JPH0664891U - Paper feeder - Google Patents
Paper feederInfo
- Publication number
- JPH0664891U JPH0664891U JP1173193U JP1173193U JPH0664891U JP H0664891 U JPH0664891 U JP H0664891U JP 1173193 U JP1173193 U JP 1173193U JP 1173193 U JP1173193 U JP 1173193U JP H0664891 U JPH0664891 U JP H0664891U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pinch roller
- roller
- paper feed
- paper
- recording paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被給送紙の給送方向が変化してピンチローラ
が傾いたとしても、ピンチローラの姿勢を直ちに元の状
態に戻し、被給送紙を所定の方向に安定的に給送する。
【構成】 モータに連結された駆動シャフト84に、ゴ
ム等の弾性材から成る給紙ローラ36を設ける。ピンチ
ローラ35を板バネ部材83に回転自在に取付けるとと
もに、板バネ部材83によって給紙ローラ36に弾性的
に押し付ける。ピンチローラ35の外周面に、ピンチロ
ーラ35の軸心に同軸的な2つの環状リブ35bを形成
する。記録紙Pは、給紙ローラ36とピンチローラ35
の環状リブ35bとによって挟まれ、これらのローラ3
6、35が回転することによって給送される。
(57) [Abstract] [Purpose] Even if the feeding direction of the fed sheet changes and the pinch roller tilts, the posture of the pinch roller is immediately returned to the original state and the fed sheet moves in a predetermined direction. Stable feeding. [Structure] A paper feed roller 36 made of an elastic material such as rubber is provided on a drive shaft 84 connected to a motor. The pinch roller 35 is rotatably attached to the leaf spring member 83, and is elastically pressed against the paper feed roller 36 by the leaf spring member 83. On the outer peripheral surface of the pinch roller 35, two annular ribs 35b coaxial with the axis of the pinch roller 35 are formed. The recording paper P includes a paper feed roller 36 and a pinch roller 35.
These rollers 3 are sandwiched by the annular ribs 35b of
It is fed by rotating 6, 35.
Description
【0001】[0001]
本考案は、ファクシミリ装置、プリンタ等のOA機器に設けられ、記録紙を給 送する装置に関する。 The present invention relates to an apparatus that is provided in an OA device such as a facsimile machine or a printer and that feeds recording paper.
【0002】[0002]
従来、例えばファクシミリ装置において、記録紙を収容したカセットの出口側 に設けられた給紙装置は、ゴム等から成る一対のローラを備え、これらのローラ の間に記録紙を挟んで給送している。すなわち給紙ローラがモータに連結される とともに、ピンチローラが自由に回転するように設けられており、ピンチローラ は、板バネ部材等の弾性支持部材によって支持され、この弾性支持部材の弾性力 によって給紙ローラに押し付けられている。記録紙はカセットから排出されて各 ローラ間に挟まれ、給紙ローラを回転させることによって、サーマルヘッド等の 画像形成部に送られる。 2. Description of the Related Art Conventionally, for example, in a facsimile machine, a paper feeding device provided at the exit side of a cassette containing recording paper is provided with a pair of rollers made of rubber or the like, and the recording paper is sandwiched between these rollers for feeding. There is. That is, the paper feed roller is connected to the motor, and the pinch roller is provided so as to rotate freely. The pinch roller is supported by an elastic supporting member such as a leaf spring member, and the elastic force of this elastic supporting member is used. It is pressed against the paper feed roller. The recording paper is ejected from the cassette, sandwiched between the rollers, and sent to an image forming unit such as a thermal head by rotating the paper supply roller.
【0003】[0003]
給紙ローラとピンチローラは、各軸心が平行になるように配設され、各外周面 どうしが相互に線接触しており、またピンチローラは板バネ部材によって給紙ロ ーラに弾性的に押し付けられている。このため、何らかの原因により記録紙の給 送方向が傾いた場合、記録紙の抵抗によってピンチローラが傾斜し、記録紙の給 送方向が傾いたままとなり、本来の給送方向に真っ直ぐ給送されなくなるという 問題が生じる。 The paper feed roller and the pinch roller are arranged so that their axes are parallel to each other, and their outer peripheral surfaces are in line contact with each other, and the pinch roller is elastic to the paper feed roller by a leaf spring member. Being pressed against. Therefore, if the feeding direction of the recording paper is tilted for some reason, the resistance of the recording paper causes the pinch roller to tilt, and the feeding direction of the recording paper remains tilted, and the paper is fed straight in the original feeding direction. The problem of disappearing arises.
【0004】 本考案は、記録紙等の被給送紙の給送方向が変化してピンチローラが傾いたと しても、ピンチローラの姿勢が直ちに元の状態に戻り、被給送紙を所定の方向に 安定的に給送することができる給紙装置を提供することを目的としている。According to the present invention, even if the feeding direction of a fed paper such as a recording paper is changed and the pinch roller is tilted, the posture of the pinch roller is immediately returned to the original state, and the fed paper is predetermined. It is an object of the present invention to provide a paper feeding device that can stably feed paper in the direction.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】 本考案に係る給紙装置は、弾性材から成り、回転駆動される給紙ローラと、弾 性支持部材によって回転自在に支持されるとともに給紙ローラの外周面に弾性的 に押し付けられ、給紙ローラとともに被給送紙を挟んで回転することにより給送 するピンチローラとを備え、ピンチローラの外周面には、ピンチローラの軸心に 同軸的な複数の環状リブが形成されることを特徴としている。A paper feeding device according to the present invention is made of an elastic material, and is rotatably driven by a paper feeding roller and an outer peripheral surface of the paper feeding roller that is rotatably supported by an elastic support member. It has a pinch roller that is elastically pressed against the paper feed roller and feeds it by pinching and rotating the paper to be fed together with the paper feed roller.The outer peripheral surface of the pinch roller has a plurality of axes coaxial with the axis of the pinch roller. It is characterized in that an annular rib is formed.
