JPH0652005U - Magnetic head - Google Patents
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- JPH0652005U JPH0652005U JP8845392U JP8845392U JPH0652005U JP H0652005 U JPH0652005 U JP H0652005U JP 8845392 U JP8845392 U JP 8845392U JP 8845392 U JP8845392 U JP 8845392U JP H0652005 U JPH0652005 U JP H0652005U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案はビデオテープレコーダやＤＡＴ（デ
ィジタルオーディオテープレコーダ）などの回転ヘッド
として用いられる磁気ヘッドに関し、単結晶フェライト
のみによって低コストで構成するとともに、従来よりも
摺動ノイズを低減させることを目的とする。
【構成】 ギャップ３は、コア１ａ，１ｂを非磁性ガラ
ス部材２を介して対向させて形成される。テープ摺動面
４は、ドラムの回転方向Ｄに緩やかに湾曲するように、
ギャップ３の前後方向に形成される。テープ摺動面４の
ギャップ３形成方向の両側には、平坦なステップ加工面
５がテープ摺動面４に対して段差を有するように形成さ
れる。ステップ加工面５ａは、磁気テープがテープ摺動
面４に摺動しながら走行するときのテープ走行面に対し
て微小な角度で傾斜しており、これによってテープ摺動
面４における最も突出した部分からのステップ加工面５
ａのステップ加工深さB2は、B2＝ 100〜30μｍ程度とさ
れる。
(57) [Summary] [Object] The present invention relates to a magnetic head used as a rotary head such as a video tape recorder or a DAT (digital audio tape recorder). The purpose is to reduce dynamic noise. [Structure] The gap 3 is formed by facing the cores 1a and 1b with the non-magnetic glass member 2 interposed therebetween. The tape sliding surface 4 is gently curved in the drum rotation direction D,
It is formed in the front-back direction of the gap 3. Flat stepped surfaces 5 are formed on both sides of the tape sliding surface 4 in the gap 3 forming direction so as to have a step with respect to the tape sliding surface 4. The stepped surface 5a is inclined at a minute angle with respect to the tape running surface when the magnetic tape runs while sliding on the tape sliding surface 4, and as a result, the most protruding portion of the tape sliding surface 4 is formed. Step processing surface 5 from
The step processing depth B2 of a is B2 = 100 to 30 μm.
Description
【０００１】[0001]
本考案は磁気ヘッドに係り、特にビデオテープレコーダやＤＡＴ（ディジタル オーディオテープレコーダ）などの回転ヘッドとして用いられる磁気ヘッドに関 する。 The present invention relates to a magnetic head, and more particularly to a magnetic head used as a rotary head of a video tape recorder or a DAT (digital audio tape recorder).
【０００２】[0002]
図５の斜視図および図６の三面図は従来の磁気ヘッドの一例を示す図であり、 例えば８ミリビデオではビデオヘッドとして回転ドラム（以後、「ドラム」と記 す）に取付けられる。両図中において、Mn−Zn単結晶フェライトからなるコア１ ａ，１ｂは非磁性ガラス部材２を介して対向されて、磁気テープ（図示なし）に 磁気記録再生を行うためのギャップ３が形成される。 The perspective view of FIG. 5 and the three-sided view of FIG. 6 are views showing an example of a conventional magnetic head. For example, in an 8 mm video, it is attached to a rotating drum (hereinafter referred to as “drum”) as a video head. In both figures, cores 1a and 1b made of Mn-Zn single crystal ferrite are opposed to each other via a non-magnetic glass member 2, and a gap 3 for magnetic recording / reproducing is formed on a magnetic tape (not shown). It
【０００３】 図４中に矢印Ｄで示すドラムの回転方向に対して、ギャップ３の前後方向には 略Ｄ方向に緩やかに湾曲するテープ摺動面４が形成されており、磁気テープは、 ドラムの回転に伴ってコア１ａ側からコア１ｂ側へとテープ摺動面４の表面を摺 動する構成とされている。A tape sliding surface 4 is formed in the front-rear direction of the gap 3 so as to be gently curved in a substantially D direction with respect to the rotating direction of the drum indicated by an arrow D in FIG. The surface of the tape sliding surface 4 is slid from the core 1a side to the core 1b side with the rotation.
