JPH0650808U - Formwork equipment for concrete product molding - Google Patents
Formwork equipment for concrete product moldingInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 可動型枠3と固定型枠16との間に模様型体29
を簡単に配設支持して、模様型体29にてコンクリート製
品の表面部に所望の模様を確実に成形し、コンクリート
製品の成形後は模様型体29を簡単に取り外す。
【構成】 表面部に模様型面30を形成した模様型体29を
有する。模様型体29の両側部に支持具35,43を設ける。
可動型枠3と固定型枠16との間に模様型体29を配設し、
両側部の支持具35,43にて可動型枠3の両側部のフラン
ジ7に模様型体29を着脱自在に取着する。
(57) [Summary] [Purpose] A pattern mold 29 is provided between the movable mold 3 and the fixed mold 16.
Is simply arranged and supported, a desired pattern is surely molded on the surface portion of the concrete product by the pattern mold 29, and the pattern mold 29 is easily removed after the concrete product is molded. [Structure] A pattern mold 29 having a pattern pattern surface 30 formed on a surface thereof is provided. Supports 35 and 43 are provided on both sides of the pattern body 29.
The pattern form 29 is arranged between the movable form 3 and the fixed form 16,
The pattern mold 29 is detachably attached to the flanges 7 on both sides of the movable mold frame 3 by the supports 35 and 43 on both sides.
Description
【0001】[0001]
本考案はコンクリート製品成形用型枠装置に係り、コンクリート製品を成形す る際にコンクリート製品の表面部に所望の模様を成形するものに関する。 The present invention relates to a concrete product forming frame device, and relates to a device for forming a desired pattern on a surface portion of a concrete product when the concrete product is formed.
【0002】[0002]
従来、コンクリート製品成形用型枠装置としては、主として、固定型枠と、こ の固定型枠に対して進退自在に設けられた可動型枠とからなっている。そして、 この固定型枠と可動型枠とを型合わせしてコンクリート製品成形用のキャビティ を構成し、このキャビティにて所望のコンクリート製品を成形するようになって いる。 Conventionally, a formwork apparatus for molding concrete products has mainly consisted of a fixed formwork and a movable formwork which is provided so as to be movable back and forth with respect to this fixed formwork. Then, the fixed mold and the movable mold are combined to form a cavity for molding a concrete product, and a desired concrete product is molded in this cavity.
【0003】 一方、近時ではコンクリート製品の種類によっては、コンクリート製品の表面 部に所望の模様を成形することが要望されている。このような場合には、模様を 成形する必要な面部に相当する位置の固定型枠または可動型枠に模様型板を配設 固定し、この模様型板を用いてコンクリート製品成形用のキャビティを構成して いる。On the other hand, recently, depending on the type of concrete product, it is desired to form a desired pattern on the surface of the concrete product. In such a case, a pattern template is placed and fixed on a fixed mold or a movable mold at a position corresponding to the surface where the pattern is to be molded, and this pattern template is used to form a cavity for concrete product molding. I am configuring.
【0004】[0004]
前記模様型板を用いてコンクリート製品の表面部に所望の模様を成形する型枠 装置では、模様を成形する必要な面部に模様型板を簡単に配設支持する手段が問 題となる。すなわち、コンクリート製品の表面部に所望の模様を成形する模様型 板を備えた専用の型枠装置では不経済であるため、コンクリート製品の表面部に 所望の模様を成形しない既存の型枠装置に模様型板を簡単に着脱自在に配設支持 する手段の開発が要望されている。 In the frame device for forming a desired pattern on the surface portion of a concrete product using the pattern template, a means for easily disposing and supporting the pattern template on the surface portion required to form the pattern is an issue. In other words, since it is uneconomical to use a dedicated formwork device equipped with a pattern template to form a desired pattern on the surface of a concrete product, it is not economical to use an existing formwork device that does not form the desired pattern on the surface of a concrete product. There is a demand for development of a means for easily and detachably disposing and supporting a pattern template.
【0005】 本考案は、このような点に鑑みてなされたもので、固定型枠と可動型枠との間 に模様型体を簡単に配設支持することができ、この模様型体にてコンクリート製 品の表面部に所望の模様を確実に成形することができ、コンクリート製品の成形 後は模様型体を簡単に取り外すことができ、したがって、既存の型枠装置に模様 型体を簡単に着脱自在することができて取り扱いが容易で経済的なコンクリート 製品成形用型枠装置を提供することを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above points, and it is possible to easily dispose and support a pattern mold between a fixed mold and a movable mold. The desired pattern can be reliably formed on the surface of the concrete product, and the pattern mold can be easily removed after the concrete product is molded. Therefore, the pattern mold can be easily added to the existing formwork device. It is an object of the present invention to provide a mold device for concrete product molding which is detachable, easy to handle and economical.
【0006】[0006]
本考案のコンクリート製品成形用型枠装置は、固定型枠と、この固定型枠に対 して進退自在に設けられ両側部にフランジを有する可動型枠と、前記固定型枠と 前記可動型枠との間に配設され前記固定型枠側の表面部に模様型面を形成した模 様型体と、この模様型体の両側部に設けられ模様型体を前記可動型枠の両側部の フランジに着脱自在に取着する支持具と、を具備したものである。 The concrete product forming mold apparatus of the present invention comprises a fixed mold, a movable mold which is provided so as to move forward and backward with respect to the fixed mold and has flanges on both sides, the fixed mold and the movable mold. Between the fixed mold and the fixed mold, and a pattern mold formed on the surface of the fixed mold, and pattern molds provided on both sides of the pattern mold. And a support that is detachably attached to the flange.
【0007】[0007]
本考案のコンクリート製品成形用型枠装置では、可動型枠の前面部に模様型体 を配設し、この模様型体の両側部を可動型枠の両側部のフランジに当接し、両側 部の支持具にて可動型枠の両側部のフランジに模様型体の両側部を取着支持する 。そして、この模様型体は可動型枠の前面部に位置固定されるとともに、この模 様型体の表面部に形成された模様型面が固定型枠側に露出される。 In the concrete product forming mold apparatus of the present invention, a pattern mold is arranged on the front surface of the movable mold, and both sides of the pattern mold are brought into contact with the flanges on both sides of the movable mold to make the two sides of the movable mold together. Both sides of the pattern form are attached and supported by the flanges on both sides of the movable form using a support tool. The pattern mold is positionally fixed on the front surface of the movable mold, and the pattern mold surface formed on the surface of the pattern mold is exposed to the fixed mold side.
【0008】 つぎに、固定型枠に向かって可動型枠を可動し、この固定型枠の接合端部に模 様型体の模様型面を液密の状態に接合固定すると、この固定型枠の成形面と模様 型体の模様型面とにより、所望のコンクリート製品を成形するキャビティが形成 される。Next, the movable mold is moved toward the fixed mold, and the pattern mold surface of the model is bonded and fixed to the joint end of the fixed mold in a liquid-tight state. The molding surface and the pattern surface of the pattern mold form a cavity for molding a desired concrete product.
【0009】 また、キャビティにてコンクリート製品を打設して成形養生した後に、固定型 枠から可動型枠を脱型するとともに、コンクリート製品を取り出すと、このコン クリート製品の所定位置の表面部には模様型体の模様型面にて所望の模様が成形 されて表示される。[0009] Furthermore, after the concrete product is cast in the cavity to be molded and cured, the movable formwork is removed from the fixed formwork, and the concrete product is taken out. The desired pattern is formed and displayed on the pattern surface of the pattern object.
【0010】 つぎに、模様型体の両側部の支持具をそれぞれ操作し、この両側部の支持具に て可動型枠の両側部のフランジに対する模様型体の両側部の取着支持を解除する ことにより、可動型枠から模様型体が簡単に取り外される。そして、コンクリー ト製品の表面部に所望の模様を成形しない固定型枠と可動型枠との状態になる。Next, the support tools on both sides of the pattern mold are operated, and the support tools on both side parts release the attachment and support of both side parts of the pattern mold to the flanges on both side parts of the movable formwork. As a result, the pattern mold can be easily removed from the movable mold. Then, the fixed form and the movable form are formed in which the desired pattern is not formed on the surface of the concrete product.