【0006】[0006]
以下図示実施例により本考案を説明する。 図1は本考案の一実施例が適用されたカセット給紙タイプのファクシミリ装置 を示している。この図において、本体11の底部には1段目の給紙カセット12 が設けられており、この本体11は、2段目の給紙カセット13が装着されたカ セットホルダ14の上面に載置されている。本体11は標準仕様のファクシミリ 装置であり、カセットホルダ14はユーザーの用途に応じて増設されるものであ る。その増設作業は、カセットホルダ14の上に、本体11を所定の位置に整合 させて載せるだけでよく、簡単である。 The present invention will be described below with reference to illustrated embodiments. FIG. 1 shows a cassette-feeding type facsimile apparatus to which an embodiment of the present invention is applied. In this figure, the bottom of the main body 11 is provided with a first-stage paper feed cassette 12, and the main body 11 is placed on the upper surface of a cassette holder 14 in which the second-stage paper feed cassette 13 is mounted. Has been done. The main body 11 is a standard specification facsimile machine, and the cassette holder 14 is added according to the user's application. The extension work is simple because it is only necessary to place the main body 11 on the cassette holder 14 while aligning it at a predetermined position.
【0007】 本体11の上面には、このファクシミリ装置を操作するための操作パネル15 が設けられる。また本体11の上面には、送信原稿を置くための原稿載置部16 と、受信時に記録紙が排出される記録紙排出部17が設けられる。送信時、送信 原稿は原稿載置部16から本体11内の読取部に送られ、本体11の側面に設け られた原稿排出部のトレイ18上に排出される。受信時、給紙カセット12また は13から取り出された記録紙は、本体11内に設けられた画像形成部を通るこ とにより受信内容を印刷され、記録紙排出部17上に排出される。An operation panel 15 for operating the facsimile apparatus is provided on the upper surface of the main body 11. Further, on the upper surface of the main body 11, a document placing section 16 for placing a transmission document and a recording sheet discharging section 17 for discharging the recording sheet at the time of reception are provided. At the time of transmission, the transmitted original is sent from the original placing section 16 to the reading section in the main body 11 and is ejected onto the tray 18 of the original ejection section provided on the side surface of the main body 11. At the time of reception, the recording paper taken out from the paper feed cassette 12 or 13 is printed on the received contents by passing through an image forming unit provided in the main body 11, and is discharged onto the recording paper discharge unit 17.
【0008】 図2は、本実施例のファクシミリ装置の要部を断面とした正面図である。 この図において、本体11およびカセットホルダ14の各左側面には、カバー 21、31がそれぞれ開閉自在に設けられている。これらのカバー21、31は 、本体11あるいはカセットホルダ14内において記録紙がジャムを起こした時 、このジャムを解消する作業のために開放される。FIG. 2 is a front view showing a cross section of a main part of the facsimile apparatus of this embodiment. In this figure, covers 21 and 31 are provided on the left side surfaces of the main body 11 and the cassette holder 14 so as to be openable and closable. When the recording paper jams in the main body 11 or the cassette holder 14, the covers 21 and 31 are opened for the work of eliminating the jam.
【0009】 カバー21は、ピン22によって本体11に回動自在に支持される。カバー2 1の内面には、上下方向に延びる複数のリブ23と、これらのリブ23の上部に 固定された湾曲部材24と、ピンチローラ25とが設けられる。ピンチローラ2 5は、カバー21の閉塞状態において、本体11内に設けられた給紙ローラ26 の外周面に、図示しない板バネ部材によって弾性的に押し付けられる。給紙ロー ラ26は図示しないモータに連結されており、この給紙ローラ26の回転によっ てピンチローラ25も回転する。すなわち、給紙カセット12から取り出された 記録紙は、これらのローラ25、26間に挟まれて給送され、湾曲部材24およ び一対の案内板27、28に案内されて矢印方向に搬送される。The cover 21 is rotatably supported by the main body 11 by a pin 22. On the inner surface of the cover 21, a plurality of ribs 23 extending in the vertical direction, a bending member 24 fixed to the upper portions of these ribs 23, and a pinch roller 25 are provided. When the cover 21 is closed, the pinch roller 25 is elastically pressed against the outer peripheral surface of the paper feed roller 26 provided in the main body 11 by a leaf spring member (not shown). The paper feed roller 26 is connected to a motor (not shown), and the rotation of the paper feed roller 26 also rotates the pinch roller 25. That is, the recording paper taken out from the paper feed cassette 12 is fed while being sandwiched between these rollers 25 and 26, guided by the bending member 24 and the pair of guide plates 27 and 28, and conveyed in the arrow direction. To be done.
