JPH0652975A - Ceramic heater and petroleum vaporizer utilizing the same - Google Patents

Ceramic heater and petroleum vaporizer utilizing the same

Info

Publication number
JPH0652975A
JPH0652975A JP20350492A JP20350492A JPH0652975A JP H0652975 A JPH0652975 A JP H0652975A JP 20350492 A JP20350492 A JP 20350492A JP 20350492 A JP20350492 A JP 20350492A JP H0652975 A JPH0652975 A JP H0652975A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heating element
ceramic heater
glass layer
ceramics
insulating substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20350492A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shuroku Morita
修六 森田
Hiroaki Sonoda
博昭 園田
Kiyoshige Miyawaki
清茂 宮脇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Corp
Original Assignee
Kyocera Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyocera Corp filed Critical Kyocera Corp
Priority to JP20350492A priority Critical patent/JPH0652975A/en
Publication of JPH0652975A publication Critical patent/JPH0652975A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a ceramic heater with superior electrical insulation of a heating element against an outer portion, and to obtain a petroleum vaporizer in which neither electric leakage nor short circuit to the heating element occurs. CONSTITUTION:A ceramic heater 3 is constructed, in such a manner that a heating element 4 made of molybdenum silicide and a glass layer 9 covering the heating element 4 are laid over the upper surface of an insulating substrate 1 made from a ceramic. An insulating plate 2, also formed of a ceramic, is joined to the upper surface of the glass layer 9.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、セラミックヒーターに
関し、より詳細には絶縁基体の表面に発熱体パターンが
被着形成されたセラミックヒーターの改良に関するもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ceramic heater, and more particularly to an improvement of a ceramic heater in which a heating element pattern is formed on the surface of an insulating substrate.

【0002】[0002]

【従来技術】従来、セラミックヒーターは、例えば石油
ファンヒーター等に使用される石油気化器の熱源として
用いられている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a ceramic heater has been used as a heat source for an oil vaporizer used in, for example, an oil fan heater.

【0003】この石油気化器は、例えばアルミニウム等
の金属から成る有底円筒状の気化用ポットと、該気化用
ポットの底部下面に取着されたセラミックヒーターとか
ら構成されており、前記気化用ポットの底部をセラミッ
クヒーターにより所定温度に加熱するとともに該気化用
ポットの底部上面に灯油等の石油を滴下することによっ
て、該滴下された石油を気化させる。
This petroleum vaporizer is composed of a bottomed cylindrical vaporization pot made of metal such as aluminum and a ceramic heater attached to the bottom surface of the bottom of the vaporization pot. The bottom of the pot is heated to a predetermined temperature by a ceramic heater, and petroleum such as kerosene is dropped on the top surface of the bottom of the vaporizing pot to vaporize the dropped petroleum.

【0004】また、前記セラミックヒーターは、アルミ
ナセラミックス等のセラミックスから成る平板状の絶縁
基体の上面にモリブデンシリサイド等の抵抗体から成る
発熱体が被着されて成り、該発熱体に通電することによ
って該発熱体がジュール発熱し、これによりセラミック
ヒーターとしての所定温度に発熱する。
The ceramic heater comprises a heating element made of a resistor such as molybdenum silicide, which is attached to the upper surface of a flat insulating substrate made of ceramics such as alumina ceramics. The heating element generates Joule heat, thereby generating heat to a predetermined temperature as a ceramic heater.

【0005】尚、前記セラミックヒーターはその発熱体
が気化用ポットの底部と接触してショートするのを防止
するために、絶縁基体の上面に発熱体を覆うようにして
例えばホウ珪酸ガラス等の高融点ガラスから成るガラス
層が被着されている。
In the ceramic heater, in order to prevent the heating element from coming into contact with the bottom of the vaporizing pot and causing a short circuit, the heating element is covered on the upper surface of the insulating substrate, and a high temperature material such as borosilicate glass is used. A glass layer of melting point glass is applied.

