JPH0655049A - Ozone water production device - Google Patents
Ozone water production deviceInfo
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- JPH0655049A JPH0655049A JP14699591A JP14699591A JPH0655049A JP H0655049 A JPH0655049 A JP H0655049A JP 14699591 A JP14699591 A JP 14699591A JP 14699591 A JP14699591 A JP 14699591A JP H0655049 A JPH0655049 A JP H0655049A
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- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はオゾン水製造装置、さら
に詳しくは、オゾン発生機により生成されたオゾンを水
に溶解せしめて高濃度のオゾン水を製造することのでき
るオゾン水製造装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ozone water producing apparatus, and more particularly to an ozone water producing apparatus capable of dissolving ozone produced by an ozone generator in water to produce highly concentrated ozone water.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、例えば食品等の殺菌用としてオゾ
ン水が使用されるに至っているが、従来この種オゾン水
製造装置としては、例えば図２に示すようなものが存在
する。2. Description of the Related Art In recent years, for example, ozone water has been used for sterilizing foods and the like, and conventionally, there is an ozone water producing apparatus of this kind as shown in FIG.
【０００３】即ち、この従来のものは、ポンプ２５によ
りタンク２６内の水をエジェクタ２７に流入せしめると
共に、この際に生じる吸引力を利用してオゾン発生機２
８にて生成されたオゾン吸引して、該エジェクタ２７に
接続された反応塔２９にて水とオゾンとを反応せしめて
オゾン水９を生成した後、これを気液分離機３０内にオ
ゾン水９を貯留する一方で、溶解されず気液分離機３０
内に残存したオゾンを外部へ排出しうるように構成した
ものである。That is, in this conventional device, the water in the tank 26 is caused to flow into the ejector 27 by the pump 25 and the suction force generated at this time is utilized to make the ozone generator 2
The ozone generated in 8 is sucked, and water and ozone are made to react with each other in the reaction tower 29 connected to the ejector 27 to generate ozone water 9, which is then stored in the gas-liquid separator 30. The gas-liquid separator 30 is stored while storing 9
It is configured so that the ozone remaining inside can be discharged to the outside.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記従来の
ものは、一度の溶解工程のみによりオゾン水を製造する
ものであるために、これにより得られるオゾン水の濃度
は極めて低く、よって十分な殺菌効果が得られないとい
う致命的な問題点を有していたのである。However, since the above-mentioned conventional ones produce ozone water by only one dissolving step, the concentration of ozone water obtained by this is extremely low, and therefore sufficient sterilization is carried out. It had a fatal problem that it was not effective.
【０００５】これに対して、大量のオゾン或いは高濃度
のオゾンを生成可能なオゾン発生機を使用すれば、かか
る不都合をある程度は解消できるが、これにも一定の限
界があり、また装置自体が高価なものになるという難点
を有する等必ずしも最適な手段ではなかったのである。On the other hand, if an ozone generator capable of producing a large amount of ozone or a high concentration of ozone is used, such inconvenience can be solved to some extent, but there is a certain limit to this, and the device itself It was not necessarily the most suitable means because it had the drawback of becoming expensive.
【０００６】それ故に、本発明は上記従来の問題点を解
決するためになされたものであり、高濃度のオゾン水を
製造できる簡易且つ安価なオゾン水製造装置の提供を課
題とする。Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to provide a simple and inexpensive ozone water producing apparatus capable of producing high-concentration ozone water.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】即ち、上記課題を解決す
るために、本発明はオゾン発生機１と、水５を貯留可能
なタンク３と、水５又はオゾン水９が流通なようにエジ
ェクタを介して順次接続される少なくとも２以上の気液
分離機とからなり、且つ最後段の気液分離機と前記オゾ
ン発生機１とがエジェクタを介して接続されると共に、
最前段の気液分離機と前記タンク３とが自動エア抜き弁
１６を介して接続されてなり、しかも溶解せずに各気液
分離機内に残存したオゾン２は、順次前段側のエジェク
タに供給しうるように構成してなるオゾン水製造装置で
ある。That is, in order to solve the above problems, the present invention provides an ozone generator 1, a tank 3 capable of storing water 5, and an ejector so that water 5 or ozone water 9 can flow. And at least two gas-liquid separators sequentially connected via, and the last-stage gas-liquid separator and the ozone generator 1 are connected via an ejector,
The gas-liquid separator at the front stage is connected to the tank 3 via an automatic air bleeding valve 16, and the ozone 2 remaining in each gas-liquid separator without being melted is sequentially supplied to the ejector at the front stage. It is an ozone water production apparatus configured so as to be capable.
