JPH0645044A - Constant dimension cutting device for continued terminal - Google Patents
Constant dimension cutting device for continued terminalInfo
- Publication number
- JPH0645044A JPH0645044A JP12962992A JP12962992A JPH0645044A JP H0645044 A JPH0645044 A JP H0645044A JP 12962992 A JP12962992 A JP 12962992A JP 12962992 A JP12962992 A JP 12962992A JP H0645044 A JPH0645044 A JP H0645044A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulley
- continuous terminal
- strip
- terminal
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、一般的に帯状体搬送装
置に係り、特に、多数の端子を帯状キャリアに連結して
なる連続端子を所定の長さに切断する連続端子の定寸切
断装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention generally relates to a belt-shaped carrier, and more particularly to a continuous terminal having a predetermined length and a continuous terminal formed by connecting a large number of terminals to a belt-shaped carrier. Regarding the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の連続端子１０は、図１に示されて
いるように、帯状の金属プレートをプレスにより所定形
状に打ち抜き、端子部を折り曲げて多数の端子１２を形
成することによって製造される。多数の端子１２を連結
している部分である帯状キャリア１４には、所定間隔Ｐ
にて所定直径の送り用穴１６が設けられている。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 1, a conventional continuous terminal 10 is manufactured by punching a strip-shaped metal plate into a predetermined shape by pressing and bending a terminal portion to form a large number of terminals 12. It The strip-shaped carrier 14 which is a portion connecting a large number of terminals 12 has a predetermined interval P.
A feed hole 16 having a predetermined diameter is provided.
【０００３】連続端子１０は、通常、リール状に巻かれ
てコネクタメーカに供給される。コネクタメーカは、図
２に示されているような、連続端子の定寸切断装置を用
いて所定長さに切断し、コネクタを製造する。The continuous terminal 10 is usually wound in a reel shape and supplied to a connector maker. The connector maker manufactures the connector by cutting it into a predetermined length using a continuous terminal sizing device as shown in FIG.
【０００４】図２に示された従来の連続端子の定寸切断
装置は、概略的に、装置本体２０と、連続端子１０を巻
き付けたリール２２を着脱自在に取り付けるリールサポ
ート２４と、円周に沿って所定間隔Ｌに多数の突起２６
ａ、２８ａが形成された一対のスプロケット２６、２８
と、それらの間に設置された引摺力付与装置３０と、そ
して、連続端子１０を所定の長さに切断するカッタ装置
３２とから構成されている。一対のスプロケット２６、
２８のうち、スプロケット２６は駆動スプロケットでス
プロケット２８はアイドルスプロケットである。従っ
て、スプロケット２６の回転軸には、モータが接続され
ており、この駆動力により、連続端子１０は搬送され
る。The conventional continuous terminal sizing and cutting apparatus shown in FIG. 2 schematically includes an apparatus main body 20, a reel support 24 to which a reel 22 around which the continuous terminal 10 is wound is detachably attached, and a circumference. A large number of protrusions 26 along the predetermined distance L
a, 28a formed with a pair of sprockets 26, 28
And a drag force applying device 30 installed between them, and a cutter device 32 for cutting the continuous terminal 10 into a predetermined length. A pair of sprockets 26,
Of the 28, the sprocket 26 is a drive sprocket and the sprocket 28 is an idle sprocket. Therefore, a motor is connected to the rotating shaft of the sprocket 26, and the continuous terminal 10 is conveyed by this driving force.
