JPH0639891Y2 - Grinding wheel - Google Patents
Grinding wheelInfo
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- JPH0639891Y2 JPH0639891Y2 JP1987047300U JP4730087U JPH0639891Y2 JP H0639891 Y2 JPH0639891 Y2 JP H0639891Y2 JP 1987047300 U JP1987047300 U JP 1987047300U JP 4730087 U JP4730087 U JP 4730087U JP H0639891 Y2 JPH0639891 Y2 JP H0639891Y2
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- Japan
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- grinding wheel
- ring
- spindle
- shaped
- cup
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、被加工物表面のスケールの除去に最適な研削
ホイールにおける研削砥石の飛散防止技術に関するもの
である。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a technique for preventing scattering of a grinding wheel in a grinding wheel, which is most suitable for removing scale on the surface of a workpiece.
従来、高力ボルトで継手部材を締め付けて同継手部材間
に生ずる摩擦力によって構築材を相互に接合する高力ボ
ルト摩擦接合技術が広く採用されているが、斯る接合技
術においては、構築材の摩擦面の状態が接合部のすべり
耐力に大きく影響するため、構築材形成途上の熱間又は
冷間圧延等によってその表面に生ずる酸化鉄皮膜などの
スケールを工事に先立って予め除去し、そのスケール除
去面に赤さびを自然発生させて、それを接合部の摩擦面
とすることが望ましいとされている。Conventionally, a high-strength bolt friction welding technique has been widely adopted in which a joint member is fastened with a high-strength bolt and the building materials are joined to each other by a frictional force generated between the joint members. Since the state of the friction surface of the has a large effect on the slip strength of the joint, the scale such as the iron oxide film generated on the surface due to hot or cold rolling during the formation of the building material is removed in advance prior to the construction. It is said that it is desirable to spontaneously generate red rust on the scale removal surface and use it as the friction surface of the joint.
ところで、このようなスケールの除去作業には、カーボ
ン砥粒をリング状に固着形成して成るリング砥石をカッ
プ状ディスクの底面に固定して成る研削ホイールや、人
工ダイアモンド砥粒をブロンズ系のメタルボンドに拡散
固定したスケール除去用研削チップをカップ状ディスク
の底面周縁部に複数個環状にロー付け固定して成る研削
ホイールを用いることができる。斯る研削ホイールは、
その底面全体を被加工物に押し当てて回転させると、比
較的硬度の低いカーボン砥粒、或いは、比較的軟質のメ
タルボンドに拡散固定されている砥粒が、母材を損傷さ
せることなくスケールをホイールの底面全体で除去す
る。By the way, for such scale removal work, a grinding wheel formed by fixing carbon abrasive grains in a ring shape and fixed to the bottom surface of a cup-shaped disc, or an artificial diamond abrasive grain using bronze-based metal. It is possible to use a grinding wheel in which a plurality of scale-removing grinding chips diffusion-fixed to a bond are brazed and fixed to a peripheral edge of a bottom surface of a cup-shaped disc in an annular shape. Such a grinding wheel
When the entire bottom surface is pressed against the work piece and rotated, carbon abrasive grains with a relatively low hardness, or abrasive grains that are diffused and fixed to a relatively soft metal bond, scale without damaging the base material. On the entire bottom of the wheel.
ところで、一般的に全ての砥石がそうであるように、ス
ケール除去用の研削ホイールも、作業中の振動や衝撃、
さらには砥粒の結合不良や研削チップのロー付け不良な
どにより、ホイールの回転中に砥石の破片や研削チップ
が脱落するおそれがあり、その場合に、従来安全衛生の
観点から研削装置に備え付けられているような概ね半円
形状のガードリングでその脱落片の飛散を防止していた
が、それだけでは万全を期することができず、人身事故
の発生を招いていた。しかも、そのような半円形状のガ
ードリングでは、砥石や研削チップの殆どが外部に露出
されることになるため、作業中に研削装置を被加工物の
上に落としたりすると、砥石や研削チップが直接被加工
物の表面にぶつかって、被加工物を傷付けるだけでな
く、砥石や研削チップも損傷し易いという問題点があっ
た。By the way, as is the case with all whetstones, the grinding wheel for scale removal also suffers from vibrations and shocks during work.
