JPH0650176A - ガスタービンエンジンの冷却装置 - Google Patents

ガスタービンエンジンの冷却装置

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JPH0650176A
JPH0650176A JP5052803A JP5280393A JPH0650176A JP H0650176 A JPH0650176 A JP H0650176A JP 5052803 A JP5052803 A JP 5052803A JP 5280393 A JP5280393 A JP 5280393A JP H0650176 A JPH0650176 A JP H0650176A
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compressor
engine
heat exchanger
inlet
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高温域構成部及び他の部分の改良された冷却
をなし得るガスタービンエンジンの冷却装置を提供す
る。 【構成】 ターボ圧縮機128と熱交換器130とが流
体に関して相互連結されており、それぞれ相異なる圧力
及び温度の空気を受け入れるような連通をなしている。
代表的な場合、このような空気はエンジン低圧圧縮機及
びエンジン高圧圧縮機の様々な区域から抽出される。こ
の冷却装置110’はダクト126を介して空気をエン
ジンの冷却すべき部分、例えばエンジンの高圧タービン
域に送給し、この空気は、エンジン圧縮機からの冷却用
空気をエンジンタービンに直接導く場合よりも、低温且
つ高圧である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一般的にはガスタービ
ンエンジンに関し、特に、このようなエンジンを冷却す
る装置に関する。
【0002】
【従来の技術】ガスタービンエンジン(例えば、ターボ
ジェットエンジン、バイパスターボファンエンジン、タ
ーボプロップエンジン及びターボシャフトエンジン等)
は、飛行用乗物(例えば、航空機、ヘリコプタ及びミサ
イル等)に動力を与えるために使用可能であると共に、
船、タンク、発電機、管路圧送装置等の駆動にも使用さ
れ得る。例示のため、本発明を航空機用バイパスターボ
ファンガスタービンエンジンに関して説明するが、本発
明は、他種及び(又は)他用途のガスタービンエンジン
にも同等に適用可能であることを理解されたい。
【0003】ガスタービンエンジンはコアエンジンを含
んでおり、コアエンジンは、コアエンジンに入る空気流
を圧縮する高圧圧縮機(コア圧縮機とも呼ばれる)と、
燃料及び圧縮空気の混合気を燃やして推進用ガス流を発
生する燃焼器と、推進用ガス流により回転されると共
に、比較的大径の軸によって高圧圧縮機に連結されてお
り高圧圧縮機を駆動する高圧タービンとを有している。
高圧圧縮機と、燃焼器と、高圧タービンとは直列流関係
にある。代表的な航空機用バイパスターボファンガスタ
ービンエンジンには更に、(高圧タービンの後方に配置
されている)低圧タービンが設けられており、低圧ター
ビンは同軸の小径軸によって、ナセルによって囲まれて
いる(高圧圧縮機の前方に配置されている)前ファンを
駆動するように前ファンに連結されていると共に、低圧
タービンは、(前ファンと高圧圧縮機との間に配置され
ている)低圧圧縮機をも駆動し得る。低圧圧縮機は時
々、ブースタ圧縮機又は単にブースタと呼ばれる。「圧
縮機」という用語は、制限なしに高圧圧縮機と低圧圧縮
機とを包含するものと理解されたい。分流体がファンと
第1の圧縮機(通常は低圧圧縮機)との間に配置されて
おり、ファンを出た空気をコアエンジン空気流と、それ
を囲むバイパス空気流とに分割する。ファンからのバイ
パス空気流は、ファンバイパスダクトから噴出して航空