【0011】[0011]
以下、本考案の一実施例の構成を図面を参照して説明する。 A configuration of an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0012】 図1乃至図3において、1は固定フレームで、この固定フレーム1の上面部に は案内板2が水平状に固着されている。また、前記固定フレーム1の案内板2の 一側上部には図示しない支持手段にて可動型枠3が進退自在に配設支持されてい る。この可動型枠3は、基板4を有し、この基板4の左右方向の両側上部には相 対して側板5が垂直状に一体に固着されているとともに、この左右の側板5及び 前記基板4の前端部には型板6が垂直状に一体に固着され、この型板6の両側部 にはフランジ7がそれぞれ左右方向に突出されている。In FIGS. 1 to 3, reference numeral 1 is a fixed frame, and a guide plate 2 is horizontally fixed to the upper surface of the fixed frame 1. In addition, a movable frame 3 is movably supported by a support means (not shown) on one side of the guide plate 2 of the fixed frame 1. The movable frame 3 has a substrate 4, side plates 5 are vertically and integrally fixed to upper portions on both sides of the substrate 4 in the left-right direction, and the left and right side plates 5 and the substrate 4 are provided. A template plate 6 is vertically and integrally fixed to the front end portion of the, and flanges 7 project in the left and right directions on both side portions of the template plate 6, respectively.
【0013】 また、前記基板4には、その前後方向の略中間下部に位置して左右方向に複数 のブラケット8が下方に向かって一体に突出され、この各ブラケット8間には水 平状の連結杆9が回動自在に軸架され、この連結杆9の軸方向の所定位置には間 隔をおいて複数の係合軸10が連結杆9と平行に一体に固着され、この連結杆9の 一側部には図示しない連結杆操作用のハンドルが取り付けられている。また、前 記基板4には、その後端下部に前記連結杆9の各係合軸10に対応する箇所に位置 して複数のガイド金具11の上端部がそれぞれ一体に固着されている。この各ガイ ド金具11は、側面視略L字状に形成され、その水平状部12の上面部には水平状部 12の先端部から垂直状部13に向かって次第に上り傾斜したガイド14が形成されて いる。In addition, a plurality of brackets 8 are integrally projecting downward in the left-right direction at the lower portion of the substrate 4 approximately in the middle in the front-rear direction, and a horizontal flat shape is provided between the brackets 8. The connecting rod 9 is rotatably mounted on a shaft, and a plurality of engaging shafts 10 are integrally fixed in parallel with the connecting rod 9 at predetermined positions in the axial direction of the connecting rod 9 at intervals. A handle (not shown) for operating the connecting rod is attached to one side portion of 9. The upper end of a plurality of guide fittings 11 is integrally fixed to the base plate 4 at a position corresponding to each engaging shaft 10 of the connecting rod 9 at the lower rear end thereof. Each of the guide fittings 11 is formed in a substantially L-shape in a side view, and a guide 14 is formed on the upper surface of the horizontal portion 12 and is gradually inclined upward from the tip of the horizontal portion 12 toward the vertical portion 13. Has been formed.
【0014】 つぎに、前記固定フレーム1の案内板2の他側上部には基枠15が固定され、こ の基枠15の上部には前記可動型枠3の型板6に対する固定型枠16が固定されてい る。この固定型枠16は、前記可動型枠3の基板4と同一レベルに配設固定された 成形基板17を有し、この成形基板17の左右方向の両側上部には相対して進退自在 の成形側板18が垂直状に配設固定されている。また、前記基枠15の前端部には前 記連結杆9の各係合軸10に対応する箇所に位置して複数のブラケット19が前方に 向かって一体に突出され、この各ブラケット19には連結金具20の基端部が支軸21 にてそれぞれ上下方向に回動自在に軸支されている。Next, a base frame 15 is fixed on the other side upper part of the guide plate 2 of the fixed frame 1, and a fixed form 16 for the form plate 6 of the movable form 3 is fixed on the base frame 15. Is fixed. The fixed mold 16 has a molding substrate 17 arranged and fixed at the same level as the substrate 4 of the movable mold 3, and the molding substrates 17 are movable relative to the upper and lower sides of the molding substrate 17 in the left-right direction. The side plate 18 is arranged and fixed vertically. A plurality of brackets 19 are integrally projecting forward at the front end of the base frame 15 at positions corresponding to the engaging shafts 10 of the connecting rod 9. A base end portion of the connecting fitting 20 is pivotally supported by a support shaft 21 so as to be vertically rotatable.
