JPH0650830U - Two-stage ejector in injection mold - Google Patents
Two-stage ejector in injection moldInfo
- Publication number
- JPH0650830U JPH0650830U JP9259992U JP9259992U JPH0650830U JP H0650830 U JPH0650830 U JP H0650830U JP 9259992 U JP9259992 U JP 9259992U JP 9259992 U JP9259992 U JP 9259992U JP H0650830 U JPH0650830 U JP H0650830U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- guide rail
- stage
- ejector
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 構造が簡単であって安全且つ確実に動作し、
金型に容易に取り付けることができる安価な二段突き出
し装置を提供する。
【構成】 エジェクタ機構を備えた射出成形金型におい
て、ローラー逃し溝２２を備えたガイドレールを可動側
型板４と可動側取付板１０とに固定し、丸棒状のローラ
ーをガイドレール１５に接離する方向に移動自在に保持
するローラー受けブロック１６をガイドレール１５に摺
嵌させた状態で１段目突き出し用エジェクタプレート７
に固定し、ガイドレール対向側にローラーロック溝２３
を備えたガイドブロックをガイドレール１５とローラー
受けブロック１６とに摺嵌させた状態で２段目突き出し
用エジェクタプレート５に固定したことを特徴とする二
段突き出し装置。
(57) [Summary] (Modified) [Purpose] The structure is simple, and it operates safely and reliably.
Provided is an inexpensive two-stage ejector that can be easily attached to a mold. In an injection molding die having an ejector mechanism, a guide rail having a roller escape groove 22 is fixed to a movable side mold plate 4 and a movable side mounting plate 10, and a round bar-shaped roller is brought into contact with the guide rail 15. The first stage ejector plate 7 with the roller receiving block 16 movably held in the separating direction is slidably fitted to the guide rail 15.
Fixed to the guide rail and the roller lock groove 23 on the side opposite the guide rail.
A two-stage ejecting device, characterized in that the guide block having the above is fixed to the second-stage ejector plate 5 while being slidably fitted to the guide rail 15 and the roller receiving block 16.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、プラスチック等の射出成形金型における二段突き出し装置に関する ものであり、特にアンダーカットを有する容器状体等を弾性材料により成形する ための射出成形金型における二段突き出し装置に係るものである。 The present invention relates to a two-step ejecting device for an injection mold of plastic or the like, and more particularly to a two-step ejecting device for an injection mold for molding a container-like body having an undercut with an elastic material. Is.
【０００２】[0002]
例えば図１に示すようなアンダーカットを有する容器状体等を弾性材料により 成形する際には、エジェクタ機構を備えた金型においてもこのような製品を単に エジェクタにより型開き方向に突き出すことはできないため、型開き、突き出し 工程が終了する度にオペレータが成形機のドアを開き、手で製品を無理抜きして いる場合が多い。このような場合、オペレータが手で製品を抜き取る際の力は必 ずしも製品の全周縁に均一にかかるわけではなく、製品の周縁における特定部分 にのみ力がかかることが往々にしてあり、その結果、製品に変形やカジリ等を生 ずるという問題がある。また、オペレータがエジェクタピン等により手に怪我を するおそれもある。更にこのような手作業は必然的に成形時間を大幅に延長させ ることになる。 For example, when a container-like body having an undercut as shown in FIG. 1 is molded with an elastic material, such a product cannot be simply ejected by the ejector in the mold opening direction even in a mold equipped with an ejector mechanism. Therefore, in many cases, the operator opens the door of the molding machine every time the mold opening and ejection process is completed, and the product is forcibly pulled out by hand. In such cases, the force with which the operator manually pulls out the product does not necessarily apply evenly to the entire peripheral edge of the product, but often applies only to a specific part of the peripheral edge of the product. As a result, there is a problem in that the product may be deformed or scratched. In addition, the operator may be injured by the ejector pin or the like. Further, such manual work inevitably prolongs the molding time.
【０００３】 上記の問題を解消するために製品のアンダーカットに対応する金型の一部を型 開き方向とは異なる方向にスライドさせるようにした金型も使用されているが、 このような金型は構造が複雑になるため金型コストの増大を招くという問題が生 じている。In order to solve the above problems, a mold in which a part of the mold corresponding to the undercut of the product is slid in a direction different from the mold opening direction is also used. Since the mold has a complicated structure, there is a problem that the mold cost increases.
【０００４】 そこで、金型ロック装置を利用したエジェクタ二段突き出し装置も使用されて いる。この二段突き出し装置は、スプリングを用いた金型ロックにより１段目の エジェクタプレートと２段目のエジェクタプレートをロックし、２段目のエジェ クタプレートが一定以上の力を受けたときに１段目のエジェクタプレートとのロ ックが解除されるようにしたものである。Therefore, an ejector two-stage ejecting device using a mold locking device is also used. This two-stage ejector locks the first-stage ejector plate and the second-stage ejector plate by a die lock using a spring, and when the second-stage ejector plate receives a force above a certain level, The lock with the ejector plate on the first stage is released.
【０００５】[0005]
上記の金型ロック装置を利用した二段突き出し装置は、コストが安く取り付け が容易であるという利点を備えてはいるものの、金型製作上、エジェクタピンの 穴あけ、ストリッパープレートの固定等によりエジェクタプレートが偏った荷重 を受ける場合又は各金型ロックのスプリングの力がヘタリ等により弱くなった場 合には、エジェクタバランスが崩れ、金型のエジェクタ機構そのものが破損する おそれがある。このことは金型設計者、金型製造技術者に過度の負担を強いる結 果になる。 本考案は、射出成形金型の二段突き出し装置におけるこのような問題を解決し ようとしてなされたものである。 The two-stage ejector that uses the die lock device described above has the advantages of low cost and easy installation, but in the production of the die, the ejector plate is drilled by the ejector pin and the stripper plate is fixed. If an uneven load is applied to the mold, or if the spring force of each mold lock is weakened due to fatigue, the ejector balance may be lost and the mold ejector mechanism itself may be damaged. This results in an excessive burden on the mold designer and mold manufacturing engineer. The present invention has been made in order to solve such a problem in the two-stage ejecting device of the injection molding die.
【０００６】[0006]
上記課題を解決するために、本考案は、１段目突き出し用エジェクタプレート と２段目突き出し用エジェクタプレートとを有するエジェクタ機構を備えた射出 成形金型において、ローラー逃し溝を備えたガイドレールを可動側型板と可動側 取付板とに固定し、丸棒状のローラーをガイドレールに接離する方向に移動自在 に保持するローラー受けブロックをガイドレールに摺嵌させた状態で１段目突き 出し用エジェクタプレートに固定し、ガイドレール対向側にローラーロック溝を 備えたガイドブロックをガイドレールとローラー受けブロックとに摺嵌させた状 態で２段目突き出し用エジェクタプレートに固定したことを特徴とする金型の外 側に取り付けるようにした二段突き出し装置を提供するものである。 In order to solve the above problems, the present invention provides a guide rail having a roller escape groove in an injection molding die including an ejector mechanism having a first-stage ejector plate and a second-stage ejector plate. Fixed to the movable side mold plate and the movable side mounting plate, and the roller receiving block that holds the round bar-shaped roller movably in the direction to and from the guide rail is slidably fitted to the guide rail, and the first step is projected. It is fixed to the ejector plate for the second step and is fixed to the ejector plate for the second stage in a state where a guide block having a roller lock groove on the side opposite to the guide rail is slidably fitted to the guide rail and the roller receiving block. The present invention provides a two-stage ejector adapted to be attached to the outer side of a die.
