JPH0647702A - 枠体構成材の端部切断装置 - Google Patents
枠体構成材の端部切断装置Info
- Publication number
- JPH0647702A JPH0647702A JP18553592A JP18553592A JPH0647702A JP H0647702 A JPH0647702 A JP H0647702A JP 18553592 A JP18553592 A JP 18553592A JP 18553592 A JP18553592 A JP 18553592A JP H0647702 A JPH0647702 A JP H0647702A
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- Japan
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- frame
- cut
- cutting device
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 安全性に優れしかも作業効率にも優れる枠体
構成材の端部切断装置を提供する。 【構成】 切断対象物である枠体構成材を所定位置に位
置あわせするための案内定規が取り付けられたテーブル
と、テーブルに前記案内定規に対し所定角度をもって形
成された傾斜溝と、該傾斜溝からその上端部を上方へ突
出されて設けられかつ傾斜溝の長手方向に沿って移動自
在に設けられたカッタと、該カッタを移動させるカッタ
移動手段と、前記カッタを覆うように前記傾斜溝の上方
に設けられたカッタカバーとを備える。
構成材の端部切断装置を提供する。 【構成】 切断対象物である枠体構成材を所定位置に位
置あわせするための案内定規が取り付けられたテーブル
と、テーブルに前記案内定規に対し所定角度をもって形
成された傾斜溝と、該傾斜溝からその上端部を上方へ突
出されて設けられかつ傾斜溝の長手方向に沿って移動自
在に設けられたカッタと、該カッタを移動させるカッタ
移動手段と、前記カッタを覆うように前記傾斜溝の上方
に設けられたカッタカバーとを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、額縁等の枠体構成材の
端部を所定角度（例えば、４５度）をもつように切断す
る枠体構成材の端部切断装置に関する。
端部を所定角度（例えば、４５度）をもつように切断す
る枠体構成材の端部切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば額縁は、図８に示すごとく枠体構
成材である縦材Ｗ１および横材Ｗ２が、互いに直交する
ようにそられの端部どうしが付き合わされて構成され
る。したがって、枠体構成材Ｗ１，Ｗ２の端部は４５度
の傾斜角度をもつように切断加工されるのが通例であ
る。
成材である縦材Ｗ１および横材Ｗ２が、互いに直交する
ようにそられの端部どうしが付き合わされて構成され
る。したがって、枠体構成材Ｗ１，Ｗ２の端部は４５度
の傾斜角度をもつように切断加工されるのが通例であ
る。
【０００３】従来、枠体構成材の端部を所定角度をもつ
ように切断するには、次に示すような切断装置が用いら
れていた。すなわち、移動テーブル上に枠体構成材を固
定し、移動テーブルごと枠体構成材を移動させて、予め
所定位置に固定してあるカッタに近づけて枠体構成材を
所定角度（例えば４５度）をもつように切断する装置が
用いられていた。
ように切断するには、次に示すような切断装置が用いら
れていた。すなわち、移動テーブル上に枠体構成材を固
定し、移動テーブルごと枠体構成材を移動させて、予め
所定位置に固定してあるカッタに近づけて枠体構成材を
所定角度（例えば４５度）をもつように切断する装置が
用いられていた。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
枠体構成材の端部切断装置にあっては、枠体構成材をテ
ーブルに固定したままでカッタに近づけるように移動さ
せる構成であるため、カッタが露出されていることもあ
って、安全性により十分に留意する必要があった。ま
た、枠体構成材をテーブルに固定させる必要があり、そ
の固定のために手間がかかることから作業効率が悪いと
いう欠点もあった。
枠体構成材の端部切断装置にあっては、枠体構成材をテ