【０００５】スプロケット２６、２８の円周に沿って形
成された多数の突起２６ａ、２８ａの間隔Ｌは、帯状キ
ャリア１４に形成された送り用穴１６の間隔Ｐと等しく
されており、連続端子１０の搬送にあたっては、突起２
６ａ、２８ａが送り用穴１６内に入り込むようにセット
される。The interval L between the multiple projections 26a and 28a formed along the circumference of the sprockets 26 and 28 is equal to the interval P between the feed holes 16 formed in the belt-shaped carrier 14, and the continuous terminal 10 When transporting the
6a and 28a are set so as to enter the feed hole 16.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来、
コネクタの端子は、種々の種類、大きさがあり、帯状キ
ャリア１４に穿設される送り用穴１６の大きさも、その
間隔Ｐもまちまちであった。そこで、送り用穴１６の直
径、送り用穴１６の間隔Ｐが変わった場合、それに呼応
して、スプロケット２６、２８を取り換えなければなら
なかった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the past,
There are various types and sizes of the terminals of the connector, and the size of the feed hole 16 formed in the belt-shaped carrier 14 and the interval P thereof are also different. Therefore, when the diameter of the feed hole 16 and the distance P between the feed holes 16 are changed, the sprockets 26 and 28 must be replaced accordingly.
【０００７】この取り換え作業は、両方のスプロケット
２６、２８において、突起２６ａ、２８ａを送り用穴１
６内に入り込むようにセットしなければならないことか
ら、かなり繁雑な且つ時間のかかる作業であった。In this replacement work, the projections 26a and 28a on both sprockets 26 and 28 are attached to the feed hole 1
Since it had to be set so as to fit inside 6, it was a rather complicated and time-consuming work.
【０００８】また、コネクタメーカは、予想される送り
用穴１６の直径、送り用穴１６の間隔Ｐに対応するだけ
のスプロケット２６、２８のストックを余儀無くされて
おり、この管理保管も大変であった。Further, the connector maker is obliged to stock the sprockets 26 and 28 corresponding to the expected diameter of the feed hole 16 and the interval P of the feed hole 16, which is difficult to manage and store. there were.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した従来
技術の課題を解決したもので、送り用穴の直径、送り用
穴の間隔Ｐのいかんにかかわらず、確実に連続端子を搬
送することのできる連続端子の定寸切断装置を提供する
ことを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art and reliably conveys a continuous terminal regardless of the diameter of the feed hole and the interval P between the feed holes. An object of the present invention is to provide a continuous terminal severing device capable of cutting.
【００１０】本発明は、多数の端子を帯状キャリアに連
結してなる連続端子を所定の長さに切断する連続端子の
定寸切断装置であって、連続端子の帯状キャリアの底面
を支持する平らな支持面及び帯状キャリアの一側面を突
き当る突当面を備えた案内部と；円周面が連続端子の帯
状キャリアの上面と接触することにより連続端子を駆動
する駆動プーリであって、駆動プーリと帯状キャリアと
の接触点が駆動方向に進むに従って徐々に突当面に近付
くように、その回転軸が連続端子の送り方向に直角な方
向に対して僅かに傾斜している駆動プーリと；そして、
駆動プーリの駆動方向下手に設置され、円周面が連続端
子の帯状キャリアの上面とする接触する引摺力付与プー
リであって、引摺力付与プーリと帯状キャリアとの接触
点が駆動方向に進むに従って徐々に突当面に近付くよう
に、その回転軸が連続端子の送り方向に直角な方向に対
して駆動プーリの傾斜と等しい又はそれよりも大きく傾
斜している引摺力付与プーリと；を備えて構成されてい
る。The present invention is a continuous terminal sizing device for cutting a continuous terminal, which is formed by connecting a large number of terminals to a strip carrier, to a predetermined length, and is a flat support for supporting the bottom surface of the strip carrier of the continuous terminal. And a guide portion having an abutting surface that abuts one side surface of the strip-shaped carrier; and a drive pulley that drives the continuous terminal by contacting the circumferential surface with the upper surface of the strip-shaped carrier of the continuous terminal. A drive pulley whose rotation axis is slightly inclined with respect to a direction perpendicular to the feeding direction of the continuous terminal, so that the contact point between the belt-shaped carrier and the belt-shaped carrier gradually approaches the abutting surface as it advances in the driving direction;
A drag force imparting pulley that is installed on the lower side of the drive pulley in the drive direction and has a circumferential surface that contacts the upper surface of the strip-shaped carrier of the continuous terminal, and the contact point between the slide force imparting pulley and the strip carrier advances in the drive direction. A drag force imparting pulley whose rotation axis is inclined to the direction perpendicular to the feeding direction of the continuous terminal so as to gradually approach the abutting surface, the inclination being equal to or greater than the inclination of the drive pulley. Has been done.
