JPH0663411B2 - Method and apparatus for manufacturing blind material - Google Patents
Method and apparatus for manufacturing blind materialInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明はブラインド材料、特にハニカム・ブラインド材
料のマットを製造するための方法及び装置に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for producing blind materials, and in particular mats of honeycomb blind materials.
多数の連続したセルからなる堆積体状の断熱ブラインド
材料のマットは従来知られている。これまでにこのよう
なマットはかなりの量の廃棄物を生ずるような多くの方
法によって形成されていた。Mats of insulating blind material in the form of a stack consisting of a large number of consecutive cells are known in the art. Heretofore, such mats have been formed by a number of methods that produce a significant amount of waste.
例えば1983年６月14日に発行された米国特許第4388354
号は２枚のブラインド材料シートを巻付ける回転シリン
ダからなる装置を開示している。シートが巻付けられる
際にシート上に交互の位置に接着剤が施されてセル状の
ブラインドを形成する。シリンダに材料が巻付けられる
と材料は軸方向に切断される。それからマットが平坦に
される。この方法では長さが等しくない層が形成されマ
ットがその屈曲位置に曲がる傾向になる。For example, U.S. Pat. No. 4,388,354 issued June 14, 1983.
U.S. Pat. No. 5,837,049 discloses a device consisting of a rotating cylinder that winds two sheets of blind material. Adhesive is applied in alternating locations on the sheet as it is wrapped to form cellular blinds. When the material is wound on the cylinder, the material is axially cut. Then the mat is flattened. This method creates layers of unequal length, which tends to bend the mat into its bent position.
1984年５月22日に発行された米国特許第4450027号は前
述の欠点を部分的に克服する方法を開示している。この
方法は材料が巻付けられる際に回転する可動のラックを
用いている。このラックは少なくとも２つの対向する平
坦な面を有している。材料は折畳まれラックに巻付けら
れて多数の層をなす。ブラインド・マットが平坦な面か
ら切断されるが、この面のいずれかの端部における屈曲
した部分は廃棄物となる利用できないマットとなる。U.S. Pat. No. 4450027, issued May 22, 1984, discloses a method which partially overcomes the aforementioned drawbacks. This method uses a movable rack that rotates as the material is wound. The rack has at least two opposing flat surfaces. The material is folded and wound into racks in multiple layers. The blind mat is cut from a flat surface, but the bends at either end of this surface result in an unusable mat that is waste.
発明の概略 それゆえ廃棄物を少なくし使用位置に平坦なブラインド
・マットを形成して材料が曲がるのを防止する方法によ
りブラインド・マットを形成することが本発明の目的で
ある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, it is an object of the present invention to form a blind mat in a manner that reduces waste and forms a flat blind mat in use to prevent material bending.
この方法は堆積体にさらにブラインド材料を付加したと
きにブラインド材料の堆積体を支持するものである。そ
れから堆積体の一端における第一の層の両用の部分に第
二の層の第一の部分を配置することによって第一の層に
第二の層を付加する。それから材料の供給手段と堆積体
の支持手段との間の相対的な移動により第二の層の他の
部分を第一の層の他の部分に面接触するようにして付加
する。相対的移動は第一の層の長さ方向に平行な方向に
なされる。This method supports a stack of blind material when additional blind material is added to the stack. The second layer is then added to the first layer by placing the first portion of the second layer on the dual portion of the first layer at one end of the stack. The other part of the second layer is then brought into surface contact with the other part of the first layer by relative movement between the material supply means and the stack support means. The relative movement is in a direction parallel to the length of the first layer.
第一の層及び第二の層は一体的に接着され、このステッ
プが反復される。かくしてブラインド・マットが平坦な
向きに迅速に形成される。The first layer and the second layer are bonded together and this step is repeated. Thus, the blind mat is quickly formed in a flat orientation.
本発明による装置は帯状のブラインド材料を支持するた
めの支持手段を有している。材料供給手段が支持手段に
よって支持されている第一の層上に第二の層のブライン
ド材料を載置する。材料供給手段は第一の層の長さ方向
にこれに平行な方向に支持手段に対して移動するように
装着された材料供給手段を含む。第一の層と第二の層と
を面接触させて接着させるための接着手段が設けられ
る。切断手段により第二の層が第一の層と同じ長さに切
断される。The device according to the invention comprises support means for supporting the blind material in strips. A material supply means places a second layer of blind material on the first layer supported by the support means. The material supply means comprises material supply means mounted for movement relative to the support means in a direction parallel to the length of the first layer. Adhesive means is provided for surface-contacting and adhering the first layer and the second layer. The cutting means cuts the second layer to the same length as the first layer.
