JPH0639756B2 - Refiner control device - Google Patents
Refiner control deviceInfo
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- JPH0639756B2 JPH0639756B2 JP59148353A JP14835384A JPH0639756B2 JP H0639756 B2 JPH0639756 B2 JP H0639756B2 JP 59148353 A JP59148353 A JP 59148353A JP 14835384 A JP14835384 A JP 14835384A JP H0639756 B2 JPH0639756 B2 JP H0639756B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、対向する刃素子により製紙原料液を叩いて離
解，水和，切断の処理を行なうリファイナを制御するた
めのリファイナ制御装置に関し、特に上記刃素子間の圧
力制御手段の改良に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a refiner control device for controlling a refiner that performs disintegration, hydration, and cutting treatment by hitting a papermaking raw material liquid by facing blade elements, Particularly, it relates to improvement of the pressure control means between the blade elements.
一般に、製紙原料液いわゆる紙料を叩いて離解，水和，
切断の処理を行なうリフィイナには、ディスク形リファ
イナ，コニカル形リファイナ，ドラム形リファイナ等が
ある。Generally, papermaking raw material liquid, so-called paper stock, is hit to disaggregate, hydrate,
The refiner that performs the cutting process includes a disc-type refiner, a conical-type refiner, a drum-type refiner, and the like.
第３図は従来のディスク形リファイナの断面構造および
制御系統を示す図である。第３図において１，２は第
１，第２の回転刃素子であり、孔３ａを有する回転円板
３の両側面にボルトなどの手段により取付けられてい
る。上記回転円板３はその中心を軸４の一端に嵌合固定
されている。上記軸４の他端は継手５を介してモータ６
の回転軸６ａに接続されている。また上記軸４はその中
央部位近傍にて軸受７により回転自在および摺動自在に
軸支されている。かくして上記軸４は上記モータ６の駆
動により回転すると共に、軸方向に移動できるものとな
っている。FIG. 3 is a diagram showing a sectional structure and a control system of a conventional disc refiner. In FIG. 3, reference numerals 1 and 2 denote first and second rotary blade elements, which are attached to both side surfaces of the rotary disc 3 having the holes 3a by means such as bolts. The center of the rotating disk 3 is fitted and fixed to one end of the shaft 4. The other end of the shaft 4 is connected to a motor 6 via a joint 5.
Is connected to the rotating shaft 6a. The shaft 4 is rotatably and slidably supported by a bearing 7 near the central portion thereof. Thus, the shaft 4 is rotated by the drive of the motor 6 and is movable in the axial direction.
一方、前記第１，第２の回転刃素子１，２に対向する位
置にはそれぞれ第１，第２の固定刃素子８，９が設けら
れており、第１の固定刃素子８は円筒状容器１０の内側
面にボルトなどの手段により取付けられ、第２の固定刃
素子９は内蓋１１の内側面にやはりボルトなどの手段に
より取付けられている。上記円筒状容器１０には紙料入
口管１２および紙料出口管１３が設けられており、上記
紙料入口管１２から流入した紙料が両刃素子１と８およ
び２と９の間にて叩解された後、紙料出口管１３から流
出するようになっている。また上記円筒状容器１０と前
記軸４との隙間には部材１４が詰込まれており、軸４に
対し締付けを行なうものとなっている。前記内蓋１１は
外蓋１５の内周面に対して軸方向に摺動自在となってお
り、加圧装置１６の作用により軸方向に移動するものと
なっている。On the other hand, first and second fixed blade elements 8 and 9 are provided at positions facing the first and second rotary blade elements 1 and 2, respectively, and the first fixed blade element 8 has a cylindrical shape. The second fixed blade element 9 is attached to the inner surface of the container 10 by means such as bolts, and the second fixed blade element 9 is also attached to the inner surface of the inner lid 11 by means such as bolts. The cylindrical container 10 is provided with a stock material inlet tube 12 and a stock material material outlet tube 13, and the stock material that flows in from the stock material material inlet tube 12 is beaten between the double-edged elements 1 and 8 and 2 and 9. After being discharged, it flows out from the stock material outlet pipe 13. A member 14 is packed in the gap between the cylindrical container 10 and the shaft 4 so that the shaft 4 is tightened. The inner lid 11 is slidable in the axial direction with respect to the inner peripheral surface of the outer lid 15, and is moved in the axial direction by the action of the pressurizing device 16.