機用のエンジン推力のほとんどを発生する。エンジン推
力の一部は、コアエンジン空気流が低圧圧縮機及び高圧
圧縮機を通流して燃焼器に達し、更に高圧及び低圧ター
ビンを経て膨脹し、排気ノズルから加速された後のコア
エンジン空気流から発生する。
【0004】航空機バイパスターボファンガスタービン
エンジンは、エンジン推力を最大にすべく高温で動作す
るように設計されている。エンジンの高温域構成部(例
えば、燃焼器、高圧タービン及び低圧タービン等)の冷
却は、このような構成部の製造に用いられている材料の
熱的「赤線(レッドライン)」制限の故に必要である。
通例、エンジンの一部のこのような冷却は、比較的低温
の空気を高圧及び(又は)低圧圧縮機から、このような
冷却を要するエンジン構成部へダクトによって導く(抽
気する)ことにより達成される。残念ながら、圧縮機の
空気は、その比較的低い圧力及び高い温度により、この
ようなエンジン構成部を冷却する能力に限度がある。
【0005】
【発明の目的】本発明の目的は、ガスタービンエンジン
の高温域構成部及び他の部分の改良された冷却をなす装
置を提供することである。
【0006】
【発明の概要】本発明の第1の実施例では、ガスタービ
ンエンジンの一部を冷却する装置がターボ圧縮機と第1
の熱交換器とを含んでいる。第1の熱交換器は、その第
1の熱交換器に対して冷却をなす第1の流体流の入口と
出口とを有していると共に、第1の熱交換器から冷却を
受ける第2の空気流の入口と出口とを有している。第1
の流体流の入口は比較的低温の流体(例えば、エンジン
圧縮機のブースタ圧縮機部からの比較的低圧且つ低温の
吐出し空気)と連通している。第2の空気流の入口はエ
ンジン圧縮機からの比較的高温の空気(例えば、エンジ
ン圧縮機の高圧圧縮機部からの比較的高圧且つ高温の吐
出し空気)と連通している。第2の空気流の出口はター
ボ圧縮機の圧縮機部の入口と連通している。ターボ圧縮
機の圧縮機部の出口は冷却を要するエンジン部と連通し
ている。
【0007】本発明の類似の第2の実施例では、第1の
流体流の入口は比較的低温の流体(例えば、エンジン圧
縮機のブースタ圧縮機部からの比較的低圧且つ低温の吐
出し空気)と連通している。第2の空気流の入口はター
ボ圧縮機の圧縮機部の出口と連通している。ターボ圧縮
機の圧縮機部の入口はエンジン圧縮機からの比較的高温
の空気(例えば、エンジン圧縮機の高圧圧縮機部からの
比較的高圧且つ高温の吐出し空気)と連通している。第
2の空気流の出口は冷却を要するエンジン部と連通して
いる。
【0008】本発明のガスタービンエンジン冷却装置か
ら様々な利点が得られる。本発明のターボ圧縮機と熱交
換器とを用いることにより、比較的高圧且つ低温の空気
をエンジンの様々な部分、例えば、エンジン高温域構成
部の冷却に用いることができる。本発明の比較的高圧且
つ低温の冷却空気を用いることにより、離陸及び上昇中
に不可欠な最大エンジン推力を、当業者に明らかなよう
に、エンジン高温域構成部に関する特定の「赤線」温度
限界に対して増大することができる。
【0009】
【実施例の記載】図面の全図を通じて、同じ参照番号は
同部分又は対応部分を表している。図1に航空機用バイ
パスターボファンガスタービンエンジン10が示されて
おり、エンジン10は、前方14と後方16とに概して
長手方向に延在している軸線又は中心線12を有してい
る。バイパスターボファンエンジン10はコアエンジン
18(ガス発生機とも呼ばれる)を含んでおり、コアエ
ンジン18は、高圧圧縮機又はコア圧縮機20と、燃焼
器22と、高圧タービン24とを備えており、これらの
構成部はすべて、直列軸流関係に配置されている。比較
的大径の環状駆動軸26がエンジン10の中心線12の
周りに同軸的に配置されており、高圧圧縮機20と高圧
タービン24とを固定的に相互連結している。
【0010】コアエンジン18は燃焼ガスを発生するよ
うに作用する。高圧圧縮機20からの圧縮空気は、燃焼
器22で燃料と混合されると共に点火されて、燃焼ガス
を発生する。燃焼ガスのエネルギの一部が高圧タービン
24によって仕事用として抽出され、高圧圧縮機20を
駆動する。燃焼ガスはコアエンジン18から排出され
て、低圧タービン又は低パワータービン28に入る。低
圧タービン28は比較的小径の環状駆動軸30に固定的
に取り付けられており、駆動軸30は大径の環状駆動軸
26内に、エンジン10の中心線12の周りに同軸的に
配置されている。小径の環状駆動軸30は前方の1列の
ファン動翼32を回動する。小径の環状駆動軸30は
又、低圧圧縮機34(ブースタ圧縮機又は単にブースタ
とも呼ばれる)を回動する。分流体36がファン動翼3
2と低圧圧縮機34との間に配置されており、ファンを
出た空気をコアエンジン空気流と、その周囲のバイパス
空気流とに分割する。コアエンジン空気流は排気ノズル
(図示せず)から噴出し、そしてバイパス空気流はファ
ンバイパスダクト38から噴出する。
【0011】図1はエンジン10の第1の部分の冷却に
用いる本発明のエンジン冷却装置110の第1の適用例
を示しており、この場合のエンジンの第1の部分は、高
圧タービン24を備えている。冷却装置110は、低圧
圧縮機吐出し域114から空気を抽出するダクト112
からの空気と、高圧圧縮機吐出し域118から空気を抽
出するダクト116からの空気と、低圧圧縮機吐出し域
114と高圧圧縮機吐出し域118との間の区域122
から空気を抽出するダクト120からの空気とを受け入
れている。冷却装置110は、ダクト124とダクト1
26とに空気を吐出しており、ダクト124は空気をフ
ァンバイパスダクト38に導いていると共に、ダクト1
26は空気を高圧タービン24の区域に導いている。
【0012】図2はエンジン冷却装置110の第1の実
施例110’を示しており、第1の実施例のエンジン冷
却装置110’は、ターボ圧縮機128と、第1の熱交
換器130とを備えている。ターボ圧縮機128は、入
口134と出口136とを含んでいる圧縮機部132を
有していると共に、入口140と出口142とを含んで
いるタービン部138を有している。好ましくはターボ
圧縮機128は、空気軸受を有している。第1の熱交換
器130は、第1の熱交換器130に対して冷却をなす
第1の空気流の入口144と出口146とを有している
と共に、第1の熱交換器130から冷却を受ける第2の
空気流の入口148と出口150とを有している。第1
の熱交換器130の第1の空気流の入口144は、比較
的低圧且つ低温の空気(例えば、図1及び図2に示すよ
うにダクト112又は112aを通流する低圧圧縮機吐
出し域114からの空気の一部)と連通している。第1
の熱交換器130の第2の空気流の入口148は、エン
ジン圧縮機からの比較的高圧且つ高温の空気(例えば、
図1及び図2に示すようにダクト116を通流する高圧
圧縮機吐出し域118からの空気の一部)と連通してい
る。第1の熱交換器130の第1の空気流の出口146
は、好ましくはダクト124aを介してファンバイパス
ダクト38と連通している(そして好ましくは、このよ
うな空気を後方速度成分を有する空気としてファンバイ
パスダクト38内に排出している)。第1の熱交換器1
30の第2の空気流の出口150は、ダクト152を介
してターボ圧縮機128の圧縮機部132の入口134
と連通している。ターボ圧縮機128の圧縮機部132
の出口136は、高圧タービン24の少なくとも一部を
冷却すべく、ダクト126を介して高圧タービン24と
連通している。ターボ圧縮機128のタービン部138
の入口140は、エンジン圧縮機からの中圧且つ中温の
空気(例えば、図1及び図2に示すようにダクト120
を通流する高圧圧縮機第8段域122からの空気の一
部)と連通している。当業者に理解されるように、比較
的高圧且つ高温の空気は、比較的低圧且つ低温の空気よ
りも圧力及び温度が高く、そして中圧且つ中温の空気
は、比較的低圧且つ低温の空気と比較的高圧且つ高温の
空気との中間の圧力及び温度を有している。「圧力」と
いう用語は、全圧(即ち、静圧と動圧との和)を意味す
ることを理解されたい。ターボ圧縮機128のタービン
部138の出口142は好ましくは、ダクト124bを
介してファンバイパスダクト38と連通している(そし
て好ましくは、このような空気を後方速度成分を有する
空気としてファンバイパスダクト38内に排出してい
る)。
【0013】他の実施例(図示せず)では、ターボ圧縮
機128のタービン部138は、その入口140が中圧
且つ中温の空気域122と連通している代わりに、第1
の熱交換器130の第2の空気流の出口150と連通し
ている。この実施例では、ターボ圧縮機128のタービ
ン部138は比較的高圧の空気で駆動される。好ましく
は、この実施例では、ターボ圧縮機128のタービン部
138の出口142は、(ダクト124bを介して)フ
ァンバイパスダクト38と連通している代わりに、エン
ジンの低圧タービンと連通している。この実施例では、
単一の熱交換器を用いて、エンジンの高圧タービンと低
圧タービンとの両方を冷却する。
【0014】図3はエンジン冷却装置110の第2の実
施例110’’を示している。第2の実施例のエンジン
冷却装置110’’は、前述の図2の第1の実施例11
0’と同様であるが、3つの相違点を有している。第1
に、第1の熱交換器130の第2の空気流の出口150
は、高圧タービン24の少なくとも一部を冷却すべく、
ダクト126を介して高圧タービン24と連通してい
る。第2に、ターボ圧縮機128の圧縮機部132の入
口134は、エンジン圧縮機からの比較的高圧且つ高温
の空気(例えば、図1及び図3に示すようにダクト11
6を通流する高圧圧縮機吐出し域118からの空気の一
部)と連通している。第3に、ターボ圧縮機128の圧
縮機部132の出口136は、第1の熱交換器130の
第2の空気流の入口148と連通している。
【0015】図4はエンジン10の第1の部分と第2の
部分との冷却に用いる本発明のエンジン冷却装置210
の第2の適用例を示しており、この場合、エンジン10
の第1の部分は高圧タービン24を備えていると共に、
エンジン10の第2の部分は低圧タービン28を備えて
いる。図4に示すような冷却装置210は、図1に示す
ような第1の適用例の冷却装置110と同様であるが、
冷却装置210には、1つの構成部が付加されている。
冷却装置210は又、空気をダクト154に吐出し、ダ
クト154は空気を低圧タービン28の区域に導いてい
る。
【0016】図5はエンジン冷却装置210の第1の実
施例210’を示しており、第1の実施例のエンジン冷
却装置210’は、前述の図2のエンジン冷却装置11
0の第1の実施例110’と同様であるが、1つの追加
構成部と、1つの相違点とを有している。簡単に述べる
と、追加構成部は第2の熱交換器156であり、そして
相違点は、ターボ圧縮機128のタービン部138の出
口142と連通しているダクトにある。更に詳述する
と、第2の熱交換器156は、第2の熱交換器156に
対して冷却をなす第3の空気流の入口158と出口16
0とを有していると共に、第2の熱交換器156から冷
却を受ける第4の空気流の入口162と出口164とを
有している。第2の熱交換器156の第1の空気流の入
口158(第3の空気流用)は、比較的低圧且つ低温の
空気(例えば、図4及び図5に示すようにダクト112
又は112bを通流する低圧圧縮機吐出し域114から
の空気の一部)と連通している。第2の熱交換器156
の第2の空気流の入口162(第4の空気流用)は、ダ
クト166を介してターボ圧縮機128のタービン部1
38の出口142と連通している。第2の熱交換器15
6の第1の空気流の出口160(第3の空気流用)は好
ましくは、ダクト124cを介してファンバイパスダク