【0010】 カバー31は、ピン32によってカセットホルダ14に回動自在に支持される 。このカバー31の内面にも、カバー21と同様に、リブ33と湾曲部材34と ピンチローラ35とが設けられる。ピンチローラ35は、カバー31の閉塞状態 において、図示しない板バネ部材によって本体11の給紙ローラ36に弾性的に 押し付けられる。給紙ローラ36は図示しないモータに連結されており、この給 紙ローラ36の回転によってピンチローラ35も回転する。給紙カセット13か ら取り出された記録紙は、これらのローラ35、36間に挟まれて給送され、湾 曲部材34、本体11のリブ23および一対の案内板27、28に案内されて矢 印方向に搬送される。The cover 31 is rotatably supported by the cassette holder 14 by pins 32. Like the cover 21, the rib 33, the bending member 34, and the pinch roller 35 are also provided on the inner surface of the cover 31. The pinch roller 35 is elastically pressed against the paper feed roller 36 of the main body 11 by a leaf spring member (not shown) when the cover 31 is closed. The paper feed roller 36 is connected to a motor (not shown), and the rotation of the paper feed roller 36 also rotates the pinch roller 35. The recording paper taken out from the paper feed cassette 13 is sandwiched between the rollers 35 and 36 and fed, and guided by the bending member 34, the rib 23 of the main body 11 and the pair of guide plates 27 and 28. Transported in the direction of the arrow.
【0011】 このようにして1段目の給紙カセット12または2段目の給紙カセット13か ら取り出された記録紙は、案内板27、28間を通り、一対の搬送ローラ41、 42に挟まれて搬送され、画像形成部に供給される。The recording paper thus taken out from the first-stage paper feed cassette 12 or the second-stage paper feed cassette 13 passes between the guide plates 27 and 28, and is conveyed to the pair of conveyance rollers 41 and 42. It is nipped and conveyed, and is supplied to the image forming unit.
【0012】 画像形成部には、インクリボンカセット43が取り付けられる。このインクリ ボンカセット43は着脱自在であり、インクリボン47が使い果たされた時、本 体11から取り外され、インクリボン47は新しいものに交換される。インクリ ボン47は、記録紙と略同じ幅を有しており、このファクシミリ装置の受信動作 時、記録紙の移動とともに、図の左側から右側に向かって巻き取られる。An ink ribbon cassette 43 is attached to the image forming unit. The ink ribbon cassette 43 is removable, and when the ink ribbon 47 is used up, it is removed from the main body 11 and the ink ribbon 47 is replaced with a new one. The ink ribbon 47 has a width substantially the same as that of the recording paper, and is wound from the left side to the right side of the drawing as the recording paper moves during the receiving operation of the facsimile apparatus.
【0013】 インクリボンカセット43のフレーム44に形成された切欠45、46には、 インクリボン47の巻取りロール48、49が回転自在に取り付けられる。各巻 取りロール48、49のフレーム44からの突出端部は、本体11の内壁に形成 された支持部材によって回転自在に支持される。一方の巻取りロール48の端部 に固定されたギア51は、図示しないモータに連動して回転するギア52に噛合 する。したがってインクリボン47は、記録紙への画像形成の工程(受信動作) において、他方の巻取りロール49側から一方の巻取りロール48側に向かって 巻き取られる。Winding rolls 48, 49 of an ink ribbon 47 are rotatably attached to the notches 45, 46 formed in the frame 44 of the ink ribbon cassette 43. The ends of the take-up rolls 48, 49 protruding from the frame 44 are rotatably supported by a support member formed on the inner wall of the main body 11. The gear 51 fixed to the end portion of one of the winding rolls 48 meshes with a gear 52 that rotates in conjunction with a motor (not shown). Therefore, the ink ribbon 47 is wound from the other winding roll 49 side toward the one winding roll 48 side in the process of image formation on the recording paper (reception operation).
【0014】 また画像形成部には、支持シャフト53、サーマルヘッド54および剥離バー 55が設けられる。サーマルヘッド54は、アーム56を介して支持シャフト5 3に枢支されており、またサーマルヘッド54の下面は押さえレバー57によっ て支持されている。押さえレバー57は、図示しないモータによって回動し、こ れによりサーマルヘッド57は支持シャフト53を中心として揺動する。A support shaft 53, a thermal head 54, and a peeling bar 55 are provided in the image forming section. The thermal head 54 is pivotally supported by the support shaft 53 via an arm 56, and the lower surface of the thermal head 54 is supported by a pressing lever 57. The pressing lever 57 is rotated by a motor (not shown), which causes the thermal head 57 to swing around the support shaft 53.
【0015】 インクリボン47が図示のように本体11内に取付けられている状態において 、インクリボン47の下面は、支持シャフト53、サーマルヘッド54および剥 離バー55によって支持される。またこの状態において、支持シャフト53、サ ーマルヘッド54および剥離バー55は、巻取りロール48、49よりも上方に 位置している。一方、支持シャフト53とサーマルヘッド54は略同じ高さ位置 にあり、剥離バー55は支持シャフト53およびサーマルヘッド54よりも高い 位置にある。また、本体11の上部カバー61に設けられたプラテンローラ62 は、サーマルヘッド54の上面に当接している。したがってインクリボン47は 、支持シャフト53と剥離バー55の間において、プラテンローラ62によって サーマルヘッド54の上面に押さえつけられる。また、インクリボン47の剥離 バー55よりも一方の巻取りロール48側の部分は、約45度の角度で下方に傾 斜している。When the ink ribbon 47 is mounted inside the main body 11 as shown, the lower surface of the ink ribbon 47 is supported by the support shaft 53, the thermal head 54, and the peeling bar 55. Further, in this state, the support shaft 53, the thermal head 54 and the peeling bar 55 are located above the take-up rolls 48 and 49. On the other hand, the support shaft 53 and the thermal head 54 are located at substantially the same height position, and the peeling bar 55 is located higher than the support shaft 53 and the thermal head 54. The platen roller 62 provided on the upper cover 61 of the main body 11 is in contact with the upper surface of the thermal head 54. Therefore, the ink ribbon 47 is pressed against the upper surface of the thermal head 54 by the platen roller 62 between the support shaft 53 and the peeling bar 55. Further, a portion of the ink ribbon 47 closer to the take-up roll 48 than the peeling bar 55 is inclined downward at an angle of about 45 degrees.