次に制御系について説明する。同図において１７は電力
値設定器であり、この設定器１７にて設定された電力値
に基いて演算器１８から出力信号Ｓ１が加圧制御器１９
へ送出されるものとなっている。上記加圧制御器１９は
上記出力信号Ｓ１に基いて前記加圧装置１６を動作さ
せ、内蓋１１を軸方向に移動させるものとなっている。
上記内蓋１１が軸方向に移動すると、第２の固定刃素子
９と第２の回転刃素子２との間に流入した紙料に加わる
圧力が変化する。そうすると、第１の回転刃素子１と第
１の固定刃素子８との間に流入した紙料に加わる圧力
と、第２の回転刃素子２と第２の固定刃素子９との間に
流入した紙料に加わる圧力とが同一となるように、軸４
が軸方向へ移動する。このときの両刃素子間１と８およ
び２と９の間隙の変化は、電源２０から前記モータ６に
供給される電力の変化として検出される。そこで上記電
力を電力検出器２１により検出して検出信号Ｓ２を前記
演算器１８にフィードバックし、上記演算器１８におい
て前記電力設定器１７にて設定された電力値と比較し
て、その偏差に応じて前記加圧装置１６の動作をフィー
ドバック制御するようになっている。Next, the control system will be described. In the figure, 17 is a power value setting device. Based on the power value set by this setting device 17, the output signal S1 from the calculator 18 is output to the pressurization controller 19.
It is to be sent to. The pressurizing controller 19 operates the pressurizing device 16 based on the output signal S1 to move the inner lid 11 in the axial direction.
When the inner lid 11 moves in the axial direction, the pressure applied to the paper stock flowing between the second fixed blade element 9 and the second rotary blade element 2 changes. Then, the pressure applied to the paper material flowing between the first rotary blade element 1 and the first fixed blade element 8 and the pressure applied to the paper stock between the second rotary blade element 2 and the second fixed blade element 9. The shaft 4 so that the pressure applied to the stock is the same.
Moves in the axial direction. Changes in the gaps between the double-edged elements 1 and 8 and 2 and 9 at this time are detected as changes in the electric power supplied from the power source 20 to the motor 6. Therefore, the electric power is detected by the electric power detector 21 and the detection signal S2 is fed back to the arithmetic unit 18, compared with the electric power value set by the electric power setting unit 17 in the arithmetic unit 18, and the deviation is determined according to the deviation. The operation of the pressurizing device 16 is feedback-controlled.
ところで、一般に前記両刃素子間１と８および２と９の
間隙に流入する紙料の硬さあるいは量等の性状は必ずし
も一様なものではない。したがって、上記紙料に加わる
機械的圧力を均一にするために、上記紙料の性状に応じ
て両刃素子間１と８および２と９の間隙を注意深く調整
する必要がある。そのためには回転円板３および内蓋１
１を軸方向に滑らかに移動させることが要求される。し
かるに従来のリファイナにおいては、部材１４の軸締付
けによる摩擦抵抗や軸受７あるいは継手５の軸方向滑り
摩擦抵抗のため回転円板３は円滑に移動できなかった。
また内蓋１１も外蓋１５との摩擦抵抗のため滑らかに移
動できなかった。したがって前記従来のリファイナ制御
装置においては、紙料の性状に応じて両刃素子間１と８
および２と９の間隙を精度よく調整することができない
ため、上記紙料に加わる機械的圧力が不均一となり、一
定した叩解が行なえなくなるおそれがあった。By the way, in general, properties such as hardness or amount of the stock material flowing into the gaps between the double-edged elements 1 and 8 and 2 and 9 are not necessarily uniform. Therefore, in order to make the mechanical pressure applied to the stock uniform, it is necessary to carefully adjust the gaps between the double-blade elements 1 and 8 and 2 and 9 in accordance with the properties of the stock. For that purpose, the rotating disk 3 and the inner lid 1
It is required to smoothly move 1 in the axial direction. However, in the conventional refiner, the rotating disk 3 could not move smoothly due to the frictional resistance due to the axial tightening of the member 14 and the axial sliding frictional resistance of the bearing 7 or the joint 5.