【００１１】[0011]
【作用】連続端子は、帯状キャリアの底面及び一側面を
それぞれ案内部の支持面及び突当面に接触させながら搬
送される。搬送のための駆動力は、駆動プーリによって
付与される。連続端子には、また、駆動プーリの駆動方
向下手に設置された引摺力付与プーリによって、所定の
大きさの引摺力が付与されている。The continuous terminal is conveyed while the bottom surface and one side surface of the belt-shaped carrier are in contact with the support surface and the abutting surface of the guide portion, respectively. The driving force for conveyance is given by the driving pulley. A drag force of a predetermined magnitude is applied to the continuous terminal by a drag force applying pulley installed below the drive pulley in the driving direction.
【００１２】駆動プーリ及び引摺力付与プーリは、それ
ぞれの回転軸が連続端子の送り方向に直角な方向に対し
て僅かに傾斜しているため、駆動プーリ又は引摺力付与
プーリと帯状キャリアとの接触点は、駆動方向に進むに
従って徐々に突当面に近付くように移動する。これによ
り、連続端子は、帯状キャリアの一側面が案内部の突当
面に軽く押し付けられながら進むことになり、帯状キャ
リアが案内部から脱落することはない。Since the rotation axes of the drive pulley and the drag force imparting pulley are slightly inclined with respect to the direction perpendicular to the feeding direction of the continuous terminal, the contact between the drive pulley or the drag force imparting pulley and the belt-shaped carrier. The point gradually moves toward the abutting surface as it advances in the driving direction. As a result, the continuous terminal advances while one side surface of the strip-shaped carrier is lightly pressed against the abutting surface of the guide portion, and the strip-shaped carrier does not drop off from the guide portion.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、図面を用いて、本発明の連続端子の定
寸切断装置について詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The continuous terminal sizing apparatus of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
【００１４】図３は本発明に係る連続端子の定寸切断装
置の一実施例の要部斜視図であり、図４は同平面図、図
５は同正面図である。FIG. 3 is a perspective view of an essential part of an embodiment of a continuous terminal sizing / cutting device according to the present invention, FIG. 4 is a plan view thereof, and FIG. 5 is a front view thereof.
【００１５】図３〜５において、図１及び図２と同様の
構成要素に対しては同一の参照番号を付した。3 to 5, the same components as those in FIGS. 1 and 2 are designated by the same reference numerals.
【００１６】本発明に係る連続端子の定寸切断装置は、
概略的に、連続端子１０を案内支持する案内部４０と、
案内部４０に沿って設置された駆動プーリ５０及び引摺
力付与プーリ６０とを備えている。The continuous terminal sizing device according to the present invention is
A guide part 40 for guiding and supporting the continuous terminal 10;
A drive pulley 50 and a drag force imparting pulley 60 installed along the guide portion 40 are provided.
【００１７】案内部４０は、連続端子１０の帯状キャリ
ア１４の底面を支持する平らな支持面４２と帯状キャリ
ア１４の一側面を突き当る突当面４４とを備えている。
図示された好ましい実施例においては、案内部４０は、
駆動プーリ５０の真下の位置において切れて、空間部４
６を形成している。この空間部４６には、支持面４２と
面一の鋼製のローラ４８が設置されている。The guide portion 40 has a flat support surface 42 for supporting the bottom surface of the strip-shaped carrier 14 of the continuous terminal 10 and an abutment surface 44 for abutting one side surface of the strip-shaped carrier 14.
In the illustrated preferred embodiment, the guide 40 is
At the position directly below the drive pulley 50, the space 4 is cut off.
