JPH0642874A - Water content controller for pasting dryer - Google Patents
Water content controller for pasting dryerInfo
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- JPH0642874A JPH0642874A JP21745092A JP21745092A JPH0642874A JP H0642874 A JPH0642874 A JP H0642874A JP 21745092 A JP21745092 A JP 21745092A JP 21745092 A JP21745092 A JP 21745092A JP H0642874 A JPH0642874 A JP H0642874A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、仕上げ乾燥部と予備乾
燥部とを有する糊付け用乾燥機で、各乾燥部の熱量を変
更することによって、糸の水分率を制御する装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sizing dryer having a finish drying section and a preliminary drying section, and a device for controlling the moisture content of a yarn by changing the amount of heat of each drying section.
【０００２】実開昭６２−１８７２９２号公報は、糸の
水分率を一定にするために、水分率の偏差にもとづいて
乾燥部分の熱量を変更することを開示している。上記技
術では、１つの乾燥工程しか存在せず、乾燥工程を仕上
げ乾燥部と予備乾燥部とに分割することについての記載
は存在しない。したがって、仕上げ乾燥部と予備乾燥部
とを有する糊付け機に上記技術を適用する場合、水分率
にもとづいて２つの乾燥部の熱量を同じ変更態様として
調整することが考えられる。Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-187292 discloses changing the amount of heat in a dry portion based on the deviation of the water content in order to keep the water content of the yarn constant. In the above technique, there is only one drying step, and there is no description about dividing the drying step into a finish drying section and a preliminary drying section. Therefore, when the above technique is applied to a gluing machine having a finish drying section and a preliminary drying section, it is conceivable that the heat amounts of the two drying sections are adjusted in the same manner based on the moisture content.
【０００３】このような変更過程の場合に、予備乾燥部
の初期値に対する熱量の変動量が大きくなるので、糸の
品質を低下させるおそれがある。すなわち、仕上げ乾燥
工程において、糸品質の低下をできるだけなくするため
には、充分に予備乾燥をしておくことが好ましい。具体
的には、複数の糸シートに分割して予備乾燥をし、その
後、複数の糸シートを統合して仕上げ乾燥する糊付け用
乾燥機においては、統合時に糸どうしがくっつかないよ
うにしなければならない。In the case of such a changing process, since the amount of change in the amount of heat with respect to the initial value of the preliminary drying section becomes large, the quality of the yarn may be deteriorated. That is, in the finish drying step, it is preferable to perform sufficient preliminary drying in order to prevent deterioration of yarn quality as much as possible. Specifically, in a gluing dryer that divides into a plurality of thread sheets and pre-drys them, and then integrates and finish-drys a plurality of thread sheets, it is necessary to prevent the threads from sticking together during integration. .
【０００４】また、熱風式の予備乾燥部およびシリンダ
式の仕上げ乾燥部からなり、全工程糸シートを分割せず
に１シートのみで乾燥する乾燥機において、仕上げ乾燥
部でのアイロン効果すなわち、糸の偏平効果を極力抑え
るために、充分な予備乾燥が必要となる。Further, in a dryer which comprises a hot-air type pre-drying section and a cylinder-type finish drying section and dries only one sheet without dividing the yarn sheet in all steps, the ironing effect in the finish drying section, that is, the yarn In order to suppress the flattening effect of 1) as much as possible, sufficient preliminary drying is required.
【０００５】さらに、予備乾燥のための熱量の初期値
は、一般に糸品質に影響を与えないところで、高い値に
設定されている。したがって、最適に設定されている予
備乾燥部の熱量の初期値を例えば高い方向へ変動させる
ことは、糸の品質に悪影響を与えるおそれがあるから、
実際の制御過程では、予備乾燥の熱量を最適な値に設定
し、それをあまり変動しないことが有効である。Further, the initial value of the amount of heat for predrying is generally set to a high value where it does not affect the yarn quality. Therefore, if the initial value of the amount of heat of the pre-drying unit that is optimally set is changed to, for example, a high direction, the yarn quality may be adversely affected.
In the actual control process, it is effective to set the amount of heat for pre-drying to an optimum value and not change it so much.
【０００６】[0006]
【発明の目的】したがって、本発明の目的は、シート状
の糸に対する予備乾燥部と、予備乾燥後のシート状の糸
を仕上げ乾燥する仕上げ乾燥部とを有する糊付け用乾燥
機において、予備乾燥の熱量をできるだけ変更せず、両
方の乾燥部の熱量変更によって糸の水分率制御を行い、
糸の品質向上を図ることである。Therefore, an object of the present invention is to provide a sizing drier having a predrying unit for sheet-like yarns and a finish drying unit for finishing and drying the sheet-like yarns after predrying. The amount of heat is not changed as much as possible, and the moisture content of the yarn is controlled by changing the amount of heat in both drying sections.
It is to improve the quality of yarn.
【０００７】[0007]
【発明の解決手段】上記目的のもとに、本発明は予備乾
燥部でシート状の糸を予備乾燥し、予備乾燥後に仕上げ
乾燥部でシート状の糸を仕上げ乾燥する糊付け用乾燥機
において、予備乾燥部を最適な熱的状態に設定してお
き、その熱的状態をできるかぎり、変更させないため
に、水分率の偏差に対し所定の範囲内で仕上げ乾燥部の
熱量のみを優先的に調整し、仕上げ乾燥部の熱量が所定
の範囲に達してもなお、水分率の偏差を解消できないと
きに、予備乾燥部の熱量を偏差解消方向に変更するか、
または、予備乾燥部でシート状の糸を予備乾燥し、予備
乾燥後に仕上げ乾燥部でシート状の糸を仕上げ乾燥する
糊付け用乾燥機において、水分率の偏差に対し偏差の解
消方向に仕上げ乾燥部の熱量および予備乾燥部の熱量を
並行して変更するにあたり、仕上げ乾燥部の熱量を常に
予備乾燥部の熱量よりも大きな割合で変化させることに
より、予備乾燥部の熱量変動を抑え、もって糸の品質向
上を図っている。なお、このような熱量の変更過程で、
水分率の偏差の解消のために、必要に応じて糸の走行速
度の増減も行われる。According to the above object, the present invention provides a sizing drier for predrying a sheet-shaped yarn in a predrying section and finish-drying the sheet-shaped thread in a finish drying section after the preliminary drying. Set the pre-drying unit to the optimum thermal state, and to prevent the thermal state from changing as much as possible, preferentially adjust only the heat amount of the finishing drying unit within the specified range for the deviation of the moisture content. However, even if the heat quantity of the finish drying section reaches a predetermined range, when the deviation of the moisture content cannot be eliminated, the heat quantity of the preliminary drying section is changed to the deviation eliminating direction, or
Alternatively, in a sizing dryer that pre-drys sheet-like yarns in the pre-drying unit and then finish-drys the sheet-like yarns in the finish-drying unit, the finish-drying unit in the direction of eliminating the deviation with respect to the deviation of the moisture content. In parallel to change the heat quantity of the predrying section and the heat quantity of the predrying section, the heat quantity of the finishing drying section is constantly changed at a rate larger than the heat quantity of the predrying section to suppress fluctuations in the heat quantity of the predrying section. We are working to improve quality. In the process of changing the amount of heat,
In order to eliminate the deviation of the water content, the traveling speed of the yarn is increased or decreased as necessary.
【０００８】なお、仕上げ乾燥部の熱量が所定の範囲に
達したか否かは、直接仕上げ乾燥部の熱量、例えば乾燥
部内の温度や蒸気の圧力を測定した値を所定の範囲と比
較することによって判断される。あるいは仕上げ乾燥部
の熱量に対応する値、例えば仕上げ乾燥部への熱量指令
値を所定の範囲と比較することによって判断される。Whether or not the heat quantity of the finish drying section has reached a predetermined range is determined by directly comparing the heat quantity of the finish drying section, for example, the value obtained by measuring the temperature or steam pressure in the drying section with the predetermined range. Judged by Alternatively, it is determined by comparing a value corresponding to the heat quantity of the finish drying section, for example, a heat quantity command value to the finish drying section with a predetermined range.
【０００９】[0009]
【実施例】図１は、糊付け機１の概要を糸２の経路とと
もに示し、またこれらと水分率制御装置３との接続関係
を示している。多数のたて糸などの糸２は、シート状と
なって、ガイドロール４、ドライブロール５に巻き掛け
られた後、サイジングボックス６の位置でサイジングロ
ール７およびスクイズロール８の間を通過することによ
り、サイジングボックス６に収容された糊液１４に接し
た後、糊付け用乾燥機９の内部に入る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows an outline of a sizing machine 1 together with a path of a yarn 2, and shows a connection relationship between these and a moisture content control device 3. A large number of warp yarns 2 such as warp yarns are formed into a sheet shape, wound around a guide roll 4 and a drive roll 5, and then passed between a sizing roll 7 and a squeeze roll 8 at a position of a sizing box 6, After coming into contact with the sizing liquid 14 stored in the sizing box 6, it enters the inside of the sizing drier 9.
【００１０】シート状の糸２は、ガイドロール１０ｂに
よって、複数例えば２分割され、熱シリンダ式の複数の
シリンダロール１０ａにかけわたされた後、１枚の糸シ
ートに統合されて熱シリンダ式の複数のシリンダロール
１０の外周に千鳥状に巻き掛けられた後、糊付け用乾燥
機９の外部に導きだされる。複数のシリンダロール１０
ａは、予備乾燥部４１を形成しており、また複数のシリ
ンダロール１０は、仕上げ乾燥部４２を形成している。
糊付け用乾燥機９の外部に導きだされたシート状の糸２
は、ガイドロール１１、テイクアップロール１２を経
て、巻取りビーム１３の外周に巻きとられていく。The sheet-shaped yarn 2 is divided into a plurality of, for example, two parts by a guide roll 10b, hung over a plurality of thermal cylinder type cylinder rolls 10a, and then integrated into one yarn sheet to form a plurality of thermal cylinder type plural yarns. After being wound around the outer periphery of the cylinder roll 10 in a zigzag manner, it is guided to the outside of the gluing dryer 9. Multiple cylinder rolls 10
A forms a preliminary drying section 41, and the plurality of cylinder rolls 10 forms a finishing drying section 42.
Sheet-like thread 2 led out of the gluing dryer 9
Passes through the guide roll 11 and the take-up roll 12 and is wound around the winding beam 13.
【００１１】ここでドライブロール５、一方のサイジン
グロール７、全てのシリンダロール１０、１０ａ、テイ
クアップロール１２および巻取りビーム１３は、共通の
モータ１５および複数の変速器１６、１７、１８、１９
によってそれぞれ駆動され、シート状の糸２に対して同
じ走行速度Ｖを与えるように設定される。また、乾燥用
の熱２０、２０ａは、例えば蒸気などの熱源２１から供
給され、電磁弁などの調節器２２、２２ａを経て、それ
ぞれのシリンダロール１０、１０ａに供給される。Here, the drive roll 5, the one sizing roll 7, all the cylinder rolls 10 and 10a, the take-up roll 12 and the take-up beam 13 share a common motor 15 and a plurality of transmissions 16, 17, 18, and 19.
Are set to give the same traveling speed V to the sheet-shaped yarn 2. The heat for drying 20 and 20a is supplied from a heat source 21 such as steam, and is supplied to the cylinder rolls 10 and 10a via regulators 22 and 22a such as electromagnetic valves.
【００１２】そして水分率制御装置３は、速度制御部２
３と熱量制御部２４とによって組み立てられている。速
度制御部２３は、糸２の水分率Ａを制御の対象としてお
り、水分率検出器２５から水分率Ａのデータを取り込
み、糊付け工程および乾燥工程で制御対象の糸２の走行
速度Ｖを調節するために、モータ１５の回転速度を制御
する。また、熱量制御部２４は、速度制御部２３からの
指令水分率の偏差および温度センサ３７、３８からの温
度Ｔのデータを入力として、熱源２１の調節器２２、２
２ａの開度を加減することによって、乾燥工程で供給す
べき熱量（温度）を変化させる。The moisture content control device 3 includes a speed control unit 2
3 and the heat quantity control unit 24. The speed control unit 23 controls the water content A of the yarn 2, and takes in the data of the water content A from the water content detector 25, and adjusts the running speed V of the yarn 2 to be controlled in the gluing process and the drying process. In order to do so, the rotation speed of the motor 15 is controlled. In addition, the heat quantity control unit 24 receives the deviation of the command water content from the speed control unit 23 and the data of the temperature T from the temperature sensors 37 and 38 as input, and the controllers 22 and 2 of the heat source 21.
By adjusting the opening degree of 2a, the amount of heat (temperature) to be supplied in the drying process is changed.
【００１３】図２は、温度制御部２４の具体的な構成を
示している。水分率検出器２５および目標水分率Ａｏの
設定器２７は、それぞれ比較器２８に接続されている。
そして、比較器２８の出力すなわち水分率の偏差Ｄは、
増幅器２９を介して熱量指令用の出力部３０に入力され
る。FIG. 2 shows a specific structure of the temperature control section 24. The moisture content detector 25 and the target moisture content Ao setting device 27 are connected to a comparator 28, respectively.
The output of the comparator 28, that is, the deviation D of the water content is
It is input to the output unit 30 for the heat quantity command via the amplifier 29.
【００１４】出力部３０は、マイクロコンピュータなど
によって構成されており、プログラムにより記憶、演
算、制御機能を営むほか、内部に専用の演算部３１を有
し、入力側で、仕上げ乾燥の初期の温度Ｔ１の設定器３
２、下限の温度Ｔ２の設定器３３および予備乾燥の初期
の温度Ｔ３の設定器３４の他、速度制御部２３にも接続
されており、また出力側で予備乾燥の熱量調整部３６お
よび仕上げ乾燥の熱量調整部３５にそれぞれ接続されて
いる。これらの熱量調整部３５、３６は、出力部３０か
らの熱量指令にもとづいて、前記調節器２２、２２ａの
開度を調節し、熱２０、２０ａを制御し、かつ温度セン
サ３７、３８によって、温度データをフィードバックす
ることによって、熱量指令通りの温度調節を実現してい
く。The output unit 30 is composed of a microcomputer, etc., and has a program for storing, computing, and controlling functions, and also has a dedicated computing unit 31 inside, and the input side has an initial temperature of finish drying. T1 setting device 3
2. The lower limit temperature T2 setting device 33 and the preliminary drying initial temperature T3 setting device 34 are also connected to the speed control unit 23, and on the output side, the preliminary drying heat amount adjusting unit 36 and the finishing drying process are performed. Are respectively connected to the heat quantity adjusting units 35. Based on the heat quantity command from the output section 30, these heat quantity adjusting sections 35, 36 adjust the opening degree of the adjusters 22, 22a, control the heat 20, 20a, and by the temperature sensors 37, 38, By feeding back the temperature data, the temperature will be adjusted according to the heat quantity command.
【００１５】次に、図３は、糸２の水分率Ａの変化、予
備乾燥部４１および仕上げ乾燥部４２の温度変化ととも
に、糸２の走行速度Ｖの速度変化を示している。この例
は、仕上げ乾燥の熱量制御を優先し、仕上げ乾燥部４２
の熱量が所定の制御範囲に達したときに、予備乾燥の熱
量を変更する例であり、加えて糸２の走行速度Ｖも水分
率の偏差に応じて変更している。この場合、糸２の走行
速度Ｖは、予備乾燥および仕上げ乾燥の熱量の制御に優
先して変更される関係にある。Next, FIG. 3 shows changes in the running rate V of the yarn 2 as well as changes in the moisture content A of the yarn 2 and changes in the temperatures of the preliminary drying section 41 and the finish drying section 42. In this example, the heat quantity control for finish drying is prioritized, and the finish drying unit 42
This is an example in which the amount of heat for pre-drying is changed when the amount of heat has reached a predetermined control range. In addition, the running speed V of the yarn 2 is also changed according to the deviation of the moisture content. In this case, the traveling speed V of the yarn 2 has a relationship in which it is changed in preference to the control of the amount of heat in the preliminary drying and the finish drying.
【００１６】糊付け工程の開始時に、図３中ののよう
に、予備乾燥部４１および仕上げ乾燥部４２の温度は、
それぞれ初期温度Ｔ１、Ｔ３に設定されており、また走
行速度Ｖは、標準の走行速度Ｖ１に設定される。この状
態で糊付け・乾燥が行われている過程で、糸２の水分率
Ａが目標水分率Ａｏよりも低くなったとき、速度制御部
２３は、のように、モータ１５の回転速度を高める方
向に変更することによって、糸２の走行速度Ｖを高め、
仕上げ乾燥後の糸２の水分率Ａを目標の水分率Ａｏに近
付けていく。このように、初期の過乾燥過程で、まず走
行速度Ｖを変更することによって対応する。これによっ
て、糸２の水分率Ａは、目標水分率Ａｏに近付く。At the start of the gluing process, as shown in FIG. 3, the temperatures of the preliminary drying section 41 and the finish drying section 42 are
The initial temperatures T1 and T3 are set, respectively, and the traveling speed V is set to the standard traveling speed V1. When the moisture content A of the yarn 2 becomes lower than the target moisture content Ao in the process of sizing and drying in this state, the speed control unit 23 increases the rotation speed of the motor 15 as in To increase the traveling speed V of the yarn 2,
The moisture content A of the yarn 2 after finish drying is brought closer to the target moisture content Ao. In this way, in the initial overdrying process, the traveling speed V is first changed to deal with the problem. As a result, the water content A of the yarn 2 approaches the target water content Ao.
【００１７】その後、のように、走行速度Ｖが上限の
走行速度Ｖ２に到達したとき、速度制御部２３は、上限
速度到達信号を出力部３０に送り込むことによって、出
力部３０による熱量制御に移行させる。なお糊付機１に
おける糸２の走行速度Ｖは、糊液１４の糸２への浸透性
や糸切れ発生率などの面から糸種によって上限速度があ
る。そこで速度制御では上限の走行速度を糸種によって
設定している。走行速度Ｖが上限の走行速度Ｖ２に達し
ているときに、糸２の水分率Ａが再び目標水分率Ａｏよ
りも低くなったとき、このような過乾燥に対して、出力
部３０は水分率の偏差Ｄにもとづいて、まず仕上げ乾燥
部４２に対する熱量指令のみを変更し、熱量調整部３５
を駆動して、調節器２２を絞り込む方向に制御する。こ
れによって、仕上げ乾燥部４２の熱量が次第に減少する
ため、のように、過乾燥状態が解消され、正常な方向
に近付く。After that, when the traveling speed V reaches the upper limit traveling speed V2 as described above, the speed control section 23 sends the upper limit speed arrival signal to the output section 30 to shift to the heat quantity control by the output section 30. Let The running speed V of the yarn 2 in the sizing machine 1 has an upper limit speed depending on the yarn type in view of the permeability of the sizing liquid 14 into the yarn 2 and the yarn breakage occurrence rate. Therefore, in speed control, the upper limit traveling speed is set according to the yarn type. When the running speed V reaches the upper limit running speed V2 and the water content A of the yarn 2 becomes lower than the target water content Ao again, the output unit 30 causes the water content to fall against such overdrying. Based on the deviation D of the heat quantity adjusting unit 35, first, only the heat quantity command to the finishing drying section 42 is changed.
Is driven to control the adjuster 22 in the direction of narrowing. As a result, the amount of heat of the finish drying section 42 is gradually reduced, so that the overdry state is eliminated and the normal direction is approached.
【００１８】この仕上げ乾燥部４２の熱量が所定の範囲
に達してもなお水分率の偏差Ｄが解消されていないと
き、出力部３０は、の中間部分のように、そのときの
偏差Ｄにもとづいて予備乾燥部４１の制御を開始させ
る。ここで仕上げ乾燥についての所定の範囲は、少なく
とも下限の温度Ｔ２によって定められている範囲であ
り、必要に応じ下限の温度Ｔ２に加えて上限の温度も定
められる。下限の温度Ｔ２について、熱量の少ないとこ
ろでは、熱量変化の応答性が悪くなるので、水分率制御
に悪影響の生じない値として、工場内の雰囲気、熱源の
性質などにより設定される。もちろん、この最低値は、
工場の室温を下まわらない。また、上限の温度は、糸品
質に悪影響をおよぼさない値であるが、そもそも初期値
には、生産効率上、高い値が設定されるので、実際は初
期値を増大させる方向の変更はあまり行われない。なお
仕上げ乾燥部４２の熱量が下限の温度Ｔ２に達している
ことは、仕上げ乾燥部４２に対応する熱量調整部３５へ
の熱量指令が、下限の温度Ｔ２に対応する値と等しくな
っているかどうか、または温度センサ３７からの温度デ
ータが下限の温度Ｔ２に等しいかどうか、あるいはシリ
ンダロール１０内の蒸気の圧力が下限の温度Ｔ２に等し
いかどうかを出力部３０が判断すればよい。仕上げ乾燥
部４２の熱量が下限の温度Ｔ２に達していると判断され
ると、出力部３０は予備乾燥に対する熱量指令によっ
て、熱量調整部３６を動作させ、調節器２２ａをしぼり
込むことによって、熱２０ａの供給を減少させる。この
ようにして、結果的に、仕上げ乾燥部４２、予備乾燥部
４１からの熱量がともに初期値よりも低く設定されて、
水分率Ａは、に示すように、目標の水分率Ａｏにな
る。When the deviation D of the moisture content is not eliminated even after the amount of heat of the finish drying section 42 reaches a predetermined range, the output section 30 is based on the deviation D at that time, as in the middle part of. Then, the control of the preliminary drying unit 41 is started. Here, the predetermined range for the finish drying is a range defined by at least the lower limit temperature T2, and the upper limit temperature is also determined as necessary in addition to the lower limit temperature T2. Regarding the lower limit temperature T2, in a place where the amount of heat is small, the responsiveness of the change in the amount of heat deteriorates. Of course, this minimum is
Do not fall below the factory room temperature. Also, the upper limit temperature is a value that does not adversely affect the yarn quality, but since the initial value is set to a high value in terms of production efficiency in the first place, there is not much change in the direction of increasing the initial value. Not done The fact that the heat quantity of the finish drying section 42 has reached the lower limit temperature T2 means that the heat quantity command to the heat quantity adjusting section 35 corresponding to the finish drying section 42 is equal to the value corresponding to the lower limit temperature T2. Alternatively, the output unit 30 may determine whether the temperature data from the temperature sensor 37 is equal to the lower limit temperature T2, or whether the pressure of the steam in the cylinder roll 10 is equal to the lower limit temperature T2. When it is determined that the heat quantity of the finish drying section 42 has reached the lower limit temperature T2, the output section 30 operates the heat quantity adjusting section 36 in accordance with the heat quantity command for the preliminary drying, and squeezes the controller 22a to generate heat. Reduce the supply of 20a. In this way, as a result, the heat amounts from the finishing drying unit 42 and the preliminary drying unit 41 are both set to be lower than the initial value,
The moisture content A becomes the target moisture content Ao as shown in.
【００１９】このあと、何等かの原因で、水分率Ａが目
標の水分率Ａｏよりも高くなって、乾燥不足の状態にな
ったとき、予備乾燥部４１の熱量が初期値となっていな
いので、すなわち、熱量調整部３６への熱量指令が初期
値と対応する値になっていないので、出力部３０は、
のように、まず予備乾燥部４１の熱量を増加させること
により初期値に近付ける。予備乾燥部４１の熱量が初期
値に達してもなお乾燥不足の状態にあるとき、のよう
に仕上げ乾燥部４２の熱量を増加させる。このようにし
て、仕上げ乾燥および予備乾燥の温度がともに初期値に
もどされる。これでもなお、乾燥不足の状態が続いたと
きに、のように走行速度Ｖが低くなる方向に変更さ
れ、これによって、水分率Ａが目標の水分率Ａｏに近付
くよう調節されていく。After that, when the moisture content A becomes higher than the target moisture content Ao for some reason and the drying is insufficient, the calorific value of the preliminary drying section 41 is not the initial value. That is, since the heat quantity command to the heat quantity adjusting unit 36 does not have a value corresponding to the initial value, the output unit 30
As described above, first, the amount of heat of the preliminary drying unit 41 is increased to bring it closer to the initial value. When the amount of heat in the preliminary drying unit 41 reaches the initial value but is still in a state of insufficient drying, the amount of heat in the finish drying unit 42 is increased as in. In this way, both the finish drying temperature and the preliminary drying temperature are returned to the initial values. Even with this, when the state of insufficient drying continues, the traveling speed V is changed to the direction in which the running speed V becomes lower, so that the moisture content A is adjusted to approach the target moisture content Ao.
【００２０】なお、上記実施例では、図３のに示すよ
うに、予備乾燥部４１および仕上げ乾燥部４２の熱量が
共に初期値となっていないときに乾燥不足の状態となれ
ば、予備乾燥部４１の熱量を増加させ、その後の偏差Ｄ
に基づいて仕上げ乾燥部４２の熱量を変化させるように
していたが、予備乾燥部４１の熱量の増加と同時に同じ
量だけ仕上げ乾燥部４２の熱量を変化させるようにして
もよい。In the above embodiment, as shown in FIG. 3, if the amount of heat in the predrying section 41 and the finish drying section 42 is not the initial value, and if insufficient drying occurs, the predrying section 42 is used. 41 the amount of heat is increased and then the deviation D
Although the heat quantity of the finish drying section 42 is changed based on the above, the heat quantity of the finish drying section 42 may be changed by the same amount at the same time as the heat quantity of the preliminary drying section 41 is increased.
【００２１】すなわち、両乾燥部４１、４２の熱量を初
期値に戻す方向の変更は、予備乾燥部４１と仕上げ乾燥
部４２とを同時に同様の量だけ行うようにしてもよい。
また上記実施例では、走行速度Ｖが上限の速度Ｖ２に達
してもなお、過乾燥の状態となっているときの制御過程
について説明したが、逆に走行速度Ｖが下限の速度に達
してもなお、乾燥不足のとき、まず仕上げ乾燥の熱量を
優先的に増加方向へ変更し、仕上げ乾燥の熱量が上限値
に達してもなお、乾燥不足のときに、予備乾燥の熱量を
増加方向へ変更することになる。その後、過乾燥状態と
なれば、まず予備乾燥の熱量を初期値に近付ける方向
に、すなわち、減少方向に変更するか、または、予備乾
燥部４１および仕上げ乾燥部４２の熱量をともに初期値
に近付けることになる。That is, the direction of returning the amount of heat of both the drying sections 41 and 42 to the initial value may be changed by performing the same amount in the preliminary drying section 41 and the finishing drying section 42 at the same time.
Further, in the above-described embodiment, the control process when the traveling speed V reaches the upper limit speed V2 and is still in the overdry state has been described, but conversely, even when the traveling speed V reaches the lower limit speed. If the amount of heat for finish drying is changed preferentially to increase when the amount of dryness is insufficient, and even if the amount of heat for finish drying reaches the upper limit, the amount of heat for preliminary drying is changed to increase when the amount of heat for preliminary drying is insufficient. Will be done. After that, if the over-drying state is reached, first, the heat quantity of the pre-drying is changed to a direction closer to the initial value, that is, the decreasing direction, or the heat quantities of the pre-drying unit 41 and the finishing drying unit 42 are both brought close to the initial value. It will be.
【００２２】このように、この制御では、温度制御に関
して、常に仕上げ乾燥のための熱量が優先的に変更さ
れ、それでも対応が不充分なときに初めて予備乾燥のた
めの熱量が変更される。これによって、予備乾燥部４１
の温度の変更が少なくなり、この結果、糸品質の向上が
図られる。もちろん、この予備乾燥部４１の乾燥温度は
糸２に対し最も適切な温度の値に設定されている。As described above, in this control, with respect to the temperature control, the amount of heat for finish drying is always changed preferentially, and the amount of heat for preliminary drying is changed only when the correspondence is still insufficient. As a result, the preliminary drying unit 41
The temperature of the yarn is less changed, and as a result, the yarn quality is improved. Of course, the drying temperature of the preliminary drying section 41 is set to the most suitable temperature value for the yarn 2.
【００２３】[0023]
【実施例２】上記実施例１は、仕上げ乾燥の熱量変更を
優先し、それによる対応が不充分なときに、予備乾燥の
熱量を変更しているが、この実施例２は、水分率の偏差
Ｄの発生時に、仕上げ乾燥部４２の熱量と予備乾燥部４
１の熱量を同時に変更し、その変更過程で、常に仕上げ
乾燥部４２の変更熱量を予備乾燥部４１の変更熱量より
も大きな割合とすることによって、予備乾燥過程での適
切な温度の変更を極力抑える例である。[Example 2] In Example 1 above, the heat quantity for finish drying was prioritized, and the heat quantity for pre-drying was changed when the response due to this was insufficient. When the deviation D occurs, the heat quantity of the finish drying section 42 and the preliminary drying section 4
The amount of heat of 1 is changed at the same time, and in the changing process, the changing amount of heat of the finish drying unit 42 is always set to be larger than the changing amount of heat of the preliminary drying unit 41, so that an appropriate temperature change in the preliminary drying process can be performed as much as possible. This is an example of suppressing.
【００２４】この場合も、糸２の走行速度Ｖは、予備乾
燥および仕上げ乾燥の熱量の制御に優先して変更される
関係にある。糊付け・乾燥が行われている過程で、糸２
の水分率Ａが目標の水分率Ａｏよりも低くなったとき、
前記実施例と同様に、速度制御部２３は、モータ１５の
回転を高める方向に変更することによって、糸２の走行
速度Ｖを高め、水分率Ａを目標の水分率Ａｏに近付けて
いく。In this case as well, the traveling speed V of the yarn 2 is changed in preference to the control of the amount of heat in the preliminary drying and the finish drying. In the process of sizing and drying, thread 2
When the water content A of is lower than the target water content Ao,
Similar to the above-described embodiment, the speed control unit 23 increases the traveling speed V of the yarn 2 by changing the rotation speed of the motor 15 to increase the water content A to approach the target water content Ao.
【００２５】その後、走行速度Ｖが上限の速度Ｖ２に達
してもなお水分率Ａが目標の水分率Ａｏよりも低いと
き、出力部３０の内部の演算部３１は、水分率の偏差Ｄ
にもとづき、全体として変更に必要な熱量を求め、配分
係数Ｋ１、配分係数Ｋ２（Ｋ１＞Ｋ２）を用いて、その
熱量を〔仕上げ乾燥部４２の変更熱量：予備乾燥部４１
の変更熱量＝Ｋ１：Ｋ２〕とし、熱量の分配割合を常に
仕上げ乾燥過程で熱量の変更量を多くし、予備乾燥過程
での熱量を低く目に設定していく。この場合でも予備乾
燥部４１の目標の温度の変更範囲が少なくなるため、糸
品質に悪影響が現れない。After that, when the running speed V reaches the upper limit speed V2 and the moisture content A is still lower than the target moisture content Ao, the arithmetic unit 31 inside the output unit 30 causes the deviation D of the moisture content.
Based on the above, the heat quantity necessary for the change as a whole is obtained, and the heat quantity is changed using the distribution coefficient K1 and the distribution coefficient K2 (K1> K2).
Change heat quantity = K1: K2], the heat quantity distribution ratio is constantly increased in the finish drying process, and the heat quantity in the preliminary drying process is set to a low value. Even in this case, the change range of the target temperature of the pre-drying section 41 is reduced, so that the yarn quality is not adversely affected.
【００２６】なお、制御の過程で、走行速度Ｖが上限の
速度Ｖ２に達しており、かつ乾燥の熱量が初期値と等し
くないときに、乾燥不足の状態となれば、出力部３０
は、予備乾燥および仕上げ乾燥の熱量指令を上記割合に
基づいて変更し、偏差Ｄを解消方向に変化させる。な
お、偏差Ｄを解消する熱量の変更分を一度に算出して、
変更する方法に代えて、予め定められた変更量を徐々に
変更して、偏差をなくする方向に収束される制御も利用
できる。In the process of control, if the running speed V reaches the upper limit speed V2 and the amount of heat for drying is not equal to the initial value, if insufficient drying occurs, the output unit 30
Changes the heat quantity commands for pre-drying and finish-drying based on the above ratios, and changes the deviation D in the direction of elimination. It should be noted that the amount of change in the amount of heat that eliminates the deviation D is calculated at one time,
Instead of the method of changing, it is also possible to use control in which a predetermined amount of change is gradually changed so that the deviation is eliminated.
【００２７】また、上記実施例では、予備乾燥部４１お
よび仕上げ乾燥部４２の熱量を初期値に戻す方向の変更
を行うときも、所定の割合に基づいて各乾燥部４１、４
２の熱量を変更していたが、これに限られず初期値に戻
すときは、各乾燥部４１、４２の熱量を同一量変更する
ようにしてもよい。Further, in the above embodiment, even when the directions of returning the heat amounts of the preliminary drying section 41 and the finishing drying section 42 to the initial values are changed, the respective drying sections 41, 4 are made on the basis of a predetermined ratio.
Although the amount of heat of No. 2 is changed, the amount of heat of each drying unit 41, 42 may be changed by the same amount when returning to the initial value without being limited to this.
【００２８】上記実施例では、いずれも乾燥部４１、４
２の熱量制御と糸２の走行速度制御とを併用していた
が、走行速度を常時一定としておき、熱量制御だけで水
分率Ａを一定に制御するようにしてもよい。In the above embodiments, the drying sections 41 and 4 are used.
Although the heat amount control of No. 2 and the traveling speed control of the yarn 2 are used together, the traveling speed may be kept constant at all times and the moisture content A may be controlled to be constant only by the heat amount control.
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明では、予備乾燥部の熱量を初期値
からあまり変化させずに、仕上げ乾燥部の熱量の調整に
よる水分率制御を行うことができるので、予備乾燥部分
の温度を最適な状態に設定でき、その結果、糸品質を向
上させることできる。According to the present invention, since the moisture content can be controlled by adjusting the heat quantity of the finish drying section without changing the heat quantity of the pre-drying section from the initial value, the temperature of the pre-drying section can be optimized. The yarn quality can be improved as a result.
【図１】糊付け機でのたて糸経路とともに水分率制御装
置の構成を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a moisture content control device together with a warp yarn path in a sizing machine.
【図２】水分率制御装置のブロック線図である。FIG. 2 is a block diagram of a moisture content control device.
【図３】糸の水分率変化に対する仕上げ乾燥、予備乾燥
の温度変化および糸の走行速度の時間的な変化を示すグ
ラフである。FIG. 3 is a graph showing changes in temperature of finish drying and preliminary drying and changes in yarn running speed with respect to changes in the moisture content of the yarn.
１ 糊付け機 ２ 糸 ３ 水分率制御装置 ９ 糊付け用乾燥機 ２３ 速度制御部 ２４ 熱量制御部 ２５ 水分率検出器 ２７ 設定器 ２８ 比較器 ３０ 熱量指令用の出力部 ３１ 演算部 ３５ 仕上げ乾燥用の熱量調整部 ３６ 予備乾燥用の熱量調整部 ４１ 予備乾燥部 ４２ 仕上げ乾燥部 1 Gluing Machine 2 Thread 3 Moisture Content Control Device 9 Gluing Dryer 23 Speed Control Section 24 Calorie Control Section 25 Moisture Content Detector 27 Setting Unit 28 Comparator 30 Output Unit for Heat Quantity Command 31 Calculation Section 35 Calorie for Finish Drying Adjusting unit 36 Heat amount adjusting unit for pre-drying 41 Pre-drying unit 42 Finishing drying unit
Claims (3)
部、および予備乾燥後の糸を仕上げ乾燥する仕上げ乾燥
部を有する糊付け用乾燥機において、仕上げ乾燥後の糸
の水分率を検出する水分率検出器と、検出された水分率
と目標水分率との偏差を求める比較器と、熱量指令にも
とづき仕上げ乾燥部の熱量を変更する仕上げ乾燥用の熱
量調整部と、熱量指令にもとづき予備乾燥部の熱量を変
更する予備乾燥用の熱量調整部と、上記偏差にもとづき
仕上げ乾燥用の熱量調節部へ熱量指令を出力し、仕上げ
乾燥部の熱量が所定の範囲に達してもなお偏差が生じて
いるとき、偏差を解消する方向の熱量指令を予備乾燥用
の熱量調整部へ出力する熱量指令用の出力部と、からな
ることを特徴とする糊付け用乾燥機の水分率制御装置。1. A sizing dryer having a pre-drying section for pre-drying a sheet-shaped thread and a finish-drying section for finishing-drying the thread after the pre-drying. Moisture for detecting the moisture content of the thread after the finish-drying. Rate detector, a comparator that calculates the deviation between the detected moisture content and the target moisture content, a heat amount adjustment unit for finishing drying that changes the heat amount of the finish drying unit based on the heat amount command, and preliminary drying based on the heat amount command. A heat quantity command is output to the heat quantity adjusting section for pre-drying that changes the heat quantity of the finishing section and the heat quantity adjusting section for finishing drying based on the above deviation, and even if the heat quantity of the finishing drying section reaches the specified range, deviation still occurs. And a heat quantity command output section for outputting a heat quantity command in the direction of eliminating the deviation to the heat quantity adjusting section for pre-drying.
部、および予備乾燥後の糸を仕上げ乾燥する仕上げ乾燥
部を有する糊付け用乾燥機において、仕上げ乾燥後の糸
の水分率を検出する水分率検出器と、検出された水分率
と目標水分率との偏差を求める比較器と、熱量指令にも
とづき仕上げ乾燥部の熱量を変更する仕上げ乾燥用の熱
量調整部と、熱量指令にもとづき予備乾燥部の熱量を変
更する予備乾燥用の熱量調整部と、上記偏差にもとづき
仕上げ乾燥用および予備乾燥用の熱量調整部に対して熱
量指令を同時に出力し、予備乾燥の熱量変更に対して仕
上げ乾燥の熱量変更の割合が常に大きくなるように設定
する演算部を含む熱量指令用の出力部とからなることを
特徴とする糊付け用乾燥機の水分率制御装置。2. A gluing dryer having a preliminary drying section for pre-drying a sheet-shaped thread and a finishing drying section for finish-drying the thread after the preliminary drying, and moisture for detecting the moisture content of the thread after the finish-drying. Rate detector, a comparator that calculates the deviation between the detected moisture content and the target moisture content, a heat amount adjustment unit for finishing drying that changes the heat amount of the finish drying unit based on the heat amount command, and preliminary drying based on the heat amount command. The heat quantity control section for pre-drying that changes the heat quantity of the part and the heat quantity command section for the finishing drying and the pre-drying based on the above deviation are simultaneously output, and the finish drying is performed when the heat quantity for pre-drying is changed. And an output unit for a heat amount command including a calculation unit for setting so that the rate of change of the heat amount is always large.
囲に達しており、かつ予備乾燥部の熱量が初期値と等し
くないときに、予備乾燥の熱量指令を偏差解消方向に変
化させることを特徴とする請求項１記載の糊付け用乾燥
機の水分率制御装置。3. The output unit changes the heat quantity command for pre-drying in the deviation eliminating direction when the heat quantity of the finish drying section reaches a predetermined range and the heat quantity of the preliminary drying section is not equal to the initial value. The moisture content control device for a gluing dryer according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4217450A JP3043523B2 (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Moisture control device for gluing dryer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4217450A JP3043523B2 (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Moisture control device for gluing dryer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642874A true JPH0642874A (en) | 1994-02-18 |
| JP3043523B2 JP3043523B2 (en) | 2000-05-22 |
Family
ID=16704432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4217450A Expired - Fee Related JP3043523B2 (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Moisture control device for gluing dryer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3043523B2 (en) |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP4217450A patent/JP3043523B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3043523B2 (en) | 2000-05-22 |
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