JPH0668852U - Stamp device - Google Patents
Stamp deviceInfo
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- JPH0668852U JPH0668852U JP1153993U JP1153993U JPH0668852U JP H0668852 U JPH0668852 U JP H0668852U JP 1153993 U JP1153993 U JP 1153993U JP 1153993 U JP1153993 U JP 1153993U JP H0668852 U JPH0668852 U JP H0668852U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 レール状の突出部が形成された孔版印刷用原
板を用いても均一な濃度の印刷が可能なスタンプ装置を
提供する。
【構成】 所定の捺印荷重における押圧部材3全面の変
形量を0.2mm以下にするために押圧部材3、すなわ
ちパッドホルダ10とパッド11の材質、形状等が設定
されている。
(57) [Summary] [Object] To provide a stamping device capable of printing with a uniform density even when using a stencil printing plate having rail-shaped protrusions. [Structure] The material, shape, and the like of the pressing member 3, that is, the pad holder 10 and the pad 11 are set so that the deformation amount of the entire surface of the pressing member 3 under a predetermined marking load is 0.2 mm or less.
Description
【0001】[0001]
本考案は、孔版印刷用原板を用いたスタンプ装置に関するものである。 The present invention relates to a stamp device using a stencil printing plate.
【0002】[0002]
従来の孔版印刷用原板を用いたスタンプ装置として、特開昭63−17074 号公報に開示されるものがあり、クッション層61と粘着層62とを有す手押し 用スタンプホルダ60から構成されている(図5参照)。次に、このスタンプ装 置に用いられる孔版印刷用原板63は、予め穿孔画像が形成された感熱性孔版原 紙64と、枠体65と、カバーシート66の順に積層されており、枠体65の開 口部にインクを塗布するようになっている。 A conventional stamping device using a stencil printing plate is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 63-17074, which is composed of a hand-pushing stamp holder 60 having a cushion layer 61 and an adhesive layer 62. (See Figure 5). Next, in the stencil printing plate 63 used for this stamping device, a heat-sensitive stencil sheet 64 on which a perforated image is formed in advance, a frame body 65, and a cover sheet 66 are laminated in this order. Ink is applied to the opening of the.
【0003】 この様な構成のスタンプ装置では、孔版印刷用原板63のカバーシート66側 を手押し用スタンプホルダ60の粘着層62に粘着することにより孔版印刷用原 板63を手押しスタンプホルダ60に装着して印刷を行なう。In the stamp device having such a structure, the stencil printing master plate 63 is attached to the manual stamp stamp holder 60 by adhering the cover sheet 66 side of the stencil printing master plate 63 to the adhesive layer 62 of the manual stamp stamp holder 60. And print.
【0004】 しかしながら、上記の孔版印刷用原板63では印面をガードするものが無いの で、印面に傷をつけたり、間違って印面に触れてしまい手や非印刷物が汚れてし まうという欠点があった。However, since there is no stencil printing plate 63 for guarding the stamp surface, there is a drawback that the stamp surface may be scratched or the stamp surface may be accidentally touched and the hands or non-printed matter may become dirty. .
【0005】 この問題を解決する手段として、印面の周囲に印面を保護するためのレール状 の突出部材を設けた孔版印刷用原板が、実願平4−035338号の願書に添付 した明細書及び図面にて提案されている。これは、感熱性孔版原紙と、断面形状 が略H状のレールが形成された樹脂製の枠体と、枠体の開口部に配置されたイン ク含浸部材と、バックアップフィルムとが順次積層されて構成されている。As a means for solving this problem, a stencil printing plate provided with a rail-shaped protruding member for protecting the stamp surface around the stamp surface is disclosed in the specification attached to the application of Japanese Patent Application No. Hei 4-035338. Proposed in the drawing. This is composed of a heat-sensitive stencil sheet, a resin frame body on which a rail having a substantially H-shaped cross section is formed, an ink impregnating member arranged at the opening of the frame body, and a backup film are sequentially laminated. Is configured.
