JPH0654280B2 - Method and device for detecting clogging in liquid ejection - Google Patents
Method and device for detecting clogging in liquid ejectionInfo
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- JPH0654280B2 JPH0654280B2 JP62252220A JP25222087A JPH0654280B2 JP H0654280 B2 JPH0654280 B2 JP H0654280B2 JP 62252220 A JP62252220 A JP 62252220A JP 25222087 A JP25222087 A JP 25222087A JP H0654280 B2 JPH0654280 B2 JP H0654280B2
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は間欠的又は連続的液体吐出における目詰り現象
を検出する方法とその装置とに係る。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method and an apparatus for detecting a clogging phenomenon in intermittent or continuous liquid ejection.
従来、液体吐出における同吐出流路上における目詰り現
象の検出方法としては、同流路内の液圧変動を検出する
方法、若しくは被吐物上にドット的に吐布されたビード
の大きさを、即ちそのビードの発熱量を赤外線を介して
検出する方法などがとられてきた。しかし、これらは何
れも装置の費用が比較的に高くつくという難点があっ
た。Conventionally, as a method of detecting a clogging phenomenon on the same discharge flow path in liquid discharge, a method of detecting a liquid pressure fluctuation in the same flow path, or the size of a bead discharged in dots on an object to be discharged, That is, a method of detecting the heat value of the bead via infrared rays has been used. However, all of them have a drawback that the cost of the device is relatively high.
本発明の動機は、上記従来の方法装置よりも、より簡単
でより安い費用をもって、液体吐出における目詰り現象
を検出する方法と装置とを提供することであった。The motivation of the present invention was to provide a method and device for detecting the clogging phenomenon in liquid ejection, which is simpler and cheaper than the above-mentioned conventional method device.
従来の比較的高価な液圧変動検出方法又はビードの赤外
線検出方法などによる装置を廃することである。The conventional apparatus, which is a relatively expensive method for detecting a change in hydraulic pressure or an infrared ray detecting method for a bead, is abolished.
本発明の要旨は、間欠的液体吐出流路上に前後にシフト
する隘路又はオリフィスを有するシフト板（５）を設
け、自動吐出ガンの吐出時における該シフト板を正常な
シフト作動時間を、予め設定しておき、もし吐出流路内
に目詰り現象などが発生して、上記シフト板の前後にお
ける液圧差に変動をきたした時は、上記シフト板の作動
時間に異常が発生するので、それを上記正常なシフト作
動時間と比較して警報を発生せしめる方法とその装置と
である。The gist of the present invention is to provide a shift plate (5) having a narrow path or an orifice that shifts back and forth on an intermittent liquid discharge flow path, and preset a normal shift operation time of the shift plate when discharging the automatic discharge gun. If, for example, a clogging phenomenon occurs in the discharge passage and the hydraulic pressure difference between the front and rear of the shift plate fluctuates, an abnormality occurs in the operating time of the shift plate. A method and an apparatus for issuing an alarm in comparison with the normal shift operation time.
次に上記方法と装置とを同面によって詳細に説明する。Next, the above method and apparatus will be described in detail in the same plane.
Ａ．方法 第１図を参照されたい。自動吐出ガン（23）のバルブ
（25）が閉鎖して流入流路（２）内を流れる液体（Ｌ）
が静止している時は、円板状のシフト板（３）の前後即
ち上流下流における液圧差は小となり、従って圧縮スプ
リング（15）によって、上流に対抗しているシフト板
（３）は上流に向けて押し付けられ、上流側の電気的接
点（８），（９）に接触して止まる。所が自動吐出ガン
が開かれると上記流入流路（２）内の液体は流れ(Ｆ)、
上記シフト板（３）の外周辺部に設けられた間隙（４）
即ち隘路を通って流れる（Ｆ2）。該液体は隘路による
抵抗のため、該シフト板（３）の下流（Ｆ3）の圧力
（Ｐ3）はその上流の圧力（Ｐ1）より低くなる。それら
の液圧差（Ｐ1−Ｐ3）はスプリング（15）による反発力
（Ｐs）よりも大きく設定されているため、該シフト板
（３）はＰ１に押されて、その下流側にシフトし、下流
側の電気的接点に接触して止まる。上記バルブ（25）は
間欠的に開閉し、ある時間後（β）再び閉じる。すると
該バルブ（25）の上流側の、上記シフト板（３）までの
間の液圧（Ｐ3）は上昇して、その液圧(P3′)は該シフ
ト板(３)の上流側の液圧(P1)に近づく。即ちＰ3→Ｐ3′
≒Ｐ1となる。そして上述の液体（Ｌ）の停止時の状態
となり、該シフト板（３）はスプリングの反発力(Ｐs)
によって上流側に押し付けられ再び電気的接点（８），
（９）に接触して止まる。上述の如く、自動吐出ガン
（23）の開閉に追従してシフト板（３）は前後にシフト
し、その度毎に両側の電気的接点（８）,（９）及び(1
0),(11) はそれぞれ開閉するのである。A. Method See FIG. 1. Liquid (L) flowing in the inflow passage (2) with the valve (25) of the automatic discharge gun (23) closed.
When is stationary, the hydraulic pressure difference before and after the disc-shaped shift plate (3), that is, upstream and downstream, becomes small. Therefore, the shift plate (3) facing upstream is compressed by the compression spring (15). It is pressed toward and contacts the upstream electrical contacts (8), (9) and stops. When the automatic discharge gun is opened, the liquid in the inflow channel (2) flows (F),
Gap (4) provided on the outer periphery of the shift plate (3)
That is, it flows through the bottleneck (F 2 ). Due to the resistance of the liquid due to the bottleneck, the pressure (P 3 ) downstream (F 3 ) of the shift plate (3) becomes lower than the pressure (P 1 ) upstream thereof. Since the hydraulic pressure difference (P 1 -P 3 ) between them is set larger than the repulsive force (Ps) by the spring (15), the shift plate (3) is pushed by P 1 and shifts to the downstream side. Then, it contacts the downstream electrical contact and stops. The valve (25) is intermittently opened and closed, and is closed again after a certain time (β). Then, the hydraulic pressure (P 3 ) on the upstream side of the valve (25) up to the shift plate (3) rises, and the hydraulic pressure (P 3 ′) increases on the upstream side of the shift plate (3). Approaches the fluid pressure (P 1 ) of. That is, P 3 → P 3 ′
≈P 1 . Then, the liquid (L) is brought into a stopped state, and the shift plate (3) causes the repulsive force (Ps) of the spring.
Is pressed upstream by the electrical contacts (8),
It contacts (9) and stops. As described above, the shift plate (3) shifts back and forth following the opening and closing of the automatic discharge gun (23), and the electric contacts (8), (9) and (1
0) and (11) open and close respectively.
これらの作動時間の状態をグラフで示すと、第４図の如
くなる。即ち所定の電気信号がコントローラ（31）より
パルスとなって発信（“Ｇ”ライン）され、それがソレ
ノイド式エアバルブ（35）を開閉し、該バルブ（35）よ
りの操作エアは自動吐出ガン（23）内に導入されてピス
トン(24)を作動させる。その間タイムラッグがあるた
め、実際の液体（Ｌ）の吐出時間（Ｔ）は上記パルス信
号より若干位相が遅れる（“Ｈ”ライン上のα1,及びα
2）。実際必要とするのは、上記の“Ｇ”ライン上のパ
ルスであり、それを基にして上記パルスの時間を逆算し
て正常なシフト時間を設定する。該時間をマスターとし
てコントローラ(31)内に記憶設定させておくのである。The state of these operating times is shown in the graph of FIG. That is, a predetermined electric signal is transmitted as a pulse from the controller (31) (“G” line), which opens and closes the solenoid type air valve (35) and the operating air from the valve (35) is automatically discharged by the automatic discharge gun ( 23) is introduced to actuate the piston (24). Since there is a time lag during that time, the actual discharge time (T) of the liquid (L) is slightly behind in phase with the pulse signal (α 1 and α on the “H” line).
2 ). What is actually needed is a pulse on the "G" line, on the basis of which the time of the pulse is calculated backwards to set a normal shift time. The time is set as a master and stored in the controller (31).
自動吐出ガン(23)内の吐出流路上に、目詰りなどの異常
現象がなければ、上述のように間欠的吐出が繰り返えし
行われるのであるが、もし目詰りが発生すると、上記の
シフト板（３）上における前後の液圧差が小となり、即
ち変化が生じ、それによる該シフト板（３）の作動時間
は、上記のコントローラ（31）内のマスターと比較さ
れ、異常があると、コントローラ（31）より異常信号と
して、即ち警報が発信されるのである。If there is no abnormal phenomenon such as clogging on the discharge flow path in the automatic discharge gun (23), intermittent discharge is repeated as described above, but if clogging occurs, the above The hydraulic pressure difference between the front and the rear on the shift plate (3) becomes small, that is, the change occurs, and the operating time of the shift plate (3) is compared with the master in the controller (31), and if there is an abnormality, The controller (31) issues an abnormal signal, that is, an alarm.
更に又、本方法は連続的吐出においても適用される。そ
の作動について説明する。シフト板（３）上に小間隙
（４）が存在するため、その流れの抵抗により、上流側
の液圧(Ｐ1)は、常にシフト板（３）下流側の液圧(P3)
よりも大となる。そして若しその流速が大となれば、そ
れらの液圧の差（Ｐ1−Ｐ3）は概ね流速の自乗に比例し
て大となる。ところが、ノズル（27）孔穴の目詰りなど
により、その流速が落ちた場合には、その自乗に逆比例
して液圧差（Ｐ1−Ｐ3）は減少する。Furthermore, the method also applies to continuous ejection. The operation will be described. Since there is a small gap (4) on the shift plate (3), due to the resistance of the flow, the hydraulic pressure (P 1 ) on the upstream side is always the hydraulic pressure (P 3 ) on the downstream side of the shift plate ( 3 ).
Will be greater than. If the flow velocity becomes large, the difference (P 1 -P 3 ) between the liquid pressures becomes large in proportion to the square of the flow velocity. However, when the flow velocity drops due to clogging of the hole of the nozzle (27), the hydraulic pressure difference (P 1 -P 3 ) decreases in inverse proportion to its square.
上記現象を利用して次のような作動を行なわしめること
ができる。即ち、必要とするある流速における液圧差
（Ｐ1−Ｐ3）の力に対応して、シフト板（３）への圧縮
スプリング（15）の反発力(Ｐs)を調整ねじによって微
量的に調整し、該シフト板（３）を下流側の電気的接点
(10,11)に接触するようにし、そして該シフト板(３)が
上記電気的接点(10),(11) に接触しない場合には、コン
トローラ（31）を介して警報を発するようにするのであ
る。The following operation can be performed by utilizing the above phenomenon. That is, the repulsive force (Ps) of the compression spring (15) to the shift plate (3) is finely adjusted by the adjusting screw according to the force of the required hydraulic pressure difference (P 1 -P 3 ) at a certain flow velocity. Then, the shift plate (3) is connected to an electrical contact on the downstream side.
To make contact with (10,11) and, if the shift plate (3) does not come into contact with the electric contacts (10), (11), issue an alarm through the controller (31) Of.
そして自動吐出ガン（23）内のバルブ（25）が開いて連
続的吐出を行っている最中に、該バルブ（25）又はノズ
ル孔（28）内が目詰りし、液圧差(Ｐ1−Ｐ3)が減少する
と、シフト板（３）は圧縮スプリング(15)の反発力(Ps)
の優勢により上流側に移動し、上記電気的接点(10,11)
から離れて、コントローラ（31）を介して警報を発し、
吐出経路（２）上の目詰り発生を知らせるのである。Then, while the valve (25) in the automatic discharge gun (23) is opened to perform continuous discharge, the valve (25) or the nozzle hole (28) is clogged, and the liquid pressure difference (P 1 − When P 3 ) decreases, the shift plate (3) causes the repulsive force (Ps) of the compression spring (15).
Moves to the upstream side due to the predominance of the above, and the above electrical contact (10, 11)
Away from, triggering an alarm via the controller (31),
This is to notify the occurrence of clogging on the discharge path (2).
即ち上記二組の上流側電気的接点(8,9)、下流側電気的
接点(10,11)との間におけるシフト板（３）の位置は、
三つの異なった状態が存在するのである。即ち (1) 液体が流れていない時は、シフト板（３）は上流
側電気的接点（８，９）に接触する。That is, the position of the shift plate (3) between the two sets of the upstream side electrical contacts (8, 9) and the downstream side electrical contacts (10, 11) is
There are three different states. (1) When the liquid is not flowing, the shift plate (3) comes into contact with the upstream side electrical contacts (8, 9).
(2) 液体が所定の流速で流れている時は、シフト板
（３）は下流側電気的接点(10,11)に接触する。(2) When the liquid is flowing at a predetermined flow velocity, the shift plate (3) comes into contact with the downstream electrical contacts (10, 11).
(3) 吐出流路上に目詰りが発生した時は、上記両側の
電気的接点の中間位置にある。(3) When clogging occurs in the discharge flow path, it is located at an intermediate position between the electric contacts on both sides.
Ｂ．装置の構造 同じく第１図ないし第３Ｂ図を参照されたい。電気絶縁
材より成る厚肉円筒状の絶縁筒（５）内に内孔（５Ｈ）
を、そしてその中で滑動する円板状のシフト板（３）を
設け、該シフト板（３）の周辺面上に沿って所要の間隙
（４）を設ける。又はその間隙（４）の代わりにシフト
板（３）の中心部にオリフィス孔（31）を設ける。また
上記絶縁筒（５）の両側にはそれぞれ一対の電気的接点
（８）,（９）と(10),(11)とを相対向して設け、かつそ
れらの接点金具（８Ａ）,（９Ａ）及び(10A),(11A)を上
記絶縁筒(５)内内孔(５)の内方に向けて、ある必要の長
さだけ突出させ、それら突出した電気的接点（８）,
（９）と(10),（11）との間には必要とする間隔“Ｓ”
をあける。そしてこれら電気的接点を組込んだ絶縁筒
（５）の両側面より側板（21,21）にて挟み、ボルト18
Ａ，18Ｂをもって締め付け固定する。またこれら締め付
け板（20），（21）の中心部には、液体流入流路（２）
の入口と出口とが設けられ、出口部には上記シフト板
（３）に対し、入口部に向かって圧縮スプリング（15）
が内設され、そのスプリング（15）の他端は、調整ねじ
の先端部に取付けられたプラグ（42）によって受け止め
られ、また該調整ねじ（41）は上記出口側の側板（21）
上に設けられたソケット（16）内にねじ嵌合される。上
記調整ねじ（41）を廻わすことによって、圧縮スプリン
グ（15）の反発力（Ｐs）を増減することができる。B. Device Structure See also Figures 1-3B. Inner hole (5H) in thick cylindrical insulating cylinder (5) made of electrical insulating material
And a disc-shaped shift plate (3) sliding therein, and a required gap (4) is provided along the peripheral surface of the shift plate (3). Alternatively, an orifice hole (31) is provided in the center of the shift plate (3) instead of the gap (4). A pair of electric contacts (8), (9) and (10), (11) are provided on both sides of the insulating cylinder (5) so as to face each other, and contact fittings (8A), ( 9A) and (10A), (11A) are directed toward the inside of the inner hole (5) of the insulating cylinder (5) by a required length, and the protruding electrical contacts (8),
Required space "S" between (9) and (10), (11)
Open Then, from both sides of the insulating cylinder (5) incorporating these electrical contacts, it is sandwiched by the side plates (21, 21) and the bolt 18
Tighten and fix with A and 18B. In addition, the liquid inflow channel (2) is provided at the center of the tightening plates (20) and (21).
Is provided with an inlet and an outlet of the compression spring (15) toward the inlet portion with respect to the shift plate (3) at the outlet portion.
Is internally provided, and the other end of the spring (15) is received by a plug (42) attached to the tip of the adjusting screw, and the adjusting screw (41) is provided on the outlet side plate (21).
It is screwed into the socket (16) provided above. By rotating the adjusting screw (41), the repulsive force (Ps) of the compression spring (15) can be increased or decreased.
更に付け加えると、吐出ガンにおける液体の吐出に対し
て、最も適切なスプリング（15）の反発力を得ることが
できるよう調整することができる。例えば新材料を初め
て取扱う場合とか、今までと異なった条件で取扱う場合
などにおいてである。In addition, it is possible to adjust the most appropriate repulsive force of the spring (15) with respect to the discharge of the liquid in the discharge gun. For example, when handling a new material for the first time or when handling under different conditions.
上記の如く構成された液体差圧検出装置（１）の入口部
は、液体圧送装置へ、またその出口部は自動吐出ガン
（23）に直接に、又は必要により、フレキシブルホース
又はリジッドパイプ、マニホールドなどを介して接続さ
れる。The liquid differential pressure detecting device (1) configured as described above has an inlet part to the liquid pressure feeding device, and an outlet part directly to the automatic discharge gun (23), or if necessary, a flexible hose or a rigid pipe, a manifold. Connected via.
上述の本発明の装置の作用について説明する。同じく第
１図を参照されたい。無負荷において、本装置（１）内
のシフト板（３）は、その下流側に設けられた圧縮スプ
リング（15）により、上流に向けて押付けられ、上流側
の電気的接点（８）,（９）に突き当って止まってい
る、ある加圧された液体Ｌが流入してき、かつその出口
に接続されている自動吐出ガン（23）のバルブ（25）が
閉じている場合には、同流入流路２内の液圧差は小とな
り、上述の無負荷時と同じく、圧縮スプリング（15）の
反発力(Ｐs)によって、該シフト板（３）は上流側にシ
フトし、電気的接点（８）,（９）に接触して止まって
いる。The operation of the above-described device of the present invention will be described. See also Figure 1. Under no load, the shift plate (3) in the device (1) is pressed toward the upstream by the compression spring (15) provided on the downstream side of the shift plate (3), and the electrical contacts (8), ( 9)), when a certain pressurized liquid L that has stopped is flowing in and the valve (25) of the automatic discharge gun (23) connected to the outlet is closed, The hydraulic pressure difference in the flow path 2 becomes small, and the repulsive force (Ps) of the compression spring (15) causes the shift plate (3) to shift to the upstream side, and the electrical contact (8 ), (9) and stop.
上記自動吐出ガン（23）のバルブ（25）が開くと、流入
流路（２）内の液体はノズル（27）を通して外部に吐出
される。すると液圧はバルブ（25）から上記流入流路
（２）内をさかのぼって、同流入流路（２）上のシフト
板（３）までの液圧は瞬間的に降下する。何故ならシフ
ト板（３）上には流入流路（２）の断面積よりも小なる
間隙（４）が抵抗となっているからである。上述の降下
した(下流側)の液圧をＰ3、上流側の液圧をＰ1とした場
合、圧縮スプリング（15）の反発力＝Ｐs＜Ｐ1−Ｐ3で
ある場合には、該圧縮スプリング（15）は押されて、上
記シフト板（３）は移動し、下流側の電気的接点(10),
（11）に接触し停止する。そして“Ａ”回路が閉じ、信
号がコントローラ（31）に送られる。そしてある短時間
後、また前記の自動吐出ガン（23）が閉じると、そのバ
ルブ（25）から上記シフト板（３）間の液圧が上昇し、
Ｐｓ＞Ｐ1−Ｐ3となると、圧縮スプリング（15）の反発
力によりシフト板（３）が上流側に移動し、同側の電気
的接点（８）,（９）に接触して停まる。そして“Ｂ”
回路を閉じて信号をコントローラ（31）に送る。When the valve (25) of the automatic discharge gun (23) is opened, the liquid in the inflow passage (2) is discharged to the outside through the nozzle (27). Then, the hydraulic pressure goes back from the valve (25) to the inside of the inflow channel (2), and the hydraulic pressure to the shift plate (3) on the inflow channel (2) instantaneously drops. This is because the gap (4), which is smaller than the cross-sectional area of the inflow channel (2), acts as a resistance on the shift plate (3). When the above-mentioned lowered (downstream) hydraulic pressure is P 3 and the upstream hydraulic pressure is P 1 , when the repulsive force of the compression spring (15) = Ps <P 1 −P 3 , The compression spring (15) is pushed, the shift plate (3) moves, and the downstream electrical contacts (10),
Contact (11) and stop. Then, the "A" circuit is closed and the signal is sent to the controller (31). Then, after a certain short time, when the automatic discharge gun (23) is closed again, the hydraulic pressure between the valve (25) and the shift plate (3) increases,
When the ps> P 1 -P 3, the shift plate (3) is moved to the upstream side by the resilient force of the compression spring (15), ipsilateral electrical contact (8), stopping in contact with the (9) Round . And "B"
The circuit is closed and a signal is sent to the controller (31).
このようにして、自動吐出ガン（23）の間欠的開閉に応
じて、本装置はそれらを検出して発信するのである。In this way, the present device detects and sends them in response to the intermittent opening and closing of the automatic discharge gun (23).
また連続的吐出ガンの開においても、ノズルやバルブな
どの吐出流路上に目詰りが発生した場合には、前述の如
く、シフト板（３）は瞬間的に下流側の電気的接点(1
0),(11)を離れる。即ち“Ａ”回路が“開”となると、
コントローラ（31）に送信し、警報を発して目詰り発生
を知らしめるのである。Further, even when the continuous discharge gun is opened, if clogging occurs in the discharge flow path such as the nozzle or the valve, as described above, the shift plate (3) is momentarily moved to the downstream electrical contact (1).
Leave 0) and (11). That is, when the "A" circuit becomes "open",
It is sent to the controller (31) and an alarm is issued to notify the occurrence of clogging.
本発明の方法と装置によれば、液体の間欠的吐出におけ
るノズルの目詰り現象を液体差圧によるシフト板のシフ
ト検出により、より簡易な方法をもって、より簡単かつ
安価な装置を提供するものである。According to the method and apparatus of the present invention, the clogging phenomenon of the nozzle in the intermittent discharge of the liquid is detected by the shift detection of the shift plate by the liquid differential pressure, thereby providing a simpler and cheaper device with a simpler method. is there.
第１図は本発明による装置の構造側断面図 第２図は同
上の“Ｃ”−“Ｃ”断面図 第３Ａ図は同装置内のシフ
ト板にオリフィス孔の設けられたものの正面図 第３Ｂ
図は同上図の側面図 第４図は自動吐出ガンの開閉作動
のタイムグラフとそれに追従するシフト板の作動タイム
グラフ並びに、目詰り時における同板の作動タイムグラ
フ 主要な符号の説明 ２……流入流路、３……シフト板、４……間隙、５……
絶縁筒、8,9,10,11……電気的接点、15……圧縮スプリ
ングFig. 1 is a sectional side view of the structure of the device according to the present invention. Fig. 2 is a sectional view of "C"-"C" in the same as above. Fig. 3A is a front view of the shift plate in the device having orifice holes.
The figure is the side view of the above figure. Figure 4 is the time graph of the opening / closing operation of the automatic discharge gun, the operation time graph of the shift plate that follows it, and the operation time graph of the same plate at the time of clogging. Inflow channel, 3 ... shift plate, 4 ... gap, 5 ...
Insulation cylinder, 8,9,10,11 …… electrical contact, 15 …… compression spring
Claims (3)
路に対し、その閉時には該流入流路上に設けた隘路付き
耐熱性兼導電性のシフト板を、必要とする反発力を有す
る圧縮スプリングをもって上流方向にシフトし、その上
流側に設けた電気的接点に接触、停止せしめてコントロ
ーラにそれを送信し、また上記自動吐出ガンの開時には
該自動吐出ガンからシフト板までの間の上記流入流路内
の液圧降下による該シフト板前後における液圧差の増大
により、上記圧縮スプリングの反発力が劣勢となって該
シフト板を下流方向にシフトし、下流側に設けた電気的
接点と接触、停止せしめてコントローラに送信し、上記
自動吐出ガンの開閉に追従するシフト板の作動時間を、
予め設定した正常の作動時間と比較せしめ、それによっ
て上記流入流路上の目詰りなどにより発生する作動時間
の異変を検出して警報を発信せしめることを特徴とする
間欠的液体吐出における目詰りの検出方法。1. An inflow passage for an automatic discharge gun that opens and closes intermittently, and when the inflow passage is closed, a heat-resistant and electrically conductive shift plate with a bottleneck provided on the inflow passage has a repulsive force required. It shifts in the upstream direction with a compression spring, sends it to the controller by contacting and stopping the electrical contact provided on the upstream side, and when the automatic discharge gun is opened, the distance from the automatic discharge gun to the shift plate is increased. Due to the increase in the hydraulic pressure difference before and after the shift plate due to the hydraulic pressure drop in the inflow passage, the repulsive force of the compression spring becomes inferior and the shift plate is shifted in the downstream direction, and the electrical contact provided on the downstream side. Contact with, stop and send it to the controller, the operation time of the shift plate that follows the opening and closing of the automatic discharge gun,
Detection of clogging in intermittent liquid discharge characterized by detecting a change in operating time caused by clogging on the inflow passage and issuing an alarm by comparing with a preset normal operating time Method.
吐出ガンの閉時には該流入流路上に設けた隘路付き耐熱
性兼導電性のシフト板を、必要とする反発力を有する圧
縮スプリングをもって上流方向にシフトし、その上流側
に設けた電気的接点に接触、停止せしめてコントローラ
にそれを送信し、また上記自動吐出ガンの開時には該自
動吐出ガンからシフト板までの間の上記流入流路内の液
圧降下による該シフト板前後における液圧差の増大によ
り、上記圧縮スプリングの反発力が劣勢となって該シフ
ト板を下流方向にシフトし、下流側に設けた電気的接点
と接触、停止せしめてコントローラに送信し、そして吐
出流路上に目詰り現象など発生した場合には、シフト板
を下流側の液圧が降下し、上記液圧差が減少して、上記
シフト板は上記圧縮スプリングの反発力が若干優勢とな
って上流側に若干シフトし、即ち下流の接点を離れて、
警報などを発生せしめることを特徴とする液体吐出にお
ける目詰りの検出方法。2. A heat-resistant and electrically conductive shift plate having a bottleneck provided on the inflow passage to the automatic discharge gun when the automatic discharge gun is closed, and has a repulsive force necessary for compression. It shifts upstream with a spring, makes contact with an electrical contact provided on the upstream side, stops it and sends it to the controller, and when the automatic discharge gun is opened, the above-mentioned between the automatic discharge gun and the shift plate Due to the increase in the hydraulic pressure difference before and after the shift plate due to the hydraulic pressure drop in the inflow passage, the repulsive force of the compression spring becomes inferior and the shift plate is shifted in the downstream direction, and the electrical contact provided on the downstream side is provided. When they are contacted, stopped and sent to the controller, and when a clogging phenomenon occurs on the discharge flow path, the hydraulic pressure on the downstream side of the shift plate drops, the hydraulic pressure difference decreases, and the shift plate Pressure Slightly shifted to the upstream side repulsive force of the spring becomes slightly dominant, ie away downstream of the contact,
A method for detecting clogging in liquid ejection, which is characterized by generating an alarm or the like.
いて、 ａ．該流入流路の流れ方向に直角に導電性材質より成る
シフト板が設けられることと、 ｂ．上記シフト板が厚肉円筒状の耐熱性兼電気絶縁性の
材質より成る絶縁筒内に滑動して設けられることと、 ｃ．上記シフト板の外周辺上又は中心部に必要とする断
面積を有する間隙又はオリフィス孔が設けられること
と、 ｄ．上記シフト板の上流側及び下流の両側には一対の電
気的接点がそれぞれ上記絶縁筒の内孔方向に向けて必要
長さ突出、かつ互いに相対向させ、そして所要の間隔を
おいて設けられることと、 ｅ．上記各電気的接点金具は上記絶縁筒内に埋接固体さ
れることと、 ｆ．上記シフト板はその下流側に設けた圧縮スプリング
の所要の反発力により上記上流側電気的接点に接触せし
められることと、 ｇ．上記絶縁筒の両側面は緊締ボルトを介し両側板によ
り緊締固定されることと、 ｈ．上記圧縮スプリングの下流側は上記下流側の側板上
に設けられた調整ねじ付スプリング受けにより支持され
ること、 ｉ．上記上流側及び下流側のそれぞれの電気的接点はコ
ントローラに電気接続され、かつ該コントローラ内には
予め自動吐出ガンへの開閉発信と、またそれに追従して
作動するシフト板の正常な作動時間が予め設定され、実
際における上記シフト板と作動時間との対比装置が設け
られること とより成ることを特徴とする液体吐出における目詰り検
出装置。3. On the inflow channel for the automatic liquid discharge gun, a. A shift plate made of a conductive material is provided at right angles to the flow direction of the inflow passage, and b. The shift plate is slidably provided in a thick cylindrical insulating cylinder made of a heat resistant and electrically insulating material; and c. A gap or orifice hole having the required cross-sectional area is provided on the outer periphery of the shift plate or in the central portion, and d. A pair of electric contacts are provided on both the upstream side and the downstream side of the shift plate so as to project toward the inner hole of the insulating cylinder by a required length, and face each other, and are provided at a required interval. And e. Each of the electrical contact fittings is embedded and solidified in the insulating cylinder; f. The shift plate is brought into contact with the upstream electrical contact by a required repulsive force of a compression spring provided on the downstream side thereof; g. Both side surfaces of the insulating cylinder are tightened and fixed by both side plates via tightening bolts, h. The downstream side of the compression spring is supported by a spring receiver with an adjusting screw provided on the side plate on the downstream side, i. The electric contacts on the upstream side and the downstream side are electrically connected to the controller, and the opening / closing transmission to the automatic discharge gun is performed in advance in the controller, and the normal operating time of the shift plate that operates in accordance with the opening / closing transmission. A device for detecting clogging in liquid ejection, comprising a preset device for comparing the actual shift plate with the operating time.
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP62252220A JPH0654280B2 (en) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | Method and device for detecting clogging in liquid ejection |
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| JP62252220A JPH0654280B2 (en) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | Method and device for detecting clogging in liquid ejection |
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Family Applications (1)
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