JPH0651422B2 - 感圧感熱多重複写紙 - Google Patents

感圧感熱多重複写紙

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JPH0651422B2
JPH0651422B2 JP60231497A JP23149785A JPH0651422B2 JP H0651422 B2 JPH0651422 B2 JP H0651422B2 JP 60231497 A JP60231497 A JP 60231497A JP 23149785 A JP23149785 A JP 23149785A JP H0651422 B2 JPH0651422 B2 JP H0651422B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は感圧感熱多重複写紙に関する。
(従来技術およびその問題点) クリスタル・バイオレット・ラクトン等無色の電子供与
性有機化合物と有機酸性物質等を結合剤とともに水中に
分散させた組成物を支持体上に塗装乾燥した感熱記録紙
は公知である。
これら感熱記録紙はファクシミリ、心電計、コンピュー
タ端末機などの記録紙として使用されている。しかし記
録をとる場合、同じ記録を同時に2〜3枚複写する必要
のある時もあり、例えば特公昭54−36856号、特
公昭54−43900号公報等にこの種の複写紙が開示
されている。しかしこれらの公報に開示されている複写
紙はいずれも上紙が透明または半透明の支持体を用いる
ことが条件であり、発色印字が読みづらい欠点がある。
また、一般に、複数枚の感熱記録をとるには複数枚の感
熱記録紙を重ね合わせればよいと容易に考えられるが、
実際には紙に熱が奪われるため、熱源より遠くなるほど
加熱温度は低下し、発色濃度も淡くなる。
現在ハンディターミナルにおいて実用化されているもの
は感熱記録紙の裏面にカーボンインキを塗工したもので
あり取り扱い時における汚染性が問題となっている。
最近は感熱複写と同時に感圧複写性をも要求されている
が汚染性を解決し、しかも感圧感熱の複写特性を持つも
のは開発されていない。
(発明の構成) 本発明はこのような欠点を改良するためになされたもの
であって、その要旨は第1図の模式的断面図に示すよう
に、基材シート(1)の表面に無色の電子供与性呈色性有
機化合物(2)(以下、発色体という。)および該化合物
を加熱時に発色させる有機酸性物質(3)を含有する層を
有し、裏面に発色体(2)、該発色体のマイクロカプセル
化物(2′)および熱可融性物質(4)を含有する層を有する
上紙(I)、および基材シート(1′)の表面に1種以上の有
機酸性物質(3)(以下顕色体という。)を含有する層を
有する下紙(II)から成る感圧感熱多重複写紙に存する。
本発明に使用する発色体としては、トリフェニルメタン
系、フルオラン系、スピロピラン系、オーラミン系、フ
ェノチアジン系などのロイコ体であり、例えば、 3,3−ビス(p−ジメチルアミノフェニル)−6−ジ
メチルアミノフタリド、3,3−ビス(p−ジメチルア
ミノフェニル)フタリド、3−(N−p−トリル−N−
エチルアミノ)−6−メチル−7−(N−フェニルアミ
ノ)フルオラン、2−{N−(3′−トリフルオロメチ
ルフェニル)アミノ}−6−ジメチルアミノフルオラ
ン、3−ジエチルアミノ−7−クロロフルオラン、6′
−クロロ−8′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピリロ
スピラン、ベンゾイル・ロイコ・メチレンブルー等が挙
げられる。
本発明上葉紙裏面には上記発色体の他に、そのマイクロ
カプセル化物も塗工される。マイクロカプセルの製造方
法については米国特許第2,800,457号、同第
2,800,458号に記載された親水性コロイドゾル
のコアセルベーションを利用した方法、英国特許第86
7,797号、同950,443号、同989,264
号、同1,091,076号などに記載された界面重合
法などがあり、これらの方法で製造されたマイクロカプ
セルを噴霧乾燥し粉体化したマイクロカプセルを利用す
る。マイクロカプセル化する有機化合物はマイクロカプ
セル化しないものと同一または異なってもよいが、同一
であるのが好ましい。発色体のうちマイクロカプセル化
されたものとそうでないものの比率は1:1〜10:1
が望ましい。
上記マイクロカプセル化物を用いることにより感圧複写
特性等の効果が生じる。
顕色体としては、モンモリロナイト、アタバルジャイ
ト、ベントナイト、クレー、カオリン等粘土鉱物の他フ
ェノール性物質例えば、 4−t−ブチルフェノール、4−フェニルフェノール、
2,2−ビス(p−ヒドロキシフェニル)プロパン、
2,2−ビス(p−ヒドロキシフェニル)ブタン、4−
t−ブチルフェノールとホルムアルデヒドの重縮合物、
α−ナフトール、β−ナフトール、またはサリチル酸誘
導体の金属塩のうち5−t−アルミサリチル酸の亜鉛
塩、5−フェニルサリチル酸の亜鉛塩、5−(4−ヒド
ロキシフェニル)−サリチル酸の亜鉛塩、3−メチル−
5−フェニル−サリチル酸の亜鉛塩、サリチル酸とホル
ムアルデヒドの縮合物の亜鉛塩等が有用である。好まし
くは、フェノール性物質、例えば2,2−ビス(p−ヒ
ドロキシフェニル)プロパンとサリチル酸誘導体の亜鉛
塩、特に5−(4−ヒドロキシフェニル)−サリチル酸
の亜鉛塩の混合物が望ましい。
本発明に使用する熱可融性物質はワックス状物質であ
り、例えばカルナウバワックス、モンタンワックス、オ
ーリキュリーワックス、キャンデリラワックス、シュカ
ーケーンワックス、ココナッツワックス、パラフィンワ
ックス、マイクロクリスタリンワックス、ヘキストワッ
クス(OP、O等)、バリコワックス(WBワック
ス)、NPSワックス、ライスワックス、低分子ポリエ
チレンワックス、ステアリン酸、パルミチン酸、ミリス