【0006】[0006]
しかしながら、このレール部が形成された孔版印刷用原板を従来の手押しスタ ンプホルダに装着して印刷すると、枠体のレール周辺部は弾性復元力が大きいた めにクッション層からなる押圧部材の周辺部が圧縮変形されてしまいダレてしま う。このため印面は中央部が凸になった形状になってしまい非印刷物に対する印 面圧力が不均一になってしまう。すなわち印面中央部は圧力が大きく滲みが発生 し、また印面周辺部は圧力が小さくカスレが発生してしまう。 However, when the stencil printing plate on which the rails are formed is mounted on a conventional hand-operated stamp holder and printed, the peripheral part of the rails of the frame has a large elastic restoring force, and therefore the peripheral part of the pressing member composed of a cushion layer. Will be deformed by compression and will drip. For this reason, the printing surface has a convex shape at the center, and the printing surface pressure for non-printed matter becomes uneven. That is, a large pressure is generated in the central portion of the printing surface, and bleeding occurs, and a small pressure is generated in the peripheral portion of the printing surface, causing blurring.
【0007】 本考案は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、レール状の 突出部が形成された孔版印刷用原板を用いても均一な濃度の印刷が可能なスタン プ装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and a stamping apparatus capable of printing with a uniform density even when using a stencil printing plate having a rail-shaped protrusion. The purpose is to provide.
【0008】[0008]
この目的を達成するために、本考案のスタンプ装置は、感熱性孔版原紙と、レ ール状の突出部が形成された枠体と、インクを含浸したインク含浸部材と、バッ クアップフィルムとからなる孔版印刷用原板に穿孔像を形成し、押圧部材を備え た捺印手段によって印刷を行い、前記押圧部材として、捺印時における押圧面の 変形量が0.2mm以下のものを用いる。 To achieve this object, the stamp device of the present invention comprises a heat-sensitive stencil sheet, a frame body having rail-shaped protrusions, an ink-impregnated member impregnated with ink, and a back-up film. A stencil printing plate is formed with a perforated image, and printing is performed by a marking means provided with a pressing member. As the pressing member, a pressing surface whose deformation amount is 0.2 mm or less is used.
【0009】[0009]
上記の構成を有する本考案のスタンプ装置では、捺印時に押圧部材が孔版印刷 用原板の枠体を変形させながら印面を非印刷物に押しつけて印刷を行なう。この 時、押圧部材は捺印荷重程度ではほとんど変形しないので、枠体の弾性復元力の 大小に関わらず印面は平面を保ち、印面には均一な圧力が伝えられる。 In the stamp device of the present invention having the above-mentioned structure, the printing is performed by pressing the printing surface against the non-printed material while the stamping member deforms the frame of the stencil printing plate during printing. At this time, since the pressing member is hardly deformed by the sealing load, the printing surface remains flat regardless of the elastic restoring force of the frame, and uniform pressure is transmitted to the printing surface.
【0010】[0010]
以下、本考案を具体化した一実施例を図面を参照して説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
【0011】 図1(a)及び(b)に本実施例のスタンプ装置の概略断面図を示す。本スタ ンプ装置1は、大きくわけると把手2と、把手2の下方に配置された押圧部材3 と、押圧部材3を取り囲むように配置され、把手2の案内部材たるスタンプカバ ー4と、押圧部材3の下方に配置された孔版印刷用原板5と、スタンプカバー4 内部に配置された、孔版印刷用原板5をスタンプカバー4に着脱可能に保持する ための保持部材である板バネ6とから構成される。FIGS. 1A and 1B are schematic sectional views of the stamp device of this embodiment. The stamp device 1 is roughly divided into a handle 2, a pressing member 3 disposed below the handle 2, a stamp cover 4 serving as a guide member of the handle 2 and a pressing member 4 arranged so as to surround the pressing member 3. The stencil printing plate 5 arranged below the member 3 and the plate spring 6 which is a holding member for removably holding the stencil printing plate 5 inside the stamp cover 4 Composed.
【0012】 把手2は、下端が球面状に形成された球面部7と、球面部7の上方に形成され た切り欠き部8と、上端の握り部9とから構成されている。The handle 2 includes a spherical surface portion 7 having a spherical lower end, a notch portion 8 formed above the spherical surface portion 7, and a grip portion 9 at the upper end.
【0013】 孔版印刷用原板5は、図3に示すように、公知の感熱性孔版原紙50と、レー ル部が形成された樹脂製の枠体51と、枠体51の開口部に配置されたインク含 浸部材52と、バックアップフィルム53とが順次積層されて構成されている。 感熱性孔版原紙50とバックアップフィルム53は、それぞれインク含浸部材5 2を密閉するため、粘着層54により枠体51に粘着されている。As shown in FIG. 3, the stencil printing plate 5 is arranged in a known heat-sensitive stencil sheet 50, a resin frame 51 having rails formed therein, and an opening of the frame 51. The ink impregnating member 52 and the backup film 53 are sequentially laminated. The heat-sensitive stencil sheet 50 and the backup film 53 are adhered to the frame body 51 by the adhesive layer 54 in order to seal the ink impregnation member 52.