6 is formed. A steel roller 48 flush with the support surface 42 is installed in the space 46.
【００１８】駆動プーリ５０は、モータ５１の回転軸５
２に固定された所定直径の内プーリ５３と、この内プー
リ５３に交換可能に固定された断面円形のゴム製リング
５４とを含んでいる。内プーリ５３の円周部は、断面が
半円形状に切り欠かれており、ゴム製リング５４が隙間
なく嵌装される。ゴム製リング５４は、その円周面が連
続端子１０の帯状キャリア１４の上面と接触した時、滑
らずに帯状キャリア１４を確実に駆動できるものであれ
ばどのような種類の、またどのような断面形状のもので
もよい。The drive pulley 50 is a rotary shaft 5 of the motor 51.
2 includes an inner pulley 53 having a predetermined diameter and fixed to the inner pulley 53, and a rubber ring 54 having a circular cross section fixed to the inner pulley 53 in a replaceable manner. The circumferential portion of the inner pulley 53 is cut out in a semicircular shape in cross section, and the rubber ring 54 is fitted without a gap. The rubber ring 54 is of any kind and any kind as long as it can reliably drive the strip-shaped carrier 14 without slipping when its circumferential surface comes into contact with the upper surface of the strip-shaped carrier 14 of the continuous terminal 10. It may have a sectional shape.
【００１９】回転軸５２は、図４にやや誇張して示され
ているように連続端子１０の送り方向に直角な方向に対
して約１°傾斜している。これにより、駆動プーリ５０
と帯状キャリア１４との接触点が駆動方向に進むに従っ
て徐々に突当面４４に近付くようになっている。The rotary shaft 52 is inclined by about 1 ° with respect to the direction perpendicular to the feeding direction of the continuous terminal 10, as shown in a slightly exaggerated manner in FIG. As a result, the drive pulley 50
The contact point between the belt-shaped carrier 14 and the belt-shaped carrier 14 gradually approaches the abutting surface 44 as it advances in the driving direction.
【００２０】図４及び図５においては、帯状キャリア１
４に対する駆動プーリ５０の押し付け力を調節するため
の機構５５が示されている。In FIGS. 4 and 5, the strip carrier 1 is shown.
A mechanism 55 for adjusting the pressing force of the drive pulley 50 against the 4 is shown.
【００２１】引摺力付与プーリ６０は、引摺力付与ブロ
ック６１を貫通する回転軸６２に固定された所定直径の
内プーリ６３と、この内プーリ６３に交換可能に固定さ
れた断面円形のゴム製リング６４とを含んでいる。内プ
ーリ６３及びゴム製リング６４は、駆動プーリ５０の内
プーリ５３及びゴム製リング５４と同様のものである。
引摺力付与ブロック６１は一対の案内棒６５に遊嵌され
ており、その自重により、帯状キャリア１４に対する引
摺力付与プーリ６０の適当な押し付け力を付与してい
る。また、回転軸６２の回転の重さは、調節つまみ６６
を回転することによって調節可能となっている。The drag force imparting pulley 60 includes an inner pulley 63 having a predetermined diameter fixed to a rotary shaft 62 penetrating the drag force imparting block 61, and a rubber ring having a circular cross section fixed to the inner pulley 63 in a replaceable manner. 64 and 64 are included. The inner pulley 63 and the rubber ring 64 are similar to the inner pulley 53 and the rubber ring 54 of the drive pulley 50.
The drag force imparting block 61 is loosely fitted to the pair of guide bars 65, and its own weight imparts an appropriate pressing force of the drag force imparting pulley 60 to the belt-shaped carrier 14. Further, the rotation weight of the rotary shaft 62 is adjusted by the adjustment knob 66.
It can be adjusted by rotating.
