JPH0664356A - 熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱転写記録媒体を使用して熱転写記録された
転写画像の耐熱性や耐摩擦性を向上させ、高温、高圧の
アイロンプレスにも耐えられるようにする。 【構成】 熱転写記録媒体を基材、剥離層、インク層、
接着層が順次積層した層構成とし、そのインク層を着色
剤とバインダー樹脂から形成する場合において、そのバ
インダー樹指として、スチレン２０〜５０重量％、メチ
ルメタクリレート２０〜８０重量％、ブチルアクリレー
ト及び／又はブチルメタクリレート１０〜６０重量％か
らなる共重合体であって、そのフロー軟化点が７５〜１
７０℃であるものを使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、耐摩擦性や耐熱性に
優れた転写画像が得られるようにする熱転写記録媒体に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、熱転写記録方法として、ワッ
クスを主成分とした熱溶融性物質と染料や顔料のような
着色剤とからなるインク層を支持体上に設けた熱転写記
録媒体を使用し、転写時にそのインク層を印字情報に応
じて加熱し、記録紙等の被転写体へ熱溶融転写させる方
法が知られている。このような熱転写記録方法は、一般
的な記録紙へ画像情報や文字情報を転写する場合の他
に、種々の分野で広く使用されている。例えば、ラベル
業界やアパレル業界においては、梱包材料や貼着用ラベ
ル等にバーコード、商品名、価格、シリアルナンバー等
を印字し、それにより物流管理や商品管理を行うように
なっている。

【０００３】しかしながら、梱包材料や貼着用ラベル等
に熱転写記録により印字した場合には、梱包材どうしの
摩擦やラベルとペンスキャナーとの摩擦等により転写し
た印字がくずれ、その印字情報が解読不能になることが
あり、また、高温雰囲気中では転写した印字のインクが
軟化し、商品を汚染することもあり問題となっていた。

【０００４】このような問題に対し、熱転写記録媒体の
転写性を向上させる技術としては、インク層のバインダ
ー樹脂として、スチレン１０〜４０重量部、メチルメタ
クリレート１０〜４０重量部、ブチルアクリレート２０
〜８０重量部からなる共重合体を使用することが提案さ
れている（特開昭６２−２３７７９号公報）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、熱転写
記録媒体のインク層のバインダー樹脂として上述のよう
な特定の共重合体を使用した場合でも、それから得られ
る印字物をアパレル用のタグに使用した場合には、アパ
レル製品の仕上げ工程のアイロンプレス時にインクが軟
化してその製品を汚す場合があるという問題があった。

【０００６】この発明は以上のような従来技術の問題点
を解決しようとするものであり、コート紙や樹脂フィル
ム等の種々の被転写体に鮮明な転写画像を形成でき、し
かもその転写画像の耐摩擦性や耐熱性を向上せることの
できる熱転写記録媒体を提供すること、特に、アパレル
製品の仕上げ工程の高温、高圧のアイロンプレスにも耐
えられる転写画像を形成できる熱転写記録媒体を提供す
ることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明は、基材、剥離層、インク層、接着層を
順次積層してなる熱転写記録媒体において、インク層を
形成するバインダー樹脂として特定の成分の共重合体か
らなり、フロー軟化点が特定の範囲にあるものを使用す
ることが有効であることを見出し、この発明を完成させ
るに至った。即ち、この発明は、基材、剥離層、インク
層、接着層を順次積層してなり、該インク層が着色剤と
バインダー樹脂からなる熱転写記録媒体において、該バ
インダー樹脂が、スチレン２０〜５０重量％、メチルメ
タクリレート２０〜８０重量％、ブチルアクリレート１
０〜６０重量％からなる共重合体であって、そのフロー
軟化点が７５〜１７０℃であるものを含有することを特
徴とする熱転写記録媒体を提供する。

【０００８】以下、この発明の熱転写記録媒体を図面に
基づいて詳細に説明する。

【０００９】図１は、この発明の実施例の熱転写記録媒
体１０の断面図である。同図に示したように、この熱転
写記録媒体１０は、基材１の一方の面に剥離層２、イン
ク層３が順次積層しており、さらにこのインク層３上に
は接着層４が積層している。また、基材１の他方の面に
は保護層５が積層している。