【０００８】[0008]
【作用】従って、上記構成を特徴とするオゾン水製造装
置に於いては、タンク３内の水５がエジェクタを介して
順次後段側の気液分離機に供給されることとなるが、最
後段のエジェクタに一定の圧力で水５が供給されると、
この際に生じる吸引力によりオゾン発生機１で生成され
たオゾン２が、当該エジェクタにて吸引されて水５に溶
解してオゾン水９が製造され、最後段の気液分離機にこ
のオゾン水９が貯留されることとなる。Therefore, in the ozone water producing apparatus having the above-mentioned structure, the water 5 in the tank 3 is sequentially supplied to the gas-liquid separator on the rear stage side through the ejector, but the last stage. When water 5 is supplied to the ejector at a constant pressure,
The ozone 2 generated by the ozone generator 1 by the suction force generated at this time is sucked by the ejector and dissolved in the water 5 to produce ozone water 9. The ozone water 9 is produced in the gas-liquid separator at the last stage. 9 will be stored.
【０００９】一方溶解せずに該気液分離機内に残存した
オゾン２は、１段前に設けられたエジェクタへの水５の
通過時に生ずる吸引力にて該エジェクタを介してオゾン
水９が生成され、前記気液分離機の１段前の気液分離機
内に貯留される。On the other hand, the ozone 2 remaining in the gas-liquid separator without being dissolved dissolves in the ozone water 9 through the ejector provided in the preceding stage by the suction force generated when the water 5 passes through the ejector. And is stored in the gas-liquid separator one step before the gas-liquid separator.
【００１０】同様にして、順次前段側の気液分離機にオ
ゾン水９が貯留されて、最前段の気液分離機にオゾン水
９が貯留されると、このオゾン水９が前記タンク３内の
水５と共にオゾン水９の生成用として後段側のエジェク
タに供給されることとなる。その結果オゾン水９にオゾ
ン２がさらに溶解されることとなり、よってかかる複数
回の溶解工程を経ることにより、最後段の気液分離機に
於いては高濃度のオゾン水９を得ることができるのであ
る。Similarly, when the ozone water 9 is sequentially stored in the gas-liquid separator on the upstream side and the ozone water 9 is stored in the gas-liquid separator on the most upstream side, the ozone water 9 is stored in the tank 3. The water 5 is supplied to the ejector on the subsequent stage side to generate the ozone water 9. As a result, the ozone 2 is further dissolved in the ozone water 9, so that the ozone water 9 of high concentration can be obtained in the gas-liquid separator at the last stage by passing through the plural dissolving steps. Of.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面に従っ
て説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１２】図１に於いて、１はオゾン２を生成可能な
オゾン発生機を示す。３は給水管４を介して給水される
水５を一定量貯留可能なタンクであり、不要なオゾンを
脱気することにより酸素に分解せしめて大気中に放出可
能な所謂オゾンキラー６と、前記オゾン発生機１からオ
ゾン２が供給されるシールポット７とを具備してなり、
該シールポット７内には前記タンク３内の水５の一部を
貯留しうるように構成されている。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an ozone generator capable of generating ozone 2. Reference numeral 3 denotes a tank capable of storing a fixed amount of water 5 supplied through a water supply pipe 4, a so-called ozone killer 6 capable of decomposing unnecessary ozone to decompose it into oxygen and release it into the atmosphere. And a seal pot 7 to which ozone 2 is supplied from the ozone generator 1,
A part of the water 5 in the tank 3 can be stored in the seal pot 7.
