JPH0665481B2 - 合成発泡体からハロゲン化炭化水素を回収する方法 - Google Patents
合成発泡体からハロゲン化炭化水素を回収する方法Info
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- JPH0665481B2 JPH0665481B2 JP3124044A JP12404491A JPH0665481B2 JP H0665481 B2 JPH0665481 B2 JP H0665481B2 JP 3124044 A JP3124044 A JP 3124044A JP 12404491 A JP12404491 A JP 12404491A JP H0665481 B2 JPH0665481 B2 JP H0665481B2
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- Japan
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- synthetic foam
- condenser
- carrier medium
- fch
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/02—Recovery or working-up of waste materials of solvents, plasticisers or unreacted monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/38—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
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- Sustainable Development (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成発泡体等からハロ
ゲン化炭化水素（以下、FCH と略す。）等を回収する方
法に関するものである。
ゲン化炭化水素（以下、FCH と略す。）等を回収する方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】その用途により合成発泡体は、様々な量
の FCHを含む。この FCHには、例えば、ドイツではフリ
ゲン(Frigen)又はフレオンという商標で販売されている
ものが知られている。生産者によって、タイプ R11及び
R12のフリゲン又はフレオンが、重量比を変えて使用さ
れている。しかし、その主要部分は、通常 R11である。
合成発泡体の好ましい使用例として、冷却装置の断熱材
があり、この場合、フリゲン又はフレオンを合計約１５
％含むポリウレタン発泡体(PUR) が使用されている。
の FCHを含む。この FCHには、例えば、ドイツではフリ
ゲン(Frigen)又はフレオンという商標で販売されている
ものが知られている。生産者によって、タイプ R11及び
R12のフリゲン又はフレオンが、重量比を変えて使用さ
れている。しかし、その主要部分は、通常 R11である。
合成発泡体の好ましい使用例として、冷却装置の断熱材
があり、この場合、フリゲン又はフレオンを合計約１５
％含むポリウレタン発泡体(PUR) が使用されている。
【０００３】中古の冷却装置を処理する場合、FCH の抜
き取りを目的として、粉砕、圧縮又はこの２工程の組み
合わせによって、合成発泡体の気孔を開く。この場合、
環境保護のために FCHを大気中に放出せずに、回収する
よう注意しなければならない。この技術分野の公知の方
法では、このFCH をキャリアー媒体として働くプロセス
空気中に放出させる。その後、このFCH をプロセス空気
の低温処理によって回収する。しかし、 R11は蒸気圧が
低いため（沸点23.8℃) 、この温度処理は難しい。その
理由は、適切な分離を行うためには、温度を−60℃程度
にしなければならないからである。このように温度を低
下させると、 R11の回収前に水の凝結及び氷の形成が起
こるため、この方法の実施は難しい。このことは R12を
回収する場合、さらに顕著になる。 R12の沸点はさらに
低く、−29.8℃だからである。
き取りを目的として、粉砕、圧縮又はこの２工程の組み
合わせによって、合成発泡体の気孔を開く。この場合、
環境保護のために FCHを大気中に放出せずに、回収する
よう注意しなければならない。この技術分野の公知の方
法では、このFCH をキャリアー媒体として働くプロセス
空気中に放出させる。その後、このFCH をプロセス空気
の低温処理によって回収する。しかし、 R11は蒸気圧が
低いため（沸点23.8℃) 、この温度処理は難しい。その
理由は、適切な分離を行うためには、温度を−60℃程度
にしなければならないからである。このように温度を低
下させると、 R11の回収前に水の凝結及び氷の形成が起
こるため、この方法の実施は難しい。このことは R12を
回収する場合、さらに顕著になる。 R12の沸点はさらに
低く、−29.8℃だからである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、これ
らの欠点がなく、かつ特に処理を行う温度について何も
問題とすることなく、FCH の回収を行うことができる方
法を提供することである。
らの欠点がなく、かつ特に処理を行う温度について何も
問題とすることなく、FCH の回収を行うことができる方
法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によって提供され
るハロゲン化炭化水素の回収方法は、次のように定義さ
れる。密閉した処理室で、合成発泡体から放出させた F
CHを、ガス状キャリアー媒体に移し、次いで、このキャ
リアー媒体から分離することにより、合成発泡体からハ
ロゲン化炭化水素を回収する方法であって、蒸気をキャ
リアー媒体として使用することを特徴とする方法であ
る。
るハロゲン化炭化水素の回収方法は、次のように定義さ
れる。密閉した処理室で、合成発泡体から放出させた F
CHを、ガス状キャリアー媒体に移し、次いで、このキャ
リアー媒体から分離することにより、合成発泡体からハ
ロゲン化炭化水素を回収する方法であって、蒸気をキャ
リアー媒体として使用することを特徴とする方法であ
る。
【０００６】キャリアー媒体として蒸気を使用すること
により、次のような利点が得られる。キャリアー媒体と
して使用する蒸気は、狭い温度範囲で相移転するので、
ガスと液体の分離が簡単である。ガス相中のFCH は、蒸
気又は水蒸気に良く溶けるが、液相中には極少量溶解す
るだけである。
により、次のような利点が得られる。キャリアー媒体と
して使用する蒸気は、狭い温度範囲で相移転するので、
ガスと液体の分離が簡単である。ガス相中のFCH は、蒸
気又は水蒸気に良く溶けるが、液相中には極少量溶解す
るだけである。
【０００７】蒸気又は水蒸気は実質的に理想気体の性質
を示し、それによりガス状FCH の性質は問題とならな
い。純粋なFCH ガス流の抜き取りを行うことにより、異
なるタイプの FCHから製造された発泡体も、処理するこ
とができる。水の高い気化エンタルピーにもかかわら
ず、蒸気又は水蒸気の使用は、エネルギー的に好まし
い。その理由は、空気と比べて良好な水蒸気の加熱特性
により、最小限のキャリアー媒体の流れを使用するだけ
で済むからである。
を示し、それによりガス状FCH の性質は問題とならな
い。純粋なFCH ガス流の抜き取りを行うことにより、異
なるタイプの FCHから製造された発泡体も、処理するこ
とができる。水の高い気化エンタルピーにもかかわら
ず、蒸気又は水蒸気の使用は、エネルギー的に好まし
い。その理由は、空気と比べて良好な水蒸気の加熱特性
により、最小限のキャリアー媒体の流れを使用するだけ
で済むからである。
【０００８】蒸気の使用により、発泡体材料の発火を避
けることができ、それにより好ましい防炎性が得られ
る。さらに、本発明の方法の好ましい実施態様を以下に
述べる。FCH を蒸気に移動する前に、合成発泡体を機械
的に処理すること、特に粉砕及び／又は圧縮することが
好ましい。
けることができ、それにより好ましい防炎性が得られ
る。さらに、本発明の方法の好ましい実施態様を以下に
述べる。FCH を蒸気に移動する前に、合成発泡体を機械
的に処理すること、特に粉砕及び／又は圧縮することが
好ましい。
【０００９】蒸気によるFCH の抽出は、大気圧のもとで
行うことができ、また大気圧よりも僅かに高い圧力をか
けることにより、系中への空気の混入を避けることがで
きる。キャリアー媒体（蒸気）から FCHを分離する場
合、冷却器と分離器とを組み合わせて構成した、凝縮器
で行うのが好ましい。蒸気とFCH の混合物が冷却されて
水が凝縮する。
行うことができ、また大気圧よりも僅かに高い圧力をか
けることにより、系中への空気の混入を避けることがで
きる。キャリアー媒体（蒸気）から FCHを分離する場
合、冷却器と分離器とを組み合わせて構成した、凝縮器
で行うのが好ましい。蒸気とFCH の混合物が冷却されて
水が凝縮する。
【００１０】次に、この凝縮器で得られたガス状 FCH
を、少なくとも１段階の凝縮工程で凝縮し、液体状にす
ることにより回収することができる。この凝縮工程は、
圧縮装置、冷却器及び分離器からなる。第１凝縮器から
得られる水は、ポンプによって蒸気発生器に送り、そこ
から再び合成発泡体処理工程に供給される。したがっ
て、水の損失は隙間のできた溶接部から生じるもののみ
であり、すなわち、接合部での蒸気又は水蒸気の僅かな
損失だけである。
を、少なくとも１段階の凝縮工程で凝縮し、液体状にす
ることにより回収することができる。この凝縮工程は、
圧縮装置、冷却器及び分離器からなる。第１凝縮器から
得られる水は、ポンプによって蒸気発生器に送り、そこ
から再び合成発泡体処理工程に供給される。したがっ
て、水の損失は隙間のできた溶接部から生じるもののみ
であり、すなわち、接合部での蒸気又は水蒸気の僅かな
損失だけである。
【００１１】本発明を、添付した図面に示された実施態
様に基づき、詳細に説明する。この実施態様は、中古の
冷却装置から取り出された断熱発泡体を処理する工程に
関するものである。処理する合成発泡体を、気密性移動
経路１を通して、処理室２に入れ、粉砕することにより
発泡体を切り開く、すなわち、発泡体の気孔を開く。合
成発泡体の供給工程は、矢印Ａによって示される。
様に基づき、詳細に説明する。この実施態様は、中古の
冷却装置から取り出された断熱発泡体を処理する工程に
関するものである。処理する合成発泡体を、気密性移動
経路１を通して、処理室２に入れ、粉砕することにより
発泡体を切り開く、すなわち、発泡体の気孔を開く。合
成発泡体の供給工程は、矢印Ａによって示される。
【００１２】周囲の環境に対し閉鎖された系を形成する
処理室２は、蒸気発生器６に連結されている。合成発泡
体の処理を、蒸気で満たされた環境、すなわち100℃よ
りも高い温度で行う。放出されたFCH は、蒸気に吸収さ
れる。この処理室２は、処理された合成発泡体の固化排
出物を移動させる第２移動経路（図示されていない。）
を備えている。合成発泡体の排出物は矢印Ｂにより示さ
れている。排出された処理済み合成材料は、もとの寸法
よりも小さい薄片状の材料である。この材料を、排出経
路に配置された運搬装置によって圧縮することにより、
キャリアー媒体が実質的に取り除かれ、この処理された
材料にはほとんど湿気が残らない。
処理室２は、蒸気発生器６に連結されている。合成発泡
体の処理を、蒸気で満たされた環境、すなわち100℃よ
りも高い温度で行う。放出されたFCH は、蒸気に吸収さ
れる。この処理室２は、処理された合成発泡体の固化排
出物を移動させる第２移動経路（図示されていない。）
を備えている。合成発泡体の排出物は矢印Ｂにより示さ
れている。排出された処理済み合成材料は、もとの寸法
よりも小さい薄片状の材料である。この材料を、排出経
路に配置された運搬装置によって圧縮することにより、
キャリアー媒体が実質的に取り除かれ、この処理された
材料にはほとんど湿気が残らない。
【００１３】処理室２の室内を大気圧にするか、又は約
0.1バールの低ゲージ圧をかけて、閉鎖系に周囲の空気
が侵入するのを防ぐことができる。処理室２における処
理温度は、１バールにおける蒸気飽和温度と合成発泡体
との分解温度の間である。処理室２で作られた蒸気／FC
H 混合物を、第１凝縮器３に供給する。この凝縮器３
は、冷却器と分離器とを組み合わせたものである。この
混合物を、第１凝縮器３で50℃〜80℃に冷却する。これ
により、 FCHガスの流れから凝縮した水が分離される。
0.1バールの低ゲージ圧をかけて、閉鎖系に周囲の空気
が侵入するのを防ぐことができる。処理室２における処
理温度は、１バールにおける蒸気飽和温度と合成発泡体
との分解温度の間である。処理室２で作られた蒸気／FC
H 混合物を、第１凝縮器３に供給する。この凝縮器３
は、冷却器と分離器とを組み合わせたものである。この
混合物を、第１凝縮器３で50℃〜80℃に冷却する。これ
により、 FCHガスの流れから凝縮した水が分離される。
【００１４】次いで、ガス状FCH が、約50℃〜80℃の第
１凝縮器３から取り出され、単一工程又は多重工程の凝
縮工程で凝縮されて液体になる。この凝縮は、概略的に
第２凝縮器４により示されている。この第２凝縮器４に
おいて、FCH ガスの流れは、そのFCH の沸点によって決
まる温度で、完全に凝縮される。この第２凝縮器４は、
圧縮装置、冷却器及び分離器からなる。圧縮装置の能
力、例えば吸引力は、冷却器毎にガス約 100リットルで
ある。
１凝縮器３から取り出され、単一工程又は多重工程の凝
縮工程で凝縮されて液体になる。この凝縮は、概略的に
第２凝縮器４により示されている。この第２凝縮器４に
おいて、FCH ガスの流れは、そのFCH の沸点によって決
まる温度で、完全に凝縮される。この第２凝縮器４は、
圧縮装置、冷却器及び分離器からなる。圧縮装置の能
力、例えば吸引力は、冷却器毎にガス約 100リットルで
ある。
【００１５】純粋なFCH のガスの流れを、このような温
度で処理する必要はあるが、キャリアー媒体の流れを処
理する必要はないということは極めて有利である。前記
工程から得られた液体FCH を、集めて再利用するとがで
き、この工程は工程系統図に矢印Ｃで示されている。第
１凝縮器３で回収された水は、ポンプ５によって蒸気発
生器６に送られ、蒸気の形態で処理室２に供給される。
したがって、閉鎖された循環系が確立されており、水の
損失が実質的になくなっている。
度で処理する必要はあるが、キャリアー媒体の流れを処
理する必要はないということは極めて有利である。前記
工程から得られた液体FCH を、集めて再利用するとがで
き、この工程は工程系統図に矢印Ｃで示されている。第
１凝縮器３で回収された水は、ポンプ５によって蒸気発
生器６に送られ、蒸気の形態で処理室２に供給される。
したがって、閉鎖された循環系が確立されており、水の
損失が実質的になくなっている。
【００１６】本発明の方法は、中古冷却装置の処理プラ
ントで使用すると、特に有益であり、環境保護に適した
方法である。本発明の方法を、合成発泡体からFCH を回
収することを目的として述べてきたが、本発明の方法
は、揮発性、水不溶性物質を固形状物質から分離する場
合にも、適用することができる。
ントで使用すると、特に有益であり、環境保護に適した
方法である。本発明の方法を、合成発泡体からFCH を回
収することを目的として述べてきたが、本発明の方法
は、揮発性、水不溶性物質を固形状物質から分離する場
合にも、適用することができる。
【図１】本発明の方法の工程系統図である。
１ 気密性移動経路 ２ 処理室 ３ 第１凝縮器 ４ 第２凝縮器 ５ ポンプ ６ 蒸気発生器 Ａ 合成発泡体の供給工程 Ｂ 合成発泡体の排出物 Ｃ 回収されたFCH
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｊ 11/00 7310−4Ｆ // Ｂ２９Ｋ 105:04 4Ｆ 105:26 4Ｆ (72)発明者 マルティン ベンデル ドイツ連邦共和国 5100 アーヘン パウ ルスシュトラーセ ９ (56)参考文献 特表 平３−500857（ＪＰ，Ａ)
Claims (7)
- 【請求項１】密閉した処理室で、合成発泡体から放出さ
せたハロゲン化炭化水素を、ガス状キャリアー媒体に移
し、次いで、このキャリアー媒体から分離することによ
り、合成発泡体からハロゲン化炭化水素を回収する方法
であって、蒸気をキャリアー媒体として使用することを
特徴とする方法。 - 【請求項２】ハロゲン化炭化水素を蒸気に移動する前
に、合成発泡体の機械的な処理を行うこと、特に粉砕及
び／又は圧縮を行う請求項１記載の方法。 - 【請求項３】蒸気によるハロゲン化炭化水素の抽出を、
大気圧のもとで行う請求項１又は２記載の方法。 - 【請求項４】蒸気によるハロゲン化炭化水素の抽出を、
大気圧よりも僅かに高い圧力をかけて行う請求項１又は
２記載の方法。 - 【請求項５】蒸気とハロゲン化炭化水素との混合物を、
冷却器と分離器を組み合わせて構成した凝縮器(3) で冷
却して、水を凝縮させる、前記請求項の何れか１項に記
載の方法。 - 【請求項６】凝縮器(3) で得られたガス状ハロゲン化炭
化水素を、圧縮装置、冷却器及び分離器からなる、少な
くとも１段階の凝縮工程で凝縮し、液体にする請求項５
記載の方法。 - 【請求項７】凝縮器(3) で回収された水を、ポンプ(5)
によって蒸気発生器(6) に送り、そこで発生した蒸気を
合成発泡体の処理工程に供給する請求項５又は６記載の
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE41008758 | 1991-01-14 | ||
| DE4100875A DE4100875C1 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04243501A JPH04243501A (ja) | 1992-08-31 |
| JPH0665481B2 true JPH0665481B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=6422976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3124044A Expired - Lifetime JPH0665481B2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-05-28 | 合成発泡体からハロゲン化炭化水素を回収する方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5175381A (ja) |
| EP (1) | EP0495153B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0665481B2 (ja) |
| KR (1) | KR920014750A (ja) |
| AT (1) | ATE114624T1 (ja) |
| DE (1) | DE4100875C1 (ja) |
| PT (1) | PT98317A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997048759A1 (fr) * | 1996-06-20 | 1997-12-24 | Kaneka Corporation | Procede de post-traitement de particules preexpansees de resine polyolefinique |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0489103B1 (en) * | 1989-08-21 | 1993-08-04 | L&E HOLDING ApS | A method for removing, condensing and collecting propellants from foam materials and other materials for which the method is suitable in an environmentally friendly manner |
| DE4133915C2 (de) * | 1991-10-12 | 1998-01-29 | Bresch Entsorgung Gmbh | Verfahren zum Abtrennen von Treibgasen aus Schaumstoffen |
| DE4140848C1 (ja) * | 1991-12-11 | 1993-07-29 | Josef 8152 Feldkirchen De Lichtblau | |
| DE19950290A1 (de) * | 1999-10-19 | 2001-06-28 | Otto Bock Schaumstoffwerke Gmb | Verfahren zur Emissionsreduzierung an diffusionsoffenen Werkstoffen |
| DE10252360A1 (de) * | 2002-11-11 | 2004-05-19 | Dieter Reinhold | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von mit Schadstoffen belasteten Materialien, insbesondere mit Fluorkohlenwasserstoffen kontaminierten Kunststoffschäumen durch Entgasung |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5956410A (ja) * | 1982-09-27 | 1984-03-31 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 未反応塩化ビニルモノマ−の除去方法 |
| DE3810428C2 (de) * | 1988-03-26 | 1997-05-07 | Basf Ag | Verfahren zur Rückgewinnung von flüchtigen Halogenkohlenwasserstoffen aus geschlossenzelligen Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten |
| DE8815199U1 (de) * | 1988-07-06 | 1989-01-26 | Landahl, Claus-Dieter, 22885 Barsbüttel | Vorrichtung zur Rückgewinnung von Fluorchlorkohlenwasserstoffen aus Polyurethanhartschaum |
| DE3824616A1 (de) * | 1988-07-20 | 1990-01-25 | Pero Kg P Erbel | Verfahren zur verminderung der konzentration von dampffoermigen, kondensierbaren schadstoffen |
| DE3844326A1 (de) * | 1988-12-27 | 1989-05-03 | Mathias Kambach | Verfahren zur abscheidung und rueckgewinnung von fluorchlorkohlenwasserstoffen aus gemischen von fluorchlorkohlenwasserstoffen und anderen gasen |
| DE3915400A1 (de) * | 1989-05-11 | 1990-11-15 | Bbc York Kaelte Klima | Entsorgung von fckw-haltigen schaeumen |
| EP0489103B1 (en) * | 1989-08-21 | 1993-08-04 | L&E HOLDING ApS | A method for removing, condensing and collecting propellants from foam materials and other materials for which the method is suitable in an environmentally friendly manner |
| DE3933811A1 (de) * | 1989-10-10 | 1991-04-18 | Pohl Gert | Verfahren und anlage zur emissionsfreien rueckgewinnung von fluorkohlenwasserstoff aus polyurethanschaum |
-
1991
- 1991-01-14 DE DE4100875A patent/DE4100875C1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-14 KR KR1019910007797A patent/KR920014750A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-05-28 JP JP3124044A patent/JPH0665481B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-20 AT AT91110165T patent/ATE114624T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-06-20 EP EP91110165A patent/EP0495153B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-12 PT PT98317A patent/PT98317A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-07-29 US US07/736,832 patent/US5175381A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997048759A1 (fr) * | 1996-06-20 | 1997-12-24 | Kaneka Corporation | Procede de post-traitement de particules preexpansees de resine polyolefinique |
| CN1065551C (zh) * | 1996-06-20 | 2001-05-09 | 钟渊化学工业株式会社 | 聚烯烃类树脂预发泡粒子的后处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0495153A1 (de) | 1992-07-22 |
| KR920014750A (ko) | 1992-08-25 |
| PT98317A (pt) | 1992-07-31 |
| DE4100875C1 (ja) | 1992-07-30 |
| US5175381A (en) | 1992-12-29 |
| JPH04243501A (ja) | 1992-08-31 |
| ATE114624T1 (de) | 1994-12-15 |
| EP0495153B1 (de) | 1994-11-30 |
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