【００１０】ここで、基材１としては、熱転写記録媒体
の基材として一般に使用されているポリエステルフィル
ム、ポリイミドフィルム、ポリカーボネートフィルム等
のフィルムシートあるいはコンデンサーペーパー等を使
用することができる。

【００１１】剥離層２は、転写時にインク層３を低エネ
ルギーで転写できるようにすると共に、インク層３の加
熱部分を基材１から均一に転写させ、鮮明な転写画像を
得られるようにするために設けられている。この剥離層
２の構成成分としては、融点が５０〜１５０℃の熱溶融
性物質を主成分とすることが好ましく、このような熱溶
融性物質としては、例えば、カルナバワックス、モンタ
ンワックス、キャンデリラワックス、パラフィンワック
ス、酸化ワックス、マイクロクリスタリンワックス、ラ
イスワックス等を使用することができる。また、剥離層
２の主成分としては、これらのワックスに熱可塑性樹脂
を配合したものも使用することができる。

【００１２】インク層３は着色剤とバインダー樹脂から
なるインクから形成されるが、この発明においてはバイ
ンダー樹脂として、スチレン２０〜５０重量％、メチル
メタクリレート２０〜８０重量％、ブチルアクリレート
１０〜６０重量％からなる共重合体であってフロー軟化
点が７５〜１７０℃のものを主成分として使用すること
を特徴としている。共重合体を構成するスチレンが２０
重量％よりも少ないと可塑性が低下し、転写画像の耐摩
擦性が低下する。一方、５０重量％を超えると溶融粘度
が増大し、印字品質や転写性が低下する。また、メチル
メタクリレートが２０重量％よりも少ないと転写画像の
硬さが不足し、十分な耐摩擦性が得られず、８０重量％
を超えると可塑性が得られず転写性が低下する。また、
ブチルアクリレートは１０〜６０重量％とするが、４０
重量％を超えると耐熱性が低下しやすく、２０重量％を
超えると溶融粘度が低下して耐熱性が低下しやすいの
で、２０重量％以下とすることが好ましい。

【００１３】また、この共重合体としては、そのフロー
軟化点が７５℃未満であると転写画像の耐熱性や耐摩擦
性が低下し、１７０℃を超えると熱転写し難くなり、転
写不足となって鮮明な転写画像が得られなくなる。な
お、フロー軟化点は、シリンダー（径１ｍｍ）に試料１
ｃｍ^３を充填し加熱した場合（昇温速度６℃／ｍｉ
ｎ）、その試料が溶け始める温度をｔ_１、その後試料が
流出する温度をｔ_２としたときに、（ｔ_１＋ｔ_２）／２
により求められる。

【００１４】このような共重合体としては、さらに、そ
の平均分子量が、７×１０^４〜１７×１０^４の範囲にあ
るものが好ましい。なお、上述の特開昭６２−２３７７
９号公報に記載のインク層のバインダー樹脂において
は、耐摩擦性と耐熱性を向上させるために、そこで使用
できる共重合体の平均分子量は１×１０^４〜５×１０^４
という狭い範囲に限られるが、この発明においては、イ
ンク層３の基材１側に剥離層２を設け、またインク層３
の被転写体側に接着層４を設けるのでより広い範囲の分
子量の共重合体を使用することが可能となっている。

【００１５】インク層に使用する着色剤としては従来例
と同様のものを使用することができ、例えばカーボンブ
ラック、有機顔料、無機顔料、染料等を使用することが
できる。

