JPH06684Y2 - Worm wheel - Google Patents
Worm wheelInfo
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- JPH06684Y2 JPH06684Y2 JP9014387U JP9014387U JPH06684Y2 JP H06684 Y2 JPH06684 Y2 JP H06684Y2 JP 9014387 U JP9014387 U JP 9014387U JP 9014387 U JP9014387 U JP 9014387U JP H06684 Y2 JPH06684 Y2 JP H06684Y2
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- mold
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- molding
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ウォームと組合わされてウォームギヤ機構を
構成するウォームホイールに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a worm wheel that is combined with a worm to form a worm gear mechanism.
本考案は、駆動力の伝達等に用いられる金型によって成
形されるウォームホイールにおいて、主面に放射状に設
けられる支持杆の、金型の抜き回転方向と反対方向の側
面が、外周面に設けられる歯部の歯の傾斜角より大きな
傾斜角を有してなるものとしたことにより、支持杆を有
する主面を成形する金型と歯部を有する外周面を成形す
る金型とを一体とすることが可能となり、また、成形さ
れたウォームホイールを金型から抜く際に、ウォームホ
イールを回転させ金型は固定しておくことが可能となる
ようにしたものである。According to the present invention, in a worm wheel formed by a mold used for transmission of driving force, etc., a side surface of a support rod radially provided on a main surface in a direction opposite to a mold removing rotation direction is provided on an outer peripheral surface. By having an inclination angle larger than the inclination angle of the teeth of the tooth portion to be formed, the die for forming the main surface having the supporting rod and the die for forming the outer peripheral surface having the tooth portion are integrally formed. In addition, when the molded worm wheel is removed from the mold, the worm wheel can be rotated to keep the mold fixed.
従来、ウォームと組合わされてウォームギヤを構成し、
駆動力の伝達等に用いられるウォームホイールは、第７
図に示すように、外周面に歯部１０１が形成され、ホイ
ール本体の主面１０２の中心部にはこのウォームホイー
ルを回転自在に支持するための軸が挿通するための軸挿
通孔１０３が、設けられてなる。また、上記主面１０２
をなす部材の厚みは、所謂ヒケの防止のために、上記外
周面の幅より小さくなされている。そして、上記主面１
０２上の上記軸挿通孔１０３の周囲には、複数の支持杆
１０４が放射状に設けられている。Conventionally, it is combined with a worm to form a worm gear,
Worm wheel used for transmission of driving force
As shown in the drawing, a tooth portion 101 is formed on the outer peripheral surface, and a shaft insertion hole 103 for inserting a shaft for rotatably supporting this worm wheel is formed in the center of a main surface 102 of the wheel body. It is provided. In addition, the main surface 102
The thickness of the member forming is smaller than the width of the outer peripheral surface in order to prevent so-called sink marks. And the main surface 1
A plurality of support rods 104 are radially provided around the shaft insertion hole 103 on the 02.
上記支持杆１０４は、所謂ヒケを防止するためにこのウ
ォームホイールをなす部材の肉厚を薄くした際に、この
ウォームホイールの機械的強度を保つために設けられて
いるものであり、上記主面１０２上に棒状又は板状に突
出されてなる。The support rod 104 is provided to maintain the mechanical strength of the worm wheel when the thickness of the member forming the worm wheel is reduced in order to prevent so-called sink marks. The protrusion 102 is formed in a rod shape or a plate shape.
ところで、上述のような形状のウォームホイールを金型
により形成するには、上記歯部１０１を成形する金型と
上記支持杆１０４を有する上記主面１０２を成形する金
型とを別体に用意する必要がある。By the way, in order to form the worm wheel having the above-mentioned shape by a mold, a mold for molding the tooth portion 101 and a mold for molding the main surface 102 having the support rod 104 are separately prepared. There is a need to.