チン酸、脂肪酸アミド(ステアロアミド等)、ケトンワ
ックス(ステアロン)等が挙げられるが、これらに限定
されるものではない。熱可融性物質とは30〜110℃
の融点を有するワックス状物質であり、ワックス状物質
とは加熱溶融により低粘度の液状となり、融点以下に冷
却すると再び結晶性固体となる物質を指しており学問上
の高級脂肪酸と高級アルコールのエステルだけを指すも
のではない。
本発明による感圧感熱多重複写紙の上紙は、上記発色体
と水溶性バインダー(例えば、ポリビニルアルコール、
デンプン等)を水中で粉砕したA液および上記顕色体と
水溶性バインダーを水中で粉砕したB液を塗布直前に混
合した液を基材シートの表面に塗布乾燥して得られる感
圧感熱記録紙の裏面に、上記の発色体と熱可融性物質を
含有する混合物を加熱溶融状態で塗布することによって
調製される。
発色体と熱可融性物質の配合割合は特に限定的ではない
が、通常は熱可融性物質100重量部に対して発色体3
〜15重量部とする。
一方、本発明による感圧感熱多重複写紙の下紙は、基材
シートの表面に上記顕色体をラテックス(例えばSBR
ラテックス)中に分散させた液を塗布し乾燥させること
によって調製される。
基材シートの重量は15〜40g/m2の普通紙を用いるの
が好ましい。基材シートが15g/m2より薄ければ塗工時
の作業性が極端に悪くなり、40g/m2より厚くなければ
サーマルプリンターのサーマルベッドの熱伝導が悪くな
り、転写発色濃度が低くなる。
多数枚の記録が必要な場合は、例えば第2図の模式的断
面図に示すように上紙(I)と下紙(II)との間に、基材シ
ート(1″)の表面に顕色体(3)を含有する層を有し、裏面
に発色体(2)、発色体のマイクロカプセル化物(2′)およ
び熱可融性物質(4)を含有する層を有する中紙(III)を挿
入して成る複写紙を利用すればよい。
本発明による感圧感熱多重複写紙には、その上紙裏面に
塗布する発色体が熱可融性物質中に溶解状態で分散され
ているので熱可融性物質の選択によって発色温度を任意
に調節できる特長がある。即ち発色温度を低下させるに
は融点の低いしかも溶融粘度の低いワックス状物質を選
べばよい。通常熱源は上にあるため、裏面に塗布すべき
ワックス状物質は表面に塗布してある有機酸性物質より
融点(軟化点)の低い物を選ばねばならない。例えば上
紙表面の感熱記録層の発色温度が100℃であるとすれ
ば、裏面に塗布する発色体を含む熱可融性物質の融点は
60〜70℃に調節しなければならない。また3枚以上
の場合は順次その融点調節をすると、にじみやぼけのな
い発色像が得られる。
(発明の効果) 本発明の記録紙は感熱複写特性と感圧複写特性の両方の
性質を有し、しかもカーボンインキの汚染性も少ない。
以下、本発明を実施例によって説明する。
実施例1 次の配合処方によって上紙裏面塗布用ホットメルト型の
発色体(ブルー発色)を調製した。
上記配合物を120〜130℃にて溶融分散させた後、
70〜80℃にて前述感熱記録紙の裏面に2.0〜5.
0g/m2の塗工量にて塗工する事によりブルー発色用の上
紙を得た。
実施例2 の配合物を実施例1と同様に調製、塗工する事によりブ
ラック発色用の上紙を得た。
実施例3 の配合物をボールミル等で均一に溶解分散させた後メャ
バーコーター等にて上質紙又は複写紙に乾燥固型分で
2.0〜6.0g/m2塗工する事により下紙を得た。
実施例1および実施例2で得られた上紙と実施例3で得
られた下紙を重ね合わせて、ハンディターミナルHT−
5000P(キャノン(株)製)にて印字したところ実施
例1では鮮明なブルーの画像を得た。実施例2ではブラ
ックの画像を得た。またボールペンにて筆記したところ
実施例1ではブルー、実施例2ではブラックの鮮明な複
写文字が得られた。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による2P用の感圧感熱多重複写紙の模
式断面図を表わす。 第2図は本発明による3P用の感圧感熱多重複写紙の模
式断面図を表わす。 1、1′、1″は基材シート、2は発色体、2′は発色
体のマイクロカプセル化物、3は顕色体、4は熱可融性
物質を示し、Iは上紙、IIは下紙、IIIは中紙を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 章裕 大阪府高槻市上土室6丁目17番1号 内外 カーボンインキ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−83886(JP,A) 特開 昭60−168690(JP,A)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】基材シート(1)の表面に無色の電子供与性
    呈色性有機化合物(2)および該化合物を加熱時に発色さ
    せる有機酸性物質(3)を含有する層を有し、裏面に無色
    の電子供与性呈色性有機化合物(2)、該無色の電子供与
    性呈色性有機化合物のマイクロカプセル化物(2′)およ
    び熱可融性物質(4)を含有する層を有する上紙(I)、およ
    び基材シート(1′)の表面に1種以上の有機酸性物質(3)
    を含有する層を有する下紙(II)から成る感圧感熱多重複
    写紙。
  2. 【請求項2】熱可融性物質が30〜110℃の融点を融する
    ワックス状物質である特許請求の範囲第1項記載の感圧
    感熱多重複写紙。
  3. 【請求項3】基材シートの厚さが15〜40g/m2である特許
    請求の範囲第1項記載の感圧感熱多重複写紙。
JP60231497A 1985-10-16 1985-10-16 感圧感熱多重複写紙 Expired - Fee Related JPH0651422B2 (ja)

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