JPH0660065U - 表面実装コネクタ - Google Patents
表面実装コネクタInfo
- Publication number
- JPH0660065U JPH0660065U JP147693U JP147693U JPH0660065U JP H0660065 U JPH0660065 U JP H0660065U JP 147693 U JP147693 U JP 147693U JP 147693 U JP147693 U JP 147693U JP H0660065 U JPH0660065 U JP H0660065U
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- protrusion
- plug
- hole
- connector
- surface mount
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- Pending
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- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プリント基板等に簡単かつ確実に固定できる
表面実装コネクタを提供する。 【構成】 コネクタ10のハウジング1に固定用突起3
を一体成形して設ける。また、その突起3は先端に開放
する穴4をもつものとし、突起3を基板Bの貫通孔Eに
挿入後その穴4に穴径より大径のプラグ6を圧入する。
そのプラグ6は変形可能な連結帯8等を介して突起3と
一体成形してあるので作業がし易い。また、部品数の増
加がないのでコスト増がない。さらに、プラグの圧入で
突起3が拡径して抜け止めされるので、コネクタの固定
も確実で安定したものになる。
表面実装コネクタを提供する。 【構成】 コネクタ10のハウジング1に固定用突起3
を一体成形して設ける。また、その突起3は先端に開放
する穴4をもつものとし、突起3を基板Bの貫通孔Eに
挿入後その穴4に穴径より大径のプラグ6を圧入する。
そのプラグ6は変形可能な連結帯8等を介して突起3と
一体成形してあるので作業がし易い。また、部品数の増
加がないのでコスト増がない。さらに、プラグの圧入で
突起3が拡径して抜け止めされるので、コネクタの固定
も確実で安定したものになる。
Description
【0001】
本考案は、プリント基板等に簡単に信頼性良く固定できる表面実装コネクタに 関する。
【0002】
表面実装コネクタは、基板の表面の印刷回路に半田付けして電気導通させる複 数の差込み式端子を所定ピッチで絶縁性のハウジングに圧入やインサート成形等 の方法で収容固定したものである。このコネクタは、端子と基板上の印刷回路の 位置を揃えるために、更には半田付け後の端子の外れ防止、相手側コネクタ挿抜 時のハウジングのぐらつき防止のために基板上に正確に位置決めして確実に固定 することが要求される。
【0003】 そこで、従来は、図3乃至図5に示すような構造を採用してその要求に応えて いる。
【0004】 図3は、コネクタAを基板BにねじCで固定したもので、基板B上でのコネク タの位置決めはコネクタのハウジングに設けたピン(図示せず)を基板の対応し た孔に差し込むなどして行なっている。
【0005】 図4はコネクタAの突起Dを基板Bの貫通孔Eに差込んで抜け止めするもの、 また図5はコネクタAの突起Dを基板Bの貫通孔Eに差込んだ後、突起の内側に 設けた穴に突起の根元側から長寸の鍔付きピンFを打ち込んで突起Dを抜け止め するものであり、これ等は突起Dをコネクタの位置決めと固定の双方に利用して いる。
【0006】
上述した従来の表面実装コネクタには次のような問題点がある。
【0007】 即ち、図3のコネクタは、固定の信頼性には優れるが、ねじ止め作業の煩わし さがあるのが難点である。
【0008】 また、図4のコネクタは、取付けは容易であるが、突起Dが外力を受けたとき 撓む構造になっており、また、突起Dの挿入終点で突起先端の逆止爪Gと基板B 間に加工誤差による遊び(隙間)が生じることも避けられないため、挿入後の突 起がガタツキ易く、固定が不安定になる。
【0009】 さらに、図5のコネクタはピンFの打ち込みによって突起Dの撓みが阻止され るが、ピンFを打ち込む面倒さがあり、また、ピンFの使用によりコスト高にな る。
【0010】 本考案は、これ等の問題点を無くすことを課題としている。
【0011】
本考案は、上記の課題を解決するため、基板の貫通孔に差込む固定様突起の内 部に突起の先端に開放する穴を設け、さらに、突起の先端側からその穴に圧入す る穴径よりも大径のプラグを設ける構造を採用する。
【0012】 なお、固定用の突起はコネクタのハウジングと一体成形し、さらに、プラグは その突起にプラグ圧入力で変形可能又は切断可能な連結部を介して一体成形して おくのが望ましい。
【0013】
基板をくぐり抜けた固定用突起の穴にプラグを圧入すると、突起のプラグ圧入 部が拡径して基板の貫通孔面に圧接するのでガタツキの無い安定した固定が行え る。
【0014】 また、突起の先端側からの圧入であれば短寸のプラグでよいので圧入の時間短 縮や材料費の削減の面でも有利になる。
【0015】 このほか、コネクタのハウジングと固定用の突起及びプラグを一体に成形した ものは、部品数の増加によるコスト増や部品が独立していることによる取扱い性 の悪さの問題も無く、より優れた効果を期待できる。
【0016】
図1は、本考案の表面実装コネクタの実施例である。このコネクタ10は、樹 脂製のハウジング1に、圧入、インサート成形等の方法で複数本の差込み式端子 2を所定ピッチで収容固定してある。その端子の後部はハウジング外に引出され ており、基板上の印刷回路にリフローソルダリングして接合されるようになって いる。
【0017】 図中3はハウジング1と一体成形した固定用の突起である。この突起3の内部 には、突起の先端に開放する穴4が設けられている。また、突起の先端外周には 逆止爪5が設けられている。6は穴4に挿入するプラグである。このプラグ6は 胴部径を穴4の内径よりも大きくしてある。また、プラグ6の先端外周には穴4 の内径段差部に係止する逆止爪7を設けてある。
【0018】 例示のコネクタは、突起3とプラグ6を連結帯8でつないで一体成形してある 。連結帯8は薄くて巾の狭いものであり、プラグ6を穴4に圧入する際に図1( d)に示すように変形し、プラグの外周に設けた溝6a{図1(e)を参照}に 納まるようにしてある。
【0019】 プラグ6は、図1(c)に示すように、突起3を基板Bの貫通孔Eに挿入した 後孔4に圧入する。これにより、突起3が拡径して孔Eの内面に圧接し、主とし てこれによる摩擦力で突起3が抜け止めされる。従って、本考案では逆止め爪5 は必ずしも必要ではない。特に、プラグ6を先細テーパ状にして穴4をくぐり抜 けた突起3の先端部がプラグの圧入によって穴径よりも大きくなるようにしてお くと逆止爪5がなくても確実な抜け止めが行える。
【0020】 なお、突起3とプラグ6を一体成形しておくことは望ましいことではあるが、 必須の要件ではない。
【0021】 また、突起3とプラグ6を一体に連結する部分は図2に示すようなもの、即ち 、変形の余裕がなくてプラグ圧入力で切断されるような薄肉連結部9等であって もよい。
【0022】
以上述べたように、本考案では固定用突起の内部にその突起の先端に開放する 穴を設け、この穴に好ましくは突起と一体に成形したプラグを圧入して突起を抜 け止めするようにしたので、基板に対するコネクタの取付けを確実化するのと併 せて材料、部品の削減、作業時間の短縮を計ることができ、実装効率の向上と製 品のコスト低減に寄与できる。
【図1】(a)実施例の表面実装コネクタの正面図 (b)同上の側面図 (c)(a)図のX−X線部の拡大断面図 (d)プラグの圧入状態を示す拡大断面図 (e)(b)図のY−Y線部の断面図
【図2】突起とプラグの一体成形の他の例を示す断面図
【図3】従来の表面実装コネクタの固定構造の一例を示
す図
す図
【図4】従来の表面実装コネクタの固定構造の他の例を
示す図
示す図
【図5】従来の表面実装コネクタの固定構造の他の例を
示す図
示す図
1 ハウジング 2 差込み式端子 3 固定用突起 4 穴 5 逆止爪 6 プラグ 6a 溝 7 逆止爪 8 連結帯 9 薄肉連結部 10 コネクタ B 基板 E 貫通孔
Claims (2)
- 【請求項1】 基板の表面の印刷回路に半田付けして電
気導通させる差込み式端子を絶縁性のハウジングに所定
ピッチで収容固定すると共に、前記ハウジングに前記基
板の貫通孔に差し込む固定用の突起を設けた表面実装コ
ネクタにおいて、前記突起の内部に突起の先端に開放す
る穴を設け、さらに、突起の先端側からその穴に圧入す
る穴径よりも大径のプラグを設けたことを特徴とする表
面実装コネクタ。 - 【請求項2】 前記突起をコネクタのハウジングと一体
成形し、さらにこの突起に前記プラグをプラグ圧入力で
変形可能又は切断可能な連結部を介して一体成形してあ
る請求項1記載の表面実装コネクタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP147693U JPH0660065U (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | 表面実装コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP147693U JPH0660065U (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | 表面実装コネクタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0660065U true JPH0660065U (ja) | 1994-08-19 |
Family
ID=11502509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP147693U Pending JPH0660065U (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | 表面実装コネクタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0660065U (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030079176A (ko) * | 2002-04-02 | 2003-10-10 | 동양기전 주식회사 | 플라스틱 구조물의 고정구 |
JP2005118448A (ja) * | 2003-10-20 | 2005-05-12 | Omron Corp | 遊技機のスイッチ装置 |
JP2007202856A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Samii Kk | 遊技機 |
JP2007202853A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Samii Kk | 遊技機 |
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-
1993
- 1993-01-25 JP JP147693U patent/JPH0660065U/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2017162634A (ja) * | 2016-03-09 | 2017-09-14 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 可動コネクタ |
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