ーブルに固定したままでカッタに近づけるように移動さ
せる構成であるため、カッタが露出されていることもあ
って、安全性により十分に留意する必要があった。ま
た、枠体構成材をテーブルに固定させる必要があり、そ
の固定のために手間がかかることから作業効率が悪いと
いう欠点もあった。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、安全性に優れしかも作業効率にも優れる枠体構成材
の端部切断装置を提供することを目的とする。
で、安全性に優れしかも作業効率にも優れる枠体構成材
の端部切断装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では係る目的を達
成するために、切断対象物である枠体構成材を所定位置
に位置合わせするための案内定規が取り付けられたテー
ブルと、該テーブルに前記案内定規に対し所定角度をも
って形成された傾斜溝と、該傾斜溝からその上端部を上
方へ突出されて設けられかつ傾斜溝の長手方向に沿って
移動自在に設けられたカッタと、該カッタを移動させる
カッタ移動手段と、前記カッタを覆うように前記傾斜溝
の上方に設けられたカッタカバーとを備えてなる構成と
した。
成するために、切断対象物である枠体構成材を所定位置
に位置合わせするための案内定規が取り付けられたテー
ブルと、該テーブルに前記案内定規に対し所定角度をも
って形成された傾斜溝と、該傾斜溝からその上端部を上
方へ突出されて設けられかつ傾斜溝の長手方向に沿って
移動自在に設けられたカッタと、該カッタを移動させる
カッタ移動手段と、前記カッタを覆うように前記傾斜溝
の上方に設けられたカッタカバーとを備えてなる構成と
した。
【０００７】また、前記傾斜溝は２個形成されるととも
にそれら各傾斜溝は案内定規に対してそれぞれ逆方向に
傾斜されて設けられ、かつ、前記カッタはそれら傾斜溝
に対しそれぞれ１個づつ設けられているのが好ましい。
にそれら各傾斜溝は案内定規に対してそれぞれ逆方向に
傾斜されて設けられ、かつ、前記カッタはそれら傾斜溝
に対しそれぞれ１個づつ設けられているのが好ましい。
【０００８】
【作用】本発明の枠体構成材の端部切断装置によれば、
まず切断対象物である枠体構成材を案内定規を利用して
テーブル上の所定位置に位置合わせする。そして、カッ
タを移動手段によって傾斜溝に沿って移動させる。これ
により、前記テーブル上に位置あわせした枠体構成材を
所定角度をもって切断することができる。このとき、カ
ッタの一部であってテーブル上に突出する部分は、カッ
タカバーにより覆われるため、外部に露出せず、良好な
安全性が確保される。
まず切断対象物である枠体構成材を案内定規を利用して
テーブル上の所定位置に位置合わせする。そして、カッ
タを移動手段によって傾斜溝に沿って移動させる。これ
により、前記テーブル上に位置あわせした枠体構成材を
所定角度をもって切断することができる。このとき、カ
ッタの一部であってテーブル上に突出する部分は、カッ
タカバーにより覆われるため、外部に露出せず、良好な
安全性が確保される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図７を
参照して説明する。図１は本発明にかかる切断装置の平
面図、図２は正面図である。図において符号１はフレー
ム上に配置されたテーブルであり、該テーブル１の側縁
には切断対象物である枠体構成材Ｗを所定位置に位置あ
わせするための案内定規２ａがＬアングル２の側部に取
り付けられている（図５参照）。
参照して説明する。図１は本発明にかかる切断装置の平
面図、図２は正面図である。図において符号１はフレー
ム上に配置されたテーブルであり、該テーブル１の側縁
には切断対象物である枠体構成材Ｗを所定位置に位置あ
わせするための案内定規２ａがＬアングル２の側部に取
り付けられている（図５参照）。
【００１０】テーブル１には左右の傾斜溝３（３ａ，３
ｂ）が案内定規２に対し所定角度（ここでは、４５度）
をもつように形成されている。傾斜溝のうち一方の傾斜
溝３ａは案内定規２に直交する軸線ｎを基準に右方へ所
定角度θ（例えば、４５度）の角度をもつように、また
他方の傾斜溝３ｂは同軸線ｎに対して左方へ同角度をも
つようにそれぞれ形成されている。
ｂ）が案内定規２に対し所定角度（ここでは、４５度）
