JPH06508063A - 蒸気−液体分配方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 蒸気−液体分配方法及び装置 発明の分野 本発明は、全体として、蒸気−液体混合相供給体を反応器の接触ゾーンに分配す るための方法及び装置に関する。本発明は、更に詳細には、蒸気−液体相を均等 に分配して触媒接触器容器内の粒状固形物と接触させるための装置及び方法に関 する。

発明の背景 現在実施されている種々の商業的プロセスのうちの重要な一つのプロセスには炭 化水素及び他の有機材料を粒状接触材料で物理的に又は化学的に処理するプロセ スが含まれる。こうしたプロセスは、大抵の場合、液体及び蒸気の二相混合物を 接触材料と接触させること及びこのような混合物を粒状接触材料床に均等に分配 するように導入することを必要とする。

液体及び蒸気を粒状接触材料床に均等に分配することを行うのは困難である。代 表的なプロセスでは、蒸気−液体供給材料は、一つ又はそれ以上の分配トレーで 上部分及び下部分に分割された容器に導入される。分配トレーには、容器の上部 分と容器の下部分との間を粒体連通させる唯一の手段を構成する多数の溢流堰等 が設けられ、容器の下部分には粒状接触材料床か含まれている。

供給混合物は、容器の上部分に導入され、トレー上のプール即ちリザーバに収集 された液体は堰のリムを越えて接触材料床に流入する。このような方法に固有の 欠点は、反応器の製造に通常使用される製造方法が、反応器における不整（出口 堰の高さの差、堰の傾斜、分配トレー等の傾斜）を無くすのに十分精密でないと いうことである。更に、反応器内の作動状態は、大抵の場合、分配トレーの変形 を引き起こすような状態であり、かくして、これは不整に拍車をかける。その結 果、出口の幾つかは、必然的に、液体供給体の溢流がほとんど又は全くない。

このような不整の効果を最小にするため、スロット又はＶ字形状切欠きを堰に設 けることが提案されてきた。

このような提案は、不整流に伴う問題点をなくさなかった。更に、液体供給体に は、出口堰の内面を伝って下方に流れ、触媒床に比較的薄い流れをなして当たる 傾向があり、そのため、横方向に拡がる前に床内に深く浸透してしまう。

更に一般的には、「バブルキャップ」組立体が使用された。バブルキャップ組立 体は、分配トレーの複数の開口部の各々の上に配置される。各バブルキャップ組 立体は、一般に中空導管の形状を持つ上昇管部分、及び上昇管から間隔を隔てら れて蒸気及び液体用の逆Ｕ字形状流路を形成するキャップ部分を有する。多くの 設計では、キャップ部分は、上述の種類の不整及び液体の流量の変化に適応する ため、その最下外周部に複数のスロットを有するのがよい。このような設計によ り、商業的成功を収めた。それにも関わらず、更に改善の余地がある。液体−蒸 気を粒子床上へ更に均等に分配することによって得られる僅か１％又は２％の収 量の増加でも、例えば石油精製作業において一年に数百万ドルにもなるというこ とを理解しなければならない。

発明の概要 本発明の一つの特徴によれば、流体用の通路を構成し、通路への入口開口部及び 通路からの出口開口部を有する導管と、上部分、下方に延びるスカート部分、及 び上部分に配置された開口部を持つ、導管の入口通路上に配置されたバブルキャ ップと、導管から流体を出すための唯一の手段を構成する複数の貫通開口部を持 つ、導管の出口開口部と隣接して配置された分散プレートと、導管の出口開口部 とバブルキャップとの間に隙間を維持するためのスペーサ手段と、バブルキャッ プ組立体をデツキトレーに取り付けるための係止手段とを有する、バブルキャッ プ組立体が提供される。

