JPH0667004A - 液晶表示装置用三角プリズムシートおよびその製造方法 - Google Patents
液晶表示装置用三角プリズムシートおよびその製造方法Info
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- JPH0667004A JPH0667004A JP4225867A JP22586792A JPH0667004A JP H0667004 A JPH0667004 A JP H0667004A JP 4225867 A JP4225867 A JP 4225867A JP 22586792 A JP22586792 A JP 22586792A JP H0667004 A JPH0667004 A JP H0667004A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ファインピッチのプリズムパターンを容易に
形成できるとともに、背面照明手段に格別の明るさ向上
を行うことなく、輝度の高い指向性に優れた液晶画面を
提供できろ液晶表示装置用三角プリズムシートを得る。 【構成】 プリズムパターンが形成された成形型に活性
エネルギー線硬化型樹脂組成物を塗布する樹脂塗布工程
と、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物に活性エネ
ルギー線を透過する透明基材を重ね合わせる積層工程
と、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物に前記透明
基材を通して活性エネルギー線を照射して硬化させる硬
化工程と、前記成形型から前記活性エネルギー線硬化型
樹脂組成物を離型する離型工程とからなり、頂角の角度
が７０〜１１０゜の一連の細長い断面三角形状のプリズ
ムが連続して多数形成さてなる液晶表示装置用三角プリ
ズムシートおよびその製造方法。
形成できるとともに、背面照明手段に格別の明るさ向上
を行うことなく、輝度の高い指向性に優れた液晶画面を
提供できろ液晶表示装置用三角プリズムシートを得る。 【構成】 プリズムパターンが形成された成形型に活性
エネルギー線硬化型樹脂組成物を塗布する樹脂塗布工程
と、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物に活性エネ
ルギー線を透過する透明基材を重ね合わせる積層工程
と、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物に前記透明
基材を通して活性エネルギー線を照射して硬化させる硬
化工程と、前記成形型から前記活性エネルギー線硬化型
樹脂組成物を離型する離型工程とからなり、頂角の角度
が７０〜１１０゜の一連の細長い断面三角形状のプリズ
ムが連続して多数形成さてなる液晶表示装置用三角プリ
ズムシートおよびその製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶テレビ、コンピュ
ータ用ディスプレイ等の液晶ディスプレイ等の液晶表示
装置に使用される三角プリズムシートおよびその製造方
法に関するものである。
ータ用ディスプレイ等の液晶ディスプレイ等の液晶表示
装置に使用される三角プリズムシートおよびその製造方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置は、その軽量化や高精細化
等に伴って、ＯＡ機器やパーソナルコンピューター等に
広く使用されている。しかし、液晶自体は発光しないた
め、背面照明手段を用いて輝度の向上を図っている。一
方、最近では、カラー液晶テレビ等をはじめとして、液
晶表示装置のカラー化が進んでおり、さらなる輝度の向
上が要求されるようになっきている。このようなカラー
液晶表示素子においては、これまでの単色液晶表示装置
用の背面照明手段では十分な輝度を確保することができ
なくなってきている。そこで、背面照明手段を改良して
その明るさを向上させる試みがなされてきている。
等に伴って、ＯＡ機器やパーソナルコンピューター等に
広く使用されている。しかし、液晶自体は発光しないた
め、背面照明手段を用いて輝度の向上を図っている。一
方、最近では、カラー液晶テレビ等をはじめとして、液
晶表示装置のカラー化が進んでおり、さらなる輝度の向
上が要求されるようになっきている。このようなカラー
液晶表示素子においては、これまでの単色液晶表示装置
用の背面照明手段では十分な輝度を確保することができ
なくなってきている。そこで、背面照明手段を改良して
その明るさを向上させる試みがなされてきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、背面照明手段
の明るさを向上させる方法では、発熱量の増大やコスト
アップ等の新たな問題点を伴っている。そこで、本発明
の目的は、背面照明手段の明るさの改良による発熱量の
増大等の問題点を伴うことがなく、液晶表示装置の画面
輝度を向上できる液晶表示装置用三角プリズムシートお
よびその製造方法を提供することにある。
の明るさを向上させる方法では、発熱量の増大やコスト
アップ等の新たな問題点を伴っている。そこで、本発明
の目的は、背面照明手段の明るさの改良による発熱量の
増大等の問題点を伴うことがなく、液晶表示装置の画面
輝度を向上できる液晶表示装置用三角プリズムシートお
よびその製造方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、このよう
な状況に鑑み、特定のプリズム頂角を有するマルチプリ
ズムシートを使用することによって液晶表示装置の輝度
を向上できることを見出し、本発明に到達したものであ
る。すなわち、本発明の液晶表示装置用三角プリズムシ