即ち、上記歯部１０１は、このウォームホイールと組合
わせられるウォームの螺子状の歯部と適合するように螺
旋形に形成されてなるので、第８図に示すように、この
歯部１０１を成形する第１の金型１０５より成形後のウ
ォームホイールを抜去るには、図中矢印ａで示すよう
に、この第１の金型１０５とウォームホイールとを相対
的に回転させて抜去らなければならない。ところが、上
記主面１０２には上記支持杆１０４が形成されてなるの
で、第９図に示すように、この主面１０２を成形する第
２の金型１０６より成形後のウォームホイールを抜去る
には、図中矢印ｂで示すように、この第２の金型１０６
とウォームホイールとを相対的に回転させずにウォーム
ホイールの回転中心軸線方向に抜去る必要がある。この
ように、上記歯部１０１を成形する第１の金型１０５と
上記主面１０２を成形する第２の金型１０６とは、成形
後にウォームホイールを抜去る際のウォームホイールに
対する移動が異なるために一体とすることは不可能であ
る。That is, since the tooth portion 101 is formed in a spiral shape so as to match the screw tooth portion of the worm combined with the worm wheel, the tooth portion 101 is formed as shown in FIG. In order to remove the formed worm wheel from the first mold 105, the first mold 105 and the worm wheel must be relatively rotated and removed as shown by an arrow a in the figure. I won't. However, since the support rod 104 is formed on the main surface 102, as shown in FIG. 9, the worm wheel after molding is removed from the second mold 106 for molding the main surface 102. Is the second mold 106 as shown by the arrow b in the figure.
It is necessary to remove the worm wheel and the worm wheel in the direction of the central axis of rotation of the worm wheel without relatively rotating them. Thus, the first mold 105 for molding the tooth portion 101 and the second mold 106 for molding the main surface 102 have different movements with respect to the worm wheel when the worm wheel is removed after molding. It is impossible to unite with.
ウォームホイールを成形する際には、上記歯部１０１と
上記主面１０２とを一体に成形するわけであるから、上
記第１の金型１０５と上記第２の金型１０６とは、第１
０図に示すように、転がり軸受け（所謂ベアリング）等
により互いに回転自在に結合されて用いられる。この上
記第１及び第２の金型１０５，１０６が結合されてなる
金型により、ウォームホイールを成形し、成形されたウ
ォームホイールを上記第１及び第２の金型１０５，１０
６より抜去るには、先ず、ウォームホイールと上記第２
の金型１０６とを一体的に上記第１の金型１０５に対し
て回転させ、上記第１の金型１０５より抜去る。このと
き、上記第２の金型１０６をウォームホイールとともに
回転させる場合と上記第１の金型１０５を回転させる場
合とがある。次に、上記第２の金型１０６よりウォーム
ホイールを互いの回転を伴わずに抜去る。When molding the worm wheel, since the tooth portion 101 and the main surface 102 are integrally molded, the first mold 105 and the second mold 106 are the same as the first mold 105 and the second mold 106.
As shown in FIG. 0, they are used by being rotatably coupled to each other by a rolling bearing (so-called bearing) or the like. A worm wheel is molded by a mold formed by combining the first and second molds 105 and 106, and the molded worm wheel is molded into the first and second molds 105 and 10.
To remove from 6, first remove the worm wheel and the second
The mold 106 is integrally rotated with respect to the first mold 105, and is removed from the first mold 105. At this time, there are cases where the second mold 106 is rotated together with the worm wheel and cases where the first mold 105 is rotated. Next, the worm wheel is removed from the second mold 106 without rotating each other.
上述のように、従来のウォームホイールを金型により成
形する際には、この金型は少なくとも２つの部分に分割
されこれらが回転自在に結合されたものを用いる必要が
あり、また、成形後のウォームホイールをこの金型より
抜去るには、分割されたこの金型の少なくとも１つの部
分はこの金型の他の部分に対して回転させなければなら
ない。As described above, when molding a conventional worm wheel with a mold, it is necessary to use a mold that is divided into at least two parts and rotatably connected to each other. In order to remove the worm wheel from this mold, at least one part of this mold that has been split must be rotated with respect to the other parts of this mold.
