JPH0641995Y2 - Adjusting mechanism for child lift fork length of parent-child lift - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、親リフトに該当するフォークリフト本体（以
下、親リフトという）の昇降部材にリモートコントロー
ルパレットトラックと呼称される子リフト（以下、子リ
フトという）を離脱可能に備えた親子リフトに係り、詳
しくは子フォークパレットの差し込み量を制限する装置
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Industrial Field of the Invention The present invention relates to a lifting unit of a forklift body (hereinafter referred to as a parent lift) corresponding to a parent lift, and a child lift called a remote control pallet truck (hereinafter referred to as a child lift). ), And a device for limiting the insertion amount of a child fork pallet.

（従来技術） 親子リフトは、例えば輸送コンテナに対する荷積み荷降
ろしを行うような場合に使用されるものであって、この
ような親子リフトは、例えば特開昭51−85153号公報や
特開昭55−7181号公報に開示されている。(Prior Art) A parent-child lift is used, for example, when loading and unloading a transportation container, and such a parent-child lift is disclosed in, for example, JP-A-51-85153 or JP-A-55153. It is disclosed in Japanese Patent No. 7181.

一般に、親子リフトは、第８図の概略図に示すように、
親子リフト１のマスト２に沿って上下に動かされる昇降
機構としてのリフトブラケット３に子リフト４がフック
５を介して保留される脱着式となっている。そして、子
リフト４はその本体６側にオイルモータを駆動源とする
ドライブユニット７を、またフォークに相当するレッグ
８側にはリンクを介して起伏操作される補助輪９をそれ
ぞれ備え、さらには図示はしないが、ドライブユニット
７を操舵するためのパワーステアリングシリンダならび
にレッグ８を昇降動作させるためのリフトシリンダを備
えており、そして油圧アクチユエータに対する作動油の
給排は、親リフト１に設置されたホースリール10によっ
て巻取り可能に繰出されるホース11を介して行われるよ
うになっている。すなわち子リフト４は、それ自体が荷
役作業に必要な昇降装置、走行装置ならびに操舵装置を
備え、それら各装置を親リフト１側において遠隔操作す
ることにより、図示のごとく輸送コンテナＣ内を走行さ
せて、同コンテナＣに対する積付け、取り降ろしを行う
ものである。Generally, the parent-child lift is, as shown in the schematic diagram of FIG.
It is of a detachable type in which a child lift 4 is retained via a hook 5 on a lift bracket 3 as an elevating mechanism which is vertically moved along a mast 2 of a parent-child lift 1. The child lift 4 is provided with a drive unit 7 having an oil motor as a drive source on the main body 6 side thereof, and an auxiliary wheel 9 which is undulated via a link on the leg 8 side corresponding to a fork. Although not provided, a power steering cylinder for steering the drive unit 7 and a lift cylinder for raising and lowering the legs 8 are provided, and the supply and discharge of hydraulic oil to and from the hydraulic actuator is performed by the hose reel installed in the parent lift 1. It is designed to be carried out via a hose 11 which is unwound to be wound up by a hose 10. That is, the child lift 4 itself includes an elevating device, a traveling device, and a steering device required for cargo handling work. By remotely operating each of these devices on the parent lift 1 side, the child lift 4 travels in the transport container C as shown in the figure. Then, the container C is loaded and unloaded.

（考案が解決しようとする課題） ところで、上述した親リフトでは、倉庫より荷役物を積
み出し走行する際には、コンテナに着くまで、荷役物は
安定のため後面を子リフトフォークに当接させて積載し
ている。この状態でコンテナ内に子リフトを走行させ、
フォーク先端がコンテナ奥面にあたりフォークを下降さ
せると、第９図に示すように、奥面と荷役物との間に空
間Ｗが生じる。この空間Ｗをなくそうとした場合、荷役
物をおろした後、子リフトを後退させ、フォークの先端
に再び荷役物を載せ、前進させてコンテナ奥面との空間
がなくなる位置に降ろすという追加作業が必要である。(Problems to be solved by the invention) By the way, in the parent lift described above, when the cargo is loaded from the warehouse and traveled, the cargo is kept stable by contacting the rear surface with the child lift forks until it reaches the container. It is loaded. In this state, run the child lift in the container,
When the tip of the fork hits the inner surface of the container and the fork is lowered, a space W is created between the inner surface and the cargo as shown in FIG. If this space W is to be removed, the additional work of lowering the cargo, then retracting the child lift, placing the cargo again on the tip of the fork, and moving it forward to lower it to the position where there is no space with the inner surface of the container. is necessary.

そこで、本考案は、子リフトによる荷役物の積付け作業
時において、荷役物と奥面との空間をなくし、荷役効率
をよくすることを、その目的とする。Therefore, an object of the present invention is to improve the cargo handling efficiency by eliminating the space between the cargo handling goods and the back surface during the loading work of the cargo handling goods by the child lift.

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するために、親リフトの昇降機構にとり
つけられた子リフトを親リフトから切り離して荷役作業
を行う親子リフトにおいて、前記子リフトのフォーク部
材の水平部に穿設された少なくとも１つの孔と、水平方
向に突出し部を有し、少なくとも前記突出し部を前記孔
内に挿入するストッパーとよりなり、前記突出し部が前
記フォーク部材内部で係合され、前記ストッパーにより
前記フォーク部材の積載範囲を規制する親子リフトの子
リフトフォーク長の調整機構を備えた構成とした。(Means for Solving the Problem) In order to solve the above-mentioned problems, in a parent-child lift for carrying out cargo handling work by separating the child lift attached to the lifting mechanism of the parent lift from the parent lift, the horizontal position of the fork member of the child lift. At least one hole bored in the portion, and a stopper having a protruding portion in the horizontal direction and at least inserting the protruding portion into the hole, wherein the protruding portion is engaged inside the fork member, A configuration is provided in which a mechanism for adjusting the child lift fork length of the parent-child lift that limits the loading range of the fork member by the stopper is provided.

また、請求項２においては、前記フォーク部材には少な
くとも二つの孔が穿設されるとともに、前記ストッパー
は前記突出し部を有する足と伸縮可能である足とを有
し、前記突出し部の係合状態にて、伸縮可能な足が補助
孔に挿入される親子リフトの子リフトフォーク長の調整
機構を備えた構成とした。Further, according to claim 2, at least two holes are formed in the fork member, and the stopper has a foot having the projecting portion and a retractable foot, and the engaging of the projecting portion. In this state, the structure is provided with a mechanism for adjusting the length of the child lift fork of the parent-child lift in which the extendable legs are inserted into the auxiliary holes.

（作用） 従って、オペレータは、突出し部の係合によりストッパ
ーをフォーク部材に取り付け、子リフトフォーク長を調
節し、荷役物をフォーク部材の前方におき、コンテナ奥
面と荷役物との空間をなくすことができる。(Operation) Therefore, the operator attaches the stopper to the fork member by engaging the protruding portion, adjusts the child lift fork length, puts the cargo object in front of the fork member, and eliminates the space between the container inner surface and the cargo object. be able to.

また、請求項２では、隣接される二個目の孔に足が挿入
されることでストッパーの回動が防止される。Further, according to the second aspect, the stopper is prevented from rotating by inserting the foot into the adjacent second hole.

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明す
る。なお、親子リフトの全体の概略構成については、第
８図に示すように従来と同一であるので、同一構成につ
いては、同一符号を付してその説明を省略する。本実施
例における子リフトには、第１実施例としての第１図に
しめすようにフォーク12が複数ついている。フォーク12
は、後面板26と前方に突出した水平部13とから成り、水
平部は荷役物を積載するように成っている。該水平部13
の上面には、円形のピン孔14が穿設されている。ピン孔
14には、ストッパーであるピン17が挿入されるように成
っている。(Example) Hereinafter, the Example of this invention is concretely described based on drawing. Since the overall schematic structure of the parent-child lift is the same as the conventional one as shown in FIG. 8, the same structures are denoted by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. The child lift in this embodiment has a plurality of forks 12 as shown in FIG. 1 as the first embodiment. Fork 12
Is composed of a rear plate 26 and a horizontal portion 13 projecting forward, and the horizontal portion is adapted to load cargo. The horizontal part 13
A circular pin hole 14 is formed on the upper surface of the. Pin hole
A pin 17, which is a stopper, is inserted into the pin 14.

更に詳しくは、ピン17は第２図（ａ）（ｂ）に示すよう
に円柱状に形成され、その側面にはピン軸方向に対して
垂直に１つのピン突出し部18が突設されている。また、
ピン孔14は、第３図（ａ）に示すように前記突出し部18
を挿通する切欠き部15を側面に有しており、さらに前記
フォークの水平部13の下面にピン保持部16が固着されて
いる。該ピン保持部16には前記ピン孔14とともにピン17
を案内する透孔16aが形成されている。かつ前記切欠き
部15の下面にはピン17の突出し部18をピン孔14内で回転
させることで突出し部18を嵌合させる隙間19が切り欠い
て形成されている。この第１実施例は上述のように構成
したものであり、オペレータがフォーク長よりも、短い
荷役物を、コンテナ内に荷役効率よく移載したい場合、
第４図（ａ）のように前記ピン孔14に、ピン17を挿入
し、さらに第４図（ｂ）のようにピン17を回転させて嵌
合、係合する。これにより、ピン17の側面に荷役物を当
接し、荷役物をフォークの前方におくことができる。よ
ってコンテナに子リフトを入れ自走させた場合、荷役物
とコンテナ奥面との空間をなくすことができる。また、
フォーク12に挿入されたピン17には、荷役物の後端が常
に当接することとなり、走行中の振動等により当接する
荷役物より摩擦により上下方向の力を受けることとなる
が、突出し部18の係合により、ピン17はフォーク12より
抜け落ちることなく、安全に作業を行うことができる。More specifically, the pin 17 is formed in a cylindrical shape as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), and one pin projecting portion 18 is provided on the side surface thereof so as to be perpendicular to the pin axial direction. . Also,
As shown in FIG. 3 (a), the pin hole 14 is provided with the protruding portion 18
Has a notch portion 15 through which the pin is inserted, and a pin holding portion 16 is fixed to the lower surface of the horizontal portion 13 of the fork. The pin holding portion 16 has a pin 17 together with the pin hole 14.
A through hole 16a for guiding the is formed. In addition, a gap 19 into which the protruding portion 18 of the pin 17 is fitted by rotating the protruding portion 18 of the pin 17 in the pin hole 14 is formed in the lower surface of the cutout portion 15. The first embodiment is configured as described above, and when the operator wants to transfer a cargo that is shorter than the fork length into the container efficiently,
A pin 17 is inserted into the pin hole 14 as shown in FIG. 4 (a), and the pin 17 is rotated to fit and engage as shown in FIG. 4 (b). As a result, the cargo object can be brought into contact with the side surface of the pin 17, and the cargo object can be placed in front of the fork. Therefore, when the child lift is put in the container and self-propelled, the space between the cargo and the inner surface of the container can be eliminated. Also,
The pin 17 inserted into the fork 12 is always in contact with the rear end of the cargo, and the cargo is in contact with the pin 17 due to vibrations during traveling. With the engagement of, the pin 17 does not fall out of the fork 12 and the work can be performed safely.

なお本考案は第２実施例として第５図で示した通り、ピ
ン孔20を複数個配置して多種の大きさの荷役物に適用さ
せることもできる。As shown in FIG. 5 as the second embodiment of the present invention, a plurality of pin holes 20 may be arranged to be applied to cargo of various sizes.

第６図は、ストッパーとして逆Ｕ字型の止め具21を用い
た第３実施例であり、止め具21の一方の足21aにはピン
突出し部22が内側に向かって穿設されており、止め具の
もう一方の足21bは伸縮可能となっている。足21aをフォ
ーク12の水平部13に穿設された切り欠きを有する孔23に
嵌合する時は足21bを縮小状態にした後回転させ、足21b
を伸ばし、孔24に嵌合させることで固定される。なお孔
24は切欠きを持たない貫通孔である。第３実施例では、
孔24への足21bの挿入により、足21aの回動が防止される
ため、止め具21の抜け防止が確実に図られることとな
る。第７図は第４実施例でありプラテン型フォーク25に
おいてピン孔14をフォーク25に対して斜め方向にあけた
ものであり、多くのピン17を嵌合させることが可能であ
りしかもプラテン型フォーク25の強度を損なわずに多種
の荷役適用が可能である。FIG. 6 is a third embodiment in which an inverted U-shaped stopper 21 is used as a stopper, and one leg 21a of the stopper 21 has a pin protruding portion 22 bored inward. The other foot 21b of the stopper is extendable. When fitting the foot 21a into the hole 23 having a notch formed in the horizontal portion 13 of the fork 12, the foot 21b is contracted and then rotated, and the foot 21b is rotated.
Is extended and fitted into the hole 24 to be fixed. Hole
24 is a through hole without a notch. In the third embodiment,
By inserting the foot 21b into the hole 24, the foot 21a is prevented from rotating, so that the stopper 21 can be reliably prevented from coming off. FIG. 7 shows a fourth embodiment of the platen type fork 25 in which the pin holes 14 are formed in an oblique direction with respect to the fork 25, so that many pins 17 can be fitted therein and the platen type fork is also possible. Various types of cargo handling can be applied without impairing the strength of 25.

（考案の効果） 以上詳述したように、本考案は、オペレーターが、着脱
自在のストッパーを用いることにより、フォーク長を調
節し荷役物を容易にコンテナ奥面に隙間無く置くことが
できるようにしたものであり、荷役効率を高める上で極
めて有効である。また、ストッパーはフォーク部材に対
し係合、固定される構造としたので、荷役物の後端が常
に当接した状態で走行しても振動によりストッパーがフ
ォーク部材から抜け落ちることなく、安全に作業するこ
とができる。なお、フォーク部材に回動防止用の孔を設
けストッパーの回動を防止すれば、ストッパーのフォー
ク部材からの抜け落ちをより確実に防止することができ
る。(Effects of the Invention) As described in detail above, the present invention enables the operator to adjust the fork length and easily place the cargo on the back surface of the container without any gap by using the detachable stopper. It is extremely effective in improving the cargo handling efficiency. Further, since the stopper is structured to be engaged with and fixed to the fork member, the stopper does not fall out of the fork member due to vibration even when traveling while the rear end of the cargo is always in contact with the fork member, and the work can be performed safely. be able to. If the fork member is provided with a rotation preventing hole to prevent the stopper from rotating, it is possible to more reliably prevent the stopper from coming off the fork member.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図面は、本考案の実施例及び従来技術例を示し、第１図
は第１実施例である子リフトのフォークを示す斜視図で
あり、第２図（ａ）（ｂ）はピンの上面図および側面
図、第３図（ａ）は第１図におけるＡ矢視図、第３図
（ｂ）は第１図Ｂ−Ｂ断面図であり第４図（ａ）（ｂ）
はその作用を示すピンの上面図、第５図、第６図、第７
図は第２、３、４の実施例であり第８図および第９図は
従来の親子リフトを表す平面図である。 ４……子リフト 12……フォーク 13……水平部 14……ピン孔 17……ピン 18……ピン突出し部1 is a perspective view showing a fork of a child lift according to a first embodiment, and FIGS. 2 (a) and 2 (b) are top views of pins. And a side view, FIG. 3 (a) is a view on arrow A in FIG. 1, FIG. 3 (b) is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 1, and FIGS.
Shows the action of the pin from the top view, FIG. 5, FIG. 6 and FIG.
The drawings are second, third and fourth embodiments, and FIGS. 8 and 9 are plan views showing a conventional parent-child lift. 4 …… Child lifter 12 …… Fork 13 …… Horizontal part 14 …… Pin hole 17 …… Pin 18 …… Pin protruding part

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 福田 友和 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)考案者 大倉 彰 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)考案者 西川 征司 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 審査官 鈴木 久雄 (56)参考文献 実開 昭52−90873（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭47−10275（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−48696（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−11899（ＪＰ，Ｕ) 発明協会公開技報 公技番号87−14815 号 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Tomokazu Fukuda 2-chome, Toyota-cho, Kariya-shi, Aichi Stock Company Toyota Industries Corporation (72) Inventor Akira Okura 2-chome, Toyota-cho, Kariya-shi, Aichi Stock Incorporated at Toyota Industries Corp. (72) Inventor Seiji Nishikawa 2-chome, Toyota-cho, Kariya city, Aichi Stock company Toyota Hisashi Suzuki loom inspector Hisao Suzuki (56) Bibliography 52-90873 (JP, U) Actual development 47-10275 (JP, U) Actual development 58-48696 (JP, U) Actual development 59-11899 (JP, U) JIII Journal of Technical Disclosure No. 87-14815

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】親リフトの昇降機構にとりつけられた子リ
フトを親リフトから切り離して荷役作業を行う親子リフ
トにおいて、前記子リフトのフォーク部材の水平部に穿
設された少なくとも１つの孔と、水平方向に突出し部を
有し、少なくとも前記突出し部を前記孔内に挿入する着
脱自在なストッパーとより成り、前記突出し部が前記フ
ォーク部材内部で係合され、前記ストッパーにより前記
フォーク部材の積載範囲を規制する親子リフトの子リフ
トフォーク長の調整機構。1. In a parent-child lift for carrying out cargo handling work by separating the child lift attached to the lifting mechanism of the parent lift from the parent lift, at least one hole provided in a horizontal portion of a fork member of the child lift, It has a protruding portion in the horizontal direction and comprises at least a removable stopper that inserts the protruding portion into the hole, the protruding portion being engaged inside the fork member, and the loading range of the fork member by the stopper. Adjusting mechanism for the child lift fork length of the parent-child lift that regulates. 【請求項２】前記フォーク部材には少なくとも二つの孔
が穿設されるとともに、前記ストッパーは前記突出し部
を有する足と伸縮可能である足とを有し、前記突出し部
の係合状態にて、伸縮可能な足が他の孔に挿入される親
子リフトの子リフトフォーク長の調整機構。2. The fork member is provided with at least two holes, and the stopper has a leg having the projecting portion and a leg capable of expanding and contracting, and in the engaged state of the projecting portion. , Child lift fork length adjustment mechanism of the parent-child lift, in which the extendable legs are inserted into other holes.