JPH0650431A - シール部材の装着装置 - Google Patents

シール部材の装着装置

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JPH0650431A
JPH0650431A JP22485292A JP22485292A JPH0650431A JP H0650431 A JPH0650431 A JP H0650431A JP 22485292 A JP22485292 A JP 22485292A JP 22485292 A JP22485292 A JP 22485292A JP H0650431 A JPH0650431 A JP H0650431A
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JP
Japan
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packing
shape
seal member
suction
magazine
Prior art date
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Application number
JP22485292A
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English (en)
Inventor
Nobuhisa Hongo
信久 本合
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F R P KK
Original Assignee
F R P KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 シール部材が複雑な形状の場合でも作業者の
手作業によることなく、吸着装置にて自動的にシール箇
所へ装着できるシール部材の装着装置を提供する。 【構成】 パッキン3をストックするマガジン2を設け
る。吸着装置4はパッキン3の形状に合致した吸着部1
4を有する。吸着部14はマガジン2からパッキン3を
吸着してシリンダブロック5の溝16に移送配置する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばエンジンやポン
プ等の内部空室を有する本体と、該本体に添着される蓋
部材のいづれかに設けた溝等に配置されるシール部材を
移送配置するシール部材の装着装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】一般に、自動車用エンジンやポンプ等で
は内部空室を外部から遮断するために軟質金属やアスベ
スト、或いはゴム等の種々の軟質材料で成形されたシー
ル部材が使用されている。例えば、特公昭63−534
17号公報(F16J15/08)に開示されるよう
に、内燃機関用シリンダヘッドには、ヘッドに形成され
た溝内に軟質金属製のガスケットが配置されている。こ
れらシール部材にはリング状のものも多く、リング状の
シール部材の場合にはマガジンから円筒形の吸着装置に
て吸着した後、シリンダブロックの環状溝へ移送配置す
ることによりヘッドに装着できる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記の如く、従来では
シール部材が単純なリング状の場合は吸着装置にて機械
的にシール部材を溝へセットできるが、近年ではシリン
ダヘッドの形状、或いはシール部となる溝の形状の多様
化に伴い、シール部材も種々の形状に成形されるように
なって来ている。また、シール部材は細くてその表面積
も非常に狭く、且つ、軟質であるため、その形状が複雑
な場合に従来では機械的に把持または吸着して移送する
ことができず、作業者が手作業で前記溝へセットしなけ
ればならないため、作業性が悪いと云う問題があった。
【0004】本発明は斯る点に鑑みて成されたもので、
シール部材が複雑な形状の場合でも作業者の手作業によ
ることなく、吸着装置にて自動的にシール箇所へ装着で
きる作業性に優れたシール部材の装着装置を提供するこ
とを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、シール部材
(パッキン)3をストックするマガジン2と、このマガ
ジン2からシール部材(パッキン)3を吸着して所定の
シール箇所に移送配置する吸着装置4とを備え、この吸
着装置4に、前記シール部材(パッキン)3の形状に合
致した吸着部14を形成したものである。
【0006】
【作用】本発明のシール部材の装着装置は上記の構成に
より、シール部材(パッキン)3が単純なリング状では
なく複雑な形状であっても、この形状に合致した吸着部
14により、シール部材(パッキン)3の全周を確実に
吸着部14に吸着して所定のシール箇所に移送配置する
ことができる。
【0007】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。1は本発明のシール部材の装着装置であり、図1に
その全体構成を示す。図1中、2はシール部材としての
合成ゴム製のパッキン3を複数積層してストックするマ
ガジンである。4は前記マガジン2からパッキン3を吸
着してパッキン3の装着部品となるシリンダブロック5
の所定位置まで移送する吸着装置である。そして、この
装着装置1は前記吸着装置4によってマガジン2とシリ
ンダブロック5の所定位置間を往復動することにより、
シリンダブロック5へパッキン3を自動的に装着するも
のである。
【0008】前記パッキン3は細く、従ってその表面積
も非常に狭い。また、その平面形状は後述するシリンダ
ブロック5の溝16の形状に合致するよう、図4の如く
鍵孔形状を呈している。マガジン2は筒状のラック6内
に複数のパッキン3を積層してストックおり、積層され
たパッキン3はラック6内に底部から進入する押上部材
7上に位置している。この押上部材7は上下方向に立設
され、モータ31の回転軸に接続されたネジ32に螺合
され、モータ31の駆動によって上下移動自在とされて
いる。ここで、ラック6及び押上部材7の横断面形状は
図4に示すパッキン3の形状と同等の鍵孔形を呈してい
る。
【0009】吸着装置4は、中空室8を有するチャンバ
ー9と、このチャンバー9の上端の孔10を介して前記
中空室8に連通され、吸気及び脱気通路として機能する
接続管11と、この接続管11の途中に設けられた流路
切り換え装置12と、この流路切り換え装置12と孔1
0の間の接続管11に取り付けられた真空スイッチ30
と、前記チャンバー9の下面に形成され、パッキン3の
吸着面13を有する吸着部14と、この吸着部14に形
成され、前記中空室8と外部を連通する複数の細孔15
とから成る。
【0010】係る構成で吸着装置4及びモータ31の動
作を説明する。マガジン2からパッキン3を吸着する場
合、吸着装置4は図示しない制御装置により制御されて
流路切り換え装置12が操作され、中空室8内の空気を
脱気している。その状態で吸着装置4はマガジン2上に
降下し、次に、前記制御装置により前記モータ31が駆
動されてネジ32が回転し、押上部材7が上昇してラッ
ク6内のパッキン3を押し上げて行く。やがて最上部の
パッキン3が吸着部14に接近してそこに吸着される
と、中空室8内が真空状態となるので真空スイッチ30
がこれを検出し、前記制御装置によってモータ31を停
止させる。
【0011】その後、吸着装置4は、パッキン3を吸着
部14に把持したまま上方移動、水平移動、下方移動し
てパッキン3の装着箇所となるシリンダブロック5の上
部に移動し、シリンダブロック5の上面に設けた平面鍵
孔形状の溝16内へパッキン3を臨ませる。パッキン3
をセットすると前記制御装置は流路切り換え装置12を
操作して中空室8内に空気を送り、吸着部14によるパ
ッキン3の把持を解除して、パッキン3をシリンダブロ
ック5の溝16内へセットする。
【0012】ここで、前記吸着部14の下面形状は図5
に示すようにパッキン3の平面形状に合致した鍵孔形状
を呈しており、その全周には複数の前記細孔15が形成
され、それによって吸着部14はパッキン3の全周を確
実に吸着することができるように構成されている。
【0013】このようにパッキン3がセットされたシリ
ンダブロック5は、この後、図2及び図3に示すように
回転式のロータリーポンプ17として組立られる。即
ち、ロータリーポンプ17は、内部に空室となる圧縮室
18を有する前記シリンダブロック5と、このシリンダ
ブロック5の開口端面を閉塞するバルブプレート19
と、前記圧縮室18内を偏心回転する偏心部20を有す
る回転軸21と、前記偏心部20に外嵌され、圧縮室1
8内を偏心回転するローラー22と、このローラー22
に常時その先端を当接して圧縮室18内を高圧室23と
低圧室24に区画するベーン25と、前記高圧室23に
連通するようバルブプレート19に形成された吐出孔2
6と、この吐出孔26を開閉する吐出弁27と、前記低
圧室24に連通するようバルブプレート19に形成され
た吸入孔28とから構成される。そして、パッキン3
は、バルブプレート19の下面に押圧されて中空室18
を外部から気密に遮断する。
【0014】本発明のシール部材の装着装置1は上記の
構成により、パッキン3が単純なリング状ではなく複雑
な鍵孔形であっても、この形状に合致して同様の形状を
有する吸着部14と細孔15により、パッキン3の全周
を確実に吸着部14に吸着してシリンダブロック5の溝
16に移送配置することができ、作業者の手作業による
ことなく吸着装置4にて自動的にシール箇所へ装着する
ことが可能となる。
【0015】尚、本実施例では単一のパッキン3を吸着
して移送する場合について説明したが、例えばシリンダ
ブロック5に複数の溝16(形状が異なっても構わな
い)が存在し、各溝にそれぞれパッキンを装着する必要
がある場合には、各溝に合致した形状のパッキンをそれ
ぞれストックする複数のマガジンを、前記各溝の配置に
合わせて配設し、吸着装置4にも各パッキンに合致した
形状の複数の吸着部14を、前記各溝の配置に合わせて
形成して置き、全パッキンを同時に吸着移送するように
構成すれば良い。
【0016】また、実施例ではパッキン3を合成ゴム製
のもので説明したが、これに限定されるものではなく、
金属製や合成樹脂製等のものでも良く、その形状は鍵孔
形に限らず8の字形や三つ葉形、或いは段差を有したも
の等種々の複雑な形状に対応できる。更に、本実施例で
はロータリーポンプ17の本体となるシリンダブロック
5の溝16にパッキン3をセットする仕様で説明した
が、蓋部材となるバルブプレート19側に溝を形成して
ここにパッキン3をセットする仕様でも同様の効果が得
られることは云うまでもない。
【0017】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、シール部
材が単純なリング状ではなく複雑な形状であっても、こ
の形状に合致した吸着部により、シール部材の全周を確
実に吸着部に吸着して所定シール箇所に移送配置するこ
とができ、作業者の手作業によることなく、吸着装置に
て自動的にシール箇所へ装着することが可能となり、シ
ール部材の装着作業性を著しく改善することができるも
のである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のシール部材の装着装置の構成を示す説
明図である。
【図2】ロータリーポンプの縦断面図である。
【図3】ロータリーポンプの平面図である。
【図4】パッキンの平面図である。
【図5】吸着部の下面図である。
【符号の説明】
1 装着装置 2 マガジン 3 パッキン 4 吸着装置 5 シリンダブロック 14 吸着部 15 細孔 16 溝 17 ロータリーポンプ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シール部材をストックするマガジンと、
    該マガジンから前記シール部材を吸着して所定のシール
    箇所に移送配置する吸着装置とを具備し、該吸着装置に
    は前記シール部材の形状に合致した吸着部を形成したこ
    とを特徴とするシール部材の装着装置。
JP22485292A 1992-07-31 1992-07-31 シール部材の装着装置 Pending JPH0650431A (ja)

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