過しようとする成分に応じて、半透過性
膜１１６は、ミクロフィルタ、マクロフィルタ、ウルト
ラフィルタ、又はハイパーフィルタとされる。外ケーシ
ング１１４と半透過性膜１１６との間のスペースによっ
て第二チャンネル１１７が形成される。第二チャンネル
１１７は第二送出部１１３と連絡する。第二送出部１１
３は外ケーシング１１４の側壁から半径方向に突出す
る。図３に示されるように第二送出部１１３は製品ライ
ン１１８に対する送出を行う。製品ライン１１８は、モ
ジュール１１０から送出された第二成分１２２の流れを
制御する絞り弁１１９を備える。
ジュール１１０は全体的に管状の外ケーシング１１４を
備え、このケーシングの両端部に全体的に軸方向に整合
した送入部１１１と第一送出部１１２が取付けられてい
る。送入部１１１と第一送出部１１２とは流路を作る軸
方向第一チャンネル１１５によって相互に結合される。
第一チャンネル１１５は、外ケーシング１１４と同軸心
に設置される全体的に管状の半透過性膜１１６によって
画成される。ろ過しようとする成分に応じて、半透過性
膜１１６は、ミクロフィルタ、マクロフィルタ、ウルト
ラフィルタ、又はハイパーフィルタとされる。外ケーシ
ング１１４と半透過性膜１１６との間のスペースによっ
て第二チャンネル１１７が形成される。第二チャンネル
１１７は第二送出部１１３と連絡する。第二送出部１１
３は外ケーシング１１４の側壁から半径方向に突出す
る。図３に示されるように第二送出部１１３は製品ライ
ン１１８に対する送出を行う。製品ライン１１８は、モ
ジュール１１０から送出された第二成分１２２の流れを
制御する絞り弁１１９を備える。
【００１５】クロス流ろ過モジュール１１０は下記のよ
うに操作する。ある寸法の第一セットの成分１２１と、
この第一セットの成分より小さい寸法の第二セットの成
分１２２とを含有する流入溶液１２０が送入部１１１か
らクロス流ろ過モジュール１１０内に入り、第一チャン
ネル１１５を通って流れる。溶液１２０が半透過性膜１
１６の表面に沿って流れていくとき、第二成分１２２は
その膜１１６を通過して第二チャンネル１１７へ入る。
この第二成分１２２は第二送出部１１３を通して送出さ
れる。一方、大きな寸法のために半透過性膜１１６を通
過できない第一成分１２１は第一送出部１１２へ至り、
これを通ってモジュール１１０から出ていく。
うに操作する。ある寸法の第一セットの成分１２１と、
この第一セットの成分より小さい寸法の第二セットの成
分１２２とを含有する流入溶液１２０が送入部１１１か
らクロス流ろ過モジュール１１０内に入り、第一チャン
ネル１１５を通って流れる。溶液１２０が半透過性膜１
１６の表面に沿って流れていくとき、第二成分１２２は
その膜１１６を通過して第二チャンネル１１７へ入る。
この第二成分１２２は第二送出部１１３を通して送出さ
れる。一方、大きな寸法のために半透過性膜１１６を通
過できない第一成分１２１は第一送出部１１２へ至り、
これを通ってモジュール１１０から出ていく。
【００１６】本発明によれば、クロス流過組立体は、溶
液を直列結合ろ過装備の各送入部に導入し、先置の第一
送出部から送出された第一セットの成分と混合させる装
備を備える。この溶液導入装備は、図３に示されるよう
に、システム供給ライン１３０、供給ポンプ１３２、及
び、クロス流ろ過モジュール１１０の数に対応した数の
ブランチを有する供給ライン１３１を含む。供給ポンプ
１３２は例えば遠心ポンプ又は容積ポンプとされよう。
供給ライン１３１の各ブランチは、流入溶液の流れを制
御する絞り弁１３３を備える。供給ライン１３１の各ブ
ランチはそれぞれのクロス流ろ過モジュール１１０の送
入部１１１に結合する。そこで追加の流入溶液１２０
が、先置のクロス流ろ過モジュールの第一送出部１１２
から来た第一セットの成分１２１と混合し、その後で後
置のクロス流ろ過モジュールの送入部１１１へ流入す
る。供給ライン１３１の各ブランチは好適には、供給ポ
