JPH0666959U - Assembly jig for lock connecting pipe - Google Patents
Assembly jig for lock connecting pipeInfo
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- JPH0666959U JPH0666959U JP8352492U JP8352492U JPH0666959U JP H0666959 U JPH0666959 U JP H0666959U JP 8352492 U JP8352492 U JP 8352492U JP 8352492 U JP8352492 U JP 8352492U JP H0666959 U JPH0666959 U JP H0666959U
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- connecting pipe
- coil spring
- locking
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Abstract
(57)【要約】
【目的】係止棒をコイルスプリングに貫通する工程、ス
プリング係止ピンを係止棒に挿入する工程を容易に行え
る。
【構成】ベース５の一端に支持部材１を設け支持部材１
にガイドパイプ４とガイドパイプ４内を移動可能な押出
棒２２とコイルスプリング保持部材２を設ける。コイル
スプリング保持部材２に挿通溝１９と同溝の両端に係止
突条を有するスプリング保持部３を設ける。ベース５上
に位置決めストッパー７とストッパー１０と連結管受金
具６を配設する。組立は、コイルスプリング１６を挿通
溝１９の係止突条に圧縮係止させ、連結管１２をベース
５に固定する。係止棒１３をコイルスプリング１６に貫
通させ、連結管１２に挿入する。押出棒２２を操作して
孔１８にスプリング係止ピン１４を挿通する。連結管１
２をベース５から取り外すと、コイルスプリング１６が
伸長しロック連結管が完成する。
(57) [Summary] [Objective] The step of penetrating the locking rod into the coil spring and the step of inserting the spring locking pin into the locking rod can be easily performed. [Structure] Support member 1 is provided with support member 1 at one end of base 5.
Further, a guide pipe 4, an extruding rod 22 movable in the guide pipe 4, and a coil spring holding member 2 are provided. The coil spring holding member 2 is provided with the insertion groove 19 and the spring holding portion 3 having locking projections at both ends of the insertion groove 19. A positioning stopper 7, a stopper 10 and a connecting pipe receiving fitting 6 are arranged on the base 5. For assembly, the coil spring 16 is compression locked to the locking projection of the insertion groove 19 to fix the connecting pipe 12 to the base 5. The locking rod 13 is passed through the coil spring 16 and inserted into the connecting pipe 12. The push rod 22 is operated to insert the spring locking pin 14 into the hole 18. Connection pipe 1
When 2 is removed from the base 5, the coil spring 16 extends and the lock connecting pipe is completed.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、ロック連結管の組立を能率よく行うためのロック連結管用組立治具 に関するものである。 The present invention relates to a lock connecting pipe assembly jig for efficiently assembling a lock connecting pipe.
【０００２】[0002]
図６に示すように、ロック連結管２０は、連結管１２と係止棒１３とコイルス プリング１６とスプリング係止ピン１４とから構成される。 As shown in FIG. 6, the lock connecting pipe 20 is composed of a connecting pipe 12, a locking rod 13, a coil spring 16 and a spring locking pin 14.
【０００３】 円筒状の連結管１２の長手方向の略中央の円周上には、孔１７，１７ｂが連結 管１２の中心軸を挟んで線対称になる位置に透設され、同孔１７，１７ａ，１７ ｂに係止棒１３が摺動可能に挿入されている。また、孔１７ａが前記孔１７ｂに 近接して連結管１２の長手方向の周面に設けられている。そして、孔１７ａには 係止棒１３からコ状に延出された掛止部１３ｂが挿脱可能に設けられている。係 止棒１３の略中央には孔１８が径方向に透設されている。そして、同孔１８に対 してスプリング係止ピン１４が挿着され、その両端が係止棒１３周面から突出し ている。Holes 17 and 17 b are formed on the circumference of the cylindrical connecting pipe 12 in the approximate center in the longitudinal direction so as to be line-symmetrical with respect to the central axis of the connecting pipe 12. The locking rod 13 is slidably inserted into 17a and 17b. A hole 17a is provided on the circumferential surface of the connecting pipe 12 in the longitudinal direction in the vicinity of the hole 17b. A hooking portion 13b extending from the locking rod 13 in a U-shape is provided in the hole 17a so that the hooking portion 13b can be inserted and removed. A hole 18 is provided in the radial direction in the approximate center of the locking rod 13. Then, the spring locking pin 14 is inserted into the hole 18 and both ends thereof project from the peripheral surface of the locking rod 13.
【０００４】 コイルスプリング１６はスプリング係止ピン１４と連結管１２の内周面の間に おいて係止棒１３に巻装され圧縮係止されている。 従来、上記のように構成されるロック連結管２０は、以下の手順で手によって 組立られている。The coil spring 16 is wound around the locking rod 13 between the spring locking pin 14 and the inner peripheral surface of the connecting pipe 12 and compression-locked. Conventionally, the lock connecting pipe 20 configured as described above is manually assembled by the following procedure.
【０００５】 係止棒１３の一端１３ａから連結管１２上の孔１７ｂに挿入する。挿入時、連 結管１２上の二つの孔１７，１７ｂの間にコイルスプリング１６を、コイルスプ リング１６の軸芯と二つの孔１７，１７ｂを結んだ中心線が同じとなるように配 置する。そして、係止棒１３の一端１３ａを孔１７ｂに貫通させた後、コイルス プリング１６を貫通させ、次に前記孔１７を貫通させる。また、同時に係止棒１ ３の掛止部１３ｂを前記孔１７ａに挿入する。次に、コイルスプリング１６を孔 １７ｂのある連結管１２の内周面と係止棒１３に設けた孔１８との間に位置する ように内周面側へ圧縮する。次に、係止棒１３の孔１８にスプリング係止ピン１ ４をその両端が係止棒１３の中心軸から等しい距離にくるように挿入配置する。 そして、圧縮してあったコイルスプリング１６を孔１７ｂのある連結管１２の内 周面とスプリング係止ピン１４間に伸長させる。The locking rod 13 is inserted from one end 13 a into the hole 17 b on the connecting pipe 12. At the time of insertion, the coil spring 16 is arranged between the two holes 17 and 17b on the connecting pipe 12 so that the axis of the coil spring 16 and the center line connecting the two holes 17 and 17b are the same. . Then, one end 13a of the locking rod 13 is passed through the hole 17b, then the coil spring 16 is passed through, and then the hole 17 is passed through. At the same time, the hooking portion 13b of the locking rod 13 is inserted into the hole 17a. Next, the coil spring 16 is compressed toward the inner peripheral surface so that it is located between the inner peripheral surface of the connecting pipe 12 having the hole 17b and the hole 18 provided in the locking rod 13. Next, the spring locking pin 14 is inserted and arranged in the hole 18 of the locking rod 13 such that both ends thereof are located at the same distance from the central axis of the locking rod 13. Then, the compressed coil spring 16 is extended between the inner peripheral surface of the connecting pipe 12 having the hole 17b and the spring locking pin 14.
【０００６】[0006]
ところが、上記の工程を手作業で行うと、係止棒１３をコイルスプリング１６ に貫通する工程も、スプリング係止ピン１４を係止棒１３に挿入する工程も、熟 練工の感に頼るか、または、一々目で確かめて行わなければならず大変能率が悪 い。また、素人が素早く行えるようになるにはトレーニングが必要で臨時雇いの 人材に教育を施すコストが無駄であった。 However, if the above steps are carried out manually, do the steps of penetrating the locking rod 13 into the coil spring 16 and the step of inserting the spring locking pin 14 into the locking rod 13 depend on the feeling of the skillful worker? Or, it must be checked at a glance and it is very inefficient. In addition, training was necessary for the layperson to be able to do it quickly, and the cost of providing training to temporary workers was wasted.
【０００７】 そこで、本考案は上記のような問題点に着目してなされたものであって、その 目的はロック連結管の組立工程である係止棒をコイルスプリングに貫通する工程 、スプリング係止ピンを係止棒に挿入する工程を誰でも容易に特別のトレーニン グをしないですぐに熟練工と同じ能率で行える組立治具を提供することにある。Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and its purpose is to assemble a lock connecting pipe, that is, a process of penetrating a locking rod into a coil spring, and a spring locking process. It is an object of the present invention to provide an assembly jig in which anyone can easily insert a pin into a locking rod immediately without special training and with the same efficiency as a skilled worker.
【０００８】[0008]
上記問題点を解決するために本考案は、連結管を載置可能なベースと、前記ベ ースに設けられた支持部材と、ベースに載置される連結管の軸芯方向に突出する ように前記支持部材に対して設けられ、先端部にスプリング保持部を備えたコイ ルスプリング保持部材と、前記支持部材に対して前記コイルスプリング保持部材 と同方向に突出されて、前記連結管の径方向に挿通される係止棒の径方向に設け られたスプリング係止ピン用の孔に対して対向可能に配置され、押出棒及び押出 棒にて押出されるスプリング係止ピンを摺動自在に挿入可能なガイドパイプとを 備え、前記スプリング保持部には前記連結管の係止棒が挿通可能な挿通溝が設け られ、前記挿通溝の両端には前記係止棒に挿入可能なコイルスプリングを圧縮状 態で保持可能であり、かつコイルスプリングを連結管の軸芯方向へ着脱可能な係 止突条を設けたことを要旨とするものである。 In order to solve the above problems, the present invention provides a base on which a connecting pipe can be mounted, a support member provided on the base, and an axial direction of the connecting pipe mounted on the base. A coil spring holding member which is provided for the supporting member and has a spring holding portion at its tip, and a diameter of the connecting pipe which is projected in the same direction as the coil spring holding member with respect to the supporting member. It is arranged so that it can be opposed to the hole for the spring locking pin provided in the radial direction of the locking rod inserted in the direction, and the push rod and the spring locking pin pushed by the push rod can slide. A guide pipe that can be inserted, and an insertion groove into which the locking rod of the connecting pipe can be inserted is provided in the spring holding portion, and a coil spring that can be inserted into the locking rod is provided at both ends of the insertion groove. Can be held in a compressed state Ri, and is intended to subject matter in that a locking protrusion detachable coil spring in the axial center direction of the connecting pipe.
【０００９】[0009]
上記構成によれば、コイルスプリングをスプリング保持部の挿通溝の両端に設 けられた係止突条に係合させて圧縮した状態で保持する。次に、連結管をベース に載置する。連結管に係止棒を挿入するとき、圧縮されたコイルスプリングを同 時に貫通する。そして、ガイドパイプを通してスプリング係止ピンを押出棒で押 出し、係止棒の孔に挿入係止する。連結管をベースから取り外すとコイルスプリ ングは係止棒に貫通されたまま、スプリング係止ピンと連結管の内周面の間に伸 長して係止される。 According to the above configuration, the coil spring is held in a compressed state by being engaged with the locking ridges provided at both ends of the insertion groove of the spring holding portion. Next, place the connecting pipe on the base. When inserting the locking rod into the connecting pipe, simultaneously penetrate the compressed coil spring. Then, the spring locking pin is pushed out by the push rod through the guide pipe, and is inserted and locked in the hole of the locking rod. When the connecting pipe is removed from the base, the coil spring extends and is locked between the spring locking pin and the inner peripheral surface of the connecting pipe while being penetrated by the locking rod.
【００１０】[0010]
以下、本考案を具体化した第一実施例を図１から図６に従って説明する。以下 に述べる連結管、係止棒、コイルスプリング、スプリング係止ピンは、従来と同 じ構成、作用を有する。 Hereinafter, a first embodiment embodying the present invention will be described with reference to FIGS. The connecting pipe, the locking rod, the coil spring, and the spring locking pin described below have the same structure and function as the conventional ones.
【００１１】 図２に示すように、ロック連結管用組立治具２１はベース５と支持部材１とコ イルスプリング保持部材２とスプリング保持部３とガイドパイプ４と連結管受金 具６とストッパー１０等から構成されている。As shown in FIG. 2, the lock connecting pipe assembling jig 21 includes a base 5, a supporting member 1, a coil spring holding member 2, a spring holding portion 3, a guide pipe 4, a connecting pipe receiving tool 6, and a stopper 10. Etc.
【００１２】 金属製のベース５は中空の直方体形状に形成されている。そして、支持部材１ が前記ベース５の長手方向の一端面に、ベース５に対して垂直に延出するように 固定されている。The metal base 5 is formed in a hollow rectangular parallelepiped shape. The support member 1 is fixed to one end face of the base 5 in the longitudinal direction so as to extend perpendicularly to the base 5.
【００１３】 スプリング係止ピン押出用のガイドパイプ４は、支持部材１の横幅方向の略中 央で、かつ、ベース５上から連結管１２の半径と略同じ高さの位置に、支持部材 １を貫通した状態で固定されベース５の長手方向に延出されている。ガイドパイ プ４はスプリング係止ピン１４を摺動自在に挿入可能とされている。The guide pipe 4 for pushing out the spring locking pin is provided at a position approximately at the center in the lateral width direction of the support member 1 and at a position substantially above the radius of the connecting pipe 12 from above the base 5. It is fixed in a state of penetrating through and extends in the longitudinal direction of the base 5. A spring locking pin 14 can be slidably inserted into the guide pipe 4.
【００１４】 スプリング係止ピン押出用の押出棒２２はガイドパイプ４内に進退可能に挿入 されている。この押出棒２２の長さは、押出棒２２をガイドパイプ４に挿入する ことによりスプリング係止ピン１４が係止棒１３の孔１８に貫通された状態で、 スプリング係止ピン１４の両端が係止棒１３から略等しく突出するように設けら れている。The push-out rod 22 for pushing out the spring locking pin is inserted into the guide pipe 4 so as to be able to move forward and backward. The length of the push rod 22 is determined by inserting the push rod 22 into the guide pipe 4 so that both ends of the spring lock pin 14 are engaged with each other when the spring lock pin 14 is penetrated into the hole 18 of the lock rod 13. It is provided so as to project from the stop rod 13 substantially equally.
【００１５】 コイルスプリング保持部材２は支持部材１に対し前記ガイドパイプ４に近接す る位置に固定されている。一方、コイルスプリング保持部材２の先端は支持部材 １に対してベース５の長手方向に延出されている。そして、このコイルスプリン グ保持部材２の先端の端面にスプリング保持部３が取り付けられている。The coil spring holding member 2 is fixed to the support member 1 at a position close to the guide pipe 4. On the other hand, the tip of the coil spring holding member 2 extends in the longitudinal direction of the base 5 with respect to the support member 1. The spring holding portion 3 is attached to the end surface of the tip of the coil spring holding member 2.
【００１６】 ストッパー１０はベース５の他端上において軸受９に設けられた軸８により回 動可能に支持されている。このストッパー１０は連結管１２を支持部材１と協働 して挾持する。ストッパー１０はベース５の表面上に下ろした状態では、ストッ パー１０の他端がベース５より外方へ延出する長さを有するように形成されてい いる。そして、ストッパー１０の他端が位置するベース５の側面には、ロック片 １１が固定されている。このロック片１１はベース５上面より上方へ延出形成さ れ、その延出部の一部の一側面１１ａがストッパー１０に当接し、ストッパー１ ０の反支持部側の移動を規制するようになっている。The stopper 10 is rotatably supported on the other end of the base 5 by a shaft 8 provided on a bearing 9. The stopper 10 holds the connecting pipe 12 in cooperation with the support member 1. The stopper 10 is formed so that the other end of the stopper 10 has a length extending outward from the base 5 when the stopper 10 is lowered onto the surface of the base 5. A lock piece 11 is fixed to the side surface of the base 5 where the other end of the stopper 10 is located. The locking piece 11 is formed so as to extend upward from the upper surface of the base 5, and one side surface 11a of a part of the extending portion abuts on the stopper 10 so that movement of the stopper 10 on the side opposite to the support portion is restricted. Has become.
【００１７】 支持部材１とストッパー１０の間のベース５上に、ベース５の横幅方向の略中 央で支持部材１寄りとストッパー１０寄りに、一対の連結管受金具６が固着され ている。これら連結管受金具６はそれぞれ連結管１２の外周の半径よりも若干大 きい径を有する半円形状に形成されている。そして、これら半円形状の連結管受 金具６は共通の軸芯を有するように配設されている。On the base 5 between the support member 1 and the stopper 10, a pair of connecting pipe brackets 6 are fixed near the support member 1 and the stopper 10 at approximately the center of the width direction of the base 5. Each of the connecting pipe receiving fittings 6 is formed in a semicircular shape having a diameter slightly larger than the radius of the outer circumference of the connecting pipe 12. Further, these semicircular connecting pipe receiving fittings 6 are arranged so as to have a common axis.
【００１８】 図５に示すように、位置決めストッパー７はベース５に対してスプリング保持 部３からベース５の横幅方向の一直線上の位置に立設されている。すなわち、位 置決めストッパー７は係止棒１３の孔１８の軸芯から係止棒１３の一端までの距 離分だけ、ガイドパイプ４の軸から離れて、ロック片１１が設けられているベー ス５の側面寄りのベース５上に配設されている。又、この位置決めストッパー７ は連結管１２の半径より高い高さを有し、板状に形成されている。As shown in FIG. 5, the positioning stopper 7 is erected at a position on the straight line from the spring holding portion 3 to the base 5 in the lateral width direction of the base 5. That is, the positioning stopper 7 is separated from the axis of the guide pipe 4 by the distance from the axis of the hole 18 of the locking rod 13 to one end of the locking rod 13 and the locking piece 11 is provided. It is arranged on the base 5 near the side surface of the space 5. The positioning stopper 7 has a height higher than the radius of the connecting pipe 12 and is formed in a plate shape.
【００１９】 図３（ａ），（ｂ）及び、図４に示すように、スプリング保持部３は直方体の 形状をし、一端面３ａがコイルスプリング保持部材２に固定されている。また、 他端面３ｂから一端面３ａに向けてＵ字状の挿通溝１９が形成されている。挿通 溝１９の断面Ｕ字状をなす内底部の曲率半径はコイルスプリング１６が取外し可 能にコイルスプリング１６の外径より少しだけ大きく形成されている。そして、 前記挿通溝１９の両端には、挿通溝１９の断面Ｕ字状をなす内底部の中心軸に向 けてコイルスプリング１６の一本一本の鉄心の半径より大きく直径より小さい高 さを有する係止部としての係止突条１５が設けられている。そして、各係止突条 １５に対してコイルスプリング１６が着脱可能に係止されるようになっている。As shown in FIGS. 3A and 3B and FIG. 4, the spring holding portion 3 has a rectangular parallelepiped shape, and one end face 3 a is fixed to the coil spring holding member 2. Further, a U-shaped insertion groove 19 is formed from the other end surface 3b toward the one end surface 3a. The radius of curvature of the inner bottom portion of the insertion groove 19 having a U-shaped cross section is formed to be slightly larger than the outer diameter of the coil spring 16 so that the coil spring 16 can be removed. At both ends of the insertion groove 19, a height greater than the radius of each iron core of the coil spring 16 and smaller than the diameter is provided toward the center axis of the inner bottom portion of the insertion groove 19 having a U-shaped cross section. The locking projection 15 is provided as a locking portion. The coil spring 16 is detachably locked to each locking projection 15.
【００２０】 上記のように構成されたロック連結管用組立治具２１により連結管１２に係止 棒１３とコイルスプリング１６とスプリング係止ピン１４を組み付ける手順につ いて説明する。A procedure for assembling the locking rod 13, the coil spring 16, and the spring locking pin 14 to the connecting pipe 12 by the lock connecting pipe assembling jig 21 configured as described above will be described.
【００２１】 図４に示すように、まずコイルスプリング１６を圧縮したまま、スプリング保 持部３の他端面３ｂから挿通溝１９の奥一杯に挿入する。そして、図３（ｂ）に 示すように、コイルスプリング１６を挿入した後、圧縮されていたコイルスプリ ング１６がその軸芯方向に挿通溝１９内で伸長する。そして、コイルスプリング １６の両端は、挿通溝１９の両端に設けられた係止突条１５に係止される。この 状態では、両端の係止突条１５に対してコイルスプリング１６の弾性によりコイ ルスプリング１６の両端は圧縮係止するので、スプリング保持部３から外れるこ とはない。As shown in FIG. 4, the coil spring 16 is inserted into the insertion groove 19 as far as it will go from the other end surface 3 b of the spring holding portion 3 while being compressed. Then, as shown in FIG. 3B, after inserting the coil spring 16, the compressed coil spring 16 extends in the insertion groove 19 in the axial direction thereof. Both ends of the coil spring 16 are locked by the locking projections 15 provided at both ends of the insertion groove 19. In this state, since both ends of the coil spring 16 are compressed and locked by the elasticity of the coil spring 16 with respect to the locking projections 15 at both ends, they do not come off from the spring holding portion 3.
【００２２】 次に、軸８を中心にストッパー１０を回転させながらストッパー１０がベース ５に対して略垂直になるまで引き上げる。ベース５の他端面方向から支持部材１ に向けて連結管１２を挿入する。挿入時、連結管１２を半円状の連結管受金具６ に支承させながら挿入する。また、連結管１２に設けた二つの孔１７，１７ｂを 結ぶ軸芯が水平になるようにする。また、連結管１２の孔１７と１７ａが位置決 め位置決めストッパー７の反対側にくるようにする。挿入を完了すると、コイル スプリング保持部材２とスプリング保持部３とガイドパイプ４が連結管１２の内 部に収まった状態となる。この状態でストッパー１０をベース５上へ回動させ、 連結管１２を支持部材１とストッパー１０の間に保持する。Next, while rotating the stopper 10 around the shaft 8, the stopper 10 is pulled up until it becomes substantially vertical to the base 5. The connecting pipe 12 is inserted from the direction of the other end surface of the base 5 toward the support member 1. At the time of insertion, the connecting pipe 12 is inserted while being supported by the semicircular connecting pipe receiving fitting 6. Further, the axis connecting the two holes 17 and 17b provided in the connecting pipe 12 is made horizontal. Further, the holes 17 and 17a of the connecting pipe 12 are positioned so as to come to the opposite side of the positioning stopper 7. When the insertion is completed, the coil spring holding member 2, the spring holding portion 3, and the guide pipe 4 are set in the inside of the connecting pipe 12. In this state, the stopper 10 is rotated onto the base 5 to hold the connecting pipe 12 between the support member 1 and the stopper 10.
【００２３】 次に、図１に示すように、係止棒１３の一端１３ａを連結管１２に設けた孔１ ７ｂから水平に挿入する。この状態のとき、二つの孔１７，１７ｂの共通の軸芯 とスプリング保持部３に収められたコイルスプリング１６の軸芯は同一となる。 この結果、係止棒１３の一端をストッパー７に向けて挿入すると、係止棒１３は コイルスプリング１６を貫通し位置決めストッパー７寄りの孔１７を貫通した後 、位置決めストッパー７に当接する。同時に、係止棒１３の掛止部１３ｂを連結 管１２に設けられた孔１７ａに挿入する。係止棒１３が位置決めストッパー７に 当接されることにより、係止棒１３に設けられた孔１８はガイドパイプ４に対し て位置決めが行われる。すなわち、孔１８の軸芯はガイドパイプ４の軸芯の延長 上に来る。この状態でベース５から外方へ突き出たガイドパイプ４の挿入口から スプリング係止ピン１４を挿入する。そして、押出棒２２でスプリング係止ピン １４を孔１８へ向けて押し出す。図５に示すように、係止棒１３の孔１８にスプ リング係止ピン１４を挿入係止する。挿入完了時には、スプリング係止ピン１４ の両端は係止棒１３から略等しく突出する。Next, as shown in FIG. 1, one end 13 a of the locking rod 13 is horizontally inserted through a hole 17 b provided in the connecting pipe 12. In this state, the common axis of the two holes 17 and 17b and the axis of the coil spring 16 housed in the spring holding portion 3 are the same. As a result, when one end of the locking rod 13 is inserted toward the stopper 7, the locking rod 13 penetrates the coil spring 16 and the hole 17 near the positioning stopper 7, and then contacts the positioning stopper 7. At the same time, the hooking portion 13b of the locking rod 13 is inserted into the hole 17a provided in the connecting pipe 12. When the locking rod 13 is brought into contact with the positioning stopper 7, the hole 18 formed in the locking rod 13 is positioned with respect to the guide pipe 4. That is, the axis of the hole 18 is an extension of the axis of the guide pipe 4. In this state, the spring locking pin 14 is inserted from the insertion port of the guide pipe 4 protruding outward from the base 5. Then, the push rod 22 pushes the spring locking pin 14 toward the hole 18. As shown in FIG. 5, the spring locking pin 14 is inserted and locked in the hole 18 of the locking rod 13. When the insertion is completed, both ends of the spring locking pin 14 project substantially equally from the locking rod 13.
【００２４】 次に、軸８を中心にストッパー１０の他端を引き上げる。そして、連結管１２ を連結管受金具６に嵌合させたまま、ベース５の他端方向へ水平に引き出す。こ の結果、係止棒１３に取着されたコイルスプリング１６はスプリング保持部３の 挿通溝１９の開口部から係止棒１３と共にスプリング保持部３から引き離される 。このコイルスプリング１６が挿通溝１９から外れるとき、スプリング保持部３ に圧縮保持されて収められていたコイルスプリング１６が、孔１７ｂのある連結 管１２の内周面とスプリング係止ピン１４間に伸長して係止する。Next, the other end of the stopper 10 is pulled up around the shaft 8. Then, the connecting pipe 12 is pulled out horizontally toward the other end of the base 5 while the connecting pipe 12 is fitted in the connecting pipe receiving fitting 6. As a result, the coil spring 16 attached to the locking rod 13 is separated from the spring holding portion 3 together with the locking rod 13 from the opening of the insertion groove 19 of the spring holding portion 3. When the coil spring 16 is disengaged from the insertion groove 19, the coil spring 16 compressed and held in the spring holding portion 3 extends between the inner peripheral surface of the connecting pipe 12 having the hole 17b and the spring locking pin 14. And lock.
【００２５】 従って、本実施例のロック連結管用組立治具２１によれば、簡単に位置決めが 行われるため、係止棒１３にコイルスプリング１６を貫通する工程もスプリング 係止ピン１４を係止棒１３に挿入する工程も、一々目で確かめて行う必要がなく なる。また、新人でもすぐに熟練工と同じ能率で作業を行うことができる。 なお、この考案は前記実施例に限定されるものではなく、たとえば、連結管受金 具を上面に円弧状の曲面を有する直方体にしてもよい。Therefore, according to the lock connecting pipe assembling jig 21 of the present embodiment, since the positioning is easily performed, the spring locking pin 14 is also locked in the step of passing the coil spring 16 through the locking rod 13. The step of inserting into 13 also does not need to be confirmed at a glance. In addition, even a newcomer can immediately work with the same efficiency as a skilled worker. The present invention is not limited to the above-described embodiment, and for example, the connecting pipe receiver may be a rectangular parallelepiped having an arcuate curved surface on the upper surface.
【００２６】 また、本実施例のベースの他端、すなわち、ストッパーの設けられている方を 高くし、ロック連結管組立治具に傾斜を持たせれば重力により連結管を支持部材 に保持できストッパーは必要無くなる。その結果、ストッパーの上げ下げの手間 が省けロック連結管の組立能率がさらに上がる。また、部品数も少なくてすみ、 ロック連結管用組立治具そのものの組立手間が省ける。Further, if the other end of the base of the present embodiment, that is, the side where the stopper is provided is raised and the lock connecting pipe assembling jig is inclined, the connecting pipe can be held by the supporting member by gravity and the stopper Becomes unnecessary. As a result, the labor of raising and lowering the stopper is saved, and the assembly efficiency of the lock connecting pipe is further improved. Also, the number of parts is small, and the labor for assembling the lock connecting pipe assembly jig itself can be saved.
【００２７】 その他、この考案の趣旨から逸脱しない範囲で任意に変更してもよい。Other changes may be made without departing from the spirit of the present invention.
【００２８】[0028]
以上詳述したように、この考案によればロック連結管の組立工程である係止棒 をコイルスプリングに貫通する工程、スプリング係止ピンを係止棒に挿入する工 程を誰でも簡単に行うことがでる。従って、誰でも特別のトレーニングを受けな いですぐに熟練工と同じ能率で組立作業を行うことが可能となる。 As described in detail above, according to this invention, anyone can easily perform the process of assembling the lock connecting pipe, the process of penetrating the locking rod into the coil spring and the process of inserting the spring locking pin into the locking rod. It is possible. Therefore, anyone can immediately perform the assembly work with the same efficiency as a skilled worker without special training.
【図１】本考案の実施例のロック連結管用組立治具の断
面図である。FIG. 1 is a sectional view of an assembly jig for a lock connecting pipe according to an embodiment of the present invention.
【図２】同じく、本考案の実施例のロック連結管用組立
治具の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a lock connecting pipe assembling jig according to an embodiment of the present invention.
【図３】（ａ）は、コイルスプリング挿入後のスプリン
グ保持部の平面図である。（ｂ）は、同じくスプリング
保持部の側面図である。FIG. 3A is a plan view of a spring holding portion after a coil spring is inserted. (B) is a side view of the spring holding portion.
【図４】コイルスプリングの挿入時の作用を説明するた
めのスプリング保持部の正面図である。FIG. 4 is a front view of a spring holding portion for explaining an operation when inserting a coil spring.
【図５】スプリング係止ピン挿入後のロック連結管用組
立治具の断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the lock connecting pipe assembly jig after the spring locking pin is inserted.
【図６】ロック連結管の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a lock connecting pipe.
１…支持部材、２…コイルスプリング保持部材、３…ス
プリング保持部、４…ガイドパイプ、５…ベース、１４
…スプリング係止ピン、１５…係止部としての係止突
条、１９…挿通溝、２２…押出棒。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Support member, 2 ... Coil spring holding member, 3 ... Spring holding part, 4 ... Guide pipe, 5 ... Base, 14
... Spring locking pins, 15 ... Locking projections as locking parts, 19 ... Insertion grooves, 22 ... Extrusion rods.
Claims (1)
ように前記支持部材（１）に対して設けられ、先端部に
スプリング保持部（３）を備えたコイルスプリング保持
部材（２）と、 前記支持部材（１）に対して前記コイルスプリング保持
部材（２）と同方向に突出されて、前記連結管の径方向
に挿通される係止棒の径方向に設けられたスプリング係
止ピン用の孔に対して対向可能に配置され、押出棒（２
２）及び押出棒（２２）にて押出されるスプリング係止
ピン（１４）を摺動自在に挿入可能なガイドパイプ
（４）とを備え、 前記スプリング保持部（３）には前記連結管の係止棒が
挿通可能な挿通溝（１９）が設けられ、前記挿通溝（１
９）の両端には前記係止棒に挿入可能なコイルスプリン
グを圧縮状態で保持可能であり、かつコイルスプリング
を連結管の軸芯方向へ着脱可能な係止突条（１５）を設
けたことを特徴とするロック連結管用組立治具。1. A base (5) on which a connecting pipe can be mounted, a support member (1) provided on the base (5), and an axial center direction of the connecting pipe mounted on the base (5). A coil spring holding member (2) provided so as to project from the support member (1) and having a spring holding portion (3) at a tip end thereof; and the coil spring holding member with respect to the support member (1). The push-out rod is arranged so as to be able to project in the same direction as the member (2) and to face a hole for a spring locking pin provided in the radial direction of the locking rod inserted in the radial direction of the connecting pipe, (2
2) and a guide pipe (4) into which a spring locking pin (14) extruded by an extruding rod (22) can be slidably inserted, and the spring holding portion (3) includes a guide pipe of the connecting pipe. An insertion groove (19) through which the locking rod can be inserted is provided, and the insertion groove (1
At both ends of 9), there are provided locking projections (15) capable of holding a coil spring insertable into the locking rod in a compressed state and detaching the coil spring in the axial direction of the connecting pipe. An assembly jig for lock connecting pipes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8352492U JP2523501Y2 (en) | 1992-12-03 | 1992-12-03 | Lock connection pipe assembly jig |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8352492U JP2523501Y2 (en) | 1992-12-03 | 1992-12-03 | Lock connection pipe assembly jig |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0666959U true JPH0666959U (en) | 1994-09-20 |
| JP2523501Y2 JP2523501Y2 (en) | 1997-01-29 |
Family
ID=13804875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8352492U Expired - Lifetime JP2523501Y2 (en) | 1992-12-03 | 1992-12-03 | Lock connection pipe assembly jig |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2523501Y2 (en) |
-
1992
- 1992-12-03 JP JP8352492U patent/JP2523501Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2523501Y2 (en) | 1997-01-29 |
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