【００１６】なお、インク層には、この他に充填剤やそ
の他の添加剤を配合することができる。

【００１７】接着層４は、転写時にインク層３を低エネ
ルギーで転写できるようにすると共に、コート紙やプラ
スチックラベル等の各種被転写体にインク層３を転写さ
せ、強固な転写画像を得られるようにするために設けら
れている。この接着層４の構成成分としては、軟化点が
８０〜１７０℃の熱可塑性樹脂を使用することが好まし
く、例えば酢酸ビニル樹脂（積水化学（株）製、エスニ
ールＣ−２、Ｃ−５等）、ポリエステル樹脂（ユニチカ
（株）製、ＵＥ−３２００、東洋紡（株）製、バイロン
＃２００等）、ポリアミド樹脂（ヘンケル白水（株）
製、ＤＰＸ５５０、富士化成工業（株）製、トーマイド
＃９２等）、ケトン樹脂、その他の炭化水素樹脂（三井
石油化学工業（株）製、ＦＴＲ７１００、ＦＴＲ７１２
５等）を使用することができる。また、これらの熱可塑
性樹脂に対し、さらにワックスを配合することもでき
る。

【００１８】保護層５は、スティッキングを防止し、熱
転写記録媒体がスムーズに走行できるようにするため、
必要に応じて設けられている。この保護層５は、シリコ
ーン樹脂、フッ素樹脂、アクリル−シリコーン樹脂、ニ
トロセルロース樹脂等の耐熱性に優れた樹脂、あるいは
これらの樹脂にシリコーンオイル、フッ素パウダー等の
滑剤を添加したものから形成することができる。

【００１９】以上説明したような層構成の熱転写記録媒
体は、常法に従って製造できる。例えば、基材１の片面
に保護層用の組成物をグラビアコーターを用いて塗布し
乾燥して保護層５を形成し、基材１の他方の面にグラビ
アコーターを用いて剥離層用の組成物を塗布し乾燥して
剥離層２を形成し、その上にインクを塗布し乾燥してイ
ンク層３を形成し、さらにその上に接着層用組成物を塗
布し乾燥することにより製造できる。

【００２０】

【作用】この発明の熱転写記録媒体は、基材上に剥離
層、インク層、接着層を順次積層しているので、種々の
被転写体に対する転写性が向上し、鮮明な転写画像を得
ることが可能となる。さらに、熱転写記録媒体のインク
層を形成するバインダー樹脂として、スチレン２０〜５
０重量％、メチルメタクリレート２０〜８０重量％、ブ
チルアクリレート１０〜６０重量％からなる共重合体で
あって、そのフロー軟化点が７５〜１７０℃であるもの
を使用するので、転写画像の対摩擦性や耐熱性が著しく
向上する。

【００２１】

【実施例】以下、この発明を実施例により具体的に説明
する。

【００２２】実施例１〜７、比較例１〜５ 裏面にアクリルシリコーン樹脂からなる保護層を設けた
厚さ約５．０μｍのポリエステルフィルムの片面に、下
記の配合の剥離層用塗料を乾燥後の塗布重量が１．０ｇ
／ｍ^２となるようにコイルバーを用いて均一に塗布し、
１００℃で乾燥して剥離層を形成した。一方、インクの
バインダー樹脂として、表１に示したようにスチレン
（Ｓｔ）、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）、ブチルメ
タクリレート（ＢＭＡ）、ブチルアクリレート（ＢＡ）
を使用して種々のモノマー組成の共重合体を得た。そし
て、得られた共重合体あるいはカルナバワックスをバイ
ンダー樹脂として２４重量％、カーボンブラック（モナ
ーク１２０）６重量％、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）
７０重量％からインクを調製した。このインクを剥離層
上に乾燥後の重量が１．５ｇ／ｍ^２となるように均一に
塗布し、１００℃で乾燥してインク層を形成した。さら
に、インク層上に下記の配合の接着層用塗料を塗布量が
０．３ｇ／ｍ^２となるようにコイルバーを用いて均一に
塗布し、乾燥して接着層を形成して熱転写記録媒体を得
た。なお、剥離層を設けない熱転写記録媒体（比較例
４）、あるいは接着層を設けない熱転写記録媒体（比較
例５）も同様に作成した。

【００２３】 （剥離層用塗料の配合） カルナバワックス １８重量部 エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂 ２重量部 （住友化学（株）製、エステートＫＡ−３１） トルエン ８０重量部 （接着層用塗料の配合） ポリアミド樹脂（ヘンケル白水（株）製、ＤＰＸ５５０） ５重量部 イソプロピルアルコール ５０重量部 トルエン ４５重量部 得られた熱転写記録媒体を、バーコード印字用熱転写プ
リンター（オートニクス製、ＢＣ８ＭＫII）に装着し、
表面コートタグ紙に印字し、その印字物の転写性、耐摩
擦性、耐熱性を次のように評価した。

【００２４】即ち、転写性としては、印字時のボイドや
カスレやインク落ちの有無を調べ、○、△、×で評価し
た。耐摩擦性としては、ＪＩＳ Ｌ０８２３の染色堅ろ
う度試験に基づき、染色堅ろう度試験機II型において、
０．２ｋｇ／ｃｍ^２の荷重で１００回往復摩擦運動を行
った後の綿布へのインクの転着の有無を調べ、○、△、
×で評価した。また耐熱性としては、ホットプレス機に
おいて、綿布を当てたタグ紙を印字面に重ね、両面を１
５０℃に熱し、１ｋｇ／ｃｍ^２の圧力で１２秒間プレス
した後の綿布へのインクの転着の有無を調べ、○、△、
×で評価した。

【００２５】結果を表１に示した。表１に示したよう
に、この発明の実施例１〜７の熱転写記録媒体を使用し
た場合には、鮮明な転写画像が得られ、その耐摩擦性や
耐熱性も優れていた。一方、バインダー樹脂のフロー軟
化点が４５℃と低い場合（比較例１）には耐摩擦性や耐
熱性が劣り、フロー軟化点が２１０℃と高い場合（比較
例２）には転写性が悪く、転写画像が得られなかった。
また、バインダー樹脂としてカルナバワックスを使用し
た場合（比較例３）には十分な耐摩擦性と耐熱性が得ら
れなかった。バインダー樹脂として実施例５と同様の共
重合体を使用した場合でも、剥離層を設けなかった場合
（比較例４）にはボイドやカスレが生じて良好な転写画
像が得られず、接着層を設けなかった場合（比較例５）
にも同様にボイドやカスレが生じた。

【００２６】

【表１】 実施例 比較例 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ １ ２ ３ ４ ５ 共重合体 （モノマー組成:wt%） Ｓｔ 20 40 30 20 50 20 20 20 20 − 50 50 ＭＭＡ 20 40 30 70 20 60 20 50 60 − 20 20 ＢＭＡ 40 0 20 0 30 10 30 10 10 − 30 30 ＢＡ 20 20 20 10 0 10 0 20 10 − 0 0 （平均分子量:X10^-4）10 10 10 7 15 15 17 5 20 − 15 15 （フロー軟化点：℃）75 90 100 130 140 150 170 45 210 − 140 140 インク組成：wt% 共重合体 24 24 24 24 24 24 24 24 24 0 24 24 カルナバワックス 0 0 0 0 0 0 0 0 0 24 0 0 カーボン 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 ＭＥＫ 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 層構成 剥離層 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 無 有 接着層 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 無 評価 転写性 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × ○ × × 耐摩擦性 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × − × − − 耐熱性 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × − × − −

【００２７】

【発明の効果】この発明の熱転写記録媒体によれば、コ
ート紙や樹脂フィルム等の種々の被転写体に鮮明な転写
画像を形成でき、しかもその転写画像は耐摩擦性や耐熱
性が向上し、アパレル製品の仕上げ工程の高温、高圧の
アイロンプレスにも耐えられるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の熱転写記録媒体の一態様を示す断面
図である。