【0015】 前記各連結金具20は、その先端部に側面視略C字状に形成されたフック部22が 形成され、このフック部22の外側部には前記各ガイド金具11のガイド14に沿って 摺動する弧状の摺動部23が形成されているとともに、このフック部22の内側部に は前記各係合軸10が係合する弧状の係合部24が形成され、この弧状の係合部24に は前記各係合軸10が嵌合する略半円状の嵌合凹部25が形成されている。また、前 記各嵌合凹部25にはねじ孔26が貫通して形成され、この各ねじ孔26には嵌合凹部 25に対して出没する調整ボルト27が進退自在に螺着されている。また、前記各連 結金具20は連杆28にて連結されている。そして、前記各連結金具20は同時にそれ ぞれの支軸21を中心として上下方向に回動されるようになっている。Each of the connecting fittings 20 has a hook portion 22 formed in a substantially C-shape in a side view at the tip thereof, and an outer portion of the hook portion 22 extends along the guide 14 of each of the guide fittings 11. An arc-shaped sliding portion 23 that slides is formed, and an arc-shaped engagement portion 24 that engages with each of the engagement shafts 10 is formed inside the hook portion 22. A substantially semi-circular fitting recess 25 into which the engaging shafts 10 are fitted is formed in the joining portion 24. Further, a screw hole 26 is formed so as to penetrate through each of the fitting recesses 25 described above, and an adjusting bolt 27 protruding and retracting with respect to the fitting recess 25 is screwed into each screw hole 26 so as to be able to move forward and backward. Further, each of the connecting fittings 20 is connected by a connecting rod 28. Further, each of the connecting fittings 20 is simultaneously rotated in the up-down direction about each of the support shafts 21.
【0016】 また、29は前記可動型枠3と前記固定型枠16との間に配設される模様型体で、 この模様型体29は、その表面部には所望の模様形状を表現した模様型面30が形成 され、その裏面部には支持板31が一体に固着されている。この支持板31は、前記 型板6と略同形状に形成され、その左右方向の両側部には前記型板6の両側部の フランジ7に前面部から当接されて挟持される挟持部32が外方に張り出して形成 されている。また、前記支持板31の両側部の挟持部32と前記模様型体29の左右方 向の両端部との段部に前記模様型面30と同一平面の縁枠33が上下方向に平行に配 設されて一体に固着され、この左右の縁枠33の上部には前後方向の支軸34がそれ ぞれ突設されている。Reference numeral 29 is a pattern mold body disposed between the movable mold frame 3 and the fixed mold frame 16. The pattern mold body 29 expresses a desired pattern shape on its surface portion. A pattern surface 30 is formed, and a support plate 31 is integrally fixed to the back surface of the pattern surface 30. The support plate 31 is formed in substantially the same shape as the mold plate 6, and a sandwiching portion 32 is sandwiched between the front and rear sides of the flanges 7 on both sides of the mold plate 6 at both left and right sides thereof. Is formed so as to project outward. In addition, edge frames 33, which are flush with the pattern surface 30, are arranged in parallel in the vertical direction on the steps between the sandwiching portions 32 on both sides of the support plate 31 and the left and right ends of the pattern body 29. The support shafts 34 are provided and integrally fixed to each other, and front and rear support shafts 34 are projectingly provided on upper portions of the left and right edge frames 33, respectively.
【0017】 また、前記左右部の支軸34には支持具としてのクランプ35がそれぞれ上下方向 に回動自在に軸支されている。この左右部のクランプ35は、前記支軸34に回動自 在に軸支されて前記左右の縁枠33に沿って回動する支持片部36を有し、この支持 片部36の下端部には前記左右の縁枠33の外端部に当接する当接片部37が直角状に 折曲形成されているとともに、この当接片部37の先端部には前記型板6のフラン ジ7に対して係脱自在に係合する係合片部38が直角状に折曲形成されている。A clamp 35 as a support is pivotally supported in the up-down direction on the left and right support shafts 34, respectively. The left and right clamps 35 have a support piece portion 36 that is pivotally supported by the support shaft 34 and is rotatable along the left and right edge frames 33, and a lower end portion of the support piece portion 36. An abutting piece portion 37 that comes into contact with the outer end portions of the left and right edge frames 33 is bent and formed in a right angle, and the tip end portion of the abutting piece portion 37 has a flange of the template 6. An engaging piece portion 38 that engages with and disengages with respect to 7 is bent at a right angle.
【0018】 さらに、前記左右部の縁枠33の上端部には前記可動型枠3の左右の側板5の上 端部に係合する係合突片39がそれぞれ水平状に一体に突出されている。そして、 この左右部の係合突片39にて模様型体29を前記型板6に装着する際には位置決め されるようになっている。Further, on the upper ends of the left and right edge frames 33, engaging projections 39 that engage with the upper ends of the left and right side plates 5 of the movable mold 3 are horizontally projected integrally. There is. Then, when the pattern mold 29 is mounted on the mold plate 6, the positioning protrusions 39 on the left and right sides are positioned.
【0019】 つぎに、前記実施例の作用を説明する。Next, the operation of the above embodiment will be described.
【0020】 模様型体29の左右部の縁枠33の上端部に突設された係合突片39を可動型枠3の 左右の側板5の上端部に係合して位置決めするとともに、可動型枠3の型板6の 前面部に模様型体29を配設し、この模様型体29の裏面部に固着された支持板31の 両側部の挟持部32を可動型枠3の両側部のフランジ7に当接する。そして、左右 部のクランプ35をそれぞれの支軸34を中心として回動し、この左右部のクランプ 35の係合片部38を可動型枠3の両側部のフランジ7の裏面部にそれぞれ係合する 。したがって、左右部のクランプ35にて可動型枠3の両側部のフランジ7と左右 部の縁枠33との間に模様型体29の支持板31の両側部の挟持部32が強い保持力で挟 持され、この模様型体29は可動型枠3の前面部の型板6に当接した状態で確実に 位置固定されるとともに、この模様型体29の表面部に形成された模様型面30が固 定型枠16側に露出される。Engagement protrusions 39 projecting from the upper ends of the edge frames 33 on the left and right sides of the pattern mold 29 are engaged with the upper ends of the left and right side plates 5 of the movable mold 3 to position and move. The pattern mold 29 is arranged on the front surface of the mold plate 6 of the mold 3, and the sandwiching portions 32 on both sides of the support plate 31 fixed to the back surface of the pattern mold 29 are provided on both sides of the movable mold 3. Abut the flange 7. Then, the left and right clamps 35 are rotated about the respective support shafts 34, and the engaging piece portions 38 of the left and right clamps 35 are engaged with the back surfaces of the flanges 7 on both sides of the movable form 3, respectively. To do. Therefore, with the clamps 35 on the left and right sides, the sandwiching portions 32 on both sides of the support plate 31 of the pattern body 29 are strongly held between the flanges 7 on both sides of the movable mold 3 and the edge frames 33 on the left and right sides. The pattern mold 29 is sandwiched and firmly fixed in position while being in contact with the mold plate 6 on the front surface of the movable mold frame 3, and the pattern mold surface formed on the surface of the pattern mold 29 is fixed. 30 is exposed to the fixed mold 16 side.
【0021】 つぎに、固定フレーム1の案内板2上に配設された可動型枠3を固定型枠16に 向かって前進すると、この可動型枠3の複数のガイド金具11のガイド14に固定型 枠16の複数の連結金具20のフック部22の摺動部23がそれぞれ係合して前進される とともに、この各ガイド14にてフック部22を介して各連結金具20がそれぞれの支 軸21を中心として同時に持ち上げ回動され、この各連結金具20のフック部22の係 合部24が連結杆9の各係合軸10の直下に位置される。Next, when the movable form 3 arranged on the guide plate 2 of the fixed frame 1 is advanced toward the fixed form 16, the movable form 3 is fixed to the guides 14 of the plurality of guide fittings 11 of the movable form 3. The sliding portions 23 of the hook portions 22 of the plurality of connecting metal fittings 20 of the form 16 are engaged with each other and moved forward, and the respective guide fittings 14 connect the respective connecting metal fittings 20 to each other via the hook portions 22. Simultaneously lifting and rotating around 21 as a center, the engaging portion 24 of the hook portion 22 of each connecting fitting 20 is positioned immediately below each engaging shaft 10 of the connecting rod 9.
【0022】 また、ハンドルにて連結杆9を回動操作すると、この連結杆9の各係合軸10は 各連結金具20のフック部22の係合部24から嵌合凹部25に嵌合され、この各係合軸 10にてフック部22を介して各連結金具20がそれぞれの支軸21を中心として同時に 持ち上げ回動されつつ可動型枠3が固定型枠16に向かって牽引されて前進される 。When the connecting rod 9 is rotated by the handle, the engaging shafts 10 of the connecting rod 9 are fitted into the fitting recesses 25 from the engaging portions 24 of the hook portions 22 of the connecting fittings 20. , The movable metal mold 3 is pulled toward the fixed mold 16 while the connecting metal fittings 20 are simultaneously lifted and rotated about the respective support shafts 21 via the hook portions 22 on the respective engaging shafts 10 and are advanced. Be done.
【0023】 そして、連結杆9の各係合軸10が下方部から前側位置に回動されて移動される とともに、模様型体29の左右方向の両端部には固定型枠16の左右の成形側板18の 接合端部が、模様型体29の下端部に固定型枠16の成形基板17の接合端部がそれぞ れ液密の状態に接合固定される。そうして、固定型枠16の成形基板17と左右の成 形側板18及び模様型体29の模様型面30とにより、所望のコンクリート製品を成形 するキャビティ40が形成される。Then, the respective engaging shafts 10 of the connecting rod 9 are rotated from the lower part to the front position and moved, and the left and right ends of the pattern form 29 are formed at the left and right sides of the fixed formwork 16. The joint end of the side plate 18 and the joint end of the molded substrate 17 of the fixed mold 16 are joined and fixed to the lower end of the pattern mold 29 in a liquid-tight state. Thus, the molding substrate 17 of the fixed mold 16, the left and right molding side plates 18 and the pattern mold surface 30 of the pattern mold 29 form a cavity 40 for molding a desired concrete product.
【0024】 つぎに、キャビティ40にてコンクリート製品を打設して成形養生した後に脱型 する場合には、ハンドルにて連結杆9を前記型合わせの場合と反対方向に回動操 作すると、この連結杆9の各係合軸10は前側位置から下方に向かって回動される とともに、この各係合軸10にて各連結金具20がそれぞれの支軸21を中心として同 時に下降回動され、この各係合軸10から各連結金具20のフック部22が外れてフッ ク部22の摺動部23がガイド金具11のガイド14上に支持される。また、支持手段に て可動型枠3を後退操作すると、この基枠15上の固定型枠16の成形基板17及び左 右の成形側板18から模様型体29が分離されて脱型される。そして、コンクリート 製品を取り出すと、このコンクリート製品の所定位置の表面部には模様型体29の 模様型面30にて所望の模様が成形されて表示される。Next, when the concrete product is cast in the cavity 40 to be molded and cured and then released from the mold, the connecting rod 9 is rotated by the handle in the opposite direction to that in the mold matching, Each engaging shaft 10 of this connecting rod 9 is rotated downward from the front side position, and at the same time, each connecting metal fitting 20 is rotated downward about each supporting shaft 21 at the same time. Then, the hook portion 22 of each coupling member 20 is disengaged from each engagement shaft 10, and the sliding portion 23 of the hook portion 22 is supported on the guide 14 of the guide member 11. When the movable mold 3 is retracted by the support means, the pattern mold 29 is separated from the molding substrate 17 of the fixed mold 16 and the left and right molding side plates 18 on the base frame 15 and is released from the mold. Then, when the concrete product is taken out, a desired pattern is formed and displayed on the surface portion of the predetermined position of the concrete product by the pattern mold surface 30 of the pattern mold 29.
【0025】 つぎに、左右部のクランプ35をそれぞれの支軸34を中心として回動し、この左 右部のクランプ35の係合片部38を型板6の左右部のフランジ7の裏面部からそれ ぞれ外すことにより、型板6から模様型体29が簡単に取り外される。そして、コ ンクリート製品の表面部に所望の模様を成形しない可動型枠3と固定型枠16との 状態になる。Next, the left and right clamps 35 are rotated about their respective support shafts 34, and the engaging piece portions 38 of the left and right clamps 35 are engaged with the back surface of the flange 7 on the left and right portions of the template 6. The pattern mold 29 is easily removed from the template 6 by removing the pattern mold 29 from the mold plate 6 respectively. Then, the movable form 3 and the fixed form 16 are not formed into a desired pattern on the surface of the concrete product.
【0026】 つぎに、前記実施例では、模様型体29は左右部の回動自在のクランプ35にて型 板6の両側部のフランジ7に対して着脱自在に取着支持する場合について説明し たが、これに限らず、例えば、図4乃至図8に示すように、型板6の左右部のフ ランジ7には、その上下部に上下方向の軸線上に位置して円形の挿通孔41を貫通 して形成するとともに、この左右上下の各挿通孔41の下部には下方に向かって切 り込んだ支持溝42を挿通孔41に連通して形成する。Next, in the above-mentioned embodiment, the case where the pattern mold 29 is detachably attached and supported to the flanges 7 on both sides of the template 6 by the rotatable clamps 35 on the right and left sides will be described. However, the present invention is not limited to this, and for example, as shown in FIGS. 4 to 8, the flanges 7 on the left and right sides of the template 6 have circular insertion holes located at the upper and lower portions thereof on the vertical axis. 41 is formed so as to penetrate therethrough, and a support groove 42 cut downward is formed at the lower part of each of the left, right, upper, and lower insertion holes 41 so as to communicate with the insertion hole 41.
【0027】 また、模様型体29の左右部の縁枠33には、前記支持板31の左右の挟持部32側の 裏面部の上下部に上下方向の軸線上に位置して支持具としてのボルト43を一体に 突出し、この左右上下のボルト43は、その頭部44は前記各円形の挿通孔41内に挿 通する大きさにて形成するとともに、その軸部45は前記各挿通孔41から各支持溝 42内に嵌合する断面形状に形成する。Further, the edge frames 33 on the left and right sides of the pattern body 29 serve as a support tool located on the vertical axis above and below the back surface of the support plate 31 on the left and right holding portions 32 side. The bolts 43 are integrally projected, and the head portions 44 of the left and right upper and lower bolts 43 are formed to have a size to be inserted into the circular insertion holes 41, and the shaft portion 45 thereof is formed into the insertion holes 41. To a cross-sectional shape that fits into each support groove 42.
【0028】 そして、型板6の左右部のフランジ7に模様型体29を取着する場合には、左右 部フランジ7の左右上下の各挿通孔41に模様型体29の左右上下のボルト43の頭部 44を挿通するとともに、この模様型体29を下降すると、この各挿通孔41に連通し た各支持溝42内に各ボルト43の軸部45が嵌合支持される。したがって、型板6の 左右部のフランジ7には左右上下のボルト43にて模様型体29が簡単に取着支持さ れる。When the pattern mold 29 is attached to the left and right flanges 7 of the template 6, the left, right, upper and lower bolts 43 of the pattern mold 29 are inserted into the left, right, upper and lower insertion holes 41 of the left and right flange 7, respectively. When the head 44 is inserted and the pattern 29 is lowered, the shaft portions 45 of the bolts 43 are fitted and supported in the support grooves 42 communicating with the insertion holes 41. Therefore, the pattern mold 29 is easily attached and supported by the left and right upper and lower bolts 43 to the flanges 7 on the left and right sides of the mold plate 6.
【0029】[0029]
本考案によれば、表面部に模様型面を形成した模様型体の両側部に可動型枠の 両側部のフランジに着脱自在に取着する支持具を設けたので、この支持具にて固 定型枠と可動型枠との間に模様型体を簡単に配設支持することができ、この模様 型体にてコンクリート製品の表面部に所望の模様を確実に成形することができ、 コンクリート製品の成形後は模様型体を簡単に取り外し他の模様型面を有する模 様型体と簡単に交換することができ、したがって、既存の型枠装置に模様型体を 簡単に着脱自在に取着することができて取り扱いが容易で経済的なコンクリート 製品成形用型枠装置を提供することができる。 According to the present invention, since the support tool that is detachably attached to the flanges on both sides of the movable mold is provided on both sides of the pattern tool having the pattern tool surface on the surface, the support tool is fixed. A pattern mold can be easily arranged and supported between the fixed mold and the movable mold, and a desired pattern can be surely molded on the surface part of the concrete product with this pattern mold. After molding, the pattern mold can be easily removed and replaced with a pattern mold having another pattern mold surface. Therefore, the pattern mold can be easily and detachably attached to the existing mold device. It is possible to provide a mold device for concrete product molding which can be manufactured, is easy to handle, and is economical.
【図1】本考案の一実施例を示すコンクリート製品成形
用型枠装置の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a concrete product molding form device showing an embodiment of the present invention.
【図2】同上固定型枠に可動型枠を型合わせした状態を
示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing a state in which a movable mold is fitted to a fixed mold of the same.
【図3】同上a〜a線部の断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line a-a of the above.
【図4】本考案の他の実施例を示すコンクリート製品成
形用型枠装置の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a concrete product molding form device showing another embodiment of the present invention.
【図5】同上固定型枠に可動型枠を型合わせした状態を
示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a state in which the movable mold is fitted to the fixed mold.
【図6】同上b〜b線部の断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line b-b of the above.
【図7】同上c〜c線部の断面図である。FIG. 7 is a sectional view taken along line c-c of the above.
【図8】同上型板に支持具を取着した状態を示す側面図
である。FIG. 8 is a side view showing a state in which a support is attached to the template of the same.
3 可動型枠 7 フランジ 16 固定型枠 29 模様型体 30 模様型面 35,43 支持具 3 Movable formwork 7 Flange 16 Fixed formwork 29 Pattern form 30 Pattern form surface 35,43 Support
Claims (1)
自在に設けられ両側部にフランジを有する可動型枠と、
前記固定型枠と前記可動型枠との間に配設され前記固定
型枠側の表面部に模様型面を形成した模様型体と、この
模様型体の両側部に設けられ模様型体を前記可動型枠の
両側部のフランジに着脱自在に取着する支持具と、を具
備したことを特徴とするコンクリート製品成形用型枠装
置。1. A fixed formwork, and a movable formwork which is provided so as to be movable back and forth with respect to the fixed formwork and has flanges on both sides thereof.
A pattern mold body, which is disposed between the fixed mold frame and the movable mold frame and has a pattern mold surface formed on a surface portion on the fixed mold frame side, and pattern mold bodies provided on both sides of the pattern mold body. A mold device for molding a concrete product, comprising: a support tool that is detachably attached to the flanges on both sides of the movable mold frame.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8795492U JPH0650808U (en) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | Formwork equipment for concrete product molding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8795492U JPH0650808U (en) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | Formwork equipment for concrete product molding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0650808U true JPH0650808U (en) | 1994-07-12 |
Family
ID=13929277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8795492U Pending JPH0650808U (en) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | Formwork equipment for concrete product molding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0650808U (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6022678A (en) * | 1983-05-06 | 1985-02-05 | インタ−ナショナル・ビジネス・マシ−ンズ・コ−ポレ−ション | Self-test equipment for logical device |
-
1992
- 1992-12-22 JP JP8795492U patent/JPH0650808U/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6022678A (en) * | 1983-05-06 | 1985-02-05 | インタ−ナショナル・ビジネス・マシ−ンズ・コ−ポレ−ション | Self-test equipment for logical device |
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