JPH0669536U

JPH0669536U - 流体用弁

Info

Publication number: JPH0669536U
Application number: JP1187393U
Authority: JP
Inventors: 嗣郎松井
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 1993-03-17
Filing date: 1993-03-17
Publication date: 1994-09-30

Abstract

(57)【要約】【目的】排水管や通気管等への設置やメンテナンスが
容易であり、排水管や通気管としての機能を損なうこと
なく、排水管に設置した場合には、常に良好な防臭機能
及び昆虫や小動物等の侵入防止機能を発揮し、通気管に
設置した場合には、防水の対策の必要もなく、昆虫や小
動物等の侵入防止機能、防臭機能及び通気機能等を発揮
することが可能な流体用弁を提供する。【構成】上流側端部が開放された筒状管２の下流側端
部を潰して板状部３を形成し、下流側端部を開閉自在に
構成し、当該筒状管３の上流側から流体を供給して、内
側にかかる圧力が外側からかかっていた圧力より大きく
なったた際には、前記下流側端部を開いて流体を排出
し、それ以外の場合は、下流側端部を閉じた状態にして
上流側と下流側との封止を行う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、流体用弁に係り、特に、排水管や通気管等の所定位置に設置される流体用弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、排水管と衛生器具との接続部等には、下水管中の有毒ガスや臭気、昆虫や小動物等が屋内に侵入することを防止するために、種々のトラップが設置されている。このトラップとしては、例えば、Ｓトラップ、Ｕトラップ、Ｐトラップ等のように、排水管の一部にＳ字形、Ｕ字形、Ｐ字形等の部分を設け、この部分に排水した水の一部が常時溜まるようにした水封止式（サイホン式）トラップや、ドラムトラップ、椀トラップ、ボトルトラップ等の機械式（非サイホン式）トラップが使用されている。

【０００３】また、前記排水管路等には、通気によって排水の流れを円滑にしたり、トラップの封水を保護する通気管が接続されている。この通気管は、屋外開口部から空気を供給することによって通気を行っている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記従来のトラップは、封水を溜めるために排水経路を複雑にしているため詰まりやすいという問題があった。さらに、使用頻度が少ない箇所では、封水が蒸発して屋内と下水管との封止が解除され、下水管中の有毒ガスや臭気、昆虫や小動物等が屋内に侵入してしまうという問題があった。

【０００５】一方、通気管は、通常、パイプシャフトに収容された状態で屋外開口部に接続されている。従って、屋外開口部からの水の侵入防止、昆虫や小動物等の侵入防止、あるいは下水管等からの防臭等を行う設備を設置するため、工事費もかかるという問題があった。また、前記設備のメンテナンスも困難であるという問題があった。

【０００６】本考案は、このような従来の問題点を解決することを課題とするものであり、排水管や通気管等の流体配管への設置やメンテナンスが容易であり、流体配管としての機能を損なうことなく、排水管に設置した場合には、常に良好な防臭機能及び昆虫や小動物等の侵入防止機能を発揮し、通気管に設置した場合には、特別な防水対策も必要なく、昆虫や小動物等の侵入防止機能、防臭機能及び通気機能等を発揮することが可能な流体用弁を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために、本考案は、流体配管の所定位置に設置される流体用弁において、上流側が開放された筒状とし、下流側を、上流側から連続する２枚の重ねられ且つ両側で閉じられた板状とし、前記２枚の板状の部分を弾性により重ね合わせた状態にしたことを特徴とする流体用弁を提供するものである。

【０００８】そして、少なくとも前記板状の部分をゴム状弾性体により構成したことを特徴とする流体用弁を提供するものである。

【０００９】

【作用】

本考案に係る流体用弁は、上流側が開放された筒状からなり、下流側を上流側から連続する２枚の重ねられ且つ両側で閉じられた板状とし、前記２枚の板状の部分を弾性により重ね合わせた状態にしたため、上流から筒状体の内側に流体が供給され、流体用弁の内側にかかる圧力が、外側からかかっていた圧力より大きくなると、その圧力に応じて下流側端部が開く方向に変形し、この部分が開放される。一方、前記流体の供給が停止し、あるいは微量となり、前記内側にかかる圧力が、外側からかかる圧力より小さくなると、前記下流側端部は、元の形状（閉じる方向）に復元され、再び閉じた（封止した）状態となる。従って、流体用弁の上流側に、所定の流体が供給された際にのみ、前記下流側端部が開いて流体を下流側に流出させることができ、それ以外の場合には、この部分を閉じた状態とすることができる。