Furthermore, due to improper bonding of abrasive grains or defective brazing of grinding tips, wheel fragments and grinding tips may fall off during wheel rotation. Although such a semicircular guard ring was used to prevent the falling pieces from scattering, this alone was not sufficient and could lead to personal injury. Moreover, in such a semi-circular guard ring, most of the grindstone and the grinding tip are exposed to the outside, so if the grinding device is dropped on the work piece during the work, the grindstone or the grinding tip will be exposed. Has a problem that it directly hits the surface of the work piece and not only scratches the work piece, but also easily damages the grindstone and the grinding tip.
本考案は、回転中に研削砥石の一部が脱落したときにそ
れが飛散する事態を阻止すると共に、落下時等における
被加工物及び研削砥石の損傷を低減する研削ホイールを
提供しようとするものである。The present invention is intended to provide a grinding wheel that prevents a situation where a part of a grinding wheel is scattered during rotation and is scattered and reduces damage to a work piece and the grinding wheel when dropped. Is.
本考案の研削ホイールは、把手部から突出されるスピン
ドルと一体のフランジ部をばね座とする皿ばねを同スピ
ンドルに挿通し、挿通した皿ばねに上端側が当接して下
方に弾発されたカップ状ボディーを上記スピンドルの軸
心に対して任意方向に僅かに傾き得る隙間を以って上記
スピンドルに弾発的に挿通支持し、支持されたカップ状
ボディーの下端側は、その外周縁を下方に延在させて当
該カップ状ボディーと一体固定のガードリングを以って
凹部を成し、その凹部の内側には上記ガードリングの内
周面に密着させてリング状研削砥石を固定すると共に、
当該ガードリングは上記リング状研削砥石の摩耗に追従
して摩耗する薄肉にされて成るものである。In the grinding wheel of the present invention, a disc spring having a flange seat integral with the spindle projecting from the grip portion as a spring seat is inserted into the spindle, and the upper end of the disc spring comes into contact with the cup spring to be ejected downward. The cup-shaped body is elastically inserted into and supported by the spindle with a gap that can be slightly tilted in an arbitrary direction with respect to the axis of the spindle. To form a recess with a guard ring integrally fixed to the cup-shaped body, and the ring-shaped grinding wheel is fixed to the inside of the recess by closely contacting the inner peripheral surface of the guard ring,
The guard ring is made thin so that it wears following the wear of the ring-shaped grinding wheel.
本考案の研削ホイールは、研削加工において、ディスク
状或いはリング状の円形研削砥石の摩耗に伴ってガード
リングが一緒に摩耗して行き、万一、同砥石の一部が脱
落したとき、円形研削砥石の外周を覆うガードリングが
その脱落片の遠心方向への飛散を阻止する。また、作業
中に研削装置を被加工物や床の上に落としたりしたと
き、ガードリングが円形研削砥石を保護して、円形研削
砥石さらには被加工物の損傷を低減する。In the grinding wheel of the present invention, the guard ring wears along with the wear of the disk-shaped or ring-shaped circular grinding wheel in the grinding process, and if a part of the grinding wheel falls off, the circular grinding wheel A guard ring covering the outer circumference of the grindstone prevents the falling pieces from scattering in the centrifugal direction. Further, when the grinding device is dropped on the work piece or the floor during the work, the guard ring protects the circular grinding wheel and reduces the damage of the circular grinding wheel and the work piece.