従って、従来のウォームホイールにおいては、成形に用
いる金型が複雑化し、金型を高精度に保つことが困難と
なり、また、ウォームホイールを金型より抜去る際に、
金型の一部を回転させるという煩雑な作業が必要となっ
ている。Therefore, in the conventional worm wheel, the mold used for molding becomes complicated, it becomes difficult to maintain the mold with high accuracy, and when removing the worm wheel from the mold,
The complicated work of rotating a part of the mold is required.
そこで、本考案は、上述の実情に鑑みて提案されるもの
であって、支持杆を有する主面を成形する金型と歯部を
有する外周面を成形する金型とを一体化することを可能
となし、また、成形されたウォームホイールを金型から
抜去る際に、ウォームホイールを回転させ金型は固定し
ておくことを可能となすことにより製作が容易化された
ウォームホイールを提供することを目的とする。Therefore, the present invention is proposed in view of the above circumstances, and it is an object to integrate a mold for molding a main surface having a supporting rod and a mold for molding an outer peripheral surface having teeth. It is also possible to provide a worm wheel that is easy to manufacture by rotating the worm wheel and allowing the mold to be fixed when the molded worm wheel is removed from the mold. The purpose is to
上述の問題点を解決し上記目的を達成するため、本考案
に係るウォームホイールにおいては、外周面に設けられ
た歯部と、ホイール本体の主面に中心部から外周面に亘
って放射状に設けられた複数の支持杆を備え、上記支持
杆は、上記歯部を成形する金型抜き回転方向と反対方向
の側面が上記歯部の歯の傾斜角より大きな傾斜角を有し
てなることを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems and achieve the above object, in a worm wheel according to the present invention, a tooth portion provided on an outer peripheral surface and a tooth portion provided on a main surface of the wheel body radially from a central portion to the outer peripheral surface. A plurality of supporting rods provided on the side surface of the supporting rod, the side surface of the supporting rod having a side opposite to the rotation direction of the die for molding the tooth portion has an inclination angle larger than the inclination angle of the teeth of the tooth portion. Characterize.
本考案に係るウォームホイールにおいては、ホイール本
体の主面に放射状に設けられる支持杆の、金型の抜き回
転方向と反対方向の側面が、外周面に設けられる歯部の
歯の傾斜角より大きな傾斜角を有してなるものとしたこ
とにより、支持杆を有する主面を成形する金型と歯部を
有する外周面を成形する金型とが一体的にこのウォーム
ホイールより離間することが可能となされ、従って上記
各金型を一体化することが可能となされ、また、成形さ
れたウォームホイールを金型から抜去る際に、ウォーム
ホイールを回転させ金型は固定しておくことが可能とな
される。In the worm wheel according to the present invention, the side surface of the support rod that is radially provided on the main surface of the wheel body in the direction opposite to the die rotation direction is larger than the inclination angle of the teeth of the tooth portion provided on the outer peripheral surface. By having an inclination angle, the mold for molding the main surface having the supporting rod and the mold for molding the outer peripheral surface having the teeth can be integrally separated from the worm wheel. Therefore, it is possible to integrate the above-mentioned respective molds, and when removing the molded worm wheel from the mold, it is possible to rotate the worm wheel and fix the mold. Done.
以下、本考案の具体的な実施例を図面を参照しながら説
明する。Hereinafter, a specific embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
本実施例のウォームホイールは、第１図に示すように、
外周面に歯部１が形成され、ホイール本体の主面２の中
心部にはこのウォームホイールを回転自在に支持するた
めの軸が挿通するための軸挿通孔３が設けられている。
また、上記主面１をなす部材の厚みは、金型による成形
時の所謂ヒケ防止のために上記外周面の幅より小さくな
されている。そして、上記主面２上の上記軸挿通孔３の
周囲より上記外周面に亘って、複数の支持杆４が放射上
記に設けられている。As shown in FIG. 1, the worm wheel of this embodiment has
A tooth portion 1 is formed on the outer peripheral surface, and a shaft insertion hole 3 for inserting a shaft for rotatably supporting the worm wheel is provided at the center of the main surface 2 of the wheel body.