【０００７】[0007]
型閉め状態においては、１段目突き出し用エジェクタプレートに固定されたロ ーラー受けブロックと２段目突き出し用エジェクタプレートに固定されたガイド ブロックはガイドレール上にて相互に接触した状態にあり、ローラー受けブロッ クに保持された丸棒状のローラーはガイドブロックのローラーロック溝に嵌まっ た状態でガイドレールにおける平面部に当接している。この状態から型開きが開 始され、成形機のエジェクタロッドが２段目突き出し用エジェクタプレートを押 すと、２段目突き出し用エジェクタプレートに固定されたガイドブロックは前進 するが、ローラー受けブロックに保持されたローラーはガイドブロックのローラ ーロック溝に嵌まっているためローラー受けブロックはガイドブロックにロック された状態にあり、ローラー受けブロックもガイドブロックと共に前進する。従 って、ローラー受けブロックが固定されている１段目突き出し用エジェクタプレ ートも前進する。このように、１段目突き出し用エジェクタプレートが前進する と該１段目突き出し用エジェクタプレートに取り付けられたリターンピンが前進 し、該リターンピンの先端に取り付けられたストリッパープレートが製品と共に 可動側型板から離れて前進する。また、それと同時に、２段目突き出し用エジェ クタプレートに取り付けられたエジェクタピンも前進する。以上により、１段目 の突き出しが完了するが、この時点でローラー受けブロックのローラーはガイド レールのローラー逃し溝に嵌まる。成形機のエジェクタロッドは引続き２段目突 き出し用エジェクタプレートを押すのであるが、ローラー受けブロックのローラ ーがガイドレールのローラー逃し溝に嵌まると、ローラーはガイドブロックのロ ーラーロック溝から外れ、ガイドブロックとローラー受けブロックとのロックが 解除される。したがって、２段目突き出し用エジェクタプレートと１段目突き出 し用エジェクタプレートとのロックも解除されるので、以後２段目突き出し用エ ジェクタプレートのみが成形機のエジェクタロッドに押されて前進し、１段目突 き出し用エジェクタプレートは前進しない。このように、２段目突き出し用エジ ェクタプレートが前進すると、該２段目突き出し用エジェクタプレートに取り付 けられたエジェクタピンが更に前進し、２段目の突き出しが完了する。この２段 目の突き出しにおいては、既に１段目の突き出しによりストリッパープレートと 共に可動側型板から離れている製品がエジェクタピンにより突き出されるのであ るが、エジェクタピンは製品の中心に当接するため、ストリッパープレートに付 着している製品のアンダカット部全周に力が均一にかかり、弾性材料で構成され ている製品はアンダカット部を内側に収縮させてストリッパープレートから突き 出されるのである。続いて型閉めが開始されると、二段突き出し装置の各部は上 記と逆の動作を行なって元の型閉め状態に戻る。 In the mold closed state, the roller receiving block fixed to the ejector plate for the first step and the guide block fixed to the ejector plate for the second step are in contact with each other on the guide rail, and the roller The round bar-shaped roller held in the receiving block is in contact with the flat surface of the guide rail while being fitted in the roller lock groove of the guide block. When the mold opening starts from this state and the ejector rod of the molding machine pushes the ejector plate for the second-stage ejection, the guide block fixed to the ejector plate for the second-stage ejection advances, but the ejector rod advances to the roller receiving block. Since the held roller is fitted in the roller lock groove of the guide block, the roller receiving block is locked by the guide block, and the roller receiving block also advances with the guide block. Therefore, the ejector plate for the first-stage protrusion, to which the roller receiving block is fixed, also moves forward. In this way, when the ejector plate for the first-stage ejection moves forward, the return pin attached to the ejector plate for the first-stage ejection moves forward, and the stripper plate attached to the tip of the return pin moves with the product. Advance away from the board. At the same time, the ejector pin attached to the ejector plate for the second-stage protrusion also advances. As a result of the above, the protrusion of the first step is completed, but at this point the roller of the roller receiving block fits into the roller escape groove of the guide rail. The ejector rod of the molding machine continues to push the ejector plate for the second-stage protrusion, but when the roller of the roller receiving block fits into the roller escape groove of the guide rail, the roller comes out of the roller lock groove of the guide block. , The lock of the guide block and the roller receiving block is released. Therefore, the lock between the second-stage ejector plate and the first-stage ejector plate is also released, and thereafter only the second-stage ejector plate is pushed forward by the ejector rod of the molding machine. The ejector plate for the first-step protrusion does not move forward. In this way, when the ejector plate for second-stage ejection is advanced, the ejector pin attached to the ejector plate for second-stage ejection is further advanced, and ejection of the second stage is completed. In this second-stage protrusion, the product that has already been separated from the movable side template together with the stripper plate is protruded by the ejector pin due to the first-stage protrusion, but the ejector pin contacts the center of the product. Therefore, force is uniformly applied to the entire circumference of the undercut portion of the product attached to the stripper plate, and the product made of an elastic material contracts the undercut portion inward and is projected from the stripper plate. . Then, when the mold closing is started, each part of the two-stage ejector performs the operation reverse to the above, and returns to the original mold closed state.
【０００８】[0008]
次に、本考案の実施例を添付図面に従って説明する。 まず、本考案が適用される金型の一例について説明する。本考案は、１段目突 き出し用エジェクタプレート７、８と２段目突き出し用エジェクタプレート５、 ６とを備え、１段目突き出し用エジェクタプレート７にはリターンピン１３を取 り付けると共に該リターンピン１３の先端にはストリッパープレート３を取り付 け、２段目突き出し用エジェクタプレート５にはエジェクタピン１２を取り付け てなるエジェクタ機構を備えた射出成形金型を前提とする。この金型について更 に説明すると、固定側においては固定側取付板１と固定側型板２とが相互に固定 され、可動側においては可動側型板４とスペーサブロック９と可動側取付板１０ とが相互に固定されている。符号１１は下部にアンダーカット部１４を備えた製 品、符号２４は２段目突き出し用エジェクタプレート５に取り付けられたリター ンピン、符号２５は成形機のエジェクタロッドである。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. First, an example of a mold to which the present invention is applied will be described. The present invention includes first-stage ejector plates 7 and 8 and second-stage ejector plates 5 and 6, and a return pin 13 is attached to the first-stage ejector plate 7 and A stripper plate 3 is attached to the tip of the return pin 13, and an ejector mechanism having an ejector mechanism in which an ejector pin 12 is attached to the ejector plate 5 for second-stage ejection is premised. This mold is further explained. On the fixed side, the fixed-side mounting plate 1 and the fixed-side mold plate 2 are fixed to each other, and on the movable side, the movable-side mold plate 4, the spacer block 9, and the movable-side mounting plate 10 are fixed. And are fixed to each other. Reference numeral 11 is a product having an undercut portion 14 in the lower portion, reference numeral 24 is a return pin attached to the ejector plate 5 for the second stage protrusion, and reference numeral 25 is an ejector rod of a molding machine.
【０００９】 続いて、以上の如き金型に適用される二段突き出し装置について説明する。ロ ーラー逃し溝２２を備えたガイドレール１５を可動側型板４と可動側取付板１０ とに固定する。丸棒状のローラー２０をガイドレール１５に接離する方向に移動 自在に保持するローラー受けブロック１６をガイドレール１５に摺嵌させた状態 で１段目突き出し用エジェクタプレート７に固定する。２１はローラー受けブロ ック１６に設けられたローラー保持溝であって、ローラー２０は該ローラー保持 溝２１内においてガイドレール１５に接離する方向に移動自在である。１７はセ ーフティプレートである。更に、ガイドレール１５対向側にローラーロック溝２ ３を備えたガイドブロック１９をガイドレール１５とローラー受けブロック１６ とに摺嵌させた状態で２段目突き出し用エジェクタプレート６に固定する。Next, a two-stage ejecting device applied to the mold as described above will be described. A guide rail 15 having a roller escape groove 22 is fixed to the movable side mold plate 4 and the movable side mounting plate 10. A roller receiving block 16 that movably holds the round bar-shaped roller 20 in a direction of moving toward and away from the guide rail 15 is fixed to the first-stage ejector plate 7 while being slidably fitted to the guide rail 15. Reference numeral 21 denotes a roller holding groove provided in the roller receiving block 16, and the roller 20 is movable in the roller holding groove 21 in a direction to come in contact with and separate from the guide rail 15. 17 is a safety plate. Further, the guide block 19 having the roller lock groove 23 on the side opposite to the guide rail 15 is fixed to the second-stage ejector plate 6 while being slidably fitted to the guide rail 15 and the roller receiving block 16.
【００１０】 本考案の二段突き出し装置は金型の外面における適当な位置に一例として２つ 取り付ける。また、本考案の二段突き出し装置は金型製作時に取り付けてもよい が、既存の金型に取り付けることも可能である。The two-stage ejecting device of the present invention is attached to two suitable positions on the outer surface of the mold by way of example. Further, the two-stage ejecting device of the present invention may be attached at the time of manufacturing a mold, but it can also be attached to an existing mold.
【００１１】[0011]
以上説明したように、本考案の二段突き出し装置は構造が簡単であってスプリ ング等は使用していないため、常に安全且つ確実に動作する。また、本考案の二 段突き出し装置は金型の外面に容易に取り付け得るものであって金型内への組込 作業が不要であるため、金型設計者、金型製造技術者の負担が軽減されると共に 金型内のスペースを犠牲にすることがない。更に、本考案の二段突き出し装置は 金型の外面に取り付けられるものであるため、点検、修理等の面でも有利である 。なお、本考案の二段突き出し装置は構造が簡単であるため、安価に提供するこ とができることもいうまでもない。 As described above, the two-stage ejecting device of the present invention has a simple structure and does not use springs or the like, and therefore always operates safely and reliably. Further, since the two-stage ejecting device of the present invention can be easily attached to the outer surface of the mold and does not require assembling work into the mold, the burden on the mold designer and the mold manufacturing engineer is reduced. It is reduced and the space in the mold is not sacrificed. Furthermore, since the two-stage ejecting device of the present invention is attached to the outer surface of the mold, it is advantageous in terms of inspection and repair. It is needless to say that the two-stage ejecting device of the present invention can be provided at low cost because of its simple structure.
