JPH0655536B2 - プリンタのインクリボン案内装置 - Google Patents
プリンタのインクリボン案内装置Info
- Publication number
- JPH0655536B2 JPH0655536B2 JP62330910A JP33091087A JPH0655536B2 JP H0655536 B2 JPH0655536 B2 JP H0655536B2 JP 62330910 A JP62330910 A JP 62330910A JP 33091087 A JP33091087 A JP 33091087A JP H0655536 B2 JPH0655536 B2 JP H0655536B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- guide
- platen
- print head
- guide member
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、プリンタ、例えば、ワイヤードットプリン
タ等におけるインクリボンの案内装置に関するものであ
る。
タ等におけるインクリボンの案内装置に関するものであ
る。
一般に、ワイヤードットプリンタ等のように印字ヘッド
とプラテンとの間隔が狭小なプリンタにあっては、用紙
およびインクリボンを印字ヘッドへ適正に導くため、印
字ヘッドとプラテンとの間に板状の案内部材を設けてい
る。
とプラテンとの間隔が狭小なプリンタにあっては、用紙
およびインクリボンを印字ヘッドへ適正に導くため、印
字ヘッドとプラテンとの間に板状の案内部材を設けてい
る。
第５図および第６図は従来用いられている案内構造を示
す図である。
す図である。
図において、１はキャリッジ２に突設された一対の脚体
部３，４に軸５，６を中心に回動自在に保持されたペー
パーガイドで、その中央部には矩形の貫通孔１ａが形成
されている。また、このペーパーガイド１は第６図に示
すようにキャリッジ２に支持されるばね７により常には
プラテン８と平行な状態に保持されている。９は前記ペ
ーパーガイド１の貫通孔１ａに嵌着された薄肉皿状の金
属板より成るリボンマスクで印字ヘッド１０の印字部１
０ａと対向する位置に印字用孔９ａが形成されている。
また、印字ヘッド１０はキャリッジ２に保持され、用紙
厚さに応じてプラテン８と印字ヘッド１０の間隔を調整
するためにキャリッジと共にプラテン８に対して矢符Ａ
方向に図示しないコピーコントロール装置で進退可能と
なっている。
部３，４に軸５，６を中心に回動自在に保持されたペー
パーガイドで、その中央部には矩形の貫通孔１ａが形成
されている。また、このペーパーガイド１は第６図に示
すようにキャリッジ２に支持されるばね７により常には
プラテン８と平行な状態に保持されている。９は前記ペ
ーパーガイド１の貫通孔１ａに嵌着された薄肉皿状の金
属板より成るリボンマスクで印字ヘッド１０の印字部１
０ａと対向する位置に印字用孔９ａが形成されている。
また、印字ヘッド１０はキャリッジ２に保持され、用紙
厚さに応じてプラテン８と印字ヘッド１０の間隔を調整
するためにキャリッジと共にプラテン８に対して矢符Ａ
方向に図示しないコピーコントロール装置で進退可能と
なっている。
また、１１は印字ヘッドの印字部１０ａにインクリボン
Ｉを案内するリボンガイドで、キャリッジ２に設けられ
ている。
Ｉを案内するリボンガイドで、キャリッジ２に設けられ
ている。
以上のように構成された案内構造において、インクリボ
ンＩを装着するに際しては、まず、キャリッジ２と共に
印字ヘッド１０およびペーパーガイド１をプラテン８か
ら後退させる。これによりペーパーガイド１とプラテン
８との間隔が印字時より広がる。この後ペーパーガイド
１を作業者の指でプラテン方向（第６図矢印方向）へ押
圧し、ペーパーガイド１を軸５，６を中心にばね７に抗
して下方へ回動させてリボンマスク９と印字部１０ａと
の間隔を広げ、その状態でインクリボンＩをリボンガイ
ド１１に沿わせながらリボンマスク９と印字部１０ａと
の間に挿入し、指の押圧を解除する。
ンＩを装着するに際しては、まず、キャリッジ２と共に
印字ヘッド１０およびペーパーガイド１をプラテン８か
ら後退させる。これによりペーパーガイド１とプラテン