【0014】 粘着層54としては、対インク性能を向上させた両面テープが適している。こ れは、接着剤を使用すると感熱性孔版原紙50と枠体51との熱膨張係数が異な り環境温度によりシワが発生するので、このシワを防止するためである。なぜな ら、両面テープを使用すると粘着層54が緩衝材として作用するのでシワの発生 を防止することができるからである。As the adhesive layer 54, a double-sided tape having improved ink resistance is suitable. This is because the use of the adhesive prevents the heat-sensitive stencil sheet 50 and the frame body 51 from having different coefficients of thermal expansion and causing wrinkles due to the environmental temperature. This is because when the double-sided tape is used, the adhesive layer 54 acts as a cushioning material, so that wrinkles can be prevented.
【0015】 インク含浸部材52は、スポンジ硬度計(アスカーC型)において20゜のN BR多孔体に油性インクが含浸されている。インク含浸部材52の硬度は硬すぎ ると非印刷物とのあたりが悪くなりカスレが生じ、また柔らかすぎると孔版印刷 用原板5の穿孔が不安定になる。このためインク含浸部材52の硬度としてはス ポンジ硬度計において、5゜から40゜までが実用的である。次に、バックアッ プフィルム53は厚さ75μmのPETフィルムが適している。これ以上厚いと PETフィルムの腰が強すぎてより大きな捺印荷重が必要となるし、これ以上薄 いとPETフィルムの耐久性が無くなる。このように構成された孔版印刷用原板 5は図示しない製版装置により、感熱性孔版原紙50を穿孔されて製版される。The ink impregnation member 52 is obtained by impregnating an NBR porous body of 20 ° in a sponge hardness meter (Asker C type) with an oil-based ink. If the hardness of the ink impregnating member 52 is too hard, the non-printed material will not come into contact with it easily, and if it is too soft, the perforation of the stencil printing plate 5 will be unstable. Therefore, the practical hardness of the ink impregnating member 52 is 5 ° to 40 ° in a sponge hardness meter. Next, as the backup film 53, a PET film having a thickness of 75 μm is suitable. If it is thicker than this, the PET film is too stiff and a larger marking load is required, and if it is thinner than this, the durability of the PET film is lost. The stencil printing plate 5 thus configured is perforated with a heat-sensitive stencil sheet 50 by a plate making apparatus (not shown).
【0016】 押圧部材3は図1(a)及び(b)に示すように、断面C字形の金属製のパッ ドホルダ10と、パッドホルダ10の下面に接着固定されたパッド11とから構 成されている。パッドホルダ10の上面には、図4に示すように取付溝12と、 2カ所のバネ掛け部13が一体に形成されている。パッドホルダ10の取付溝1 2に前述した把手2の切り欠き部8が係合可能であり、それにより押圧部材3は 所定の角度範囲内にて回動可能に把手2に連結され、かつ把手2の上下の移動に 対して連動して移動できるようになっている。As shown in FIGS. 1A and 1B, the pressing member 3 is composed of a metal pad holder 10 having a C-shaped cross section and a pad 11 adhesively fixed to the lower surface of the pad holder 10. ing. As shown in FIG. 4, a mounting groove 12 and two spring hook portions 13 are integrally formed on the upper surface of the pad holder 10. The notch portion 8 of the handle 2 described above can be engaged with the mounting groove 12 of the pad holder 10, whereby the pressing member 3 is rotatably connected to the handle 2 within a predetermined angular range, and It can move in conjunction with the vertical movement of 2.