Also, the inner lid 11 could not move smoothly due to frictional resistance with the outer lid 15. Therefore, in the above-described conventional refiner control device, the distance between the double-edged elements 1 and 8 depends on the property of the paper stock.
Since the gap between 2 and 9 cannot be adjusted with high precision, the mechanical pressure applied to the stock material becomes non-uniform, and there is a risk that constant beating cannot be performed.
また、それぞれの刃素子間１と８または２と９において
も部分的に紙料の性状が異なる場合がある。しかるに、
前記従来のリファイナ制御装置においては各刃素子間１
と８または２と９の間隙を一定にして制御しているの
で、たとえば両刃素子１と８間の外周側に未叩解で硬い
紙料あるいは多量の紙料が流入した場合には、上記外周
側の紙料に過大な圧力が加わり、紙料は極めて損傷する
ことになる。また逆に十分に叩解されて軟らかい紙料あ
るいは少量の紙料が流入した場合には、上記紙料にあま
り圧力が加わらないため紙料は叩解処理を受けなくな
る。その結果、紙料の叩解の度合が一定せず、抄紙した
ときに紙の品質が劣化するおそれがあった。Further, the properties of the paper material may be partially different between the blade elements 1 and 8 or 2 and 9. However,
In the conventional refiner control device, the distance between each blade element is 1
And 8 or 2 and 9 are controlled to be constant, so that, for example, when an unbeaten hard paper material or a large amount of paper material flows into the outer peripheral side between the double-edged elements 1 and 8, the outer peripheral side is Excessive pressure will be applied to the stock and the stock will be severely damaged. On the other hand, when a soft stock material or a small amount of stock material that has been sufficiently beaten and flows in, the stock material is not subjected to the beating process because the stock material is not so much pressured. As a result, the degree of beating of the stock is not constant, and the quality of the paper may deteriorate when the paper is made.
そこで本発明は、たとえ各刃素子間に流入する紙料の性
状が異なっても上記紙料に加わる機械的圧力を均一に制
御でき、一定した叩解が行なえる上、抄紙した紙質の向
上がはかれるリファイナ制御装置を提供することを目的
とする。Therefore, the present invention can control the mechanical pressure applied to the stock evenly even if the properties of the stock that flow between the blade elements are different, can perform constant beating, and can improve the quality of the paper made. An object is to provide a refiner control device.
本発明は上記問題点を解決し目的を達成させるために次
の如き手段を講じたことを特徴としている。すなわち、
電力値設定器により設定された電力値に基いて演算器に
より刃素子間圧力値を演算し、上記刃素子間圧力値に応
じて複数個の加圧装置によりそれと一体的に付設した複
数個に分割された刃素子を個々に移動させ対向する刃素
子間を調節する。そして上記刃素子間の圧力を圧力検出
器により検出し、この検出した圧力値と前記演算器によ
り演算した刃素子間圧力値とを比較し、その偏差に応じ
て前記加圧装置をそれぞれ制御するようにしたことを特
徴としている。The present invention is characterized by taking the following means in order to solve the above problems and achieve the object. That is,
Based on the power value set by the power value setter, the inter-blade element pressure value is calculated by the arithmetic unit, and a plurality of pressurizing devices are attached integrally with it according to the above-mentioned inter-blade element pressure value. The divided blade elements are individually moved to adjust the distance between the opposing blade elements. Then, the pressure between the blade elements is detected by a pressure detector, the detected pressure value is compared with the pressure value between blade elements calculated by the calculator, and the pressurizing device is controlled according to the deviation. It is characterized by doing so.
上記の如き手段を講じたことにより、刃素子間を紙料の
性状に応じて変えられるため、刃素子間圧力を均一にす
ることができる。By taking the above-mentioned means, the distance between the blade elements can be changed according to the property of the paper stock, so that the pressure between the blade elements can be made uniform.