【０００４】 テープ摺動面４のギャップ３形成方向の両側には、平坦なステップ加工面５が テープ摺動面４に対して段差を有するように形成されており、このステップ加工 面５によってテープ摺動面４に対する磁気テープの当接位置などが決められ、テ ープの走行状態が安定化される。Flat step processing surfaces 5 are formed on both sides of the tape sliding surface 4 in the gap 3 forming direction so as to have a step with respect to the tape sliding surface 4. The contact position of the magnetic tape with respect to the sliding surface 4 is determined, and the running state of the tape is stabilized.
【０００５】 図６において、従来の磁気ヘッドにおけるステップ加工面５は、磁気テープが テープ摺動面４に摺動しながら走行するときのテープ走行面（図中に破線Ｔで示 す面）に対して平行となるように形成されており、テープ摺動面４における最も 突出した部分からのステップ加工深さB1は、 B1＝ 100〜150 （μｍ） 程度と されている。In FIG. 6, the stepped surface 5 of the conventional magnetic head is the tape running surface (the surface indicated by the broken line T in the figure) when the magnetic tape runs while sliding on the tape sliding surface 4. The tapes are formed so as to be parallel to each other, and the step processing depth B1 from the most projecting portion of the tape sliding surface 4 is about B1 = 100 to 150 (μm).
【０００６】 コア１ｂのテープ摺動面４側には、テープ摺動面４およびステップ加工面５に 対して段差を有する平坦な段加工面６が形成されている。これにより、磁気テー プがテープ摺動面４に摺動したときに磁気テープの表面から剥離した磁性粉は、 テープ走行面と段加工面６との間の空隙部分において磁気テープの表面から遊離 し、磁性粉のギャップ３またはテープ摺動面４への付着が防止される。On the tape sliding surface 4 side of the core 1 b, a flat stepped surface 6 having a step with respect to the tape sliding surface 4 and the step processing surface 5 is formed. As a result, the magnetic powder separated from the surface of the magnetic tape when the magnetic tape slides on the tape sliding surface 4 is released from the surface of the magnetic tape in the gap between the tape running surface and the stepped surface 6. However, the magnetic powder is prevented from adhering to the gap 3 or the tape sliding surface 4.
【０００７】 以上のように、従来の磁気ヘッドにおいては、ギャップ３およびテープ摺動面 ４への磁気テープの当接位置および走行状態を安定化させることのみを考慮して 、磁気ヘッドの形状および寸法が決められていた。As described above, in the conventional magnetic head, the shape of the magnetic head and the shape of the magnetic head are taken into consideration only by stabilizing the contact position and running state of the magnetic tape on the gap 3 and the tape sliding surface 4. The dimensions were fixed.
【０００８】[0008]
図７は従来の磁気ヘッドの問題点を示す図であり、図６の磁気ヘッドから出力 される電気信号をスペクトルアナライザで測定した結果の一例である。同図の測 定範囲は、周波数域が０〜10ＭHz、ダイナミックレンジが50dBである。また、Ｉ は磁気テープを摺動させたときの電気信号すなわちテープ摺動時信号、IIは摺動 させないときの電気信号すなわちアンプノイズなどを含むシステムノイズである 。 FIG. 7 is a diagram showing a problem of the conventional magnetic head, and is an example of a result of measuring an electric signal output from the magnetic head of FIG. 6 with a spectrum analyzer. The measurement range in the figure is 0 to 10 MHz in the frequency range and 50 dB in the dynamic range. I is an electric signal when the magnetic tape is slid, that is, a signal when the tape is slid, and II is an electric signal when the magnetic tape is not slid, that is, system noise including amplifier noise.
【０００９】 なお、測定条件は、温度25℃，湿度20％で、ステップ加工深さ B1＝ 130（μ ｍ） である。また、映像信号，音声信号，パイロット信号など、特定の周波数 において離散的なスペクトルとして測定される意味のある電気信号は表示を省略 してある。The measuring conditions are a temperature of 25 ° C., a humidity of 20%, and a step processing depth B1 = 130 (μm). In addition, the display of electrical signals such as video signals, audio signals, pilot signals, etc. that have a significant meaning measured as a discrete spectrum at a specific frequency is omitted.