【符号の説明】

１ 基材 ２ 剥離層 ３ インク層層 ４ 接着層 ５ 保護層 １０ 熱転写記録媒体

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成４年１０月６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明は、基材、剥離層、インク層、接着層を
順次積層してなる熱転写記録媒体において、インク層を
形成するバインダー樹脂として特定の成分の共重合体か
らなり、フロー軟化点が特定の範囲にあるものを使用す
ることが有効であることを見出し、この発明を完成させ
るに至った。即ち、この発明は、基材、剥離層、インク
層、接着層を順次積層してなり、該インク層が着色剤と
バインダー樹脂からなる熱転写記録媒体において、該バ
インダー樹脂が、スチレン２０〜５０重量％、メチルメ
タクリレート２０〜８０重量％、ブチルアクリレート及
び／又はブチルメタクリレート１０〜６０重量％からな
る共重合体であって、そのフロー軟化点が７５〜１７０
℃であるものを含有することを特徴とする熱転写記録媒
体を提供する。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】インク層３は着色剤とバインダー樹脂から
なるインクから形成されるが、この発明においてはバイ
ンダー樹脂として、スチレン２０〜５０重量％、メチル
メタクリレート２０〜８０重量％、ブチルアクリレート
及び／又はブチルメタクリレート１０〜６０重量％から
なる共重合体であってフロー軟化点が７５〜１７０℃の
ものを主成分として使用することを特徴としている。共
重合体を構成するスチレンが２０重量％よりも少ないと
可塑性が低下し、転写画像の耐摩擦性が低下する。一
方、５０重量％を超えると溶融粘度が増大し、印字品質
や転写性が低下する。また、メチルメタクリレートが２
０重量％よりも少ないと転写画像の硬さが不足し、十分
な耐摩擦性が得られず、８０重量％を超えると可塑性が
得られず転写性が低下する。また、ブチルアクリレート
及び／又はブチルメタクリレートは１０〜６０重量％と
するが、１０重量％より少ないとインクの可塑性が得ら
れず転写性が低下する。また、６０重量％を超えると十
分な耐熱性が得られない。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２０】

【作用】この発明の熱転写記録媒体は、基材上に剥離
層、インク層、接着層を順次積層しているので、種々の
被転写体に対する転写性が向上し、鮮明な転写画像を得
ることが可能となる。さらに、熱転写記録媒体のインク
層を形成するバインダー樹脂として、スチレン２０〜５
０重量％、メチルメタクリレート２０〜８０重量％、ブ
チルアクリレート及び／又はブチルメタクリレート１０
〜６０重量％からなる共重合体であって、そのフロー軟
化点が７５〜１７０℃であるものを使用するので、転写
画像の対摩擦性や耐熱性が著しく向上する。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】 （剥離層用塗料の配合） カルナバワックス １８重量部 エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂 ２重量部 （住友化学（株）製、スミテートＫＡ−３１） トルエン ８０重量部 （接着層用塗料の配合） ポリアミド樹脂（ヘンケル白水（株）製、ＤＰＸ５５０） ５重量部 イソプロピルアルコール ５０重量部 トルエン ４５重量部 得られた熱転写記録媒体を、バーコード印字用熱転写プ
リンター（オートニクス製、ＢＣ８ＭＫＩＩ）に装着
し、表面コートタグ紙に印字し、その印字物の転写性、
耐摩擦性、耐熱性を次のように評価した。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】即ち、転写性としては、印字時のボイドや
カスレやインク落ちの有無を調べ、○、△、×で評価し
た。耐摩擦性としては、ＪＩＳ Ｌ０８２３の染色堅ろ
う度試験に基づき、染色堅ろう度試験機ＩＩ型におい
て、０．２ｋｇ／ｃｍ^２の荷重で１００回往復摩擦運動
を行った後の綿布へのインクの転着の有無を調べ、○、
△、×で評価した。また耐熱性としては、両面を１５０
℃に熱したホットプレス機において、印字面に綿布を当
てたタグ紙を１ｋｇ／ｃｍ^２の圧力で１２秒間プレスし
た後の綿布へのインクの転着の有無を調べ、○、△、×
で評価した。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材、剥離層、インク層、接着層を順次
   積層してなり、該インク層が着色剤とバインダー樹脂か
   らなる熱転写記録媒体において、該バインダー樹脂が、
   スチレン２０〜５０重量％、メチルメタクリレート２０
   〜８０重量％、ブチルアクリレート１０〜６０重量％か
   らなる共重合体であって、そのフロー軟化点が７５〜１
   ７０℃であるものを含有することを特徴とする熱転写記
   録媒体。
2. 【請求項２】 共重合体の平均分子量が７×１０^４〜１
   ７×１０^４である請求項１記載の熱転写記録媒体。