JPH0648664Y2 - Electronic ballast for discharge lamps - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、放電灯用電子安定器に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to an electronic ballast for a discharge lamp.

（従来の技術） 放電灯の点灯制御に使用する高周波インバータを含む回
路部品１を、金属ケース２に収納するようにした従来の
放電灯用電子安定器は、第13図に示すようにプリント基
板３の一面４側に回路部品１を配置すると共に、プリン
ト配線するための銅箔５を設けた他面６側で回路部品１
の接続片７を半田８付けし、そのプリント基板３を回路
部品１と共に金属ケース２内に該ケース３の内面から浮
かした状態で収納し、これにより、金属ケース２とプリ
ント基板３側とを絶縁していた。(Prior Art) A conventional electronic ballast for a discharge lamp in which a circuit component 1 including a high-frequency inverter used for lighting control of a discharge lamp is housed in a metal case 2 is a printed circuit board as shown in FIG. The circuit component 1 is arranged on the one surface 4 side of the circuit component 3 and the other side 6 is provided with the copper foil 5 for printed wiring.
The connecting piece 7 is soldered 8 and the printed circuit board 3 is housed in the metal case 2 together with the circuit component 1 in a state of being floated from the inner surface of the case 3, whereby the metal case 2 and the printed circuit board 3 side are separated. It was insulated.

（考案が解決しようとする課題） しかし、従来の場合プリント基板３を金属ケース２の内
面から浮かした状態で取付けるため、金属ケース２の高
さが大になり、金属ケース２が大型化するという問題が
あった。また、プリント基板３を金属ケース２から浮か
すために、スペーサ９等を用いて固定しなければなら
ず、回路部品１の収納作業も面倒であった。(Problems to be solved by the invention) However, in the conventional case, since the printed circuit board 3 is mounted in a state of being floated from the inner surface of the metal case 2, the height of the metal case 2 becomes large and the metal case 2 becomes large. There was a problem. Further, in order to float the printed circuit board 3 from the metal case 2, it is necessary to fix the printed circuit board 3 using a spacer 9 or the like, and the work of housing the circuit component 1 is troublesome.

本考案は上記問題点に鑑み、金属ケースを小型化し得る
と共に、回路部品の収納作業も楽になし得るようにした
ものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and makes it possible to reduce the size of the metal case and to easily store the circuit components.

（課題を解決するための手段） この技術的課題を解決する本考案の技術的手段は、放電
灯35の点灯制御に使用する回路部品17が金属ケース11に
収納された放電灯用電子安定器において、 一面19に前記回路部品17を配置すると共に該一面19側で
プリント配置したプリント基板18が回路部品17と共に金
属ケース11内に収納され、金属ケース11に切起し片24が
設けられ、プリント基板18の他面26側が金属ケース11の
内面に重合するように、前記切起し片24にて、プリント
基板18が金属ケース11内面に押え付けられている点にあ
る。(Means for Solving the Problem) The technical means of the present invention for solving this technical problem is an electronic ballast for a discharge lamp in which a circuit component 17 used for lighting control of the discharge lamp 35 is housed in a metal case 11. In, in which the printed circuit board 18 on which the circuit component 17 is arranged on the one surface 19 and printed on the one surface 19 side is housed in the metal case 11 together with the circuit component 17, and the cut-and-raised piece 24 is provided in the metal case 11. The printed board 18 is pressed against the inner surface of the metal case 11 by the cut-and-raised pieces 24 so that the other surface 26 side of the printed board 18 is superposed on the inner surface of the metal case 11.

（作用） 金属ケース11にプリント基板18及び回路部品17を取付け
る場合、まず、プリント基板18の一面19に回路部品17を
配置すると共に、該一面19で回路部品17の接続片17A又
は端子を銅箔20等に半田21付けし、また第５図に示すよ
うに金属ケース11に切起し片24を形成するための切込み
25を設ける。(Operation) When the printed circuit board 18 and the circuit component 17 are mounted on the metal case 11, first, the circuit component 17 is arranged on one surface 19 of the printed circuit board 18, and the connection piece 17A or the terminal of the circuit component 17 is coppered on the one surface 19. Notch for attaching solder 21 to foil 20, etc., and for cutting and raising piece 24 in metal case 11 as shown in FIG.
Provide 25.

