JPH0645736U - Ink bag pack - Google Patents
Ink bag packInfo
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- JPH0645736U JPH0645736U JP10451591U JP10451591U JPH0645736U JP H0645736 U JPH0645736 U JP H0645736U JP 10451591 U JP10451591 U JP 10451591U JP 10451591 U JP10451591 U JP 10451591U JP H0645736 U JPH0645736 U JP H0645736U
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 インクジェット記録に用いるインクを貯蔵す
るインク袋パックにおいて、インクを注入するパック開
口部１よりも内側の部分を狭くしたゲート部３によりつ
ながるインク貯蔵室２を備えて成ることを特徴とするイ
ンク袋パック。
【効果】 インクを注入するパック開口部よりも内側の
部分を狭くしたゲート部を設けることにより、インク中
の溶存ガス除去工程時のインクのパック外流出を軽減
し、封止部距離を短縮することにより圧着封止工程時に
インク袋パック内に空気が残留するのを防止するための
インク拝出量の軽減及び圧着封止時の信頼性が向上し、
インクカートリッジの製造コストを低減することが可能
となる。
(57) [Summary] [Structure] An ink bag pack for storing ink used for ink jet recording is provided with an ink storage chamber 2 connected by a gate portion 3 having a narrower inner portion than a pack opening portion 1 for injecting ink. Ink bag pack characterized by being made. [Effect] By providing the gate portion in which the portion inside the pack opening for injecting the ink is narrowed, the outflow of the ink from the pack during the step of removing the dissolved gas in the ink is reduced, and the sealing portion distance is shortened. This reduces the amount of ink discharged to prevent air from remaining in the ink bag pack during the pressure-sealing process and improves reliability during pressure-sealing.
It is possible to reduce the manufacturing cost of the ink cartridge.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、インクを貯蔵するインク袋パックにおいて、インクパッケージ作 製の際の信頼性向上に好適なインク袋パックに関する。 The present invention relates to an ink bag pack for storing ink, which is suitable for improving reliability when manufacturing an ink package.
【０００２】[0002]
インクジェット記録方式は複数のノズルオリフィスからインクを吐出する為の エネルギーを発生する駆動素子を駆動してインク液滴を吐出するものであるが、 インクジェットヘッド内のインク中に気泡が発生すると吐出エネルギーが気泡の 体積圧縮に使われてしまうことにより吐出不良が発生するといった問題点があっ た。そこで、従来は図３のようなインク袋パックを用いて、インク中の溶存ガス 除去を行い、その後、第１封止部６、第２封止部７を圧着封止していた。しかし ながら、従来のインク袋パックはパック開口部１とインク貯蔵室２だけで構成さ れているため、インク中の溶存ガス除去工程時に多量のインク流出が起こり、ま たインク袋パックの圧着封止工程時の信頼性に問題があった。 The inkjet recording method drives a driving element that generates energy for ejecting ink from a plurality of nozzle orifices to eject ink droplets. However, when bubbles are generated in the ink inside the inkjet head, the ejection energy is reduced. There was a problem that ejection failure occurred because it was used for volume compression of bubbles. Therefore, conventionally, the ink bag pack as shown in FIG. 3 was used to remove the dissolved gas in the ink, and then the first sealing portion 6 and the second sealing portion 7 were pressure-sealed. However, since the conventional ink bag pack is composed of only the pack opening 1 and the ink storage chamber 2, a large amount of ink flows out during the process of removing dissolved gas in the ink, and the ink bag pack is crimped and sealed. There was a problem with the reliability during the stopping process.
【０００３】[0003]
従来のインク袋パックはインク中溶存ガスの除去及びインク袋パックの圧着封 止を行う際に以下のような問題点を有していた。 インク中の溶存ガス除去工程においてインク袋パック内の圧力変動によりパッ ク開口部１からインク貯蔵室２内のインクの約２０〜３０％がパック外に流出し てしまった。インクパックの圧着封止時にインク袋パック内に空気が残留するの を防止するため貯蔵室内のインクを少量排出して封止していたが、封止部の距離 が長いためインクの排出量も増えてしまった。また圧着封止時に排出するインク がパック外に飛び出さないように、図３のインク流出防止用封止部８を封止した 後、第１封止部６をインク貯蔵室２内に空気が残らないように圧着封止した後不 用部分９をカットし、カット部のポリエチレンの密着強度を上げるために第２封 止部７をさらに圧着封止していた。 The conventional ink bag pack has the following problems when removing the dissolved gas in the ink and pressing and sealing the ink bag pack. In the step of removing dissolved gas in the ink, about 20 to 30% of the ink in the ink storage chamber 2 has flowed out of the pack from the pack opening 1 due to the pressure fluctuation in the ink bag pack. To prevent air from remaining in the ink bag pack when pressure-sealing the ink pack, a small amount of ink was stored in the storage chamber for sealing, but the distance of the sealing part is long, so the amount of ink discharged is also large. It has increased. In addition, after sealing the ink outflow prevention sealing portion 8 of FIG. 3 so that the ink discharged during the pressure sealing does not jump out of the pack, the first sealing portion 6 is filled with air in the ink storage chamber 2. After pressure-bonding and sealing so as not to remain, the unnecessary portion 9 was cut, and the second sealing part 7 was further pressure-bonded and sealed in order to increase the adhesion strength of polyethylene at the cut part.
【０００４】 しかし、上記の方法では第１封止の際に空気がインク貯蔵２内に残る場合があ りインクパッケージの歩留まりは７０〜８５％程度であった。However, in the above method, air may remain in the ink storage 2 during the first sealing, and the yield of the ink package was about 70 to 85%.
【０００５】[0005]
上記課題を解決するために、この考案はインクジェット記録に用いるインクを 貯蔵するインク袋パックにおいて、インクを注入するパック開口部１よりも内側 の部分を狭くしたゲート部３によりつながるインク貯蔵室を備えて成ることを特 徴とするインク袋パックを使用することによって解決される。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides an ink bag pack for storing ink used for ink jet recording, which includes an ink storage chamber connected by a gate portion 3 which is narrower inside a pack opening 1 for injecting ink. The solution is to use an ink bag pack that features
【０００６】[0006]
本考案によると、インク袋パックのパック開口部１よりも内側の部分を狭くし たゲート部３を設けることにより、インク中の溶存ガス除去工程においてインク 流出抵抗が増大し、インクのパック外流出を１０％以内に軽減することができる 。またインクパックの圧着封止時において、封止部の距離が短いためインク袋パ ック内に空気が残留するのを防止するためのインク排出量が軽減できかつパック 開口部を封止する必要がないため圧着封止時にパック内に空気が残留するといっ た不具合が解消され２度の封止で十分な信頼性を得ることが可能となる。 According to the present invention, by providing the gate portion 3 in which the inner portion of the ink bag pack is narrower than the pack opening portion 1, the outflow resistance of the ink is increased in the step of removing the dissolved gas in the ink and the outflow of the ink from the pack. Can be reduced to within 10%. In addition, when the ink pack is pressure-bonded and sealed, the distance of the sealing part is short, so the amount of ink discharged can be reduced to prevent air from remaining in the ink bag pack, and the pack opening must be sealed. Since there is no such problem, problems such as air remaining in the pack during crimp sealing can be solved and sufficient reliability can be obtained by sealing twice.
【０００７】[0007]
以下に、この考案の実施例を図に基づいて説明する。 図１は本考案に係わるインク袋パックの模式的外形斜視図であり、はインク注入 口である容器開口部、２はインク貯蔵室、３は容器開口部とインク貯蔵室とをつ なぐゲート、４はインク導出口、５はインクパッケージ製造工程時に必要なシャ フト通し穴を表わす。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic external perspective view of an ink bag pack according to the present invention, in which a container opening which is an ink inlet, 2 an ink storage chamber, 3 a gate which connects the container opening and the ink storage chamber, Reference numeral 4 denotes an ink outlet, and reference numeral 5 denotes a shaft through hole required in the ink package manufacturing process.
【０００８】 図２はインク袋パックの模式的外形正面図であり、６は第１封止部、７は第１ 封止部上部のカット部のポリエチレン樹脂の密着強度を上げるための第２封止部 、９はインク袋パックの廃棄部分を表わす。 図３は従来のインク袋パックの外形正面図であり、６は圧着封止工程における 第１封止部、７は第２封止部、８は第１封止時に排出するインクがパック外に流 出するのを防止するためのインク流出防止用封止部を表わしている。FIG. 2 is a schematic front view of the outer shape of the ink bag pack, where 6 is the first sealing portion, and 7 is the second sealing portion for increasing the adhesion strength of the polyethylene resin in the cut portion above the first sealing portion. A stop portion 9 indicates a discarded portion of the ink bag pack. FIG. 3 is a front view of the outer shape of a conventional ink bag pack. 6 is a first sealing portion in the pressure-bonding sealing step, 7 is a second sealing portion, and 8 is ink discharged during the first sealing outside the pack. This shows an ink outflow prevention sealing portion for preventing the ink from flowing out.
【０００９】 本考案ではインク袋パックの封止部距離を従来の１／５〜１／３にすることに より、インクの溶存ガズ除去工程時におけるインクのパック外流出量及び圧着封 止時のインク排出量を従来のインク袋パックに比べ２０〜３０％軽減することが できる。封止部距離が従来の１／３以上になるとインク流出防止効果が低減して しまい、また１／５以下であるとインク袋パックへのインク注入の作業性が低下 することになるため従来の１／５〜１／３の封止部距離が適当である。このイン ク流出軽減量は、１つのインク袋パックで用紙サイズＡ０の場合印字枚数（印字 率５％の場合）が５〜１０％増加することに相当する。このため従来のようにイ ンク袋パックにインク排出分を補うためにあらかじめ規定重量の２〜３割増しの インクを注入する必要がなく、インクの無駄を防止することができ、インクカー トリッジのコストダウンにつながる。また圧着封止時において従来は図３の第１ 封止部６、第２封止部７、インク流出防止用封止部８のように３度封止を行って いたが２度封止で十分の信頼性を確保することができ、作業性の向上と同時にイ ンク袋パックの圧着封止時の歩留まりを従来の７０〜８５％から９０％以上に向 上することが可能となった。In the present invention, the distance between the sealing parts of the ink bag pack is set to 1/5 to 1/3 of that of the conventional one so that the outflow amount of the ink from the pack during the step of removing the dissolved gas from the ink and the pressure-sealing at the time of pressure-sealing can be suppressed. The amount of ink discharged can be reduced by 20 to 30% compared with the conventional ink bag pack. If the sealing portion distance is 1/3 or more of the conventional one, the ink outflow prevention effect will be reduced, and if it is 1/5 or less, the workability of injecting the ink into the ink bag pack will be deteriorated. A sealed portion distance of 1/5 to 1/3 is suitable. This ink outflow reduction amount corresponds to an increase of 5 to 10% in the number of printed sheets (when the printing rate is 5%) with a paper size A0 in one ink bag pack. For this reason, it is not necessary to inject 20% to 30% of the specified weight of ink in advance to supplement the ink discharge amount in the ink bag pack as in the past, and it is possible to prevent waste of ink and reduce the cost of the ink cartridge. Lead to down. Further, in the past, at the time of pressure sealing, the first sealing portion 6, the second sealing portion 7 and the ink outflow prevention sealing portion 8 shown in FIG. Sufficient reliability can be ensured, workability can be improved, and at the same time, the yield at the time of pressure-sealing the ink bag pack can be improved from 70 to 85% of the conventional yield to 90% or more.
【００１０】[0010]
以上説明したように、インクジェット記録に用いるインクを貯蔵するインク袋 パックにおいて、パック開口部よりも内側の部分を狭くしたゲート部を設けるこ とにより、インク中の溶存ガス除去工程時におけるインク貯蔵室内のインクのパ ック外流出をおさえ、インク袋パックの圧着封止部の距離を短くすることにより インク袋パック内に空気が残留するのを防ぐためのインク貯蔵室内のインク排出 をおさえることによりインクカートリッジの製造コストを低減することができる 。また本考案のインク袋パックを用いれば圧着封止２回で十分な信頼性が得られ ることにより圧着封止時の歩留まりを上げることができる。 As described above, in the ink bag pack that stores the ink used for ink jet recording, by providing the gate portion that is narrower inside the pack opening, the ink storage chamber during the step of removing dissolved gas in the ink By suppressing the outflow of ink from the ink pack and shortening the distance of the pressure-bonded seal part of the ink bag pack, the ink discharge in the ink storage chamber to prevent air from remaining in the ink bag pack is suppressed. The manufacturing cost of the ink cartridge can be reduced. Further, when the ink bag pack of the present invention is used, sufficient reliability can be obtained by performing two crimp-sealings, so that the yield at the time of crimp-sealing can be increased.
【図１】本考案のインク袋パックの模式的外形斜視図で
ある。FIG. 1 is a schematic external perspective view of an ink bag pack of the present invention.
【図２】本考案のインク袋パックの模式的外形正面図で
ある。FIG. 2 is a schematic external front view of the ink bag pack of the present invention.
【図３】従来のインク袋パックの模式的外形正面図であ
る。FIG. 3 is a schematic external front view of a conventional ink bag pack.
１ パック開口部 ２ インク貯蔵室 ３ ゲート ４ インク導出口 ５ シャフト通し穴 ６ 第１封止部 ７ 第２封止部 ８ インク流出防止用封止部 ９ インク袋パック廃棄部分 1 Pack Opening Area 2 Ink Storage Room 3 Gate 4 Ink Outlet Port 5 Shaft Through Hole 6 First Sealing Section 7 Second Sealing Section 8 Ink Outflow Prevention Sealing Section 9 Ink Bag Pack Discarding Section
Claims (1)
蔵するインク袋パックにおいて、インクを注入するパッ
ク開口部よりも内側の部分を狭くしたゲート部によりつ
ながるインク貯蔵室を備えて なることを特徴とするイ
ンク袋パック。1. An ink bag pack for storing ink used for ink jet recording, comprising an ink storage chamber connected by a gate portion narrowing a portion inside a pack opening for injecting ink. Bag pack.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10451591U JPH0645736U (en) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | Ink bag pack |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10451591U JPH0645736U (en) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | Ink bag pack |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0645736U true JPH0645736U (en) | 1994-06-21 |
Family
ID=14382634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10451591U Pending JPH0645736U (en) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | Ink bag pack |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645736U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7404628B2 (en) | 2003-03-26 | 2008-07-29 | Seiko Epson Corporation | Liquid container |
-
1991
- 1991-12-18 JP JP10451591U patent/JPH0645736U/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7404628B2 (en) | 2003-03-26 | 2008-07-29 | Seiko Epson Corporation | Liquid container |
| US7997703B2 (en) | 2003-03-26 | 2011-08-16 | Seiko Epson Corporation | Liquid container |
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