JPH065854Y2 - Parison - Google Patents
ParisonInfo
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- JPH065854Y2 JPH065854Y2 JP1985104885U JP10488585U JPH065854Y2 JP H065854 Y2 JPH065854 Y2 JP H065854Y2 JP 1985104885 U JP1985104885 U JP 1985104885U JP 10488585 U JP10488585 U JP 10488585U JP H065854 Y2 JPH065854 Y2 JP H065854Y2
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- JP
- Japan
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- layer
- parison
- piece
- polyethylene
- polyethylene terephthalate
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- Laminated Bodies (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はポリエチレンテレフタレート単層からなる首部
片とポリエチレンテレフタレート層を含む多層の有底胴
部片とが溶融接合されてなるパリソンに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a parison formed by melt-bonding a neck piece made of a single layer of polyethylene terephthalate and a multi-layered bottomed body piece containing a polyethylene terephthalate layer.
〔従来の技術〕 ポリエチレンテレフタレート（以下PETと呼ぶ場合があ
る）の二軸延伸成形品は、機械的強度、剛性、耐熱性、
耐薬品性、耐油性、透明性等の優れた性質を活かしてフ
ィルム、シート及び容器等の包装材料として広く用いら
れている。しかしながら、PETを主体とした二軸延伸吹
込成形された容器にも欠点がないわけではなく、例えば
充分な熱固定ができないこと、耐ガス透過性が充分でな
いこと等の欠点を有している。中でも耐ガス透過性の不
充分さは、PET本来の材質に起因するものであり、成形
加工により解決することは困難であった。[Prior Art] Biaxially stretched molded products of polyethylene terephthalate (hereinafter sometimes referred to as PET) have mechanical strength, rigidity, heat resistance,
It is widely used as a packaging material for films, sheets, containers, etc. by taking advantage of its excellent properties such as chemical resistance, oil resistance, and transparency. However, the biaxially stretch blow-molded container mainly composed of PET is not without drawbacks, and has drawbacks such as insufficient heat fixation and insufficient gas permeation resistance. In particular, the insufficient gas permeation resistance is due to the original material of PET, and it was difficult to solve it by molding.
PET容器の耐ガス透過性を改良する方法としては、予めP
ETに比べて耐ガス透過性に優れる樹脂、例えばポリ塩化
ビニリデン、エチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物、ポ
リアミド等を積層した多層パイプを成形した後、かかる
多層パイプを所要の長さに切断し、一端を有底化し、他
端を口栓部とする方法が一般に知られている。しかしな
がらかかる方法では口栓部に螺子を賦形させてもその寸
法精度が劣り、口栓部でのシール性能が不充分であるた
め、耐ガス透過性を高めるまでには至らない。As a method for improving the gas permeation resistance of PET containers, P
After molding a multi-layer pipe laminated with a resin that has better gas permeation resistance than ET, such as polyvinylidene chloride, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, polyamide, etc., cut the multi-layer pipe to the required length. A method is generally known in which one end is bottomed and the other end is a plug part. However, in such a method, even if a screw is formed on the plug portion, the dimensional accuracy is poor and the sealing performance at the plug portion is insufficient, so the gas permeation resistance cannot be increased.
かかる状況に鑑み、本考案者らは耐ガス透過性に優れた
二軸延伸PET容器を得るに公的なパリソン（二軸延伸中
空成形前の前駆成形体、プリフォーム）得るべく種々検
討した結果、予め射出成形等により成形した特定のPET
単層からなる首部片と特定のPET層を含む多層の有底胴
部片との被着部を溶融して接合することにより、口栓部
の寸法精度に優れ、且つ耐ガス透過性を有する胴部を有
するパリソンが得られることが分かり、本考案を完成す
るに至った。In view of such a situation, the present inventors have variously studied to obtain an official parison (precursor molded product before biaxially stretched hollow molding, preform) for obtaining a biaxially stretched PET container having excellent gas permeation resistance. , A specific PET pre-molded by injection molding, etc.
