JPH0652837A - メタルハライドランプ装置 - Google Patents

メタルハライドランプ装置

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JPH0652837A
JPH0652837A JP4220842A JP22084292A JPH0652837A JP H0652837 A JPH0652837 A JP H0652837A JP 4220842 A JP4220842 A JP 4220842A JP 22084292 A JP22084292 A JP 22084292A JP H0652837 A JPH0652837 A JP H0652837A
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JP
Japan
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metal halide
halide lamp
arc tube
tube
lamp device
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Pending
Application number
JP4220842A
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English (en)
Inventor
Nobuyoshi Takeuchi
延吉 竹内
Masayuki Wakamiya
正行 若宮
Hideto Monju
秀人 文字
Yuko Ito
由布子 伊藤
Hideaki Omura
秀明 大村
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 発光管全体の温度を出来るだけ均一にするこ
とにより、長寿命なメタルハライドランプを提供するこ
とを目的とする。 【構成】 略垂直点灯形メタルハライドランプ装置にお
いて、口金5には透光性材料からなる送風用パイプ7、
7’が設けられており、該送風用パイプ7、7’の先端
は、発光管1の外表面上部に向けられていて、さらにこ
の送風用パイプの先端と発光管1の発光管外表面最高温
部の距離Lを1mm≦L≦10mmとなるようにして固定し
て発光管最冷点温度を下げることなく上部管壁の温度を
大幅に下げるように構成してある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、メタルハライドランプ
に関し、特に反射鏡を備えた比較的小型の映像用光源と
して使用されるメタルハライドランプ装置に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来、ハロゲンランプは、その高効率で
コンパクトな光源としての特徴を利用して映写機、オー
バーヘッドプロジェクター等に使用され普及しつつある
が、近年、さらに効率がよく、高演色性でコンパクトな
メタルハライドランプが開発され、上記機器類以外に、
液晶を用いたオーバーヘッドタイプのプロジェクション
テレビにも利用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このような、比較的小
型のメタルハライドランプでは、発光源を小さくし高管
壁負荷にして、蒸気圧の低いメタルハライドの蒸気圧を
上げるようにしているため、石英ガラス製発光管が熱に
より失透したり、膨れて変形するなどの影響が出やすい
ものであった。この失透および変形は、発光管の温度が
均一なほど加速される。
【0004】しかし、一般にメタルハライドランプにお
いては、ランプ発光管の下部が最冷点となり、発光管に
上部は対流により最も高温になる。さらに、垂直点灯さ
せたメタルハライドランプでは、反射鏡がランプの上部
を覆っているので、空気の流れが遮断されて、ランプ発
光管の上部はより高温になっていた。このように、発光
管の温度勾配が著しいと、結果としてメタルハライドラ
ンプの寿命が短くなってしまっていた。本発明は、上記
従来の問題点に鑑みてなされたものであり、発光管全体
の温度を出来るだけ均一にすることにより、長寿命なメ
タルハライドランプを提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、外管を設けずに少なくともメタルハライ
ドランプを封入した発光管をアーク軸が垂直に配置し反
射鏡と組み合せたメタルハライドランプ装置において、
発光管の一端に透光性材料からなる送風用パイプを具備
した口金を設け、該口金を反射鏡の取り付け穴に固着し
て発光管を反射鏡に取り付けると共に、前記送風用パイ
プ先端を発光管外表面上部に向け、かつ該送風用パイプ
先端と発光管外表面最高温部との距離をLとすると、1
mm≦L≦10mmとなるように該送風用パイプを固定し、
送風冷却するという構成にしたメタルハライドランプ装
置である。
【0006】また、請求項2の発明は、発光管の上部管
壁に沿って流れる空気が下部管壁に流れにくくするため
に透光性の仕切り板を反射鏡内に備えたことを特徴とす
るものである。
【0007】
【作用】従って、本発明では、送風用パイプ先端を発光
管外表面上部に向け、かつ該送風用パイプ先端と発光管
外表面最高温部との距離をLとすると、1mm≦L≦10
mmとなるように該送風用パイプを固定し、送風冷却する
ので、発光管温度勾配が低減されるため、発光管の失透
および変形が抑制され、寿命を長く保つことができるも
のである。
【0008】
【実施例】次に本発明のメタルハライドランプ装置の一
実施例を図面について説明する。図1は、垂直点灯させ
た本発明のメタルハライドランプ装置の断面を示し、発
光管1は、内容積が1.0 cc、アーク長さ7mm、発光部
最大径が13mmの石英ガラスからなる250 W定格ランプ電
力の発光管である。この発光管1の両端には電極2,
2’を備えており、水銀およびアルゴンの他に希土類金
属ハロゲン化合物として、沃化ディスプロシウム沃化ネ
オジム、沃化セシウム、沃化リチウムを4:4:6:1
に選定して1.5mg封入している。電極2,2’はモ
リブデン箔3,3’に接続され、該モリブデン箔3,
3’は更にモリブデンアイヤー4,4’に接続されてい
る。そして該ワイヤー4は、発光管1の一端部に設けら
れた口金5に接続され、一方のワイヤー4’にはニッケ
ルリード線6が接続されている。
【0009】なお、上記口金5には円形状の穴が開けら
れ、そこから透光性耐熱材料である石英ガラス製の送風
用パイプ7,7’が発光管1の封止部の薄い側に沿って
2本通されている。この送風用パイプ7,7’の先端は
発光管表面温度の最も高い上部に向けられている。
【0010】本実施例では、送風用パイプ7,7’の先
端と発光管外表面最高温部との距離は5mmとした。ま
た、発光管1の電極2’付近の管壁には白色耐熱酸化物
からなる保温膜8が設けられている。このように構成し
た発光管1には、該発光管1がほぼ焦点になるように、
赤外透過光反射膜をコートした放物面を有する反射鏡9
が設けられ、その反射鏡9により、ある特定領域に配光
するように設定されている。この発光管1と反射鏡9と
の取り付けは、該反射鏡9に設けられている取り付け穴
に発光管1の口金5を無機質接着剤で固着して行われて
いる。
【0011】このように構成されたメタルハライドラン
プ装置の効果について説明する。まず、送風を行わない
上記構成のメタルハライドランプ装置(以下ランプN
o.1と称する)と、送風用パイプ先端と発光管外表面
最高温部との距離を13mmとして送風を行った上記構成の
メタルハライドランプ装置(以下ランプNo.2と称す
る)と、本実施例における送風を行った上記構成のメタ
ルハライドランプ装置(以下ランプNo.3と称する)
とを試作準備して評価した。評価方法は、それぞれのメ
タルハライドランプ装置(No.1,2,3)をオーバ
ーヘッドプロジェクタ等の装置に組み込んでランプ電力
250Wで垂直点灯し、図1の点A,B,Cで示す部分
の石英発光管外表面温度および全光束演色評価数Ra,
色温度を測定した。その結果を表1に示す。
【0012】
【表1】
【0013】表1のように、No.1のメタルハライド
ランプ装置は極めて優れた光学的特性を有するが、発光
管の温度勾配が大きいために、1500時間の寿命試験
を行って照度維持率を測定したところ、照度維持率は3
9%と低く、発光管上部の変形も著しいものであった。
また、No.2のメタルハライドランプ装置は1500
時間の寿命試験では照度維持率が57%であり、発光管
上部の変形もランプNo.1よりは少ないものであっ
た。一方、No.3のメタルハライドランプ装置は、3
つのランプの中でも最も優れた特性を示し、1500時
間の寿命試験では約68%の高い照度維持率を示し、発
光管上部の変形も見られず、かつ光学的特性においても
No.1のメタルハライドランプ装置と比較してほとん
ど変化がなく、初期照度の低下も1〜3%と小さいこと
が判明した。
【0014】さらに、送風用パイプ先端と発光管外表面
最高温部の距離Lをいろいろ変化させた結果、距離L
が、L>10mmの場合には、空気の流れが散乱して局所
的に冷却することができないため発光管下部温度までが
かなり低下してしまう。また、L<1mmでは、送風用パ
イプ先端が向いている一部分だけしか冷却されず、発光
管上部全体を冷却するには至らない。したがって、送風
用パイプ先端と発光管の外表面の距離Lを、1mm≦L≦
10mmとするものである。
【0015】また、発光管の送風風量は、発光管形状な
どの要因におおきく左右されるが、1500ml/min
より多いと上部温度が下部温度より低くなりヨウ化物が
上部に付着するため初期照度が低くなり、300ml/m
inより少なくなると発光管上部温度の低下が小さい。
したがって、送風風量は、300ml/min〜1500
ml/minが適当である。
【0016】なお、送風用パイプ材料に透光性材料を用
いたのは、初期照度の低下を防止するためである。した
がって、送風用パイプ材料にセラミックまたは金属など
の不透明な材料を用いると初期照度が5〜10%低下し
てしまうので好ましくない。このように、透光性の送風
用パイプ先端を発光管外表面上部に向け、かつ発光管外
表面最高温部と送風用パイプ先端の距離Lを1mm≦L≦
10mmにすることにより、最も効果的な送風冷却が行わ
れて光学的特性に優れた長寿命なメタルハライドランプ
装置が得られることが確認、証明された。
【0017】以下、本発明の第2の実施例について図2
および図3に従って説明する。図2および図3は、本発
明の垂直点灯させたメタルハライドランプ装置の第2の
実施例を示し、図1と異なるのは、発光管1の外表面上
部に流れる空気が外表面下部に流れにくくなるように、
反射鏡内に透光性耐熱材料である石英ガラス製の仕切り
板10を設けている点である。その他の部分は、図1と同
じであり説明を省略する。
【0018】この第2実施例のメタルハライドランプ装
置の効果について説明すると、送風を行った第2実施例
のメタルハライドランプ装置(以下ランプNo.4と称
する)を試作準備して評価した。このランプNo.4
を、先に述べたランプNo.12,3と同様にオーバー
ヘッドプロジェクタ等の装置に組み込み、電力250W
で垂直点灯し、図1の点A,B,Cで示す部分の石英発
光管外表面温度および全束演色評価数Ra、色温度を測
定した。この測定結果を表2に示す。
【0019】
【表2】
【0020】表2の如く、No.4のメタルハライドラ
ンプ装置は極めて優れた光学的特性を有し、また150
0時間の寿命試験を行って照度維持率を測定した結果、
約75%の照度維持率であり、発光管上部の変形も全く
見られなかった。このように、透光性材料からなる送風
用パイプ先端を発光管上部に向け、発光管外表面最高温
部と送風用パイプ先端の距離Lを1mm≦L≦10mmと
し、さらに反射鏡内に透光性の仕切り板を設けることに
より、優れた光学的特性を有する長寿命なメタルハライ
ドランプ装置が得られることが確認された。
【0021】
【発明の効果】以上のように本発明は、外管を設けずに
少なくともメタルハライドランプを封入した発光管をア
ーク軸が垂直に配置し反射鏡と組み合せたメタルハライ
ドランプ装置において、発光管の一端に透光性材料から
なる送風用パイプを具備した口金を設け、該口金を反射
鏡の取り付け穴に固着して発光管を反射鏡に取り付ける
と共に、前記送風用パイプ先端を発光管外表面上部に向
け、かつ該送風用パイプ先端と発光管外表面最高温部と
の距離をLとすると、1mm≦L≦10mmとなるように該
送風用パイプを固定し、送風冷却することを特徴とする
メタルハライドランプ装置であるので、発光管最冷点温
度を下げることなく上部管壁の温度を大幅に下げること
が可能となり、長期間点灯した際のランプの変形が防止
されると共に、光学的特性に優れた長寿命なメタルハラ
イドランプ装置が提供可能なものである。
【0022】また、請求項2の発明は、上記構成に加え
て、発光管の上部管壁に沿って流れる空気が下部管壁に
流れにくくするために透光性の仕切り板を反射鏡内に備
えたことを特徴とするメタルハライドランプ装置である
ので、仕切り板により発光管最冷点温度をほとんど下げ
ることなく上部管壁の温度を大幅に下げることが可能と
なり、長期間点灯した際のランプの変形が防止されると
共に、照度維持率の高い光学的特性に優れた長寿命なメ
タルハライドランプ装置が提供可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例における垂直点灯させたメ
タルハライドランプ装置の断面図、
【図2】本発明の第2実施例における垂直点灯させたメ
タルハライドランプ装置の断面図、
【図3】本発明の第2実施例における垂直点灯させたメ
タルハライドランプ装置の平面図である。
【符号の説明】
1 発光管 2,2’ 電極 3,3’ モリブデン箔 4,4’ モリブデンワイヤー 5 口金 6 ニッケルリード線 7,7’ 送風用パイプ 8 保温膜 9 反射鏡 10 仕切り板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 由布子 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 大村 秀明 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 外管を設けずに少なくともメタルハライ
    ドランプを封入した発光管をアーク軸が垂直に配置し反
    射鏡と組み合せたメタルハライドランプ装置において、
    発光管の一端に透光性材料からなる送風用パイプを具備
    した口金を設け、該口金を反射鏡の取り付け穴に固着し
    て発光管を反射鏡に取り付けると共に、前記送風用パイ
    プ先端を発光管外表面上部に向け、かつ該送風用パイプ
    先端と発光管外表面最高温部との距離をLとすると、1
    mm≦L≦10mmとなるように該送風用パイプを固定し、
    送風冷却することを特徴とするメタルハライドランプ装
    置。
  2. 【請求項2】 発光管の上部管壁に沿って流れる空気が
    下部管壁に流れにくくするために透光性の仕切り板を反
    射鏡内に備えたことを特徴とする請求項1に記載のメタ
    ルハライドランプ装置。
JP4220842A 1992-07-27 1992-07-27 メタルハライドランプ装置 Pending JPH0652837A (ja)

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JP4220842A Pending JPH0652837A (ja) 1992-07-27 1992-07-27 メタルハライドランプ装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012506603A (ja) * 2008-10-21 2012-03-15 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ ソケットに入れられた高圧ガス放電ランプ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012506603A (ja) * 2008-10-21 2012-03-15 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ ソケットに入れられた高圧ガス放電ランプ

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