ト38と連通している(そして好ましくは、このような
空気を後方速度成分を有する空気としてファンバイパス
ダクト38内に排出している)。第2の熱交換器156
の第2の空気流の出口164(第4の空気流用)は、低
圧タービン28の少なくとも一部を冷却すべく、ダクト
154を介して低圧タービン28と連通している。
【0017】図6はエンジン冷却装置210の第2の実
施例210’’を示しており、第2の実施例のエンジン
冷却装置210’’は、図3の第2の実施例110’’
と同様であるが、前述のように1つの追加構成部(第2
の熱交換器156)と、1つの相違点(ターボ圧縮機1
28のタービン部138の出口142からの連通をなし
ているダクト)とを有している。
【0018】従来のエンジン冷却技術では、圧縮機の空
気はダクトによって、エンジン10の高圧タービン24
の区域と、低圧タービン28の区域とに直接導かれる。
本発明の冷却装置は、このような従来のエンジン冷却技
術を増強するため、又はこのような従来の技術の代わり
に用い得るものである。エンジン冷却装置210の第1
の実施例210’の動作は、他の実施例の動作を代表す
るものであり、以下にそれを技術解析に基づく数値例に
より説明する。ここで、圧力Pの測定単位は、psia
(絶対圧力)、温度Tの測定単位は、゜Rである。図4
及び図5を参照するとわかるように、低圧圧縮機吐出し
域114からの空気(P=34.8、T=810)は、
ダクト112aによって第1の熱交換器130に送られ
る。第1の熱交換器130に送られた空気は、高圧圧縮
機吐出し域118からダクト116によって導かれて第
1の熱交換器130に入る空気(P=497、T=16
89)を冷却する。従って、冷却を受けて第1の熱交換
器130を出る空気流は、空気(P=462、T=13
69)としてダクト152によってターボ圧縮機128
の圧縮機部132へ送られる。圧縮機部132は、圧縮
機中間域122からダクト120によって導かれる空気
(P=277、T=1486)により働くタービン部1
38によって駆動される。空気(P=497、T=14
16)がダクト126によってターボ圧縮機128の圧
縮機部132を出て、高圧タービン24を冷却する。
(従来のように高圧タービンを高圧圧縮機吐出し域から
の空気で直接冷却する場合、このような空気はP=46
4、T=1647で送給される。)同様に、空気(P=
140、T=1109)がダクト154によって第2の
熱交換器156を出て、低圧タービン28を冷却する。
(従来のように低圧タービンを圧縮機中間域からの空気
で直接冷却する場合、このような空気はP=130、T
=1186で送給される。)本発明の冷却装置の比較的
高いエンジン冷却能力は51878ポンドの正味推力を
もたらすのに対し、従来の冷却を用いる場合の正味推力
は45139ポンドである(但し、高温タービン動翼の
温度が本発明の冷却装置と、従来の冷却とに対して18
38の「赤線」限度である場合)。本発明のエンジン冷
却装置による正味推力の改良は、ほぼ15%である。
【0019】本発明の好適実施例の以上の説明は、例示
のためのものであり、本発明を開示の特定態様に限定す
るものではなく、以上の説明に基づいて多様な改変が可
能であることは明らかである。例えば、「エンジン圧縮
機」という用語は、任意の低圧、中圧及び(又は)高圧
のエンジン圧縮機を包含することを理解されたい。又、
本発明のエンジン冷却装置によって冷却され得るエンジ
ンの様々な部分は、高圧タービン冷却、低圧タービン冷
却、燃焼器冷却、圧縮機ディスク冷却、圧縮機出口冷
却、圧縮機及びタービンケース冷却、間隙制御冷却等と
関連する部分を含んでいる。加えて、比較的低圧且つ低
温の空気は、低圧圧縮機域からと同様に、ファン域、フ
ァンバイパス域等から抽出され得る。更に本発明は軸流
型、半径流型又は他の型のガスタービンエンジン圧縮機
及び(又は)タービンに適用可能である。同様に、用途
によっては、本発明のエンジン冷却装置は弁を用いて、
様々なダクト内の空気流を制御することができ、又(或
いは)、本発明のエンジン冷却装置は、タービンノズル
面積を減らすときに比較的多くの冷却を要する可変ター
ビンノズルを有しているエンジンにおいて用いることが
できる。第1の空気流は第2の空気流の温度より低い温
度を有している第1の流体流として、一般化され得るこ
とに注意されたい。又、このような第1の流体流はエン
ジン燃料でもよく、その場合、例えば、ダクト112は
幾らかの燃料を燃料タンクから熱交換器に送給し、そし
てダクト124は燃料を熱交換器から燃料タンクに戻す
か、又は燃焼器等に送給する(このような構成は図面に
は示されていない)。このような改変及び他の改変はす
べて、本発明の範囲内で可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】航空機用バイパスターボファンガスタービンエ
ンジンの高圧タービン部を冷却するために本発明のエン
ジン冷却装置を用いた航空機用バイパスターボファンガ
スタービンエンジンの概略側面図であって、明示のため
排気ノズルを省略した図である。
【図2】ターボ圧縮機と熱交換器とを含んでいる図1の
エンジン冷却装置のブロック線図である。
【図3】図2のエンジン冷却装置の他の実施例のブロッ
ク線図である。
【図4】航空機用バイパスターボファンガスタービンエ
ンジンの高圧タービン部と低圧タービン部との両方を冷
却するために本発明のエンジン冷却装置を用いた航空機
用バイパスターボファンガスタービンエンジンの概略側
面図であって、明示のため排気ノズルを省略した図であ
る。
【図5】ターボ圧縮機と2つの熱交換器とを含んでいる
図4のエンジン冷却装置のブロック線図である。
【図6】図5のエンジン冷却装置の他の実施例のブロッ
ク線図である。
【符号の説明】
10 ガスタービンエンジン 20 高圧圧縮機 34 低圧圧縮機 38 ファンバイパスダクト 110、110’、110’’、210、210’、2
10’’ エンジン冷却装置 112、112a、116、120、124、124
a、124b、126、152 ダクト 128 ターボ圧縮機 130 第1の熱交換器 132 圧縮機部 138 タービン部 156 第2の熱交換器

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 エンジン圧縮機を有しているガスタービ
    ンエンジンの第1の部分を冷却する冷却装置であって、 (a)各部が入口と出口とを有している圧縮機部とター
    ビン部とを有しているターボ圧縮機と、 (b)当該第1の熱交換器に対して冷却をなす第1の流
    体流の入口と出口とを有していると共に当該第1の熱交
    換器から冷却を受ける第2の空気流の入口と出口とを有
    している第1の熱交換器とを備えており、 該第1の熱交換器の前記第1の流体流の入口は、比較的
    低温の流体と連通しており、前記第1の熱交換器の前記
    第2の空気流の入口は、前記エンジン圧縮機からの比較
    的高温の空気と連通しており、前記第1の熱交換器の前
    記第2の空気流の出口は、前記ターボ圧縮機の前記圧縮
    機部の前記入口と連通しており、前記ターボ圧縮機の前
    記圧縮機部の前記出口は、前記エンジンの前記第1の部
    分の前記冷却のために該エンジンの該第1の部分と連通
    しており、 前記比較的高温の空気は、前記比較的低温の流体の温度
    より高い温度を有している冷却装置。
  2. 【請求項2】 前記第1の流体流は第1の空気流であ
    り、前記第1の流体流の入口は第1の空気流の入口であ
    り、前記第1の流体流の出口は第1の空気流の出口であ
    り、前記比較的低温の流体は比較的低温の空気であり、
    前記比較的高温の空気は、前記比較的低温の空気より高
    い圧力及び温度を有している請求項1に記載の冷却装
    置。
  3. 【請求項3】 前記エンジンはファンバイパスダクトを
    含んでおり、前記第1の熱交換器の前記第1の空気流の
    出口は、前記ファンバイパスダクトと連通している請求
    項2に記載の冷却装置。
  4. 【請求項4】 前記エンジン圧縮機は高圧圧縮機を含ん
    でおり、前記比較的高い圧力及び温度の空気は前記高圧
    圧縮機から出た空気の一部を含んでいる請求項2に記載
    の冷却装置。
  5. 【請求項5】 前記ターボ圧縮機の前記タービン部の前
    記入口は、前記エンジン圧縮機からの中圧且つ中温の空
    気と連通しており、該中圧且つ中温の空気は、前記比較
    的低い圧力及び温度の空気と、前記比較的高い圧力及び
    温度の空気との中間にある圧力及び温度を有している請
    求項2に記載の冷却装置。
  6. 【請求項6】 第2の熱交換器を更に含んでおり、該第
    2の熱交換器は、該第2の熱交換器に対して冷却をなす
    第3の空気流の入口と出口とを有していると共に、該第
    2の熱交換器から冷却を受ける第4の空気流の入口と出
    口とを有しており、前記第2の熱交換器の前記第3の空
    気流の入口は、前記中圧且つ中温の空気より低い圧力及
    び温度を有している空気と連通しており、前記第2の熱
    交換器の前記第4の空気流の入口は、前記ターボ圧縮機
    の前記タービン部の前記出口と連通しており、前記第2
    の熱交換器の前記第4の空気流の出口は、前記エンジン
    の第2の部分の冷却のために該エンジンの該第2の部分
    と連通している請求項5に記載の冷却装置。
  7. 【請求項7】 前記エンジンはファンダクトを含んでお
    り、前記第2の熱交換器の前記第3の空気流の出口は、
    前記エンジンファンダクトと連通している請求項6に記
    載の冷却装置。
  8. 【請求項8】 前記エンジン圧縮機は高圧圧縮機を含ん
    でおり、前記比較的高い圧力及び温度の空気は前記高圧
    圧縮機から出た空気の一部を含んでいる請求項6に記載
    の冷却装置。
  9. 【請求項9】 前記エンジンはブースタ圧縮機を含んで
    おり、前記比較的低い圧力及び温度の空気は前記ブース
    タ圧縮機から出た空気の一部を含んでおり、前記第2の
    熱交換器の前記第3の空気流の入口と連通している前記
    抽出空気は、前記比較的低い圧力及び温度の空気とほぼ
    同じ圧力及び温度を有している請求項6に記載の冷却装
    置。
  10. 【請求項10】 エンジン圧縮機を有しているガスター
    ビンエンジンの第1の部分を冷却する冷却装置であっ
    て、 (a)各部が入口と出口とを有している圧縮機部とター
    ビン部とを有しているターボ圧縮機と、 (b)当該第1の熱交換器に対して冷却をなす第1の流
    体流の入口と出口とを有していると共に当該第1の熱交
    換器から冷却を受ける第2の空気流の入口と出口とを有
    している第1の熱交換器とを備えており、 該第1の熱交換器の前記第1の流体流の入口は、比較的
    低温の流体と連通しており、前記第1の熱交換器の前記
    第2の空気流の入口は、前記ターボ圧縮機の前記圧縮機
    部の前記出口と連通しており、前記ターボ圧縮機の前記
    圧縮機部の前記入口は、前記エンジン圧縮機からの比較
    的高温の空気と連通しており、前記第1の熱交換器の前
    記第2の空気流の出口は、前記エンジンの前記第1の部
    分の前記冷却のために該エンジンの該第1の部分と連通
    しており、 前記比較的高温の空気は、前記比較的低温の流体の温度
    より高い温度を有している冷却装置。
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