本実施例の研削ホイールが適用される研削装置は、駆動
源としての図示しないモータが内蔵される概略Ｌ型の把
手部１を有し、同モータの出力軸の回転を減速して伝達
する図示しないギア対の従動側に結合されるスピンドル
２が、上記把手部１の下端から突出される。上記スピン
ドル２は、その先端部に、同スピンドル２の外形寸法よ
りも小さな外形であって同スピンドル２の回転方向に対
して同方向ねじを構成する留めねじ３を持つ。A grinding apparatus to which the grinding wheel of this embodiment is applied has a roughly L-shaped grip portion 1 in which a motor (not shown) as a drive source is incorporated, and decelerates and transmits the rotation of the output shaft of the motor. The spindle 2 coupled to the driven side of the non-operating gear pair is projected from the lower end of the grip portion 1. The spindle 2 has, at its tip, a retaining screw 3 having an outer shape smaller than the outer dimension of the spindle 2 and forming a screw in the same direction with respect to the rotation direction of the spindle 2.
４はフランジ部５の下にボス部６を形成して上記留めね
じ３にねじ嵌合固定したばね座である。上記ボス部６の
外周面には、その軸心方向に沿う平面部としての一対の
起立端面７及び８を、夫々の上端縁が上記フランジ部５
の底面から所定距離離間するように形成し、当該起立端
面７及び８の上端縁とフランジ部５底面との間に、概ね
環状の段差９を構成する。Reference numeral 4 denotes a spring seat in which a boss portion 6 is formed under the flange portion 5 and screwed and fixed to the set screw 3. On the outer peripheral surface of the boss portion 6, a pair of standing end surfaces 7 and 8 as flat portions along the axial direction of the boss portion 6, each upper end edge of which is the flange portion 5 are formed.
Is formed so as to be separated from the bottom surface by a predetermined distance, and a substantially annular step 9 is formed between the upper end edges of the rising end surfaces 7 and 8 and the bottom surface of the flange portion 5.
10は、上記ばね座４のボス部６に、下向きに凹状を呈す
るように挿入される環状の皿ばねである。この皿ばね10
の板厚は上記環状段差９の高さ寸法よりも僅かに薄く設
定され、同皿ばね10の貫通孔11は、その上面がフランジ
部５の下端面に当接するようにして斯る環状段差９に嵌
入される。Reference numeral 10 is an annular disc spring that is inserted into the boss portion 6 of the spring seat 4 so as to have a downwardly concave shape. This disc spring 10
The plate thickness of the annular step 9 is set to be slightly smaller than the height of the annular step 9, and the through hole 11 of the disc spring 10 has its upper surface abutting against the lower end surface of the flange portion 5. Be inserted into.
12は、カーボン砥粒などを固着形成して成る円形研削砥
石としてのリング状研削砥石13を底面側に有する研削ホ
イールである。この研削ホイール12は、例えば円形のト
ッププレート14にリベット15で固定したカップ状ボディ
ー16の内側に、上記リング状研削砥石13を接着固定する
と共に、そのリング状研削砥石13の外周面を覆うガード
リング17を、カップ状ボディー16の外周縁部を下方に延
在させて同ボディー16と一体に形成したものである。ガ
ードリング17は、研削作業で生ずるリング状研削砥石13
の摩耗に追従して摩耗し得る比較的薄手の肉厚寸法を有
する。この肉厚寸法は、ガードリング17の材質、研削ホ
イール12の回転速度、及びリング状研削砥石13の硬度な
どとの相関において決定され、少なくとも、リング状研
削砥石13の底面とガードリング17の底面とが面一になる
ようにリング状研削砥石１と共に摩耗し得る寸法である
ことが必要とされる。リング状研削砥石13の内側に配置
した補強リング18は、カップ状ボディー16及びリング状
研削砥石13の双方に接着固定されていて、リング状研削
砥石13の固定力を増すと共に、リング状研削砥石13を接
着する場合の位置決め部材として機能するものである。Reference numeral 12 is a grinding wheel having a ring-shaped grinding wheel 13 as a circular grinding wheel formed by fixing carbon abrasive grains and the like on the bottom surface side. This grinding wheel 12 adheres and fixes the ring-shaped grinding wheel 13 to the inside of a cup-shaped body 16 fixed to a circular top plate 14 with rivets 15, for example, and guards the outer peripheral surface of the ring-shaped grinding wheel 13. The ring 17 is formed integrally with the cup-shaped body 16 by extending the outer peripheral edge of the body 16 downward. The guard ring 17 is a ring-shaped grinding wheel 13 generated in the grinding operation.