好ましい実施例の説明 本発明の方法（第１−４図）において第一の層１や帯状
材料の供給ロール２から引出されて支持手段３上に載置
される。第二の層４は帯状材料の端部５が堆積体７の端
部６に合致するまで供給ロール２（第２図）から引出さ
れる。材料供給手段８はそれから堆積体７上まで下降す
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the method of the present invention (FIGS. 1-4), the first layer 1 and the supply roll 2 of the band-shaped material are pulled out and placed on the support means 3. The second layer 4 is withdrawn from the supply roll 2 (FIG. 2) until the end 5 of the strip of material meets the end 6 of the stack 7. The material supply means 8 then descends onto the stack 7.
接着剤付与器９は少なくとも１つの接着剤ヘッドを第一
の層１の面に当接させる。それから第二の層４が第一の
層の長さ方向に平行な方向の材料供給手段の移動により
第一の層に面接触するように供給される。接着剤は熱融
解性接着剤、エポキシあるいは両面接着テープでもよ
い。本発明の方法により接着剤を施した直後に第二の層
が適宜供給されるので迅速硬化性の接着剤の使用が可能
になる。しかしながらより硬化の遅い接着剤を使用して
供給手段８から離れた地点で施してもよいことがわかる
であろう。The adhesive applicator 9 brings at least one adhesive head into contact with the surface of the first layer 1. Then, the second layer 4 is supplied in surface contact with the first layer by movement of the material supply means in a direction parallel to the lengthwise direction of the first layer. The adhesive may be a hot melt adhesive, epoxy or double sided adhesive tape. Since the second layer is appropriately supplied immediately after the adhesive is applied by the method of the present invention, it is possible to use a rapidly curable adhesive. However, it will be appreciated that a slower setting adhesive may be used and applied at a point remote from the supply means 8.
あるいは供給ロール２を供給手段８に直接装着しその上
に載置されるようにしてもよい。供給手段はまた堆積体
支持手段に対して移動しあるいは堆積体支持手段が相対
的に移動する際に停止している、帯状材料を形成するた
めの装置であってもよい。Alternatively, the supply roll 2 may be directly attached to the supply means 8 and placed on it. The feeding means may also be a device for forming a strip of material that moves relative to the stack support means or is stopped when the stack support means moves relative to the stack support means.
第二の層は第一の層上に載置された後にある長さに切断
される。切断装置は回転刃カッター、レーザー・カッタ
ー、ブレードあるいは他の切断装置でよい。The second layer is cut to a length after being placed on the first layer. The cutting device may be a rotary blade cutter, a laser cutter, a blade or other cutting device.
さらに材料供給手段は第４図に示される方向に移動する
際に堆積体に帯状材料を供給するだけである。第一の材
料供給手段の鏡像形をなす第二の材料供給手段を材料供
給手段が第４図に示されるのと反対の方向に移動する際
に帯状材料を供給すために用いてもよい。かくして両方
向に同じ接着剤付与器を用いて供給手段が材料を両方向
に供給するので供給手段に無駄な動作がない。Further, the material supplying means only supplies the band-shaped material to the deposit when moving in the direction shown in FIG. A second material supply means, which is a mirror image of the first material supply means, may be used to supply the strip material as the material supply means moves in the opposite direction as shown in FIG. Thus, the feeding means feeds the material in both directions using the same adhesive applicator in both directions, so that there is no unnecessary movement of the feeding means.
帯状材料は折畳んでいない平坦な単層の材料でも、Ｚ形
または第７及び８図に示されるような形状に折畳まれた
筒状（周方向に閉じた）材料でもよい。折畳まれていな
い、あるいは筒状の材料を用いる場合、前述の両方向へ
の供給に対して１回の材料供給だけでよい。折畳んだ材
料を用いる場合、折畳みの適切な方向性を与えるために
２回の別個の供給を行う必要があり、あるいは一方向に
供給するときに捩って他の方向に供給するために捩りを
解かなければならない。The strip material may be a flat single layer material that is not folded, or a tubular (circumferentially closed) material that is folded into a Z shape or a shape as shown in FIGS. 7 and 8. If unfolded or tubular material is used, only one material feed is required for the bi-directional feed mentioned above. When using folded material, it is necessary to make two separate feeds to give the proper orientation of the fold, or twist when feeding in one direction and twisting in the other. Have to solve.
本発明の装置が第５及び６図に示されている。堆積体支
持手段３によりブラインド材料の堆積体７が保持されて
いる。第一の層１は１対の支持部材ないしフラップ10の
下側の堆積体の上部にある。支持部材10は第一の層１の
上面11に沿って平行に間隔をおいて延びている。支持部
材10は上面11の中心部を露出する縦方向の溝孔を形成し
ている。The device of the present invention is shown in FIGS. A stack 7 of blind material is held by the stack support means 3. The first layer 1 is on top of the stack beneath the pair of support members or flaps 10. The support members 10 extend in parallel and at intervals along the upper surface 11 of the first layer 1. The supporting member 10 has a vertical slot that exposes the central portion of the upper surface 11.
堆積体支持手段３（第７及び８図）は堆積体７を受ける
ための空間をなす１対の平行な間隔をおいた壁部12を有
している。各壁部の底部にはその間の挟圧部14をなす隆
条部13がある。この挟圧部は堆積体７の一部を挟圧部の
上方に壁部12の間に保持する。堆積体の重量が増大する
か、あるいは機械的な力の作用を受けて、最も下側の層
が挟圧部を押通される。これでブラインドの折畳みが解
かれてセル15の検査が可能になる。The stack support means 3 (FIGS. 7 and 8) has a pair of parallel spaced apart walls 12 defining a space for receiving the stack 7. At the bottom of each wall, there is a ridge 13 that forms a pinching portion 14 between them. The pressing unit holds a part of the deposit 7 between the walls 12 above the pressing unit. The lowermost layer is pushed through the pinching portion due to an increase in the weight of the deposit or an action of mechanical force. This unfolds the blind and allows inspection of cell 15.
供給ロール２は材料供給手段８に帯状材料を供給する。
材料供給手段８は堆積体７の長さ方向に平行に直線移動
するように棒16上に装着されている。材料供給手段８は
帯状の材料を供給部から第一の層１の上面11に案内する
１対の案内面17を含む。The supply roll 2 supplies the strip-shaped material to the material supply means 8.
The material supply means 8 is mounted on the rod 16 so as to move linearly in parallel with the length direction of the stack 7. The material supply means 8 includes a pair of guide surfaces 17 for guiding the strip-shaped material from the supply section to the upper surface 11 of the first layer 1.
接着剤付与器18は支持部材10の間に露出した上面11に沿
って接着剤を付与する。折畳まれた材料を用いるのが好
ましく、それゆえ接着剤付与器の１対の排出口19を通じ
て接着剤が２条になって供給される。この装置は特に熱
融解性の接着剤を用いるのに適している。第一の層に計
量された接着剤が付与され、冷却を妨げないようにそれ
に直接第二の層が付加される。The adhesive applicator 18 applies adhesive along the upper surface 11 exposed between the support members 10. It is preferable to use a folded material, so that the adhesive is supplied in two lines through a pair of outlets 19 of the adhesive applicator. This device is particularly suitable for using hot-melt adhesives. The metered adhesive is applied to the first layer and the second layer is added directly to it so as not to interfere with cooling.
第二の層４の付加の最後にこの層が切断装置20（第９
図）によってある長さに切断され、切断装置20は往復動
する刃として示されているが、レーザー・カッター、回
転刃、あるいは他の適当な切断機構でもよい。At the end of the addition of the second layer 4, this layer is the cutting device 20 (9th
Although shown to be cut to length by the diagram) and the cutting device 20 is shown as a reciprocating blade, it may be a laser cutter, a rotary blade, or any other suitable cutting mechanism.
第二の層４が切断された後に支持部材10が支持位置（第
７図）から開いた位置（第８図）まで回転する。支持部
材はヒンジ止めされたフラップの形状であり、直線方向
アクチュエータ21により開いた位置まで回転する。付加
した層の重量と閉じる支持部材10の機械的作用とで最も
下側の層22が挟圧部14に押通され、ここで検査できるよ
うに開く。最も下側の層がこれを通過するのを防止して
所望の長さのブラインド・マットを製造するためにだけ
装置が使用できるように狭隘部を形成することが可能で
あることがわかるであろう。After the second layer 4 has been cut, the support member 10 rotates from the support position (Fig. 7) to the open position (Fig. 8). The support member is in the form of a hinged flap and is rotated by a linear actuator 21 to an open position. Due to the weight of the added layers and the mechanical action of the closing support member 10, the lowermost layer 22 is pushed through the nip 14 and opens here for inspection. It will be appreciated that it is possible to form the constriction such that the device can only be used to prevent the bottommost layer from passing through it and to produce the desired length of blind mat. Let's do it.
材料供給手段８の他の実施例が第10図に示されている。
第一のローラ23はその面25の多数の開口24と連通する中
空の内部を有しており、このローラがその軸を堆積体の
長さ方向に垂直にして配置されている。第二のローラ26
はその軸が第一のローラ23に平行でその間にニップ部を
なすことがわかる。帯状材料27が第一のローラ23または
第二のローラ26のいずれかを駆動することによってそれ
を通して供給される。ローラ23内に真空が生じてその真
空によりローラ23内の真空空間と連通する開口24と周囲
との間の空気圧の差で帯状材料27の面25に引付けられる
ようになる。これにより材料の供給が制御される。開口
がローラの下側の地点を通過した後に材料が放出される
ように開口を分離するために抑制部材が設けられる。Another embodiment of the material supply means 8 is shown in FIG.
The first roller 23 has a hollow interior which communicates with a number of openings 24 in its face 25, which roller is arranged with its axis perpendicular to the length of the stack. Second roller 26
It can be seen that its axis is parallel to the first roller 23 and forms a nip between them. A strip of material 27 is fed therethrough by driving either the first roller 23 or the second roller 26. A vacuum is created in the roller 23 which causes it to be attracted to the surface 25 of the strip 27 by the difference in air pressure between the surroundings of the opening 24 communicating with the vacuum space in the roller 23 and the surroundings. This controls the supply of material. A restraining member is provided to separate the openings so that material is released after the openings have passed a point below the roller.
本発明の範囲内において装置に変化を与えられることが
わかるであろう。例えば材料供給手段を固定された材料
折畳み装置に装着し堆積体支持手段がその下側で前後に
移動するようにしてもよい。It will be appreciated that variations can be made to the device within the scope of the invention. For example, the material supply means may be attached to a fixed material folding device, and the stack support means may be moved back and forth on the lower side thereof.
あるいは折畳み及び供給装置の全体を移動してもよい。
さらに支持部材10なしに装置を動作させてもよい。この
とき装置は第二の層を堆積体の上部に直接供給するため
の供給手段８を用いる。Alternatively, the entire folding and feeding device may be moved.
Further, the device may be operated without the support member 10. The device then uses a feed means 8 for feeding the second layer directly onto the top of the stack.
第１図は第一の層の載置の終了時における本発明の装置
の概略的な前面図である。 第２図は復帰ステップにおける第１図の概略図である。 第３図は第二の層の載置の開始を示す概略図である。 第４図は第二の層の載置の開始を示す概略図である。 第５図は第４図の直線５−５上にとった１つだけの材料
供給源を示す本発明の装置の上面図である。 第６図は第５図の直線６−６上にとった本発明の材料供
給手段の拡大図である。 第７図は第５図の直線７−７上にとった本発明の装置の
支持手段におけるブラインド・マットの端面図である。 第８図は第７図で支持手段を開いた位置に移動させた図
である。 第９図は本発明の装置の切断手段を示す拡大図である。 第10図は材料供給手段の他の例の拡大図である。 第11図は２つの材料供給源を示す第10図の部分的に断面
にした側面図である。 １……第一の層、３……支持手段、４……第二の層、 ７……堆積体、８……材料供給手段、 ９……接着剤付与器、10……支持手段、 14……挟圧部、15……セル、17……案内面、 20……切断装置。FIG. 1 is a schematic front view of the device of the present invention at the end of the placement of the first layer. FIG. 2 is a schematic diagram of FIG. 1 in the returning step. FIG. 3 is a schematic diagram showing the start of placement of the second layer. FIG. 4 is a schematic diagram showing the start of placement of the second layer. FIG. 5 is a top view of the apparatus of the present invention showing only one source of material taken on line 5-5 of FIG. FIG. 6 is an enlarged view of the material supplying means of the present invention taken on the straight line 6-6 in FIG. FIG. 7 is an end view of the blind mat in the support means of the apparatus of the invention taken along the line 7-7 of FIG. FIG. 8 is a view in which the supporting means is moved to the open position in FIG. FIG. 9 is an enlarged view showing the cutting means of the device of the present invention. FIG. 10 is an enlarged view of another example of the material supply means. FIG. 11 is a partially sectioned side view of FIG. 10 showing two sources of material. 1 ... First layer, 3 ... Supporting means, 4 ... Second layer, 7 ... Deposit, 8 ... Material supplying means, 9 ... Adhesive applicator, 10 ... Supporting means, 14 ...... Clamping part, 15 ...... cell, 17 ...... guide surface, 20 ...... cutting device.