【００１０】 図７において、システムノイズIIは、磁気ヘッドそのものや磁気ヘッドからの 信号を増幅するアンプから発生するノイズなどの総和であり、磁気ヘッドからの 信号には必ず含まれている。すなわち、テープ摺動時信号Ｉにもこのシステムノ イズIIが含まれている。よって、テープの摺動によって発生する摺動ノイズの大 きさは、テープ摺動時信号ＩからシステムノイズIIを差し引くことによって得ら れる。In FIG. 7, the system noise II is the sum of noise generated from the magnetic head itself or an amplifier that amplifies a signal from the magnetic head, and is always included in the signal from the magnetic head. That is, the system sliding noise I also includes this system noise II. Therefore, the magnitude of the sliding noise generated by the tape sliding can be obtained by subtracting the system noise II from the tape sliding signal I.
【００１１】 図中においてはテープ摺動時信号Ｉとしてノイズのみが表示されているため、 テープ摺動時信号ＩからシステムノイズIIを差し引いて得られるテープ摺動ノイ ズIII は、図中に斜線で示す部分で表される。Since only noise is displayed as the tape sliding signal I in the figure, the tape sliding noise III obtained by subtracting the system noise II from the tape sliding signal I is indicated by diagonal lines in the figure. It is represented by the part indicated by.
【００１２】 従来の磁気ヘッドにおいては、テープ摺動ノイズIII の大きさが図７に示した ように、例えば８ミリビデオのビデオ信号の周波数領域（ 30 Hz〜7.7MHz）全域 にわたって５〜10dB前後と大きく、特に 4.0〜9.0MHzの周波数帯においては10dB 近くに達することもあった。In the conventional magnetic head, as shown in FIG. 7, the magnitude of the tape sliding noise III is, for example, about 5 to 10 dB over the entire frequency range (30 Hz to 7.7 MHz) of the video signal of 8 mm video. In particular, it could reach 10 dB in the frequency band of 4.0 to 9.0 MHz.
【００１３】 このため、磁気テープからの再生ビデオ信号のＳ／Ｎ比が劣化して、画質また は音質が低下してしまうという問題点があった。Therefore, there is a problem that the S / N ratio of the reproduced video signal from the magnetic tape is deteriorated and the image quality or sound quality is deteriorated.
【００１４】 従来は、上記の問題点を解決するために、磁気テープに当接するギャップ近傍 のみを単結晶フェライトで形成し、他の部分を多結晶フェライトで形成する構成 とすることによって、上記のテープ摺動ノイズを抑制していたが、この構成では 磁気ヘッドの生産コストが単結晶フェライトのみの構成にくらべて格段に上昇す るという問題点があった。Conventionally, in order to solve the above-mentioned problems, by forming a single crystal ferrite only in the vicinity of the gap contacting the magnetic tape and by forming the other portion by polycrystalline ferrite, Although the tape sliding noise was suppressed, there was a problem with this configuration in that the production cost of the magnetic head increased significantly compared to the configuration using only single crystal ferrite.
【００１５】 本考案は、上述の点に鑑みてなされたものであり、単結晶フェライトのみによ って低コストで構成するとともに、従来よりも摺動ノイズを低減できる磁気ヘッ ドを提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and provides a magnetic head which is composed of only single crystal ferrite at a low cost and which can reduce sliding noise more than ever before. With the goal.
【００１６】[0016]
上記の課題を解決するために請求項１記載の考案では、第１のコアおよび第２ のコアを非磁性ガラス部材を間にはさんで対向させて形成されたギャップと、前 記第１のコアおよび前記第２のコアそれぞれの前記ギャップ形成位置側の表面に 、前記第１のコア側から前記第２のコア側に走行する磁気テープの走行方向に対 して湾曲するよう形成されており、前記磁気テープを摺動させるテープ摺動面と 、前記第１のコアおよび前記第２のコアにおける前記テープ摺動面の前記ギャッ プ形成方向の両側に、前記テープ摺動面に対して段差を有するように形成された 非接触部と、前記第２のコアの前記テープ摺動面側に、前記テープ摺動面および 前記非接触部に対して段差を有するように形成された段部とを具備する磁気ヘッ ドにおいて、 前記第１のコアにおける前記非接触部の前記ギャップと離間した末端部と走行 する前記磁気テープの表面との距離が、前記第２のコアにおける前記非接触部の 前記ギャップと離間した末端部と走行する前記磁気テープの表面との距離より大 きくなるように前記非接触部を形成することによって、前記テープ摺動面に対す る前記非接触部の段差寸法を１００μｍ以下とする構成とした。 In order to solve the above-mentioned problems, in the invention according to claim 1, a gap formed by facing the first core and the second core with a non-magnetic glass member sandwiched therebetween, and the first core described above. The surfaces of the core and the second core on the side of the gap formation position are formed so as to be curved in the running direction of the magnetic tape running from the first core side to the second core side. A tape sliding surface for sliding the magnetic tape, and a step with respect to the tape sliding surface on both sides of the tape sliding surface in the first core and the second core in the gap forming direction. And a step portion formed on the tape sliding surface side of the second core so as to have a step with respect to the tape sliding surface and the non-contact portion. In a magnetic head equipped with The distance between the end of the non-contact portion of the first core, which is separated from the gap, and the running surface of the magnetic tape, is the distance from the end of the non-contact portion of the second core, which is separated from the gap. By forming the non-contact portion so as to be larger than the distance from the surface of the running magnetic tape, the step size of the non-contact portion with respect to the tape sliding surface is set to 100 μm or less.
【００１７】 また、請求項２記載の考案では、１対のコアを非磁性ガラス部材を間にはさん で対向させて形成されたギャップと、前記ギャップの近傍における前記１対のコ アの表面に、前記ギャップに対して走行する磁気テープの走行方向に湾曲するよ う形成され、前記磁気テープを摺動させるテープ摺動面と、前記１対のコアにお ける前記テープ摺動面の前記ギャップ形成方向の両側に形成され、走行する前記 磁気テープに接触しない形状とされた非接触部とを具備する磁気ヘッドにおいて 、 前記非接触部を、前記テープ摺動面に対する段差寸法が１００μｍ以下である 段差加工によって構成した。Further, in the invention according to claim 2, a gap formed by facing a pair of cores with a non-magnetic glass member sandwiched therebetween, and a surface of the pair of cores in the vicinity of the gap. A tape sliding surface that is formed so as to be curved in the running direction of the magnetic tape that travels with respect to the gap and that slides the magnetic tape; and the tape sliding surface of the tape sliding surface of the pair of cores. A magnetic head comprising: non-contact portions formed on both sides in the gap forming direction, the non-contact portions having a shape that does not contact the running magnetic tape, wherein the non-contact portion has a step size of 100 μm or less with respect to the tape sliding surface. It was constructed by a certain step processing.
【００１８】 また、請求項３記載の考案では、前記非接触部を、前記テープ摺動面に対する 面取り加工部またはＲ形状加工部によって構成した。Further, in the invention according to claim 3, the non-contact portion is constituted by a chamfered portion or an R-shaped portion for the tape sliding surface.
【００１９】[0019]
上記請求項１記載の構成によれば、非接触部を、第１のコアにおける非接触部 の末端と走行する磁気テープの表面との距離が、第２のコアにおける非接触部の 末端と走行する磁気テープの表面との距離より大きくなるように形成して、テー プ摺動面に対する非接触部の段差寸法を１００μｍ以下としたため、従来の磁気 ヘッドにくらべて非接触部の段差寸法がより小さくなっている。 According to the structure of claim 1, the distance between the end of the non-contact portion of the first core and the surface of the magnetic tape running on the non-contact portion is equal to the end of the non-contact portion of the second core. It is formed to be larger than the distance from the surface of the magnetic tape and the step size of the non-contact part with respect to the tape sliding surface is 100 μm or less. Therefore, the step size of the non-contact part is larger than that of the conventional magnetic head. It is getting smaller.