It has a relatively thin wall thickness dimension that can be worn following the wear of. This thickness dimension is determined in correlation with the material of the guard ring 17, the rotation speed of the grinding wheel 12, the hardness of the ring-shaped grinding wheel 13, etc., and at least the bottom surface of the ring-shaped grinding wheel 13 and the bottom surface of the guard ring 17. It is necessary that the dimensions are such that they and the ring-shaped grinding wheel 1 can be worn so that they are flush with each other. The reinforcing ring 18 arranged inside the ring-shaped grinding wheel 13 is adhered and fixed to both the cup-shaped body 16 and the ring-shaped grinding wheel 13 to increase the fixing force of the ring-shaped grinding wheel 13 and to increase the ring-shaped grinding wheel. It functions as a positioning member when 13 is bonded.
上記ガードリング17の材質はアルミニウム以外の樹脂や
硬質ゴムなど適宜の材質に変更することができるが、望
ましくは無機質の素材の方がよい。更に、ガードリング
の摩耗を助けるために、ガードリングの周面に所定ピッ
チで軸方向に向く溝や切欠を形成するようにしてもよ
い。The material of the guard ring 17 can be changed to an appropriate material such as a resin other than aluminum or hard rubber, but an inorganic material is preferable. Further, in order to help wear of the guard ring, grooves or notches that are oriented in the axial direction may be formed at a predetermined pitch on the peripheral surface of the guard ring.
上記研削ホイール12をスピンドル２に着脱可能にするた
め、上記トッププレート14の板厚を上記起立端面７及び
８の高さ寸法に比べて薄くし、そのトッププレート14の
中央には、上記ボス部６の横断面形状に対して僅かに大
きな相似形を成して同ボス部６に遊嵌可能な中心孔20を
形成する。この中心孔20を介してボス部６に研削ホイー
ル12を遊嵌すると、研削ホイール12は、スピンドル２と
一体回転し得ると共に、ボス部６と中心孔20との間隙寸
法、並びに、起立端面８及び９の高さとトッププレート
14の板厚との差によって許容される範囲で、スピンドル
２の軸心に対して傾き、且つ、スピンドル２の軸方向に
摺動し得るようにされる。In order to make the grinding wheel 12 attachable to and detachable from the spindle 2, the plate thickness of the top plate 14 is made smaller than the height dimension of the standing end faces 7 and 8, and the boss portion is provided at the center of the top plate 14. A central hole 20 which is loosely fit to the boss portion 6 is formed by forming a slightly similar shape to the cross sectional shape of the boss portion 6. When the grinding wheel 12 is loosely fitted into the boss portion 6 through the center hole 20, the grinding wheel 12 can rotate integrally with the spindle 2, and the clearance between the boss portion 6 and the center hole 20 and the standing end surface 8 can be increased. And 9 height and top plate
Within the range allowed by the difference between the plate thickness of 14 and the axis of the spindle 2, the spindle 2 can be tilted and slid in the axial direction of the spindle 2.