ンプ１３２からクロス流ろ過モジュール送入部１１１へ
の方向の流れは通すが、供給ポンプ１３２の圧力が低下
した場合でも混合した流入溶液１２０と第一成分１２１
の逆流は阻止する逆止弁１３４を備える。
液を直列結合ろ過装備の各送入部に導入し、先置の第一
送出部から送出された第一セットの成分と混合させる装
備を備える。この溶液導入装備は、図３に示されるよう
に、システム供給ライン１３０、供給ポンプ１３２、及
び、クロス流ろ過モジュール１１０の数に対応した数の
ブランチを有する供給ライン１３１を含む。供給ポンプ
１３２は例えば遠心ポンプ又は容積ポンプとされよう。
供給ライン１３１の各ブランチは、流入溶液の流れを制
御する絞り弁１３３を備える。供給ライン１３１の各ブ
ランチはそれぞれのクロス流ろ過モジュール１１０の送
入部１１１に結合する。そこで追加の流入溶液１２０
が、先置のクロス流ろ過モジュールの第一送出部１１２
から来た第一セットの成分１２１と混合し、その後で後
置のクロス流ろ過モジュールの送入部１１１へ流入す
る。供給ライン１３１の各ブランチは好適には、供給ポ
ンプ１３２からクロス流ろ過モジュール送入部１１１へ
の方向の流れは通すが、供給ポンプ１３２の圧力が低下
した場合でも混合した流入溶液１２０と第一成分１２１
の逆流は阻止する逆止弁１３４を備える。
【００１７】本発明によれば、直列結合ろ過装備内に溶
液と第一セットの成分を循環させる装備が備えられる。
図３に示されるように、その循環装備は、例えば遠心ポ
ンプ又は容積ポンプのような少なくとも１つの循環ポン
プ１４０を含む。この循環ポンプ１４０は好適には１つ
のクロス流ろ過モジュール１１０の第一送出部１１２の
直ぐ下流部に設置される。ポンプ１４０の吐出ライン１
４１は供給ライン１３１の１つのブランチに結合され、
そこでこの結合点において上記１つのモジュールから送
出された第一セットの成分１２１に追加の流入溶液１２
０が混合される。
液と第一セットの成分を循環させる装備が備えられる。
図３に示されるように、その循環装備は、例えば遠心ポ
ンプ又は容積ポンプのような少なくとも１つの循環ポン
プ１４０を含む。この循環ポンプ１４０は好適には１つ
のクロス流ろ過モジュール１１０の第一送出部１１２の
直ぐ下流部に設置される。ポンプ１４０の吐出ライン１
４１は供給ライン１３１の１つのブランチに結合され、
そこでこの結合点において上記１つのモジュールから送
出された第一セットの成分１２１に追加の流入溶液１２
０が混合される。
【００１８】本発明は更に排出装備を備える。この排出
装備は排出パイプを含む。図３に示されるように、この
排出パイプ１７０は１つのモジュール１１０の第一送出
部１１２から分岐する。排出パイプ１７０は組立体から
大きい成分１２１を所要の期間ごとに排出する。
装備は排出パイプを含む。図３に示されるように、この
排出パイプ１７０は１つのモジュール１１０の第一送出
部１１２から分岐する。排出パイプ１７０は組立体から
大きい成分１２１を所要の期間ごとに排出する。
【００１９】図５に本発明のクロス流ろ過組立体の第二
実施例が示される。
実施例が示される。
【００２０】この第二実施例において、直列に結合され
るクロス流ろ過装備はそれぞれ、相互に並列に配置され
る複数個のクロス流ろ過モジュールを含む。図５に示さ
れるように、各クロス流ろ過装備は複数個のクロス流ろ
過モジュール１１０を含み、その各モジュールは送入部
１１１、第一送出部１１２、及び第二送出部１１３を有
する。モジュール１１０はモジュールのクラスタ２１０
の形に配置され、その各クラスタ内においてモジュール
１１０は相互に並列に設置され、そしてそれぞれのクラ
スタ２１０のモジュールの第一送出部１１２とその後置
のクラスタ２１０のモジュールの送入部１１１との間が
管によって結合されるようにしてそれらクラスタは相互
に直列に結合される。
るクロス流ろ過装備はそれぞれ、相互に並列に配置され
る複数個のクロス流ろ過モジュールを含む。図５に示さ