Further, the thickness of the member forming the main surface 1 is made smaller than the width of the outer peripheral surface in order to prevent so-called sink marks at the time of molding with a mold. A plurality of support rods 4 are provided on the radiation side from the periphery of the shaft insertion hole 3 on the main surface 2 to the outer peripheral surface.
上記歯部１は、このウォームホイールと組合わせられる
ウォームの螺子状の歯部と適合するように形成され、こ
の歯部を構成するそれぞれの歯は所定の進み角αを有し
て形成される。この進み角αは、第１図中矢印Ａで示す
ように、このウォームホイールの回転中心軸線を含む仮
想平面Ｐに対する角度である。即ち、上記歯部１を構成
する歯は、それぞれ螺旋形に形成されてなる。The tooth portion 1 is formed so as to be compatible with the screw-like tooth portion of a worm combined with the worm wheel, and each tooth constituting the tooth portion is formed with a predetermined advance angle α. . The lead angle α is an angle with respect to an imaginary plane P including the rotation center axis of the worm wheel, as indicated by an arrow A in FIG. That is, the teeth forming the tooth portion 1 are each formed in a spiral shape.
上記支持杆４は、所謂ヒケの防止のためにこのウォーム
ホイールの肉厚を薄くした際に、このウォームホイール
の機械的強度を保つために設けられるものであり、上記
主面２上に突出されてなる。この支持杆４のそれぞれ
は、第２図の断面図に示すように、この支持杆４の基部
５よりも上端部６が狭くなっている断面台形状の突条で
ある。即ち、図中矢印Ｘで示す上記基部５の幅ｘは、図
中Ｙで示す上記上端部６の幅ｙ以上となされている。The support rod 4 is provided to maintain the mechanical strength of the worm wheel when the wall thickness of the worm wheel is reduced in order to prevent so-called sink marks, and is projected on the main surface 2. It becomes. As shown in the sectional view of FIG. 2, each of the supporting rods 4 is a ridge having a trapezoidal cross section in which an upper end portion 6 is narrower than a base portion 5 of the supporting rod 4. That is, the width x of the base 5 shown by the arrow X in the drawing is set to be larger than the width y of the upper end 6 shown by Y in the drawing.
上述のような形状のウォームホイールを金型により成形
するには、第３図に示すような、上記歯部１を成形する
金型と上記支持杆４を有する上記主面２を成形する金型
とが一体化してなる金型７が用いられる。In order to mold the worm wheel having the above-described shape with a mold, as shown in FIG. 3, a mold for molding the tooth portion 1 and a mold for molding the main surface 2 having the support rod 4 are formed. A mold 7 formed by integrating and is used.
そして、成形後のウォームホイールを上記金型７より抜
去るには、上記歯部１は上述のように螺旋形に形成され
てなるので、第３図中矢印Ｄで示すように、上記歯部１
を成形する上記金型７の内周面８とウォームホイールと
を相対的に回転させて抜去る。Then, in order to remove the formed worm wheel from the mold 7, since the tooth portion 1 is formed in a spiral shape as described above, as shown by an arrow D in FIG. 1
The inner peripheral surface 8 and the worm wheel of the mold 7 for molding are relatively rotated and removed.
このときの上記金型７のウォームホイールに対する回転
方向（所謂抜き回転方向）は、上記歯部１が上記内周面
８と螺旋形の歯のそれぞれにより嵌合した状態となって
いるため、上記歯部１を構成する歯の螺旋の方向によっ
て決まる。即ち、成形されたウォームホイールを上記金
型７に対して回転させることにより、ウォームホイール
は、上記の進み角αに沿って回転しながら上記回転中心
軸線方向に移動する。At this time, the rotating direction of the mold 7 with respect to the worm wheel (so-called pulling-out rotating direction) is such that the tooth portion 1 is engaged with the inner peripheral surface 8 by the helical teeth, respectively, It depends on the direction of the spiral of the teeth forming the tooth portion 1. That is, by rotating the formed worm wheel with respect to the mold 7, the worm wheel moves in the rotation center axis direction while rotating along the advance angle α.