By melting and adhering the adhered parts of the neck piece consisting of a single layer and the multi-layered bottomed body piece containing a specific PET layer, it has excellent dimensional accuracy of the plug portion and has gas permeation resistance It was found that a parison having a body was obtained, and the present invention was completed.
すなわち、本考案は、加熱処理により結晶化したポリエ
チレンテレフタレート単層からなる首部片と、非晶性の
多層からなる有底胴部片とが溶融接合されたパリソンで
あって、 前記多層の有底胴部片はポリエチレンテレフタレート層
と、ポリエチレンイソフタレート又はポリエチレン・イ
ソフタレート・テレフタレート共重合体層とが積層され
たものであることを特徴とする二軸延伸中空体成形用の
パリソンを提供するものである。That is, the present invention is a parison in which a neck piece made of a polyethylene terephthalate single layer crystallized by heat treatment and a bottomed body piece made of an amorphous multi-layer are melt-bonded to each other. The body piece is to provide a parison for forming a biaxially stretched hollow body, characterized in that the polyethylene terephthalate layer and a polyethylene isophthalate or polyethylene / isophthalate / terephthalate copolymer layer are laminated. is there.
本考案におけるポリエチレンテレフタレートとは、通常
ジカルボン酸成分の80モル％以上、好ましくは90モル％
以上がテレフタル酸であり、グリコール成分の80モル％
以上、好ましくは90モル％以上がエチレングリコールで
ある結晶性の熱可塑性ポリエステル樹脂である。尚、残
余の他のジカルボン酸としては、具体的には例えばイソ
フタル酸、ジフェニルエーテル-4,4-ジカルボン酸、ナ
フタリン-1,4または2,6-ジカルボン酸等の芳香族ジカル
ボン酸、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン
酸、ウンデカジカルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸、ヘ
キサヒドロテレフタル酸等の脂環族ジカルボン酸等が挙
げられ、他のグリコール成分としては、プロピレングリ
コール、1,4-ブタンジオール、ネオペンチルグリコール
等の脂肪族グリコール、シクロヘキサンジメタノール等
の脂環族グリコール、ビスフェノールＡ等の芳香族ジヒ
ドロキシ化合物等が挙げられる。テレフタル酸及びエチ
レングリコールが上記範囲であれば、共重合体でもPET
と他のポリエステルとの混合物であってもよい。The polyethylene terephthalate in the present invention is usually 80 mol% or more, preferably 90 mol% of the dicarboxylic acid component.
The above is terephthalic acid, which is 80 mol% of the glycol component.
Above, preferably 90 mol% or more is a crystalline thermoplastic polyester resin containing ethylene glycol. The remaining other dicarboxylic acids include, for example, isophthalic acid, diphenyl ether-4,4-dicarboxylic acid, aromatic dicarboxylic acids such as naphthalene-1,4 or 2,6-dicarboxylic acid, oxalic acid, Succinic acid, adipic acid, sebacic acid, aliphatic dicarboxylic acids such as undecadicarboxylic acid, alicyclic dicarboxylic acids such as hexahydroterephthalic acid, and the like, and other glycol components include propylene glycol, 1,4- Examples thereof include butanediol, an aliphatic glycol such as neopentyl glycol, an alicyclic glycol such as cyclohexanedimethanol, and an aromatic dihydroxy compound such as bisphenol A. If terephthalic acid and ethylene glycol are in the above range, even a copolymer can be PET
May also be a mixture with other polyesters.
本考案に用いるポリエチレンテレフタレートの分子量
は、容器を製造し得るものであればとくに限定はされな
いが、通常ｏ−クロルフェノール、25℃における極限粘
度〔η〕が0.6dl/ｇ以上、好適には0.8〜1.2dl/ｇの範
囲のものである。The molecular weight of polyethylene terephthalate used in the present invention is not particularly limited as long as it can produce a container, but is usually o-chlorophenol, and the intrinsic viscosity [η] at 25 ° C. is 0.6 dl / g or more, preferably 0.8. In the range of up to 1.2 dl / g.