【００２２】回転軸６２は、図４に示されているように
連続端子１０の送り方向に直角な方向に対して約５°傾
斜している。これにより、引摺力付与プーリ６０と帯状
キャリア１４との接触点が駆動方向に進むに従って徐々
に突当面４４に近付くようになっている。駆動プーリ５
０と帯状キャリア１４との接触点の突当面４４への近付
き方に比べて、引摺力付与プーリ６０と帯状キャリア１
４との接触点の突当面４４への近付き方が大きいため、
連続端子１０は、引摺力付与プーリ６０の位置でより案
内部４０の突当面４４にしっかりと押し付けられる。As shown in FIG. 4, the rotary shaft 62 is inclined by about 5 ° with respect to the direction perpendicular to the feeding direction of the continuous terminal 10. As a result, the contact point between the drag force imparting pulley 60 and the belt-shaped carrier 14 gradually approaches the abutting surface 44 as it advances in the driving direction. Drive pulley 5
Compared to the approaching point of the contact point between 0 and the strip carrier 14 to the abutting surface 44, the pulling force imparting pulley 60 and the strip carrier 1
Since the contact point with 4 approaches the abutting surface 44 greatly,
The continuous terminal 10 is firmly pressed against the abutting surface 44 of the guide portion 40 at the position of the drag force imparting pulley 60.
【００２３】次に、本発明の連続端子の定寸切断装置を
用いて、連続端子１０を所定寸法に切断する場合の動作
について説明する。Next, the operation when the continuous terminal 10 is cut to a predetermined size by using the continuous terminal sizing device of the present invention will be described.
【００２４】始めに、リール２２をリールサポート２４
に取り付け、連続端子１０の自由端を引摺力付与プーリ
６０及び駆動プーリ５０と案内部４０との間に導入す
る。モータ５１を付勢して、駆動プーリ５０を回転させ
る。帯状キャリア１４が引摺力付与プーリ６０又は駆動
プーリ５０に対して滑っている場合には、帯状キャリア
１４に対する駆動プーリ５０の押し付け力を調節するた
めの機構５５又は調節つまみ６６を使って調節する。First, the reel 22 is connected to the reel support 24.
And the free end of the continuous terminal 10 is introduced between the drag force imparting pulley 60 and the drive pulley 50 and the guide portion 40. The motor 51 is energized to rotate the drive pulley 50. When the belt-shaped carrier 14 slides with respect to the drag force imparting pulley 60 or the drive pulley 50, the mechanism 55 for adjusting the pressing force of the drive pulley 50 against the belt-shaped carrier 14 or the adjusting knob 66 is used for adjustment.
【００２５】これだけの作業により、連続端子１０は、
案内部４０に沿って確実に搬送されるようになる。次
に、図３〜５には図示していないカッタ装置３２（図２
参照）を用いて、連続端子１０を所定の寸法に切断す
る。By the above operations, the continuous terminal 10 is
It can be reliably conveyed along the guide portion 40. Next, a cutter device 32 (FIG. 2) not shown in FIGS.
(See reference) is used to cut the continuous terminal 10 to a predetermined size.
【００２６】本発明の連続端子の定寸切断装置は、駆動
プーリ５０の帯状キャリア１４に対する摩擦によって連
続端子１０を搬送するため、帯状キャリア１４に穿設さ
れた送り用穴１６の大きさ、その間隔Ｐがどのようなも
のであっても、確実に搬送することができる。Since the continuous terminal sizing apparatus of the present invention conveys the continuous terminal 10 by the friction of the drive pulley 50 with respect to the strip carrier 14, the size of the feed hole 16 formed in the strip carrier 14, No matter what the interval P is, it can be reliably transported.
【００２７】また、連続端子１０は、その帯状キャリア
１４の一側面が案内部４０の突当面４４に押し付けられ
ながら搬送される。このような搬送方式は、端子１２が
他側面に固定されており、従って、そちらの側面をガイ
ドとして使用できないような使用例において特に有用で
ある。しかしながら、本発明が一般の帯状体を搬送する
のにも適用可能であることはもちろんである。The continuous terminal 10 is conveyed while one side surface of the belt-shaped carrier 14 is pressed against the abutting surface 44 of the guide portion 40. Such a transportation method is particularly useful in a usage example in which the terminal 12 is fixed to the other side surface and therefore that side surface cannot be used as a guide. However, it goes without saying that the present invention is also applicable to the transport of general strips.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明の連続端子の定寸切断装置は、平
らな支持面及び突当面を備えた案内部と；駆動プーリと
帯状キャリアとの接触点が駆動方向に進むに従って徐々
に突当面に近付くように、その回転軸が連続端子の送り
方向に直角な方向に対して僅かに傾斜している駆動プー
リと；そして、駆動プーリの駆動方向下手に設置され、
引摺力付与プーリと帯状キャリアとの接触点が駆動方向
に進むに従って徐々に突当面に近付くように、その回転
軸が連続端子の送り方向に直角な方向に対して駆動プー
リの傾斜と等しい又はそれよりも大きく傾斜している引
摺力付与プーリと；を備えて構成されているため、連続
端子は、帯状キャリアの底面及び一側面をそれぞれ案内
部の支持面及び突当面に接触させながら搬送される。Industrial Applicability The continuous terminal sizing device according to the present invention comprises a guide portion having a flat supporting surface and an abutting surface; the abutting surface gradually increases as the contact point between the drive pulley and the belt-shaped carrier advances in the driving direction. A drive pulley whose rotation axis is slightly inclined with respect to the direction perpendicular to the feed direction of the continuous terminal, and is installed below the drive pulley in the drive direction,
The rotation axis is equal to or more than the inclination of the drive pulley with respect to the direction perpendicular to the feed direction of the continuous terminal, so that the contact point between the drag force imparting pulley and the belt-shaped carrier gradually approaches the abutting surface as it advances in the drive direction. And a pulling force imparting pulley that is inclined more largely than the above, the continuous terminal is conveyed while the bottom surface and one side surface of the belt-shaped carrier are in contact with the support surface and the abutting surface of the guide portion, respectively. .
【００２９】このように、駆動プーリの連続端子に対す
る摩擦によって連続端子を搬送するため、連続端子に穿
設された送り用穴の大きさ、その間隔がどのようなもの
であっても確実に搬送することができる。従って、それ
らが変わっても、同一の装置、プーリを用いて搬送で
き、従来のごときスプロケットの交換やそれに伴う保管
管理が必要でなくなる効果がある。As described above, since the continuous terminals are conveyed by friction with respect to the continuous terminals of the drive pulley, the continuous terminals are surely conveyed regardless of the size and spacing of the feed holes formed in the continuous terminals. can do. Therefore, even if they change, they can be transported using the same device and pulley, and there is an effect that the conventional sprocket replacement and the storage management accompanying it are not necessary.
【図１】 典型的な連続端子の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a typical continuous terminal.
【図２】 従来の連続端子の定寸切断装置の正面図であ
る。FIG. 2 is a front view of a conventional continuous terminal sizing device.
【図３】 本発明に係る連続端子の定寸切断装置の一実
施例の要部斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a main part of an embodiment of a continuous terminal sizing device according to the present invention.
【図４】 本発明に係る連続端子の定寸切断装置の平面
図である。FIG. 4 is a plan view of a continuous terminal sizing device according to the present invention.
【図５】 本発明に係る連続端子の定寸切断装置の正面
図である。FIG. 5 is a front view of the continuous terminal sizing device according to the present invention.