【0017】 パッド11は金属または樹脂製の長方形の板からなり、大きさは枠体51の開 口部より小さく、かつ印刷範囲より大きく設定されている。そして、パッド11 の印面側の4角には1.5mmの角Rがつけられている。角Rは大きければ大き い程、孔版印刷用原板5のバックアップフィルム53の耐久性が増す。さらにパ ッド11の印面側の稜線に稜線Rをつけても同様な効果が得られるが、印刷範囲 に稜線Rがかかるとカスレが生じるため実用的には大きな稜線Rがつけられない 。The pad 11 is made of a rectangular plate made of metal or resin, and has a size smaller than the opening of the frame 51 and larger than the printing range. Then, corners R of 1.5 mm are attached to the four corners of the pad 11 on the printing surface side. The larger the angle R, the more durable the backup film 53 of the stencil printing plate 5 is. Further, the same effect can be obtained even if the ridgeline R is provided on the ridge line on the printing surface side of the pad 11, but if the ridgeline R is applied to the printing range, a large ridgeline R cannot be practically attached because the image is blurred.
【0018】 さて、押圧部材3には、上面中央に作用する把手2からの集中荷重と、下面全 面に作用する印面からの分布荷重とが働く。このため押圧部材3は、集中荷重と 分布荷重の違いにより、中央部に対して周辺部がたわんだ状態となる。さらに、 孔版印刷用原板5の枠体51には、印面保護用のレール部が形成されているので 、枠体51の弾性復元力は中央部に対して周辺部はより大きな値となる。以上2 つの効果により押圧部材3の表面は中央が凸になった形状に変形してしまう。そ して孔版印刷用原板5の印面は押圧部材3にならってしまうので、印面は中央が 凸の状態になってしまう。これを防止するために本実施例では、所定の捺印荷重 における押圧部材3全面の変形量を0.2mm以下にするために押圧部材3、す なわちパッドホルダ10とパッド11の材質、形状等が設定されている。ちなみ に本実施例における実際の捺印荷重は4kgfであるが、余裕をみて所定の捺印 荷重は10kgfとしている。本来、押圧部材3が変形すれば印刷濃度が変化す るはずであるが、変形量0.2mm以下であれば実用的には一様な濃度の印刷物 を得ることができる。A concentrated load from the handle 2 that acts on the center of the upper surface and a distributed load from the stamp surface that acts on the entire lower surface act on the pressing member 3. Therefore, the pressing member 3 is in a state in which the peripheral portion is bent with respect to the central portion due to the difference between the concentrated load and the distributed load. Further, since the rail portion for protecting the stamp surface is formed on the frame body 51 of the stencil printing plate 5, the elastic restoring force of the frame body 51 becomes larger in the peripheral portion than in the central portion. Due to the above two effects, the surface of the pressing member 3 is deformed into a shape with a convex center. Since the stamp surface of the stencil printing plate 5 follows the pressing member 3, the stamp surface becomes convex at the center. In order to prevent this, in the present embodiment, the material, shape, etc. of the pressing member 3, that is, the pad holder 10 and the pad 11 are set so that the deformation amount of the entire surface of the pressing member 3 under a predetermined marking load is 0.2 mm or less. Is set. Incidentally, the actual stamping load in this embodiment is 4 kgf, but the predetermined stamping load is set to 10 kgf in consideration of the margin. Originally, if the pressing member 3 is deformed, the print density should be changed, but if the deformation amount is 0.2 mm or less, a printed matter having a uniform density can be practically obtained.
【0019】 また別の手段として押圧部材3の変形を見越して初めから押圧部材3の印面側 表面をへこませる方法があるが、あくまで操作者が手押しで捺印することを前提 としているので、捺印荷重が変化した場合、結果として押圧部材3の変形量が変 化してしまい一様な濃度の印刷物が得られない。As another means, there is a method in which the stamping surface of the pressing member 3 is dented from the beginning in anticipation of deformation of the pressing member 3. However, since it is premised that the operator manually stamps, the marking is performed. When the load changes, the amount of deformation of the pressing member 3 changes as a result, and a printed matter with uniform density cannot be obtained.
【0020】 スタンプカバー4は図1(a)及び(b)に示すように、押圧部材3を取り囲 むような形状、即ち、底面が開放した箱状をなし、その中央部には把手2を上下 に移動可能なように案内部18が形成されている。スタンプカバー4の内部には 、押圧部材3を上方に引き上げるために、下端がパッドホルダ10のバネ掛け部 13に取り付けられた2個の引張バネ19の上端が取り付けられ、案内部18の 外周におけるスタンプカバー4の上面と握り部9との間には、把手2を上方に押 し上げるための圧縮バネ20が取り付けられている。また、スタンプカバー4の 開放された底部は、孔版印刷用原板5を上下に移動可能に案内するようになって いる。As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the stamp cover 4 has a shape surrounding the pressing member 3, that is, a box shape with an open bottom, and the handle 2 is provided at the center thereof. A guide portion 18 is formed so as to be movable up and down. Inside the stamp cover 4, the upper ends of two tension springs 19 whose lower ends are attached to the spring hooking portions 13 of the pad holder 10 are attached in order to pull the pressing member 3 upward, and the outer periphery of the guide portion 18 is provided. A compression spring 20 for pushing the handle 2 upward is attached between the upper surface of the stamp cover 4 and the grip portion 9. The open bottom of the stamp cover 4 guides the stencil printing plate 5 so that it can move up and down.
【0021】 さらに、スタンプカバー4の内部の左右両側には、孔版印刷用原板5の保持手 段である板バネ6が配置されている。板バネ6はU字状になっており、一端はス タンプカバー4に固定されており、もう一方の端に形成された爪部が孔版印刷用 原板5の上面のレール部に設けられた溝に係合するようになっている。板バネ6 は図示しないリリース手段により、爪部が外側にたわみ孔版印刷用原板5の溝部 から外れ、孔版印刷用原板5を取り外すことができるようになっている。また孔 版印刷用原板5は、操作者が孔版印刷用原板5をスタンプカバー4に挿入するこ とにより、板バネ6の先端の爪部が孔版印刷用原板5の上面レール部に案内され て外側にたわみ溝に係合され装着される。さらに、板バネ6は孔版印刷用原板5 の上下の移動に追従するように、上下にたわむ形状となっている。Further, leaf springs 6 which are means for holding the stencil printing plate 5 are arranged on both left and right sides inside the stamp cover 4. The leaf spring 6 is U-shaped, one end is fixed to the stamp cover 4, and the claw portion formed at the other end is in a groove provided in the rail portion on the upper surface of the stencil printing plate 5. It is designed to engage. The leaf spring 6 has a claw portion which is bent outward by a release means (not shown) to be disengaged from the groove portion of the stencil printing plate 5, so that the stencil printing plate 5 can be removed. When the operator inserts the master plate 5 for stencil printing into the stamp cover 4, the claws at the tips of the leaf springs 6 are guided to the upper rails of the master plate 5 for stencil printing. It is attached to the outside by engaging with the flexure groove. Further, the leaf spring 6 has a shape that bends up and down so as to follow the up and down movement of the stencil printing plate 5.
【0022】 次に作用を説明する。図1(a)及び(b)において、操作者が把手2の握り 部9を持ってスタンプ装置1を被印刷物たる印刷用紙21に載置する。この時、 押圧部材3は引張バネ19により上方に引き上げられているために、孔版印刷用 原板5が印刷用紙21に接触することがないので、印刷用紙21が汚れることが 無い。次に、操作者が引張バネ19と圧縮バネ20の力に逆らって把手2を押し 下げることにより、把手2はスタンプカバー4の案内部18に案内されて下方に 移動する。押圧部材3は把手2の動きに連動して、孔版印刷用原板5が印刷用紙 21に当接するまで下方に移動する。図2(a)及び(b)に示すように、さら に使用者が把手2を押し下げると、印刷用紙21に倣って押圧部材3が把手2の 球面部7の回りを回動する。つまり印面の傾きに応じて押圧部材3が自動調心す る。さらに把手2を押下することにより、孔版印刷用原板5の枠体51を変形さ せ、印面が印刷用紙21に当接する。この時、印面は押圧部材3の表面にならっ ているので、平面として印刷用紙21に押下されるので一様な濃度の印刷を得る ことができる。Next, the operation will be described. In FIGS. 1A and 1B, the operator holds the gripping portion 9 of the handle 2 and places the stamp device 1 on the printing paper 21, which is the material to be printed. At this time, since the pressing member 3 is pulled upward by the tension spring 19, the stencil printing plate 5 does not come into contact with the printing paper 21, so that the printing paper 21 is not contaminated. Next, the operator pushes down the handle 2 against the force of the tension spring 19 and the compression spring 20, so that the handle 2 is guided by the guide portion 18 of the stamp cover 4 and moves downward. The pressing member 3 is interlocked with the movement of the handle 2 and moves downward until the stencil printing plate 5 comes into contact with the printing paper 21. As shown in FIGS. 2A and 2B, when the user further depresses the handle 2, the pressing member 3 rotates around the spherical surface portion 7 of the handle 2 following the printing paper 21. That is, the pressing member 3 is automatically aligned according to the inclination of the stamp surface. When the handle 2 is further pressed, the frame 51 of the stencil printing plate 5 is deformed, and the stamp surface comes into contact with the printing paper 21. At this time, since the stamp surface follows the surface of the pressing member 3, it is pressed onto the printing paper 21 as a flat surface, so that it is possible to obtain printing with a uniform density.
