JPH0653106U - タイルの成形型 - Google Patents
タイルの成形型Info
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- JPH0653106U JPH0653106U JP9449792U JP9449792U JPH0653106U JP H0653106 U JPH0653106 U JP H0653106U JP 9449792 U JP9449792 U JP 9449792U JP 9449792 U JP9449792 U JP 9449792U JP H0653106 U JPH0653106 U JP H0653106U
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- tile
- molding
- uneven
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/065—Press rams
- B30B15/067—Press rams with means for equalizing the pressure exerted by a plurality of press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/003—Pressing by means acting upon the material via flexible mould wall parts, e.g. by means of inflatable cores, isostatic presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/08—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with two or more rams per mould
- B28B3/083—The juxtaposed rams working in the same direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
- B28B7/007—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with moulding surfaces simulating natural effets, e.g. wood or stone
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 段差の大きい凹凸模様のタイルを、全面に亘
って均一に加圧できる型構造を提供し、成形体の変形、
釉薬むら等の問題点を防止する。 【構成】 枠型2と、タイル1の凹凸模様を成形する凹
凸成形面3を有する表型4と、多数の分割型5によって
構成し、各分割型5の夫々の下部に配したシリンダー9
構造が、作動油8が充填された共通ベース10を介して
相互に連通した構造にする。
って均一に加圧できる型構造を提供し、成形体の変形、
釉薬むら等の問題点を防止する。 【構成】 枠型2と、タイル1の凹凸模様を成形する凹
凸成形面3を有する表型4と、多数の分割型5によって
構成し、各分割型5の夫々の下部に配したシリンダー9
構造が、作動油8が充填された共通ベース10を介して
相互に連通した構造にする。
Description
【0001】
本考案は、タイル全面にわたって均一に加圧成形することのできる成形型の構 造に関し、特に凹凸模様の段差の大きいタイルの成形型として用いられる。
【0002】
従来のタイルの加圧成形型は、枠型によって囲まれた成形凹部内に充填した原 料である坏土をタイルの表面を成形する表型と、タイルの裏面を成形する裏型と によって加圧圧縮して成形している。
【0003】
しかし、この種従来の成形型の構造では、加圧圧力が全体に亘って一定である ので、タイル表面が平らな平タイルを成形する際には均一なタイルの成形ができ るが、段差の大きい凹凸形状を有するタイルを成形する場合には、加圧圧力が部 分部分で不均一になり、均一に圧縮されたタイル成形体を作ることができなかっ た。また、これが原因となって成形体が変形したり、タイル各部の成形時の加圧 圧力が異なるために吸水速度が異なってしまい、釉薬むらが生じるという問題が あった。
【0004】
本考案に係るタイルの成形型は、枠型と、凹凸成形面を有する表型と、多数の 分割型によって構成される裏型とからなり、各分割型の夫々は、作動流体を充填 したシリンダー構造になされ、これらシリンダーは密閉された共通ベースに連通 されたものである。
【0005】
凹凸模様のタイルの裏面側を成形する裏型が作動流体を充填したシリンダー構 造になされた複数の分割型によって構成されているので、加圧圧力が高くなる部 分についてはその部分に対応する分割型が他の分割型のものに較べて早く下降し て、加圧圧力を逃がすことができ、この逃げた圧力分については加圧圧力が低く なる部分に相当する分割型を上昇させるので、結果として均一な圧力で加圧され た凹凸形状のタイルを成形することができる。
【0006】
以下、本考案に係るタイルの成形型の実施例について図面を参照して説明する 。 図1乃至図3は本考案に係るタイルの成形型を用いた成形工程を順次示し、こ の成形型は、図3に示す如く、表面側に段差の大きい凹凸模様を有するタイル1 を成形するものである。 成形型は、枠型2と、タイル1の凹凸模様を成形する凹凸成形面3を有する表 型4と、多数の分割型5によって構成される裏型6とからなり、各分割型5の夫 々は、作動油8が充填されたシリンダー9の構造になされている。そして、これ ら分割型5のシリンダー9は、密閉された共通ベース10内に連通されている。
【0007】 図1に示す位置関係が成形前の成形型の原位置であり、この時には枠型2と裏 型6との面が面一であり、各分割型5のシリンダー9には同じ油圧がかかってい る。 次いで、図2に示すように、裏型6は枠型2内の所定位置まで下降され、裏型 6の上面と枠型2の側面とで囲まれた成形凹部11が形成され、タイル原料であ る坏土12はこの成形凹部11内に充填される。この充填は、例えば枠型2の上 面に原料充填用の粉枡を通過させて一様の厚みに充填される。
【0008】 このようにして坏土12が充填された成形凹部11に対して、表型4を例えば 図示しないシリンダー機構の作用により下降させる。しかして、各分割型5の夫 々は、凹凸模様のタイルの裏面側を成形する裏型6が作動油8を充填したシリン ダー9の構造になされ、これらシリンダー9は密閉された共通ベース10に連通 されているので、加圧圧力が高くなる部分についてはその部分に対応する分割型 が他の分割型のものに較べて早くその下降し、その部分の加圧圧力を逃がす。
【0009】 この逃げた圧力分については加圧圧力が低くなる部分に相当する分割型を上昇 させて、この部分の加圧圧力を上昇させるので、結果として均一な圧力で加圧さ れた凹凸形状のタイルを成形することができる。
【0010】 なお、段差が大きい凹凸形状のタイル1に対しては、その裏面側にも凹凸がで きることになるが、タイル1の裏面側の形状は特に面一である必要はないので、 製品としては特に問題とならない。
【0011】
以上述べたように、本考案によれば、段差の大きい凹凸模様のタイルであって も全面に亘って均一な加圧圧力により成形することができる。よって、成形タイ ルの変形や釉薬むらを防止できる。
【図1】本考案に係るタイル成形型の成形開始前の状態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図2】本考案に係るタイル成形型の坏土の充填時の状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図3】本考案に係るタイル成形型の加圧成形時の状態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
1…タイル 2…枠型 4…表型 5…分割型 6…裏型 8…作動油 9…シリンダー 10…共通ベース 11…成形凹部
Claims (1)
- 【請求項1】 枠型と、凹凸成形面を有する表型と、多
数の分割型によって構成される裏型とからなり、各分割
型の夫々は、作動流体を充填したシリンダー構造になさ
れ、これらシリンダーは密閉された共通ベースに連通さ
れたことを特徴とするタイルの成形型。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9449792U JPH0653106U (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | タイルの成形型 |
EP93308878A EP0605096A1 (en) | 1992-12-28 | 1993-11-08 | Mold for tile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9449792U JPH0653106U (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | タイルの成形型 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0653106U true JPH0653106U (ja) | 1994-07-19 |
Family
ID=14111948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9449792U Pending JPH0653106U (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | タイルの成形型 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0605096A1 (ja) |
JP (1) | JPH0653106U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101282633B1 (ko) * | 2013-01-07 | 2013-07-10 | 주식회사 일성기업 | 축조블록 제조장치 |
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US20150093488A1 (en) * | 2012-03-12 | 2015-04-02 | Nienstedt Gmbh | Device for forming portions of food in multiple receptacles |
CN103568106A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-02-12 | 安徽工贸职业技术学院 | 一种砌块压制机 |
ITUB20159162A1 (it) * | 2015-12-18 | 2017-06-18 | Origostyle S R L | Stampo per la pressatura di piastrelle con dispositivo di regolazione del caricamento di materiale nello stampo |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2475971A1 (fr) * | 1980-02-19 | 1981-08-21 | Keramik Wtb Veb | Procede et dispositif pour le moulage isostatique d'objets en ceramique |
JPS57142743A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-03 | Komatsu Ltd | Squeeze head for multiple molds of molding machine |
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JPS60145245A (ja) * | 1984-01-09 | 1985-07-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 鋳型造型装置 |
IT1234151B (it) * | 1989-05-30 | 1992-05-04 | Mass Spa | Metodo per la coniatura di piastrelle ceramiche uniformemente compattate, mezzi per attuare il detto e piastrelle cosi' ottenute |
IT1240242B (it) * | 1992-02-12 | 1993-11-30 | Sichenia Gruppo Ceramiche S.P.A. | Stampo per piastrelle ceramiche |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP9449792U patent/JPH0653106U/ja active Pending
-
1993
- 1993-11-08 EP EP93308878A patent/EP0605096A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101282633B1 (ko) * | 2013-01-07 | 2013-07-10 | 주식회사 일성기업 | 축조블록 제조장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0605096A1 (en) | 1994-07-06 |
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