JPH0642988Y2 - Shipping container - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、船積輸出用等に適した輸送用容器に関し、更
に詳しくは、自動車のノックダウン部品のうちの軽量な
部品類の輸送に用いるのに特に好適な輸送用容器に関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a shipping container suitable for shipping and the like, and more specifically, is used for shipping lightweight knockdown parts of an automobile. The present invention relates to a shipping container particularly suitable for

（従来の技術およびその問題点） 船積輸送用に用いる輸送用容器は、一般に直方体あるい
は立方体といった六面体の形状をしており、矩形の床板
の四周端に、側壁用パネルが立設され、それら側壁用パ
ネルの上端に、上壁用パネルが被せられた構造となって
いる。ここに、上記の側壁用および上壁用のパネルは、
パネルの強度を確保するための柱、梁等の構造用部材が
容器の外面側に配置され、その構造用部材の内側に平板
が取り付けられる構造となっている。(Prior art and its problems) The shipping container used for shipping is generally in the shape of a hexahedron such as a rectangular parallelepiped or a cube, and side wall panels are erected at the four peripheral ends of a rectangular floor plate. The structure is such that the upper wall panel is covered on the upper end of the vehicle panel. Here, the above-mentioned side wall and top wall panels are
Structural members such as pillars and beams for securing the strength of the panel are arranged on the outer surface side of the container, and a flat plate is attached to the inside of the structural member.

そのために、容器の内容積は、各パネルの構造用部材の
厚さによる分量だけ小さくなっていた。このような内容
積の減少は、１個の容器については僅かなものではある
が、かかる容器を多数個取り扱う船積輸送においては、
無視できない量になってしまう。また、上述のように構
造用部材が容器外面に表われているので、容器外面は平
坦な面が少なく、マーキング等のための表示位置に苦慮
しなければならなかった。また、輸送用容器において
は、それに作用する上下方向あるいは横方向の外力に対
して十分な剛性を備えていることが必要である。特に、
スリング時に作用する外力に対して剛性を有しているこ
とが必要である。Therefore, the inner volume of the container is reduced by an amount depending on the thickness of the structural member of each panel. Such a decrease in the internal volume is slight for one container, but in shipping by handling a large number of such containers,
The amount will not be ignored. Further, since the structural member is exposed on the outer surface of the container as described above, the outer surface of the container has few flat surfaces, and the display position for marking or the like must be difficult. Further, it is necessary for the shipping container to have sufficient rigidity against an external force acting on it in the vertical direction or the lateral direction. In particular,
It is necessary to have rigidity with respect to the external force acting at the time of sling.

本考案は、このような点に鑑みてなされたものであり、
構造用部材に起因した容器の内容積の減少を最小限に抑
えると共に、容器外面へのマーキング等を容易に行い得
るように構成された輸送用容器を提案することを目的と
している。また、これと併せて、外力、特にスリング時
に作用する力に対して十分な剛性を備えた輸送用容器を
提案することを目的としている。The present invention has been made in view of these points,
It is an object of the present invention to propose a shipping container configured to minimize the decrease in the internal volume of the container due to the structural member and to easily perform marking on the outer surface of the container. In addition to this, it is also an object of the present invention to propose a transportation container having sufficient rigidity with respect to an external force, particularly a force acting at the time of sling.

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案においては、容器の
側壁および上壁を構成するための側板および天板に対し
て、構造用部材を容器の内側に配置するようにしてい
る。また、外力に対する容器の剛性を確保するために、
側壁および上壁の四周縁に沿って構造用部材を配置する
ようにしている。さらには、Ｌ型鋼からなる補強用部材
を床板に配置する構成を採用している。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, in the present invention, a structural member is provided inside a container with respect to a side plate and a top plate for constituting a side wall and an upper wall of the container I am trying to place it. Also, in order to ensure the rigidity of the container against external force,
Structural members are arranged along the four peripheral edges of the side wall and the upper wall. Furthermore, a configuration is adopted in which a reinforcing member made of L-shaped steel is arranged on the floor plate.

すなわち、実施例を示す第１図、第２図および第４図を
参照して説明すると、本考案の輸送用容器（１）は、床
板（３）と、下端縁が前記床板の外周縁に取り付けられ
る側壁（５、５′、９、９′）と外周縁が前記側壁の上
端縁に取り付けられる上壁（13）とから構成され、前記
側壁（５、５′、９、９′）は、容器外周側面を形成す
る側板（51、51′、91、91′）と、側壁に所定の強度を
付与するために、この側板に取り付けられた構造用部材
（53、53′、92、92′）とから成り、前記上壁（13）
は、容器上面を形成する天板（131）と上壁に所定の強
度を付与するために、この天板の下面側に取り付けた構
造用部材（133）とからなっている。That is, referring to FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 4 showing an embodiment, a transportation container (1) of the present invention comprises a floor plate (3) and a lower end edge on the outer peripheral edge of the floor plate. The side wall (5, 5 ', 9, 9') is attached to the side wall and the upper wall (13) is attached to the upper edge of the side wall, and the side wall (5, 5 ', 9, 9') is formed. , Side plates (51, 51 ', 91, 91') forming the outer peripheral side surface of the container, and structural members (53, 53 ', 92, 92) attached to the side plates in order to impart predetermined strength to the side walls. ′) And the upper wall (13)
Is composed of a top plate (131) forming the upper surface of the container and a structural member (133) attached to the lower surface side of the top plate in order to give a predetermined strength to the upper wall.

また、側壁の内側面に取り付けられた前記構造用部材
は、側板の四周縁に沿って取り付けられた構造用部材
（51、55、56、93、94、95）を含んでおり、天壁の下面
側に取り付けられた構造用部材も、天板の四周縁に沿っ
て取り付けられた構造用部材（135、136、137、141）を
含んでいる。そして、互いに隣接する前記側壁および上
壁の四周縁に沿って取り付けられたこれらの構造用部材
は相互に接合された構成となっている。これに加えて、
床板の桁行方向の両端位置には、補強部材としてのＬ鋼
（36、37）が床板を構成する枕木（31〜34））上に設け
られ、このＬ鋼（36、37）と側壁の下縁側構造用部材
（55）との間に床面材（35）が配置されている。Further, the structural member attached to the inner surface of the side wall includes structural members (51, 55, 56, 93, 94, 95) attached along the four peripheral edges of the side plate. The structural members attached to the lower surface side also include structural members (135, 136, 137, 141) attached along the four peripheral edges of the top plate. The structural members attached along the four peripheral edges of the side wall and the upper wall that are adjacent to each other are configured to be joined to each other. In addition to this,
L steel (36, 37) as a reinforcing member is provided on the sleepers (31 to 34) constituting the floor plate at both end positions in the column direction of the floor plate. The flooring material (35) is arranged between the edge side structural member (55).

（考案の効果） このように、本考案の輸送用容器では、その側壁および
上壁を構成する側板および天板の内側面に、構造用部材
が配置された構成となっている。従って、従来のように
構造用部材が容器の外側に配置されている場合に比べ
て、構造用部材によって生ずる容器の内容積の減少を少
なくすることができる。また、このように容器外側面が
平坦な側板によって形成されているので、マーキング等
を容易に行うことができるという利点もある。(Effects of the Invention) As described above, in the shipping container of the present invention, the structural members are arranged on the inner surfaces of the side plates and the top plate that form the side wall and the upper wall. Therefore, as compared with the case where the structural member is arranged outside the container as in the conventional case, the decrease in the internal volume of the container caused by the structural member can be reduced. Further, since the outer side surface of the container is formed by the flat side plate as described above, there is also an advantage that marking or the like can be easily performed.

さらに、本考案においては、側板および天板の内側にお
いて、構造用部材をそれらの四周縁に沿って配置してい
るので、構造用部材によって側壁および上壁の剛性を十
分なものにできる。また、これらの四周縁に沿って配置
した構造用部材を相互に接合することによって、側壁お
よび上壁が接合されているので、容器全体としての剛性
も十分なものとなる。さらにまた、床板の枕木端のＬ鋼
と側壁の下縁側構造用部材との間に床面材を配置してあ
るので、このＬ鋼と枕木とによって床板の剛性を十分な
ものとすると共に、床面材の桁行方向端部の剛性をより
高いものとすることができる。このように本考案の輸送
用容器は、外力に対して十分な剛性があり、特にスリン
グ時の剛性を十分に確保することができる。Further, in the present invention, the structural members are arranged along the four peripheral edges of the side plate and the top plate, so that the structural members can provide sufficient rigidity of the side wall and the upper wall. Further, since the side wall and the upper wall are joined by joining the structural members arranged along these four peripheral edges to each other, the rigidity of the entire container becomes sufficient. Furthermore, since the flooring material is arranged between the L steel at the end of the sleeper of the floorboard and the lower edge side structural member of the side wall, the L steel and the sleeper provide sufficient rigidity of the floorboard, and It is possible to make the rigidity of the girder direction end portion of the floor surface material higher. As described above, the transportation container of the present invention has sufficient rigidity against external force, and in particular, can sufficiently secure the rigidity during sling.

（実施例） 以下に、図面を参照して、本考案の実施例を説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図、第２図、第３図及び第４図は、本考案の一実施
例を示すものであり、本例は、吊り上げ及びフォークリ
フトを用いて積み上げ積みおろしを行なう形式、すなわ
ちスリングタイプ及びトラックインタイプの両方に適し
た輸送用容器である。FIG. 1, FIG. 2, FIG. 3 and FIG. 4 show an embodiment of the present invention. In this embodiment, a lifting and forklift is used for stacking and unloading, that is, a sling type and A shipping container suitable for both truck-in type.

第１図には、各部を分解した状態に示してあり、この図
から分かるように、本例の容器１は、床板３と、この床
板３の四周縁に立設される４枚の側壁５、５′、９、
９′と、これらの側壁の上端縁に覆せる上壁13とから組
み立てられる。第４図に示すように、上記の床板３は木
材から形成され、桁行方向に等間隔で平行に配列した４
本の枕材31〜34の両端部にＬ鋼36、37を渡しその上に、
床面材35を張り渡した構造となっている。また上記のＬ
鋼36、37とブラケット60、61、62、63が固着されており
これらのブラケットには釘孔が複数個ずつ形成されてい
る。FIG. 1 shows each part in a disassembled state. As can be seen from this figure, the container 1 of this example includes a floor plate 3 and four side walls 5 standing upright on the four peripheral edges of the floor plate 3. 5 ', 9,
9'and an upper wall 13 which can cover the upper edges of these side walls. As shown in FIG. 4, the floor boards 3 are made of wood and arranged in parallel in the column direction at equal intervals.
Pass the L steels 36 and 37 to both ends of the pillows 31 to 34 of the book, and then,
It has a structure in which floor material 35 is stretched. Also, the above L
Steels 36, 37 and brackets 60, 61, 62, 63 are fixed to each other, and a plurality of nail holes are formed in these brackets.

上記の４枚の側壁５、５′、９、９′のうちそれぞれ対
向する側壁同志、すなわち、側壁５と側壁５′、また側
壁９と側壁９′は、同一の構造となっている。容器１の
妻側に位置する上記の側壁５は、亜鉛製の側板51と、こ
の側板の容器内側面51aに固着させた構造用部材群53と
から成っている。これらの構造用部材群のうち、上縁側
構造用部材である上框54、下縁側構造用部材である下框
55、支柱56は、それぞれ側板51の四周縁に沿って配置さ
れており、残りの構造用部材である２本の間柱58は、積
み上げ積み下し運搬に用いるフォークリフトの爪の間隔
に相当する間隔をおいて、平行に配列されている。これ
らの上框、下框54、55は、角パイプ部材から成ってい
る。また、支柱56、57、間柱58、59も、角パイプ部材か
ら成っている。亜鉛製の側板51は下框55より床板35の厚
み分下方へ長くしてある。Of the four side walls 5, 5 ', 9, 9', the side walls facing each other, that is, the side wall 5 and the side wall 5 ', and the side wall 9 and the side wall 9'have the same structure. The side wall 5 located on the end side of the container 1 is composed of a side plate 51 made of zinc and a structural member group 53 fixed to the inside surface 51a of the side plate of the container. Among these structural member groups, an upper frame 54 which is an upper edge side structural member and a lower frame which is a lower edge side structural member.
55 and stanchions 56 are respectively arranged along the four peripheral edges of the side plate 51, and the two studs 58, which are the remaining structural members, are at intervals corresponding to the intervals of the claws of the forklift used for stacking and loading and carrying. Are arranged in parallel. The upper and lower frames 54 and 55 are made of square pipe members. The columns 56, 57 and the studs 58, 59 are also made of square pipe members. The side plate 51 made of zinc is made longer than the lower frame 55 by the thickness of the floor plate 35.

次に、容器の桁側に位置する側壁９は、基本的には上記
の側壁５と同様に構成される。すなわち、長方形の側板
91と、この側板の容器内側面91aに固着させた構造用部
材群92とから成っている。Next, the side wall 9 located on the girder side of the container is basically configured in the same manner as the side wall 5 described above. I.e. rectangular side plates
91 and a structural member group 92 fixed to the container inner surface 91a of the side plate.

亜鉛製の側板91は床板の桁行方向の長さよりも長い幅を
有し、その両端縁には、容器内方へ向けて直角に屈曲さ
れた両端部がヘミング加工された屈曲部91b、91cが形成
されている。この屈曲部91b、91cと、上框93の両端に固
着した支柱95との間に形成される凹所97内に、それぞ
れ、妻側側壁５、５′の側壁が嵌入可能となっている。
また、下框94はＬ形部材から成り、側板91の下端縁は、
この下框94をこえて下方へ延在して、床板の枕材31の下
端にまで至っている。また、この側壁９の中央には、角
パイプ部材から成る１本の間柱99が配列されている。The side plate 91 made of zinc has a width longer than the length in the girder row direction of the floor plate, and at both end edges thereof, bent portions 91b and 91c in which both end portions bent at right angles toward the inside of the container are hemmed. Has been formed. The side walls of the end side walls 5 and 5'can be fitted into the recesses 97 formed between the bent portions 91b and 91c and the columns 95 fixed to both ends of the upper frame 93, respectively.
Further, the lower frame 94 is made of an L-shaped member, and the lower end edge of the side plate 91 is
It extends downward beyond the lower frame 94 and reaches the lower end of the pillow 31 of the floor board. At the center of the side wall 9, one stud 99 made of a square pipe member is arranged.

次に、上記の上壁13を構成する天板131は、亜鉛板から
成り、その四周縁が下方へ直角に屈曲されて垂直縁部13
1aが形成されており、その縁部の下端はヘミング加工さ
れている。一方、上壁13を構成する構造用部材群133
は、桁方向の両端に延びるＬ形部材から成る天板135、1
36と、これらの間において平行に配列された角パイプ部
材から成る５本の梁137〜141及びこれらと直角に配列さ
れた角パイプ部材142〜149を有している。これらの構造
用部材群133が天板131の下面131bに固着されて、上壁13
が形成されており、かかる構造の上壁131を、床板３に
立設した側壁５、５′、９、９′の上端に、被せ得るよ
うになっている。Next, the top plate 131 constituting the upper wall 13 is made of a zinc plate, and its four peripheral edges are bent downward at right angles to form a vertical edge portion 13.
1a is formed, and the lower end of the edge is hemmed. On the other hand, a structural member group 133 that constitutes the upper wall 13
Is a top plate 135, 1 composed of L-shaped members extending at both ends in the girder direction.
36, five beams 137 to 141 composed of square pipe members arranged in parallel between them, and square pipe members 142 to 149 arranged at right angles thereto. These structural member groups 133 are fixed to the lower surface 131b of the top plate 131, and the upper wall 13
Is formed so that the upper wall 131 of such a structure can be covered on the upper ends of the side walls 5, 5 ', 9, 9' erected on the floor plate 3.

このように各部が構成される本例の容器１は、次のよう
に組み立てられる。まず、妻側の側壁５、５′の下框5
5、55′を、床板３の妻側縁に乗せる。従って、釘打ち
等によって、これらの両者を緊結することによって、側
壁５、５′が床板３に固定される。The container 1 of this example in which each part is configured as described above is assembled as follows. First, the lower frame 5 of the wife side walls 5, 5 '
Place 5, 55 'on the gable side edge of the floorboard 3. Therefore, the side walls 5 and 5'are fixed to the floor plate 3 by tightly connecting them by nailing or the like.

次に、桁行方向の側に側壁９、９′を、それらの両側端
に形成した凹所97、97′内に、それぞれ妻側の側壁端部
が嵌り込むように位置決めしながら、床板３に取り付け
る。このようにして、側壁５、５′、９、９′を立て付
けた後は、それらの上方から、上壁13を覆せる。この
後、各部の取り合い部分を、釘等で緊結することによっ
て、第２図に示すような容器１の組立が終了する。Next, while the side walls 9 and 9'are positioned on the side in the column direction, the side walls 9 and 9'are positioned in the recesses 97 and 97 'formed on both side ends of the side walls 9 and 9', respectively. Install. After the side walls 5, 5 ', 9, 9'are set up in this way, the upper wall 13 can be covered from above. After that, the assembly of the container 1 as shown in FIG. 2 is completed by tightly connecting the connecting parts of the respective parts with a nail or the like.

このように組立てられた容器１では、第２図の矢印Ａに
示すように、枕材31、32間、および枕材33、34間に、フ
ォークリフトの爪が差し込まれて、その容器１の積み上
げ等が行なわれる。ここに、フォークリフトの爪が差し
込まれる側壁５、５′の位置には、間柱58、58′が配置
されており、また、これらの間柱の下端には角パイプ部
材から成る下框55、55′が通っている。またスリング時
には第３図に示すように上壁13に対して矢印Ｂ方向への
力を作用させる。この力に対抗させるために天板131下
にはＬ形部材からなる天板135、136とこれらの間におい
て平行に配列された角パイプ部材から成る５本の梁137
〜141及びこれらと直角に配列された角パイプ部材142〜
149を有している。Ｗはワイヤロープを示す。このよう
に、上壁13、側壁５、５′、９、９′は、かかる積み上
げ時等に、応力集中が生ずることのない構造形態となっ
ている。In the container 1 thus assembled, as shown by an arrow A in FIG. 2, the pawls of the forklift are inserted between the pillow members 31 and 32 and between the pillow members 33 and 34, and the container 1 is stacked. And so on. Here, studs 58, 58 'are arranged at the positions of the side walls 5, 5'for inserting the pawls of the forklift, and the lower frames 55, 55' made of square pipe members are arranged at the lower ends of these studs. Is passing. Further, at the time of sling, a force in the direction of arrow B is applied to the upper wall 13 as shown in FIG. In order to counter this force, under the top plate 131, the top plates 135 and 136 made of L-shaped members and five beams 137 made of square pipe members arranged in parallel between them.
~ 141 and square pipe members 142 arranged at right angles to these ~
Has 149. W indicates a wire rope. Thus, the upper wall 13, the side walls 5, 5 ', 9 and 9'have a structural form in which stress concentration does not occur during such stacking.

更には第４図に示すように枕材に切欠部を形成したた
め、容器を上下に積み重ねた際に下方の側に位置する容
器の側壁を形成する上框54の幅が狭いと、上方の側に位
置する枕材31〜34が載らなくなってしまう。このため天
板131がへこんでしまうことになる。そこで本例では上
壁13の妻側の梁137と141として角パイプを用いるように
している。Further, as shown in FIG. 4, since the notches are formed in the pillow material, when the containers are stacked vertically, the upper frame 54 forming the side wall of the container located on the lower side has a narrow width when the upper frame 54 is on the upper side. The pillows 31-34 located at are no longer placed. Therefore, the top plate 131 will be dented. Therefore, in this example, square pipes are used as the beams 137 and 141 on the wife side of the upper wall 13.

以上述べたように、本例の容器においては、側壁５、
５′、９、９′および上壁13を構成する構造用部材が容
器内側に配置されているので、従来のように側壁および
上壁の厚さに相当する分だけ容器の内容積が減少してし
まうといった不具合を解消することができる。また容器
１の外周は、平坦な側板51、51′、91、91′によって形
成されているので、マーキング等の作業を容易に行なう
ことができる。また、本例の容器の側壁５、５′におい
ては、その四周縁に沿って、上框54、下框55、支柱56を
配置してあり、他方の側壁９、９′においてもその四周
縁に沿って、上框93、下框94、支柱95を配置してある。
同様に、上壁13においても、その四周縁に沿って、部材
135、136、137、141が配置してある。したがって、側壁
および上壁は構造用部材によって剛性が十分に確保され
ている。また、側壁同志あるいは側壁と上壁の取り合い
部分は、これらの構造用部材が相互に接合されている。
したがって、容器全体の剛性を十分に確保できるので、
スリング時に作用する外力に対して十分な剛性が確保さ
れる。これに加えて、本例においては、床板３におい
て、枕木の両端に補強用部材としてＬ鋼を取り付け、こ
のＬ鋼と側壁の下縁側構造用部材である下框との間に床
面材を配置してあるので、床板の剛性も十分なものとな
っている。As described above, in the container of this example, the side wall 5,
Since the structural members constituting 5 ', 9, 9'and the upper wall 13 are arranged inside the container, the internal volume of the container is reduced by the amount corresponding to the thickness of the side wall and the upper wall as in the conventional case. It is possible to solve the problem of being lost. Further, since the outer circumference of the container 1 is formed by the flat side plates 51, 51 ', 91, 91', the work such as marking can be easily performed. Further, on the side walls 5, 5'of the container of the present example, an upper frame 54, a lower frame 55, and a pillar 56 are arranged along the four peripheral edges thereof, and the other side walls 9, 9'also have their four peripheral edges. An upper frame 93, a lower frame 94, and a pillar 95 are arranged along the.
Similarly, in the upper wall 13, along the four peripheral edges,
135, 136, 137, 141 are arranged. Therefore, the side wall and the upper wall have sufficient rigidity ensured by the structural member. Further, these structural members are joined to each other at the side wall or the side wall and the upper wall where the side wall is joined.
Therefore, the rigidity of the entire container can be sufficiently secured,
Sufficient rigidity is secured with respect to the external force acting during the sling. In addition to this, in this example, in the floor board 3, L steel is attached to both ends of the sleepers as a reinforcing member, and a floor material is provided between the L steel and the lower frame which is the lower edge side structural member of the side wall. Since they are arranged, the floorboard has sufficient rigidity.

次に、第５図は、容器１における妻側の側壁５と桁側の
側壁９との取り合い部分の他の構造形態を示すものであ
る。第１実施例では、側板91の側端縁に屈曲部91b、91c
を形成し、凹所97を設けていたが、本実施例では図から
明らかなように、側板91の両端を支柱95より延長し、単
にヘミング加工しただけの構造としている。かかる端部
形状を採用すれば、双方の側壁5,9を組付の際に、双方
を同時に立てても相互に干渉することはないので好まし
い。また、同時に組付けを行い得るので、かかる組立時
間も短縮できる。Next, FIG. 5 shows another structural form of the mating side wall 5 and girder side wall 9 of the container 1. In the first embodiment, the bent portions 91b, 91c are formed on the side edge of the side plate 91.
However, in this embodiment, as is clear from the figure, both ends of the side plate 91 are extended from the support pillars 95 and are simply hemmed. Adopting such an end shape is preferable because when the both sidewalls 5 and 9 are assembled, they do not interfere with each other even if they are stood at the same time. Further, since the assembling can be performed at the same time, the assembling time can be shortened.

また第６図および第７図は、床板３と側壁５との結合部
に用いるのに好適な補強部材101を示すものである。こ
の補強部材101は短柵金物から成り、その下方の端が枕
材の下面側に屈曲された形状をしており、また、その上
方の端は側壁５の下端に位置する構造用部材の側壁部分
にまで延びている。そして、この補強部材101は、釘な
どによって、枕木の小端および側壁の下端の構造用部材
に緊結されるようになっている。このような補強部材10
1を取り付けることにより、スリング作業中に内容物の
重量により外れ易い床板と側壁との結合部分の結合強度
が向上し、それらが外れてしまうという弊害は解消され
るので好ましい。Further, FIGS. 6 and 7 show a reinforcing member 101 suitable for use in the joint portion between the floor plate 3 and the side wall 5. The reinforcing member 101 is made of a short fence metal and has a lower end bent to the lower surface side of the pillow material, and an upper end thereof is a side wall of a structural member located at a lower end of the side wall 5. It extends to a part. Then, the reinforcing member 101 is tightly connected to the small end of the sleeper and the structural member at the lower end of the side wall by a nail or the like. Such a reinforcing member 10
It is preferable to attach 1 because the joint strength of the joint portion between the floor plate and the side wall, which is easily detached due to the weight of the contents during the sling work, is improved and the detachment thereof is eliminated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本考案の容器を分解した状態で示す斜視図、第
２図は同じくその容器の組み立てた状態を示す斜視図、
第３図は同じくその容器の上壁と側壁との取り合い部分
を示す部分断面図、第４図は同じくその床板の枕材端部
と上壁の梁との関係を示すため第２図におけるＡ方向か
らみた部分断面図、第５図は妻側の側壁と桁側の側壁と
の取り合い部分の他の構造形態を示す構造図、第６図お
よび第７図は床板と側壁との結合部に用いるのに好適な
補強部材の例を示す斜視図およびそのVII−VII線で切断
した部分を示す部分断面図である。 １……容器、３……床板 ５、５′……側板 ９、９′……側板 13……上壁 51、51′、91、91′……側板 53、53′92、92′……構造用部材 131……天板 133……構造用部材1 is a perspective view showing the container of the present invention in a disassembled state, and FIG. 2 is a perspective view showing the container in the assembled state,
FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing the portion where the upper wall and side wall of the container are joined together, and FIG. 4 is a view in FIG. 2 which shows the relationship between the end of the pillow material of the floor plate and the beam of the upper wall. FIG. 5 is a partial cross-sectional view seen from the direction, FIG. 5 is a structural view showing another structural form of a mating side wall and girder side wall, and FIG. 6 and FIG. FIG. 7 is a perspective view showing an example of a reinforcing member suitable for use and a partial cross-sectional view showing a portion cut along the line VII-VII. 1 ... Container, 3 ... Floor plate 5, 5 '... Side plate 9, 9' ... Side plate 13 ... Top wall 51, 51 ', 91, 91' ... Side plate 53, 53'92, 92 '... Structural member 131 …… Top plate 133 …… Structural member

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 横山 恵一 神奈川県川崎市中原区小杉町２−201 三 井物産小杉社宅１−126号 (56)参考文献 実開 昭55−6265（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Keiichi Yokoyama 2-201 Kosugi-cho, Nakahara-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Mitsui & Co., Ltd. 1-126, Kosugisha's house (56) References

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】床板と、下端縁が前記床板の外周縁に取り
付けられる側壁と、外周縁が前記側壁の上端縁に取り付
けられる上壁とから構成される輸送用容器であって、前
記床板はその桁行き方向に延びる枕木とこれらの上に敷
きつめた床面材とからなり、前記側壁は、容器外周側面
を形成する側板と、側壁に所定の強度を付与するため
に、この側壁の内側面に取り付けられた構造用部材とか
らなり、前記上壁は、容器上面を形成する天板と、上壁
に所定の強度を付与するために、この天板の下面側に取
り付けた構造用部材とからなっており、 前記側壁の内側面に取り付けられた前記構造用部材は、
前記側板の四周縁に沿って取り付けられた構造用部材を
含み、 前記天壁の下面側に取り付けられた構造用部材は、前記
天板の四周縁に沿って取り付けられた構造用部材を含
み、 互いに隣接する前記側壁および上壁の四周縁に沿って取
り付けられた前記構造用部材は相互に接合されており、 前記床板の桁行方向の両端位置には、枕木と直交する方
向に延びるＬ鋼を設け、このＬ鋼と側壁の下縁側構造用
部材との間に床面材を配置したことを特徴とする輸送用
容器。1. A shipping container comprising a floor plate, a side wall having a lower end edge attached to an outer peripheral edge of the floor plate, and an upper wall having an outer peripheral edge attached to an upper end edge of the side wall. Consists of sleepers extending in the direction of the girder and floor coverings laid on the sleepers, and the side wall is a side plate that forms the outer peripheral side surface of the container, and the inner side surface of this side wall in order to impart predetermined strength to the side wall. And a structural member attached to the lower surface side of the top plate in order to give a predetermined strength to the upper wall. And the structural member attached to the inner surface of the side wall,
The structural member attached along the four peripheral edges of the side plate, the structural member attached to the lower surface side of the top wall includes a structural member attached along the four peripheral edges of the top plate, The structural members attached along the four peripheral edges of the side wall and the upper wall adjacent to each other are joined to each other, and L steel extending in a direction orthogonal to the sleeper is provided at both end positions in the girder direction of the floor board. A shipping container, wherein a flooring material is provided between the L steel and the lower edge side structural member of the side wall.