【0006】また、前記ガラス層は発熱体が被着された
絶縁基体の上面に例えばホウ珪酸ガラス粉末から成るガ
ラスペーストを従来周知のスクリーン印刷法等の厚膜手
法を採用して印刷塗布するとともに約1000℃の温度
で焼き付けることによって絶縁基体上面に発熱体を覆う
ようにして被着される。
Further, the glass layer is formed by printing and coating a glass paste made of, for example, borosilicate glass powder on the upper surface of the insulating substrate on which the heating element is adhered, by using a thick film method such as a conventionally known screen printing method. By baking at a temperature of about 1000 ° C., the heating element is attached to the upper surface of the insulating substrate so as to cover the heating element.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記セ
ラミックヒーターは通常、その絶縁基体上面に被着され
た発熱体が約20μmの厚みを有しており、その結果、
絶縁基体の上面と発熱体の上面との間には約20μmの
段差が形成される。このため、前記発熱体が被着された
絶縁基体の上面にスクリーン印刷等の厚膜手法を採用し
てガラス層となるガラスペーストを印刷塗布した場合、
絶縁基体上面と発熱体側面との間に形成される角部にガ
ラスペーストが完全に充填されにくく、その結果、該角
部に気泡が取り込まれ、これがガラス層を焼き付ける際
に該ガラス層から抜け出だして発熱体周辺のガラス層に
多数のピンホールを形成する。
However, in the above-mentioned ceramic heater, the heating element generally attached to the upper surface of the insulating substrate has a thickness of about 20 μm, and as a result,
A step of about 20 μm is formed between the upper surface of the insulating base and the upper surface of the heating element. Therefore, when a glass paste to be a glass layer is applied by printing by applying a thick film technique such as screen printing on the upper surface of the insulating substrate to which the heating element is applied,
It is difficult for the glass paste to be completely filled in the corner formed between the upper surface of the insulating substrate and the side surface of the heating element, and as a result, air bubbles are trapped in the corner and this is removed from the glass layer when baking the glass layer. Then, a large number of pinholes are formed in the glass layer around the heating element.

【0008】このようなピンホールは、該ピンホールに
例えば大気中の水分や塵等が浸入すると発熱体と外部と
の電気的絶縁性を低下させる。その結果、セラミックヒ
ーターの発熱体と気化用ポットとの電気的絶縁が保たれ
ず、漏電や発熱体のショートを引き起こすという欠点を
有していた。
[0008] Such pinholes deteriorate the electrical insulation between the heating element and the outside when, for example, moisture or dust in the atmosphere enters the pinholes. As a result, electrical insulation between the heating element of the ceramic heater and the vaporization pot is not maintained, and there is a drawback that electrical leakage or short-circuiting of the heating element occurs.

【0009】[0009]

【目的】本発明は係る従来のセラミックヒーターの欠点
に鑑み案出されたものであり、その目的は発熱体と外部
との電気的絶縁が良好なセラミックヒーターを提供する
ことにある。
[Object] The present invention has been devised in view of the drawbacks of the conventional ceramic heater, and an object thereof is to provide a ceramic heater having good electrical insulation between a heating element and the outside.

【0010】また、漏電や発熱体にショートの発生しな
い石油気化器を提供することにある。
Another object of the present invention is to provide a petroleum vaporizer which does not cause a short circuit in an electric leakage or a heating element.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】第1の発明に係るセラミ
ックヒーターは、セラミックスから成る絶縁基体の上面
にモリブデンシリサイドから成る発熱体及び該発熱体を
覆うガラス層が被着されて成るセラミックヒーターであ
って、前記ガラス層の上面に更にセラミックスから成る
絶縁板が接合されていることを特徴とするものである。
A ceramic heater according to a first aspect of the present invention is a ceramic heater in which a heating element made of molybdenum silicide and a glass layer covering the heating element are attached to the upper surface of an insulating base made of ceramics. An insulating plate made of ceramics is further bonded to the upper surface of the glass layer.

【0012】第2の発明に係る石油気化器はセラミック
スから成る絶縁基体の上面にモリブデンシリサイドから
成る発熱体及び該発熱体を覆うガラス層が被着され、前
記ガラス層の上面に更にセラミックスから成る絶縁板が
接合されたセラミックヒーターを有底筒状の気化用ポッ
トの底部下面に取着して成ることを特徴とするものであ
る。
In the petroleum vaporizer according to the second aspect of the present invention, a heating element made of molybdenum silicide and a glass layer covering the heating element are attached to the upper surface of an insulating base made of ceramics, and the upper surface of the glass layer is further made of ceramics. It is characterized in that a ceramic heater to which an insulating plate is joined is attached to the bottom lower surface of a bottomed cylindrical vaporization pot.

【0013】[0013]

【作用】第1の発明及び第2の発明に係るセラミックヒ
ーターは、絶縁基体の表面に発熱体を覆うようにしてガ
ラス層が被着され、前記ガラス層の上面に更にセラミッ
クスから成る絶縁板が接着されているので、発熱体と外
部との電気的絶縁性が良好である。
In the ceramic heater according to the first and second aspects of the present invention, a glass layer is deposited on the surface of the insulating substrate so as to cover the heating element, and an insulating plate made of ceramic is further formed on the upper surface of the glass layer. Since they are adhered, the electrical insulation between the heating element and the outside is good.

【0014】[0014]

【実施例】次に本発明のセラミックヒーターを添付の図
面を基に詳細に説明する。図1は本発明のセラミックヒ
ーターの一実施例を示す断面図であり、1は絶縁基体、
2は絶縁板である。この絶縁基体1と絶縁板2とでセラ
ミックヒーター3を構成する。また図2は図1に示すセ
ラミックヒーター3の絶縁板2を除いた上面図である。
The ceramic heater of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the ceramic heater of the present invention, in which 1 is an insulating substrate,
2 is an insulating plate. The insulating base 1 and the insulating plate 2 form a ceramic heater 3. 2 is a top view of the ceramic heater 3 shown in FIG. 1 with the insulating plate 2 removed.

【0015】前記絶縁基体1は、アルミナ質セラミック
ス、ムライト質セラミックス、窒化アルミニウム質セラ
ミックス、炭化珪素セラミックス等のセラミックスから
成る円板状体であり、その上面には発熱体4が屈曲状に
被着されている。
The insulating substrate 1 is a disk-shaped body made of ceramics such as alumina-based ceramics, mullite-based ceramics, aluminum nitride-based ceramics, and silicon carbide ceramics, and a heating element 4 is attached to the upper surface in a bent shape. Has been done.

【0016】前記絶縁基体1は例えばアルミナ質セラミ
ックスから成る場合、アルミナ(Al2 3 )、シリカ
(SiO2 )、カルシア(CaO)、マグネシア(Mg
O)等の原料粉末に適当なバインダー、溶剤を添加混合
して泥漿状となし、これを従来周知のドクターブレード
法等のシート成形法を採用することによってシート状の
セラミックグリーンシート(セラミック生シート)を成
形し、次に前記セラミックグリーンシートに適当な打ち
抜き加工、切断加工等を施すとともに該セラミックグリ
ーンシートを高温(約1600℃)で焼成することによ
って製作される。
When the insulating substrate 1 is made of alumina ceramics, for example, alumina (Al 2 O 3 ), silica (SiO 2 ), calcia (CaO), magnesia (Mg).
O) and other raw material powders are mixed with a suitable binder and solvent to form a slurry, which is then formed into a sheet-like ceramic green sheet (ceramic green sheet) by adopting a conventionally known sheet forming method such as a doctor blade method. ) Is formed, and then the ceramic green sheet is subjected to appropriate punching processing, cutting processing and the like, and the ceramic green sheet is fired at a high temperature (about 1600 ° C.).

【0017】また前記絶縁基体1の上面に被着された発
熱体4は、モリブデンシリサイドを含む抵抗体粉末の焼
結体から成り、通電されることによってジュール発熱す
る。
The heating element 4 attached to the upper surface of the insulating substrate 1 is made of a sintered body of resistor powder containing molybdenum silicide and generates Joule heat when energized.

【0018】前記発熱体4はモリブデンシリサイドの粉
末及びホウ珪酸ガラスの粉末に適当なバインダー、溶剤
を添加混合して得た抵抗体ペーストを従来周知のスクリ
ーン印刷等の厚膜手法を採用することによって前記絶縁
基体1の上面に印刷塗布した後、これを非活性雰囲気
中、 約1000℃の温度で焼成することよって絶縁基体
1の上面に屈曲状に被着される。
The heating element 4 is formed by applying a thick film method such as screen printing, which is a conventionally known method, to a resistor paste obtained by adding and mixing an appropriate binder and solvent to molybdenum silicide powder and borosilicate glass powder. After printing and coating on the upper surface of the insulating substrate 1, the insulating substrate 1 is baked and baked at a temperature of about 1000 ° C. in an inert atmosphere, so that the upper surface of the insulating substrate 1 is bent.

【0019】また前記絶縁基体1には前記発熱体4の両
端部が配される位置に貫通孔5が形成されており、該貫
通孔5には発熱体4と電気的に接続されるリード端子6
が導電性接着剤7を介して挿通固定されている。
Through holes 5 are formed in the insulating substrate 1 at positions where both ends of the heating element 4 are arranged, and lead terminals electrically connected to the heating element 4 are formed in the through holes 5. 6
Are fixed through the conductive adhesive 7.

【0020】前記リード端子6はニッケル、コバール
(Fe−Ni−Co合金)、42アロイ(Fe−Ni合
金)等の金属から成る金属線であり、外部電源に接続さ
れることにより発熱体4に電力を供給する作用を為す。
The lead terminal 6 is a metal wire made of a metal such as nickel, Kovar (Fe-Ni-Co alloy), 42 alloy (Fe-Ni alloy), etc., and is connected to the external power source to the heating element 4. It acts to supply electric power.

【0021】また前記リード端子6は、その上端部に鍔
部8を有しており、該鍔部8が絶縁基体1の上面に係止
されることによりリード端子6が絶縁基体1の貫通孔5
から下方に抜け落ちるのを有効に防止するようになって
いる。
The lead terminal 6 has a flange portion 8 at the upper end thereof, and by locking the flange portion 8 on the upper surface of the insulating base 1, the lead terminal 6 is formed in the through hole of the insulating base 1. 5
It is designed to effectively prevent falling from below.

【0022】また、前記リード端子6を絶縁基体1の貫
通孔5に固定している導電性接着剤7は発熱体4と実質
的に同一の材料から成り、リード端子6を絶縁基体1の
貫通孔5内に接着固定するとともにリード端子6と発熱
体4とを電気的に接続する作用を為す。
The conductive adhesive 7 for fixing the lead terminal 6 in the through hole 5 of the insulating base 1 is made of substantially the same material as that of the heating element 4, and the lead terminal 6 penetrates the insulating base 1. The lead terminal 6 and the heating element 4 are electrically bonded and fixed in the hole 5.

【0023】尚、前記導電性接着材7を介してリード端
子6を絶縁基体1の貫通孔5内に挿通固定するには、リ
ード端子6の鍔部8下面及びその近傍に発熱体4となる
抵抗体ペーストと実質的に同一の接着剤ペーストを塗布
するとともに該リード端子6を発熱体4となる抵抗体ペ
ーストが印刷塗布された絶縁基体1の貫通孔5にその鍔
部8の下面が絶縁基体1の上面に当接するようにして挿
入し、これを発熱体4となる抵抗体ペーストを焼成する
のと同時に焼成することによってリード端子6が接着剤
7を介して絶縁基体1の貫通孔5内に固定される。
In order to insert and fix the lead terminal 6 into the through hole 5 of the insulating substrate 1 via the conductive adhesive 7, the heating element 4 is formed on the lower surface of the flange 8 of the lead terminal 6 and in the vicinity thereof. An adhesive paste that is substantially the same as the resistor paste is applied, and the lead terminals 6 are printed and applied to the through holes 5 of the insulating substrate 1 on which the resistor paste serving as the heating element 4 is applied. The lead terminal 6 is inserted so as to be in contact with the upper surface of the base 1, and the resistor paste serving as the heating element 4 is fired at the same time, so that the lead terminal 6 interposes the through hole 5 of the insulating base 1 via the adhesive 7. Fixed inside.

【0024】また、前記絶縁基体1の上面には発熱体4
を覆うようにしてガラス層9が被着されている。
A heating element 4 is provided on the upper surface of the insulating substrate 1.
A glass layer 9 is applied so as to cover the.

【0025】前記ガラス層9は、ホウ珪酸ガラス等のガ
ラスから成り、絶縁基体2の上面に絶縁板3を接着する
作用を為す。
The glass layer 9 is made of glass such as borosilicate glass and has a function of adhering the insulating plate 3 to the upper surface of the insulating base 2.

【0026】また前記ガラス層9は、例えばホウ珪素酸
ガラスの粉末に適当なバインダー、溶剤を添加して得た
ガラスペーストを発熱体4と成る抵抗体ペーストが印刷
され、且つ貫通孔5にリード端子6が挿入された絶縁基
体1の上面に従来周知のスクリーン印刷法等の厚膜手法
を採用して印刷するとともにこれを発熱体4となる抵抗
体ペースト及び接着剤7となる接着剤ペーストを焼成す
るのと同時に焼成することによって、絶縁基体2の上面
に発熱体4を覆うようにして被着される。
The glass layer 9 is formed by printing a glass paste obtained by adding a suitable binder and solvent to borosilicate glass powder, for example, and printing a resistor paste for the heating element 4 on the through hole 5. A thick film method such as a conventionally known screen printing method is used to print on the upper surface of the insulating substrate 1 in which the terminals 6 are inserted, and the resistor paste serving as the heating element 4 and the adhesive paste serving as the adhesive 7 are printed on the printed material. By firing at the same time as firing, the heating element 4 is attached to the upper surface of the insulating substrate 2 so as to cover the heating element 4.

【0027】また前記ガラス層9の上面には電気絶縁性
に優れるセラミックスから成る絶縁板2が更に接合され
ている。このため、たとえガラス層9にピンホールが存
在していたとしても該ピンホールは外部に露出すること
はなく、従って発熱体4と外部との電気絶縁性は良好に
保たれる。
On the upper surface of the glass layer 9, an insulating plate 2 made of ceramics having excellent electric insulation is further joined. Therefore, even if there is a pinhole in the glass layer 9, the pinhole is not exposed to the outside, and therefore the electrical insulation between the heating element 4 and the outside is kept good.

【0028】前記絶縁板2は、アルミナ質セラミック
ス、ムライト質セラミックス、窒化アルミニウム質セラ
ミックス、炭化珪素セラミックス等の電気絶縁性に優れ
るセラミックスから成る円板状体であり、発熱体4と外
部とを電気的に良好に絶縁する作用を為す。
The insulating plate 2 is a disk-shaped body made of ceramics having excellent electric insulation such as alumina ceramics, mullite ceramics, aluminum nitride ceramics, and silicon carbide ceramics, and electrically connects the heating element 4 and the outside. Insulates well.

【0029】尚、前記絶縁板2は例えばアルミナ質セラ
ミックスから成る場合、アルミナ(Al2 3 )、シリ
カ(SiO2 )、カルシア(CaO)、マグネシア(M
gO)等の原料粉末に適当なバインダー、溶剤を添加混
合して泥漿状となし、これを従来周知のドクターブレー
ド法等のシート成形法を採用することによってシート状
のセラミックグリーンシート(セラミック生シート)を
成形し、次に前記セラミックグリーンシートに適当な打
ち抜き加工、切断加工等を施すとともに該セラミックグ
リーンシートを高温(約1600℃)で焼成することに
よって製作される。
When the insulating plate 2 is made of alumina ceramics, for example, alumina (Al 2 O 3 ), silica (SiO 2 ), calcia (CaO), magnesia (M
(gO) and the like, a suitable binder and a solvent are added to and mixed with a raw material powder to form a slurry, and a sheet-shaped ceramic green sheet (ceramic green sheet) is formed by adopting a conventionally known sheet forming method such as a doctor blade method. ) Is formed, and then the ceramic green sheet is subjected to appropriate punching processing, cutting processing and the like, and the ceramic green sheet is fired at a high temperature (about 1600 ° C.).

【0030】また、前記絶縁板3はガラス層9となるガ
ラスペーストが印刷塗布された絶縁基体2の上面に絶縁
板3を載置させておき、ガラスペーストを焼成する際に
ガラスペーストが溶融することによりガラス層9上面に
接合される。
The insulating plate 3 is placed on the upper surface of the insulating substrate 2 on which the glass paste to be the glass layer 9 is printed and applied, and the glass paste melts when the glass paste is fired. As a result, it is bonded to the upper surface of the glass layer 9.

【0031】かくして、本発明のセラミックヒーターに
よればリード端子6を外部電源に接続することによって
発熱体4に電力を供給し、これによって発熱体4がジュ
ール発熱し、該熱がガラス層9及び絶縁板2を介して外
部に伝達されることとなる。
Thus, according to the ceramic heater of the present invention, power is supplied to the heating element 4 by connecting the lead terminal 6 to the external power source, whereby the heating element 4 generates Joule heat, and the heat is applied to the glass layer 9 and the glass layer 9. It will be transmitted to the outside through the insulating plate 2.

【0032】次に本発明の石油気化器について、添付の
図面を基に詳細に説明する。図3は本発明の石油気化器
の一実施例を示す断面図であり、この石油気化器は有底
筒状の気化用ポット11の底部11a下面に上述したセ
ラミックヒーター3がその上面を当接するようにして取
着されている。
Next, the petroleum vaporizer of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 3 is a cross-sectional view showing an embodiment of the petroleum vaporizer of the present invention. In this petroleum vaporizer, the ceramic heater 3 described above is in contact with the bottom surface of the bottom portion 11a of the bottomed cylindrical vaporization pot 11. Is attached in this way.

【0033】前記気化用ポット11はアルミニウム等の
金属から成る有底筒状体であり、円形平板状の底部11
aと円筒状の側壁部11bとを有している。
The vaporizing pot 11 is a bottomed cylindrical body made of metal such as aluminum, and has a circular flat plate-shaped bottom portion 11.
a and a cylindrical side wall portion 11b.

【0034】また前記気化用ポット11はその側壁部1
1bに貫通孔13が形成されており、該貫通孔13には
送油管14がその一端を気化用ポット11内に突出させ
た状態で挿入されている。
The vaporizing pot 11 has a side wall 1
A through hole 13 is formed in 1b, and an oil feed pipe 14 is inserted into the through hole 13 with one end of the oil feed pipe 14 protruding into the vaporization pot 11.

【0035】前記気化用ポット11の側壁部11bに設
けた貫通孔13に挿入される送油管14は気化用ポット
11の底部11a上面に灯油等の石油を滴下供給する作
用を為し、気化用ポット11の底部11aをセラミック
ヒーター3で加熱しながら底部11a上面に送油管14
を介して石油を滴下すると滴下された石油は気化用ポッ
ト11の底部11aにおける熱で気化することになる。
The oil feed pipe 14 inserted into the through hole 13 provided in the side wall portion 11b of the vaporization pot 11 functions to drip and supply petroleum oil such as kerosene to the upper surface of the bottom portion 11a of the vaporization pot 11. While heating the bottom portion 11a of the pot 11 with the ceramic heater 3, the oil feeding pipe 14 is attached to the upper surface of the bottom portion 11a.
When the petroleum is dropped through the, the dropped petroleum is vaporized by the heat at the bottom portion 11a of the vaporization pot 11.

【0036】また前記気化用ポット11はその底部11
a下面に円形平板状のセラミックヒーター3がその上面
を当接させた状態で取着されている。
The vaporizing pot 11 has a bottom portion 11
A circular flat plate-shaped ceramic heater 3 is attached to the lower surface with its upper surface in contact.

【0037】前記セラミックヒーター3は前述したよう
にその上面に発熱体4を覆うようにしてガラス層9が被
着され、前記ガラス層9上面に更に絶縁板2が接着され
ているので、その上面を気化用ポット11の底部11a
底面に当接するようにして取着しても両者間の電気的絶
縁は良好に保たれ、その結果、漏電やショートが発生す
ることは皆無となる。
As described above, the ceramic heater 3 is covered with the glass layer 9 on the upper surface thereof so as to cover the heating element 4, and the insulating plate 2 is further adhered to the upper surface of the glass layer 9. The bottom part 11a of the vaporization pot 11
Even if they are attached so as to be in contact with the bottom surface, good electrical insulation between them is maintained, and as a result, there is no occurrence of electrical leakage or short circuit.

【0038】また、前記セラミックヒーター3は気化用
ポット11の底部11aにネジ15により取着された固
定金具16とステンレス鋼等の弾性を有する金属から成
る板バネ17によりその上面が底部11aに当接するよ
うにして固定されており、セラミックヒーター3の発す
る熱が気化用ポット11の底部11aに良好に伝達され
るようになっている。この場合、前記気化用ポット11
とセラミックヒーター3との当接は板バネ17の弾力に
より行われているため気化用ポット11の底部11aと
セラミックヒーター3との間に熱膨張量の差を生じたと
しても両者間には滑りが発生するだけで大きな熱応力が
発生することはなく、該応力によってセラミックヒータ
ー3に破損等を発生させることは皆無となる。
The upper surface of the ceramic heater 3 contacts the bottom portion 11a of the vaporization pot 11 by means of a fixing member 16 attached to the bottom portion 11a of the vaporizing pot 11 with a screw 15 and a leaf spring 17 made of an elastic metal such as stainless steel. They are fixed so as to be in contact with each other, and the heat generated by the ceramic heater 3 is satisfactorily transferred to the bottom portion 11a of the vaporization pot 11. In this case, the vaporization pot 11
Since the contact between the ceramic heater 3 and the ceramic heater 3 is performed by the elastic force of the leaf spring 17, even if a difference in thermal expansion amount occurs between the bottom portion 11a of the vaporization pot 11 and the ceramic heater 3, the ceramic heater 3 slides between them. Does not cause a large thermal stress, and the stress does not cause damage to the ceramic heater 3.

【0039】かくして、本発明の石油気化器によれば、
セラミックヒーター3に電力を供給しこれを発熱させて
気化用ポット11の底部11aを加熱し、該加熱された
気化用ポット11の底部11a上面に送油管14を介し
て灯油等の石油を滴下供給すれば、供給された石油は気
化用ポット11の底部11aの熱によって気化されるこ
ととなる。
Thus, according to the petroleum vaporizer of the present invention,
Electric power is supplied to the ceramic heater 3 to generate heat to heat the bottom portion 11a of the vaporization pot 11, and petroleum oil such as kerosene is drippingly supplied to the upper surface of the bottom portion 11a of the vaporization pot 11 via the oil feed pipe 14. Then, the supplied oil is vaporized by the heat of the bottom portion 11a of the vaporization pot 11.

【0040】尚、本発明は上述の実施例に限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲であれば種
々の変更は可能である。
The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

【0041】[0041]

【発明の効果】本発明のセラミックヒーターは、絶縁基
体の表面に発熱体を覆うようにしてガラス層が被着さ
れ、前記ガラス層上面に更に電気絶縁性に優れるセラミ
ックスから成る絶縁板が接着されているので、発熱体と
外部との電気的絶縁性が良好である。
In the ceramic heater of the present invention, the surface of the insulating substrate is covered with a glass layer so as to cover the heating element, and the upper surface of the glass layer is further bonded with an insulating plate made of ceramics having excellent electric insulation. Therefore, the electrical insulation between the heating element and the outside is good.

【0042】また、本発明の石油気化器は、気化用ポッ
トの底面に取着されたセラミックヒーターの絶縁基体の
上面に発熱体を覆うようにしてガラス層が被着され、前
記ガラス層上面に更に電気絶縁性に優れるセラミックス
から成る絶縁板が接着されているのでセラミックヒータ
ーと気化用ポットとの電気的絶縁が良好であり、従って
セラミックヒーターからの漏電やセラミックヒーターの
発熱体のショート等は一切発生しない。
Further, in the petroleum vaporizer of the present invention, a glass layer is attached to the upper surface of the insulating base of the ceramic heater attached to the bottom surface of the vaporization pot so as to cover the heating element, and the glass layer is attached to the upper surface of the glass layer. Furthermore, since an insulating plate made of ceramics, which is excellent in electrical insulation, is adhered, the electrical insulation between the ceramic heater and the evaporation pot is good, so there is no leakage of electricity from the ceramic heater or short-circuiting of the heating element of the ceramic heater. Does not occur.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のセラミックヒーターの一実施例を示す
断面図である。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a ceramic heater of the present invention.

【図2】図1に示したセラミックヒーターの絶縁板を除
いた上面図である。
FIG. 2 is a top view of the ceramic heater shown in FIG. 1 excluding an insulating plate.

【図3】本発明の石油気化器の一実施例を示す断面図で
ある。
FIG. 3 is a sectional view showing an embodiment of the petroleum vaporizer of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・・絶縁基体 2・・・絶縁板 3・・・セラミックヒーター 4・・・発熱体 11・・・気化用ポット 11a・・底部 1 ... Insulating substrate 2 ... Insulating plate 3 ... Ceramic heater 4 ... Heating element 11 ... Vaporization pot 11a ...

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】セラミックスから成る絶縁基体の上面にモ
リブデンシリサイドから成る発熱体及び該発熱体を覆う
ガラス層が被着されて成るセラミックヒーターであっ
て、前記ガラス層の上面に更にセラミックスから成る絶
縁板が接合されていることを特徴とするセラミックヒー
ター。
1. A ceramic heater in which a heating element made of molybdenum silicide and a glass layer covering the heating element are adhered to the upper surface of an insulating substrate made of ceramics, and an insulating material made of ceramics is further provided on the upper surface of the glass layer. Ceramic heater characterized in that the plates are joined together.
【請求項2】セラミックスから成る絶縁基体の上面にモ
リブデンシリサイドから成る発熱体及び該発熱体を覆う
ガラス層が被着され、前記ガラス層の上面に更にセラミ
ックスから成る絶縁板が接合されたセラミックヒーター
を有底筒状の気化用ポットの底部下面に取着して成るこ
とを特徴とする石油気化器。
2. A ceramic heater in which a heating element made of molybdenum silicide and a glass layer covering the heating element are adhered to the upper surface of an insulating base made of ceramics, and an insulating plate made of ceramics is further bonded to the upper surface of the glass layer. Is attached to the lower surface of the bottom of a bottomed cylindrical vaporization pot.
JP20350492A 1992-07-30 1992-07-30 Ceramic heater and petroleum vaporizer utilizing the same Pending JPH0652975A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20350492A JPH0652975A (en) 1992-07-30 1992-07-30 Ceramic heater and petroleum vaporizer utilizing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20350492A JPH0652975A (en) 1992-07-30 1992-07-30 Ceramic heater and petroleum vaporizer utilizing the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0652975A true JPH0652975A (en) 1994-02-25

Family

ID=16475256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20350492A Pending JPH0652975A (en) 1992-07-30 1992-07-30 Ceramic heater and petroleum vaporizer utilizing the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0652975A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10247584A (en) * 1997-02-28 1998-09-14 Kyocera Corp Ceramic-sheathed heater and fluid heating system using this
JP2005317233A (en) * 2004-04-27 2005-11-10 Kyocera Corp Ceramic heater and manufacturing method of the same
WO2006055946A1 (en) * 2004-11-19 2006-05-26 Conair Corporation Hair dryers containing high-watt density ceramic heaters
KR100981798B1 (en) * 2008-07-21 2010-09-13 엘지전자 주식회사 A steam generator
US8731384B2 (en) 2008-07-21 2014-05-20 Lg Electronics Inc. Steam head for cleaner

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10247584A (en) * 1997-02-28 1998-09-14 Kyocera Corp Ceramic-sheathed heater and fluid heating system using this
JP2005317233A (en) * 2004-04-27 2005-11-10 Kyocera Corp Ceramic heater and manufacturing method of the same
JP4557595B2 (en) * 2004-04-27 2010-10-06 京セラ株式会社 Ceramic heater and manufacturing method thereof
WO2006055946A1 (en) * 2004-11-19 2006-05-26 Conair Corporation Hair dryers containing high-watt density ceramic heaters
KR100981798B1 (en) * 2008-07-21 2010-09-13 엘지전자 주식회사 A steam generator
US8731384B2 (en) 2008-07-21 2014-05-20 Lg Electronics Inc. Steam head for cleaner

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4786888A (en) Thermistor and method of producing the same
GB2057761A (en) Semiconductor device supporter having a heating element
JPH0652975A (en) Ceramic heater and petroleum vaporizer utilizing the same
JP3935017B2 (en) Ceramic heater
JP4545029B2 (en) Electronic component storage package
JP3752376B2 (en) Terminal structure
JP2001237301A (en) Ceramic substrate for semiconductor manufacturing/ inspecting device
JP3660795B2 (en) Terminal structure
JPH06196253A (en) Ceramic heater
JPH0138873Y2 (en)
JP3686784B2 (en) Subcarrier for semiconductor laser device mounting and semiconductor laser module
JP3078402B2 (en) Oil vaporizer
JP4069875B2 (en) Wafer holding member
JP3199575B2 (en) heater
JP2001237304A (en) Ceramic substrate for semiconductor manufacturing/ inspecting device
JPH0430443A (en) Manufacture of stage for bonding use
JP2001143851A (en) Heater
JPH10144503A (en) Resistance-type temperature sensor and its manufacture
JP3297603B2 (en) Package for storing semiconductor elements
JP2001257062A (en) Ceramic heater
JPH10142074A (en) Resistance type temperature sensor
JP2595612B2 (en) Method of forming heat-resistant insulation structure
JPH0645739U (en) Thermal head
JP2001185855A (en) Multilayer wiring board
JPH09181419A (en) Manufacture of wiring board