そして、上記支持杆４の上述の上記金型７の抜き回転方
向の反対側の側面である傾斜面組９の傾きβ、即ち、第
２図中矢印Ｂで示す上記傾斜面９の上記仮想平面Ｐに対
する角度は、上記進み角αと同方向で上記進み角αより
大となされている。また、上記支持杆４の上記抜き回転
方向側の側面である垂直面１０は、上記主面２に対し略
直角に立上がっている。Then, the inclination β of the inclined surface set 9 which is the side surface of the support rod 4 on the side opposite to the drawing rotation direction of the mold 7, that is, the virtual plane of the inclined surface 9 indicated by the arrow B in FIG. The angle with respect to P is set in the same direction as the advance angle α and larger than the advance angle α. Further, the vertical surface 10, which is a side surface of the support rod 4 on the side of the removal rotation direction, stands up at a substantially right angle to the main surface 2.
このウォームホイールが上記金型７より上述の抜き回転
を伴って抜き去られるとき、上記主面２は、上記主面２
を成形する上記金型７の底部１１より抜去られる。上記
主面２上に形成されている上記支持杆４は、上述のよう
に、断面台形形状の突条として成形されており、上記傾
斜面７は上記進み角αより大なる傾きβを有してなる。
そのため、ウォームホイールが上記進み角αに沿って移
動する際、上記主面２は、上記主面２の上記支持杆４を
含む全ての点において上記底部１１より離間する方向へ
移動する。即ち、上記底部１１には、成形されたウォー
ムホイールの上記進み角αに沿った移動を妨げる部材は
存在しないので、上記主面２は、上記底部１１より抜去
られる。When the worm wheel is withdrawn from the mold 7 with the above-described removal rotation, the main surface 2 becomes
Is removed from the bottom 11 of the mold 7 for molding. The support rod 4 formed on the main surface 2 is formed as a ridge having a trapezoidal cross section as described above, and the inclined surface 7 has an inclination β larger than the advance angle α. It becomes.
Therefore, when the worm wheel moves along the advance angle α, the main surface 2 moves in a direction away from the bottom portion 11 at all points of the main surface 2 including the support rod 4. That is, since there is no member in the bottom portion 11 that hinders the movement of the formed worm wheel along the advance angle α, the main surface 2 is removed from the bottom portion 11.
このように、上記歯部１を成形する上記内周面８と上記
主面２を成形する上記底部１１とは、成形後にウォーム
ホイールを抜去る際のウォームホイールに対する移動が
同一でよいため、一体化が可能である。As described above, since the inner peripheral surface 8 for molding the tooth portion 1 and the bottom portion 11 for molding the main surface 2 may move in the same manner with respect to the worm wheel when the worm wheel is removed after molding, they are integrated. Is possible.
上述のように、本実施例のウォームホイールを金型によ
り成形する際には、この金型は一体のものが用いられ
る。そのため、成形後のウォームホイールをこの金型よ
り抜去るには、この金型を固定し、ウォームホイールを
回転させて金型より抜去ることが可能である。As described above, when the worm wheel of this embodiment is molded with a mold, an integrated mold is used. Therefore, in order to remove the molded worm wheel from the mold, it is possible to fix the mold and rotate the worm wheel to remove it from the mold.
なお、本考案に係るウォームホイールは、上述の実施例
に限定されることなく適宜変更可能である。例えば、上
記垂直面１０の傾き、即ち、第２図中矢印Ｃで示す上記
他側面１０の上記仮想平面Ｐに対する角度γとすれば、
この傾きγは、上記進み角αと同方向で上記進む角αよ
り小であるか、あるいは、上記進む角αと反対方向の任
意の角度であればよい。It should be noted that the worm wheel according to the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment and can be modified as appropriate. For example, if the inclination of the vertical surface 10, that is, the angle γ of the other side surface 10 shown by the arrow C in FIG.