をもつように形成されている。傾斜溝のうち一方の傾斜
溝３ａは案内定規２に直交する軸線ｎを基準に右方へ所
定角度θ（例えば、４５度）の角度をもつように、また
他方の傾斜溝３ｂは同軸線ｎに対して左方へ同角度をも
つようにそれぞれ形成されている。
【００１１】また、図４に示すようにテーブル１の下方
には、上記枠体構成材Ｗを切断するカッタ５ａ，５ｂが
設けられており、これらカッタは前記傾斜溝３ａ，３ｂ
に対応してそれぞれ一つづつ設けられている。これらカ
ッタ５ａ，５ｂは、円板状の刃７とこれを回転させるモ
ータ８とからなるものである。円板状の刃７はテーブル
１と直交するようにかつ傾斜溝３のほぼ中心に位置する
ように位置決めされ、しかもその上端は傾斜溝３を介し
てテーブル上面より上方へ突出するように配置されてい
る。また、円板状の刃７が取り付けられたモータ８を支
持するモータベース９は案内レール１０上に沿って案内
され、これにより、カッタ５（５ａ，５ｂ）は、対応す
る傾斜溝３に対しその長手方向に沿って移動自在とされ
ている。そして、カッタ５は、モータベース９がシリン
ダ等の移動手段（図示略）によって移動されることによ
り、前記したように傾斜溝の長手方向に沿って移動調整
される。
には、上記枠体構成材Ｗを切断するカッタ５ａ，５ｂが
設けられており、これらカッタは前記傾斜溝３ａ，３ｂ
に対応してそれぞれ一つづつ設けられている。これらカ
ッタ５ａ，５ｂは、円板状の刃７とこれを回転させるモ
ータ８とからなるものである。円板状の刃７はテーブル
１と直交するようにかつ傾斜溝３のほぼ中心に位置する
ように位置決めされ、しかもその上端は傾斜溝３を介し
てテーブル上面より上方へ突出するように配置されてい
る。また、円板状の刃７が取り付けられたモータ８を支
持するモータベース９は案内レール１０上に沿って案内
され、これにより、カッタ５（５ａ，５ｂ）は、対応す
る傾斜溝３に対しその長手方向に沿って移動自在とされ
ている。そして、カッタ５は、モータベース９がシリン
ダ等の移動手段（図示略）によって移動されることによ
り、前記したように傾斜溝の長手方向に沿って移動調整
される。
【００１２】なお、図４は傾斜溝３（３ａ，３ｂ）に囲
まれたテーブル１の一部分がヒンジ部を利用して開かれ
た状態を示している。
まれたテーブル１の一部分がヒンジ部を利用して開かれ
た状態を示している。
【００１３】図３及び図４中１１は、カッタ５を覆うよ
うに傾斜溝３の上方に設けられたカッタカバーである。
カッタカバー１１の外方にはアクリル等の透明樹脂材料
からなる補助カバー１３が、カッタカバー１１に重なる
ようにかつカッタカバー１１と同軸状に保たれたままス
ライド自在に設けられており、この補助カバー１３はカ
ッタカバー１１の側部に設けられたエアシリンダ１５に
より、補助カバー１３から側方へ突出する突起１３ａを
介して進退操作される。
うに傾斜溝３の上方に設けられたカッタカバーである。
カッタカバー１１の外方にはアクリル等の透明樹脂材料
からなる補助カバー１３が、カッタカバー１１に重なる
ようにかつカッタカバー１１と同軸状に保たれたままス
ライド自在に設けられており、この補助カバー１３はカ
ッタカバー１１の側部に設けられたエアシリンダ１５に
より、補助カバー１３から側方へ突出する突起１３ａを
介して進退操作される。
【００１４】枠体構成材Ｗとしては、この実施例の場
合、図５に示すように断面略３角形状の基部Ｗ３から鍔
部Ｗ４が外方に突出して設けられた形状のものが用いら
れている。したがって、案内定規２ａもこれに合わせて
断面４角形状のものが用いられ、枠体構成材Ｗの内側の
角部Ｗａが案内定規２の角部２ａａに嵌合させて位置合
わせが行なわれる。また、図３にも示すように案内定規
２ａの傾斜溝に対応する箇所は予め除去されており、移
動するカッタ５と干渉しないよう考慮されている。な
お、補助カバー１３の先端は、該補助カバーの傾斜角度
に応じて予め傾斜されており、案内定規２ａ側へ延ばさ
れたとき切断対象である枠体構成材Ｗに前部が全面に渡
って当接する。
合、図５に示すように断面略３角形状の基部Ｗ３から鍔
部Ｗ４が外方に突出して設けられた形状のものが用いら
れている。したがって、案内定規２ａもこれに合わせて
断面４角形状のものが用いられ、枠体構成材Ｗの内側の
角部Ｗａが案内定規２の角部２ａａに嵌合させて位置合
わせが行なわれる。また、図３にも示すように案内定規
２ａの傾斜溝に対応する箇所は予め除去されており、移
動するカッタ５と干渉しないよう考慮されている。な
お、補助カバー１３の先端は、該補助カバーの傾斜角度
に応じて予め傾斜されており、案内定規２ａ側へ延ばさ
れたとき切断対象である枠体構成材Ｗに前部が全面に渡
って当接する。
【００１５】案内定規２ａには、枠体構成材Ｗの端部を
固定して該枠体構成材Ｗの長さ方向の位置決めを行う端
部固定材１７が、案内定規２と平行に配されたレール１
８上に配置されている。また、レール１８にはストッパ
２０，２０がレール１８に沿ってスライド自在に設けら
れ、予め位置決めされたこのストッパ２０に端部を当接
されることにより、前記端部固定材１７が位置決めされ
るようになっている。ここでは、ストッパ２０が２個あ
るため、端部固定材１７に対し２箇所の位置決めが行わ
れる。
固定して該枠体構成材Ｗの長さ方向の位置決めを行う端
部固定材１７が、案内定規２と平行に配されたレール１
８上に配置されている。また、レール１８にはストッパ
２０，２０がレール１８に沿ってスライド自在に設けら
れ、予め位置決めされたこのストッパ２０に端部を当接
されることにより、前記端部固定材１７が位置決めされ
るようになっている。ここでは、ストッパ２０が２個あ
るため、端部固定材１７に対し２箇所の位置決めが行わ
れる。
【００１６】また、テーブル１上であって、両傾斜溝３
ａ，３ｂが交差する部分の近傍にはエアーノズル２１が
設けられ、切断後の枠体構成材Ｗを吹き飛ばしてテーブ
ル１上から自動的に除去できるようになっている。
ａ，３ｂが交差する部分の近傍にはエアーノズル２１が
設けられ、切断後の枠体構成材Ｗを吹き飛ばしてテーブ
ル１上から自動的に除去できるようになっている。
【００１７】上記装置を用いた切断は、双方のカッタ５
（５ａ，５ｂ）を用いる方法、一方のカッタ５ａのみを
用いる方法、および他方のカッタ５ｂのみを用いる方法
の３通りがあるが、該装置に付随される操作盤のスイッ
チ操作によって、それら３通りのいずれかを選択できる
ようになっている。
（５ａ，５ｂ）を用いる方法、一方のカッタ５ａのみを
用いる方法、および他方のカッタ５ｂのみを用いる方法
の３通りがあるが、該装置に付随される操作盤のスイッ
チ操作によって、それら３通りのいずれかを選択できる
ようになっている。
【００１８】次に、上記枠体構成材Ｗの端部切断装置の
作用について説明する。まず、切断対象物である枠体構
成材Ｗを案内定規２ａを利用してテーブル１上の所定位
置に位置合わせする。その場合、図５に示すように、枠
体構成材Ｗの内側の角部Ｗａを案内定規２ａの角部２ａ
ａに合わせ、この状態で手を沿えて枠体構成材Ｗを手前
側（図１中Ｘ方向）へ押しつける。
作用について説明する。まず、切断対象物である枠体構
成材Ｗを案内定規２ａを利用してテーブル１上の所定位
置に位置合わせする。その場合、図５に示すように、枠
体構成材Ｗの内側の角部Ｗａを案内定規２ａの角部２ａ
ａに合わせ、この状態で手を沿えて枠体構成材Ｗを手前
側（図１中Ｘ方向）へ押しつける。
【００１９】次いで、図示しない制御盤のスイッチをオ
ンにすると、図４中左方に存する他側のモータ８が駆動
して円板状の刃７が回転し、他方のカッタ５ｂは回転状
態のまま移動手段によって傾斜溝３に沿って移動され
る。これにより、前記テーブル１上に位置あわせした枠
体構成材Ｗの端部を、図６に示すように４５度の角度を
もつように切断することができる。切断後、他方のカッ
タ５ｂは移動手段によって再びもとの位置に戻され、ま
た、切断片は、両傾斜溝３ａ，３ｂの頂点部分近傍に設
けられたエアーノズル２１から吐出される圧縮エアによ
って前方へ飛ばされる。
ンにすると、図４中左方に存する他側のモータ８が駆動
して円板状の刃７が回転し、他方のカッタ５ｂは回転状
態のまま移動手段によって傾斜溝３に沿って移動され
る。これにより、前記テーブル１上に位置あわせした枠
体構成材Ｗの端部を、図６に示すように４５度の角度を
もつように切断することができる。切断後、他方のカッ
タ５ｂは移動手段によって再びもとの位置に戻され、ま
た、切断片は、両傾斜溝３ａ，３ｂの頂点部分近傍に設
けられたエアーノズル２１から吐出される圧縮エアによ
って前方へ飛ばされる。
【００２０】なお、上記他方のカッタ５ｂによる切断の
際、事前に、エアシリンダ１５が駆動されて補助カバー
１３がカッタカバー１１に沿って延びて、移動するカッ
タ５の上部を予め覆う。したがって、カッタ５が移動す
る際にも、該カッタ５の上部は露出せず高い安全性が確
保される。
際、事前に、エアシリンダ１５が駆動されて補助カバー
１３がカッタカバー１１に沿って延びて、移動するカッ
タ５の上部を予め覆う。したがって、カッタ５が移動す
る際にも、該カッタ５の上部は露出せず高い安全性が確
保される。
【００２１】次いで、この切断された枠体構成材Ｗを図
１中右方へずらし、その端部を端部固定材１７に嵌合さ
せて、案内定規２ａを利用して再び固定する。この段階
で図示せぬスイッチをオンにする。すると、まず、一方
のカッタ（図中右側のカッタ）５ａが移動して枠体構成
材Ｗを切断する（図７参照）。これにより、所定長さに
切断加工された枠体構成材を得ることができる。
１中右方へずらし、その端部を端部固定材１７に嵌合さ
せて、案内定規２ａを利用して再び固定する。この段階
で図示せぬスイッチをオンにする。すると、まず、一方
のカッタ（図中右側のカッタ）５ａが移動して枠体構成
材Ｗを切断する（図７参照）。これにより、所定長さに
切断加工された枠体構成材を得ることができる。
【００２２】その後、一方のカッタ５ａが元の位置に戻
った後、他方のカッタ５ｂが移動して残りの枠体構成材
の端部を切断する（図７参照）。このように一つの工程
で、所定長さの枠体構成材Ｗを得ると同時に、次に切断
しようとする枠体構成材Ｗの端部を切断加工することが
できるので、作業効率の向上が図れる。
った後、他方のカッタ５ｂが移動して残りの枠体構成材
の端部を切断する（図７参照）。このように一つの工程
で、所定長さの枠体構成材Ｗを得ると同時に、次に切断
しようとする枠体構成材Ｗの端部を切断加工することが
できるので、作業効率の向上が図れる。
【００２３】以下、前記した作業を順次繰り返すことに
より、所定長さでかつ端部を斜めに切断加工された枠体
構成材Ｗを効率よく切断加工することができる。なお、
定尺寸法の棒材料からは複数の枠体構成材Ｗが得られる
が、最後の枠体構成材を得る場合には、一方のカッタ５
ａのみ移動させて切断すれば足り、その後他方のカッタ
５ｂを用いた端部切断は不要となる。
より、所定長さでかつ端部を斜めに切断加工された枠体
構成材Ｗを効率よく切断加工することができる。なお、
定尺寸法の棒材料からは複数の枠体構成材Ｗが得られる
が、最後の枠体構成材を得る場合には、一方のカッタ５
ａのみ移動させて切断すれば足り、その後他方のカッタ
５ｂを用いた端部切断は不要となる。
【００２４】なお、上記実施例では、傾斜溝お３（３
ａ，３ｂ）よびそれに沿って設けられたカッタ５（５
ａ，５ｂ）を、案内定規２ａに対して４５度の傾斜角度
をもって配置しているが、傾斜角度は、製作しようとす
る額縁に縦材Ｗ１および横材Ｗ２のなす角度に応じて種
々変更可能である。例えば、３０度と６０度の組み合わ
せであってよい。その場合、隣り合う枠体構成材の縦材
と横材の形状はともに異なる形状にすればよい。
ａ，３ｂ）よびそれに沿って設けられたカッタ５（５
ａ，５ｂ）を、案内定規２ａに対して４５度の傾斜角度
をもって配置しているが、傾斜角度は、製作しようとす
る額縁に縦材Ｗ１および横材Ｗ２のなす角度に応じて種
々変更可能である。例えば、３０度と６０度の組み合わ
せであってよい。その場合、隣り合う枠体構成材の縦材
と横材の形状はともに異なる形状にすればよい。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、枠
体構成材を案内定規を利用してテーブル上の所定位置に
位置合わせし、カッタを移動手段により移動させて切断
する構成であって、切断の際枠体構成材が固定されたま
まであること、およびテーブル上に突出するカッタの上
部はカバーで覆われていることとから、安全性の面で特
に優れる。また、枠体構成材の固定は、枠体構成材を案
内定規に押し当てるだけであって、作業員が単に手で押
しつけだけで足りることから極めて容易であり、もって
作業性に優れる。また、傾斜溝およびカッタを２個も受
ける構成にすれば、一つの工程で、２箇所の端部切断処
理が行えため、作業効率をより高めることができる等の
優れた項かを奏する。
体構成材を案内定規を利用してテーブル上の所定位置に
位置合わせし、カッタを移動手段により移動させて切断
する構成であって、切断の際枠体構成材が固定されたま
まであること、およびテーブル上に突出するカッタの上
部はカバーで覆われていることとから、安全性の面で特
に優れる。また、枠体構成材の固定は、枠体構成材を案
内定規に押し当てるだけであって、作業員が単に手で押
しつけだけで足りることから極めて容易であり、もって
作業性に優れる。また、傾斜溝およびカッタを２個も受
ける構成にすれば、一つの工程で、２箇所の端部切断処
理が行えため、作業効率をより高めることができる等の
優れた項かを奏する。
【図１】本発明にかかる枠体構成材の端部切断装置の平
面図
面図
【図２】同装置の正面図
【図３】要部の平面図
【図４】テーブルの一部を開けた要部の斜視図
【図５】枠体構成材の端部固定材の斜視図
【図６】枠体構成材の切断箇所を示す平面図
【図７】枠体構成材の切断箇所を示す平面図
【図８】額縁に斜視図
１ テーブル ２ａ 案内定規 ３ 傾斜溝 ５ カッタ ７ 円板状の刃 １１ カッタカバー １３ 補助カバー １７ 端部固定材 Ｗ 枠体構成材
Claims (2)
- 【請求項１】 切断対象物である枠体構成材を所定位置
に位置あわせするための案内定規が取り付けられたテー
ブルと、該テーブルに前記案内定規に対し所定角度をも
って形成された傾斜溝と、該傾斜溝からその上端部を上
方へ突出されて設けられかつ傾斜溝の長手方向に沿って
移動自在に設けられたカッタと、該カッタを移動させる
カッタ移動手段と、前記カッタを覆うように前記傾斜溝
の上方に設けられたカッタカバーとを備えてなる枠体構
成材の端部切断装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の枠体構成材の端部切断装
置において、前記傾斜溝は２個形成されるとともにそれ
ら各傾斜溝は案内定規に対してそれぞれ逆方向に傾斜さ
れて設けられ、かつ、前記カッタはそれら傾斜溝に対し
てそれぞれ１個づつ設けられていることを特徴とする枠
体構成材の角度切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4185535A JP2723423B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 枠体構成材の端部切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4185535A JP2723423B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 枠体構成材の端部切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647702A true JPH0647702A (ja) | 1994-02-22 |
| JP2723423B2 JP2723423B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=16172510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4185535A Expired - Lifetime JP2723423B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 枠体構成材の端部切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2723423B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160160885A1 (en) * | 2014-12-03 | 2016-06-09 | Kubota Corporation | Hydraulic circuit for an actuator |
| WO2017034306A1 (ko) * | 2015-08-25 | 2017-03-02 | 한국기계연구원 | 절삭 가공성, 내산화성, 내식성 및 심미성이 우수한 co-cr계 치과용 합금 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2723423B2 (ja) | 1998-03-09 |
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