１０ 連続端子 １２ 端子 １４ 帯状キャリア １６ 送り用穴 ４０ 案内部 ４２ 支持面 ４４ 突当面 ５０ 駆動プーリ ５２ 回転軸 ５３ 内プーリ ５４ ゴム製リング ６０ 引摺力付与プーリ６２ 回転軸 ６３ 内プーリ ６４ ゴム製リング 10 continuous terminal 12 terminal 14 band carrier 16 feed hole 40 guide portion 42 support surface 44 abutting surface 50 drive pulley 52 rotary shaft 53 inner pulley 54 rubber ring 60 sliding force applying pulley 62 rotary shaft 63 inner pulley 64 rubber ring
Claims (5)
る連続端子を所定の長さに切断する連続端子の定寸切断
装置であって、 連続端子の帯状キャリアの底面を支持する平らな支持面
及び帯状キャリアの一側面を突き当る突当面を備えた案
内部と；円周面が連続端子の帯状キャリアの上面と接触
することにより連続端子を駆動する駆動プーリであっ
て、駆動プーリと帯状キャリアとの接触点が駆動方向に
進むに従って徐々に突当面に近付くように、その回転軸
が連続端子の送り方向に直角な方向に対して僅かに傾斜
している駆動プーリと；そして、 駆動プーリの駆動方向下手に設置され、円周面が連続端
子の帯状キャリアの上面と接触する引摺力付与プーリで
あって、引摺力付与プーリと帯状キャリアとの接触点が
駆動方向に進むに従って徐々に突当面に近付くように、
その回転軸が連続端子の送り方向に直角な方向に対して
駆動プーリの傾斜と等しい又はそれよりも大きく傾斜し
ている引摺力付与プーリと；を備えて構成されてなる連
続端子の定寸切断装置。1. A continuous terminal sizing device for cutting a continuous terminal having a large number of terminals connected to a strip carrier into a predetermined length, the flat support supporting a bottom surface of the strip carrier of the continuous terminal. A guide part having a surface and an abutment surface for abutting one side surface of the strip-shaped carrier; a drive pulley for driving the continuous terminal by contacting a circumferential surface with an upper surface of the strip-shaped carrier of the continuous terminal, the drive pulley and the strip-shaped belt A drive pulley whose axis of rotation is slightly inclined with respect to a direction perpendicular to the feed direction of the continuous terminal so that the contact point with the carrier gradually approaches the abutting surface as it advances in the drive direction; Is a drag force imparting pulley whose circumferential surface comes into contact with the upper surface of the strip-shaped carrier of the continuous terminal, and the contact point between the drag force imparting pulley and the strip-shaped carrier gradually increases in the drive direction. So as to approach the abutment surface,
A slicing force imparting pulley whose rotation axis is equal to or greater than the inclination of the drive pulley with respect to the direction perpendicular to the feeding direction of the continuous terminal; apparatus.
置において、 前記駆動プーリ及び引摺力付与プーリが、それぞれ、所
定直径の内プーリとこの内プーリに交換可能に固定され
た断面円形のゴム製リングとを備えていることを特徴と
する連続端子の定寸切断装置。2. The continuous terminal sizing device according to claim 1, wherein the drive pulley and the drag force imparting pulley are each an inner pulley having a predetermined diameter and a circular cross section fixed to the inner pulley in a replaceable manner. A continuous terminal severing device, comprising:
切断装置において、 前記駆動プーリの回転軸が連続端子の送り方向に直角な
方向に対して約１°、そして、前記引摺力付与プーリが
連続端子の送り方向に直角な方向に対して約５°だけ傾
斜していることを特徴とする連続端子の定寸切断装置。3. The device for cutting a continuous terminal according to claim 1, wherein the rotation axis of the drive pulley is about 1 ° with respect to a direction perpendicular to the feeding direction of the continuous terminal, and the drag force. A continuous terminal sizing device, wherein the applying pulley is inclined by about 5 ° with respect to a direction perpendicular to the feeding direction of the continuous terminal.
子の定寸切断装置において、 前記引摺力付与プーリにおける引摺力の大きさが調節可
能となっていることを特徴とする連続端子の定寸切断装
置。4. The continuous terminal severing device according to claim 1, wherein the magnitude of the drag force of the drag force imparting pulley is adjustable. Sizing machine.
び帯状体の一側面を突き当る突当面を備えた案内部と；
円周面が連続端子の帯状体の上面と接触することにより
帯状体を駆動する駆動プーリであって、駆動プーリと帯
状体との接触点が駆動方向に進むに従って徐々に突当面
に近付くように、その回転軸が連続端子の送り方向に直
角な方向に対して僅かに傾斜している駆動プーリと；そ
して、 駆動プーリの駆動方向下手に設置され、円周面が帯状体
の上面とする接触する引摺力付与プーリであって、引摺
力付与プーリと帯状体との接触点が駆動方向に進むに従
って徐々に突当面に近付くように、その回転軸が連続端
子の送り方向に直角な方向に対して駆動プーリの傾斜と
等しい又はそれよりも大きく傾斜している引摺力付与プ
ーリと；を備えて構成されてなる帯状体搬送装置。5. A guide portion having a flat support surface for supporting the bottom surface of the strip and an abutting surface for abutting one side surface of the strip;
A drive pulley that drives a strip by contacting the circumferential surface with the upper surface of the strip of the continuous terminal, so that the contact point between the drive pulley and the strip gradually approaches the abutting surface as it advances in the drive direction. , A drive pulley whose rotation axis is slightly inclined with respect to the direction perpendicular to the feed direction of the continuous terminal; and a contact which is installed below the drive direction of the drive pulley and whose circumferential surface is the upper surface of the strip. In the sliding force imparting pulley, the rotation axis of the pulley is perpendicular to the feeding direction of the continuous terminal so that the contact point between the sliding force imparting pulley and the strip gradually approaches the abutting surface as it advances in the driving direction. And a sliding force imparting pulley which is inclined to be equal to or larger than the inclination of the drive pulley.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12962992A JPH0675419B2 (en) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | Sizing device for continuous terminals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12962992A JPH0675419B2 (en) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | Sizing device for continuous terminals |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0645044A true JPH0645044A (en) | 1994-02-18 |
| JPH0675419B2 JPH0675419B2 (en) | 1994-09-21 |
Family
ID=15014223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12962992A Expired - Fee Related JPH0675419B2 (en) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | Sizing device for continuous terminals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0675419B2 (en) |
-
1992
- 1992-04-22 JP JP12962992A patent/JPH0675419B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0675419B2 (en) | 1994-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5701788A (en) | Razor blade manufacture | |
| JP3625483B2 (en) | Strip material alignment splicing apparatus and method | |
| EP0188822B1 (en) | Cutting method and apparatus for tape laying machines | |
| JPS649131A (en) | Band stretcher with floating type mandrel | |
| JP5633676B2 (en) | Method and apparatus for cutting rubber sheet material with reinforcing cord | |
| US4747553A (en) | Method and apparatus for taking up taping tape loaded with electronic parts therein | |
| JP2001009929A (en) | Method for removing odd of belt member and device therefor | |
| JPH0645044A (en) | Constant dimension cutting device for continued terminal | |
| US4464961A (en) | Battery plate strip dividing apparatus | |
| US3854361A (en) | Quick change labeling head | |
| US3707425A (en) | Machine for tagging wires | |
| JPH01214407A (en) | Method of intermittently moving material such as granite, hard rock, etc. and automatically working it in desired thickness | |
| US4082599A (en) | Splicing roller device for automatic paper splicing apparatus | |
| CN112143856A (en) | Cutter belt conveying and stabilizing device | |
| US3762254A (en) | Device for cutting rods to length pieces | |
| CN212173990U (en) | Cutting strip and including side wall feedway of cutting strip | |
| FR2358348A1 (en) | APPARATUS FOR SIZING, CUTTING AND SUPPLY OF ADHESIVE TAPE | |
| US4052921A (en) | Apparatus for removing webs from cartridges | |
| JP3533511B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing blade for electrophotographic apparatus | |
| KR930003626B1 (en) | Seat punching | |
| JPH0438560B2 (en) | ||
| JP2814277B2 (en) | Slitter rewinder | |
| EP1020965A1 (en) | Feeding system for electro-chemically polishing contact tips | |
| JP2667618B2 (en) | Plate material sorting equipment | |
| JP3202182B2 (en) | Cardboard cutting equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |