JPH0661874U

JPH0661874U - キャリアテープ用リール

Info

Publication number: JPH0661874U
Application number: JP670493U
Authority: JP
Inventors: 力霜越; 弘北岡
Original assignee: Shin Etsu Polymer Co Ltd
Current assignee: Shin Etsu Polymer Co Ltd
Priority date: 1993-01-29
Filing date: 1993-01-29
Publication date: 1994-09-02
Anticipated expiration: 2008-01-29
Also published as: JP2570366Y2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】本考案は、リールの外径が大きくなっても、リ
ールの側板部が反ることがなく、キャリアテープをスム
ーズに巻き取ることができ、また、巻き取り又は繰り出
し中に紙粉の生じや、静電気の発生の少ないキァリアテ
ープ用リールを提供することを目的とする。【構成】本考案のキァリアテープ用リールは、発泡倍率
２０〜５０倍の発泡プラスチック製のコア部材３と、発
泡倍率５〜３０倍の発泡プラスチック製の一対の側板部
材４，４からなり、前記コア部材３及び側板部材４，４
の表面抵抗が１×１０⁸〜１×１０¹¹Ωになるように帯
電防止処理されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、各種電子部品、精密機器部品などの部品を多数収納して保管または運搬するのに用いられるキャリアテープ用リール（以下、リールと略記する。）に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のリールは、一般に、リールのコア部材が発泡プラスチック又はＥフルート紙等で形成され、また、側板部材が、チップボール紙又はＥフルート紙等で形成されている。キャリアテープとは、連続的に凹部が設けてある長尺シートの凹部に電子部品を収納してトップテープで電子部品が落ちないようにシールしたものであり、キャリアテープは、リールのコア部に巻き取られ、保管または運搬される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

リールは、巻き付けるキャリアテープが長くなるにつれて、その外径が大きくなるため、従来のような、側板部材が紙で構成されたリールでは、湿度の影響を受けてリールの側板部材が反りやすく、キャリアテープをスムーズに巻き取ることができない。また、リールにキャリアテープを巻き取り、又はリールから繰り出す際、テープの両端面が、リールの側板部材とこすれ、紙粉を発生し易く、これらの紙粉が静電気によりキャリアテープに付着するという問題があった。

【０００４】本考案は、上記従来の問題を解決するものであり、リールの外径が大きくなっても、リールの側板部材が反ることなく、キャリアテープをスムーズに巻き取ることができ、また、巻き取り又は繰り出し中に紙粉の生じや、静電気の発生の少ないリールを提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案者らは、かかる問題点を解決するため、試作研究を続けた結果、上記課題を解決することの出来る実用に優れたリールを開発した。すなわち、本考案は、発泡倍率が２０〜５０倍の発泡プラスチック製のコア部材と、発泡倍率が５〜３０倍の発泡プラスチック製の一対の側板部材からなり、かつ前記コア部材及び側板部材の表面抵抗が１×１０⁸ 〜１×１０¹¹Ωになるように帯電防止処理されてなるリール、さらに、好ましくは、リールの側板部材のそれぞれの周縁部の内側面をそれぞれ外側に傾斜させてなるリールを提供する。

【０００６】本考案のリールは、そのコア部材及び側板部材を発泡プラスチックで形成させ、特に、コア部材を２０〜５０倍、側板部材を５〜３０倍の範囲の発泡倍率で構成させることが重要である。コア部材の発泡倍率が２０倍未満、及び側板部材の発泡倍率が５倍未満であると、リールの重量が重くなりすぎて運搬する時の取扱いや、操作性が低下するので実用的でない。また、コア部材の発泡倍率が５０倍を越えると、落下などの衝撃に対する強度が低下するだけでなく、リールの取扱いが悪いとリールのコア部材と側板部材との接着面以外のところで破壊して、リールのコア部材と側板部材が破壊することがあり、側板部材の発泡倍率が３０倍を越えると、落下などの衝撃に対する強度が低下するので慎重な取扱いをしなければならない。さらに、コア部材の発泡倍率を側板部材より高くすることでリールが軽量化される。

【０００７】また、上記発泡プラスチックのコア部材及び側板部材の表面は、キャリアテープの巻き取り又は繰り出し中の静電気発生によるゴミの付着を防止するため、その表面抵抗が１×１０⁸ 〜１×１０¹¹Ωになるように帯電防止処理されることが重要である。表面抵抗が１×１０⁸ Ω未満であると、コスト高となって、実用に供せず、また１×１０¹¹Ωを越えると静電気が発生し、ゴミが付着し易くなる。帯電防止処理は、通常、上記発泡プラスチックのコア部材及び側板部材表面に、帯電防止剤を塗布することにより行われる。

【０００８】さらに、一対のリールの側板部材の周縁部の内側面のそれぞれを外側に傾斜させて先細り状に形成し、外周部をやや丸みを持たせるとよい。これはキャリアテープをリールに巻き取る際、キャリアテープがリールの側板部材の外周部のエッジに引っかかるのを有効に防止する。本考案における上記傾斜は、平面状であってもよいし、適度の丸みをもたせた曲面状であってもよい。また、周縁部の外側面は、多少内側に傾斜させて先細り状に形成してもよい。

【０００９】本考案のリールは、コア部材の径がφ８０〜φ２２０、側板部材の径がφ４２０〜φ７５０、側板部材の厚みが５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲に形成されるのが実用上望ましい。

【００１０】本考案のリールのコア部材及び側板部材に使用される発泡プラスチックの素材は、ポリスチレン樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等が好適に使用できる。上記表面抵抗を有する帯電防止処理剤としては、例えば、アミン類、リン酸エステル類、アルコール類等の塗布型帯電防止剤が挙げられる。

【００１１】以下、添付図面により本考案のリールの一例を具体的に説明する。図１は、リールに、キャリアテープを巻き取った状態の斜視図であり、図２（ａ）は、リールの正面図、図２（ｂ）はリールの側面図、図３（ａ）及び同図（ｂ）は、リールの側板部材の周縁部の形状を示す部分側面図である。

【００１２】図に示されるように、キャリアテープ１が巻つけられた本考案のリール２は、発泡プラスチック製のコア部材３と側板部材４，４から形成されている。コア部材３及び側板部材４，４は、その表面５が帯電防止処理され、また、側板部材４，４の周縁部６は、内側面が外側に傾斜するよう先細り状に形成されている。側板部材４，４の周縁部６は、図３（ａ）に示すように、内側に丸みを与えて先細り状としてもよく、また、図３（ｂ）に示すように、周縁部の内外両面を傾斜させて先細り状に形成させてもよい。

【００１３】

【作用】

本考案に係るリールのコア部材及び側板部材は、発泡プラスチックで形成されているため、軽量で、取扱いが容易であり、また、リールの外径が大きくても、湿度の変化による側板部材の反りが出にくい。さらに、コア部材及び側板部材の表面は、帯電防止処理されているため、キャリアテープの巻き取り又は繰り出し中に生じるキャリアテープへのゴミの付着が防止される。さらにまた、リールの周縁部が先細り状に形成されているためキャリアテープの巻き取り繰り出しがスムーズに行える。

【００１４】

【実施例】

発泡倍率３０倍の発泡ポリスチレン樹脂を用い、直径２２０ｍｍ、厚さ９．５ｍｍのリールのコア部材を成形用金型に射出成形した。次に、発泡倍率１０倍の発泡ポリスチレン樹脂を用い直径６７０ｍｍ、厚さ５．０ｍｍで、側板部材の周縁部が図２（ｂ）の６のような先細り状にしたリールの側板部材を同様に射出成形した。上記リールのコア部材の外周及び側板部材の両面に、表面抵抗値が、３〜５× １０¹⁰Ω）になるように、アルコール系帯電防止剤（コルコート株式会社製、商品名，コルコートＰ）を塗布し、次いで、コア部材と側板部材をホットメルト系接着剤（コニシ株式会社、商品名，ＭＵ−９０）で接合した。

【００１５】このリールに、幅８ｍｍ、深さ１．３ｍｍのキャリアテープを２００ｍｍ巻いた。これは、最も良く用いられる外径１７８ｍｍの紙リールの巻長さの約１６倍に相当するが、それにもかかわらず巻き取り中のリールの側板部の反り、キャリアテープがリールの側板部の外周部のエッジに引っかかるなどのトラブルの発生は無かった。また、キャリアテープの巻き取り及び繰り出し中の静電気発生量は、紙リールを使用したときよりも小さい値を示した。

【００１６】帯電圧測定器（シシド静電気株式会社、商品名，スタチロン・Ｍ）を用いてキャリアテープ巻き取り中の帯電圧を測定したところ、紙リールでは、３０００〜５０００Ｖに帯電したのに対し、本考案のリールでは、１０００Ｖ以下の帯電量であった。

【００１７】

【考案の効果】

本考案のリールによれば、軽量で、取扱いが容易である、リールの外径が大きくても、湿度の変化による側板部材の反りが出にくい、キャリアテープをリールに巻き取り又は繰り出し中の静電気発生量が少ないため、ゴミが付着しにくい、リールの周縁部が先細り状に形成されている場合はキャリアテープの巻き取り繰り出しがスムーズに行える、キャリアテープを輸送中の衝撃から保護される等、優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のリールの一例で、巻き取った状態の斜
視図である。

【図２】本考案のリールの正面図及び側面図である。

【図３】本考案のリールの側板部材の周縁部の形状を示
す部分側面図である。

【符号の説明】

１キャリアテープ２リール３コア部材４，４側板部材６側板部材の周縁部

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【手続補正書】

【提出日】平成５年２月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】追加

【補正内容】

【図３】

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】コア部材と側板部材を貼り合わせてなるキ
ャリアテープ用リールにおいて、発泡倍率が２０〜５０
倍の発泡プラスチック製のコア部材と、発泡倍率が５〜
３０倍の発泡プラスチック製の一対の側板部材からな
り、前記コア部材及び側板部材の表面抵抗が１×１０⁸
〜１×１０¹¹Ωになるように帯電防止処理されてなるこ
とを特徴とするキャリアテープ用リール。
【請求項２】前記リールの側板部材のそれぞれの周縁部
の内側面をそれぞれ外側に傾斜させてなる請求項１のキ
ャリアテープ用リール。