【0023】 以上、説明したことから明かなように、本実施例のスタンプ装置では、押圧部 材3として、捺印時における押圧面の変形量が0.2mm以下のものを用いてい るので、押圧部材3は捺印荷重程度ではほとんど変形しないので、枠体51の弾 性復元力の大小に関わらず印面は平面を保ち、印面には均一な圧力が伝えられる 。よって均一な濃度の印刷が可能である。As is clear from the above description, in the stamp device of the present embodiment, the pressing member 3 having a deformation amount of the pressing surface of 0.2 mm or less at the time of marking is used. Since the member 3 is hardly deformed by the sealing load, the stamp surface remains flat regardless of the elastic restoring force of the frame 51, and uniform pressure is transmitted to the stamp surface. Therefore, it is possible to print with a uniform density.
【0024】 尚、本考案は以上詳述した実施例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱 しない範囲の変更は可能である。The present invention is not limited to the embodiments described in detail above, and modifications can be made without departing from the spirit of the invention.
【0025】[0025]
以上、説明したことから明かなように、本考案のスタンプ装置では、押圧部材 として、捺印時における押圧面の変形量が0.2mm以下のものを用いているの で、押圧部材は捺印荷重程度ではほとんど変形しないので、枠体の弾性復元力の 大小に関わらず印面は平面を保ち、印面には均一な圧力が伝えられる。よってレ ール状の突出部が形成された孔版印刷用原板を用いても均一な濃度の印刷が可能 である。 As is apparent from the above description, in the stamp device of the present invention, since the pressing member whose deformation amount on the pressing surface is 0.2 mm or less at the time of stamping is used, the stamping member is about the stamping load. Since it hardly deforms, the stamp surface remains flat regardless of the elastic restoring force of the frame, and uniform pressure is transmitted to the stamp surface. Therefore, even with a stencil printing plate having rail-shaped protrusions, it is possible to print with a uniform density.
【図1】(a)及び(b)は本実施例のスタンプ装置の
概略断面図である。1A and 1B are schematic cross-sectional views of a stamp device according to this embodiment.
【図2】(a)及び(b)は本実施例のスタンプ装置の
印刷状態を説明するための概略断面図である。2A and 2B are schematic cross-sectional views for explaining a printing state of the stamp device according to the present embodiment.
【図3】孔版印刷用原板の概略断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a stencil printing plate.
【図4】把手と押圧部材との取付け状態を説明するため
の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view for explaining a mounting state of a handle and a pressing member.
【図5】従来のスタンプ装置の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a conventional stamp device.
3 押圧部材 5 孔版印刷用原板 10 パッドホルダ 11 パッド 50 感熱性孔版原紙 3 Pressing member 5 Stencil printing plate 10 Pad holder 11 Pad 50 Heat-sensitive stencil sheet
Claims (1)
形成された枠体と、インクを含浸したインク含浸部材
と、バックアップフィルムとからなる孔版印刷用原板に
穿孔像を形成し、押圧部材を備えた捺印手段によって印
刷を行うスタンプ装置において、 前記押圧部材として、捺印時における押圧面の変形量が
0.2mm以下のものを用いることを特徴とするスタン
プ装置。1. A stencil printing plate comprising a heat-sensitive stencil sheet, a frame body on which rail-shaped protrusions are formed, an ink impregnating member impregnated with ink, and a backup film is formed and pressed. A stamp device for performing printing by a stamping device including a member, wherein the pressing member has a deformation amount of a pressing surface of 0.2 mm or less at the time of stamping.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1153993U JPH0668852U (en) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | Stamp device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1153993U JPH0668852U (en) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | Stamp device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0668852U true JPH0668852U (en) | 1994-09-27 |
Family
ID=11780774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1153993U Pending JPH0668852U (en) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | Stamp device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0668852U (en) |
-
1993
- 1993-03-16 JP JP1153993U patent/JPH0668852U/en active Pending
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