第１図は本発明の一実施例の構成を示す図で、断面構造
および制御系統を示している。なお第３図の同一部分に
は同一符号を付し、詳しい説明は省略する。本実施例に
おける第１，第２の固定刃素子は、第２図に示す如く半
径方向に２分割すると共に同方向に同一扇形をなすよう
に複数個に分割した固定刃素子８ａ，８ｂおよび９ａ，
９ｂを用いるものとする。そして第１図に示す如く第１
の固定刃素子８ａ，８ｂはそれぞれ圧力検出器３１ａ，
３１ｂを備えた加圧装置３２ａ，３２ｂを介して円筒状
容器１０の内側面に取付けるものとし、第２の固定刃素
子９ａ，９ｂはそれぞれ圧力検出器３３ａ，３３ｂを備
えた加圧装置３４ａ，３４ｂを介して蓋３５の内側面に
取付けるものとする。かくして上記両固定刃素子８ａ，
８ｂおよび９ａ，９ｂは各加圧装置３２ａ，３２ｂおよ
び３４ａ，３４ｂの作用によりそれぞれ軸方向に移動可
能となっている。なお本実施例では上記加圧装置３２
ａ，３２ｂおよび３４ａ，３４ｂは流体圧を作用させ伸
縮する圧力バック型の装置を用いている。FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an embodiment of the present invention, showing a sectional structure and a control system. The same parts in FIG. 3 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. The first and second fixed blade elements in this embodiment are divided into a plurality of fixed blade elements 8a, 8b and 9a which are radially divided into two and have the same fan shape in the same direction as shown in FIG. ，
9b is used. And as shown in FIG.
Fixed blade elements 8a, 8b of the pressure detector 31a,
It is assumed that the second fixed blade elements 9a and 9b are attached to the inner surface of the cylindrical container 10 via the pressurizing devices 32a and 32b provided with 31b. It shall be attached to the inner surface of the lid 35 via 34b. Thus, the both fixed blade elements 8a,
8b and 9a, 9b are axially movable by the action of the pressurizing devices 32a, 32b and 34a, 34b. In this embodiment, the pressurizing device 32 is used.
a, 32b and 34a, 34b are pressure-back type devices that expand and contract by applying a fluid pressure.
一方、第１，第２の回転刃素子１，２は従来と同様に回
転円板３の両側面に取付けられ回転可能となっている
が、軸方向への移動は阻止されている。On the other hand, the first and second rotary blade elements 1 and 2 are mounted on both side surfaces of the rotary disc 3 and rotatable as in the conventional case, but are prevented from moving in the axial direction.
また、紙料は円筒状容器１０に設けられた紙料入口管１
２から上記容器１１内に流入し、両刃素子１と８ａ，１
と８ｂおよび２と９ａ，２と９ｂの間隙にて叩解処理が
施されたのち、紙料出口管１３から流出するものとなっ
ている。なお上記紙料入口管１２は第１図中符号１２ａ
で示す如く蓋３５側に設けるようにしてもよい。Further, the stock is a stock inlet pipe 1 provided in the cylindrical container 10.
2 into the container 11 and the double-edged elements 1 and 8a, 1
And 8b, 2 and 9a, and 2 and 9b are beaten and then discharged from the stock material outlet pipe 13. The stock material inlet tube 12 is designated by reference numeral 12a in FIG.
It may be provided on the lid 35 side as shown by.
制御系統としては、電力値設定器１７にて設定された電
力値Ｖと、この電力値Ｖに基いて演算器１８にて演算設
定された刃素子間圧力値とに応じた出力信号Ｓが各圧力
制御器１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄに供給されるも
のとなっている。上記各加圧制御器１９ａ〜１９ｄは前
記出力信号Ｓに応じてそれぞれの加圧装置３２ａ，３２
ｂおよび３４ａ，３４ｂを動作させて前記固定刃素子８
ａ，８ｂおよび９ａ，９ｂを軸方向に移動させ、両刃素
子１と８ａ，１と８ｂおよび２と９ａ，２と９ｂの間隙
を変化させるものとなっている。このときの間隙の変化
は、前記圧力検出器３１ａ，３１ｂ，３３ａ，３３ｂに
より検出された素子間圧力Ｐｉと、電力検出器２１によ
り検出されたモータ６の電力Ｗとから得られる。上記各
検出器２１，３１ａ，３１ｂ，３３ａ，３３ｂからの出
力ＷおよびＰｉは前記演算器１８にフィードバックさ
れ、上記演算器１８において、電力Ｗが電力設定値Ｖと
なるように、また圧力Ｐｉが圧力設定値となるように前
記加圧装置３２ａ，３２ｂ，３４ａ，３４ｂを制御する
ものとなっている。すなわち、一定電力の下で各刃素子
間圧力が均一となるように制御するものとなっている。
このとき前記ＷとＰｉとの間には Ｗ＝ｋｏ＋ΣｋｉＰｉ……(1) Ｐｉ＝ｍｉＰｏ ……(2) なる関係がある。したがって上記(1)，(2)式に基いて演
算器１８によりと高精度かつ迅速に電力値および刃素子
間圧力配分を決定することができる。なお上記(1)，(2)
式において、Ｐｏ，ｋｏ，ｋｉ，ｍｉは定数であり、ｉ
＝１〜ｎ（ｎは加圧装置数）である。As the control system, output signals S corresponding to the power value V set by the power value setting unit 17 and the blade element pressure value calculated and set by the computing unit 18 based on this power value V It is supplied to the pressure controllers 19a, 19b, 19c and 19d. Each of the pressurizing controllers 19a to 19d responds to the output signal S to pressurize devices 32a, 32d.
b and 34a, 34b to operate the fixed blade element 8
A, 8b and 9a, 9b are moved in the axial direction to change the gap between the double-edged elements 1 and 8a, 1 and 8b and 2 and 9a, 2 and 9b. The change in the gap at this time is obtained from the inter-element pressure P i detected by the pressure detectors 31a, 31b, 33a, 33b and the electric power W of the motor 6 detected by the electric power detector 21. The outputs W and P i from each of the detectors 21, 31a, 31b, 33a, 33b are fed back to the calculator 18, so that the power W becomes the power set value V and the pressure P is set in the calculator 18. The pressurizing devices 32a, 32b, 34a, 34b are controlled so that i becomes a pressure set value. That is, the pressure between the blade elements is controlled to be uniform under constant power.
At this time, there is a relationship between W and P i such that W = k o + Σk i P i (1) P i = m i P o (2). Therefore, the electric power value and the pressure distribution between the blade elements can be determined with high accuracy and speed by the calculator 18 based on the equations (1) and (2). Note that the above (1) and (2)
In the formula, P o , k o , k i and m i are constants, and i
= 1 to n (n is the number of pressurizing devices).
このように構成された本装置においては、紙料の性状に
応じて各加圧装置３２ａ，３２ｂ，３４ａ，３４ｂの動
作をそれぞれ制御し、各刃素子間１と８ａ，１と８ｂあ
るいは２と９ａ，２と９ｂの間隙を任意に変えるように
したので、刃素子間に流入した紙料に加わる機械的圧力
が全て均一となる。したがって紙料に対する叩解の度合
が一定となり、抄紙したときに紙質の向上がはかれる。
また各刃素子間の圧力配分を任意に変えることができる
ので、たとえば刃素子間の内周側で紙料を切断して長さ
を揃え、外周側で叩解するようなことも可能となる。し
たがって幅広い要求に応じた紙料を１台のリファイナで
処理することができる。また、各刃素子間の間隙は固定
刃素子８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂを圧力装置３２ａ，３２
ｂ，３４ａ，３４ｂにより軸方向へ移動させ変化させる
ようにしているので、従来の如く回転円板３あるいは内
蓋１１の摩擦抵抗等による悪影響はなくなり、刃素子間
圧力の微調整が高精度に行なえる。さらに従来と同様な
紙質を得る場合に必要なエネルギーは少なくて済み、低
コスト化がはかれる。In the present apparatus configured as described above, the operation of each pressurizing device 32a, 32b, 34a, 34b is controlled in accordance with the property of the paper stock, and each blade element 1 and 8a, 1 and 8b or 2 is connected. Since the gaps 9a, 2 and 9b are arbitrarily changed, the mechanical pressure applied to the paper material flowing between the blade elements is uniform. Therefore, the degree of beating against the stock is constant, and the quality of the paper can be improved when the paper is made.