【0016】 本体11の上部カバー61には、記録紙センサ63と第1のインクリボンセン サ64が設けられる。記録紙センサ63は、接触型の検出器であり、一対の搬送 ローラ41、42によって搬送され案内板65に沿って案内されてくる記録紙を 検知する。第1のインクリボンセンサ64は、発光素子と受光素子を備えた光学 式の検出器であり、インクリボン47の終端部近傍の上面に蒸着されたアルミニ ウムの表面層(マーク部)、およびステンレス製の支持シャフト53からの反射 光を検出する。すなわち第1のインクリボンセンサ64は、インクリボン47が 終りに近づいた時インクリボン47のマーク部からの反射光を、またインクリボ ンカセット43が取り外されている時支持シャフト53からの反射光を検出する 。なお記録紙による反射光は弱すぎるため、第1のインクリボンセンサ64によ っては検出されない。A recording paper sensor 63 and a first ink ribbon sensor 64 are provided on the upper cover 61 of the main body 11. The recording paper sensor 63 is a contact type detector, and detects the recording paper that is conveyed by the pair of conveying rollers 41 and 42 and is guided along the guide plate 65. The first ink ribbon sensor 64 is an optical detector including a light emitting element and a light receiving element. The first ink ribbon sensor 64 is a surface layer (mark portion) of aluminum vapor-deposited on the upper surface in the vicinity of the end portion of the ink ribbon 47, and stainless steel. The reflected light from the support shaft 53 made of steel is detected. That is, the first ink ribbon sensor 64 emits the reflected light from the mark portion of the ink ribbon 47 when the ink ribbon 47 approaches the end, and the reflected light from the support shaft 53 when the ink ribbon cassette 43 is removed. To detect . Since the reflected light from the recording paper is too weak, it is not detected by the first ink ribbon sensor 64.
【0017】 本体11に固定された支持枠66には、第2のインクリボンセンサ67が設け られる。このインクリボンセンサ67は、支持シャフト53よりも若干サーマル ヘッド54側に配設される。またインクリボンセンサ67は、第1のインクリボ ンセンサ64と同様に光学式の検出器であり、インクリボン47の終端部近傍の 下面に蒸着されたアルミニウムの表面層(マーク部)からの反射光を検出する。 すなわち第2のインクリボンセンサ67は、インクリボン47が終りに近づいた 時、反射光を検出し、インクリボンカセット43が取り外されている時、反射光 を検出しない。The support frame 66 fixed to the main body 11 is provided with a second ink ribbon sensor 67. The ink ribbon sensor 67 is arranged slightly closer to the thermal head 54 than the support shaft 53. The ink ribbon sensor 67 is an optical detector similar to the first ink ribbon sensor 64, and detects the reflected light from the surface layer (mark portion) of aluminum deposited on the lower surface near the end portion of the ink ribbon 47. To detect. That is, the second ink ribbon sensor 67 detects the reflected light when the ink ribbon 47 approaches the end, and does not detect the reflected light when the ink ribbon cassette 43 is removed.
【0018】 本体11の上部カバー61であって記録紙排出部17に近接した部位には、一 対の排出ローラ68、69が設けられる。これらの排出ローラ68、69は、相 互に接触するとともに同じ周速度で回転するようになっており、記録紙を挟んで 回転することにより、この記録紙は記録紙排出部17に排出される。A pair of discharge rollers 68 and 69 are provided at a portion of the upper cover 61 of the main body 11 which is close to the recording paper discharge section 17. These discharge rollers 68 and 69 are arranged to come into contact with each other and rotate at the same peripheral speed. When the recording paper is sandwiched and rotated, the recording paper is discharged to the recording paper discharge unit 17. .
【0019】 このファクシミリ装置の受信動作において、給紙カセット12または13から 取り出された記録紙は、ピンチローラ25、給紙ローラ26および搬送ローラ4 1、42等によって搬送され、インクリボン47の上側に供給される。そして、 この記録紙は、プラテンローラ62とサーマルヘッド54によってインクリボン 47に密着せしめられ、サーマルヘッド54の作用により受信内容がインクリボ ン47から転写される。この後、記録紙の先端部は排出ローラ68、69側に搬 送されるが、インクリボン47は剥離バー55において下方に折れ曲がり、巻取 りロール48によって巻き取られる。したがって記録紙は、剥離バー55によっ てインクリボン47から剥離され、記録紙排出部17に排出される。In the receiving operation of this facsimile apparatus, the recording paper taken out from the paper feeding cassette 12 or 13 is conveyed by the pinch roller 25, the paper feeding roller 26, the conveying rollers 41, 42, etc., and is above the ink ribbon 47. Is supplied to. Then, this recording paper is brought into close contact with the ink ribbon 47 by the platen roller 62 and the thermal head 54, and the received contents are transferred from the ink ribbon 47 by the action of the thermal head 54. After that, the leading end of the recording paper is conveyed to the discharge rollers 68, 69 side, but the ink ribbon 47 is bent downward at the peeling bar 55 and is wound up by the winding roll 48. Therefore, the recording paper is peeled off from the ink ribbon 47 by the peeling bar 55 and is ejected to the recording paper ejecting section 17.