このようにスピンドル２の軸心に対して傾き且つ摺動し
得る研削ホイール12を、上記皿ばね10の弾発力を介して
スピンドル２と同心方向に弾発的に支持するため、上記
皿ばね10によって下方へ弾発付勢される上記トッププレ
ート14の底面をスピンドル２の軸心に直交して当接支持
するストッパ21を、上記スピンドル２の留めねじ３にね
じ嵌合固定する。これにより、研削ホイール12には、皿
ばね10の弾発力によってスピンドル２の軸心に一致させ
ようとする弾発的な復帰力が常時作用される結果、研削
ホイール12に偏加重や押圧力が作用されると、それに応
じて研削ホイール12はスピンドル２の軸心に対して傾い
たり、その軸心に沿って摺動変位するが、当該加重が除
かれると自然にスピンドル２と同心状態に弾発復帰され
るようになる。Since the grinding wheel 12 which can be slanted and slid with respect to the axis of the spindle 2 is elastically supported in the concentric direction with the spindle 2 through the elastic force of the disc spring 10, the disc spring is provided. A stopper 21 that abuts and supports the bottom surface of the top plate 14 that is elastically urged downward by 10 orthogonally to the axis of the spindle 2 is screwed and fixed to the retaining screw 3 of the spindle 2. As a result, the grinding wheel 12 is constantly subjected to an elastic restoring force that tries to match the axial center of the spindle 2 by the elastic force of the disc spring 10, and as a result, the grinding wheel 12 is biased and pressed. When the force is applied, the grinding wheel 12 tilts with respect to the axis of the spindle 2 or slides and displaces along the axis, but when the load is removed, the grinding wheel 12 naturally becomes concentric with the spindle 2. You will be able to recover from the shot.
次に上記実施例の作用を説明する。Next, the operation of the above embodiment will be described.
把手部１に内臓される図示しないモータが駆動される
と、スピンドル２と一体回転するばね座４の回転が、そ
のボス部６に嵌入されている中心孔20を介して研削ホイ
ール12に伝達される。このとき、皿ばね10は、その弾発
力により、研削ホイール12をスピンドル２の軸心に一致
させる方向に常時弾発力に付勢する。この状態で研削ホ
イール12のリング状研削砥石13を構築材表面に面当りさ
せるように研削装置自体を下方へ押し付けながら前後左
右にずらして構築材表面のスケールを除去する。When a motor (not shown) incorporated in the handle portion 1 is driven, the rotation of the spring seat 4 which rotates integrally with the spindle 2 is transmitted to the grinding wheel 12 through the center hole 20 fitted in the boss portion 6. It At this time, the disc spring 10 constantly urges the grinding wheel 12 to the elastic force in the direction to match the axis of the spindle 2 with the elastic force. In this state, the scale on the surface of the building material is removed by pushing the grinding device itself downward so as to bring the ring-shaped grinding wheel 13 of the grinding wheel 12 into contact with the surface of the building material, while pushing the grinding device itself downward.
スケールの除去に際して、ガードリング17の底面も構築
材の表面に接触しながらリング状研削砥石13の摩耗に追
従して、常時リング状研削砥石13の底面と面一になるよ
うに摩耗し、リング状研削砥石13によるスケール除去作
業の邪魔になることなく、そのリング状研削砥石13の外
周面全体を覆っている。したがって、研削作業中の振動
や衝撃、さらにはカーボン砥粒の結合不良などによっ
て、回転しているリング状研削砥石13の一部が脱落して
も、ガードリング17がその脱落片の遠心方向への飛散を
確実に阻止して、人身事故を未然に防止する。また、作
業中に研削装置を構築材や床の上に落としたりしたと
き、リング状研削砥石13はガードリング17によって保護
されるので、直接リング状研削砥石13が構築材などにぶ
つかる場合に比べ、リング状研削砥石13さらには構築材
の母材表面の損傷を低減する。When removing the scale, the bottom surface of the guard ring 17 also follows the wear of the ring-shaped grinding wheel 13 while contacting the surface of the building material, and is constantly worn so as to be flush with the bottom surface of the ring-shaped grinding wheel 13, The entire outer peripheral surface of the ring-shaped grinding wheel 13 is covered without disturbing the scale removal work by the wheel-shaped grinding wheel 13. Therefore, even if a part of the rotating ring-shaped grinding wheel 13 falls off due to vibration or shock during the grinding work, or due to improper bonding of carbon abrasive grains, the guard ring 17 moves in the centrifugal direction of the fallen piece. Prevents accidents resulting in injury or death. Also, when the grinding device is dropped on the building material or floor during work, the ring-shaped grinding wheel 13 is protected by the guard ring 17, so compared to the case where the ring-shaped grinding wheel 13 directly hits the building material, etc. The ring-shaped grinding wheel 13 and the damage on the surface of the base material of the building material are reduced.