【図１】本考案の二段突き出し装置を備えた金型の一例
における型閉め状態を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a mold closed state in an example of a mold provided with a two-stage ejector of the present invention.
【図２】同上金型において１段目の突き出しが完了した
状態を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which the protrusion of the first step is completed in the same mold.
【図３】同上金型において２段目の突き出しが完了した
状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the protrusion of the second step is completed in the same mold.
【図４】図１の状態を示す別の断面図である。FIG. 4 is another cross-sectional view showing the state of FIG.
【図５】図２の状態を示す別の断面図である。FIG. 5 is another cross-sectional view showing the state of FIG.
【図６】図３の状態を示す別の断面図である。FIG. 6 is another cross-sectional view showing the state of FIG.
【図７】同上金型の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of the same mold.
【図８】図４のＩＩＸ−ＩＩＸ線における断面図であ
る。8 is a sectional view taken along line IIX-IIX in FIG.
【図９】図４のＩＸ−ＩＸ線における断面図である。9 is a sectional view taken along line IX-IX in FIG.
【図１０】図５のＸ−Ｘ線における断面図である。10 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG.
【図１１】図６のＸＩ−ＸＩ線における断面図である。11 is a sectional view taken along line XI-XI in FIG.
１ 固定側取付板 ２ 固定側型板 ３ ストリッパープレート ４ 可動側型板 ５ ２段目突き出し用エジェクタプレート ６ ２段目突き出し用エジェクタプレート ７ １段目突き出し用エジェクタプレート ８ １段目突き出し用エジェクタプレート ９ スペーサブロック １０ 可動側取付板 １１ 製品 １２ エジェクタピン １３ リターンピン １４ アンダーカット部 １５ ガイドレール １６ ローラー受けブロック １７ セーフティプレート １９ ガイドブロック ２０ ローラー ２１ ローラー保持溝 ２２ ローラー逃し溝 ２３ ローラーロック溝 ２４ リターンピン ２５ 成形機のエジェクタロッド 1 Fixed side mounting plate 2 Fixed side mold plate 3 Stripper plate 4 Movable side mold plate 5 2nd step ejector plate 6 2nd step ejector plate 7 1st step ejector plate 8 1st step ejector plate 9 Spacer block 10 Movable side mounting plate 11 Product 12 Ejector pin 13 Return pin 14 Undercut part 15 Guide rail 16 Roller receiving block 17 Safety plate 19 Guide block 20 Roller 21 Roller holding groove 22 Roller relief groove 23 Roller lock groove 24 Return pin 25 Ejector rod of molding machine
Claims (1)
２段目突き出し用エジェクタプレートとを有するエジェ
クタ機構を備えた射出成形金型において、ローラー逃し
溝を備えたガイドレールを可動側型板と可動側取付板と
に固定し、丸棒状のローラーをガイドレールに接離する
方向に移動自在に保持するローラー受けブロックをガイ
ドレールに摺嵌させた状態で１段目突き出し用エジェク
タプレートに固定し、ガイドレール対向側にローラーロ
ック溝を備えたガイドブロックをガイドレールとローラ
ー受けブロックとに摺嵌させた状態で２段目突き出し用
エジェクタプレートに固定したことを特徴とする金型の
外側に取り付けるようにした二段突き出し装置。1. An injection molding die including an ejector mechanism having a first-stage ejector plate and a second-stage ejector plate, wherein a guide rail having a roller escape groove is provided on a movable side mold plate and a movable side. Fixed to the mounting plate and fixed to the ejector plate for the 1st step protrusion while sliding the roller receiving block that holds the round bar-shaped roller movably in the direction toward and away from the guide rail to the guide rail. A guide block having a roller lock groove on the side opposite to the rail is fixed to a second-stage ejector plate in a state of being slidably fitted to the guide rail and the roller receiving block. A two-stage ejector.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9259992U JPH0650830U (en) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | Two-stage ejector in injection mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9259992U JPH0650830U (en) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | Two-stage ejector in injection mold |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0650830U true JPH0650830U (en) | 1994-07-12 |
Family
ID=14058920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9259992U Pending JPH0650830U (en) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | Two-stage ejector in injection mold |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650830U (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITTV20090178A1 (en) * | 2009-09-18 | 2011-03-19 | Dalla Cia Snc Di Dalla Cia M & C | DEVICE FOR DRAGGING AND STOPPING OF EXPULSION PLATES IN THERMOPLASTIC INJECTION MOLDS. |
| JP5632837B2 (en) * | 2009-06-05 | 2014-11-26 | 甲信工業株式会社 | Method and apparatus for manufacturing molded article |
| EP2853373A1 (en) * | 2013-09-25 | 2015-04-01 | Müller Mekaniska AB | Device in a moulding tool |
| CN107650347A (en) * | 2017-10-20 | 2018-02-02 | 天津银宝山新科技有限公司 | A kind of machine security Given-distance Parting device |
| CN109093955A (en) * | 2018-10-09 | 2018-12-28 | 深圳市合川智能科技有限公司 | A kind of mold and its extrusion method with ejecting mechanism three times |
| CN115255330A (en) * | 2022-07-26 | 2022-11-01 | 无锡锡南科技股份有限公司 | Passive lower ejection device of metal type low-pressure die |
-
1992
- 1992-12-22 JP JP9259992U patent/JPH0650830U/en active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5632837B2 (en) * | 2009-06-05 | 2014-11-26 | 甲信工業株式会社 | Method and apparatus for manufacturing molded article |
| ITTV20090178A1 (en) * | 2009-09-18 | 2011-03-19 | Dalla Cia Snc Di Dalla Cia M & C | DEVICE FOR DRAGGING AND STOPPING OF EXPULSION PLATES IN THERMOPLASTIC INJECTION MOLDS. |
| EP2853373A1 (en) * | 2013-09-25 | 2015-04-01 | Müller Mekaniska AB | Device in a moulding tool |
| CN107650347A (en) * | 2017-10-20 | 2018-02-02 | 天津银宝山新科技有限公司 | A kind of machine security Given-distance Parting device |
| CN107650347B (en) * | 2017-10-20 | 2024-05-10 | 天津银宝山新科技有限公司 | Mechanical safety fixed-distance parting device |
| CN109093955A (en) * | 2018-10-09 | 2018-12-28 | 深圳市合川智能科技有限公司 | A kind of mold and its extrusion method with ejecting mechanism three times |
| CN115255330A (en) * | 2022-07-26 | 2022-11-01 | 无锡锡南科技股份有限公司 | Passive lower ejection device of metal type low-pressure die |
| CN115255330B (en) * | 2022-07-26 | 2024-05-24 | 无锡锡南科技股份有限公司 | Passive lower ejection device for metal low-pressure mould |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4765585A (en) | Slide retainer for injection molds | |
| US5314323A (en) | Stripper plate locking device | |
| JPH0650830U (en) | Two-stage ejector in injection mold | |
| JPH08281718A (en) | Injection mold | |
| JP3005296U (en) | Insert mold | |
| JPH08216198A (en) | Injection mold | |
| JP2658558B2 (en) | Locking device for ejector plate of injection mold | |
| JP3172614B2 (en) | Resin sealing device | |
| JP2562509B2 (en) | Injection molding equipment | |
| CN210525730U (en) | Sliding block core pulling mechanism and three-plate type injection mold | |
| JPH11192647A (en) | Slide mechanism in injection mold | |
| JP3427315B2 (en) | Molding equipment for resin products | |
| JPH081064Y2 (en) | Injection mold | |
| KR910000875Y1 (en) | Mould | |
| JPH0611146Y2 (en) | Mold structure for compression molding | |
| JPH0740352A (en) | Mold assembly | |
| JPH042030Y2 (en) | ||
| JP3000421B2 (en) | Mold equipment for injection molding | |
| JPH09155936A (en) | Injection mold | |
| JP3051046B2 (en) | Molding equipment for molding | |
| JPS6337223Y2 (en) | ||
| JPS625301Y2 (en) | ||
| JPH0237539Y2 (en) | ||
| JPH0529851Y2 (en) | ||
| JPH0222250Y2 (en) |