【0020】 図3は、本体11のカバー21を開放した状態を示している。この図に示され るように、湾曲部材24の表面には、記録紙を案内するためのフィルム79が貼 付される。カバー21によって開閉される本体開口部71の上部には、水平方向 に延びるシャーシ72が設けられ、このシャーシ72の中央部にはカバーロック 部73が設けられる。一方、カバー21の内面の端部には、カバーロック部73 に対応した位置に磁性体の金属板74が固定される。シャーシ72上方には、2 つの切欠91を有するプレート92が配設されており、これらの切欠91にはト レイ18(図1)の基部が挿入される。なお、一対の排出ローラ93は、送信原 稿を原稿排出部に排出するため、また除電ブラシ94は送信原稿の表面の静電気 を除去するために設けられている。FIG. 3 shows a state in which the cover 21 of the main body 11 is opened. As shown in this figure, a film 79 for guiding the recording paper is attached to the surface of the bending member 24. A chassis 72 that extends in the horizontal direction is provided above the main body opening 71 that is opened and closed by the cover 21, and a cover lock portion 73 is provided at the center of the chassis 72. On the other hand, a magnetic metal plate 74 is fixed to the end of the inner surface of the cover 21 at a position corresponding to the cover lock portion 73. A plate 92 having two notches 91 is arranged above the chassis 72, and the base of the tray 18 (FIG. 1) is inserted into these notches 91. The pair of discharge rollers 93 are provided to discharge the transmission original document to the document discharge portion, and the static elimination brush 94 is provided to remove static electricity on the surface of the transmission original document.
【0021】 カバーロック部73は図4に示されるように、合成樹脂から成るハウジング7 5内に磁石76と金属片77を収容して構成される。磁石76と金属片77はハ ウジング75の前面から突出し、金属片77は磁石76よりも大きく突出してい る。ハウジング75の後部に形成されたフランジ75aは、ビス78によって、 シャーシ72(図3)の取付け片72aに固定される。As shown in FIG. 4, the cover lock portion 73 is configured by housing a magnet 76 and a metal piece 77 in a housing 75 made of synthetic resin. The magnet 76 and the metal piece 77 project from the front surface of the housing 75, and the metal piece 77 projects more than the magnet 76. The flange 75a formed on the rear portion of the housing 75 is fixed to the mounting piece 72a of the chassis 72 (FIG. 3) with screws 78.
【0022】 図5に示されるようにビス78は、頭部78aとネジ無部78bとネジ部78 cとを有し、ネジ無部78bは頭部78aとネジ部78cの間に形成される。ハ ウジング75をシャーシ72に取付けた状態において、ネジ部78cは取付け片 72aに螺着され、ネジ無部78bはフランジ75aに穿設された孔75b内に 位置している。またこの状態では、頭部78aはフランジ75aから離間してい る。孔75bの径はネジ無部78bの径よりも大きいので、フランジ75aはビ ス78に対して変位可能である。すなわちカバーロック部73は、ビス78とフ ランジ75aの遊びA、Bの大きさの範囲内で、図4に矢印Cで示すように揺動 自在である。As shown in FIG. 5, the screw 78 has a head portion 78a, a screwless portion 78b, and a screw portion 78c, and the screwless portion 78b is formed between the head portion 78a and the screw portion 78c. . When the housing 75 is mounted on the chassis 72, the screw portion 78c is screwed to the mounting piece 72a, and the non-threaded portion 78b is located in the hole 75b formed in the flange 75a. Further, in this state, the head portion 78a is separated from the flange 75a. Since the diameter of the hole 75b is larger than the diameter of the threadless portion 78b, the flange 75a can be displaced with respect to the screw 78. That is, the cover lock portion 73 is swingable within the size of the play A, B between the screw 78 and the flange 75a, as shown by the arrow C in FIG.
【0023】 したがって、カバー21を閉じる動作においてカバー21の金属板74がカバ ーロック部73に近接すると、カバーロック部73は、磁石76が金属板74に 吸引される向きに変位する。このようにしてカバーロック部73の前面は金属板 74に密着し、これによりカバー21は、本体開口部71を閉塞した状態で安定 的に本体11に固定される。Therefore, when the metal plate 74 of the cover 21 approaches the cover lock portion 73 in the operation of closing the cover 21, the cover lock portion 73 is displaced in the direction in which the magnet 76 is attracted to the metal plate 74. In this way, the front surface of the cover lock portion 73 is brought into close contact with the metal plate 74, whereby the cover 21 is stably fixed to the main body 11 with the main body opening 71 closed.
【0024】 なお、一対のピンチローラ25の構成および作用は、後述するカセットホルダ 14の給紙ローラ36と同様であるので、ここでは省略する。Since the pair of pinch rollers 25 have the same structure and operation as the sheet feed roller 36 of the cassette holder 14 described later, the description thereof is omitted here.
【0025】 図6は、カセットホルダ14のカバー31を開放した状態を示している。なお 、この図において、本体11のカバー21はカセットホルダ14の内部を示すた めに除去されている。カバー31の先端部には、このカバー31を閉塞した状態 において本体11のカバー21(図1)の下端部に係合する舌片81が設けられ る。また湾曲部材34の先端であってリブ33側の面には、フィルム82が貼付 される。複数のリブ33のうち所定のリブの間にはピンチローラ35が設けられ る。ピンチローラ35は2つ設けられており、各ピンチローラ35は、弾性支持 部材である板バネ部材83によって、回転自在に支持されるとともに、給紙ロー ラ36の外周面に弾性的に押し付けられている。FIG. 6 shows a state where the cover 31 of the cassette holder 14 is opened. In this figure, the cover 21 of the main body 11 is removed to show the inside of the cassette holder 14. The tip of the cover 31 is provided with a tongue piece 81 that engages with the lower end of the cover 21 (FIG. 1) of the main body 11 when the cover 31 is closed. A film 82 is attached to the tip of the bending member 34 and the surface on the rib 33 side. A pinch roller 35 is provided between the predetermined ribs of the plurality of ribs 33. Two pinch rollers 35 are provided, and each pinch roller 35 is rotatably supported by a leaf spring member 83, which is an elastic support member, and is elastically pressed against the outer peripheral surface of the paper feed roller 36. ing.
【0026】 カセットホルダ14には駆動シャフト84が回転自在に設けられる。駆動シャ フト84には、給紙ローラ36と2つの補助ローラ85が固定される。給紙ロー ラ36はピンチローラ35に対応した位置に設けられ、各補助ローラ85は給紙 ローラ36の両側に、このローラ36から離間させて設けられる。給紙ローラ3 6は、一対のピンチローラ83に係合するのに充分な長さを有している。補助ロ ーラ85の軸方向長さは給紙ローラ36よりも短く、例えばピンチローラ35と 略同じである。また補助ローラ85の径は給紙ローラ36の径よりも若干小さい 。給紙ローラ36と補助ローラ85は、本実施例ではゴム等の弾性材から成形さ れているが、合成樹脂から成る円柱状部材の外周にゴム製の筒状部材を嵌合させ たものでもよい。A drive shaft 84 is rotatably provided on the cassette holder 14. The paper feed roller 36 and two auxiliary rollers 85 are fixed to the drive shaft 84. The paper feed roller 36 is provided at a position corresponding to the pinch roller 35, and the auxiliary rollers 85 are provided on both sides of the paper feed roller 36 and apart from the roller 36. The paper feed roller 36 has a length sufficient to engage the pair of pinch rollers 83. The length of the auxiliary roller 85 in the axial direction is shorter than that of the paper feed roller 36, and is substantially the same as that of the pinch roller 35, for example. The diameter of the auxiliary roller 85 is slightly smaller than the diameter of the paper feed roller 36. The paper feed roller 36 and the auxiliary roller 85 are formed of an elastic material such as rubber in this embodiment, but may be formed by fitting a rubber tubular member to the outer periphery of a cylindrical member made of synthetic resin. Good.
【0027】 駆動シャフト84は、図示しないモータに連結されており、カセットホルダ1 4内の記録紙を給送する時回転駆動される。すなわち、この時、給紙ローラ36 と補助ローラ85が駆動シャフト84とともに回転し、また給紙ローラ36に弾 性的に係合しているピンチローラ35が回転する。これにより、給紙カセット1 3から取り出された記録紙は、前述したように、給紙ローラ36とピンチローラ 35に挟まれて給送され、湾曲部材34、本体11のリブ23等に案内されて画 像形成部に供給される。The drive shaft 84 is connected to a motor (not shown) and is rotationally driven when feeding the recording paper in the cassette holder 14. That is, at this time, the paper feed roller 36 and the auxiliary roller 85 rotate together with the drive shaft 84, and the pinch roller 35 elastically engaged with the paper feed roller 36 rotates. As a result, the recording paper taken out from the paper feed cassette 13 is sandwiched between the paper feed roller 36 and the pinch roller 35 and fed, and is guided to the bending member 34, the rib 23 of the main body 11, etc., as described above. And is supplied to the image forming unit.
【0028】 図7は、ピンチローラ35と板バネ部材83の構成を示すものである。板バネ 部材83は薄い金属板から成り、細長い連結部83aと、この連結部83aの両 端に連設されたアーム部83bと、アーム部83bの先端を折り曲げて形成され た支持部83cとを有する。連結部83aはビス86によって、カバー21に形 成された柱部材21aに固定される。支持部83cには、ピンチローラ35の軸 部35aが回転自在に取り付けられる。ピンチローラ35は合成樹脂から一体的 に成形され、その外周面には、ピンチローラ35の軸心に同軸的な一対の環状リ ブ35bが形成される。これらの環状リブ35bの間には溝35cが形成され、 すなわち一対の環状リブ35bは溝35cの幅だけ離間している。FIG. 7 shows a configuration of the pinch roller 35 and the leaf spring member 83. The leaf spring member 83 is made of a thin metal plate and has an elongated connecting portion 83a, an arm portion 83b connected to both ends of the connecting portion 83a, and a support portion 83c formed by bending the tip of the arm portion 83b. Have. The connecting portion 83a is fixed to the column member 21a formed on the cover 21 with a screw 86. The shaft portion 35a of the pinch roller 35 is rotatably attached to the support portion 83c. The pinch roller 35 is integrally molded of synthetic resin, and a pair of annular ribs 35b coaxial with the axis of the pinch roller 35 are formed on the outer peripheral surface of the pinch roller 35. A groove 35c is formed between these annular ribs 35b, that is, the pair of annular ribs 35b are separated by the width of the groove 35c.
【0029】 給紙ローラ36、補助ローラ85およびピンチローラ35による記録紙の給送 動作を図8および図9を参照して説明する。The operation of feeding the recording paper by the paper feed roller 36, the auxiliary roller 85 and the pinch roller 35 will be described with reference to FIGS. 8 and 9.
【0030】 記録紙Pの中央部は、給紙ローラ36とピンチローラ35の間に挟まれ、これ らのローラ35、36の回転によって、記録紙Pは図8の紙面の垂直方向に搬送 される。この時、記録紙の一方の面はカバー21のリブ33とピンチローラ35 によって支持され、記録紙の他方の面は給紙ローラ36と補助ローラ85によっ て支持されている。補助ローラ85は、記録紙Pの端部と給紙ローラ36の端部 との間にあり、かつ2つのリブ33の略中央に位置している。また補助ローラ8 5の径は、上述したように給紙ローラ36の径よりも小さい。したがって、記録 紙Pは給紙ローラ36の端部において駆動シャフト84側に撓むが、補助ローラ 85により支持されるため、大きく撓むことはなく、記録紙Pは平面状態を保っ て給送される。The central portion of the recording paper P is sandwiched between the paper feed roller 36 and the pinch roller 35, and the rotation of these rollers 35, 36 conveys the recording paper P in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. It At this time, one surface of the recording paper is supported by the rib 33 of the cover 21 and the pinch roller 35, and the other surface of the recording paper is supported by the paper feed roller 36 and the auxiliary roller 85. The auxiliary roller 85 is located between the end portion of the recording paper P and the end portion of the paper feed roller 36, and is located substantially at the center of the two ribs 33. The diameter of the auxiliary roller 85 is smaller than the diameter of the paper feed roller 36 as described above. Therefore, the recording paper P bends toward the drive shaft 84 at the end portion of the paper feed roller 36, but is not largely bent because it is supported by the auxiliary roller 85, and the recording paper P is fed while maintaining a flat state. To be done.
【0031】 またこの給送動作において、記録紙Pが給紙ローラ36等の回転方向に沿って 給送されず、本来の給送方向に対して傾斜した方向に移動しようとした場合、記 録紙Pの駆動シャフト84に沿った方向の速度成分によって、ピンチローラ35 は図9に示されるように傾く。しかし、ピンチローラ35の環状リブ35bの一 方が給紙ローラ36の表面に食い込む(符号Q)ことによって発生する給紙ロー ラ36のゴムの復元力と板バネ部材83の復元力とにより、ピンチローラ35の 姿勢は直ちに元通りに戻り、各環状リブ35bが記録紙に均等に当接するように なる。したがって記録紙は給紙ローラ36の回転方向に沿って給送される。In addition, in this feeding operation, when the recording paper P is not fed along the rotation direction of the paper feed roller 36 or the like and is about to move in a direction inclined with respect to the original feeding direction, recording is performed. The velocity component of the paper P in the direction along the drive shaft 84 causes the pinch roller 35 to tilt as shown in FIG. However, due to the restoring force of the rubber of the sheet feeding roller 36 and the restoring force of the leaf spring member 83, which are generated when one of the annular ribs 35b of the pinch roller 35 bites into the surface of the sheet feeding roller 36 (reference numeral Q). The posture of the pinch roller 35 immediately returns to the original position, and the annular ribs 35b come into uniform contact with the recording paper. Therefore, the recording paper is fed along the rotation direction of the paper feed roller 36.
【0032】 これに対し環状リブ35bを有していないピンチローラ99の場合、符号Rで 示されるように、ピンチローラ99と給紙ローラ36の接触面積が大きくなって 、この姿勢で安定する。したがって記録紙は本来の給送方向とは傾斜した方向に 給送されることとなる。On the other hand, in the case of the pinch roller 99 which does not have the annular rib 35b, the contact area between the pinch roller 99 and the paper feed roller 36 becomes large as indicated by the symbol R, and the posture is stable in this posture. Therefore, the recording paper is fed in a direction inclined with respect to the original feeding direction.
【0033】 以上のように本実施例では、記録紙を搬送するための給紙ローラ36に弾性的 に係合するピンチローラ35に、一対の環状リブ35bが設けられている。した がって、記録紙の給送動作においてピンチローラ35が何らかの原因で揺動する と、一方の環状リブ35bが給紙ローラ36の表面を押圧することによって発生 する給紙ローラ36の反力により、ピンチローラ35は直ちにもとの姿勢に戻る 。このため、ピンチローラ35の2つの環状リブ35bが記録紙に係合し、記録 紙は給紙ローラ36の回転方向に沿って常に安定的に給送される。As described above, in the present embodiment, the pair of annular ribs 35b is provided on the pinch roller 35 that elastically engages the paper feed roller 36 for conveying the recording paper. Therefore, when the pinch roller 35 swings for some reason during the recording sheet feeding operation, the reaction force of the sheet feeding roller 36 generated by the one annular rib 35b pressing the surface of the sheet feeding roller 36. As a result, the pinch roller 35 immediately returns to the original posture. Therefore, the two annular ribs 35b of the pinch roller 35 engage with the recording paper, and the recording paper is always stably fed along the rotation direction of the paper feed roller 36.