その後、第１図に示すようにプリント基板18及び回路部
品17を金属ケース11内に収納して、プリント基板18の他
面22を金属ケース11の内面に重合するように、切起し片
24でプリント基板18を金属ケース11に押え付ければよ
く、プリント基板18及び回路部品17は金属ケース11に対
して絶縁された状態で簡単に収納固定される。Thereafter, as shown in FIG. 1, the printed circuit board 18 and the circuit component 17 are housed in the metal case 11, and the other surface 22 of the printed circuit board 18 is cut and raised to overlap with the inner surface of the metal case 11.
The printed circuit board 18 may be pressed against the metal case 11 by 24, and the printed circuit board 18 and the circuit component 17 are easily housed and fixed to the metal case 11 in an insulated state.

（実施例） 以下、本考案を図示の実施例に従って説明すると、第１
図乃至第３図において、10は放電灯用電子安定器、11は
その金属ケースで、アルミニウム等の導電性の金属板に
より底壁12と天壁13と左右一対の側壁14とを有する角筒
状に形成されている。(Embodiment) Hereinafter, the present invention will be described with reference to the illustrated embodiment.
In FIG. 3 to FIG. 3, 10 is an electronic ballast for a discharge lamp, 11 is a metal case thereof, and a rectangular tube having a bottom wall 12, a ceiling wall 13, and a pair of left and right side walls 14 made of a conductive metal plate such as aluminum. It is formed into a shape.

17は放電灯の点灯制御に使用する高周波インバータを含
む回路部品である。18はプリント基板で、絶縁性を有す
る合成樹脂等により構成され、その一面19にプリント配
線するための銅箔20が設けられている。プリント基板18
の一面19側に前記回路部品17が配置されると共に、その
一面19で各回路部品17の接続片17A又は端子が銅箔20に
半田21付けされている。プリント基板18は一面19側を上
に向けた状態で金属ケース11の底壁12上に配置され、プ
リント基板18の長手方向両端部は金属ケース11から外方
突出している。なお、上記半田付けにより放電灯用電子
安定器10が第６図に示す如く回路構成される。Reference numeral 17 is a circuit component including a high frequency inverter used for lighting control of the discharge lamp. Reference numeral 18 denotes a printed circuit board, which is made of an insulating synthetic resin or the like and has a copper foil 20 for printed wiring provided on one surface 19 thereof. Printed circuit board 18
The circuit component 17 is arranged on the one surface 19 side, and the connection piece 17A or the terminal of each circuit component 17 is soldered 21 to the copper foil 20 on the one surface 19. The printed circuit board 18 is arranged on the bottom wall 12 of the metal case 11 with the one surface 19 side facing upward, and both longitudinal ends of the printed circuit board 18 project outward from the metal case 11. The electronic ballast 10 for a discharge lamp has a circuit configuration as shown in FIG. 6 by the above soldering.

24は金属ケース11に設けた切起し片で、一対の側壁14の
両端下部に形成されている。この切起し片24は、第５図
に示す如く金属ケース11の側壁14の両端下部にＬ字形の
切込み25を設け、この切込み25を利用して金属ケース11
の一部を第４図に示す如く内方に折曲して成るもので、
各切起し片24は、前記プリント基板18の前後左右を夫々
金属ケース11の底壁12内面に押え付けており、これによ
りプリント基板18は金属ケース11の底壁12に押圧固定さ
れ、プリント基板18の他面26側が金属ケース11の内面に
重合されている。Reference numeral 24 denotes a cut-and-raised piece provided on the metal case 11, which is formed under both ends of the pair of side walls 14. As shown in FIG. 5, the cut-and-raised piece 24 is provided with L-shaped cuts 25 at both lower ends of the side wall 14 of the metal case 11, and the cut 25 is utilized to make the metal case 11.
It is formed by bending a part of the inward as shown in FIG.
Each cut-and-raised piece 24 presses the front, rear, left, and right of the printed circuit board 18 against the inner surface of the bottom wall 12 of the metal case 11, respectively, whereby the printed circuit board 18 is pressed and fixed to the bottom wall 12 of the metal case 11, and printed. The other surface 26 side of the substrate 18 is superposed on the inner surface of the metal case 11.

28はプリント基板18の両端部に立設したコネクターで、
この各コネクター28には接続ピン29が夫々突設されてい
る。28 is a connector standing on both ends of the printed circuit board 18,
A connecting pin 29 is provided on each connector 28 so as to project therefrom.

第６図は前記プリント基板18上に配置した回路部品17に
よる放電灯用電子安定器10の回路構成を示し、同図にお
いて、35は放電灯、36は商用電源、17aは商用電源36に
接続した整流器である。37は共振用コンデンサ、38は共
振用インダクタンス、39はトランジスタで、これらによ
り自励式高周波インバータ17bが構成されている。17cは
予熱コンデンサ、17dは電流制限用インダクタンスであ
る。17eは電流変成器、17fはバイアス回路である。17g
はサージアブソーバ、17hは雑音防止用コンデンサであ
る。FIG. 6 shows a circuit configuration of the electronic ballast 10 for a discharge lamp by the circuit component 17 arranged on the printed circuit board 18, in which 35 is a discharge lamp, 36 is a commercial power source, and 17a is connected to a commercial power source 36. It is a rectifier. Reference numeral 37 is a resonance capacitor, 38 is a resonance inductance, and 39 is a transistor, which form a self-excited high-frequency inverter 17b. 17c is a preheating capacitor, and 17d is a current limiting inductance. 17e is a current transformer and 17f is a bias circuit. 17 g
Is a surge absorber and 17h is a noise prevention capacitor.

第７図及び第８図は他の実施例を示し、プリント基板18
の両端部に前記各切起し片24に対応してコ字形の切欠き
41を設け、切起し片24の基端部をこの切欠き41に係合す
るようにしたものである。この場合、切起し片24と切欠
き41との係合によって、プリント基板18を金属ケース11
に対して長手方向にガタ付かないように確実に固定する
ことができる。その他の点は前記実施例と同様の構成で
ある。7 and 8 show another embodiment of the printed circuit board 18
C-shaped notches corresponding to each of the cut-and-raised pieces 24 at both ends of the
41 is provided, and the base end portion of the cut-and-raised piece 24 is engaged with the notch 41. In this case, by engaging the cut-and-raised pieces 24 and the notches 41, the printed circuit board 18 is moved to the metal case 11.
On the other hand, it can be securely fixed so as not to rattle in the longitudinal direction. The other points are the same as those of the above-mentioned embodiment.

第９図乃至第11図は他の実施例を示し、金属ケース11の
底壁12を、天壁13及び側壁14の長手方向両端から外方突
出するように長く形成すると共に、その突出した両端部
に金属ケース11をビス等で取付けるための取付孔42を設
けている。そして、プリント基板18の両端側に、第７図
及び第８図の実施例の場合と同様に切欠き41を設けると
共に、前記取付孔42を塞がないように切欠き43を設けて
いる。その他の点は前記実施例と同様の構成である。9 to 11 show another embodiment, in which the bottom wall 12 of the metal case 11 is formed to be long so as to project outward from both longitudinal ends of the top wall 13 and the side wall 14, and the projecting both ends A mounting hole 42 for mounting the metal case 11 with a screw or the like is provided in the portion. Then, notches 41 are provided at both ends of the printed circuit board 18 as in the case of the embodiment shown in FIGS. 7 and 8, and notches 43 are provided so as not to block the mounting holes 42. The other points are the same as those of the above-mentioned embodiment.

第12図は他の実施例を示し、金属ケース11を、底壁12と
一対の側壁14とを有するケース本体45と、ケース本体45
の上端開口46を塞ぐ蓋体47とで構成するようにしたもの
である。その他の点は前記実施例と同様の構成である。FIG. 12 shows another embodiment, in which the metal case 11 includes a case body 45 having a bottom wall 12 and a pair of side walls 14, and a case body 45.
And a lid 47 that closes the upper end opening 46 of the. The other points are the same as those of the above-mentioned embodiment.

なお、前記実施例では、切起し片24で、プリント基板18
を金属ケース11の底壁12内面に押圧固定するようにして
いるが、これに代え、プリント基板18を金属ケース11の
側壁14内面又は天壁13内面に押圧固定するようにしても
よい。In the embodiment, the cut-and-raised piece 24 is used for the printed circuit board 18
Although it is pressed and fixed to the inner surface of the bottom wall 12 of the metal case 11, the printed circuit board 18 may be pressed and fixed to the inner surface of the side wall 14 or the top wall 13 of the metal case 11 instead.

（考案の効果） 本考案によれば、一面19に前記回路部品17を配置すると
共に該一面19側でプリント配置したプリント基板18が回
路部品17と共に金属ケース11内に収納され、金属ケース
11に切起し片24が設けられ、プリント基板18の他面26側
が金属ケース11の内面に重合するように、前記切起し片
24にて、プリント基板18が金属ケース11内面に押え付け
られているので、プリント基板18を金属ケース11に対し
て絶縁しかつケース11内面に重合した状態で、ケース11
内に配置できるため、金属ケース11とプリント基板18を
金属ケース11に対して浮かす必要がなくなる分だけ、金
属ケース11の寸法を小さくできて、金属ケース11を極力
小型になし得る。しかも、プリント基板18及び回路部品
17を金属ケース11に対して取付けるには、プリント基板
18に回路部品17を半田21付け等により配置固定した後、
単に金属ケース11に切起し片24を形成して、これでプリ
ント基板18を金属ケース11内面に押え付ければよい。(Effects of the Invention) According to the present invention, the circuit component 17 is arranged on the one surface 19 and the printed circuit board 18 printed on the one surface 19 side is housed in the metal case 11 together with the circuit component 17.
11 is provided with a cut-and-raised piece 24, and the cut-and-raised piece 24 is formed so that the other surface 26 side of the printed circuit board 18 overlaps with the inner surface of the metal case 11.
At 24, since the printed circuit board 18 is pressed against the inner surface of the metal case 11, the printed circuit board 18 is insulated from the metal case 11 and superposed on the inner surface of the case 11,
Since the metal case 11 and the printed circuit board 18 do not need to be floated with respect to the metal case 11 because they can be arranged inside, the size of the metal case 11 can be reduced and the metal case 11 can be made as small as possible. Moreover, the printed circuit board 18 and circuit components
To attach 17 to metal case 11,
After arranging and fixing the circuit component 17 to 18 by soldering 21 etc.,
It suffices to simply form the cut-and-raised pieces 24 on the metal case 11 and press the printed circuit board 18 against the inner surface of the metal case 11.

この場合、切起し片24に代えて接着剤によってプリント
基板18を金属ケース11内面に固定するようにすると、ま
ず金属ケース11内面に接着剤を塗布し、その後回路部品
17を実装したプリント基板18を金属ケース11内に挿入す
るが、このとき、プリント基板18が金属ケース11内面に
接触しないように挿入して、プリント基板18を金属ケー
ス11内面に接着する必要があり、またこの際にプリント
基板18の金属ケース11に対する位置決めも難しくなる。
その結果、実際のプリント基板18の固定作業が非常に煩
雑になるし、プリント基板18を固定するために特別の固
定部材である接着剤を必要とすることとなる。しかし、
本発明の場合切起し片24によってプリント基板18を金属
ケース11内面に固定するため、接着材のような特別の材
料が不要になるし、切起し片24によってプリント基板18
の位置決めもなし得て、プリント基板18の固定作業が非
常に簡単になる。In this case, when the printed circuit board 18 is fixed to the inner surface of the metal case 11 by an adhesive instead of the cut-and-raised piece 24, first, the adhesive is applied to the inner surface of the metal case 11, and then the circuit component.
The printed circuit board 18 on which 17 is mounted is inserted into the metal case 11, but at this time, it is necessary to insert the printed circuit board 18 so as not to contact the inner surface of the metal case 11 and bond the printed circuit board 18 to the inner surface of the metal case 11. However, at this time, it becomes difficult to position the printed circuit board 18 with respect to the metal case 11.
As a result, the actual work of fixing the printed circuit board 18 becomes very complicated, and an adhesive, which is a special fixing member, is required to fix the printed circuit board 18. But,
In the case of the present invention, since the printed board 18 is fixed to the inner surface of the metal case 11 by the cut-and-raised piece 24, a special material such as an adhesive is unnecessary, and the cut-and-raised piece 24 makes the printed-circuit board 18
Can be positioned, and the work of fixing the printed circuit board 18 becomes very easy.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図乃至第６図は本考案の一実施例を示し、第１図は
正断面図、第２図は斜視図、第３図はケース及びプリン
ト基板の側断面図、第４図は切起し片部分の正断面図、
第５図は切起し片の形成前の状態を示す斜視図、第６図
は回路図である。第７図は他の実施例を示すプリント基
板の斜視図、第８図は同切起し片部分の正断面図、第９
図は他の実施例を示す斜視図、第10図は同ケース及びプ
リント基板の側断面図、第11図は同プリント基板の斜視
図、第12図は他の実施例を示す側断面図である。第13図
は従来例を示す側断面図である。 11……金属ケース、17……回路部品、18……プリント基
板、19……一面、24……切起し片、26……他面、35……
放電灯。1 to 6 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a front sectional view, FIG. 2 is a perspective view, FIG. 3 is a side sectional view of a case and a printed circuit board, and FIG. Front sectional view of the raised piece,
FIG. 5 is a perspective view showing a state before forming the cut and raised pieces, and FIG. 6 is a circuit diagram. FIG. 7 is a perspective view of a printed circuit board showing another embodiment, FIG. 8 is a front sectional view of the cut and raised piece portion, and FIG.
FIG. 11 is a perspective view showing another embodiment, FIG. 10 is a side sectional view of the case and the printed circuit board, FIG. 11 is a perspective view of the same printed circuit board, and FIG. 12 is a side sectional view showing the other embodiment. is there. FIG. 13 is a side sectional view showing a conventional example. 11 …… Metal case, 17 …… Circuit parts, 18 …… Printed circuit board, 19 …… One side, 24 …… Slit and raised piece, 26 …… Other side, 35 ……
Discharge lamp.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】放電灯（35）の点灯制御に使用する回路部
品（17）が金属ケース（11）に収納された放電灯用電子
安定器において、 一面（19）に前記回路部品（17）を配置すると共に該一
面（19）側でプリント配置したプリント基板（18）が回
路部品（17）と共に金属ケース（11）内に収納され、金
属ケース（11）に切起し片（24）が設けられ、プリント
基板（18）の他面（26）側が金属ケース（11）の内面に
重合するように、前記切起し片（24）にて、プリント基
板（18）が金属ケース（11）内面に押え付けられている
ことを特徴とする放電灯用電子安定器。1. An electronic ballast for a discharge lamp, wherein a circuit part (17) used for lighting control of a discharge lamp (35) is housed in a metal case (11), wherein the circuit part (17) is provided on one surface (19). The printed circuit board (18) on which the printed circuit board (18) is placed on the one surface (19) side is housed in the metal case (11) together with the circuit component (17), and the cut and raised piece (24) is placed in the metal case (11). The cut-and-raised piece (24) is provided on the printed circuit board (18) so that the other surface (26) side of the printed circuit board (18) is superposed on the inner surface of the metal case (11). An electronic ballast for a discharge lamp, characterized in that it is pressed down on the inner surface.