ートは、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から形成さ
れ、その表面に頂角の角度が７０〜１１０゜の一連の細
長い断面三角形状のプリズムが連続して多数形成さてな
ることを特徴とするものである。また、本発明の液晶表
示装置用三角プリズムシートの製造方法は、プリズムパ
ターンが形成された成形型に活性エネルギー線硬化型樹
脂組成物を塗布する樹脂塗布工程と、前記活性エネルギ
ー線硬化型樹脂組成物に活性エネルギー線を透過する透
明基材を重ね合わせる積層工程と、前記活性エネルギー
線硬化型樹脂組成物に前記透明基材を通して活性エネル
ギー線を照射して硬化させる硬化工程と、前記成形型か
ら前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を離型する離
型工程とからなることを特徴とするものである。
な状況に鑑み、特定のプリズム頂角を有するマルチプリ
ズムシートを使用することによって液晶表示装置の輝度
を向上できることを見出し、本発明に到達したものであ
る。すなわち、本発明の液晶表示装置用三角プリズムシ
ートは、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から形成さ
れ、その表面に頂角の角度が７０〜１１０゜の一連の細
長い断面三角形状のプリズムが連続して多数形成さてな
ることを特徴とするものである。また、本発明の液晶表
示装置用三角プリズムシートの製造方法は、プリズムパ
ターンが形成された成形型に活性エネルギー線硬化型樹
脂組成物を塗布する樹脂塗布工程と、前記活性エネルギ
ー線硬化型樹脂組成物に活性エネルギー線を透過する透
明基材を重ね合わせる積層工程と、前記活性エネルギー
線硬化型樹脂組成物に前記透明基材を通して活性エネル
ギー線を照射して硬化させる硬化工程と、前記成形型か
ら前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を離型する離
型工程とからなることを特徴とするものである。
【０００５】本発明の三角プリズムシートについて図１
〜図３を用いて説明する。図１は、本発明三角プリズム
シートを使用した液晶表示装置の実施例を示した部分断
面図であり、図中２は液晶表示素子で背面照明手段３の
上に設置され、液晶表示素子２の上には三角プリズムシ
ート１が設置されている。図２は、本発明三角プリズム
シートを使用した液晶表示装置の別の実施例を示した部
分断面図であり、背面照明手段３の上に三角プリズムシ
ート１を設置した例を示すものである。
〜図３を用いて説明する。図１は、本発明三角プリズム
シートを使用した液晶表示装置の実施例を示した部分断
面図であり、図中２は液晶表示素子で背面照明手段３の
上に設置され、液晶表示素子２の上には三角プリズムシ
ート１が設置されている。図２は、本発明三角プリズム
シートを使用した液晶表示装置の別の実施例を示した部
分断面図であり、背面照明手段３の上に三角プリズムシ
ート１を設置した例を示すものである。
【０００６】三角プリズムシート１は、活性エネルギー
線硬化型樹脂組成物から形成されており、板状、シート
状あるいはフィルム状の形態で使用される。三角プリズ
ムシート１の一方の表面には、一連の細長い断面三角形
状のプリズムが連続して多数形成されている。三角プリ
ズムシート１の部分断面図を図３に示した。図中８は、
合成樹脂からなる透明基材であって、透明基材８の一方
の表面にプリズム形状が形成された活性エネルギー線硬
化型樹脂組成物からなるプリズム部９が一体に構成され
ている。なお、本発明の三角プリズムシート１は、図３
のように透明基材８とレンズ部の２層構造として使用し
てもよいが、透明基材８を剥離して使用する構造のもの
であってもよい。この場合、界面のない均一なシートと
なるため、界面での光の反射あるいは界面剥離等の欠陥
発生がなく、耐久性および耐候性の観点からは透明基材
８を剥離したものが好ましい。
線硬化型樹脂組成物から形成されており、板状、シート
状あるいはフィルム状の形態で使用される。三角プリズ
ムシート１の一方の表面には、一連の細長い断面三角形
状のプリズムが連続して多数形成されている。三角プリ
ズムシート１の部分断面図を図３に示した。図中８は、
合成樹脂からなる透明基材であって、透明基材８の一方
の表面にプリズム形状が形成された活性エネルギー線硬
化型樹脂組成物からなるプリズム部９が一体に構成され
ている。なお、本発明の三角プリズムシート１は、図３
のように透明基材８とレンズ部の２層構造として使用し
てもよいが、透明基材８を剥離して使用する構造のもの
であってもよい。この場合、界面のない均一なシートと
なるため、界面での光の反射あるいは界面剥離等の欠陥
発生がなく、耐久性および耐候性の観点からは透明基材
８を剥離したものが好ましい。
【０００７】本発明の三角プリズムシートを形成する活
性エネルギー線硬化型樹脂組成物としては、透明性に優
れたものであれば特に限定されるものではないが、三角
プリズムシートの機械的特性等の点から架橋硬化重合物
を与える組成物が好ましい。そのような樹脂組成物とし
ては、例えば、不飽和ポリエステル−スチレン系、エポ
キシ樹脂−ルイス酸系、ポリエン−チオール系、（メ
タ）アクリル酸エステル系等が挙げられる。中でも、透
明性の高い（メタ）アクリル酸エステル系が特に好まし
く、例えば、ポリエステル（メタ）アクリレート、エポ
キシ（メタ）アクリレート、ポリウレタン（メタ）アク
リレート等のプレポリマーと、単官能あるいは多官能の
（メタ）アクリレートモノマーとの組合せ等が挙げられ
る。
性エネルギー線硬化型樹脂組成物としては、透明性に優
れたものであれば特に限定されるものではないが、三角
プリズムシートの機械的特性等の点から架橋硬化重合物