This inclination γ may be smaller than the advance angle α in the same direction as the advance angle α, or may be an arbitrary angle in the opposite direction to the advance angle α.
また、上記支持杆４の形状は、上述の実施例中で示した
形状の他、第４図に示すような、断面三角形状の突条と
してもよい。これは、上記支持杆４の上記上端部６の幅
ｙを縮小することによってこれを零としてなる形状と考
えることができるので、断面台形状の突条の一種という
こともできる。この支持杆４の傾斜面９及び垂直面１０
のそれぞれの上記傾きβ及び傾きγについて上記進み角
αに対する条件は、上述の実施例中にあるものと同一で
ある。Further, the shape of the support rod 4 may be a ridge having a triangular cross section as shown in FIG. 4 in addition to the shape shown in the above-mentioned embodiment. This can be considered as a shape in which the width y of the upper end portion 6 of the support rod 4 is reduced to zero so that it can be considered as a kind of ridge having a trapezoidal cross section. The inclined surface 9 and the vertical surface 10 of the support rod 4.
The conditions for the lead angle α with respect to each of the inclination β and the inclination γ are the same as those in the above-described embodiment.
さらに、上記支持杆４の形状は、第５図に示すような、
断面が円又は楕円の一部の形状の突条としてもよい。こ
の場合には、この支持杆４の傾斜面９に相当する側の側
面９′の任意の点における接線の上記仮想平面Ｐに対す
る角度が上記傾きβに相当し、この角度は上述の実施例
中の上記傾きβについての条件を満たして上記進み角α
より大となるようになせばよい。同様に、この支持杆４
の垂直面１０に相当する側の側面１０′上の任意の点に
おける接線の上記仮想平面Ｐに対する角度が上記傾きγ
に相当し、この角度が上述の実施例中の上記傾きγにつ
いての条件を満たすようになせばよい。Further, the shape of the support rod 4 is as shown in FIG.
A ridge having a partial cross section of a circle or an ellipse may be used. In this case, the angle of the tangent to the virtual plane P at any point on the side surface 9'on the side corresponding to the inclined surface 9 of the support rod 4 corresponds to the inclination β, which is the angle in the above-described embodiment. Of the advance angle α
It should be bigger. Similarly, this support rod 4
The angle of the tangent to the virtual plane P at any point on the side surface 10 'on the side corresponding to the vertical surface 10 of the
It suffices if this angle satisfies the condition for the inclination γ in the above-mentioned embodiment.
また、上述のように本考案に係るウォームホイールにお
いては、成形に用いる金型が一体化されて単純化してい
るため、第６図に示すように、ウォームホイールの上記
支持杆４設けられる主面２の反対側の他方の主面２′側
に連続して複数の平歯車１２，１３をウォームホイール
と同軸に一体に成形することも容易となる。Further, as described above, in the worm wheel according to the present invention, since the mold used for molding is integrated and simplified, as shown in FIG. 6, the main surface of the worm wheel on which the supporting rod 4 is provided. It is also easy to integrally form a plurality of spur gears 12, 13 coaxially with the worm wheel continuously on the side of the other main surface 2'on the side opposite to 2.
上述のように、本考案に係るウォームホイールにおいて
は、支持杆を有する主面を成形する金型と歯部を有する
外周面を成形する金型とを一体化することが可能とされ
て、また、成形されたウォームホイールを金型から抜去
る際に、ウォームホイールを回転させ金型は固定してお
くことが可能となされている。As described above, in the worm wheel according to the present invention, it is possible to integrate the mold for molding the main surface having the supporting rod and the mold for molding the outer peripheral surface having the teeth, and When the molded worm wheel is removed from the mold, the worm wheel can be rotated and the mold can be fixed.
従って、本考案に係るウォームホイールにおいては、こ
のウォームホイールの成形に用いる金型が単純化されて
金型を高精度に保つことが容易となり、また、ウォーム
ホイールを金型より抜去る際の作業を容易化することが
できるものである。Therefore, in the worm wheel according to the present invention, the mold used for molding the worm wheel is simplified, and it becomes easy to keep the mold with high accuracy. Further, the work for removing the worm wheel from the mold is facilitated. Can be facilitated.
第１図は本考案の一実施例におけるウォームホイールの
形状を示す斜視図であり、第２図は上記ウォームホイー
ルの支持杆の形状を示す断面図であり、第３図は上記ウ
ォームホイールを成形する金型の一例の形状を示す断面
図である。 第４図は本考案の他の実施例におけるウォームホイール
の支持杆の形状を示す断面図である。 第５図は本考案のさらに他の実施例におけるウォームホ
イールの支持杆の形状を示す断面図である。 第６図は本考案を適用してウォームホイールと平歯車を
一体に形成した例の形状を示す断面図である。 第７図は従来のウォームホイールの形状を示す斜視図で
あり、第８図は従来のウォームホイールを成形する金型
の一例の形状を示す断面図であり、第９図は従来のウォ
ームホイールにおいて歯部を金型より抜去る手段を説明
する模式図であり、第１０図は従来のウォームホイール
において主面を金型より抜去る手段を説明する模式図で
ある。 １……………歯部 ２……………主面 ４……………支持杆 ９……………傾斜面FIG. 1 is a perspective view showing a shape of a worm wheel according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing a shape of a supporting rod of the worm wheel, and FIG. It is sectional drawing which shows the shape of an example of the metal mold | die which does. FIG. 4 is a sectional view showing the shape of a support rod of a worm wheel according to another embodiment of the present invention. FIG. 5 is a sectional view showing the shape of a support rod of a worm wheel according to still another embodiment of the present invention. FIG. 6 is a sectional view showing the shape of an example in which the present invention is applied to integrally form a worm wheel and a spur gear. FIG. 7 is a perspective view showing the shape of a conventional worm wheel, FIG. 8 is a sectional view showing the shape of an example of a mold for molding a conventional worm wheel, and FIG. FIG. 10 is a schematic diagram for explaining a means for removing the tooth portion from the mold, and FIG. 10 is a schematic view for explaining a means for removing the main surface of the conventional worm wheel from the mold. 1 ……………… Tooth part 2 ……………… Main surface 4 ……………… Supporting rod 9 ……………… Sloping surface
Claims (1)
において、 ホイール本体の主面に中心側から外周面に亘って放射状
に複数の支持杆を形成するとともに、 上記支持杆の、金型の抜き回転方向と反対方向の側面が
上記歯部の歯の傾斜角より大きな傾斜角を有してなるウ
ォームホイール。1. A worm wheel molded by a mold, wherein a plurality of support rods are formed radially on a main surface of a wheel main body from a center side to an outer peripheral surface, and the support rod is rotated by a die removal process. A worm wheel in which a side surface opposite to the direction has an inclination angle larger than the inclination angle of the teeth of the tooth portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9014387U JPH06684Y2 (en) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Worm wheel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9014387U JPH06684Y2 (en) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Worm wheel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63198861U JPS63198861U (en) | 1988-12-21 |
| JPH06684Y2 true JPH06684Y2 (en) | 1994-01-05 |
Family
ID=30949742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9014387U Expired - Lifetime JPH06684Y2 (en) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Worm wheel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06684Y2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070169533A1 (en) | 2005-12-30 | 2007-07-26 | Medtronic Minimed, Inc. | Methods and systems for detecting the hydration of sensors |
| JP5277001B2 (en) * | 2009-01-21 | 2013-08-28 | アスモ株式会社 | Worm wheel |
| JP6945488B2 (en) * | 2018-04-27 | 2021-10-06 | 株式会社ミツバ | Reduction mechanism and motor with reduction mechanism |
| CN111902657B (en) * | 2018-04-05 | 2024-03-08 | 株式会社美姿把 | Speed reducing mechanism and motor with same |
-
1987
- 1987-06-11 JP JP9014387U patent/JPH06684Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63198861U (en) | 1988-12-21 |
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