れるように、各クロス流ろ過装備は複数個のクロス流ろ
過モジュール１１０を含み、その各モジュールは送入部
１１１、第一送出部１１２、及び第二送出部１１３を有
する。モジュール１１０はモジュールのクラスタ２１０
の形に配置され、その各クラスタ内においてモジュール
１１０は相互に並列に設置され、そしてそれぞれのクラ
スタ２１０のモジュールの第一送出部１１２とその後置
のクラスタ２１０のモジュールの送入部１１１との間が
管によって結合されるようにしてそれらクラスタは相互
に直列に結合される。
【００２１】それぞれのクラスタ２１０内の各クロス流
ろ過モジュール１１０は同じ成分を含み、そして第一実
施例のクロス流ろ過モジュール１１０と全く同様に機能
する。だたし各クラスタ内の複数の並列の第一送出部１
１２は１つの共通のブラインライン２１２に液を送出
し、そして第二送出部１１３は１つの共通の製品ライン
２１３に送出するようにされる。
ろ過モジュール１１０は同じ成分を含み、そして第一実
施例のクロス流ろ過モジュール１１０と全く同様に機能
する。だたし各クラスタ内の複数の並列の第一送出部１
１２は１つの共通のブラインライン２１２に液を送出
し、そして第二送出部１１３は１つの共通の製品ライン
２１３に送出するようにされる。
【００２２】本発明のクロス流ろ過組立体はここに開示
した実施例に限定されるものではない。例えば循環装備
は、前後の各モジュール１１０又はモジュールクラスタ
２１０の間に設置される複数のポンプ１４０とすること
ができ、又必要であればそれらポンプ１４０にブースタ
ポンプ（図示せず）を備えてもよい。
した実施例に限定されるものではない。例えば循環装備
は、前後の各モジュール１１０又はモジュールクラスタ
２１０の間に設置される複数のポンプ１４０とすること
ができ、又必要であればそれらポンプ１４０にブースタ
ポンプ（図示せず）を備えてもよい。
【００２３】他の変化形実施例として、クロス流ろ過モ
ジュール１１０の第一チャンネル１１５は、それぞれ第
二セットの成分１２２は通すが第一セットの成分１２１
は通さない複数の半透過性膜１１６で画成される複数の
平行な管状チャンネルにすることもできる。
ジュール１１０の第一チャンネル１１５は、それぞれ第
二セットの成分１２２は通すが第一セットの成分１２１
は通さない複数の半透過性膜１１６で画成される複数の
平行な管状チャンネルにすることもできる。
【００２４】本発明によるクロス流ろ過組立体は、図３
に示されるように、第一セットの成分と第一セットの成
分を含む溶液をろ過するために下記のごとく操作する。
に示されるように、第一セットの成分と第一セットの成
分を含む溶液をろ過するために下記のごとく操作する。
【００２５】流入溶液１２０が供給ポンプ１３２によっ
て組立体へ供給され、供給ライン１３１の各ブランチを
通して各モジュール１１０の送入部１１１の直ぐ上流側
のラインへ送られる。モジュール１１０を通過していく
間に溶液１２０は、より大きい寸法の第一セットの成分
１２１と、より小さい寸法の第二セットの成分１２２と
に分けられる。第二セットの成分１２２はクロス流ろ過
モジュール１１０の第二送出部１１３から出て製品ライ
ン１１８を通りシステムから送出されていく。
て組立体へ供給され、供給ライン１３１の各ブランチを
通して各モジュール１１０の送入部１１１の直ぐ上流側
のラインへ送られる。モジュール１１０を通過していく
間に溶液１２０は、より大きい寸法の第一セットの成分
１２１と、より小さい寸法の第二セットの成分１２２と
に分けられる。第二セットの成分１２２はクロス流ろ過
モジュール１１０の第二送出部１１３から出て製品ライ
ン１１８を通りシステムから送出されていく。
【００２６】一方第一セットの成分１２１はクロス流ろ
過モジュール１１０の第一送出部１１２から出て、直列
結合の後置のクロス流ろ過モジュール１１０の送入部１
１１へと流れる。その後置のモジュール１１０へ入る前
に第一セットの成分１２１は、供給ライン１３１を通し