【００１３】８はオゾン水９を貯留し且つ溶解されなか
ったオゾン２を自動エア抜き弁１０を介して前記タンク
３の水５内に所謂バブリング可能に配管接続された第１
気液分離機を示し、該第１気液分離機８内はポンプ１５
にて一定圧力が加圧されてなる。１２は第１気液分離機
８と同様の構成からなる第２気液分離機で、ポンプ１８
にて該第２気液分離機１２内も一定圧力が加圧されてい
る。Reference numeral 8 is a first pipe that stores ozone water 9 and undissolved ozone 2 into the water 5 of the tank 3 via an automatic air bleeding valve 10 in a so-called bubbable manner.
A gas-liquid separator is shown, and a pump 15 is provided inside the first gas-liquid separator 8.
At a certain pressure is applied. Reference numeral 12 is a second gas-liquid separator having the same configuration as that of the first gas-liquid separator 8
Thus, a constant pressure is also applied inside the second gas-liquid separator 12.
【００１４】１４は前記タンク３内の水５が第１ポンプ
１５を介して供給されると共に、かかる供給時に生ずる
吸引力を利用して第２気液分離機１２内で水５に溶解で
きなかったオゾン２を自動エア抜き弁１６を介して吸引
せしめて前記第１気液分離機８へ流出するための第１エ
ジェクを示す。１７は第１気液分離機８に貯留されたオ
ゾン水９が第２ポンプ１８を介して供給されると共に、
かかる供給時に生ずる吸引力を利用して前記シールポッ
ト７内のオゾン２を吸引せしめて第２気液分離機１２内
に流出するための第２エジェクタである。The water 14 in the tank 3 is supplied through the first pump 15 and cannot be dissolved in the water 5 in the second gas-liquid separator 12 by utilizing the suction force generated during the supply. The first eject for sucking the ozone 2 through the automatic air bleeding valve 16 and flowing out to the first gas-liquid separator 8 is shown. 17, ozone water 9 stored in the first gas-liquid separator 8 is supplied via the second pump 18,
It is a second ejector for sucking the ozone 2 in the seal pot 7 and flowing out into the second gas-liquid separator 12 by utilizing the suction force generated at the time of such supply.
【００１５】１９は第２気液分離機１２に接続されたオ
ゾン水流出用の流出管で、バルブ２０を介して外部にオ
ゾン水９が排出可能に構成され、またバルブ２０にて流
量を制限された場合でも、気液分離機１２内の圧力が一
定圧力以上に上がらないように逃止弁２１でポンプ１８
の前段に戻すことが可能である。これにより、エジェク
タ１７に常に一体流量を流し、オゾン水として必要な水
量以外はポンプを循環させることができる。２４はバル
ブ２３を介して前記タンク３と第１気液分離機８間に接
続された配管である。Reference numeral 19 denotes an outflow pipe for outflowing ozone water, which is connected to the second gas-liquid separator 12, and is constructed so that the ozone water 9 can be discharged to the outside via a valve 20, and the valve 20 limits the flow rate. Even if the pressure is increased, the pressure in the gas-liquid separator 12 does not rise above a certain pressure by the relief valve 21 and the pump 18
It is possible to return to the previous stage. As a result, the ejector 17 can always be supplied with an integrated flow rate, and the pump can be circulated except for the amount of water required as ozone water. Reference numeral 24 is a pipe connected between the tank 3 and the first gas-liquid separator 8 via a valve 23.
【００１６】本発明に係るオゾン水製造装置は以上のよ
うな構成からなるが、次にこれを使用してオゾン水を製
造する場合について説明する。The ozone water producing apparatus according to the present invention is constructed as described above. Next, a case of producing ozone water using the ozone water producing apparatus will be described.
【００１７】先ず、予めタンク３内に一定量の水５を給
水管４を介して貯留しておき、第１ポンプ１５、第２ポ
ンプ１８及びオゾン発生機１を始動させると、タンク３
内の水５が第１気液分離機８を介して第２気液分離機１
２に供給されると共に、オゾン発生機１により生成され
たオゾン２はシールポット７に流入することとなる。こ
の場合に於いて、第１気液分離機８とタンク３との間に
は配管２４が設けられて連通してなるため、必要水量以
上の水５は配管２４によりポンプ１５の前段へ戻る。こ
れにより、第１エジェクタ１４を通過する水量が一定と
なって、第１エジェクタ１４のオゾン吸引量が変動する
ことはない。First, when a certain amount of water 5 is stored in the tank 3 in advance through the water supply pipe 4, and the first pump 15, the second pump 18 and the ozone generator 1 are started, the tank 3
Water 5 in the second gas-liquid separator 1 via the first gas-liquid separator 8
The ozone 2 generated by the ozone generator 1 is supplied to the seal pot 7 while being supplied to the seal pot 7. In this case, since the pipe 24 is provided between the first gas-liquid separator 8 and the tank 3 and communicates with them, the water 5 having a required amount or more returns to the preceding stage of the pump 15 through the pipe 24. As a result, the amount of water passing through the first ejector 14 becomes constant, and the ozone suction amount of the first ejector 14 does not change.
【００１８】また、上記の如くシールポット７をオゾン
発生機１と第２エジェクタ１７間に設ければ、オゾン発
生機１の出口風量と第２エジェクタ１７の吸引風量とに
差異があっても、かかる差異を良好に解消できるため、
第２エジェクタ１７の負圧がオゾン発生機１に影響を及
ぼすこともなく、且つ第２エジェクタ１７から水５等が
逆流してもオゾン発生機１にまで至ることもないため、
該オゾン発生機１に損傷を生ぜしめることがない。If the seal pot 7 is provided between the ozone generator 1 and the second ejector 17 as described above, even if there is a difference between the outlet air volume of the ozone generator 1 and the suction air volume of the second ejector 17, Since this difference can be resolved well,
The negative pressure of the second ejector 17 does not affect the ozone generator 1, and even if the water 5 or the like flows backward from the second ejector 17, it does not reach the ozone generator 1.
The ozone generator 1 is not damaged.
【００１９】そして、この第２ポンプ１８により水５が
第２エジェクタ１７へ流入した際に生じる吸引力にて、
前記シールポット７内のオゾン２が第２エジェクタ１７
内に吸引されることになる。この際に、オゾン２が水５
に溶解してオゾン水９が第２気液分離機１２内に貯留さ
れのである。そして、第２気液分離機１２内のオゾン水
９は配管２２を介して第２ポンプ１８へ返送されること
となる。このように第２気液分離機１２内のオゾン水９
を再度第２ポンプ１８を介して第２エジェクタ１７に戻
す循環経路を設ければ、前記バルブ２０の開閉調整にと
らわれず第２エジェクタ１７へのオゾン水９の供給量を
一定に維持できるという利点がある。Then, by the suction force generated when the water 5 flows into the second ejector 17 by the second pump 18,
The ozone 2 in the seal pot 7 is transferred to the second ejector 17
Will be sucked in. At this time, ozone 2 is water 5
The ozone water 9 dissolved in the second gas-liquid separator 12 is stored in the second gas-liquid separator 12. Then, the ozone water 9 in the second gas-liquid separator 12 is returned to the second pump 18 via the pipe 22. Thus, the ozone water 9 in the second gas-liquid separator 12
By providing a circulation path for returning to the second ejector 17 via the second pump 18 again, the advantage that the supply amount of the ozone water 9 to the second ejector 17 can be kept constant regardless of the opening / closing adjustment of the valve 20. There is.