８との間隔が印字時より広がる。この後ペーパーガイド
１を作業者の指でプラテン方向（第６図矢印方向）へ押
圧し、ペーパーガイド１を軸５，６を中心にばね７に抗
して下方へ回動させてリボンマスク９と印字部１０ａと
の間隔を広げ、その状態でインクリボンＩをリボンガイ
ド１１に沿わせながらリボンマスク９と印字部１０ａと
の間に挿入し、指の押圧を解除する。
インクリボン装着後は、キャリッジ２と共に印字ヘッド
１０をプラテン８に向けて移動させ、印字部１０ａ内の
印字ワイヤによりインクリボン１を印打し印字を行う。
１０をプラテン８に向けて移動させ、印字部１０ａ内の
印字ワイヤによりインクリボン１を印打し印字を行う。
インクリボンＩが使用済みとなり、新たなものと交換す
る場合には、装着時と同様に印字ヘッド１０を後退さ
せ、ペーパーガイド１を回動させて使用済みのインクリ
ボンＩをリボンマスク９と印字ヘッド１０の間から抜き
取り、その後新たなインクリボンＩの装着を行う。
る場合には、装着時と同様に印字ヘッド１０を後退さ
せ、ペーパーガイド１を回動させて使用済みのインクリ
ボンＩをリボンマスク９と印字ヘッド１０の間から抜き
取り、その後新たなインクリボンＩの装着を行う。
このように、従来の案内構造によれば、リボンマスク９
と印字部１０ａとの間隔を指で押し広げることができる
ため、インクリボンＩの着脱に際し、インクリボンＩが
リボンマスク９や印字部１０ａに引掛かる等といった不
都合を回避し得るようになっている。
と印字部１０ａとの間隔を指で押し広げることができる
ため、インクリボンＩの着脱に際し、インクリボンＩが
リボンマスク９や印字部１０ａに引掛かる等といった不
都合を回避し得るようになっている。
しかしながら、上記構造にあってはインクリボンの着脱
に際し、作業者がその都度ペーパーガイドを押し下げな
ければならず、しかも、着脱作業が完了するまでの間、
押し下げたペーパーガイドを片手で保持し続けていなけ
ればならないという煩わしさもあり、さほど作業能率の
向上を期待できなかった。
に際し、作業者がその都度ペーパーガイドを押し下げな
ければならず、しかも、着脱作業が完了するまでの間、
押し下げたペーパーガイドを片手で保持し続けていなけ
ればならないという煩わしさもあり、さほど作業能率の
向上を期待できなかった。
この発明は前記問題点に着目して成されたもので、イン
クリボンを極めて容易に着脱することができるプリンタ
のインクリボン案内装置の提供を目的とする。
クリボンを極めて容易に着脱することができるプリンタ
のインクリボン案内装置の提供を目的とする。
この発明は、印字ヘッドをプラテンに対して近接する印
字位置と隔離する退避位置とに進退可能に保持しプラテ
ンの長手方向に移動可能としたキャリッジと、 印字ヘッドとプラテンの間に介在する第１の位置と印字
ヘッドとプラテンの間から離隔する第２の位置とに一軸
を中心に回転可能にキャリッジに保持したインクリボン
ガイドと、 プラテンとインクリボンガイドとの間に用紙を案内する
ように介在してインクリボンガイドに接する対向位置と
インクリボンガイドより離隔する離隔位置とに一軸を中
心に回転可能に印字ヘッドに支持した案内部材と、 インクリボンガイドと案内部材との間に介在し、インク
リボンガイドを第２の位置から第１の位置とするとき案
内部材を対向位置に回転しインクリボンガイドを第１の
位置から第２の位置とするとき案内部材を離隔位置に回
転するようにインクリボンガイドと案内部材とを連結す
る連結手段、とを備え、 インクリボンガイドの第１の位置または第２の位置への
回転に対応して案内部材を対向位置または離隔位置に連
動するように構成したことを特徴とする。
字位置と隔離する退避位置とに進退可能に保持しプラテ
ンの長手方向に移動可能としたキャリッジと、 印字ヘッドとプラテンの間に介在する第１の位置と印字
ヘッドとプラテンの間から離隔する第２の位置とに一軸
を中心に回転可能にキャリッジに保持したインクリボン
ガイドと、 プラテンとインクリボンガイドとの間に用紙を案内する
ように介在してインクリボンガイドに接する対向位置と
インクリボンガイドより離隔する離隔位置とに一軸を中
心に回転可能に印字ヘッドに支持した案内部材と、 インクリボンガイドと案内部材との間に介在し、インク
リボンガイドを第２の位置から第１の位置とするとき案
内部材を対向位置に回転しインクリボンガイドを第１の
位置から第２の位置とするとき案内部材を離隔位置に回
転するようにインクリボンガイドと案内部材とを連結す
る連結手段、とを備え、 インクリボンガイドの第１の位置または第２の位置への
回転に対応して案内部材を対向位置または離隔位置に連
動するように構成したことを特徴とする。
この発明において、インクリボンの着脱に際しインクリ
ボンガイドを第１の位置から第２の位置とするために、
印字ヘッドと共にキャリッジをプラテンから後退させた
後、連結手段を作動することにより案内部材がインクリ
ボンガイドより離隔する離隔位置（プラテン方向）に回
転させるため、インクリボンを案内部材や印字ヘッドに
引掛けることなく着脱することができ、極めて容易に作
業を行うことができる。また、インクリボンの着脱作業
終了後、連結手段によりインクリボンガイドと案内部材
とを連結して案内部材を印字位置へ復帰させる。
ボンガイドを第１の位置から第２の位置とするために、
印字ヘッドと共にキャリッジをプラテンから後退させた
後、連結手段を作動することにより案内部材がインクリ
ボンガイドより離隔する離隔位置（プラテン方向）に回
転させるため、インクリボンを案内部材や印字ヘッドに
引掛けることなく着脱することができ、極めて容易に作
業を行うことができる。また、インクリボンの着脱作業
終了後、連結手段によりインクリボンガイドと案内部材
とを連結して案内部材を印字位置へ復帰させる。
以下、この発明の一実施例を第１図ないし第４図に基づ
き説明する。
き説明する。
図において、１２は平板状のプラテン、１３は印字ヘッ
ド１４を保持するキャリッジで、キャリッジ１３は前記
プラテン１２に並設されたシャフト１５に沿ってプラテ
ン１２の長手方向に移動可能とすると共に、図外の駆動
手段例えばキャリッジシャフトの両端部に固定した偏心
カムを両側板の穴に遊嵌し、操作レバーによる回動する
手段によりプラテン１２に対して近接する印字位置と離
隔する退避位置とに進退可能に保持するようになってい
る。１６は中央部の貫通孔１６ａに嵌着保持された薄肉
皿状の金属板より成るリボンマスク１７を持つ矩形のペ
ーパーガイド（案内部材）で、その一辺部が前記キャリ
ッジ１３の両側部に突設されたＬ字状の一対の脚体部１
３ａ，１３ｂに軸１３ｃ，１３ｃにて回動自在に軸着さ
れている。また、リボンマスク１７の中央部には前記印
字ヘッド１４の印字部１４ａに対向して印字用孔１７ａ
が形成されている。１８，１９は前記案内部材１６に取
付けられた一対の板ばね（弾性体）である。２０，２１
は前記キャリッジ１３の上部両側面にそれぞれ軸２２，
２３にて回動自在に支持させて成る移動リンクで常には
図示しない係合装置によって第３図の位置に配設され軸
２２，２３を中心に回動するようになっている。また、
この移動リンク２０，２１には第３図に示すように反時
計方向への回動時に前記板ばね１８，１９と当接する突
出部２０ｂ，２１ｂが形成されている。２４は移動リン
ク２０，２１を介してキャリッジ１３に保持されたイン
クリボンガイドで、印字状態において前記印字ヘッド１
４の印字部１４ａの両側方に位置するようになってお
り、このインクリボンガイド２４によってインクリボン
Ｉを印字ヘッド１４の印字部１４ａへ導くようになって
いる。そして、インクリボンガイド２４が印字ヘッド１
４とプラテン１２の間に介在する第１の位置と印字ヘッ
ド１４とプラテン１２の間から離隔する第２の位置とに
一軸（軸２２，２３）を中心に回転可能に、さらにプラ
テン１２とインクリボンガイド２４との間に用紙を案内
するインクリボンガイドに接する対向位置とインクリボ
ンガイドより離隔する離隔位置とに一軸（軸１３ｃ，１
３ｃ）を中心に回転可能に印字ヘッド１４に支持した案
内部材１６が構成されている。ここで、印字ヘッド１４
はキャリッジ１３に固定されるとともに、案内部材１６
はキャリッジ１３を介して印字ヘッド１４に支持される
から、印字ヘッド１４と案内部材１６とは一体に形成さ
れる。
ド１４を保持するキャリッジで、キャリッジ１３は前記
プラテン１２に並設されたシャフト１５に沿ってプラテ
ン１２の長手方向に移動可能とすると共に、図外の駆動
手段例えばキャリッジシャフトの両端部に固定した偏心