を与える組成物が好ましい。そのような樹脂組成物とし
ては、例えば、不飽和ポリエステル−スチレン系、エポ
キシ樹脂−ルイス酸系、ポリエン−チオール系、（メ
タ）アクリル酸エステル系等が挙げられる。中でも、透
明性の高い（メタ）アクリル酸エステル系が特に好まし
く、例えば、ポリエステル（メタ）アクリレート、エポ
キシ（メタ）アクリレート、ポリウレタン（メタ）アク
リレート等のプレポリマーと、単官能あるいは多官能の
（メタ）アクリレートモノマーとの組合せ等が挙げられ
る。
【０００８】これら樹脂は、単独あるいは組み合わせて
使用することができるが、得られるプリズムシートの弾
性率等を考慮して選択することが好ましい。特に、活性
エネルギー線硬化型樹脂の硬化後の２５℃における弾性
率が１００００〜５００００ｋｇ／ｃｍ2 の範囲にある
ように調整することが好ましい。これは、弾性率が１０
０００ｋｇ／ｃｍ2 未満であると、プリズムシートが柔
らかくなりすぎ液晶表示装置に組込む際の取扱性や作業
性に劣るとともに、プリズム頂部が液晶表示素子に接触
する場合にプリズム頂部に潰れが生じ画面上に影が発生
するためである。また、弾性率が５００００ｋｇ／ｃｍ
2 を超えると、プリズムが硬く脆くなり僅かの衝撃で破
損するおそれがあるためである。
使用することができるが、得られるプリズムシートの弾
性率等を考慮して選択することが好ましい。特に、活性
エネルギー線硬化型樹脂の硬化後の２５℃における弾性
率が１００００〜５００００ｋｇ／ｃｍ2 の範囲にある
ように調整することが好ましい。これは、弾性率が１０
０００ｋｇ／ｃｍ2 未満であると、プリズムシートが柔
らかくなりすぎ液晶表示装置に組込む際の取扱性や作業
性に劣るとともに、プリズム頂部が液晶表示素子に接触
する場合にプリズム頂部に潰れが生じ画面上に影が発生
するためである。また、弾性率が５００００ｋｇ／ｃｍ
2 を超えると、プリズムが硬く脆くなり僅かの衝撃で破
損するおそれがあるためである。
【０００９】本発明で樹脂組成物の硬化に使用される活
性エネルギー線としては、電子線、イオン線等の粒子
線、γ線、Ｘ線、紫外線、可視光線、赤外線等の電磁波
線等が挙げられるが、硬化速度や生産設備等の点から紫
外線が好ましい。本発明の液晶表示装置において、輝度
の向上のためには、プリズム頂角の角度θを７０〜１１
０゜の範囲に設定することが重要であり、好ましくは７
５〜９５゜の範囲である。これは、プリズム頂角の角度
θが７０゜未満では、指向性が顕著になり正面以外から
見た場合には画面が著しく暗くなるためえあり、逆に１
１０゜を超えると光の集光性が低下し輝度向上効果が得
られなくなったり、プリズムシートの厚さによる光の吸
収のために輝度が低下するためである。
性エネルギー線としては、電子線、イオン線等の粒子
線、γ線、Ｘ線、紫外線、可視光線、赤外線等の電磁波
線等が挙げられるが、硬化速度や生産設備等の点から紫
外線が好ましい。本発明の液晶表示装置において、輝度
の向上のためには、プリズム頂角の角度θを７０〜１１
０゜の範囲に設定することが重要であり、好ましくは７
５〜９５゜の範囲である。これは、プリズム頂角の角度
θが７０゜未満では、指向性が顕著になり正面以外から
見た場合には画面が著しく暗くなるためえあり、逆に１
１０゜を超えると光の集光性が低下し輝度向上効果が得
られなくなったり、プリズムシートの厚さによる光の吸
収のために輝度が低下するためである。
【００１０】プリズムのピッチａは、１００μｍ以下で
あることが好ましくさらに、好ましくは７０〜９０μｍ
の範囲である。これは、液晶表示装置のカラー化に伴
い、そのカラーフィルターのピッチが小さくなってきて
おり、画面のモアレ模様の発生を防止や画面の精細度を
向上の観点から、プリズムのピッチａも小さい方が好ま
しいためである。また、プリズムの凹凸の高さｂは、プ
リズム頂角の角度θとプリズムのピッチａの値によって
決定されるが、好ましくは３０〜５０μｍの範囲であ
る。さらに、三角プリズムシート１の厚さｃは、強度面
からは厚い方が好ましいが、光学的には光の吸収を抑え
るため薄い方が好ましい。このため、使用する液晶表示
装置の画面の大きさ、使用条件等によって適度な厚さに
設定される。例えば、４〜１０インチ程度の画面の液晶
表示装置では数百μｍ以下程度の厚さであることが好ま
しく、２００〜５００μｍの範囲であれば、強度および
光学特性のバランスがとれて好ましい。
あることが好ましくさらに、好ましくは７０〜９０μｍ
の範囲である。これは、液晶表示装置のカラー化に伴
い、そのカラーフィルターのピッチが小さくなってきて
おり、画面のモアレ模様の発生を防止や画面の精細度を
向上の観点から、プリズムのピッチａも小さい方が好ま
しいためである。また、プリズムの凹凸の高さｂは、プ
リズム頂角の角度θとプリズムのピッチａの値によって
決定されるが、好ましくは３０〜５０μｍの範囲であ
る。さらに、三角プリズムシート１の厚さｃは、強度面
からは厚い方が好ましいが、光学的には光の吸収を抑え
るため薄い方が好ましい。このため、使用する液晶表示
装置の画面の大きさ、使用条件等によって適度な厚さに
設定される。例えば、４〜１０インチ程度の画面の液晶
表示装置では数百μｍ以下程度の厚さであることが好ま
しく、２００〜５００μｍの範囲であれば、強度および
光学特性のバランスがとれて好ましい。
【００１１】上記のような三角プリズムシート１は、背
面照明手段３の上に設置された液晶表示素子２の上に設
置して使用され、プリズム面と液晶表示素子とが相対す
るように三角プリズムシートを液晶表示素子の上に設置
する。このようなに構成された液晶表示装置では、三角
プリズムシートを液晶表示素子の上に設置したことによ
り、光の拡散を抑制でき、輝度の高い指向性に優れた液
晶表示装置が得られるものである。