て送られてくる追加の溶液１２０と混合し、その濃度が
希釈される。その追加溶液１２０と第一セット成分１２
１との混合液はそれからポンプ１４０の圧力によりシス
テム内の更に次に後置のろ過モジュール１１０へと循環
する。
過モジュール１１０の第一送出部１１２から出て、直列
結合の後置のクロス流ろ過モジュール１１０の送入部１
１１へと流れる。その後置のモジュール１１０へ入る前
に第一セットの成分１２１は、供給ライン１３１を通し
て送られてくる追加の溶液１２０と混合し、その濃度が
希釈される。その追加溶液１２０と第一セット成分１２
１との混合液はそれからポンプ１４０の圧力によりシス
テム内の更に次に後置のろ過モジュール１１０へと循環
する。
【００２７】本発明の直列結合の複数個のクロス流ろ過
モジュール１１０を通る連続的な循環、及びろ過されな
い第一セットの成分１２１の追加流入溶液１２０による
連続的な希釈は、その第一セットの成分１２１がクロス
流ろ過モジュール１１０を通る液流を制約又は阻害する
ような濃度になるのを防ぐ。そしてこのことは、循環ポ
ンプ１４０の容量又は馬力を著しく大きくしたり、シス
テムポンプの寸法を非常に大型にするということをせず
に行うことができる。
モジュール１１０を通る連続的な循環、及びろ過されな
い第一セットの成分１２１の追加流入溶液１２０による
連続的な希釈は、その第一セットの成分１２１がクロス
流ろ過モジュール１１０を通る液流を制約又は阻害する
ような濃度になるのを防ぐ。そしてこのことは、循環ポ
ンプ１４０の容量又は馬力を著しく大きくしたり、シス
テムポンプの寸法を非常に大型にするということをせず
に行うことができる。
【００２８】クロス流ろ過組立体を使った実験から下記
の結果が得られる。
の結果が得られる。
【００２９】〔第一実験〕第一実験において、図６に示
されるような従来のクロス流ろ過組立体が使用される。
同図に示されるシステム内の様々な地点で得られる測定
値は、システムのモジュールの下流側における流率がモ
ジュール内に大きい成分が詰まることによって低下する
ことを示している。
されるような従来のクロス流ろ過組立体が使用される。
同図に示されるシステム内の様々な地点で得られる測定
値は、システムのモジュールの下流側における流率がモ
ジュール内に大きい成分が詰まることによって低下する
ことを示している。
【００３０】 モジュール Ａ 800 x 1/4″ 管 ＠ 155
gpm ポンプ Ｐ１ 919 gpm ＠ 34 ′ TDH, 15
HP ポンプ Ｐ２ 217 gpm ＠ 84 ′ TDH, 10
HP ライン ａ 4″ 直径 ＠ 217 gpm ライン ｂ 3″ 直径 ＠ 217 gpm ライン ｃ 8″ 直径 ＠ 919 gpm ライン ｄ 6″ 直径 ＠ 919 gpm ライン ｅ 8″ 直径 ＠ 764 gpm ライン ｆ 5″ 直径 ＠ 155 gpm ライン ｇ 8″ 直径 ＠ 702 gpm ライン ｈ 3″ 直径 ＠ 62 gpm fcvl 6″ 直径 ＠ 155 gpm
gpm ポンプ Ｐ１ 919 gpm ＠ 34 ′ TDH, 15
HP ポンプ Ｐ２ 217 gpm ＠ 84 ′ TDH, 10
HP ライン ａ 4″ 直径 ＠ 217 gpm ライン ｂ 3″ 直径 ＠ 217 gpm ライン ｃ 8″ 直径 ＠ 919 gpm ライン ｄ 6″ 直径 ＠ 919 gpm ライン ｅ 8″ 直径 ＠ 764 gpm ライン ｆ 5″ 直径 ＠ 155 gpm ライン ｇ 8″ 直径 ＠ 702 gpm ライン ｈ 3″ 直径 ＠ 62 gpm fcvl 6″ 直径 ＠ 155 gpm
【００３１】〔第二実験〕第二実験において、図７に示
されるような本発明による直列結合のクロス流ろ過組立
体が使用される。システムの様々な地点における測定値
は、前記の従来のろ過組立体を使った実験におけるより
流率が実質に高いことを示す。これはモジュール内の流
通障害が小さいことを意味する。そしてこの効果は、ポ
ンプの容量や馬力を大きくすることなく、又はその寸法
を大型にすることなく得られるものである。
されるような本発明による直列結合のクロス流ろ過組立
体が使用される。システムの様々な地点における測定値
は、前記の従来のろ過組立体を使った実験におけるより
流率が実質に高いことを示す。これはモジュール内の流
通障害が小さいことを意味する。そしてこの効果は、ポ
ンプの容量や馬力を大きくすることなく、又はその寸法
を大型にすることなく得られるものである。
【００３２】 モジュール Ａ 200 x 1/4″ 直径管−39 g
pm モジュール Ｂ 200 x 1/4″ 直径管 -39 g
pm モジュール Ｃ 200 x 1/4″ 直径管 -39 g
pm モジュール Ｄ 200 x 1/4″ 直径管 -39 g
pm ポンプ １ 175 gpm ＠ 60′TDH, 5 HP ポンプ ２ 217 gpm ＠ 84′TDH, 10 HP fcv １−４ 3″ 直径 ＠ 39 gpm fcv ５−８ 1-1/2″ 直径 ＠ 54 gpm ライン ａ 4″ 直径 ＠ 217 gpm ライン ｂ 3″ 直径 ＠ 217 gpm ライン ｃ 1-1/2″ 直径 ＠ 54 gpm ライン ｄ 1-1/2″ 直径 ＠ 54 gpm ライン ｅ 1-1/2″ 直径 ＠ 54 gpm ライン ｆ 1-1/2″ 直径 ＠ 54 gpm ライン ｇ 3″ 直径 ＠ 175 gpm ライン ｈ 3″ 直径 ＠ 229 gpm ライン ｉ 3″ 直径 ＠ 190 gpm ライン ｊ 3″ 直径 ＠ 244 gpm ライン ｋ 3″ 直径 ＠ 205 gpm ライン ｌ 3″ 直径 ＠ 260 gpm ライン ｍ 3″ 直径 ＠ 221 gpm ライン ｎ 3″ 直径 ＠ 276 gpm ライン ｏ 4″ 直径 ＠ 237 gpm ライン ｐ 3″ 直径 ＠ 62 gpm ライン ｑ 4″ 直径 ＠ 175 gpm ライン ｒ 3″ 直径 ＠ 39 gpm ライン ｓ 3″ 直径 ＠ 39 gpm ライン ｔ 3″ 直径 ＠ 39 gpm ライン ｕ 3″ 直径 ＠ 39 gpm
pm モジュール Ｂ 200 x 1/4″ 直径管 -39 g
pm モジュール Ｃ 200 x 1/4″ 直径管 -39 g
pm モジュール Ｄ 200 x 1/4″ 直径管 -39 g
pm ポンプ １ 175 gpm ＠ 60′TDH, 5 HP ポンプ ２ 217 gpm ＠ 84′TDH, 10 HP fcv １−４ 3″ 直径 ＠ 39 gpm fcv ５−８ 1-1/2″ 直径 ＠ 54 gpm ライン ａ 4″ 直径 ＠ 217 gpm ライン ｂ 3″ 直径 ＠ 217 gpm ライン ｃ 1-1/2″ 直径 ＠ 54 gpm ライン ｄ 1-1/2″ 直径 ＠ 54 gpm ライン ｅ 1-1/2″ 直径 ＠ 54 gpm ライン ｆ 1-1/2″ 直径 ＠ 54 gpm ライン ｇ 3″ 直径 ＠ 175 gpm ライン ｈ 3″ 直径 ＠ 229 gpm ライン ｉ 3″ 直径 ＠ 190 gpm ライン ｊ 3″ 直径 ＠ 244 gpm ライン ｋ 3″ 直径 ＠ 205 gpm ライン ｌ 3″ 直径 ＠ 260 gpm ライン ｍ 3″ 直径 ＠ 221 gpm ライン ｎ 3″ 直径 ＠ 276 gpm ライン ｏ 4″ 直径 ＠ 237 gpm ライン ｐ 3″ 直径 ＠ 62 gpm ライン ｑ 4″ 直径 ＠ 175 gpm ライン ｒ 3″ 直径 ＠ 39 gpm ライン ｓ 3″ 直径 ＠ 39 gpm ライン ｔ 3″ 直径 ＠ 39 gpm ライン ｕ 3″ 直径 ＠ 39 gpm
【００３３】本発明の更に他の様々な利点や変化形が当
該技術者には容易に理解されよう。即ち、本発明はここ
に記述し図示した実施例に限定されるものでなく、その
細部において、本発明の精神から逸脱することなく、多
くの変化形が可能なものである。
該技術者には容易に理解されよう。即ち、本発明はここ
に記述し図示した実施例に限定されるものでなく、その
細部において、本発明の精神から逸脱することなく、多
くの変化形が可能なものである。
【図１】従来のクロス流ろ過組立体の概要図。
【図２】複数個のろ過モジュールを並列配置するように
した従来のクロス流ろ過組立体の変化形の概要図。
した従来のクロス流ろ過組立体の変化形の概要図。
【図３】本発明による直列クロス流ろ過組立体の第一実
施例の概要図。
施例の概要図。
【図４】図３の組立体で使用される１つのクロス流ろ過
モジュールの斜視図。
モジュールの斜視図。
【図５】本発明による直列クロス流ろ過組立体の第二実
施例の概要図。
施例の概要図。
【図６】従来のクロス流ろ過組立体を使用する第一実験
の概要図。
の概要図。
【図７】本発明の直列クロス流組立体を使用する第二実
験の概要図。
験の概要図。
１００ クロス流ろ過組立体 １１０ ろ過モジュール １１１ 送入部 １１２ 第一送出部 １１３ 第二送出部 １１４ ケーシング １１５ 第一チャンネル １１６ 半透過性膜 １１７ 第二チャンネル １１８ 製品ライン １２０ 流入溶液 １２１ 第一成分 １２２ 第二成分 １３０ システム供給ライン １３１ 供給ライン １３２ 供給ポンプ １４０ 循環ポンプ １７０ 排出ライン ２１０ モジュールクラスタ ２１２ ブラインライン ２１３ 共通製品ライン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 61/58 8014−4Ｄ
Claims (16)
- 【請求項１】 クロス流ろ過組立体において、 流入溶液を、第一の複数のある寸法の粒子成分を含む第
一の流出溶液と、第二の複数の該第一粒子成分より小さ
い寸法の粒子成分を含む第二の流出溶液とに分離する複
数のクロス流ろ過装備であって、その各クロス流ろ過装
備は送入部、該第一流出溶液を送出する第一送出部、及
び該第二流出溶液を送出する第二送出部を備え、該複数
のクロス流ろ過装備は、その各該送入部がそれぞれの先
置の該第一送出部に結合されるようにして直列形態に結
合される如き該複数のクロス流ろ過装備、 追加の流入溶液を、該直列結合クロス流ろ過装備の各該
送入部より連続的に導入し、それぞれの先置の該第一送
出部から送出された該第一流出溶液と混合させて、その
第一流出溶液中の該第一の複数の粒子成分の濃度を希釈
する装備、及び、 該混合される流入溶液と希釈第一流出溶液とを該直列結
合クロス流ろ過装備に通して連続的に循環させる装備を
備えるろ過組立体。 - 【請求項２】 各該クロス流ろ過装備が、少なくとも１
個の全体的に管状の半透過性膜で画成され該送入部と第
一送出部とを結合する内側の第一通路、及び、該膜の外
側にあって該第二送出部と連絡する第二通路を有するモ
ジュールを備える、請求項１のろ過組立体。 - 【請求項３】 該膜がミクロフィルタである、請求項２
のろ過組立体。 - 【請求項４】 該膜がマクロフィルタである、請求項２
のろ過組立体。 - 【請求項５】 該膜がウルトラフィルタである、請求項
２のろ過組立体。 - 【請求項６】 該膜がハイパーフィルタである、請求項
２のろ過組立体。 - 【請求項７】 該膜が、該第一の複数の粒子成分を通過
させることができない寸法の通孔を有する、請求項２の
ろ過組立体。 - 【請求項８】 該膜が、該第二の複数の粒子成分を通過
させることができる寸法の通孔を有する、請求項２のろ
過組立体。 - 【請求項９】 該導入装備が少なくとも１つのポンプを
含み、このポンプの吐出部が、該クロス流ろ過装備送入
部の数に対応する数の平行な導入ブランチに分岐され
る、請求項１のろ過組立体。 - 【請求項１０】 各該導入ブランチが該流入溶液の流量
を絞る装備を備える、請求項９のろ過組立体。 - 【請求項１１】 該循環装備が２つの該クロス流ろ過装
備の間に設置される少なくとも１つのポンプを含み、こ
のポンプの吸入部が、これの先置のクロス流ろ過装備の
第一送出部に結合され、そのポンプ吐出部が後置のクロ
ス流ろ過装備の送入部に結合される、請求項１のろ過組
立体。 - 【請求項１２】 各該第二送出部が該ろ過装備から送出
された該第二流出溶液の流量を絞る装備を備える、請求
項１のろ過組立体。 - 【請求項１３】 該クロス流ろ過装備の直列形態が全体
的に円形の直列形態を含む、請求項１のろ過組立体。 - 【請求項１４】 クロス流ろ過組立体において、 流入溶液を、第一の複数のある寸法の粒子成分を含む第
一の流出溶液と、第二の複数の該第一粒子成分より小さ
い寸法の粒子成分を含む第二の流出溶液とに分離する複
数のクロス流ろ過装備であって、その各クロス流ろ過装
備は相互に並列に配置された複数のモジュールを含み、
その各モジュールはモジュール送入部、該第一流出溶液
を送出する第一モジュール送出部、及び該第二流出溶液
を送出する第二モジュール送出部を備え、該複数のモジ
ュール送入部は１つの共通の送入部から分岐され、該複
数の第一モジュール送出部は１つの共通の第一送出部に
合併され、該複数の第二モジュール送出部は１つの共通
の第二送出部に合併され、該複数のクロス流ろ過装備
は、その各該共通送入部がそれぞれの先置の該第一共通
送出部に結合されるようにして直列形態に結合される如
き該複数のクロス流ろ過装備、 追加の流入溶液を、該直列結合クロス流ろ過装備の各該
共通送入部より連続的に導入し、それぞれの先置の該第
一共通送出部から送出された該第一流出溶液と混合させ
て、その第一流出溶液中の該第一の複数の粒子成分の濃
度を希釈する装備、及び、 該混合される流入溶液と希釈第一流出溶液とを該直列結
合クロス流ろ過装備に通して連続的に循環させる装備を
備えるろ過組立体。 - 【請求項１５】 流入溶液を、第一の複数のある寸法の
粒子成分を含む第一の流出溶液と、第二の複数の該第一
粒子成分より小さい寸法の粒子成分を含む第二の流出溶
液とに分離ろ過する方法において、 該流入溶液を、複数の直列結合したクロス流ろ過モジュ
ールの送入部の中へ流すこと、 該第一流出溶液を各該クロス流ろ過モジュール内のろ過
膜の表面に沿って流すこと、 該第二流出溶液を各該クロス流ろ過モジュール内の該ろ
過膜に通して流すこと、 該第一流出溶液を各該クロス流ろ過モジュールの第一送
出部から外へ流してその第一流出溶液を追加の流入溶液
と混合し希釈し、そしてその混合される追加流入溶液と
希釈第一流出溶液とを後置の直列結合クロス流ろ過モジ
ュールの送入部の中へ流すこと、及び、 該第二流出溶液を各該クロス流ろ過モジュールの第二送
出部から放出することの諸段階を含む方法。 - 【請求項１６】 該ろ過組立体から該第一流出溶液を選
択的に排出するため少なくとも１つの該第一送出部の下
流に設置される排出装備を更に備える請求項１のろ過組
立体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/478,149 US4994190A (en) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Serial crossflow filtration assembly |
| US478149 | 1995-06-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0671115A true JPH0671115A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=23898742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3009177A Pending JPH0671115A (ja) | 1990-01-30 | 1991-01-29 | クロス流ろ過組立体 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4994190A (ja) |