本発明の別の特徴によれば、本発明のバブルキャップ組立体を使用する、気体及 び液体からなる両流（ｇｉｓｔ　ｒｌｏｖ）を形成するための方法が提供される 。

本発明は、気体と液体の混合物を接触材料に微細な霧として分散できる方法及び 装置を提供する。大まかにいえば、本発明は、貫通開口部を持つ分配トレーに取 り付けるためのバブルキャップからなる。本発明は、一つ又はそれ以上の重なっ た分配トレーを収容したハウジングを持つ気−液接触装置で使用するのに特に適 している。

分配トレーの各々には、複数のバブルキャップ組立体が設けられているのがよい 。

本発明のバブルキャップ組立体は、好ましくは、上方に延びる端を持つ、開口部 上に配置された上昇管、及び上昇管の上端を包囲し且つこの上端がら間隔を隔て られたバブルキャップを有する。上昇管とバブルキャップとを互いに間隔を隔て られた関係に維持するため、上昇管とバブルキャップとの中間にスペーサ手段が 配置されているのがよい。本発明の装置は、更に、バブルキャップをデツキトレ ーの開口部上の定置の位置に維持するための手段を有するのがよい。本発明の重 要な特徴は、上昇管内の通路に配置された分散プレートである。

好ましくは、分散プレートは、上昇管の下排出端と隣接して配置されており、複 数の貫通開口部が設けられている。分散プレートの開口部は、気−液接触装置の 上部分と粒状接触材料でできた本体を収容した気−液接触装置の下部分との間を 流体連通させるための唯一の手段を構成する。分散プレートの開口部は、便利に は、大きく減少させた流体流れ面積を提供し、これは液体及び蒸気の両流をつく りだす。好ましくは、この両流が均等な分配及び気−液供給体と接触材料との接 触を高め、これによって産量を高める。

図面の簡単な説明 第１図は、本発明を組み込んだ反応器の部分断面正面図であり、 第２図は、本発明によるバブルキャップ組立体構造の分解斜視図であり、 第３図は、第２図のバブルキャップ組立体の断面図であり、 第４ａ図及び第４ｂ図は、本発明の分散プレートの平面図及び断面図である。

実施例 本発明の蒸気−液体、両相供給体分配方法及び装置は、任意の接触システム及び 詳細には任意の垂直層流式反応器接触システムに広範に適用できる。この方法及 び装置は、接触水素添加脱硫反応器及び接触水素添加分解反応器で使用するのに 特に適している。これらの方法及び装置は、石油炭化水素の触媒重合、異性化、 等、液状石炭抽出物の接触水素添加、ベンゼンのシクロヘキサンへの転化のよう な芳香族化合物の接触水素添加、接触酸化、接触塩素化、等のような、供給体の 一部が液相であり残りが蒸気相の任意の接触又は処理を行うのに使用できる。

次に第１図を参照すると、この図に示す装置は、本質的には、内部に種々の部品 を備えた垂直層流式触媒反応器１０からなる。この反応器は、円筒形の容器１２ を有する。容器１２は、代表的には、ステンレス鋼、セラミック等のような耐蝕 性金属材料又はこれと等価の材料でつくられており、通常は、高温での作動のた め、内部又は外部が断熱されている。容器１２は、好ましい形態ではほぼ円筒形 であるが、所望であれば、円筒形以外の形状であってもよい。容器］２は、底部 分１６に出口導管１８を有する。上部分１４には、容器１２の触媒による充填を 容易にするため、及び日常の保守のため、導管２０が設けられている。多数の孔 が設けられた円錐形形状の円筒形グレーティング２２が出口導管１８の真上に配 置され、このグレーティングは、固形物が容器１２内から出口１８を通って出な いようにすると同時に流体製品が出口１８を通って排出されるようにする障壁と して役立つ。導管２０を通して気−液供給体を容器１２の頂部１４に導入する。

代表的には、急冷ガスを二つのシート状噴流をなして噴射するための二つの同じ 半径方向スロット２８を備えた閉鎖管からなる多孔分散管２６を持つ急冷導管２ ４か設けられている。所望であれば、容器１２に導管２０を通して追加の急冷ガ スを導入して温度制御を行うことができる。

以上のバラグラフＳ説明した特徴は、多くの触媒反応器で一般的に行われている 。本発明の改良は、横隔壁即ち分配トレー３０及び第１図に参照番号３２．３２ Ａ、及び３２Ｂで示す複数のバブルキャップ組立体を有する新規な供給体分配シ ステムからなる。本発明の更に特定的な特徴は、バブルキャップ組立体３２に関 し、これを以下に詳細に説明する。代表的には、分配トレー３ｏは、周囲支持ブ ラケット３４て容器１２内にほぼ水平に固定されている。分配トレー３０は、バ ブルキャップ組立体３２の上昇管の下向きの開口部を除き、実質的に気密であり 且つ液密である。

分配トレー３０の下で且つ容器１２内でトレーから下方に間隔を隔てられたとこ ろには反応器の接触ゾーンがあり、この接触ゾーンには粒状触媒材料床３６が配 置されている。代表的には、粒状触媒材料床は、化学的に不活性のベレットでで きた層３８の下にある。化学的に不活性のベレットは、分配トレー３ｏからの供 給体の分配の均等性を改善し且つ触媒床の上面が壊れないようにする。触媒床３ ６の下には、通常は、グレート２２を取り囲んでおり且つこのグレートと当接し た不活性セラミック球４０等でできた別の床が設けられている。この不活性球体 層は随意であり、全くなくてもよいし、所望であれば、等飾物即ち触媒材料でて きた他の容積に代えてもよい。

本発明の範鴫で使用できる反応器には種々の設計のものがある。本発明で使用す るのに適した反応器は、重要てない特徴について第１図に示す反応器と全く異な っていてもよい。こうした反応器は、例えば、直列に又は並列に配置された分配 トレー−触媒床組み合わせ即ちユニットを二つ又はそれ以上有してもよい。更に 、本発明に従って使用された触媒床が上述のような不活性材料層を持つというこ とは重要でない。

本発明の要旨は、バブルキャップ組立体にあり、このことは第２図乃至第４図を 参照して更に明瞭になる。

第２図を参照すると、この図には、本発明の好ましい実施例に従ってつくられた バブルキャップ組立体１００の重要な部品の分解図が示しである。バブルキャッ プ組立体１００は、上昇管１１２、バブルキャップ１１４、スペーサ手段１１６ 、保持器部材１１８、係止手段１２０、及び分散プレート１５８からなる。

バブルキャップ組立体の種々の要素の協働態様は、第２図及び第３図を参照する ことによって更に明らかになるであろう。全体に円筒形形態の上昇管１１２には 、好ましくは、デツキトレー１２２の開口部１２６内に受入れられる下リップ即 ち延長部１２４が設けられている。

上昇管１１２は、所定長さの管状材料を切断したものであってもよいし、所定長 さのシート素材を巻いたものであってもよい。更に、上昇管１１２は、その下端 と隣接してフランジ部分１２８を有し、このフランジは上昇管をデツキプレート １２２の上面１３０上に支持する。上述のように、フランジ１２８は上昇管１１ ２の一体の部分として形成されている。変形例では、フランジは、プレス嵌め、 焼成め、溶接、又は任意の他の方法で上昇管に取りイ１けられた別体のリングの 形態であってもよい。

上昇管１１２は、内側通路１３２を有し、この通路は、分散プレート１５８を通 したデツキトレー１２２の前後のほぼ唯一の流体連通手段を提供する。

バブルキャップ１１４が上昇管１１２の上端を包囲している。バブルキャップ１ １４は、下方に延びるスカート１３６で周囲が終端する上壁１３４を有し、スカ ートはデツキトレー１２２の上面１３０の近くで終端する。

スカート１３６は、大抵の場合、流体を通すための複数のスロット即ち開口部１ ３７を有する。スロット１３７の機能は、キャップ１１４及び上昇管１１２が構 成する環状空間内の液体の高さが分配トレー３０上の液体の高さよりも高いよう に、スロット１３７の前後で圧力降下を生ぜしめるという機能である。環状空間 内の液体の高さが高いため、分配トレー３０上の液体の高さの不均等が相殺され 、各バブルキャップ組立体を通る気−液流がほぼ均等にされ、気体と液体とがほ ぼ均等に混合される。

更に、バブルキャップ１１４の上壁１３４のほぼ中央には孔１３８が配置されて いる。孔１３８は、互いに直角に重なって十字形形状の開口部を形成する二つの 矩形の開口部からなり、即ち、二つの矩形の開口部の中心点は一致し、好ましく はバブルキャップ１１４の軸線上にある。代表的には、矩形の開口部のうちの一 方は他方よりも大きく、即ち、一方の長さが他方の開口部よりも長い。これらの 二つの開口部の機能は後で説明する。

バブルキャップ（１４及び上昇管１１２を図示のように互いに間隔を隔てられた 関係に維持するための手段が設けられている。この手段は、図示のように複数の スペーサ１１６からなり、これらのスペーサは、代表的には、キャップ、上昇管 又はこの両方に取り付けられている。

キャップ１１４の土壁１３４はスペーサ１１６上に載っている。更に、スペーサ １１６は、半径方向外方に延び、バブルキャップ１１４を上昇管１１２に関して ほぼ中央に維持する。

バブルキャップ組立体１．　ＯＯをデツキトレー１２２上の所定位置に開口部１ ２６と連通した関係で固定するための手段が設けられている。図示のように、こ の手段は保持器部材１１８及び係止手段１２０を含む。保持器部材１１８は、内 側通路１３２内に配置されている。保持器部材１１８の下端には両方向に延びる 突出部１４０が設けられている。これらの突出部１４０の各々は、デツキトレー １２２の底面１４４と係合するための上方に延びる面部分１４２を備えている。

上昇管１１２の下リップ１２４がデツキトレー１２２の底面１４４の下に延びて いる場合には、保持器部材１１８の而１４２をデツキ１２２の底面］４４と係合 させるため、下リップ１２４に切欠き１２５（第２図参照）を設けることが必要 となる。変形例では、下リップ１２４を受入れるための切欠き（図示せず）を而 １４２に設けるのがよい。保持器部材１１８は、更に、上方に延びるステム部分 １４６を有ｌ２、このステム部分は、分散プレート１５８の開口部１６０及びバ ブルキャップ１１４の孔１３８を形成する二つの矩形の開口部のうちの小さい方 の開口部を通して受入れられる。保持器部材１１８には、係止手段１２０の大部 分を受け入れるための垂直スロット１４８が設けられている。

係止手段１２０は、一端がベース部材１５４で連結されたほぼ平行な二つの脚部 部材１５０及び１５２を有する。これらの脚部部材のうちの一方、例えば脚部部 材１５２は、バブルキャップ１１４の土壁１３４を貫通した保持器部材１１８の スロット１４８と係合するための楔手段を提供するランプの形態である。脚部部 材１５０及び１５２、及びベース部材１５４は、バブルキャップ１１４の孔］３ ８を形成する二つの矩形の開口部のうちの大きい方の開口部を通過するような大 きさになっている。係止手段１２０が孔１３８を完全に通過することのないよう にするため、脚部部材１５２には、バブルキャップ組立体の設置中及び取り外し 中に係止手段１２０が孔１３８を通らないようにする大きさの端部片１５６が設 けられている。図示のように、端部片１５６は、溶接又は他の方法で脚部部材１ ５２の端に取り付けられている。しかしながら、端部片１５６は、例えば脚部部 材１５２の端を曲げて同様の端部分を形成した、脚部部材１５２と一体の部品で あってもよい。

特に第３図を参照すると、この図は、通常の作動についてバブルキャップ組立体 １１０に設置された係止手段］２０を示し、脚部部分１５２のランプ部分は保持 器部材１１８のスロット１４８と係合し、バブルキャップ１］４の上壁１３４に 押付けられている。ランプ部分は、バブルキャップ１１４、スペーサ手段１１６ 、及び上昇管１１２をデツキトレー１２２の上面１３０にぴったりと押付けると 同時に保持器部材１１８の面１４２をデツキトレー１２２の下面１４４に押付け て分散プレート１５８を所定位置に保持するための楔として作用する。

バブルキャップ組立体１００の設置中、保持器部材１１８はバブルキャップ１１ ４に関してその最も下の位置に係止手段１２０によって吊り下げられる。保持器 部材１１８の下端部分１４０は傾斜しており、デツキトレー１２２の開口部１２ ６を通して挿入される。上昇管１１２の下端１２４を開口部１２６内に配置した 後、保持器部材１１８を持ち上げ、係止手段１２０の楔部分をスロット１４８内 に第３図に示す位置まで打ち込むことによって、バブルキャップ組立体１］０を 所定位置にりランプする。清掃又は交換を行うため、これらの工程を逆に行うこ とによってデツキの上側から分解することができるということは理解されよう。

特に第４図を参照すると、この図には、本発明の分散プレートの好ましい実施例 が図示しである。分散プレート１５８の中央には保持器部材１１８を通すための 開口部１６０が配置されている。プレート１５８は、更に、複数の開口部１６２ を有する。これらの開口部１６２の数及び大きさは、上昇管１１２を通る液体− 蒸気の流れ断面積を大きく減少させるような数及び大きさになっている。代表的 には、開口部］６２が提供する流れ断面積は、上昇管１１２の通路１３２の内側 断面積の２％乃至７５％であり、一般的には５５乃至８５％であり、好ましくは １０％乃至４０％である。勿論、開口部］６２の目的は、上昇管１１２の上部に 進入する二相液体−蒸気供給体を互いに近接した小径の開口部に通すことによっ て蒸気による液体の剪断を引起し、島流をつくりだすことである。

種々の形状の開口部１６２を使用できる。開口部は、円形、正方形、矩形等であ るのかよい。図示のようなパターンのスロットを使用することによって最もよい 結果を得ることかできる。更に　スロットは、正方形の又は矩形のパターンを形 成する真っ直ぐな形状であってもよい。スロットの幅は、液体の物理特性、気体 、流量、温度、及びとりわけ圧力降下を含む多数の変数に応じて変化させるのが よい。一般に、スロット１６２の幅は、液状炭化水素を気体状炭化水素で処理す る多くの用途について、約１．５９ｍ５乃至２５．４ｏｎ（１／１６インチ乃至 １インチ）、好ましくは３．１２−−乃至１２．７■■（１ｘ８インチ乃至１ｘ ２インチ）、最も好ましくは約４．７６ｍｍ乃至６．３５ｍｍ（３／１６インチ 乃至１ｘ４インチ）である。開口部１６２の長さ及び数は、圧力降下が所望の島 流をつくりだし且つ選択されたシステムでの使用について過剰でないように選択 される。一般に、通常は約０．１インチ水乃至５０インチ水の範囲の圧力降下を つくりだすように選択された開口部１６２を通して所望の島流を得ることができ る。好ましい圧力降下は、約０．５インチ水乃至１５インチ水の範囲であり、最 も好ましい範囲は、１フインチ水乃至１０インチ水である。

分散プレート１５８は、下方及び外方に突出したタブ部材１６４を外聞口部に有 するということに注目されたい。タブ部材１６４の機能は、接触材料の大きな面 積をカバーするため、島流を分散プレート１５８の中央から半径方向外方へそら すことである。山開口部１６２にはこのようなタブ部材は設けられていない。こ の理由は、島流の適当な部分が下方に通過して分散プレートの真下にある接触材 料の部分と衝突するようにするためである。

本発明の利点は、タブ部材１６４を分散プレート１５８の一体の部分として容易 に形成できるということである。

これは、これらの開口部の形成時に開口部１６２の片側だけを剪断で除去すると いう方法で行われる。勿論、山開口部は同様の方法で両側で剪断され、流体をそ らす突出部を除去する。明らかに、タブ部材を溶接、リベット付け、等でプレー ト１５８に加えてもよいが、このような組み立て方法は、何ら益無く費用を増大 させる。

本発明の実施中、分散プレート１５８から流出する島流を最適にする特定の判断 基準があるということがわかった。詳細には、孔の大きさ、圧力降下、及び材料 を以下の条件を満たすように選択した場合である。

ＲｅＶ＞　１．　２ｘ　１０［ｉ　／Ｒｅ１０．８−−−（１）ここで、 ＲｅＶ−ＧＶＤｅ／μＶ−蒸気のレイノルズ数Ｒｃｌ−ＧＩＤｅ／μｍ−液体の レイノルズ数Ｃｔは、液体の質量速度（Ｉｂ／ｈｒｆｔ２）ＧＶは、蒸気の質量 速度（ｌｂ／ｈｒｆｔ２）Ｄｅは、直交流面積／湿潤周囲×４ μｌは、液体の粘度、ｅ、ｐ。

μＶは、蒸気の粘度、ｃ、ｐ。

島流を最適にするのに使用できる別の流パラメータは、以下の等式で決定できる 。

ＧＶ／λ−２２０００Ｘ（ψλＧ　ｌ　／　Ｇ　Ｖ）−０，４３−−−−−（２ ）ここで、 λ−［（ρＶ　１０．　０７５）（ρｉ　／６２．　３）１０．５ψ−（７３／ 　ａ　）［（ｔｔ　ｌ（６２、３／　ｐ　１）２１０．３３σ−液体の表面張力 、ｄｙｎ／ｃｍ ρｌ−液体の密度、Ｉｂ／　ｆ’ｔ３ ｐＶ−蒸気の密度、ｌｂ／　ｒｔ３ 代表的な商業的水素化処理反応器では、ＧＶ／λの値は５０００乃至３００００ 、好ましくは１００００乃至２００００である。

本発明及び考慮が払われるべきその最良の態様を主文中に十分に説明したが、本 発明は、主文中で説明した詳細には限定されず、むしろ、添付の請求の範囲の精 神及び範囲に従って解釈されるべきである。

田氾慣審鯨牛 国際調査報告 フロントページの続き （８１）指定国　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、ＥＳ、ＦＲ，ＧＢ、ＧＲ，ＩＴ、ＬＵ、ＭＣ，ＮＬ、ＳＥ）、０Ａ（ＢＦ 、ＢＪ、ＣＦ、ＣＧ、ＣＩ、ＣＭ、ＧＡ、ＧＮ、ＭＬ、ＭＲ，ＳＮ、ＴＤ、ＴＧ ）、ＡＴ、　ＡＵ、　ＢＢ、　ＢＧ、　ＢＲ，ＣＡ、　ＣＨ，Ｃ５，ＤＥ。