Claims (21)
堆積させて長さ方向に両端が離隔された第一および第二
の層を含む複数の層の堆積体を形成するとともに、該層
を接着することにより材料の供給源から多数の長さ方向
に延びる重ねられた所定の長さのセルを有する伸縮可能
なブラインド・マット組立体を製造する方法において、 （ａ）上記帯状材料の層の第一の層を堆積体支持手段に
供給し、 （ｂ）（ｉ）上記堆積体の一端において上記第一の層の
第一の部分に帯状材料の第二の層の第一の部分を配置し
て保持し、 （ii）上記第一の層の長さ方向に平行に延びる方向に帯
状材料の供給手段と堆積体支持手段との間の相対的移動
により上記第一の層の他の部分に面接触するように上記
第二の層の他の部分を供給する ことによって上記第一の層に第二の層を供給して上記複
数の層の堆積体を形成し、 （ｃ）上記第二の層に第一の層を接着し、 （ｄ）（ａ）〜（ｃ）の段階を反復して必要な数の連続
した層を形成する 段階からなることを特徴とするブラインド・マット組立
体の製造方法。1. A stack of strips of material is sequentially deposited in direct surface contact to form a stack of multiple layers including first and second layers spaced longitudinally from each other, A method of making a stretchable blind mat assembly having a stack of predetermined length cells extending longitudinally from a source of material by adhering layers, comprising: (a) A first layer of layers is provided to the stack support means, and (b) (i) a first part of the second layer of strip material on a first part of the first layer at one end of the stack. And (ii) other members of the first layer by relative movement between the supply means for the strip-shaped material and the deposit support means in a direction extending parallel to the lengthwise direction of the first layer. The other part of the second layer by making face contact with that part of the second layer. To form a stack of the plurality of layers, and (c) the first layer is adhered to the second layer, and (d) (a) to (c) A method of manufacturing a blind mat assembly, comprising repeating the steps to form the required number of successive layers.
堆積させて長さ方向に両端が離隔された第一および第二
の層を含む複数の層の堆積体を形成するとともに、該層
を接着することにより材料の供給源から多数の長さ方向
に延びる重ねられた所定の長さの伸縮可能なブラインド
・マット組立体を製造するための方法において、 （ａ）上記帯状材料の第一の層を堆積体支持手段に供給
し、 （ｂ）（ｉ）上記堆積体の一端において上記第一の層の
第一の部分に帯状材料の第二の層の第一の部分を配置し
て保持し、 （ii）上記第一の層の長さ方向に平行に延びる方向に帯
状材料の供給手段と堆積体支持手段との間の相対的移動
により上記第一の層の他の部分に面接触するように上記
第二の層の他の部分を供給する ことによって上記第一の層に第二の層を供給して上記複
数の層の堆積体を形成し、 （ｃ）上記第二の層に第一の層を接着し、 （ｄ）（ａ）〜（ｃ）の段階を反復して必要な数の連続
した層を形成し、 （ｅ）第一及び各後続の層をある長さに切断する段階か
らなるようにしたブラインド・マット組立体の製造方
法。2. A layer of strip material is sequentially deposited in direct surface contact to form a stack of layers including first and second layers spaced longitudinally from each other. A method for producing a stretchable, blind mat assembly of a predetermined length that extends in a number of lengths from a source of material by gluing layers together, comprising: (a) Supplying one layer to the stack support means, (b) (i) disposing a first part of a second layer of strip material on a first part of the first layer at one end of the stack. (Ii) to the other part of the first layer by relative movement between the feeding means of the strip-shaped material and the deposit support means in a direction extending parallel to the lengthwise direction of the first layer. A second layer is provided on the first layer by supplying another portion of the second layer so that they are in surface contact. To form a stack of the plurality of layers, (c) adhere the first layer to the second layer, and (d) repeat steps (a) to (c). A method of making a blind mat assembly, comprising the steps of forming the required number of successive layers, and (e) cutting the first and each subsequent layer to a length.
層の供給後に各層に個々になされる ようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第２項に記
載の方法。3. A method according to claim 2, characterized in that (a) the cutting of said second and each subsequent layer is made individually for each layer after said layer is applied.
解性接着剤の冷却時に上記第一及び第二の層を接着する
ように第二の層を第一の層に付加する直前に第一及び第
二の層の少なくとも一方に熱融解性接着剤を付加するこ
とを含む ようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第２項に記
載の方法。4. (a) Adhesion of the first layer to the second layer comprises applying the first layer to the second layer so that the first and second layers adhere to each other when the hot-melt adhesive is cooled. A method according to claim 2, characterized in that it comprises adding a hot-melt adhesive to at least one of the first and second layers immediately before applying to the layers.
にほぼその長さにわたる部分に付与される ようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第４項に記
載の方法。5. A method according to claim 4, characterized in that (a) the heat-meltable adhesive is applied to the first layer over a portion substantially extending along its length. .
堆積させて長さ方向に両端が離隔された第一および第二
の層を含む複数の層の堆積体を形成するとともに、該層
を接着することにより材料の供給源から多数の長さ方向
に延びる重ねられた所定の長さのセルを有する伸縮可能
なブラインド・マット組立体を製造する方法において、 （ａ）上記帯状材料の第一の層を堆積体支持手段に供給
し、 （ｂ）（ｉ）上記堆積体の一端において上記第一の層の
第一の部分に帯状材料の第二の層の第一の部分を配置し
て保持し、 （ii）上記第一の層の長さ方向に平行に延びる方向に帯
状材料の供給手段と堆積体支持手段との間の相対的移動
により上記第一の層の他の部分に面接触するように上記
第二の層の他の部分を供給する ことによって上記第一の層に第二の層を供給して上記複
数の層の堆積体を形成し、 （ｃ）材料供給手段を固定保持された上記第一の長さ方
向に移動させることによって上記帯状材料の第二の層が
上記帯状材料の第一の層に付加されて上記材料供給手段
が上記第一の層の長さ方向に移動する際に上記第一の層
上に第二の層を配置するようにし、 （ｄ）上記第二の層に第一の層を接着し、 （ｅ）（ａ）〜（ｄ）の段階を反復して必要な数の連続
した層を形成する 段階からなることを特徴とするブラインド・マット組立
体の製造方法。6. Layers of strip material are sequentially deposited in direct surface contact to form a stack of layers including first and second layers spaced longitudinally from each other, and A method of making a stretchable blind mat assembly having a stack of predetermined length cells extending longitudinally from a source of material by adhering layers, comprising: (a) Supplying the first layer to the stack support means, (b) (i) disposing the first part of the second layer of strip material on the first part of the first layer at one end of the stack. And (ii) other portions of the first layer due to relative movement between the supply means for the strip-shaped material and the deposit support means in a direction extending parallel to the lengthwise direction of the first layer. By supplying the other part of the second layer into surface contact with the first layer. A second layer to form a stack of the plurality of layers, and (c) the material supplying means is moved in the first length direction which is fixedly held, thereby forming a second layer of the band-shaped material. A layer is added to the first layer of strip-shaped material such that the material supply means places a second layer on the first layer as it travels in the lengthwise direction of the first layer, (D) Adhering the first layer to the second layer, and repeating the steps (e) (a) to (d) to form the required number of continuous layers. Blind mat assembly manufacturing method.
堆積させて長さ方向に両端が離隔された第一および第二
の層を含む複数の層の堆積体を形成するとともに、該層
を接着することにより材料の供給源から多数の長さ方向
に延びる重ねられた所定の長さのセルを有する伸縮可能
なブラインド・マット組立体を製造する方法において、 （ａ）上記帯状材料の第一の層を堆積体支持手段に供給
し、 （ｂ）（ｉ）上記堆積体の一端において上記第一の層の
第一の部分に配置して保持し、 （ii）上記第一の層の長さ方向に平行に延びる方向に帯
状材料の供給手段と堆積体支持手段との間の相対的移動
により上記第一の層の他の部分に面接触するように上記
第二の層の他の部分を供給する ことによって上記第一の層に第二の層を供給して上記複
数の層の堆積体を形成し、 （ｃ）上記帯状材料の第二の層が固定された材料供給手
段により帯状材料の第一の層に供給されまた上記第一の
層が上記材料供給手段の下に移動して上記材料供給手段
と第一の層との間に上記第一の層の長さ方向の相対的移
動を行わせそれによって上記第一の層上に第二の層を配
置するようにし、 （ｄ）上記第二の層に第一の層を接着し、 （ｅ）（ａ）〜（ｄ）の段階を反復して必要な数の連続
した層を形成する 段階からなることを特徴とするブラインド・マット組立
体の製造方法。7. Layers of strip material are sequentially deposited in direct surface contact to form a stack of layers including first and second layers spaced longitudinally from each other, and A method of making a stretchable blind mat assembly having a stack of predetermined length cells extending longitudinally from a source of material by adhering layers, comprising: (a) Supplying the first layer to the stack support means, (b) (i) arranging and holding at one end of the stack at a first portion of the first layer, (ii) the first layer Of the second layer so as to come into surface contact with other parts of the first layer by relative movement between the means for supplying the band-shaped material and the means for supporting the deposit in a direction extending parallel to the length direction of the second layer. By supplying a second layer to the first layer by supplying a portion of (C) a second layer of strip material is supplied to the first layer of strip material by a fixed material supply means and the first layer is underneath the material supply means. Moving to effect a relative longitudinal movement of the first layer between the material supply means and the first layer, thereby disposing the second layer on the first layer. , (D) adhering the first layer to the second layer and (e) repeating steps (a) to (d) to form the required number of consecutive layers. And a method for manufacturing a blind mat assembly.
おける上記材料供給手段と第一の層との間の相対的移動
の際に上記第一の方向と反対の第二の方向に移動してい
ないときに上記材料供給手段が材料を供給する ようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第６または
７項に記載の方法。8. (a) a second direction opposite the first direction during relative movement between the material supply means and the first layer in the first direction along the stack. 8. A method according to claim 6 or 7, characterized in that the material supply means supplies the material when it is not moving in the direction.
該第一の方向と反対の第二の方向との両方における上記
材料供給手段と第一の層の間での相対的移動の際に上記
材料供給手段が材料を供給する ようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第６または
７項に記載の方法。9. (a) between the material supply means and the first layer both in a first direction parallel to the first layer and in a second direction opposite to the first direction. 8. A method according to claim 6 or 7, characterized in that the material supply means supplies the material during relative movement.
第二の両方の方向に供給するための帯状材料の１つだけ
の供給源を有する ようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第９項に記
載の方法。10. (a) The material supply means has only one source of strip material for supplying in both the first and second directions. Method according to range 9
に堆積させて長さ方向に両端が離隔された第一および第
二の層を含む複数の層の堆積体を形成するとともに、該
層を接着することにより材料の供給源から多数の長さ方
向に延びる重ねられた所定の長さのセルを有する伸縮可
能なブラインド・マット組立体を製造する方法におい
て、 （ａ）上記帯状材料の第一の層を堆積体支持手段に供給
し、 （ｂ）（ｉ）上記堆積体の一端において上記第一の層の
第一の部分に帯状材料の第二の層の第一の部分を配置し
て保持し、 （ii）上記第一の層の長さ方向に平行に延びる方向に帯
状材料の供給手段と堆積体支持手段との間の相対的移動
により上記第一の層の他の部分に面接触するように上記
第二の層の他の部分を供給する ことによって上記第一の層に第二の層を供給して上記複
数の層の堆積体を形成し、 （ｃ）上記材料供給手段が２つの帯状材料供給源から材
料を供給し第一の供給源が第一の層に沿った第一の方向
における供給を行うために用いられ第二の供給源が第二
の方向における供給を行うために用いられるようにし、 （ｄ）上記第二の層に第一の層を接着し、 （ｅ）（ａ）〜（ｄ）の段階を反復して必要な数の連続
した層を形成する 段階からなることを特徴とするブラインド・マット組立
体の製造方法。11. Layers of strip material are sequentially deposited in direct face-to-face contact to form a stack of layers including first and second layers spaced longitudinally from each other, the method comprising: A method of making a stretchable blind mat assembly having a stack of predetermined length cells extending longitudinally from a source of material by adhering layers, comprising: (a) Supplying the first layer to the stack support means, (b) (i) disposing the first part of the second layer of strip material on the first part of the first layer at one end of the stack. And (ii) other portions of the first layer due to relative movement between the supply means for the strip-shaped material and the deposit support means in a direction extending parallel to the lengthwise direction of the first layer. By supplying the other part of the second layer into surface contact with the first layer A second layer is supplied to the layer to form a stack of the plurality of layers, and (c) the material supply means supplies material from two strip-shaped material sources, and the first supply source is the first layer. A second source is used to provide a supply in a second direction and a second source is used to provide a supply in a second direction. A method of manufacturing a blind mat assembly, comprising the steps of adhering and repeating steps (e) (a) to (d) to form a required number of continuous layers.
びる折畳まれた部分を有していて上記マットのセルをな
すようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第1,2,6,
7または11項のいずれかに記載の方法。12. (a) The strip-shaped material has a folded portion extending in its lengthwise direction so as to form a cell of the mat. , 6,
The method according to either 7 or 11.
上記第一及び各後続の層をある長さに切断する 段階をさらに含むようにしたことを特徴とする特許請求
の範囲第1,6,7または11項のいずれかに記載の方法。13. The method of claim 1, further comprising the step of: (a) cutting each subsequent first and each subsequent layer to a length prior to feeding with subsequent layers. The method of any of paragraphs 1, 6, 7 or 11.
二の端部と上面とを有する伸縮可能なブラインド材料の
第一の層を支持するための支持手段と、 （ｂ）（ｉ）上記第一の層の長さ方向にこれに平行に延
びる方向に上記支持手段に対して移動するように装着さ
れた材料供給手段 を含む、上記第一の層上にブラインド材料の第二の層を
載置するための材料供給手段と、 （ｃ）上記第一及び第二の層を面接触するようにして接
着するための接着手段と、 （ｄ）上記伸縮可能なブラインド材料の第二の層を上記
所定の長さに合った長さに切断するための切断手段と からなることを特徴とする伸縮可能なブラインド材料を
形成するための装置。14. (a) Support means for supporting a first layer of stretchable blind material having first and second ends and a top surface separated by a predetermined length, and (b). (I) a first layer of blind material on the first layer, comprising a material supply means mounted to move relative to the support means in a direction extending parallel to the length of the first layer. A material supplying means for mounting the second layer, (c) an adhering means for adhering the first and second layers in surface contact with each other, and (d) a stretchable blind material. An apparatus for forming a stretchable blind material, comprising: a cutting means for cutting the second layer into a length suitable for the predetermined length.
て延びる１対の支持部材 をさらに含み、該支持部材がその間で上記上面に沿って
延びる溝孔をなしてそれにより上記第二の層を支持する
際にその中心部が上記上面に接触できるようにしたこと
を特徴とする特許請求の範囲第14項に記載の装置。15. (a) Further comprising a pair of spaced apart support members extending above said first layer, said support members forming slots therebetween to extend along said upper surface, whereby 15. The device according to claim 14, wherein a center portion of the second layer is brought into contact with the upper surface when supporting the second layer.
持する第一の位置と上記第二の層を通過できるようにす
る第二の位置との間で可動であるようにしたことを特徴
とする特許請求の範囲第15項に記載の装置。16. (a) The supporting member is movable between a first position supporting the second layer and a second position allowing passage of the second layer. Device according to claim 15, characterized in that
を保持し供給するための挟圧部をなす被駆動ローラ及び
第二の平行なローラを含む ようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第14項に記
載の装置。17. (a) The material supply means includes a driven roller and a second parallel roller which form a pressing portion for holding and supplying the second layer. The device according to claim 14.
与えて上記第二の層が第二の層上に載置されるまで上記
第二の層を上記被駆動ローラに接触保持するため真空手
段 をさらに含むようにしたことを特徴とする特許請求の範
囲第17項に記載の装置。18. (a) A suction force is applied to the surface of the driven roller to hold the second layer in contact with the driven roller until the second layer is placed on the second layer. Apparatus according to claim 17, characterized in that it further comprises vacuum means.
堆積体を通すように案内するための細長い溝孔をその間
になしている対向する平行な内面を有する１対の間隔を
おいた壁部と、上記内面の間隔を狭くしてブラインド材
料の移動を制限する上記溝孔の下側部分における挟圧部
とからなるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲
第14項に記載の装置。19. (a) A pair of spaced walls having opposed parallel inner surfaces between which said support means define elongated slots for guiding the blind material stack therethrough. The device according to claim 14, characterized in that it comprises a pressing portion in the lower portion of the slot hole for narrowing the gap of the inner surface to limit the movement of the blind material. .
過移動を妨げるようにしたことを特徴とする特許請求の
範囲第19項に記載の装置。20. The apparatus according to claim 19, wherein: (a) the pinching portion prevents passage and movement of the blind material.
し細長い溝孔をその間になしている対向する平行内面を
有する１対の間隔をおいた壁部と、 （ｂ）上記内面の間隔を狭くして上記ブラインド材料の
通過移動を制限する上記溝孔の下側の部分における狭圧
部と、 （ｃ）上記ブラインド材料の層をその底面の側部に沿っ
て支持する第一の位置にあるときに上記ブラインド材料
より幅が狭い上記溝孔の上方の細長い開口をなすように
間隔をおいた上記溝孔の上方に上記内面に垂直に延びる
１対の可動なフラップ及び該フラップを第二の位置に移
動させるための手段と、 （ｄ）上記底面の中心部がブラインド材料の堆積体の上
部に接触する際に上記ブラインド材料の層を上記第一の
位置におけるフラップの上面上に案内し、配置するため
の材料供給手段と、 （ｅ）上記ブラインド材料の層が上記材料供給手段によ
り案内及び配置される際にブラインド材料の層及び堆積
体の上部の少なくとも一方に接着剤を供給するための付
与器と、 （ｆ）上記ブラインド材料の層を所定の長さに切断する
ためのカッターと からなることを特徴とする特許請求の範囲第14項に記載
の所定の長さの伸縮可能なブラインド材料を形成するた
めの装置。21. (a) A pair of spaced walls having opposing parallel inner surfaces that guide through the blind material and have elongated slots between them; and (b) the distance between the inner surfaces. A narrowing portion in the lower portion of the slot that narrows to limit the passage of the blind material; and (c) in a first position that supports the layer of blind material along the sides of its bottom surface. A pair of movable flaps extending perpendicularly to the inner surface above the slot and spaced apart to form an elongated opening above the slot, which is narrower than the blind material at one time; And (d) guiding the layer of blind material onto the upper surface of the flap in the first position as the center of the bottom surface contacts the top of the stack of blind material. , Material for placing A supply means, and (e) an applicator for supplying adhesive to at least one of the layer of blind material and the top of the stack when the layer of blind material is guided and arranged by the material supply means. f) To form a stretchable blind material of predetermined length according to claim 14, characterized in that it comprises a cutter for cutting the layer of blind material to a predetermined length. Equipment.
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