本考案のパリソンの胴部に用いるポリエチレンテレフタ
レート層と積層する層に用いる樹脂はポリエチレンテレ
フタレートとともに延伸できる熱可塑性樹脂で耐ガス透
過性に優れる樹脂であるポリエチレンイソフタレート又
は（及び）ポリエチレン・イソフタレート・テレフタレ
ート共重合体である。これらはポリエチレンテレフタレ
ートとの接着性が優れ、接着剤を用いなくても優れた層
間接着強度が得られる。The resin used for the layer to be laminated with the polyethylene terephthalate layer used for the body part of the parison of the present invention is a thermoplastic resin that can be stretched together with polyethylene terephthalate and is a resin having excellent gas permeation resistance such as polyethylene isophthalate or (and) polyethylene isophthalate. It is a terephthalate copolymer. These have excellent adhesiveness to polyethylene terephthalate, and excellent interlayer adhesive strength can be obtained without using an adhesive.
本考案のパリソンは、第１図に示す如く加熱処理により
結晶化したポリエチレンテレフタレート単層からなる首
部片１と、ポリエチレンテレフタレート層とポリエチレ
ンイソフタレート又はポリエチレン・イソフタレート・
テレフタレート共重合体層とが積層された多層からなる
有底胴部片２とが溶融接合されてなるパリソンである。The parison of the present invention comprises a neck piece 1 made of a polyethylene terephthalate single layer crystallized by heat treatment as shown in FIG. 1, a polyethylene terephthalate layer and polyethylene isophthalate or polyethylene isophthalate.
It is a parison formed by melt-bonding a bottomed body portion piece 2 composed of a multilayer in which a terephthalate copolymer layer is laminated.
首部片１は寸法精度の点から通常射出成形により成形さ
れる。首部片１には密封性を増すために通常螺子を形成
させておくことが好ましい。The neck piece 1 is usually formed by injection molding in terms of dimensional accuracy. It is preferable that a screw is usually formed on the neck piece 1 in order to increase the hermeticity.
胴部片２はポリエチレンテレフタレートと耐ガス透過性
を有する熱可塑性樹脂とを多層押出成形することにより
成形されたパイプの一端を有底化したものである。胴部
片２は、前記首部片１と溶融接合後二軸延伸中空成形を
行う為、中空成形前には非晶性でなければならない。非
晶性の胴部片２はポリエチレンテレフタレート層とポリ
エチレンイソフタレート又はポリエチレン・イソフタレ
ート・テレフタレート共重合体層とを多層押出成形後、
急冷することにより得られる。The body piece 2 is a pipe formed by multi-layer extrusion molding of polyethylene terephthalate and a thermoplastic resin having gas permeation resistance, and one end of the pipe is bottomed. The body piece 2 must be amorphous before the hollow molding because it is subjected to the biaxially stretched hollow molding after the melt bonding with the neck piece 1. The amorphous body part 2 has a polyethylene terephthalate layer and a polyethylene isophthalate or a polyethylene / isophthalate / terephthalate copolymer layer, which are obtained by multilayer extrusion molding,
Obtained by quenching.
成形された首部片１を有底胴部片２と溶融接着する前に
首部片１を加熱処理して結晶化させておくと、首部の強
度が改善され、しかも胴部は優れた機械的強度と耐ガス
透過性を備えたPETの二軸延伸中空成形体が得られる。If the neck piece 1 is heat-treated and crystallized before the molded neck piece 1 is melt-bonded to the bottomed body piece 2, the strength of the neck portion is improved, and the body portion has excellent mechanical strength. A PET biaxially stretched hollow molded article having gas permeation resistance is obtained.
また、第２図に示す如く、有底胴部片の径に比べて小さ
な口径を有する首部片４を用いると、口径の小さな首部
を有する大型容器が得られるので、キャップのコストダ
ウン、或いは大容量で任意の口径の容器が得られるの
で、その用途は多岐に亙る。その際、前述の如く、首部
片を結晶化させておくと口径の強度が向上する。Further, as shown in FIG. 2, when the neck piece 4 having a smaller diameter than the diameter of the bottomed body portion piece is used, a large container having a neck portion having a small diameter can be obtained. Since a container with an arbitrary caliber can be obtained with its capacity, its applications are diverse. At that time, as described above, crystallizing the neck piece improves the strength of the caliber.
首部片と有底胴部片との溶融接合は、通常ポリオレフィ
ン樹脂等に使用されているバット熔接等により容易に行
い得る。その際、首部片及び有底胴部片のいずれの被着
部分も溶融させねばならない。いずれか一方だけ溶融さ
せて接合させても、充分な接着力は得られない。又、バ
ット熔接する際に、首部片１および胴部片２の融着部形
状は第１図、第３図及び第４図に示す如く種々の形状を
とることが出来る。第３図及び第４図に示す如く首部片
１の一端を切り欠き、胴部片２を該切り欠き部に入れる
事で融着部の接触面積を増し融着部の強度向上を図る事
もできる。Melt joining of the neck piece and the bottomed body piece can be easily performed by butt welding or the like which is generally used for polyolefin resins and the like. At this time, both the adhered parts of the neck piece and the bottomed body piece must be melted. Even if only one of them is melted and joined, a sufficient adhesive force cannot be obtained. Further, when the butt welding is performed, the shape of the fused portion of the neck piece 1 and the body piece 2 can take various shapes as shown in FIGS. 1, 3, and 4. As shown in FIGS. 3 and 4, one end of the neck piece 1 may be cut out and the body piece 2 may be inserted into the notch to increase the contact area of the fused portion and improve the strength of the fused portion. it can.
前記方法により得られた結晶化した首部あるいは小口径
の首部と有底胴部とからなるパリソンは、公知の方法、
例えば首部を把持した後パリソンの有底胴部を90〜110
℃に加熱した後、二軸延伸中空金型内で縦方向に２〜2.
5倍、横方向に３〜５倍延伸することにより中空成形体
となすことが出来る。The parison consisting of the crystallized neck portion or the neck portion having a small diameter and the bottomed body portion obtained by the above method is a known method,
For example, after grasping the neck, the parison bottomed torso
After heating to ℃ 2 ~ 2 in the longitudinal direction in the biaxially stretched hollow mold.
A hollow molded article can be formed by stretching 5 times and 3 to 5 times in the transverse direction.
本考案の二軸延伸中空成形用パリソンは、首部片に結晶
化したポリエチレンテレフタレート単層を用いるため、
強度、耐熱性、寸法安定性、シール性に優れた容器が得
られる。又有底胴部片に非晶質のポリエチレンテレフタ
レート層とポリエチレンイソフタレート又はポリエチレ
ン・イソフタレート・テレフタレート共重合体層との多
層を用い、首部片と溶融接合しているため、層間接着
性、耐ガス透過性、強度のほか、首部片との接合強度に
優れ、結果として強度の優れた容器が得られる。The biaxially stretched hollow molding parison of the present invention uses a crystallized polyethylene terephthalate single layer on the neck piece,
A container excellent in strength, heat resistance, dimensional stability, and sealing property can be obtained. In addition, the bottomed body piece uses a multilayer of an amorphous polyethylene terephthalate layer and a polyethylene isophthalate or a polyethylene / isophthalate / terephthalate copolymer layer, and since it is melt-bonded to the neck piece, interlayer adhesion, resistance In addition to gas permeability and strength, it also has excellent joint strength with the neck piece, and as a result, a container having excellent strength can be obtained.
実施例１ ｏ−クロルフェノール25℃における極限粘土〔η〕が0.
8dl/ｇのポリエチレンテレフタレート（PET-1）を射出
成形してアルコアタイプの螺子を有する外径28mmφ、内
径20.5mmφ及び高さ22mmの口栓部を作製し、150℃で２
分時間加熱処理して結晶化を行った。別途多層押出成形
して得た層構成PET-1/CO-PET（テレフタル酸：イソフタ
ル酸／エチレングリコール：1,3−ビス（２−ヒドロキ
シエトキシ）ベンゼン＝10：90/85：15の共重合ポリエ
ステル；〔η〕＝0.85dl/ｇ）／PET-1＝1/1/1（厚さ
比）からなる外径25mmφ及び厚さ3.6mmの三層パイプの
一端を有底化した長さ95mmの胴部とを、各々の接合面を
400℃に加熱したヒーターに15秒間近づけて接合面を融
解させた後、バット熔接してパリソンを作製した。次い
で該パリソンを110℃に再加熱後縦方向に2.5倍及び横方
向に4.3倍延伸して容量１の二軸延伸ボトルを作製し
た。該ボトルの物性を測定したところ、耐圧強度：15kg
/cm2、落下強度：10回以上（ボトルに０℃の水を充填
後、２ｍの高さより繰返し落下させ、ボトルが破壊に耐
える回数）及び座屈強度：30kgと充分な強度を有してい
た。Example 1 The limit clay [η] at 25 ° C. of o-chlorophenol was 0.
Injection molding 8 dl / g polyethylene terephthalate (PET-1) to make a spigot part with an outer diameter of 28 mmφ, an inner diameter of 20.5 mmφ and a height of 22 mm with an Alcoa type screw, and at 2 ° C at 150 ° C.
Crystallization was performed by heat treatment for minutes and hours. Layer composition obtained by separate multi-layer extrusion molding PET-1 / CO-PET (terephthalic acid: isophthalic acid / ethylene glycol: 1,3-bis (2-hydroxyethoxy) benzene = 10: 90/85: 15 copolymerization Polyester; [η] = 0.85dl / g) / PET-1 = 1/1/1 (thickness ratio) with an outer diameter of 25mmφ and a thickness of 3.6mm The body of the
The joint surface was melted by approaching it to a heater heated to 400 ° C. for 15 seconds, and then butt-welded to prepare a parison. Then, the parison was reheated to 110 ° C. and stretched 2.5 times in the longitudinal direction and 4.3 times in the transverse direction to prepare a biaxially stretched bottle having a capacity of 1. When the physical properties of the bottle were measured, the compressive strength was 15 kg.
/ cm 2 , drop strength: 10 times or more (filling the bottle with water at 0 ° C and then repeatedly dropping from a height of 2 m, and the number of times the bottle can withstand breakage) and buckling strength: 30 kg, with sufficient strength It was
第１図及び第２図は本考案のパリソンの断面図、第３図
及び第４図はパリソンの接合面の断面図を表わす。1 and 2 are cross-sectional views of the parison of the present invention, and FIGS. 3 and 4 are cross-sectional views of the joining surface of the parison.
Claims (1)
レフタレート単層からなる首部片と、非晶性の多層から
なる有底胴部片とが溶融接合されたパリソンであって、 前記多層の有底胴部片はポリエチレンテレフタレート層
と、ポリエチレンイソフタレート又はポリエチレン・イ
ソフタレート・テレフタレート共重合体層とが積層され
たものであることを特徴とする二軸延伸中空体成形用の
パリソン。1. A parison in which a neck piece made of a polyethylene terephthalate single layer crystallized by heat treatment and a bottomed body piece made of an amorphous multi-layer are melt-bonded to each other, wherein the multi-layered bottomed body A parison for forming a biaxially stretched hollow body, wherein the piece is a laminate of a polyethylene terephthalate layer and a polyethylene isophthalate or a polyethylene / isophthalate / terephthalate copolymer layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985104885U JPH065854Y2 (en) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | Parison |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985104885U JPH065854Y2 (en) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | Parison |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6213609U JPS6213609U (en) | 1987-01-27 |
| JPH065854Y2 true JPH065854Y2 (en) | 1994-02-16 |
Family
ID=30978793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985104885U Expired - Lifetime JPH065854Y2 (en) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | Parison |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065854Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6327517B2 (en) * | 2014-04-08 | 2018-05-23 | 大日本印刷株式会社 | Preform, plastic bottle and manufacturing method thereof |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61146521A (en) * | 1984-12-21 | 1986-07-04 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Preparation of multi-layered stretched polyester container |
-
1985
- 1985-07-11 JP JP1985104885U patent/JPH065854Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6213609U (en) | 1987-01-27 |
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