| EP (1) | EP0444285A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0671115A (ja) |
| KR (1) | KR930006396B1 (ja) |
| AU (1) | AU6993991A (ja) |
| CA (1) | CA2034078A1 (ja) |
| FI (1) | FI910250A (ja) |
| NO (1) | NO910356L (ja) |
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| JP2005161178A (ja) * | 2003-12-02 | 2005-06-23 | Yuasa Corp | 膜濾過装置とその運転方法 |
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| WO2004112515A1 (en) * | 2003-06-26 | 2004-12-29 | Saltino S.A. | Alkaline drinking water, a colloidal complex from peat and a crossflow filter. |
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1990
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- 1990-12-18 EP EP90124613A patent/EP0444285A1/en not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-01-11 CA CA002034078A patent/CA2034078A1/en not_active Abandoned
- 1991-01-17 FI FI910250A patent/FI910250A/fi not_active Application Discontinuation
- 1991-01-24 AU AU69939/91A patent/AU6993991A/en not_active Abandoned
- 1991-01-29 KR KR1019910001499A patent/KR930006396B1/ko active IP Right Grant
- 1991-01-29 JP JP3009177A patent/JPH0671115A/ja active Pending
- 1991-01-30 NO NO91910356A patent/NO910356L/no unknown
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|---|---|---|---|---|
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| NO910356L (no) | 1991-07-31 |
| US4994190A (en) | 1991-02-19 |
| NO910356D0 (no) | 1991-01-30 |
| AU6993991A (en) | 1991-08-01 |
| KR930006396B1 (ko) | 1993-07-14 |
| FI910250A0 (fi) | 1991-01-17 |
| CA2034078A1 (en) | 1991-07-31 |
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| KR910014138A (ko) | 1991-08-31 |
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