Further, since the pressure distribution between the blade elements can be arbitrarily changed, it is possible to cut the stock material on the inner peripheral side between the blade elements to make the lengths uniform and beat the outer peripheral side. Therefore, a single refiner can process a paper stock that meets a wide range of requirements. In addition, the gap between the blade elements is fixed by the fixed blade elements 8a, 8b, 9a, 9b to the pressure devices 32a, 32.
Since it is moved and changed in the axial direction by b, 34a and 34b, the adverse effect due to the frictional resistance of the rotating disk 3 or the inner lid 11 is eliminated as in the conventional case, and the fine adjustment of the pressure between the blade elements can be performed with high accuracy. I can do it. Furthermore, less energy is required to obtain paper quality similar to the conventional one, and cost reduction can be achieved.
なお本発明は上記実施例に限定されるものではない。た
とえば上記実施例では固定刃素子を複数個に分割しそれ
ぞれに加圧装置を設け上記固定刃素子を軸方向に移動さ
せる場合を示したが、回転刃素子を複数個に分割しそれ
ぞれに加圧装置を設け軸方向に移動させるようにしても
よい。また上記実施例では加圧装置３２ａ，３２ｂ，３
４ａ，３４ｄとして流体圧を作用させ伸縮する圧力バッ
ク型の装置を用いているが、これ以外のたとえば油圧シ
リンダ，ジャッキなどを用いた装置でもよい。また上記
実施例では本発明をディスク型リファイナに適用した例
を示したが、コニカル型リファイナ，ドラム型リファイ
ナなどの他のリファイナにも適用可能であるもは勿論で
ある。このほか本発明の要旨を越えない範囲で種々変形
実施可能である。The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above-mentioned embodiment, the fixed blade element is divided into a plurality of pieces and a pressing device is provided for each of them, and the fixed blade element is moved in the axial direction. A device may be provided and moved in the axial direction. In the above embodiment, the pressure devices 32a, 32b, 3
Although pressure-back type devices 4a and 34d that expand and contract by applying fluid pressure are used, other devices such as hydraulic cylinders and jacks may be used. Further, in the above embodiment, the example in which the present invention is applied to the disk type refiner is shown, but it is needless to say that the present invention can be applied to other refiners such as a conical type refiner and a drum type refiner. In addition, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
本発明によれば、電力値設定器により設定された電力値
に基いて演算器により刃素子間圧力値を演算し、上記刃
素子間圧力値に応じて複数個の加圧装置により複数個に
分割された刃素子を移動させ対向する刃素子間を調節
し、上記刃素子間の圧力を圧力検出器により検出し、こ
の検出した圧力値と前記演算器により演算した刃素子間
圧力値とを比較し、その偏差に応じて前記加圧装置をそ
れぞれ制御するようにしたもので、たとえ各刃素子間に
流入する紙料の性状が異なっても上記紙料に加わる機械
的圧力を均一に制御でき、一定した叩解が行なえる上、
抄紙した紙質の向上がはかれるリファイナ制御装置を提
供できる。According to the present invention, the inter-blade element pressure value is calculated by the arithmetic unit based on the electric power value set by the electric power value setting device, and a plurality of pressurizing devices are used to make a plurality in accordance with the inter-blade element pressure value. Adjusting the distance between the blade elements by moving the divided blade elements, the pressure between the blade elements is detected by a pressure detector, and the detected pressure value and the inter-blade element pressure value calculated by the arithmetic unit. In comparison, the pressurizing device is controlled according to the deviation, and even if the properties of the paper material flowing between the blade elements are different, the mechanical pressure applied to the paper material is uniformly controlled. You can do it, you can perform constant beating,
A refiner control device capable of improving the quality of paper made can be provided.
第１図および第２図は本発明の一実施例の構成を示す図
で、第１図は断面構造と制御系統を示す図、第２図は刃
素子の分割例と制御系統を示す図である。第３図は従来
のディスク型リファイナの断面構造と制御系統を示す図
である。 １，２……第１，第２の回転刃素子、３……回転円板、
４……軸、６……モータ、８ａ，８ｂ……第１の固定刃
素子、９ａ，９ｂ……第２の固定刃素子、１０……円筒
状容器、１７……電力値設定器、１８……演算器、１９
ａ〜１９ｄ……加圧制御器、２１……電力検出器、３１
ａ，３１ｂ，３３ａ，３３ｂ……圧力検出器、３２ａ，
３２ｂ，３４ａ，３４ｂ……加圧装置、３５……蓋。1 and 2 are diagrams showing a configuration of an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a diagram showing a sectional structure and a control system, and FIG. 2 is a diagram showing an example of division of blade elements and a control system. is there. FIG. 3 is a diagram showing a cross-sectional structure and a control system of a conventional disc refiner. 1, 2 ... First and second rotary blade elements, 3 ... Rotating disc,
4 ... Shaft, 6 ... Motor, 8a, 8b ... First fixed blade element, 9a, 9b ... Second fixed blade element, 10 ... Cylindrical container, 17 ... Electric power setting device, 18 ...... Calculator, 19
a to 19d ... Pressurization controller, 21 ... Electric power detector, 31
a, 31b, 33a, 33b ... Pressure detector, 32a,
32b, 34a, 34b ... Pressurizing device, 35 ... Lid.
Claims (1)
離解，水和，切断の処理を行なうリファイナを制御する
ためのリファイナ制御装置において、 電力値を設定する電力値設定器と、この電力値設定器に
より設定された電力値に基いて刃素子間圧力値を演算す
る演算器と、この演算器により演算された刃素子間圧力
値に応じて刃素子を移動させ対向する刃素子間圧力を調
節する加圧装置と、上記加圧装置により調節された刃素
子間の圧力を検出する圧力検出器と、この圧力検出器に
より検出された圧力値と前記演算器により演算された刃
素子間圧力値とを比較しその偏差に応じて前記加圧装置
をフィードバック制御する制御手段とを具備し、前記対
向する刃素子は、少なくとも一方を複数個に分割し、そ
の分割した個々の刃素子と一体的に前記加圧装置を付設
し、分割した個々の刃素子を対応する加圧装置により移
動制御してその分割した個々の刃素子における刃素子間
圧力を均一に制御することを特徴とするリファイナ制御
装置。1. A refiner control device for controlling a refiner for performing disintegration, hydration, and cutting by hitting a papermaking raw material liquid by facing blade elements, and a power value setter for setting a power value and the power value setter. A calculator that calculates the inter-blade element pressure value based on the power value set by the value setter, and the inter-blade element pressure that moves the blade element according to the inter-blade element pressure value calculated by this calculator Between the blade element calculated by the pressure value detected by this pressure detector and the pressure detector for detecting the pressure between the blade elements adjusted by the pressure device Comprising a control means for feedback control of the pressurizing device according to the deviation compared with the pressure value, the opposing blade element, at least one of which is divided into a plurality, the individual blade elements divided. Integrally The refiner control device is provided with the pressing device, wherein the divided blade elements are moved and controlled by a corresponding pressing device to uniformly control the inter-blade element pressure in the divided blade elements. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59148353A JPH0639756B2 (en) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | Refiner control device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59148353A JPH0639756B2 (en) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | Refiner control device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6128095A JPS6128095A (en) | 1986-02-07 |
| JPH0639756B2 true JPH0639756B2 (en) | 1994-05-25 |
Family
ID=15450860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59148353A Expired - Lifetime JPH0639756B2 (en) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | Refiner control device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639756B2 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT375978B (en) * | 1980-09-05 | 1984-09-25 | Escher Wyss Gmbh | GRINDING DEVICE FOR FIBER FIBER SUSPENSIONS FOR PAPER PRODUCTION |
-
1984
- 1984-07-17 JP JP59148353A patent/JPH0639756B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6128095A (en) | 1986-02-07 |
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