【００１０】また、本考案に係る流体用弁を伸長通気管に使用した場合は、排水に伴い下流側の管内が負圧になり、前記板状部が開いて上流側から空気が侵入し、排水をスムーズに流すことができる。また、排水が終わると、前記板状部が閉じ、再び上流側と下流側とを封止する。このため、常に、優れた防臭機能、昆虫や小動物等の侵入防止機能等を発揮することができる。

【００１１】また、前記流体用弁は、封水を溜めるための加工を施すことなく、排水管や通気管内に設置することができるため、流体の経路を短縮することができ、流体をスムーズに排出することができると共に、設置やメンテナンスを容易に行うことができる。そしてまた、少なくとも前記板状の部分をゴム状の弾性体で構成することで、下流側端部の変形・復元を別の部材に頼ることなく自らの復元力（弾性力）により行うことができ、流体の圧力により行われる開閉をより簡単に行うことが可能となる。

【００１２】

【実施例】

次に、本考案に係る実施例について、図面を参照して説明する。図１は、本考案の実施例に係る流体用弁の正面構成図、図２は、図１に示す流体用弁の側面構成図、図３は、図１に示す流体用弁を排水管に設置した状態を示す断面図、図４は、図３のＡ−Ａ断面図である。

【００１３】図１及び図２に示す流体用弁１は、上流側が開放された弾性部材からなる筒状管（円筒管）２の下流側端部を潰して板状に成形し、該板状部３の対向した面を互いに接触・非接触自在にした構造を有している。前記板状部３は、特に図２に示すように、通常（流体の供給がない場合）は、互いに接触（密着）して封止された（閉じた）状態となっており、筒状管２の上流側から流体が供給されて、板状部３の内側に該板状部３の外側より大きな圧力がかかると、当該板状部３は、その圧力に応じて開く方向に変形してこの部分が開くように設計されている。そして、前記流体の供給が再び停止し、あるいは微量となり、前記板状部３の内側にかかる圧力が、該板状部３の外側にかかる圧力より小さくなると、当該板状部３は、元の形状（閉じる方向）に復元されて接触し、再び封止状態となるように設計されている。

【００１４】前記筒状管２の上流側端部には、流体用弁１を設置する排水管や通気管のフランジに対応した径を有するフランジ２ａが外側に向けて周設されており、当該フランジ２ａの上下面には、該フランジ２ａを上下から保持するリング状部材１３が設置され、フランジ２ａとリング状部材１３とで、フランジ４を構成している。そして、このフランジ４の同心円上には、均等に４か所の孔５が上下方向に貫通されている。

【００１５】次に、本実施例に係る流体用弁１を排水管に設置した場合の具体的動作について、図面を参照して説明する。先ず、前記流体用弁１を、上流側排水管６と下流側排水管７とを接続する継手管１０内に装入し、該継手管１０の上流側端部のフランジ１０ａの上面に、流体用弁１のフランジ４を重ね、上流側排水管６の下流側端部のフランジ６ａを、前記フランジ４の上面に重ねる。この時、各フランジ６ａ、４及び１０ａに開口されている孔６ｃ、５及び１０ｃは、連通させておき、これらの孔を利用してボルト・ナット８により各フランジ６ａ、４及び１０ａを固定する。これにより、上流側排水管６と流体用弁１が装入された継手管１０が接合される。

【００１６】また、継手管１０の下流側のフランジ１０ｂと、下流側排水管７の上流側のフランジ７ａとは、ボルト・ナット９を用いて固定する。このようにして、上流側排水管６と下流側排水管７とを継手管１０を介して接続する作業を利用して、簡単且つ安全に流体用弁１を設置した。なお、前記フランジ６ａ、４及び１０ａの固定と、前記フランジ１０ｂと７ａの固定は、いずれを先にしてもよく、また、同時であってもよい。

【００１７】次に、この流体用弁１が設置された排水管の上流側から排水を行うと、図５に示すように、前記流体用弁１の板状部３の内側にかかる排水の圧力が、外側にかかっていた圧力より大きくなり、板状部３が開く方向に変形して下流側端部が開口した状態となり、ここから排水が下流に向けて流れ落ちる。この時、流体用弁１は、上流側から下流側に向けて流路が垂直方向に形成されるため、スムーズな排水を行うことができる。この時、前記排水量が少ないと、板状部３の内側にかかる圧力が小さくなるため、流体用弁１の下流側端部は少し開き、排水量が多いと、板状部３の内側にかかる圧力が大きくなるため、流体用弁１の下流側端部は大きく開く。このため、排水量に応じて常に良好な排水を行うことができる。

【００１８】その後、前記排水の供給が終了または、微量になり、板状部３の内側にかかる排水の圧力が、外側にかかっていた圧力より小さくなると、前記板状部３は、再び元の形状に復元されて封止状態となり、有害ガスや臭気、昆虫や小動物等が下水から屋内に侵入することを防止する。なお、本実施例では、円筒形の筒状管２を使用したが、これに限らず、四角形等、他の形状を有する筒状管を使用してもよい。

【００１９】また、本実施例では、継手管１０内に流体用弁１を装入した場合について説明したが、これに限らず、流体用弁１を排水管のフランジを利用して設置する等、他の方法により設置してもよい。そして、本実施例では、弾性部材からなる筒状管２を使用し、他の部材に頼らずに、自らの変形・復元力により板状部３の開閉を行ったが、これに限らず、板状部３に、例えば、板バネ等のように当該板状部３の形状を変形・復元させる機能を有する弾性部材５０を設置してもよい。そして、この場合は、例えば、軟性部材からなるチューブ等から構成される筒状管を使用しても、同様の機能を発揮することができる。

【００２０】また、本実施例では、筒状管２の上端部に、上流側排水管６のフランジ６ａと接合するためのフランジ４を備えた構造を有する流体用弁１について説明したが、これに限らず、特にフランジ６ａと接合するためのフランジ４を備えなくてもよい。そして、本実施例では、筒状管２の下流側端部を潰して板状に成形した構造を有する流体用弁１について説明したが、これに限らず、上流側が開放された筒状体からなり、下流側を開閉自在に構成した構造を有すれば、複数の成形板を組み合わせる等、任意に製造してよい。

【００２１】また、本実施例では、流体用弁１を排水管に設置した場合について説明したが、これに限らず、図６に示すように、伸張通気管１１に設置しても、特別の防水対策の必要がなく、昆虫や小動物等の侵入防止機能、防臭機能及び通気機能等を発揮することができる。この場合は、流体用弁１を設置するために、屋上や外壁に貫通口を開口する必要がなく、設置費用を大幅に削減することができる。

【００２２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案に係る流体用弁は、上流側から流体が供給され、該流体用弁の内側にかかる圧力が、外側からかかっていた圧力より大きくなった時にのみ、下流側端部が開口して流体を排出し、それ以外の場合には、下流側端部を閉じた状態にしておくことができる。従って、流体用弁の上流側に、所定の流体が供給された際にのみ、流体を下流側に流出させ、それ以外の場合には、排水管や通気管の上流側と下流側との間を常に封止することができる。この結果、常に、優れた防臭機能、昆虫や小動物等の侵入防止機能等を発揮することができる。

【００２３】また、本考案に係る流体用弁は、排水管内や通気管内に設置することができるため、流体の経路を短縮でき、流体をスムーズに排出することができると共に、設置やメンテナンスが容易となり工事費や維持費を削減することができる。さらに、排水管や通気管のサイズに適合した流体用弁を簡単に供給することができ、汎用性を向上することが可能となる。

【００２４】また、前記流体用弁が弾性部材からなることで、下流側端部の開閉を、他の部材に頼ることなく、自らの変形・復元力により行うことができる結果、前記効果に加え、上下方向を逆に用いれば、逆止め弁として使用しても、流体の圧力により行われる開閉をより効果的に行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る流体用弁の正面構成図で
ある。

【図２】図１の側面構成図である。

【図３】図１に示す流体用弁を排水管に設置した状態を
示す断面図である。

【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。

【図５】図４に示す流体用弁の上流側から排水を供給し
た状態を示す断面図である。

【図６】本考案の他の実施例に係る図である。

【図７】本考案の他の実施例に係る図である。

【符号の説明】

１流体用弁２筒状管３板状部４フランジ５孔６上流側排水管７下流側排水管１０継手管

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】流体配管の所定位置に設置される流体用
弁において、上流側が開放された筒状とし、下流側を、上流側から連
続する２枚の重ねられ且つ両側で閉じられた板状とし、
前記２枚の板状の部分を弾性により重ね合わせた状態に
したことを特徴とする流体用弁。
【請求項２】少なくとも前記板状の部分をゴム状弾性
体により構成したことを特徴とする請求項１記載の流体
用弁。