ＤＫ、　ＥＳ、ＦＩ、　ＧＢ、　ＨＵ、ＪＰ、　ＫＰ、　ＫＲ，ＬＫ、ＬＵ、Ｍ Ｇ、ＭＮ、ＭＷ、ＮＬ、Ｎｏ、ＰＬ、ＲＯ、ＲＵ、ＳＤ、ＳＥ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．バブルキャップ組立体であって、 流体用の通路を構成し、前記通路への入口開口部及び前記通路からの出口開口部 を有する導管と、上部分、下方に延びるスカート部分、及び上部分に配置された 開口部を持つ、導管の入口通路上に配置されたバブルキャップと、 前記導管から流体を出すための唯一の手段を構成する複数の貫通開口部を持つ、 前記導管の出口開口部と隣接して配置された分散プレートと、 導管の出口開口部とバブルキャップとの間に隙間を維持するためのスペーサ手段 と、 バブルキャップ組立体をデッキトレーに取り付けるための係止手段とを有する、 バブルキャップ組立体。 ２．分散プレートの前記開口部は、細長いスロットの形態である、請求項１に記 載のバブルキャップ組立体。 ３．前記スロットの幅は、１．５９ｍｍ乃至２５．４ｍｍ（１／１６インチ乃至 １インチ）である、請求項２に記載のバブルキャップ組立体。 ４．前記分散プレートの前記開口部の数及び大きさは、上昇管の流れ断面積の２ ％乃至８０％の流れ断面積を提供するように選択されている、請求項１に記載の バブルキャップ組立体。 ５．スロットの長さ及び数は、上昇管の流れ断面積の２％乃至８０％の流れ断面 積を提供する、請求項３に記載のバブルキャップ組立体。 ６．スロットの一部には、分散プレートの下流面と隣接したタブ部材が設けられ ている、請求項２に記載のバブルキャップ組立体。 ７．タブ部材は、分散プレートから形成されている、請求項６に記載のバブルキ ャップ組立体。 ８．貫通開口部を持つデッキトレーに取り付けるためのバブルキャップ組立体に おいて、 開口部上に配置されるようになった端、反対端、及びこれらの端間を延びる流体 通路を持つ上昇管と、上部分、下方に延びるスカート部分、及び上部分に配置さ れた開口部を持つ、上昇管の反対端上に配置されたバブルキャップと、 上昇管とバブルキャップとの間に流体流路を維持するため上昇管とバブルキャッ プとの中間に配置されたスペーサ手段と、 （１）デッキトレーの下面と係合するための下端部分、（２）該下端部分に連結 され且つバブルキャップの開口部まで上方に延びるステム部分、（３）バブルキ ャップを貫通した上端を持つ、上昇管の通路内に配置された保持器部材と、 上昇管の流体通路の下端に隣接して配置され、前記通路に流体を通すための唯一 の手段を提供する複数の開口部を有し、保持器部材のステム部分を通すための開 口部がほぼ中央に配置された分散プレートと、バブルキャップ、スペーサ手段及 び上昇管、及び保持器部材の下端部分を互いに押付けるための係止手段とを有す る、組立体。 ９．分散プレートの閉口部は、０．５インチ水乃至１５インチ水の圧力降下を生 ぜしめるような大きさになっている、請求項８に記載の組立体。 １０．分散プレートの複数の開口部の各々は、細長いスロットの形態である、請 求項８に記載の組立体。 １１．スロットの幅は３．１２ｍｍ乃至１２．７ｍｍ（１／８インチ乃至１／２ インチ）である、請求項１０に記載の組立体。 １２．分散プレートの開口部の全流れ断面積は上昇管の流れ面積の１０％乃至４ ０％である、請求項８に記載の組立体。 １３．分散プレートの開口部は細長く、上昇管の周りをほぼ半径方向に延びてい る、請求項１２に記載の組立体。 １４．前記スロットの幅は、４．７６ｍｍ乃至６．３５ｍｍ（３／１６インチ乃 至１／４インチ）であり、スロットの長さ及び数は、分散プレートの前後で１イ ンチ水乃至１０インチ水の圧力降下が生じるようになっている、請求項１３に記 載の組立体。 １５．請求項８に記載のバブルキャップ組立体を使用する、気体及び液体からな る霧流を形成するための方法。 １６．分散プレートの開口部の数及び大きさ、及び液体及び気体の流量により３ インチ水乃至２０インチ水の圧力降下を生ぜしめる、請求項１５に記載の方法。 １７．分散プレートの開口部は細長いスロットである、請求項１５に記載の方法 。 １８．気体及び液体は、５インチ水乃至１０インチ水の圧力降下を生ぜしめるの に十分な流量で分散プレートを通過する、請求項］６に記載の方法。 １９．ＧＶ／λの値は約５０００乃至３００００の範囲にある、請求項１５に記 載の方法。 ２０．ＲｅＶは１．２×１０６／Ｒｅ１０．８よりも大きく、ここで、ＲｅＶ及 びＲｅ１は、夫々気体及び液体のレイノルズ数である、請求項１８に記載の方法 。