【００２０】 また、請求項２記載の構成によれば、非接触部を、テープ摺動面に対する段差 寸法が１００μｍ以下である段差加工としたため、従来の磁気ヘッドにくらべて 非接触部の段差寸法がより小さくなっている。Further, according to the second aspect of the invention, the non-contact portion is stepped so that the step dimension with respect to the tape sliding surface is 100 μm or less. Therefore, the step dimension of the non-contact portion is different from that of the conventional magnetic head. Is smaller.
【００２１】 また、請求項３記載の構成によれば、非接触部を、テープ摺動面に対する面取 り加工またはＲ形状加工としたため、従来の磁気ヘッドにおける段差寸法に相当 する部分はかなり小さいとみなせる。According to the third aspect of the invention, since the non-contact portion is chamfered or R-shaped on the tape sliding surface, the portion corresponding to the step size in the conventional magnetic head is considerably small. Can be regarded as
【００２２】[0022]
図１の斜視図および図２の側面図は本考案になる磁気ヘッドの一実施例を示す 図である。同図中、図５および図６と同一構成部分については同一符号を付し、 その説明を省略する。また、５ａは非接触部に相当するステップ加工面である。 本実施例において図５および図６と異なるのは、磁気テープがテープ摺動面４ に摺動しながら走行するときのテープ走行面（図中に破線Ｔで示す面）に対して 、ステップ加工面５ａが微小な角度θで傾斜するように構成されていることであ る。 FIG. 1 is a perspective view and FIG. 2 is a side view showing an embodiment of a magnetic head according to the present invention. 5, those parts that are the same as those corresponding parts in FIGS. 5 and 6 are designated by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted. Further, 5a is a step processed surface corresponding to the non-contact portion. 5 and 6 in this embodiment is that step processing is performed on the tape running surface (the surface indicated by the broken line T in the figure) when the magnetic tape runs while sliding on the tape sliding surface 4. That is, the surface 5a is configured to be inclined at a minute angle θ.
【００２３】 すなわち、図１においてテープ摺動面４のギャップ３形成方向の両側に形成さ れたステップ加工面５ａは、コア１ａにおけるステップ加工面５ａのドラム回転 方向（図中のＤ方向）にギャップ３から最も離間した末端部分とテープ走行面と の距離が、コア１ｂにおけるステップ加工面５ａのＤ方向とは逆方向にギャップ ３から最も離間した末端部分とテープ走行面との距離より大きくなるように、テ ープ走行面に対して θ＝１〜５° 程度の傾斜角度で形成される。That is, in FIG. 1, the step processing surfaces 5a formed on both sides of the tape sliding surface 4 in the gap 3 forming direction are in the drum rotation direction (D direction in the drawing) of the step processing surface 5a of the core 1a. The distance between the end portion farthest from the gap 3 and the tape running surface becomes larger than the distance between the end portion farthest from the gap 3 and the tape running surface in the direction opposite to the D direction of the step processing surface 5a in the core 1b. As described above, the tape is formed with an inclination angle of about θ = 1 to 5 ° with respect to the tape traveling surface.
【００２４】 これにより、テープ摺動面４における最も突出した部分からのステップ加工深 さB2を、 B2＝ 100〜30（μｍ） 程度として、従来よりも浅くすることができ る。この場合、特に θ＝２° 程度とすれば B2＝ 60〜30（μｍ） 程度と なり、後述する効果をより顕著なものとすることができる。As a result, the step processing depth B2 from the most protruding portion of the tape sliding surface 4 can be made shallower than before by setting B2 = 100 to 30 (μm). In this case, especially when θ = 2 °, B2 = 60 to 30 (μm), and the effect described later can be made more prominent.
【００２５】 図３は本考案になる磁気ヘッドの効果を示す図である。同図中、図７と同一構 成部分については同一符号を付し、その説明を省略する。また、図３（Ａ），（ Ｂ），（Ｃ）は、それぞれステップ加工深さ B2＝80,40,30（μｍ） である磁 気ヘッドについて、磁気ヘッドから出力される電気信号をスペクトルアナライザ で測定した結果であり、Ｉａ，Ｉｂ，Ｉｃはテープ摺動時信号、 IIIａ,IIIｂ,I IIｃは摺動ノイズである。FIG. 3 is a diagram showing the effect of the magnetic head according to the present invention. 7, those parts which are the same as those corresponding parts in FIG. 7 are designated by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted. In addition, FIGS. 3A, 3B, and 3C show the spectrum analysis of the electric signal output from the magnetic head for the magnetic head having the step processing depth B2 = 80, 40, 30 (μm), respectively. The results are shown in Table 1. Ia, Ib, Ic are signals when the tape is sliding, and IIIa, IIIb, I IIc are sliding noises.
【００２６】 図３（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示すように、ステップ加工面５ａのテープ走行 面に対する傾斜角度θを適宜設定して、ステップ加工深さB2を浅くすることによ って、ビデオ信号の周波数領域（ 30 Hz〜 10MHz) における摺動ノイズを低減さ せることができる。例えば図３（Ｂ）に示すように、ステップ加工深さ B2＝40 （μｍ） の場合には、摺動ノイズの大きさは最大でも５dB未満とすることがで きる。As shown in FIGS. 3 (A), (B), and (C), the inclination angle θ of the step processing surface 5 a with respect to the tape running surface is appropriately set to make the step processing depth B 2 shallow. Therefore, sliding noise in the frequency range of the video signal (30 Hz to 10 MHz) can be reduced. For example, as shown in FIG. 3B, when the step processing depth B2 = 40 (μm), the magnitude of sliding noise can be less than 5 dB at the maximum.
【００２７】 また、上記のように磁気ヘッドの形状を従来と異なるものとすることにより、 磁気ヘッドの材質をすべて単結晶フェライトとすることが可能となるため、単結 晶および多結晶フェライトを組み合わせることで摺動ノイズを低減させていた従 来の磁気ヘッドにくらべて、低コストで磁気ヘッドを生産することができるよう になる。Further, by making the shape of the magnetic head different from the conventional one as described above, the material of the magnetic head can be all made of single crystal ferrite, so that single crystal and polycrystalline ferrite are combined. This makes it possible to produce magnetic heads at lower cost than conventional magnetic heads that reduce sliding noise.
【００２８】 なお、ステップ加工面５ａをテープ走行面に対して傾斜させる構成は、段加工 面６が設けられている磁気ヘッドについてのみ有効であるため、段加工面のない 磁気ヘッドについては、次のような構成とする。Since the configuration in which the step processing surface 5a is inclined with respect to the tape running surface is effective only for the magnetic head provided with the step processing surface 6, a magnetic head having no step processing surface will be described below. The configuration is as follows.
【００２９】 図４は本考案になる磁気ヘッドの他の実施例を示す図であり、図４（Ａ），（ Ｂ），（Ｃ）においてそれぞれ異なる実施例を示す。同図中、図２と同一構成部 分については同一符号を付し、その説明を省略する。また、１ｃはギャップに対 して対称形とされ、段加工面のない磁気ヘッドを構成する１対のコア、５ｂ，５ ｃ，５ｄはそれぞれ非接触部に相当するステップ加工面，面取り加工部，Ｒ形状 加工部である。FIG. 4 is a view showing another embodiment of the magnetic head according to the present invention, and different embodiments are shown in FIGS. 4 (A), (B) and (C). In the figure, the same components as those in FIG. 2 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Further, 1c is symmetrical with respect to the gap, and a pair of cores 5b, 5c and 5d which constitute a magnetic head having no stepped surface are a stepped surface and a chamfered portion corresponding to non-contact parts, respectively. , R shape processing part.
【００３０】 図４（Ａ）において、ステップ加工面５ｂは、磁気テープの走行方向に緩やか に湾曲したテープ摺動面４に対して、テープ摺動面４のギャップ３形成方向の両 側にテープ摺動面４に沿った略平行な段差として形成される。これにより、テー プ摺動面４からのステップ加工深さB3を、従来よりも浅い B3＝ 100〜30（μｍ ） 程度とすることができる。In FIG. 4 (A), the step processing surface 5 b is provided on both sides of the tape sliding surface 4 in the gap 3 forming direction with respect to the tape sliding surface 4 gently curved in the running direction of the magnetic tape. It is formed as a substantially parallel step along the sliding surface 4. As a result, the step working depth B3 from the tape sliding surface 4 can be set to a shallower depth B3 = 100 to 30 (μm) than before.