尚、スケール除去作業においては、通常、モータの振動
や構築材表面の荒れ、更には研削装置自体の移動に起因
して把手部１や研削ホイール12が僅かに振れたり振動し
たりするが、研削ホイール12は、スピンドル２の軸心に
一致する方向に常時弾発的に付勢された状態で、僅かに
首振り変位や上下移動が可能に支持されているから、把
手部１や研削ホイール12の振れや振動がスピンドル２を
介して相互に直接的に研削ホイール12に伝達されること
はなく、皿ばね10が研削ホイール12や把手部１の振動及
び衝撃を吸収するようにして、同研削ホイール12は構築
材表面との面接触状態を良好に維持し、それによって、
母材を損傷することなくスケールだけが良好に除去され
る。In the scale removing work, the handle portion 1 and the grinding wheel 12 usually slightly shake or vibrate due to the vibration of the motor, the surface of the building material, and the movement of the grinding device itself. The wheel 12 is supported so as to be slightly swingable and vertically movable in a state where it is constantly elastically biased in a direction coinciding with the axis of the spindle 2. Is not transmitted directly to the grinding wheel 12 via the spindle 2, and the disc spring 10 absorbs the vibration and impact of the grinding wheel 12 and the handle portion 1 so that the grinding The wheel 12 maintains good surface contact with the construction material surface, thereby
Only the scale is removed well without damaging the base material.
以上本考案を実施例に基づいて詳細に説明したが、本考
案は上記実施例に限定されず、その要旨を逸脱しない範
囲において種々変更可能である。例えば、本考案の研削
ホイールを装着してスケール除去作業を行うための研削
装置は、上記実施例の装置以外に通常のディスクグライ
ンダの本体など適宜の装置に変更することができる。更
に、本考案の研削ホイールは、スケールを除去する作業
以外の研削作業にも適用することができる。The present invention has been described above in detail based on the embodiments, but the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. For example, the grinding apparatus for mounting the grinding wheel of the present invention to perform the scale removing operation can be changed to an appropriate apparatus such as a main body of a normal disk grinder other than the apparatus of the above-described embodiment. Further, the grinding wheel of the present invention can be applied to grinding work other than scale removing work.
本考案の研削ホイールは、円形研削砥石の外周面を覆う
ガードリングにより、回転中の円形研削砥石から脱落し
た破片の遠心方向への飛散を確実に阻止して、人身事故
の発生を未然に防止することができる。また、円形研削
砥石がガードリングと共に摩耗して行くために、円形砥
石が極端に薄くなるまで研削に供することができると共
に、作業中に研削装置を被加工物や床の上に落としたり
したとき、ガードリングが円形研削砥石を保護して、そ
の円形研削砥石さらには被加工物の損傷を低減すること
ができる。また、ガードリングはスピンドルに固定した
カップ状ボディーと一体であるから、研削作業で発生す
る衝撃によってカップ状ボディーそれ自体が脱落飛散す
る虞を未然に防止することができる。更に、カップ状ボ
ディーは皿ばねの弾発力を介して弾性的にスピンドルに
固定されているから、研削作業途上で生ずる衝撃をその
皿ばねで吸収でき、この点において作業中に研削砥石の
一部が破片として脱落し難いように作用して、研削作業
の安全性を一段と向上させることができる。In the grinding wheel of the present invention, the guard ring covering the outer peripheral surface of the circular grinding wheel surely prevents the debris that has fallen from the rotating circular grinding wheel from scattering in the centrifugal direction, thus preventing personal injury. be able to. Also, since the circular grinding wheel wears together with the guard ring, it can be used for grinding until the circular grinding wheel becomes extremely thin, and when the grinding device is dropped on the work or floor during work. The guard ring protects the circular grinding wheel, and the damage of the circular grinding wheel and the workpiece can be reduced. Further, since the guard ring is integrated with the cup-shaped body fixed to the spindle, it is possible to prevent the cup-shaped body itself from falling off and scattering due to the impact generated in the grinding operation. Furthermore, since the cup-shaped body is elastically fixed to the spindle through the elastic force of the disc spring, the disc spring can absorb the shock generated during the grinding work. The portion acts as a fragment that does not easily fall off, and the safety of the grinding operation can be further improved.
図面は本考案に係る研削ホイールの１実施例を示すもの
で、第１図は研削装置の要部と共に研削ホイールを示す
断面図、第２図は研削装置における研削ホイールの支持
部周りの分解斜視図である。 １……把手部、２……スピンドル、４……ばね座、５…
…フランジ部、６……ボス部、10……皿ばね、11……貫
通孔、12……研削ホイール、13……リング状研削砥石、
14……トッププレート、16……カップ状ボディー、17…
…ガードリング、20……中心孔、21……ストッパ。The drawings show one embodiment of the grinding wheel according to the present invention. FIG. 1 is a sectional view showing the main part of the grinding device together with the grinding wheel, and FIG. 2 is an exploded perspective view of the supporting part of the grinding wheel in the grinding device. It is a figure. 1 ... Handle part, 2 ... Spindle, 4 ... Spring seat, 5 ...
… Flange part, 6… Boss part, 10… Disc spring, 11… Through hole, 12… Grinding wheel, 13… Ring-shaped grinding wheel,
14 …… Top plate, 16 …… Cup body, 17…
… Guard ring, 20 …… Center hole, 21 …… Stopper.
Claims (1)
フランジ部をばね座とする皿ばねを同スピンドルに挿通
し、 挿通した皿ばねに上端側が当接して下方に弾発されたカ
ップ状ボディーを上記スピンドルの軸心に対して任意方
向に僅かに傾き得る隙間を以って上記スピンドルに弾発
的に挿通支持し、 支持されたカップ状ボディーの下端側は、その外周縁を
下方に延在させて当該カップ状ボディーと一体固定のガ
ードリングを以って凹部を成し、 その凹部の内側には上記ガードリングの内周面に密着さ
せてリング状研削砥石を固定すると共に、 当該ガードリングは上記リング状研削砥石の摩耗に追従
して摩耗する薄肉にされて成る研削ホイール。1. A cup-shaped body in which a disc spring having a flange portion integral with a spindle projecting from a grip portion as a spring seat is inserted into the spindle, and the inserted disc spring is abutted at its upper end side to be bulged downward. Is elastically inserted into and supported by the spindle with a gap that can be slightly tilted in any direction with respect to the axis of the spindle, and the lower end side of the supported cup-shaped body extends downward at its outer peripheral edge. The cup-shaped body and a guard ring integrally fixed to the cup-shaped body form a concave portion, and the ring-shaped grinding wheel is fixed inside the concave portion by closely contacting with the inner peripheral surface of the guard ring. The ring is a grinding wheel made thin so that it wears following the wear of the ring-shaped grinding wheel.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987047300U JPH0639891Y2 (en) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Grinding wheel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987047300U JPH0639891Y2 (en) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Grinding wheel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63154163U JPS63154163U (en) | 1988-10-11 |
| JPH0639891Y2 true JPH0639891Y2 (en) | 1994-10-19 |
Family
ID=30867776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987047300U Expired - Lifetime JPH0639891Y2 (en) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Grinding wheel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639891Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106031997A (en) * | 2015-03-20 | 2016-10-19 | 江苏东方砂轮有限公司 | Improved grinding wheel |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3026655A (en) | 1957-06-04 | 1962-03-27 | Bisterfeld & Stolting | Face grinding wheel |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52160184U (en) * | 1976-05-31 | 1977-12-05 | ||
| JPS5537308U (en) * | 1978-09-01 | 1980-03-10 |
-
1987
- 1987-03-30 JP JP1987047300U patent/JPH0639891Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3026655A (en) | 1957-06-04 | 1962-03-27 | Bisterfeld & Stolting | Face grinding wheel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63154163U (en) | 1988-10-11 |
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