JPH0665706B2 - 難燃性ナイロン４−６組成物 - Google Patents
難燃性ナイロン４−６組成物Info
- Publication number
- JPH0665706B2 JPH0665706B2 JP60027991A JP2799185A JPH0665706B2 JP H0665706 B2 JPH0665706 B2 JP H0665706B2 JP 60027991 A JP60027991 A JP 60027991A JP 2799185 A JP2799185 A JP 2799185A JP H0665706 B2 JPH0665706 B2 JP H0665706B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nylon
- composition
- flame
- brominated
- polyphenylene ether
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、難燃性ナイロン４−６組成物に関する。
本発明組成物は、電気・電子分野の部品、特にコネクタ
ーやコイルボビンの用途に好適である。
ーやコイルボビンの用途に好適である。
［従来の技術］ 電気・電子分野においては、米国のUL規格に基づく高い
難燃性が要求され、これに対し種々のハロゲン系難燃性
が提案されてきた。特にハロゲン系難燃性のブルーム性
を改良した優れたものとして、特開昭57−53505（臭素
化ポリスチレンの製法）、特開昭51−47044（ポリアミ
ドと臭素化ポリスチレンとからなる組成物）、特開昭54
−116054（ナイロンと臭素化ポリフェニレンエーテルと
からなる組成物）が提案されたが、いずれも成形品外観
が良好でなかった。
難燃性が要求され、これに対し種々のハロゲン系難燃性
が提案されてきた。特にハロゲン系難燃性のブルーム性
を改良した優れたものとして、特開昭57−53505（臭素
化ポリスチレンの製法）、特開昭51−47044（ポリアミ
ドと臭素化ポリスチレンとからなる組成物）、特開昭54
−116054（ナイロンと臭素化ポリフェニレンエーテルと
からなる組成物）が提案されたが、いずれも成形品外観
が良好でなかった。
［本発明が解決しようとする問題点］ 以上の状況に鑑み本発明者らは、高度な難燃性を有し、
ブルーミングがなくかつ良好な成形品外観を有する難燃
性組成物を得るべく鋭意検討した。
ブルーミングがなくかつ良好な成形品外観を有する難燃
性組成物を得るべく鋭意検討した。
［問題点を解決するための手段及び作用］ その結果、ナイロン４−６と式（ａ）に示すくり返し単
位を有する臭素化ポリスチレンは式（ｂ）に示す臭素化
ポリフェニレンエーテルとの組成物がすべての問題を解
決できることを見出し本発明に到った。
位を有する臭素化ポリスチレンは式（ｂ）に示す臭素化
ポリフェニレンエーテルとの組成物がすべての問題を解
決できることを見出し本発明に到った。
本発明でいうナイロン４−６とは、テトラメチレンジア
ミンとアジピン酸を重合して得られらる線状高分子量ポ
リアミドであり、その製法は、例えばテトラメチレンジ
アミンとアジピン酸とを水溶液中150〜310℃で加熱し、
プレポリマーを作り、これを更に融点以上の温度で固相
重合する方法がとられる。
ミンとアジピン酸を重合して得られらる線状高分子量ポ
リアミドであり、その製法は、例えばテトラメチレンジ
アミンとアジピン酸とを水溶液中150〜310℃で加熱し、
プレポリマーを作り、これを更に融点以上の温度で固相
重合する方法がとられる。
本発明でいう臭素化ポリスチレンは次式で示されるくり
返し単位を有する。
返し単位を有する。
（ｎは整数。１≦ｎ≦５） 該臭素化ポリスチレンの臭素含有量は65〜75重量％のも
のが好ましい。ｎで言えば約３のものが好ましい。
のが好ましい。ｎで言えば約３のものが好ましい。
該臭素化ポリスチレンの製法は特に限定されないが、ポ
リスチレンの該臭素化反応によって製造することができ
る。
リスチレンの該臭素化反応によって製造することができ
る。
本発明でいう臭素化ポリフェニレンエーテルは次式で表
わされる。
わされる。
（ｍは５〜200の整数） 臭素化ポリスチレンヌは臭素化ポリフェニレンエーテル
の添加量は５〜30重量％が好ましい。
の添加量は５〜30重量％が好ましい。
難燃助剤を添加することは好ましい。例えば金属酸化物
Sb2O3,ZnO,Fe2O3等である。
Sb2O3,ZnO,Fe2O3等である。
また、一般にポリアミドに添加される添加剤は添加して
も差支えない。強化剤としてガラス繊維、タルク、カオ
リン、ウォラストナイト、マイカ等の無機フィラー、銅
化合物等の安定剤、滑剤、着色剤等添加し得る。
も差支えない。強化剤としてガラス繊維、タルク、カオ
リン、ウォラストナイト、マイカ等の無機フィラー、銅
化合物等の安定剤、滑剤、着色剤等添加し得る。
［実施例］ 次に実施例を挙げて本発明を説明する。
実施例、比較例での評価方法を次に示す。
１）燃焼時間 UL−94に準じ燃焼試験を行ない燃焼時間を測定した。
２）成形品外観 燃焼試験片を射出成形し、成形品表面の肌荒れ、気泡、
色の３点の総合評価で、この３点を下記測定方法及び基
準に基づいて評価した結果得られた最も悪い評価を総合
評価としての成形品外観の評価として下記記号で示し
た。
色の３点の総合評価で、この３点を下記測定方法及び基
準に基づいて評価した結果得られた最も悪い評価を総合
評価としての成形品外観の評価として下記記号で示し
た。
○……問題なし。
△……やや悪い。
×……割い。
肌荒れ、気泡、色の評価基準は次の通りである。
肌荒れ：成形品の表面をグロスメーターで測定し、下
記基準に基づいて評価した。尚、表２に下記記号と共に
記載したかっこ内の値はグロスメーターの測定値であ
る。
記基準に基づいて評価した。尚、表２に下記記号と共に
記載したかっこ内の値はグロスメーターの測定値であ
る。
50以上………………○ 20以上50未満……△ 20未満………………× 気泡：気泡の発生の有無を目視にて評価した。
気泡の発生が認められないもの……○（なし） 気泡の発生率３％以下のもの………○（ほとんどなし） 気泡の発生率３〜10％のもの……△（少し） 色：実施例で得た成形品と、実施例のナイロン４−６
に変えてナイロン66を用いた場合の成形品の色差（Δ
Ｅ）を色差計を用いて測定した。尚、表２に下記記号と
共に記載したかっこ内の値は測定したΔＥの値である。
に変えてナイロン66を用いた場合の成形品の色差（Δ
Ｅ）を色差計を用いて測定した。尚、表２に下記記号と
共に記載したかっこ内の値は測定したΔＥの値である。
ΔＥ＜５ ……○ ３）ブルーミング性 燃焼試験片を熱風オーブン中で140℃で３日間エージン
グし、表面状態を観察した。
グし、表面状態を観察した。
結果は次の記号で表現した。
○……表面は汚れていない。
×……表面が著しく汚れている。
実施例１ ナイロン４−６に臭素化ポリスチレンを15wt％添加し燃
焼時間、成形品外観、ブルーミング性を評価した。結果
を表１に示す。
焼時間、成形品外観、ブルーミング性を評価した。結果
を表１に示す。
実施例２、比較例１〜４ ナイロン４−６に臭素化ポリフェニレンエーテル15wt％
（実施例２）、ナイロン４−６にデカブロモジフェニル
エーテル15wt％（比較例１）、ナイロン66に臭素化ポリ
スチレン15wt％（比較例２）を添加したもの、ナイロン
４−６そのもの（比較例３）及びナイロン66に臭素化ポ
リフェニレンエーテル15wt％（比較例４）を添加したも
のについて燃焼時間、成形品外観、ブルーミング性を評
価した。結果を表１に示す。また、成形品外観評価の詳
細を表２に示す。
（実施例２）、ナイロン４−６にデカブロモジフェニル
エーテル15wt％（比較例１）、ナイロン66に臭素化ポリ
スチレン15wt％（比較例２）を添加したもの、ナイロン
４−６そのもの（比較例３）及びナイロン66に臭素化ポ
リフェニレンエーテル15wt％（比較例４）を添加したも
のについて燃焼時間、成形品外観、ブルーミング性を評
価した。結果を表１に示す。また、成形品外観評価の詳
細を表２に示す。
但し、臭素化ポリスチレンとしてはフェロ社製パイロチ
ェック68PBを、臭素化ポリフェニレンエーテルとしては
グレートレイクス社製PO 64Pを用いた。
ェック68PBを、臭素化ポリフェニレンエーテルとしては
グレートレイクス社製PO 64Pを用いた。
［発明の効果］ 本発明の組成物は高度な難燃性を有し、優れた成形品外
観を有し、ブルーミングがない。
観を有し、ブルーミングがない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 25:18） (Ｃ０８Ｌ 77/06 71:12）
Claims (2)
- 【請求項１】ナイロン４−６と式（ａ）で示すくり返し
単位を有する臭素化ポリスチレン又は式（ｂ）で示す臭
素化ポリフェニレンエーテルとの難燃性組成物。 （ｍは５〜200の整数） - 【請求項２】ナイロン４−６と式（ａ）で示すくり返し
単位を有する臭素化ポリスチレン又は式（ｂ）で示す臭
素化ポリフェニレンエーテルとの難燃性組成物よりなる
コネクター又はボビン。 （ｍは５〜200の整数）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60027991A JPH0665706B2 (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 難燃性ナイロン４−６組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60027991A JPH0665706B2 (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 難燃性ナイロン４−６組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61188463A JPS61188463A (ja) | 1986-08-22 |
| JPH0665706B2 true JPH0665706B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=12236289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60027991A Expired - Lifetime JPH0665706B2 (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 難燃性ナイロン４−６組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0665706B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7718756B2 (en) | 2006-08-22 | 2010-05-18 | Chemtura Corporation | Brominated flame retardant |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0689251B2 (ja) * | 1986-02-28 | 1994-11-09 | 日本合成ゴム株式会社 | 難燃性樹脂組成物 |
| JPH0761659B2 (ja) * | 1986-10-22 | 1995-07-05 | 旭化成工業株式会社 | 難燃性ポリアミド成形品 |
| JP2808106B2 (ja) * | 1986-12-02 | 1998-10-08 | ジェイエスアール株式会社 | ナイロン樹脂組成物 |
| CA1338392C (en) * | 1987-04-20 | 1996-06-11 | Mitsui Chemicals, Incorporated | Fire-retardant polyamide composition having good heat resistance |
| JPH01174561A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-11 | Toyobo Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2582878B2 (ja) * | 1988-11-22 | 1997-02-19 | 東レ株式会社 | 難燃性ポリアミド樹脂組成物 |
| JPH08208980A (ja) * | 1995-11-10 | 1996-08-13 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5147044A (ja) * | 1974-10-22 | 1976-04-22 | Teijin Ltd | Nannenseihoriamidososeibutsu |
| US4141880A (en) * | 1978-01-03 | 1979-02-27 | Velsicol Chemical Corporation | Flame retarded nylon composition |
| DE2923121A1 (de) * | 1979-06-07 | 1980-12-18 | Siemens Ag | Verfahren und schaltungsanordnung zur vornahme einer plausibilitaetspruefung bezueglich aufeinanderfolgend auftretender zeitinformationen in verkehrssignalanlagen |
| NL8001762A (nl) * | 1980-03-26 | 1981-10-16 | Stamicarbon | Bereiding van voorwerpen op de basis van polyamide. |
| US4352909A (en) * | 1980-08-20 | 1982-10-05 | Ferro Corporation | Process for the bromination of polystyrenes |
| US4373049A (en) * | 1981-11-05 | 1983-02-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Flame-retardant polyamide compositions |
-
1985
- 1985-02-15 JP JP60027991A patent/JPH0665706B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7718756B2 (en) | 2006-08-22 | 2010-05-18 | Chemtura Corporation | Brominated flame retardant |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61188463A (ja) | 1986-08-22 |
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