カムを両側板の穴に遊嵌し、操作レバーによる回動する
手段によりプラテン１２に対して近接する印字位置と離
隔する退避位置とに進退可能に保持するようになってい
る。１６は中央部の貫通孔１６ａに嵌着保持された薄肉
皿状の金属板より成るリボンマスク１７を持つ矩形のペ
ーパーガイド（案内部材）で、その一辺部が前記キャリ
ッジ１３の両側部に突設されたＬ字状の一対の脚体部１
３ａ，１３ｂに軸１３ｃ，１３ｃにて回動自在に軸着さ
れている。また、リボンマスク１７の中央部には前記印
字ヘッド１４の印字部１４ａに対向して印字用孔１７ａ
が形成されている。１８，１９は前記案内部材１６に取
付けられた一対の板ばね（弾性体）である。２０，２１
は前記キャリッジ１３の上部両側面にそれぞれ軸２２，
２３にて回動自在に支持させて成る移動リンクで常には
図示しない係合装置によって第３図の位置に配設され軸
２２，２３を中心に回動するようになっている。また、
この移動リンク２０，２１には第３図に示すように反時
計方向への回動時に前記板ばね１８，１９と当接する突
出部２０ｂ，２１ｂが形成されている。２４は移動リン
ク２０，２１を介してキャリッジ１３に保持されたイン
クリボンガイドで、印字状態において前記印字ヘッド１
４の印字部１４ａの両側方に位置するようになってお
り、このインクリボンガイド２４によってインクリボン
Ｉを印字ヘッド１４の印字部１４ａへ導くようになって
いる。そして、インクリボンガイド２４が印字ヘッド１
４とプラテン１２の間に介在する第１の位置と印字ヘッ
ド１４とプラテン１２の間から離隔する第２の位置とに
一軸（軸２２，２３）を中心に回転可能に、さらにプラ
テン１２とインクリボンガイド２４との間に用紙を案内
するインクリボンガイドに接する対向位置とインクリボ
ンガイドより離隔する離隔位置とに一軸（軸１３ｃ，１
３ｃ）を中心に回転可能に印字ヘッド１４に支持した案
内部材１６が構成されている。ここで、印字ヘッド１４
はキャリッジ１３に固定されるとともに、案内部材１６
はキャリッジ１３を介して印字ヘッド１４に支持される
から、印字ヘッド１４と案内部材１６とは一体に形成さ
れる。
なお、第１図中、Ｐはプラテン１２にセットされた用紙
を示す。
を示す。
以上の構成に基づき、次に作用を説明する。
印字状態においては、キャリッジ１３はプラテン１２に
対して所定の印字位置へ前進した印字位置の状態となっ
ている。この状態では、移動リンク２０，２１は第３図
に示すように取付けられたインクリボンガイド２４を第
４図に示す第２の位置から第１の位置とし案内部材１６
に接する対向位置となし、かつインクリボンＩが印字位
置となるような状態に保持され、突出部２０ｂ，２１ｂ
が板ばね１８，１９を押圧して案内部材１６を保持して
いる。またこの時、移動リンク２０，２１に取付けられ
たインクリボンガイド２４は印字部１４ａの両側に位置
しており、キャリッジ１３内に導入されたインクリボン
Ｉを印字ヘッド１４へ案内している。いま、インクリボ
ンＩを新たなものに交換する場合には、キャリッジ１３
を印字位置から所定の退避位置へ後退させる。次に作業
者が腕部２５を第３図の矢印方向へ持ち上げると、これ
により移動リンク２０，２１が図示しない係合位置から
はずれ、移動リンク２０，２１は軸２２，２３を中心に
時計方向に回動し、これによりインクリボンガイド２４
を第１の位置から第２の位置とし案内部材１６を離隔位
置に回転させ、第４図に示すように移動リンク２０，２
１の突出部２０ｂ，２１ｂが、板ばね１８，１９より離
間し、その結果、案内部材１６は自重により軸１３ｃ，
１３ｃを中心に下方へ回動し、印字ヘッド１４とリボン
マスク１７との対向間隔が拡がる。この後、作業者はイ
ンクリボンＩの取り出しを行うが、その際、上記のよう
に印字部１４ａ、リボンマスク１７を持つ案内部材１６
は、いづれも互いに離間した状態に保持されているた
め、作業者はインクリボンＩを上記部材１４ａ，２４，
１７に引掛かることなくスムーズに取り出すことができ
る。また、使用済みのインクリボンＩを取り出した後
は、新たなインクリボンＩをキャリッジ１３内に導入さ
せ、リボンガイド２４に沿わせてセットした後、作業者
が腕部２５を操作することにより、移動リンク２０，２
１は軸２２，２３を中心に回動して図示しない係合装置
に係合し第３図に示す位置の保持される。また、これと
同時に、移動リンク２０，２１の突出部２０ｂ，２１ｂ
が案内部材１６の板ばね１８，１９を押圧し、案内部材
１６をキャリッジ１３の脚体部１３ａ，１３ｂに圧接す
る位置まで（第２図参照）軸１３ｃ，１３ｃを中心に回
動させ案内部材１６の位置に保持される。これにより、
プリンタは、印字可能状態となる。
対して所定の印字位置へ前進した印字位置の状態となっ
ている。この状態では、移動リンク２０，２１は第３図
に示すように取付けられたインクリボンガイド２４を第
４図に示す第２の位置から第１の位置とし案内部材１６
に接する対向位置となし、かつインクリボンＩが印字位
置となるような状態に保持され、突出部２０ｂ，２１ｂ
が板ばね１８，１９を押圧して案内部材１６を保持して
いる。またこの時、移動リンク２０，２１に取付けられ
たインクリボンガイド２４は印字部１４ａの両側に位置
しており、キャリッジ１３内に導入されたインクリボン
Ｉを印字ヘッド１４へ案内している。いま、インクリボ
ンＩを新たなものに交換する場合には、キャリッジ１３
を印字位置から所定の退避位置へ後退させる。次に作業
者が腕部２５を第３図の矢印方向へ持ち上げると、これ
により移動リンク２０，２１が図示しない係合位置から
はずれ、移動リンク２０，２１は軸２２，２３を中心に
時計方向に回動し、これによりインクリボンガイド２４
を第１の位置から第２の位置とし案内部材１６を離隔位
置に回転させ、第４図に示すように移動リンク２０，２
１の突出部２０ｂ，２１ｂが、板ばね１８，１９より離
間し、その結果、案内部材１６は自重により軸１３ｃ，
１３ｃを中心に下方へ回動し、印字ヘッド１４とリボン
マスク１７との対向間隔が拡がる。この後、作業者はイ
ンクリボンＩの取り出しを行うが、その際、上記のよう
に印字部１４ａ、リボンマスク１７を持つ案内部材１６
は、いづれも互いに離間した状態に保持されているた
め、作業者はインクリボンＩを上記部材１４ａ，２４，
１７に引掛かることなくスムーズに取り出すことができ
る。また、使用済みのインクリボンＩを取り出した後
は、新たなインクリボンＩをキャリッジ１３内に導入さ
せ、リボンガイド２４に沿わせてセットした後、作業者
が腕部２５を操作することにより、移動リンク２０，２
１は軸２２，２３を中心に回動して図示しない係合装置
に係合し第３図に示す位置の保持される。また、これと
同時に、移動リンク２０，２１の突出部２０ｂ，２１ｂ
が案内部材１６の板ばね１８，１９を押圧し、案内部材
１６をキャリッジ１３の脚体部１３ａ，１３ｂに圧接す
る位置まで（第２図参照）軸１３ｃ，１３ｃを中心に回
動させ案内部材１６の位置に保持される。これにより、
プリンタは、印字可能状態となる。
このように、インクリボンＩの装着時においても、作業
者は、印字部１４ａから離間した状態にあるインクリボ
ンガイド２４にインクリボンＩをセットし、その後、印
字部１４ａを前進させるという極めて簡単な作業でイン
クリボンＩをリボンマスク１７と印字部１４ａとの間に
位置させることができる。
者は、印字部１４ａから離間した状態にあるインクリボ
ンガイド２４にインクリボンＩをセットし、その後、印
字部１４ａを前進させるという極めて簡単な作業でイン
クリボンＩをリボンマスク１７と印字部１４ａとの間に
位置させることができる。
なお、上記実施例においては、腕部２５を反時計方向及
び時計方向に操作して、案内部材をインクリボンガイド
に接する対向位置と離隔する離隔位置とする突出部２０
ｂ，２１ｂを持つ移動リンク２０，２１を回動させるよ
うにしているが、この移動リンク２０，２１を電磁石等
の駆動手段に連動してスイッチ操作により回動してもよ
く、またこの移動リンク２０，２１によらず直接案内部
材をプランジャに固定した突出部を持つ電磁石等としス
イッチ操作により作動してもよい。上記の腕部２５及び
スイッチにて操作手段を、この操作手段の操作により作
用する上記各部材で作用部（突出部を含む）を持つ移動
手段が形成されている。
び時計方向に操作して、案内部材をインクリボンガイド
に接する対向位置と離隔する離隔位置とする突出部２０
ｂ，２１ｂを持つ移動リンク２０，２１を回動させるよ
うにしているが、この移動リンク２０，２１を電磁石等
の駆動手段に連動してスイッチ操作により回動してもよ
く、またこの移動リンク２０，２１によらず直接案内部
材をプランジャに固定した突出部を持つ電磁石等としス
イッチ操作により作動してもよい。上記の腕部２５及び
スイッチにて操作手段を、この操作手段の操作により作
用する上記各部材で作用部（突出部を含む）を持つ移動
手段が形成されている。
さらに、上記実施例においては、案内部材１６に板ばね
１８，１９を設け、この弾性力により案内部材１６をキ
ャリッジ１３の脚体部１３ａ，１３ｂに圧接させるよう
にしたが、移動リンク２０，２１の回動位置をストッパ
ー等に設けて規制するようにすれば、板ばね１８，１９
に替えて案内部材１６と一体に剛性の突起を形成しても
良くこれ等で係止部材を形成している。そして、上記作
用部（突出部を含む）を持つ移動手段及び係止部材等で
インクリボンガイドと案内部材とを連結する連結手段を
形成している。
１８，１９を設け、この弾性力により案内部材１６をキ
ャリッジ１３の脚体部１３ａ，１３ｂに圧接させるよう
にしたが、移動リンク２０，２１の回動位置をストッパ
ー等に設けて規制するようにすれば、板ばね１８，１９
に替えて案内部材１６と一体に剛性の突起を形成しても
良くこれ等で係止部材を形成している。そして、上記作
用部（突出部を含む）を持つ移動手段及び係止部材等で
インクリボンガイドと案内部材とを連結する連結手段を
形成している。
また、案内部材１６は自重により下方へ回動するものと
したがばね付勢により回動させるようにしてもよい。な
お、上記各実施例において案内部材１６とリボンマスク
１７とは一体に形成しても差し支えない。
したがばね付勢により回動させるようにしてもよい。な
お、上記各実施例において案内部材１６とリボンマスク
１７とは一体に形成しても差し支えない。
以上説明したとおり、この発明によれば、インクリボン
ガイドの第１の位置または第２の位置への回転に対応し
て案内部材を対向位置または離隔位置に連動するように
構成したので、印字ヘッドや周囲の案内部材に引掛ける
ことなく極めてスムーズにインクリボンの着脱を行うこ
とができる。また、新しいインクリボンを装着後の印字
ヘッドの再セットは印字ヘッドと案内部材とが一体で印
字位置に前進して印字を行うようにしたので、印字精度
を損なうことがない等の効果がある。
ガイドの第１の位置または第２の位置への回転に対応し
て案内部材を対向位置または離隔位置に連動するように
構成したので、印字ヘッドや周囲の案内部材に引掛ける
ことなく極めてスムーズにインクリボンの着脱を行うこ
とができる。また、新しいインクリボンを装着後の印字
ヘッドの再セットは印字ヘッドと案内部材とが一体で印
字位置に前進して印字を行うようにしたので、印字精度
を損なうことがない等の効果がある。
第１図はこの発明の一実施例を示す一部縦断正面図、第
２図は第１図に示したものの部分拡大斜視図、第３図お
よび第４図は第１図に示したものの動作説明図、第５図
は従来のプリンタのリボン案内構造を示す一部縦断正面
図、第６図は第５図に示したものの部分拡大斜視図であ
る。 １２……プラテン １３……キャリッジ １４……印字ヘッド １４ａ……印字部 １６……ペーパーガイド（案内部材） １７……リボンマスク（案内部材） ２０，２１……移動リンク（移動手段） ２０ｂ，２１ｂ……突出部 ２５……腕部
２図は第１図に示したものの部分拡大斜視図、第３図お
よび第４図は第１図に示したものの動作説明図、第５図
は従来のプリンタのリボン案内構造を示す一部縦断正面
図、第６図は第５図に示したものの部分拡大斜視図であ
る。 １２……プラテン １３……キャリッジ １４……印字ヘッド １４ａ……印字部 １６……ペーパーガイド（案内部材） １７……リボンマスク（案内部材） ２０，２１……移動リンク（移動手段） ２０ｂ，２１ｂ……突出部 ２５……腕部
Claims (1)
- 【請求項１】「印字ヘッドをプラテンに対して近接する
印字位置と離隔する退避位置とに進退可能に保持しプラ
テンの長手方向に移動可能としたキャリッジと、 印字ヘッドとプラテンの間に介在する第１の位置と印字
ヘッドとプラテンの間から離隔する第２の位置とに一軸
を中心に回転可能にキャリッジに保持したインクリボン
ガイドと、 プラテンとインクリボンガイドとの間に用紙を案内する
ように介在してインクリボンガイドに接する対向位置と
インクリボンガイドより離隔する離隔位置とに一軸を中
心に回転可能に印字ヘッドに支持した案内部材と、 インクリボンガイドと案内部材との間に介在し、インク
リボンガイドを第２の位置から第１の位置とするとき案
内部材を対向位置に回転しインクリボンガイドを第１の
位置から第２の位置とするとき案内部材を離隔位置に回
転するようにインクリボンガイドと案内部材とを連結す
る連結手段、 とを備え、 インクリボンガイドの第１の位置または第２の位置への
回転に対応して案内部材を対向位置または離隔位置に連
動するように構成したことを特徴とするプリンタのイン
クリボン案内装置。」
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62330910A JPH0655536B2 (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | プリンタのインクリボン案内装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62330910A JPH0655536B2 (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | プリンタのインクリボン案内装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01171879A JPH01171879A (ja) | 1989-07-06 |
| JPH0655536B2 true JPH0655536B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=18237849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62330910A Expired - Lifetime JPH0655536B2 (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | プリンタのインクリボン案内装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655536B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4205945C2 (de) * | 1992-02-24 | 1996-04-25 | Mannesmann Ag | Farbbandführung vor einem Druckkopf eines Druckers |
| US5664895A (en) * | 1994-04-04 | 1997-09-09 | Seiko Epson Corporation | Printing apparatus and a control method therefor |
| US5580179A (en) * | 1994-05-24 | 1996-12-03 | Fujitsu Limited | Printer with ribbon mask opening mechanism |
| JP2003080812A (ja) * | 2001-09-13 | 2003-03-19 | Oki Electric Ind Co Ltd | リボンカセットおよびプリンタ |
| AT517464B1 (de) | 2015-10-06 | 2017-02-15 | Blum Gmbh Julius | Möbelscharnier |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5917653U (ja) * | 1982-07-21 | 1984-02-02 | ヤマハ株式会社 | 受信装置 |
-
1987
- 1987-12-26 JP JP62330910A patent/JPH0655536B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01171879A (ja) | 1989-07-06 |
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