面照明手段３の上に設置された液晶表示素子２の上に設
置して使用され、プリズム面と液晶表示素子とが相対す
るように三角プリズムシートを液晶表示素子の上に設置
する。このようなに構成された液晶表示装置では、三角
プリズムシートを液晶表示素子の上に設置したことによ
り、光の拡散を抑制でき、輝度の高い指向性に優れた液
晶表示装置が得られるものである。
【００１２】なお、液晶表示装置を構成する液晶表示素
子２としては、例えば、スペーサーにより一定の間隔を
隔てて設けられた２枚のガラス基板の間に液晶が充填さ
れて構成されている。さらに、この２枚の上下ガラス基
板のそれぞれの外面には偏光板が設けられており、上部
のガラス基板の内面にはカラーフィルター層と、このカ
ラーフィルター層の外面に内部電極が設けられ、下部の
ガラス基板の内面には内部電極が設けられている。内部
電極は、微小な画素電極が多数縦横に配列されて構成さ
れている。また、カラーフィルター層は、赤、緑、青の
３色の色フィルターを、画素電極に対応させて配列し
て、各々の画素を形成している。
子２としては、例えば、スペーサーにより一定の間隔を
隔てて設けられた２枚のガラス基板の間に液晶が充填さ
れて構成されている。さらに、この２枚の上下ガラス基
板のそれぞれの外面には偏光板が設けられており、上部
のガラス基板の内面にはカラーフィルター層と、このカ
ラーフィルター層の外面に内部電極が設けられ、下部の
ガラス基板の内面には内部電極が設けられている。内部
電極は、微小な画素電極が多数縦横に配列されて構成さ
れている。また、カラーフィルター層は、赤、緑、青の
３色の色フィルターを、画素電極に対応させて配列し
て、各々の画素を形成している。
【００１３】また、背面照明手段３は、光量調整パター
ン４を形成した出射面と、その反対面に反射膜６を形成
した反射面とを有する導光板５と、その一端に蛍光灯等
の線状光源７を配置して構成されている。そして、導光
板５の一側端面から入射した線状光源７からの入射光
が、導光板５を通して、一部は反射膜６に反射して出射
面から出射して、液晶表示素子２の裏面側から均一に照
射するようになっている。なお、背面照明手段３として
は、図１に示した構造のものに限らず、通常使用されて
いる種々の背面照射手段を使用することができる。
ン４を形成した出射面と、その反対面に反射膜６を形成
した反射面とを有する導光板５と、その一端に蛍光灯等
の線状光源７を配置して構成されている。そして、導光
板５の一側端面から入射した線状光源７からの入射光
が、導光板５を通して、一部は反射膜６に反射して出射
面から出射して、液晶表示素子２の裏面側から均一に照
射するようになっている。なお、背面照明手段３として
は、図１に示した構造のものに限らず、通常使用されて
いる種々の背面照射手段を使用することができる。
【００１４】次に、本発明の三角プリズムシートの製造
方法について説明する。本発明の三角プリズムシート
は、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物をプリズム
パターンが形成された金型あるいは樹脂型等の成形型に
塗布し、樹脂組成物の表面を平滑化した後、透明基材を
重ね合わせ活性エネルギー線を照射して硬化させること
によって製造される。これによって、液晶表示装置のカ
ラー化に伴うカラーフィルターのファイン化にも対応で
きるファインピッチのプリズムパターンを、光学特性を
損なうことなく容易に製造できるものである。
方法について説明する。本発明の三角プリズムシート
は、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物をプリズム
パターンが形成された金型あるいは樹脂型等の成形型に
塗布し、樹脂組成物の表面を平滑化した後、透明基材を
重ね合わせ活性エネルギー線を照射して硬化させること
によって製造される。これによって、液晶表示装置のカ
ラー化に伴うカラーフィルターのファイン化にも対応で
きるファインピッチのプリズムパターンを、光学特性を
損なうことなく容易に製造できるものである。
【００１５】活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の成形
型への塗布方法としては、一度の塗布にによって必要な
樹脂組成物を成形型に塗布してもよいが、プリズムパタ
ーンが形成された成形型のパターン部を均一に埋めるよ
うにプリズム部先端部を形成する樹脂組成物を塗布する
第１塗布工程と、さらにその上にプリズム部基部を形成
する樹脂組成物を塗布する第２塗布工程の２段階の塗布
工程によって塗布してもよい。この場合、第１塗布工程
の後に塗布した樹脂組成物塗布層の表面を平滑化するこ
とによって、厚さ斑のない均一な三角プリズムシートが
得られ好ましい。また、第１の塗布層を平滑化した後
に、活性エネルギー線を照射して樹脂組成物層を硬化ま
たは半硬化されることによって、第２塗布工程による第
１の樹脂組成物塗布層が移動して、両者の間にレンズ型
の形状に起因する気泡の発生を抑制できるため好まし
い。
型への塗布方法としては、一度の塗布にによって必要な
樹脂組成物を成形型に塗布してもよいが、プリズムパタ
ーンが形成された成形型のパターン部を均一に埋めるよ
うにプリズム部先端部を形成する樹脂組成物を塗布する
第１塗布工程と、さらにその上にプリズム部基部を形成
する樹脂組成物を塗布する第２塗布工程の２段階の塗布
工程によって塗布してもよい。この場合、第１塗布工程
の後に塗布した樹脂組成物塗布層の表面を平滑化するこ
とによって、厚さ斑のない均一な三角プリズムシートが
得られ好ましい。また、第１の塗布層を平滑化した後
に、活性エネルギー線を照射して樹脂組成物層を硬化ま
たは半硬化されることによって、第２塗布工程による第
１の樹脂組成物塗布層が移動して、両者の間にレンズ型
の形状に起因する気泡の発生を抑制できるため好まし
い。
【００１６】ここで、透明基材としては透明性の高いも
のであれば、厚さ、材料については特に限定されるもの
ではないが、活性エネルギー線の透過性や取扱性等を考
慮した場合には、厚さ３ｍｍ以下のものが好ましい。ま
た、材料としては、例えば、アクリル樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、フ
ッ素樹脂、ポリイミド樹脂、これらポリマーの混合物等
の合成樹脂あるいはガラス等が挙げられる。このような
透明基材には、その表面に微細な凹凸を設けたり、微粉
末を塗布する等の反射防止処理を施してもよい。反射防
止処理は、透明基材を剥離して使用する場合でも、活性
エネルギー線硬化型樹脂組成物層を形成する表面に形成
することによって、剥離後のプリズム部表面に反射防止
面が付与されることになるので好ましい。
のであれば、厚さ、材料については特に限定されるもの
ではないが、活性エネルギー線の透過性や取扱性等を考
慮した場合には、厚さ３ｍｍ以下のものが好ましい。ま
た、材料としては、例えば、アクリル樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、フ
ッ素樹脂、ポリイミド樹脂、これらポリマーの混合物等
の合成樹脂あるいはガラス等が挙げられる。このような
透明基材には、その表面に微細な凹凸を設けたり、微粉
末を塗布する等の反射防止処理を施してもよい。反射防
止処理は、透明基材を剥離して使用する場合でも、活性
エネルギー線硬化型樹脂組成物層を形成する表面に形成
することによって、剥離後のプリズム部表面に反射防止
面が付与されることになるので好ましい。
【００１７】本発明において、活性エネルギー線硬化型
樹脂組成物を硬化させるために使用する活性エネルギー
線としては、電子線、イオン線等の粒子線、γ線、Ｘ
線、紫外線、可視光線、赤外線等の電磁波線等が挙げら
れるが、硬化速度や生産設備等の点から紫外線が好まし
い。
樹脂組成物を硬化させるために使用する活性エネルギー
線としては、電子線、イオン線等の粒子線、γ線、Ｘ
線、紫外線、可視光線、赤外線等の電磁波線等が挙げら
れるが、硬化速度や生産設備等の点から紫外線が好まし
い。
【００１８】このようにして製造された透明基材上に活
性エネルギー線で硬化された樹脂組成物からなるプリズ
ム部を形成してなる三角プリズムシートは、そのまま使
用することもできるが、透明基材を剥離してプリズム部
単独の状態として使用してもよい。透明基材上にプリズ
ム部を形成したまま使用する場合には、その界面の接着
が十分であることが耐候性および耐久性の点で重要であ
り、透明基材にプライマー処理等の接着性向上処理を施
すことが好ましい。一方、透明基材を剥離して使用する
場合には、比較的容易に剥離性できるようにすることが
好ましく、透明基材の表面をシリコーンやフッ素系の剥
離剤で表面処理を施すことが好ましい。ただし、この場
合も成形型からシートを離型するまでは透明基材とプリ
ズム部が密着している必要があるため、接着性と剥離性
のバランスを適宜調整することが必要となる。
性エネルギー線で硬化された樹脂組成物からなるプリズ
ム部を形成してなる三角プリズムシートは、そのまま使
用することもできるが、透明基材を剥離してプリズム部
単独の状態として使用してもよい。透明基材上にプリズ
ム部を形成したまま使用する場合には、その界面の接着
が十分であることが耐候性および耐久性の点で重要であ
り、透明基材にプライマー処理等の接着性向上処理を施
すことが好ましい。一方、透明基材を剥離して使用する
場合には、比較的容易に剥離性できるようにすることが
好ましく、透明基材の表面をシリコーンやフッ素系の剥
離剤で表面処理を施すことが好ましい。ただし、この場
合も成形型からシートを離型するまでは透明基材とプリ
ズム部が密着している必要があるため、接着性と剥離性
のバランスを適宜調整することが必要となる。
【００１９】
【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
する。 実施例１〜３、比較例１〜２ 成形後のプリズムのピッチおよびプリズム頂角が、それ
ぞれ表１に示した通りとなるように予め設計された金型
に、紫外線硬化型樹脂組成物として以下の混合物を塗布
し、その表面を平滑化した後、厚さ５００μｍのポリカ
ーボネートフィルムを重ね合わせた。次いで、３２０〜
３９０ｎｍの積算紫外線照射量で１０００ｍＪ／ｃｍ2
の紫外線を照射して、紫外線硬化型樹脂組成物を硬化さ
せた。その後、金型から剥離して三角プリズムシートを
得た。いずれの三角プリズムシートも設計通りの形状を
有していた。
する。 実施例１〜３、比較例１〜２ 成形後のプリズムのピッチおよびプリズム頂角が、それ
ぞれ表１に示した通りとなるように予め設計された金型
に、紫外線硬化型樹脂組成物として以下の混合物を塗布
し、その表面を平滑化した後、厚さ５００μｍのポリカ
ーボネートフィルムを重ね合わせた。次いで、３２０〜
３９０ｎｍの積算紫外線照射量で１０００ｍＪ／ｃｍ2
の紫外線を照射して、紫外線硬化型樹脂組成物を硬化さ
せた。その後、金型から剥離して三角プリズムシートを
得た。いずれの三角プリズムシートも設計通りの形状を
有していた。
【００２０】 ファンクリルＦＡ−３２１Ｍ ４５重量部 （日立化成社製エチレンオキシド変性 ビスフェノールＡメタクリレート） ＮＫエステルＡ−ＢＰＥ−４ ２５重量部 （新中村化学社製エチレンオキシド変 性ビスフェノールＡジアクリレート） サートマー２８５ ３０重量部 （サートマー社製テトラヒドロフルフ リルアクリレート） ダロキュアー１１７３ ３重量部 （メルクジャパン社製２−ヒドロキシ −２−メチル−１−フェニルプロパ ン−１−オン） 表面輝度７０００ｃｄ／ｍ2 を有する背面照射手段を用
いた液晶表示装置を用いて、得られた三角プリズムシー
トを背面照射手段の上にプリズム面が液晶表示素子に相
対するように設置して表面輝度を測定し、その時の指向
性を目視によって次の評価基準に従って評価した。
いた液晶表示装置を用いて、得られた三角プリズムシー
トを背面照射手段の上にプリズム面が液晶表示素子に相
対するように設置して表面輝度を測定し、その時の指向
性を目視によって次の評価基準に従って評価した。
【００２１】○：指向性が少なく、角度による明るさの
変化が少ないもの ×：指向性が顕著であり、正面以外から見た場合に暗く
なるもの また、上記樹脂組成物を用いて、ガラスセルキャスト法
で２ｍｍの厚さの樹脂板を作成し、得られた樹脂板を幅
１０ｍｍ、長さ６０ｍｍに切断し、３２ｍｍの間隔に設
置した２点で支え３点曲げ試験を行った。これらの結果
を表１に示した。なお、三角プリズムシートを使用しな
い場合の表面輝度は、２００ｃｄ／ｍ2であった。
変化が少ないもの ×：指向性が顕著であり、正面以外から見た場合に暗く
なるもの また、上記樹脂組成物を用いて、ガラスセルキャスト法
で２ｍｍの厚さの樹脂板を作成し、得られた樹脂板を幅
１０ｍｍ、長さ６０ｍｍに切断し、３２ｍｍの間隔に設
置した２点で支え３点曲げ試験を行った。これらの結果
を表１に示した。なお、三角プリズムシートを使用しな
い場合の表面輝度は、２００ｃｄ／ｍ2であった。
【００２２】実施例４ 実施例１と同一の金型に２００μｍのスペーサーを設置
し、実施例１と同一の紫外線硬化型樹脂組成物を金型に
塗布し、その表面を平滑化した後、メタクリル酸メチル
８０重量部とスチレン２０重量部とを重合して得られた
厚さ３ｍｍの樹脂板を重ね合わせた。次いで、３２０〜
３９０ｎｍの積算紫外線照射量で１０００ｍＪ／ｃｍ2
の紫外線を照射して、紫外線硬化型樹脂組成物を硬化さ
せた。その後、基材とともに金型から剥離し、さらに基
材として使用した樹脂板を剥離して三角プリズムシート
を得た。得られた三角プリズムシートは設計通りの形状
を有していた。得られた三角プリズムシートを用いて実
施例１と同じ方法で、表面輝度を測定した。また、実施
例１と同じ方法で３点曲げ試験を行った。これらの結果
を表１に示した。
し、実施例１と同一の紫外線硬化型樹脂組成物を金型に
塗布し、その表面を平滑化した後、メタクリル酸メチル
８０重量部とスチレン２０重量部とを重合して得られた
厚さ３ｍｍの樹脂板を重ね合わせた。次いで、３２０〜
３９０ｎｍの積算紫外線照射量で１０００ｍＪ／ｃｍ2
の紫外線を照射して、紫外線硬化型樹脂組成物を硬化さ
せた。その後、基材とともに金型から剥離し、さらに基
材として使用した樹脂板を剥離して三角プリズムシート
を得た。得られた三角プリズムシートは設計通りの形状
を有していた。得られた三角プリズムシートを用いて実
施例１と同じ方法で、表面輝度を測定した。また、実施
例１と同じ方法で３点曲げ試験を行った。これらの結果
を表１に示した。
【００２３】実施例５ 紫外線硬化型樹脂組成物として以下の混合物を使用した
以外は実施例１と同様の方法で三角プリズムシートを得
た。得られた三角プリズムシートは設計通りの形状を有
していた。得られた三角プリズムシートを用いて実施例
１と同じ方法で、表面輝度を測定した。また、実施例１
と同じ方法で３点曲げ試験を行った。これらの結果を表
１に示した。
以外は実施例１と同様の方法で三角プリズムシートを得
た。得られた三角プリズムシートは設計通りの形状を有
していた。得られた三角プリズムシートを用いて実施例
１と同じ方法で、表面輝度を測定した。また、実施例１
と同じ方法で３点曲げ試験を行った。これらの結果を表
１に示した。
【００２４】 ＮＫエステルＡ−ＢＰＥ−４ ８５重量部 （新中村化学社製エチレンオキシド変 性ビスフェノールＡジアクリレート） ライトエステルＢＯ １５重量部 （共栄社油脂化学工業社製ｎ−ブトキ シエチルメタクリレート） ダロキュアー１１７３ ３重量部 （メルクジャパン社製２−ヒドロキシ −２−メチル−１−フェニルプロパ ン−１−オン） 比較例３ 実施例１と同一の金型に、ポリメチルマタクリレートを
１０重量％含有したメチルメタクリレートモノマーに、
開始剤として和光純薬社製ＡＩＢＮを１重量％添加した
樹脂組成物を塗布した後、厚さ ｍｍのガラス板を重ね
合わせた。次いで、６０℃の温水中で樹脂組成物を硬化
させた後、金型から剥離して三角プリズムシートを得
た。得られた三角プリズムシートは設計通りの形状を有
していたが、樹脂組成物が完全に硬化するまでに約５時
間も要した。また、硬化温度を高くしたり、開始剤の添
加量を増やしたりして硬化時間の短縮を試みたが、いず
れも硬化異常が発生して良好な形状の三角プリズムシー
トは得られなかった。
１０重量％含有したメチルメタクリレートモノマーに、
開始剤として和光純薬社製ＡＩＢＮを１重量％添加した
樹脂組成物を塗布した後、厚さ ｍｍのガラス板を重ね
合わせた。次いで、６０℃の温水中で樹脂組成物を硬化
させた後、金型から剥離して三角プリズムシートを得
た。得られた三角プリズムシートは設計通りの形状を有
していたが、樹脂組成物が完全に硬化するまでに約５時
間も要した。また、硬化温度を高くしたり、開始剤の添
加量を増やしたりして硬化時間の短縮を試みたが、いず
れも硬化異常が発生して良好な形状の三角プリズムシー
トは得られなかった。
【００２５】比較例４ 成形後の三角プリズムシートが、ピッチ５０μｍ、プリ
ズム頂角９０゜となるように設計したダイを使用し、ポ
リカーボネート樹脂を用いて常法に従って押出成形によ
って三角プリズムシートを得た。得られた三角プリズム
シートはプリズム頂上が潰れており、良好な三角プリズ
ムシートは得られなかった。
ズム頂角９０゜となるように設計したダイを使用し、ポ
リカーボネート樹脂を用いて常法に従って押出成形によ
って三角プリズムシートを得た。得られた三角プリズム
シートはプリズム頂上が潰れており、良好な三角プリズ
ムシートは得られなかった。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】本発明の三角プリズムシートは、特定の
範囲のプリズム頂角の角度を有し、少なくともプリズム
部を活性エネルギー線硬化型樹脂組成物によって構成す
ることによって、ファインピッチのプリズムパターンを
容易に形成できるとともに、液晶画面の光の拡散を抑制
して、輝度の高い指向性に優れた液晶表示装置を提供で
き、背面照明手段に格別の明るさ向上を行うことなく、
カラー液晶表示装置でも十分な輝度が得られるものであ
る。
範囲のプリズム頂角の角度を有し、少なくともプリズム
部を活性エネルギー線硬化型樹脂組成物によって構成す
ることによって、ファインピッチのプリズムパターンを
容易に形成できるとともに、液晶画面の光の拡散を抑制
して、輝度の高い指向性に優れた液晶表示装置を提供で
き、背面照明手段に格別の明るさ向上を行うことなく、
カラー液晶表示装置でも十分な輝度が得られるものであ
る。
【図１】本発明の三角プリズムシートの使用例を示した
液晶表示装置の概略断面図である。
液晶表示装置の概略断面図である。
【図２】本発明の三角プリズムシートの他の使用例を示
した液晶表示装置の概略断面図である。
した液晶表示装置の概略断面図である。
【図３】本発明の三角プリズムシートの一部を示す断面
図である。
図である。
１ 三角プリズムシート ２ 液晶表示素子 ３ 背面照明手段 ８ 透明基材 ９ プリズム部
Claims (4)
- 【請求項１】 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から
形成され、その表面に頂角の角度が７０〜１１０゜の一
連の細長い断面三角形状のプリズムが連続して多数形成
さてなることを特徴とする液晶表示装置用三角プリズム
シート。 - 【請求項２】 透明基材と、該透明基材上に形成され活
性エネルギー線硬化型樹脂組成物からなるプリズム部と
からなることを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置
用三角プリズムシート。 - 【請求項３】 プリズムパターンが形成された成形型に
活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を塗布する樹脂塗布
工程と、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物に活性
エネルギー線を透過する透明基材を重ね合わせる積層工
程と、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物に前記透
明基材を通して活性エネルギー線を照射して硬化させる
硬化工程と、前記成形型から前記活性エネルギー線硬化
型樹脂組成物を離型する離型工程とからなることを特徴
とする液晶表示装置用三角プリズムシートの製造方法。 - 【請求項４】 透明基材を剥離する剥離工程を含むこと
を特徴とする請求項３記載の液晶表示装置用三角プリズ
ムシートの製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4225867A JPH0667004A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 液晶表示装置用三角プリズムシートおよびその製造方法 |
| JP10320501A JPH11231112A (ja) | 1992-08-25 | 1998-11-11 | 液晶表示装置用プリズムシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4225867A JPH0667004A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 液晶表示装置用三角プリズムシートおよびその製造方法 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9220307A Division JPH1082903A (ja) | 1997-08-15 | 1997-08-15 | 液晶表示装置用プリズムシート |
| JP10320501A Division JPH11231112A (ja) | 1992-08-25 | 1998-11-11 | 液晶表示装置用プリズムシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0667004A true JPH0667004A (ja) | 1994-03-11 |
Family
ID=16836093
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4225867A Pending JPH0667004A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 液晶表示装置用三角プリズムシートおよびその製造方法 |
| JP10320501A Pending JPH11231112A (ja) | 1992-08-25 | 1998-11-11 | 液晶表示装置用プリズムシート |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10320501A Pending JPH11231112A (ja) | 1992-08-25 | 1998-11-11 | 液晶表示装置用プリズムシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPH0667004A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0759448A1 (en) | 1995-08-21 | 1997-02-26 | Dainippon Printing Co., Ltd. | Ionizing radiation-curable resin composition for optical article, optical article, and surface light source |
| US6011602A (en) * | 1995-11-06 | 2000-01-04 | Seiko Epson Corporation | Lighting apparatus with a light guiding body having projections in the shape of a trapezoid |
| KR100318545B1 (ko) * | 1999-12-20 | 2001-12-24 | 정명식 | 액정소자의 백 라이트 유닛 금형 제조방법 |
| US6522373B1 (en) | 1999-04-30 | 2003-02-18 | Hitachi, Ltd. | Liquid crystal display device, light guide plate, and method for producing light guide plate |
| US6803977B2 (en) | 1997-07-31 | 2004-10-12 | Hitachi, Ltd. | Liquid crystal display apparatus |
| US7106395B2 (en) | 2002-07-22 | 2006-09-12 | Seiko Epson Corporation | Liquid crystal display device and electronic apparatus |
| JP2008218154A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-09-18 | Citizen Electronics Co Ltd | 光源装置及び光源装置を備えた表示装置 |
| JP2008545547A (ja) * | 2005-05-18 | 2008-12-18 | ローデンストック．ゲゼルシャフト．ミット．ベシュレンクテル．ハフツング | フォトクロミックプラスチック体を製造するための方法 |
| EP3734141A1 (en) * | 2014-12-16 | 2020-11-04 | Sony Corporation | Display device |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009199001A (ja) * | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Fujifilm Corp | プリズムシート用積層フィルム、プリズムシート、及び表示装置 |
| JP2015068923A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | 大日本印刷株式会社 | スクリーン、積層体、及び該積層体を内包した梱包体 |
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|---|---|---|---|---|
| JPH02248215A (ja) * | 1989-02-10 | 1990-10-04 | Minnesota Mining & Mfg Co <3M> | 実用的微細構造を有する複合プラスチック物品の製造方法 |
| JPH0467016A (ja) * | 1990-07-05 | 1992-03-03 | Sharp Corp | 液晶表示装置 |
| JPH04146401A (ja) * | 1990-10-09 | 1992-05-20 | Enplas Corp | 照明装置 |
| JPH05196808A (ja) * | 1992-01-21 | 1993-08-06 | Sumitomo Dow Ltd | 光拡散板及びそれを用いてなる液晶ディスプレイユニット |
| JPH0618707A (ja) * | 1992-06-30 | 1994-01-28 | Dainippon Printing Co Ltd | レンチキュラーレンズ、面光源及び液晶表示装置 |
-
1992
- 1992-08-25 JP JP4225867A patent/JPH0667004A/ja active Pending
-
1998
- 1998-11-11 JP JP10320501A patent/JPH11231112A/ja active Pending
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| US11243340B2 (en) | 2014-12-16 | 2022-02-08 | Saturn Licensing Llc | Light emitting device, display unit, and illumination unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11231112A (ja) | 1999-08-27 |
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