【００２０】一方、水５に溶解されず第２気液分離機１
２内に残存したオゾン２が一定量以上溜まると、自動エ
ア抜き弁１６が開いて第１エジェクタ１４に吸引され
る。そして、第１ポンプ１５を介して第１エジェクタ１
４へ供給されるタンク３内の水５に溶解して第１気液分
離機８内にオゾン水９が貯留されることとなる。さら
に、かかる第１気液分離機８内のオゾン水９は第２ポン
プ１８を介して第２エジェクタ１７に供給されるが、こ
の際にもシールポット７内のオゾン２が第２エジェクタ
１７に吸引されて、オゾン水９にさらにオゾン２が溶解
されるために、濃度の濃いオゾン水９を製造することが
できるのである。On the other hand, the second gas-liquid separator 1 which is not dissolved in the water 5
When a certain amount or more of ozone 2 remaining in 2 is accumulated, the automatic air bleeding valve 16 opens and the first ejector 14 sucks it. Then, the first ejector 1 via the first pump 15
The ozone water 9 is stored in the first gas-liquid separator 8 after being dissolved in the water 5 in the tank 3 supplied to the tank 4. Further, the ozone water 9 in the first gas-liquid separator 8 is supplied to the second ejector 17 via the second pump 18, and at this time, the ozone 2 in the seal pot 7 is also supplied to the second ejector 17. Since ozone 2 is sucked and the ozone 2 is further dissolved in the ozone water 9, the ozone water 9 having a high concentration can be manufactured.
【００２１】即ち、この種製造装置に於いては、オゾン
濃度、オゾン量及び水量とにより、理論上製造できるオ
ゾン水９の濃度は決定されるが、本実施例の如く２回以
上の溶解工程を確保することにより、同量のオゾン濃
度、オゾン量及び水量により製造されるオゾン水９の濃
度は、１度のみの溶解工程で得られるオゾン水９の濃度
に比して、約１．５倍程度濃くなるのである。That is, in this type of production apparatus, the concentration of ozone water 9 that can theoretically be produced is determined by the ozone concentration, the amount of ozone, and the amount of water. By ensuring the same, the concentration of ozone water and the concentration of ozone water 9 produced by the same amount of ozone and water are about 1.5 compared to the concentration of ozone water 9 obtained in the dissolving process only once. It is about twice as thick.
【００２２】このようにして、オゾン水９を両気液分離
機８，１２間で複数回循環せしめ、高濃度のオゾン水９
が得られた時点で、流出管１９のバルブ２０を開放すれ
ば、第２気液分離機１２内はポンプ１８にて加圧状態に
あるため、該気液分離機１２内のオゾン水９が一定の圧
力をもって流出管１９から排出可能となり、これにホー
ス等を接続してそのままの状態で殺菌用に使用できるこ
ととなる。In this way, the ozone water 9 is circulated between the gas-liquid separators 8 and 12 a plurality of times to obtain a high-concentration ozone water 9
When the valve 20 of the outflow pipe 19 is opened at the time when is obtained, since the inside of the second gas-liquid separator 12 is under pressure by the pump 18, the ozone water 9 inside the gas-liquid separator 12 is It can be discharged from the outflow pipe 19 with a constant pressure, and a hose or the like can be connected to this and used as it is for sterilization.
【００２３】また、第１気液分離機８内で溶解されずに
残存したオゾン２は、自動エア抜き弁１０を介してタン
ク３内の水５内に所謂バブリングされるため、該タンク
３内の水５にこのオゾン２が溶解してオゾン水９とな
り、これによりオゾン水９を各気液分離機８，１２に供
給可能となって、高濃度のオゾン水の製造に寄与しうる
という利点がある。The ozone 2 remaining undissolved in the first gas-liquid separator 8 is so-called bubbled into the water 5 in the tank 3 through the automatic air bleeding valve 10, so that the inside of the tank 3 is boiled. This ozone 2 is dissolved in the water 5 to become ozone water 9, which makes it possible to supply the ozone water 9 to the gas-liquid separators 8 and 12, which can contribute to the production of high-concentration ozone water. There is.
【００２４】そして、これによっても溶解しきれなかっ
たオゾン２はオゾンキラー６を介して酸素に変換されて
大気中に排出されることとなる。The ozone 2 which is not completely dissolved by this is converted into oxygen through the ozone killer 6 and discharged into the atmosphere.
【００２５】尚、上記実施例に於いては、第１及び第２
エジェクタ１４，１７と第１及び第２気液分離機８，１
２を使用して溶解工程を構成してなるが、さらにこれら
の数を増やして構成することも可能であり、要求される
オゾン水濃度等を考慮して構成すればよい。In the above embodiment, the first and second
Ejectors 14 and 17 and first and second gas-liquid separators 8 and 1
Although the melting step is configured by using 2, it is also possible to further increase the number of these and configure it in consideration of the required ozone water concentration and the like.
【００２６】また、各気液分離機８，１２には自動エア
抜き弁１０，１６及び圧力計１１，１３を設けてなる
が、これらは必ずしも設ける必要はない。Further, the gas-liquid separators 8 and 12 are provided with the automatic air bleeding valves 10 and 16 and the pressure gauges 11 and 13, but they are not necessarily provided.
【００２７】その他、オゾン発生機１やタンク３等の具
体的な構成も本発明の意図する範囲内に於いて任意に設
計変更自在である。In addition, the concrete configurations of the ozone generator 1, the tank 3 and the like can be arbitrarily changed in design within the scope intended by the present invention.
【００２８】[0028]
【発明の効果】叙上の様に、本発明は１度のみの溶解工
程しか有しない従来のものとは異なり、複数の溶解工程
を有してなるために、これにより高濃度のオゾン水を製
造することが可能となり、よって殺菌効果に優れたオゾ
ン水を得ることができるという格別の効果を奏するので
ある。As described above, the present invention has a plurality of dissolving steps, which is different from the conventional one which has only one dissolving step. It is possible to manufacture the ozone water, and thus, it is possible to obtain ozone water having an excellent bactericidal effect.
【００２９】また、本発明にあっては、各溶解工程に於
いて溶解しきれずに気液分離機内に残存するオゾンを前
記側のエジェクタに供給してオゾン水の製造に使用する
ものであるため、かかる不要となったオゾンの有効利用
が図れるという特有の効果も奏する。Further, according to the present invention, ozone which is not completely dissolved in each dissolving step and remains in the gas-liquid separator is supplied to the ejector on the side for use in the production of ozone water. There is also a unique effect that the ozone which is no longer needed can be effectively used.
【００３０】さらに、装置自体の構成も複雑とはならず
極めて簡易であるため、高品質のオゾン発生機を使用す
る場合に比して、安価に製造することが可能であり、し
かもこれと同等以上の高い濃度を有するオゾン水を得る
ことができるという効果もある。Further, since the structure of the apparatus itself is not complicated and is extremely simple, it can be manufactured at a low cost as compared with the case of using a high quality ozone generator, and is equivalent to this. There is also an effect that ozone water having the above high concentration can be obtained.
【図１】本発明に係る一実施例を示すオゾン水製造装置
の概略説明図。FIG. 1 is a schematic explanatory view of an ozone water producing apparatus showing an embodiment according to the present invention.
【図２】従来例を示すオゾン水製造装置の概略説明図。FIG. 2 is a schematic explanatory view of an ozone water production apparatus showing a conventional example.
１…オゾン発生機 ２…オゾン ３…タンク ５…水 ８…第１気液分離機 １０…自動
エア抜き弁 １１…圧力計 １２…第２
気液分離機 １３…圧力計 １４…第１
エジェクタ １６…自動エア抜き弁 １７…第２
エジェクタ1 ... Ozone generator 2 ... Ozone 3 ... Tank 5 ... Water 8 ... First gas-liquid separator 10 ... Automatic air bleeding valve 11 ... Pressure gauge 12 ... Second
Gas-liquid separator 13 ... Pressure gauge 14 ... 1st
Ejector 16 ... Automatic air bleeding valve 17 ... Second
Ejector
Claims (4)
ンク３と、水５又はオゾン水９が流通可能なようにエジ
ェクタを介して順次接続される少なくとも２以上の気液
分離機とからなり、且つ最後段の気液分離機と前記オゾ
ン発生機１とがエジェクタを介して接続されると共に、
最前段の気液分離機と前記タンク３とが自動エア抜き弁
１６を介して接続されてなり、しかも溶解せずに各気液
分離機内に残存したオゾン２は、順次前段側のエジェク
タに供給しうるように構成してなることを特徴とするオ
ゾン水製造装置。1. An ozone generator 1, a tank 3 that can store water 5, and at least two gas-liquid separators that are sequentially connected through an ejector so that water 5 or ozone water 9 can flow. And the last-stage gas-liquid separator and the ozone generator 1 are connected via an ejector,
The gas-liquid separator at the front stage is connected to the tank 3 via an automatic air bleeding valve 16, and the ozone 2 remaining in each gas-liquid separator without being melted is sequentially supplied to the ejector at the front stage. An ozone water producing apparatus characterized in that it is configured to be capable.
離機８とが第１エジェクタ１４を介して接続されると共
に、該第１気液分離機８と第２気液分離機１２とが第２
エジェクタ１７を介して接続され、且つオゾン２を第２
エジェクタ１７に供給すべく該第２エジェクタ１７とオ
ゾン発生機１とが接続されてなり、しかも第２気液分離
機１２内に残存するオゾン２を前記第１エジェクタ１４
に供給すべく両者が接続されてなることを特徴とするオ
ゾン水製造装置。2. A tank 3 capable of storing water 5 and a first gas-liquid separator 8 are connected via a first ejector 14, and the first gas-liquid separator 8 and the second gas-liquid separator are connected. 12 is second
It is connected via the ejector 17, and the ozone 2
The second ejector 17 and the ozone generator 1 are connected so as to be supplied to the ejector 17, and the ozone 2 remaining in the second gas-liquid separator 12 is supplied to the first ejector 14
The ozone water producing device is characterized in that both are connected so as to be supplied to.
１，１３と自動エア抜き弁１０，１６が夫々設けられて
なる請求項１又は２記載のオゾン水製造装置。3. A pressure gauge 1 is attached to each of the gas-liquid separators 8 and 12.
The ozone water producing apparatus according to claim 1, wherein the ozone water producing apparatus is provided with automatic air bleeding valves 10 and 16, respectively.
ン２を前記タンク３の水５内に排出可能に構成してなる
請求項２又は３記載のオゾン水製造装置。4. The ozone water producing apparatus according to claim 2, wherein the ozone 2 remaining in the first gas-liquid separator 8 can be discharged into the water 5 in the tank 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14699591A JPH0655049A (en) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | Ozone water production device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14699591A JPH0655049A (en) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | Ozone water production device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655049A true JPH0655049A (en) | 1994-03-01 |
Family
ID=15420222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14699591A Pending JPH0655049A (en) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | Ozone water production device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655049A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5777895A (en) * | 1995-05-19 | 1998-07-07 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Remote management system |
| JP2007301487A (en) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Eiji Matsumura | Ozone water generation method, ozone water and ozone water generator |
| JP2013066818A (en) * | 2011-09-20 | 2013-04-18 | Panasonic Corp | Air-mixed water-discharging device |
-
1991
- 1991-03-18 JP JP14699591A patent/JPH0655049A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5777895A (en) * | 1995-05-19 | 1998-07-07 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Remote management system |
| JP2007301487A (en) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Eiji Matsumura | Ozone water generation method, ozone water and ozone water generator |
| JP2013066818A (en) * | 2011-09-20 | 2013-04-18 | Panasonic Corp | Air-mixed water-discharging device |
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