【0034】 なお上記実施例では、環状リブ35bはカセットホルダ14のピンチローラ3 5に形成されていたが、本体11に設けられたピンチローラ25(図3)にも同 様な環状リブを形成してもよい。In the above embodiment, the annular rib 35b is formed on the pinch roller 35 of the cassette holder 14, but the annular rib 35b is also formed on the pinch roller 25 (FIG. 3) provided on the main body 11. You may.
【0035】 また本考案は、ファクシミリ装置に限定されず、その他のOA機器にも適用で きる。Further, the present invention is not limited to the facsimile machine, but can be applied to other OA equipment.
【0036】[0036]
以上のように本考案によれば、記録紙等の被給送紙の給送方向が変化してピン チローラが傾いたとしても、ピンチローラの姿勢が直ちに元の状態に戻り、被給 送紙を所定の方向に安定的に給送することができるという効果が得られる。 As described above, according to the present invention, even if the feeding direction of the fed paper such as recording paper changes and the pinch roller tilts, the posture of the pinch roller immediately returns to the original state and the fed paper is fed. It is possible to obtain the effect that the can be stably fed in a predetermined direction.
【図1】本考案の一実施例である給紙装置を備えたファ
クシミリ装置の外観を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing the outer appearance of a facsimile apparatus equipped with a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1のファクシミリ装置の要部を切り欠いて示
す側面図である。FIG. 2 is a side view showing a notched main part of the facsimile apparatus of FIG.
【図3】本体のカバーを開放した状態を示す斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a cover of the main body is opened.
【図4】カバーロック部を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a cover lock portion.
【図5】カバーロック部のシャーシへの取付け構造を示
す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a mounting structure of a cover lock unit to a chassis.
【図6】カセットホルダのカバーを開放した状態を示す
斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state where a cover of the cassette holder is opened.
【図7】ピンチローラと板バネ部材を示す斜視図であ
る。FIG. 7 is a perspective view showing a pinch roller and a leaf spring member.
【図8】給紙ローラ、補助ローラおよびピンチローラに
よる記録紙の給送動作を示す平面図である。FIG. 8 is a plan view showing a recording sheet feeding operation by a sheet feeding roller, an auxiliary roller, and a pinch roller.
【図9】ピンチローラが傾いた状態を示す平面図であ
る。FIG. 9 is a plan view showing a state where a pinch roller is tilted.
35 ピンチローラ 35b 環状リブ 36 給紙ローラ 83 板バネ部材 35 Pinch roller 35b Annular rib 36 Paper feed roller 83 Leaf spring member
Claims (1)
ーラと、弾性支持部材によって回転自在に支持されると
ともに給紙ローラの外周面に弾性的に押し付けられ、給
紙ローラとともに被給送紙を挟んで回転することにより
給送するピンチローラとを備え、ピンチローラの外周面
には、ピンチローラの軸心に同軸的な複数の環状リブが
形成されることを特徴とする給紙装置。1. A paper feed roller which is made of an elastic material and is rotationally driven, and is rotatably supported by an elastic support member and is elastically pressed against the outer peripheral surface of the paper feed roller to be fed together with the paper feed roller. A paper feeding device comprising: a pinch roller that feeds paper by pinching and rotating the paper; a plurality of annular ribs coaxial with an axis of the pinch roller are formed on an outer peripheral surface of the pinch roller. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1173193U JPH0664891U (en) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | Paper feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1173193U JPH0664891U (en) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | Paper feeder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0664891U true JPH0664891U (en) | 1994-09-13 |
Family
ID=11786181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1173193U Pending JPH0664891U (en) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | Paper feeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0664891U (en) |
-
1993
- 1993-02-22 JP JP1173193U patent/JPH0664891U/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100775452B1 (en) | Printer | |
US6408151B1 (en) | Card cleaning device | |
US4034935A (en) | Dual level ribbon cartridge | |
KR100294115B1 (en) | Recording apparatus | |
US20070036606A1 (en) | Transport system, recording apparatus and liquid ejection apparatus | |
JPH0664891U (en) | Paper feeder | |
JPH0665344U (en) | Paper feeder | |
US20050189695A1 (en) | Two-way paper pickup system | |
JPH0667044U (en) | Locking mechanism for the cover of the paper feeder | |
JP2000128402A (en) | Printer | |
US10946677B2 (en) | Printer | |
JPH0392374A (en) | Image processing machine fitted with thermal printing type printer | |
JP2686997B2 (en) | Paper feeder | |
US11924388B2 (en) | Image recording apparatus and feed tray that includes a side guide inside a pair of sidewalls for roll paper | |
WO2020235193A1 (en) | Printer | |
JP6882712B2 (en) | Recording device | |
JPH0721460Y2 (en) | Automatic document feeder | |
JPH11229697A (en) | Open-close device for cover body | |
JP2633693B2 (en) | Label issuing machine | |
KR100437160B1 (en) | Apparatus for feeding paper of printer | |
JPH0940255A (en) | Recording device | |
JPH0655746U (en) | Ink ribbon and ink ribbon detection device | |
JPH03197160A (en) | Image printer | |
JPS6360828A (en) | Paper feeding device | |
JPH0664894U (en) | Multi-pass ink ribbon and ink ribbon detection device |