【００３１】 図４（Ｂ）において、面取り加工部５ｃは上記のステップ加工面５ｂと同様に テープ摺動面４に沿って形成される。また、図４（Ｃ）において、略円弧状の切 欠部であるＲ形状加工部５ｄも、上記と同様にテープ摺動面４に沿って形成され る。これにより、従来の磁気ヘッドにおける段差寸法に相当する部分はかなり小 さいものとみなすことができる。In FIG. 4B, the chamfered portion 5c is formed along the tape sliding surface 4 as with the stepped surface 5b. Further, in FIG. 4C, the R-shaped processed portion 5d, which is a substantially arcuate notch, is also formed along the tape sliding surface 4 in the same manner as described above. As a result, the portion corresponding to the step size in the conventional magnetic head can be considered to be quite small.
【００３２】 したがって、図４（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示したいずれの実施例においても 、図２の場合と同様に、ビデオ信号の周波数領域における摺動ノイズを低減させ るとともに、磁気ヘッドの材質をすべて単結晶フェライトとして低コストで生産 することができる。Therefore, in any of the embodiments shown in FIGS. 4A, 4B, and 4C, sliding noise in the frequency domain of the video signal is reduced as in the case of FIG. In addition, all magnetic head materials can be produced at low cost using single crystal ferrite.
【００３３】[0033]
上述の如く請求項１および２記載の考案によれば、従来の磁気ヘッドにくらべ て非接触部のテープ摺動面に対する段差寸法がより小さいため、磁気テープに記 録されるビデオ信号の周波数領域においては、テープ摺動面に対する磁気テープ の摺動によって発生する摺動ノイズが低減されて、再生される画質および音質が 向上する。 As described above, according to the inventions of claims 1 and 2, since the step size of the non-contact portion with respect to the tape sliding surface is smaller than that of the conventional magnetic head, the frequency range of the video signal recorded on the magnetic tape is reduced. In the above, the sliding noise generated by the sliding of the magnetic tape on the sliding surface of the tape is reduced, and the reproduced image quality and sound quality are improved.
【００３４】 また、請求項３記載の考案によれば、従来の磁気ヘッドにおける上記段差寸法 に相当する部分はかなり小さいとみなせるため、請求項１の場合と同様の効果を 得ることができる。Further, according to the third aspect of the invention, since the portion corresponding to the step size in the conventional magnetic head can be regarded as being considerably small, the same effect as in the first aspect can be obtained.
【図１】本考案になる磁気ヘッドの一実施例を示す斜視
図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a magnetic head according to the present invention.
【図２】本考案になる磁気ヘッドの一実施例を示す側面
図である。FIG. 2 is a side view showing an embodiment of a magnetic head according to the present invention.
【図３】本考案になる磁気ヘッドの効果を示す図であ
る。FIG. 3 is a diagram showing an effect of the magnetic head according to the present invention.
【図４】本考案になる磁気ヘッドの他の実施例を示す図
である。FIG. 4 is a diagram showing another embodiment of the magnetic head according to the present invention.
【図５】従来の磁気ヘッドの一例を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing an example of a conventional magnetic head.
【図６】従来の磁気ヘッドの一例を示す三面図である。FIG. 6 is a trihedral view showing an example of a conventional magnetic head.
【図７】従来の磁気ヘッドの問題点を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a problem of a conventional magnetic head.
１ａ，１ｂ，１ｃ コア ２ 非磁性ガラス部材 ３ ギャップ ４ テープ摺動面 ５，５ａ，５ｂ ステップ加工面 ５ｃ 面取り加工部 ５ｄ Ｒ形状加工部 ６ 段加工面 B1，B2，B3 ステップ加工深さ θ ステップ加工面の傾斜角度 1a, 1b, 1c Core 2 Non-magnetic glass member 3 Gap 4 Tape sliding surface 5, 5a, 5b Step processing surface 5c Chamfering processing part 5d R Shape processing part 6 Step processing surface B1, B2, B3 Step processing depth θ step Inclination angle of machined surface
Claims (3)
ラス部材を間にはさんで対向させて形成されたギャップ
と、 前記第１のコアおよび前記第２のコアそれぞれの前記ギ
ャップ形成位置側の表面に、前記第１のコア側から前記
第２のコア側に走行する磁気テープの走行方向に対して
湾曲するよう形成されており、前記磁気テープを摺動さ
せるテープ摺動面と、 前記第１のコアおよび前記第２のコアにおける前記テー
プ摺動面の前記ギャップ形成方向の両側に、前記テープ
摺動面に対して段差を有するように形成された非接触部
と、 前記第２のコアの前記テープ摺動面側に、前記テープ摺
動面および前記非接触部に対して段差を有するように形
成された段部とを具備する磁気ヘッドにおいて、 前記第１のコアにおける前記非接触部の前記ギャップと
離間した末端部と走行する前記磁気テープの表面との距
離が、前記第２のコアにおける前記非接触部の前記ギャ
ップと離間した末端部と走行する前記磁気テープの表面
との距離より大きくなるように前記非接触部を形成する
ことによって、前記テープ摺動面に対する前記非接触部
の段差寸法を１００μｍ以下とする構成とした磁気ヘッ
ド。1. A gap formed by facing a first core and a second core with a non-magnetic glass member sandwiched therebetween, and the gap formation of each of the first core and the second core. A tape sliding surface that is formed on the surface of the position side so as to be curved in the running direction of the magnetic tape running from the first core side to the second core side, and that slides the magnetic tape. A non-contact portion formed to have a step with respect to the tape sliding surface on both sides of the tape sliding surface in the gap forming direction of the first core and the second core; A magnetic head having a step portion formed on the tape sliding surface side of the second core so as to have a step with respect to the tape sliding surface and the non-contact portion; The non-contact part From the distance between the end of the magnetic tape running and the end of the magnetic tape running away from the surface of the magnetic tape running away from the end of the second core that is away from the gap of the non-contact portion. A magnetic head configured such that the step size of the non-contact portion with respect to the tape sliding surface is 100 μm or less by forming the non-contact portion to be large.
さんで対向させて形成されたギャップと、 前記ギャップの近傍における前記１対のコアの表面に、
前記ギャップに対して走行する磁気テープの走行方向に
湾曲するよう形成され、前記磁気テープを摺動させるテ
ープ摺動面と、 前記１対のコアにおける前記テープ摺動面の前記ギャッ
プ形成方向の両側に形成され、走行する前記磁気テープ
に接触しない形状とされた非接触部とを具備する磁気ヘ
ッドにおいて、 前記非接触部を、前記テープ摺動面に対する段差寸法が
１００μｍ以下である段差加工によって構成した磁気ヘ
ッド。2. A gap formed by facing a pair of cores with a non-magnetic glass member sandwiched therebetween, and a surface of the pair of cores near the gap,
A tape sliding surface that is formed to be curved in a running direction of a magnetic tape that runs in the gap and slides the magnetic tape, and both sides of the tape sliding surface of the pair of cores in the gap forming direction. A magnetic head having a non-contact portion formed in a shape that does not come into contact with the running magnetic tape, the non-contact portion being formed by step processing in which a step dimension with respect to the tape sliding surface is 100 μm or less. Magnetic head.
する面取り加工部またはＲ形状加工部によって構成した
請求項２記載の磁気ヘッド。3. The magnetic head according to claim 2, wherein the non-contact portion is constituted by a chamfered portion or an R-shaped portion for the tape sliding surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992088453U JP2599830Y2 (en) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Magnetic head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992088453U JP2599830Y2 (en) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Magnetic head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0652005U true JPH0652005U (en) | 1994-07-15 |
| JP2599830Y2 JP2599830Y2 (en) | 1999-09-20 |
Family
ID=13943224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992088453U Expired - Fee Related JP2599830Y2 (en) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Magnetic head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2599830Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100454382B1 (en) * | 1996-03-14 | 2004-12-31 | 소니 가부시끼 가이샤 | Magnetic head |
-
1992
- 1992-12-24 JP JP1992088453U patent/JP2599830Y2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100454382B1 (en) * | 1996-03-14 | 2004-12-31 | 소니 가부시끼 가이샤 | Magnetic head |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2599830Y2 (en) | 1999-09-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |