JPH0642368A - ガスタービン圧縮機の制御方法 - Google Patents
ガスタービン圧縮機の制御方法Info
- Publication number
- JPH0642368A JPH0642368A JP19832192A JP19832192A JPH0642368A JP H0642368 A JPH0642368 A JP H0642368A JP 19832192 A JP19832192 A JP 19832192A JP 19832192 A JP19832192 A JP 19832192A JP H0642368 A JPH0642368 A JP H0642368A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inlet guide
- guide vane
- compressor
- gas turbine
- signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 負荷遮断等の緊急動作時も含む各運転形態に
おいてサージマージンを最大にする、ガスタービン圧縮
機の安全な制御方法。 【構成】 圧縮機の出口空気圧力Ｐ2 、回転数ＮS およ
び入口案内翼角度Ｉを検出し、その検出値および予め設
計段階で求められているコンプレッサマップによって入
口案内翼と空気抽出弁を制御し、サージマージンを最大
に保つようにする。
おいてサージマージンを最大にする、ガスタービン圧縮
機の安全な制御方法。 【構成】 圧縮機の出口空気圧力Ｐ2 、回転数ＮS およ
び入口案内翼角度Ｉを検出し、その検出値および予め設
計段階で求められているコンプレッサマップによって入
口案内翼と空気抽出弁を制御し、サージマージンを最大
に保つようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガスタービン圧縮機の制
御方法、特に負荷遮断等の緊急動作時も含む各運転形態
においてサージマージンを最大にする、安全な制御方法
に関する。
御方法、特に負荷遮断等の緊急動作時も含む各運転形態
においてサージマージンを最大にする、安全な制御方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４はガスタービン利用発電プラントに
おけるガスタービン周辺の機器配置を示す図である。図
中、（１）は圧縮機，（２）は入口案内翼（ＩＧＶ）駆
動装置，（３）は空気抽出弁およびその駆動装置，
（４）は回転数検出器，（５）は燃焼器，（６）はガス
タービン，（７）は制御装置をそれぞれ示す。制御装置
（７）には、図示されていないほかの制御装置から起動
・停止、タービントリップ、負荷遮断等に対応するプラ
ント運用状態信号Ｓと負荷対応信号Ｌが、また上述の回
転数検出器（４）から回転数検出信号Ｎｓが，それぞれ
送られて来て、図５に示されるように信号発生器
（８），（９）に導入される。信号発生器（８）からは
入口案内翼開度設定信号がリミッタ（１０）に送出さ
れ、そのリミッタ（１０）から入口案内翼駆動装置
（２）に対し入口案内翼操作信号が送出される。また信
号発生器（９）からは空気抽出弁開閉指示信号がリミッ
タ（１１）に送出され、そのリミッタ（１１）から空気
抽出弁駆動装置（３）に対し空気抽出弁操作信号が送出
される。
おけるガスタービン周辺の機器配置を示す図である。図
中、（１）は圧縮機，（２）は入口案内翼（ＩＧＶ）駆
動装置，（３）は空気抽出弁およびその駆動装置，
（４）は回転数検出器，（５）は燃焼器，（６）はガス
タービン，（７）は制御装置をそれぞれ示す。制御装置
（７）には、図示されていないほかの制御装置から起動
・停止、タービントリップ、負荷遮断等に対応するプラ
ント運用状態信号Ｓと負荷対応信号Ｌが、また上述の回
転数検出器（４）から回転数検出信号Ｎｓが，それぞれ
送られて来て、図５に示されるように信号発生器
（８），（９）に導入される。信号発生器（８）からは
入口案内翼開度設定信号がリミッタ（１０）に送出さ
れ、そのリミッタ（１０）から入口案内翼駆動装置
（２）に対し入口案内翼操作信号が送出される。また信
号発生器（９）からは空気抽出弁開閉指示信号がリミッ
タ（１１）に送出され、そのリミッタ（１１）から空気
抽出弁駆動装置（３）に対し空気抽出弁操作信号が送出
される。
【０００３】次に、上記図５に示した制御装置による従
来の制御方法について、図６により説明する。例とし
て、ガスタービンの起動から昇速・負荷運転・タービン
トリップに至る過程における入口案内翼および空気抽出
弁の操作について述べる。
来の制御方法について、図６により説明する。例とし
て、ガスタービンの起動から昇速・負荷運転・タービン
トリップに至る過程における入口案内翼および空気抽出
弁の操作について述べる。
【０００４】空気抽出弁（３）は、ガスタービンを起動
し無負荷定格回転数１００％Ｎに至る途中の予め定めら
れたＸ％Ｎ回転数において、閉信号により閉じる。そし
てタービントリップ発生後、予め定められたＹ％Ｎ回転
数において、開信号により開く。また入口案内翼は、前
述の無負荷定格回転数１００％Ｎに到達後併入し、初負
荷ＢＬを取った時点で初負荷見合いの開度設定信号によ
り予め定められた開度ＰＢＬに開かれ、その開度を保
つ。その後負荷が上昇して予め定められた負荷Ｚ％ＬＤ
を越えた場合、予め定められた負荷変化に追従した動作
速度で開いていく。負荷運転中は、負荷対応信号Ｌの変
化に追従して入口案内翼角度を制御する。そしてタービ
ントリップ発生後、予め定められた動作速度で全閉位置
まで閉鎖される。
し無負荷定格回転数１００％Ｎに至る途中の予め定めら
れたＸ％Ｎ回転数において、閉信号により閉じる。そし
てタービントリップ発生後、予め定められたＹ％Ｎ回転
数において、開信号により開く。また入口案内翼は、前
述の無負荷定格回転数１００％Ｎに到達後併入し、初負
荷ＢＬを取った時点で初負荷見合いの開度設定信号によ
り予め定められた開度ＰＢＬに開かれ、その開度を保
つ。その後負荷が上昇して予め定められた負荷Ｚ％ＬＤ
を越えた場合、予め定められた負荷変化に追従した動作
速度で開いていく。負荷運転中は、負荷対応信号Ｌの変
化に追従して入口案内翼角度を制御する。そしてタービ
ントリップ発生後、予め定められた動作速度で全閉位置
まで閉鎖される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の制御方法で
は、それまでの実績・経験値等により設計段階で一意的
に定められた設定値により制御を行なっていたので、機
器の安全をはかるサージマージンの確保が最適とは言え
ない。特に、ガスタービンの燃焼器をボイラに置き換え
た複合発電システム等においては、ガスタービン廻りの
配管体積が大きくなるので、圧縮機の出口空気圧力Ｐ2
の解放が遅くなり、タービントリップ・負荷遮断等の緊
急動作時に、サージマージンが確保できない場合があ
る。
は、それまでの実績・経験値等により設計段階で一意的
に定められた設定値により制御を行なっていたので、機
器の安全をはかるサージマージンの確保が最適とは言え
ない。特に、ガスタービンの燃焼器をボイラに置き換え
た複合発電システム等においては、ガスタービン廻りの
配管体積が大きくなるので、圧縮機の出口空気圧力Ｐ2
の解放が遅くなり、タービントリップ・負荷遮断等の緊
急動作時に、サージマージンが確保できない場合があ
る。
【０００６】例えば図７（ｂ）に示すように、入口案内
翼（ＩＧＶ）を一定速度で閉鎖していった場合のサージ
マージン確保の状態は、図７（ａ）のコンプレッサマッ
プに示される。今、入口案内翼全開で定格運転状態の時
Ｐ点に運転点があるとする。この時、コンプレッサマッ
プのＣ1 線上のＲ点がサージ限界圧力比を与える点であ
り、ＳMRがサージマージンとなる。タービントリップ発
生後、運転点がＡのような経路を辿って推移した場合、
入口案内翼閉鎖に伴うサージ限界圧力比はＲＳ線上を辿
って変化していく。なお、Ｓ点は空気抽出弁を開く回転
数に対応した点であり、空気抽出弁を開いた後、サージ
限界圧力比はＯ2 線上のＴ点からＯ3 線上へと推移して
いく。ＡはＰ2 の解放が比較的早い場合であり、サージ
マージンが確保されている。しかしながら、Ｐ2 の解放
が遅くＢに示すような経路を辿って運転点が推移した場
合は、Ｋ点以降ではサージマージンが確保されず、機器
の安全が保証されない。
翼（ＩＧＶ）を一定速度で閉鎖していった場合のサージ
マージン確保の状態は、図７（ａ）のコンプレッサマッ
プに示される。今、入口案内翼全開で定格運転状態の時
Ｐ点に運転点があるとする。この時、コンプレッサマッ
プのＣ1 線上のＲ点がサージ限界圧力比を与える点であ
り、ＳMRがサージマージンとなる。タービントリップ発
生後、運転点がＡのような経路を辿って推移した場合、
入口案内翼閉鎖に伴うサージ限界圧力比はＲＳ線上を辿
って変化していく。なお、Ｓ点は空気抽出弁を開く回転
数に対応した点であり、空気抽出弁を開いた後、サージ
限界圧力比はＯ2 線上のＴ点からＯ3 線上へと推移して
いく。ＡはＰ2 の解放が比較的早い場合であり、サージ
マージンが確保されている。しかしながら、Ｐ2 の解放
が遅くＢに示すような経路を辿って運転点が推移した場
合は、Ｋ点以降ではサージマージンが確保されず、機器
の安全が保証されない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記従来の課
題を解決するために、ガスタービンプラントを構成する
軸流圧縮機の入口案内翼角度、出口空気圧力および回転
数を検出し、それらの検出値に基づいて上記軸流圧縮機
の入口案内翼と空気抽出弁とを制御することを特徴とす
るガスタービン圧縮機の制御方法を提案するものであ
る。
題を解決するために、ガスタービンプラントを構成する
軸流圧縮機の入口案内翼角度、出口空気圧力および回転
数を検出し、それらの検出値に基づいて上記軸流圧縮機
の入口案内翼と空気抽出弁とを制御することを特徴とす
るガスタービン圧縮機の制御方法を提案するものであ
る。
【０００８】
【作用】本発明方法において、例えば緊急動作時には、
圧縮機の出口空気圧力と回転数および入口案内翼角度を
逐次検出し、得られた時系列データならびに当該データ
を演算処理して得られる予測運転点と、設計段階に作成
されているコンプレッサマップとを比較することによ
り、サージマージンが最大となる入口案内翼動作線上を
辿って、入口案内翼を閉鎖していく。入口案内翼が閉鎖
した後、同様な処理を行ない、サージマージンが最大と
なる回転数で空気抽出弁を開く。したがって、何らかの
原因で圧縮機の出口圧力の解放が遅くなった場合でも、
従来とは異なってサージマージンの確保が最適に達成さ
れる。
圧縮機の出口空気圧力と回転数および入口案内翼角度を
逐次検出し、得られた時系列データならびに当該データ
を演算処理して得られる予測運転点と、設計段階に作成
されているコンプレッサマップとを比較することによ
り、サージマージンが最大となる入口案内翼動作線上を
辿って、入口案内翼を閉鎖していく。入口案内翼が閉鎖
した後、同様な処理を行ない、サージマージンが最大と
なる回転数で空気抽出弁を開く。したがって、何らかの
原因で圧縮機の出口圧力の解放が遅くなった場合でも、
従来とは異なってサージマージンの確保が最適に達成さ
れる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明方法を実施する機器配置の一例
を示す図、図２は図１中の制御装置（２０）のブロック
図である。これらの図において、前記図４および図５に
より説明した従来のものと同様の部分については、冗長
になるのを避けるため、同一の符号を付け詳しい説明を
省く。
を示す図、図２は図１中の制御装置（２０）のブロック
図である。これらの図において、前記図４および図５に
より説明した従来のものと同様の部分については、冗長
になるのを避けるため、同一の符号を付け詳しい説明を
省く。
【００１０】前記従来のものと比較すると、本実施例に
おいては、圧力伝送器（１５），開度伝送器（１６），
記憶器（１２），演算器（１３），信号発生器（１
４），信号選択器（１７）が新たに加えられている。そ
して圧力伝送器（１５）から圧縮機（１）の出口空気圧
力信号Ｐ2 が、回転数検出器（４）から回転数信号ＮS
が、更に開度伝送器（１５）から入口案内翼（ＩＧＶ）
角度信号Ｉが、いずれも記憶器（１２）に導入される。
記憶器（１２）ではそれら検出信号の時系列データを記
憶し、演算器（１３）にデータを送出する。
おいては、圧力伝送器（１５），開度伝送器（１６），
記憶器（１２），演算器（１３），信号発生器（１
４），信号選択器（１７）が新たに加えられている。そ
して圧力伝送器（１５）から圧縮機（１）の出口空気圧
力信号Ｐ2 が、回転数検出器（４）から回転数信号ＮS
が、更に開度伝送器（１５）から入口案内翼（ＩＧＶ）
角度信号Ｉが、いずれも記憶器（１２）に導入される。
記憶器（１２）ではそれら検出信号の時系列データを記
憶し、演算器（１３）にデータを送出する。
【００１１】演算器（１３）にはコンプレッサマップを
記憶する記憶要素が具備されており、記憶器（１２）か
ら送られて来たデータを演算して運転点の推移を推定
し、コンプレッサマップと比較の上、逐次入口案内翼開
度設定値および空気抽出弁開閉回転数設定値を演算し、
その結果を入口案内翼開度信号発生器（８）および空気
抽出弁開閉信号発生器（９）に送り出す。信号発生器
（１４）には、負荷対応信号Ｌが導入され、従来と同じ
負荷運転中の入口案内翼制御を行なう入口案内翼開度設
定値を信号選択器（１７）に送り出す。信号選択器（１
７）にはまた、上記信号発生器（８）からも入口案内翼
開度設定値信号が導入される。信号選択器（１７）は、
２つの信号発生器（８），（１４）から送られて来た入
口案内翼開度設定信号の一方をプラント運用状態信号Ｓ
に基づいて選択し、リミッタ（１０）に送出する。リミ
ッタ（１０）から入口案内翼駆動装置（２）に入口案内
翼操作信号が送出される。リミッタ（１１）には信号発
生器（９）から空気抽出弁開閉信号が送られて来て、こ
こから空気抽出弁駆動装置（３）に弁操作信号が送り出
される。
記憶する記憶要素が具備されており、記憶器（１２）か
ら送られて来たデータを演算して運転点の推移を推定
し、コンプレッサマップと比較の上、逐次入口案内翼開
度設定値および空気抽出弁開閉回転数設定値を演算し、
その結果を入口案内翼開度信号発生器（８）および空気
抽出弁開閉信号発生器（９）に送り出す。信号発生器
（１４）には、負荷対応信号Ｌが導入され、従来と同じ
負荷運転中の入口案内翼制御を行なう入口案内翼開度設
定値を信号選択器（１７）に送り出す。信号選択器（１
７）にはまた、上記信号発生器（８）からも入口案内翼
開度設定値信号が導入される。信号選択器（１７）は、
２つの信号発生器（８），（１４）から送られて来た入
口案内翼開度設定信号の一方をプラント運用状態信号Ｓ
に基づいて選択し、リミッタ（１０）に送出する。リミ
ッタ（１０）から入口案内翼駆動装置（２）に入口案内
翼操作信号が送出される。リミッタ（１１）には信号発
生器（９）から空気抽出弁開閉信号が送られて来て、こ
こから空気抽出弁駆動装置（３）に弁操作信号が送り出
される。
【００１２】本実施例の効果を前記図７と対照して説明
すると、本実施例によれば図３（ｂ）に示すように入口
案内翼（ＩＧＶ）を制御するので、図３（ａ）に示すと
おりサージ限界圧力比はＲＵ線上を辿り、サージマージ
ンの確保が可能である。
すると、本実施例によれば図３（ｂ）に示すように入口
案内翼（ＩＧＶ）を制御するので、図３（ａ）に示すと
おりサージ限界圧力比はＲＵ線上を辿り、サージマージ
ンの確保が可能である。
【００１３】以上述べたように本実施例によれば、従来
達成されていなかった最適なサージマージンの確保が可
能となり、機器の安全性が向上する。
達成されていなかった最適なサージマージンの確保が可
能となり、機器の安全性が向上する。
【００１４】
【発明の効果】前記のとおり本発明においては、圧縮機
の出口空気圧力，回転数および入口案内翼角度を検出
し、その検出値と予め設計階段に求められているコンプ
レッサマップとによって入口案内翼と空気抽出弁を制御
するので、従来達成できなかった最適なサージマージン
の確保が可能となり、ガスタービンプラント機器の安全
性が格段に向上する。
の出口空気圧力，回転数および入口案内翼角度を検出
し、その検出値と予め設計階段に求められているコンプ
レッサマップとによって入口案内翼と空気抽出弁を制御
するので、従来達成できなかった最適なサージマージン
の確保が可能となり、ガスタービンプラント機器の安全
性が格段に向上する。
【図１】図１は本発明方法を実施する機器配置の一例を
示す図である。
示す図である。
【図２】図２は図１中の制御装置（２０）のブロック図
である。
である。
【図３】図３は上記例におけるサージマージンの確保状
態を示す図である。
態を示す図である。
【図４】図４は従来のガスタービンプラントにおけるガ
スタービン周辺の機器配置の一例を示す図である。
スタービン周辺の機器配置の一例を示す図である。
【図５】図５は図４中の制御装置（７）のブロック図で
ある。
ある。
【図６】図６は従来の制御方法による起動からタービン
トリップに至るまでの回転数，負荷，入口案内翼開度，
空気抽出弁開度の動きの一例を示す図である。
トリップに至るまでの回転数，負荷，入口案内翼開度，
空気抽出弁開度の動きの一例を示す図である。
【図７】図７は従来の制御方法におけるコンプレッサマ
ップと運転点および入口案内翼開度の変化によるサージ
限界圧力比の推移を示す図である。
ップと運転点および入口案内翼開度の変化によるサージ
限界圧力比の推移を示す図である。
（１） 圧縮機 （２） 入口案内翼（ＩＧＶ）駆動装置 （３） 空気抽出弁およびその駆動装置 （４） 回転数検出器 （５） 燃焼器 （６） ガスタービン （７） 制御装置 （８）（９） 信号発生器 （１０）（１１） リミッタ （１２） 記憶器 （１３） 演算器 （１４） 信号発生器 （１５） 圧力伝送器 （１６） 開度伝送器 （１７） 信号選択器 （２０） 制御装置 Ｃ1 空気抽出弁閉鎖時の入口案内翼全開
位置におけるサージ限界圧力比線（以下サージ線とい
う） Ｃ2 同入口案内翼中間開度位置における
サージ線 Ｃ3 同入口案内翼全閉位置におけるサー
ジ線 Ｏ1 空気抽出弁開放時の入口案内翼全開
位置におけるサージ線 Ｏ2 同入口案内翼中間開度におけるサー
ジ線 Ｏ3 同入口案内翼全閉位置におけるサー
ジ線 Ａ 圧縮機出口空気圧力の解放が早い場
合の運転点推移を示す線 Ｂ 圧縮機出口空気圧力の解放が遅い場
合の運転点推移を示す線 Ｃ 入口案内翼開度の変化を示す線 Ｐ 定格運転点 Ｒ 定格運転状態におけるサージ限界圧
力比を示す点 ＳMR 定格運転点におけるサージマージン Ｓ Ｃ2 線上で空気抽出弁を開く回転数
を示す点 Ｔ Ｏ2 線上で空気抽出弁が全開となっ
た時の回転数を示す点 Ｋ サージマージンが零となった点 Ｕ Ｃ3 線上で入口案内翼が全閉位置と
なったときの回転数を示す点
位置におけるサージ限界圧力比線（以下サージ線とい
う） Ｃ2 同入口案内翼中間開度位置における
サージ線 Ｃ3 同入口案内翼全閉位置におけるサー
ジ線 Ｏ1 空気抽出弁開放時の入口案内翼全開
位置におけるサージ線 Ｏ2 同入口案内翼中間開度におけるサー
ジ線 Ｏ3 同入口案内翼全閉位置におけるサー
ジ線 Ａ 圧縮機出口空気圧力の解放が早い場
合の運転点推移を示す線 Ｂ 圧縮機出口空気圧力の解放が遅い場
合の運転点推移を示す線 Ｃ 入口案内翼開度の変化を示す線 Ｐ 定格運転点 Ｒ 定格運転状態におけるサージ限界圧
力比を示す点 ＳMR 定格運転点におけるサージマージン Ｓ Ｃ2 線上で空気抽出弁を開く回転数
を示す点 Ｔ Ｏ2 線上で空気抽出弁が全開となっ
た時の回転数を示す点 Ｋ サージマージンが零となった点 Ｕ Ｃ3 線上で入口案内翼が全閉位置と
なったときの回転数を示す点
Claims (1)
- 【請求項１】 ガスタービンプラントを構成する軸流圧
縮機の入口案内翼角度、出口空気圧力および回転数を検
出し、それらの検出値に基づいて上記軸流圧縮機の入口
案内翼と空気抽出弁とを制御することを特徴とするガス
タービン圧縮機の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19832192A JPH0642368A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | ガスタービン圧縮機の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19832192A JPH0642368A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | ガスタービン圧縮機の制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642368A true JPH0642368A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16389176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19832192A Withdrawn JPH0642368A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | ガスタービン圧縮機の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642368A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000310128A (ja) * | 1999-03-16 | 2000-11-07 | General Electric Co <Ge> | 予備容量制御装置を有するガスタービン発電機 |
| JP2009150391A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Nuovo Pignone Spa | ガスタービン負荷の変動制御方法 |
| US9845730B2 (en) | 2012-03-08 | 2017-12-19 | Nuovo Pignone Srl | Device and method for gas turbine unlocking |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP19832192A patent/JPH0642368A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000310128A (ja) * | 1999-03-16 | 2000-11-07 | General Electric Co <Ge> | 予備容量制御装置を有するガスタービン発電機 |
| JP2009150391A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Nuovo Pignone Spa | ガスタービン負荷の変動制御方法 |
| US8578717B2 (en) | 2007-12-20 | 2013-11-12 | Nuovo Pignone S.P.A. | Method for controlling the load variations in a gas turbine |
| US9845730B2 (en) | 2012-03-08 | 2017-12-19 | Nuovo Pignone Srl | Device and method for gas turbine unlocking |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3928972A (en) | System and method for improved steam turbine operation | |
| US4258424A (en) | System and method for operating a steam turbine and an electric power generating plant | |
| US7108477B2 (en) | Warning before pump limit or in case of blade failure on a turbomachine | |
| US4053746A (en) | System and method for operating a steam turbine with digital computer control having integrator limit | |
| US4205380A (en) | System and method for operating a steam turbine with digital computer control with accelerating setpoint change | |
| JPH0642368A (ja) | ガスタービン圧縮機の制御方法 | |
| JPS607169B2 (ja) | 給水ポンプ駆動用タ−ビンの制御装置 | |
| JP3463093B2 (ja) | 重要機能ソフト処理システム | |
| RU2214535C2 (ru) | Способ управления перепуском воздуха в компрессоре двухвального двухконтурного газотурбинного двигателя | |
| US4053786A (en) | Transducer out of range protection for a steam turbine generator system | |
| JP2018173004A (ja) | ガスタービンの停止方法、及びガスタービンの制御装置、ガスタービンプラント | |
| JP2006316759A (ja) | 圧縮装置 | |
| KR101144308B1 (ko) | 터빈 바이패스 설비를 갖춘 증기터빈의 과속도 예방 장치에서의 리셋 설정 방법 | |
| JP2977406B2 (ja) | 圧縮機の制御装置 | |
| JP4241207B2 (ja) | 水力発電所の負荷制御装置 | |
| WO2018007464A1 (en) | Turbine speed and acceleration limiter | |
| JPH08165934A (ja) | ガスタービン過速度低減装置 | |
| JPH08296405A (ja) | 一軸コンバインドサイクルに於ける蒸気タービンの熱応力低減運転方法 | |
| Patlovany et al. | Predictive surge control and optimization for a centrifugal compressor | |
| JPH0336123B2 (ja) | ||
| JP3975457B2 (ja) | タービン制御装置 | |
| KR20060034974A (ko) | 발전기의 부하변동에 따른 증기터빈의 과속도 발생 예측및 제어방법 | |
| JPS59224406A (ja) | 原子力タ−ビンの保護機構 | |
| JP3439025B2 (ja) | 圧縮機の制御装置 | |
| JPH09287408A (ja) | 蒸気タービン静翼浸食監視装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |