JPH0639750A - 光線により直上に照射された床面の一点を天井面にマーキングするマーキング装置 - Google Patents
光線により直上に照射された床面の一点を天井面にマーキングするマーキング装置Info
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- JPH0639750A JPH0639750A JP12689892A JP12689892A JPH0639750A JP H0639750 A JPH0639750 A JP H0639750A JP 12689892 A JP12689892 A JP 12689892A JP 12689892 A JP12689892 A JP 12689892A JP H0639750 A JPH0639750 A JP H0639750A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】マーキングの都度、作業者が脚立類に登ること
なく、床面に立ったままでマーキングを行えるようにし
て、マーキング作業の正確性、およひ操作性の双方を高
めることである。 【構成】マーキング装置Ｂは、本体部１２から下方に向
かってアーム２６を延設し、この本体部１２にマーカー
１４を内装し、アーム２６の下端部に設けた操作レバー
２９により前記マーカー１４を上下動させて、天井面２
にマーキングできる構成になっている。本体部１２の下
面にマーキング位置表示部１３を設ける。作業者Ｍがア
ーム２６を持って、その本体部１２を支持してこれを天
井面２に当接させる。鉛直出し装置Ａのレーザダイオー
ド５から鉛直上方に発光される光線を前記本体部１２の
マーキング位置表示部１３に照射して、前記マーカー１
４が床面の被転記点Ｐ1 の鉛直上方に位置していること
を確認して、操作レバー２９によりマーカー１４を操作
してマーキングする。
なく、床面に立ったままでマーキングを行えるようにし
て、マーキング作業の正確性、およひ操作性の双方を高
めることである。 【構成】マーキング装置Ｂは、本体部１２から下方に向
かってアーム２６を延設し、この本体部１２にマーカー
１４を内装し、アーム２６の下端部に設けた操作レバー
２９により前記マーカー１４を上下動させて、天井面２
にマーキングできる構成になっている。本体部１２の下
面にマーキング位置表示部１３を設ける。作業者Ｍがア
ーム２６を持って、その本体部１２を支持してこれを天
井面２に当接させる。鉛直出し装置Ａのレーザダイオー
ド５から鉛直上方に発光される光線を前記本体部１２の
マーキング位置表示部１３に照射して、前記マーカー１
４が床面の被転記点Ｐ1 の鉛直上方に位置していること
を確認して、操作レバー２９によりマーカー１４を操作
してマーキングする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、床面の特定の一点を直
上の天井面に転記するにおいて、光線により直上に照射
された床面の一点を天井面にマーキングするマーキング
装置に関するものである。
上の天井面に転記するにおいて、光線により直上に照射
された床面の一点を天井面にマーキングするマーキング
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ビルなどの建築物の天井に照明器具など
を取付ける場合には、その床面を天井面と見做して、設
計図に基いて床面に器具類の取付点を一旦描き、この取
付点を直上の天井面に転記して、天井面における器具類
の取付点を検出している。図１３に、床面の特定の一点
に装置の構成部品を接触させることなく、この一点を直
上の天井面に転記するための従来の転記装置の原理図が
示されている。これは、複数本の脚柱４１の上端部にジ
ャイロ機構４２を設け、レーザダイオード４３が内装さ
れた重錘杆４４を前記ジャイロ機構４２に鉛直を保って
吊り下げた構造である。重錘杵４４に内装されたレーザ
ダイオード４３からは、鉛直下方、及び鉛直上方の双方
に光線が発光されている。そして、レーザダイオード４
３から下方に向かって発光される光線を床面４５の特定
の一点Ｐ1 に照射させて、この一点Ｐ1 の直上の天井面
４６の一点Ｐ2 を検出し、作業者が脚立などに登った状
態でその一点Ｐ2 を適宜の筆記具でマーキングして、床
面４５の特定の一点Ｐ1 を直上の天井面４６に転記して
いる。
を取付ける場合には、その床面を天井面と見做して、設
計図に基いて床面に器具類の取付点を一旦描き、この取
付点を直上の天井面に転記して、天井面における器具類
の取付点を検出している。図１３に、床面の特定の一点
に装置の構成部品を接触させることなく、この一点を直
上の天井面に転記するための従来の転記装置の原理図が
示されている。これは、複数本の脚柱４１の上端部にジ
ャイロ機構４２を設け、レーザダイオード４３が内装さ
れた重錘杆４４を前記ジャイロ機構４２に鉛直を保って
吊り下げた構造である。重錘杵４４に内装されたレーザ
ダイオード４３からは、鉛直下方、及び鉛直上方の双方
に光線が発光されている。そして、レーザダイオード４
３から下方に向かって発光される光線を床面４５の特定
の一点Ｐ1 に照射させて、この一点Ｐ1 の直上の天井面
４６の一点Ｐ2 を検出し、作業者が脚立などに登った状
態でその一点Ｐ2 を適宜の筆記具でマーキングして、床
面４５の特定の一点Ｐ1 を直上の天井面４６に転記して
いる。
【０００３】しかし、この従来の転記装置では、天井面
の検出点が変わる毎に、脚立類を移動させて作業者がこ
れに登り降りしなければならず、極めて面倒であると共
に、脚立類に登った状態で天井面にマーキングを行うの
で、その安定性及び正確性に欠ける問題もあった。
の検出点が変わる毎に、脚立類を移動させて作業者がこ
れに登り降りしなければならず、極めて面倒であると共
に、脚立類に登った状態で天井面にマーキングを行うの
で、その安定性及び正確性に欠ける問題もあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、作業者が脚
立類に登ることなく、床面に立ったままでマーキングを
行えるようにして、マ−キング作業の正確性、及び操作
性の双方を高めることを課題としている。
立類に登ることなく、床面に立ったままでマーキングを
行えるようにして、マ−キング作業の正確性、及び操作
性の双方を高めることを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
の本発明は、光線により直上に照射された床面の一点を
天井面にマーキングするマーキング装置であって、天井
面にマーキングするためのマーカーの鉛直下方に、光線
を照射させてマーキング位置を検出するためのマーキン
グ位置表示部が設けられた本体部と、該本体部から下方
に向かって延設されて、該本体部を支えるためのアーム
部と、該アーム部を支持して前記本体部を天井面に当接
又は近接させた状態で、マーカーを作動させて天井面に
マーキングする作動手段とを備えていることを特徴とし
ている。
の本発明は、光線により直上に照射された床面の一点を
天井面にマーキングするマーキング装置であって、天井
面にマーキングするためのマーカーの鉛直下方に、光線
を照射させてマーキング位置を検出するためのマーキン
グ位置表示部が設けられた本体部と、該本体部から下方
に向かって延設されて、該本体部を支えるためのアーム
部と、該アーム部を支持して前記本体部を天井面に当接
又は近接させた状態で、マーカーを作動させて天井面に
マーキングする作動手段とを備えていることを特徴とし
ている。
【０００６】
【発明の作用】床面の一点を光線により直上に照射させ
た状態で、作業者が本装置のアーム部を持って本体部を
支え、この本体部を床面の一点のほぼ直上の天井面に当
接又は近接させる。そして、この床面の一点を直上に照
射する光線が、本体部のマーキング位置表示部を照射す
るように、天井面に対して本体部を移動（微動）させ
る。前記光線が本体部のマーキング位置表示部に照射さ
れて、マーキング位置が定められたことを確認して、ア
ーム部によって本装置の本体部を支持している作業者
が、作動手段によりマーカーを作動させて天井面にマー
キングすると、床面の一点が直上の天井面に転記され
る。
た状態で、作業者が本装置のアーム部を持って本体部を
支え、この本体部を床面の一点のほぼ直上の天井面に当
接又は近接させる。そして、この床面の一点を直上に照
射する光線が、本体部のマーキング位置表示部を照射す
るように、天井面に対して本体部を移動（微動）させ
る。前記光線が本体部のマーキング位置表示部に照射さ
れて、マーキング位置が定められたことを確認して、ア
ーム部によって本装置の本体部を支持している作業者
が、作動手段によりマーカーを作動させて天井面にマー
キングすると、床面の一点が直上の天井面に転記され
る。
【０００７】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。図１は、本発明に係るマーキング装置の使用状
態の正面図であり、図２は、図１のＸ−Ｘ線拡大断面図
である。鉛直出し装置Ａは、床面１に描かれた特定の一
点（被転記点）Ｐ1 を通る鉛直線を出すための装置であ
り、マーキング装置Ｂは、この被転記点Ｐ1 の直上の天
井面２の一点（転記点）Ｐ2 にマーキングするための装
置である。図１及び図２に示されるように、鉛直出し装
置Ａは、３本の脚柱３の上端部にジャイロ機構４が取付
けられて、発光源であるレーザダイオード５を内装した
重錘杆６の上端部が前記ジャイロ機構４に鉛直を保って
吊り下げられた構成である。ジャイロ機構４は、外環７
の内側に内環８が連結腕９を介して軸線Ｅ−Ｅを中心に
回動可能に取付けられ、この内環８の内側に連結腕１１
を介して重錘杆６の上端部が軸線Ｆ−Ｆを中心に回動可
能に取付けられて、この重錘杆６を鉛直を保って吊り下
げるための装置である。前記重錘杆６に内装されたレー
ザダイオード５の光線は、重錘杆６に設けられたレーザ
穴（図示せず）を通って上方及び下方の双方に進むよう
になっている。このように、発光源がレーザダイオード
５である場合には、レーザ光線の収束性に優れているた
めに転記精度が高まる利点がある。他の発光源としては
電球を使用し、この光線をレンズにより収束させるよう
にしてもよい。
明する。図１は、本発明に係るマーキング装置の使用状
態の正面図であり、図２は、図１のＸ−Ｘ線拡大断面図
である。鉛直出し装置Ａは、床面１に描かれた特定の一
点（被転記点）Ｐ1 を通る鉛直線を出すための装置であ
り、マーキング装置Ｂは、この被転記点Ｐ1 の直上の天
井面２の一点（転記点）Ｐ2 にマーキングするための装
置である。図１及び図２に示されるように、鉛直出し装
置Ａは、３本の脚柱３の上端部にジャイロ機構４が取付
けられて、発光源であるレーザダイオード５を内装した
重錘杆６の上端部が前記ジャイロ機構４に鉛直を保って
吊り下げられた構成である。ジャイロ機構４は、外環７
の内側に内環８が連結腕９を介して軸線Ｅ−Ｅを中心に
回動可能に取付けられ、この内環８の内側に連結腕１１
を介して重錘杆６の上端部が軸線Ｆ−Ｆを中心に回動可
能に取付けられて、この重錘杆６を鉛直を保って吊り下
げるための装置である。前記重錘杆６に内装されたレー
ザダイオード５の光線は、重錘杆６に設けられたレーザ
穴（図示せず）を通って上方及び下方の双方に進むよう
になっている。このように、発光源がレーザダイオード
５である場合には、レーザ光線の収束性に優れているた
めに転記精度が高まる利点がある。他の発光源としては
電球を使用し、この光線をレンズにより収束させるよう
にしてもよい。
【０００８】図３ないし図８は、本発明に係るマーキン
グ装置Ｂを示す図面であって、図３は、マーキング装置
Ｂの平面図であり、図４は、マーキング装置Ｂを構成し
ている本体部１２の部分底面図であって、マーキング位
置表示部１３を示す図であり、図５は、装置の本体部１
２の拡大縦断面図であり、図６は、この本体部１２のマ
ーカー１４の部分の拡大横断面図であり、図７は、図６
のＹ1 −Ｙ1 線断面図であり、図８は、図６のＹ2 −Ｙ
2 線断面図である。装置の本体部１２の上面は、平面状
の天井当接面１５となっており、その下面は、前記鉛直
出し装置Ａのレーザダイオード５から発光される光線が
照射されて、天井面２のマーキング位置を表示するため
のマーキング位置表示部１３となっている。図４に示さ
れるように、このマーキング位置表示部１３には、マー
キング点Ｑを中心にした複数の同心円と、このマーキン
グ点Ｑを通って互いに直交する２本の直線とが描かれ
て、転記作業時において、マーキング点Ｑを検出し易い
ようになっている。
グ装置Ｂを示す図面であって、図３は、マーキング装置
Ｂの平面図であり、図４は、マーキング装置Ｂを構成し
ている本体部１２の部分底面図であって、マーキング位
置表示部１３を示す図であり、図５は、装置の本体部１
２の拡大縦断面図であり、図６は、この本体部１２のマ
ーカー１４の部分の拡大横断面図であり、図７は、図６
のＹ1 −Ｙ1 線断面図であり、図８は、図６のＹ2 −Ｙ
2 線断面図である。装置の本体部１２の上面は、平面状
の天井当接面１５となっており、その下面は、前記鉛直
出し装置Ａのレーザダイオード５から発光される光線が
照射されて、天井面２のマーキング位置を表示するため
のマーキング位置表示部１３となっている。図４に示さ
れるように、このマーキング位置表示部１３には、マー
キング点Ｑを中心にした複数の同心円と、このマーキン
グ点Ｑを通って互いに直交する２本の直線とが描かれ
て、転記作業時において、マーキング点Ｑを検出し易い
ようになっている。
【０００９】また、装置の本体部１２の上面側には、上
面が開口した案内筒１６が嵌め込まれ、この案内筒１６
内にマーカー１４が上下方向に移動可能に内装されてい
る。このマ−カ−１４は、天井面２に押圧して、床面１
の特定の一点（被転記点）Ｐ1 をその直上の天井面２の
一点（転記点）Ｐ2 に転記するための部材であって、実
施例のものは、硬質の発泡体にインクを内蔵したスタン
プ式のものであるが、先端部が先鋭となったポンチ式の
もの、インク、塗料などが噴射される噴射式のものも使
用可能である。前記マ−カ−１４の側面には、ラック１
７が一体に取付けられて、案内筒１６に縦方向に設けら
れた長穴１８から外部に突出している。この本体部１２
には、一対の軸受１９を介して駆動軸２１が水平に支持
され、この駆動軸２１に固着されたピニオン２２と前記
ラック１７と噛合している。本体部１２に上下動可能に
内装されたマーカー１４は、この本体部１２の下面に設
けたマーキング位置表示部１３の中心であるマーキング
点Ｑの鉛直上方に位置している。
面が開口した案内筒１６が嵌め込まれ、この案内筒１６
内にマーカー１４が上下方向に移動可能に内装されてい
る。このマ−カ−１４は、天井面２に押圧して、床面１
の特定の一点（被転記点）Ｐ1 をその直上の天井面２の
一点（転記点）Ｐ2 に転記するための部材であって、実
施例のものは、硬質の発泡体にインクを内蔵したスタン
プ式のものであるが、先端部が先鋭となったポンチ式の
もの、インク、塗料などが噴射される噴射式のものも使
用可能である。前記マ−カ−１４の側面には、ラック１
７が一体に取付けられて、案内筒１６に縦方向に設けら
れた長穴１８から外部に突出している。この本体部１２
には、一対の軸受１９を介して駆動軸２１が水平に支持
され、この駆動軸２１に固着されたピニオン２２と前記
ラック１７と噛合している。本体部１２に上下動可能に
内装されたマーカー１４は、この本体部１２の下面に設
けたマーキング位置表示部１３の中心であるマーキング
点Ｑの鉛直上方に位置している。
【００１０】図６ないし図８に示されるように、前記駆
動軸２１の一端部には、ワイヤロ−プ２３を巻回するた
めのプ−リ−２４が取付けられ、その他端部には、駆動
軸２１を一定方向（図６で矢印Ｒで示される方向）に付
勢させるためのゼンマイバネ２５の一端部が止着されて
いる。ゼンマイバネ２５の他端部は、本体部１２に止着
されている。
動軸２１の一端部には、ワイヤロ−プ２３を巻回するた
めのプ−リ−２４が取付けられ、その他端部には、駆動
軸２１を一定方向（図６で矢印Ｒで示される方向）に付
勢させるためのゼンマイバネ２５の一端部が止着されて
いる。ゼンマイバネ２５の他端部は、本体部１２に止着
されている。
【００１１】前記本体部１２には、下方に向かうア−ム
２６が連結ピン２７を介して回動可能であると共に、ロ
ック装置（図示せず）を介して所定位置で固定できるよ
うにして取付けられている。図７に示されるように、こ
のア−ム２６に設けられたロ−プ溝２８には、ワイヤロ
−プ２３が通っていて、その先端は、前記プ−リ−２４
に止着されて、所定長だけこのプ−リ−２４に巻回され
ている。図１に示されるように、ワイヤロ−プ２３の下
端部は、ア−ム２６に取付けられた操作レバ−２９に連
結され、この操作レバ−２９によりワイヤロ−プ２３を
引っ張って、プ−リ−２４から巻き戻すと、ゼンマイバ
ネ２５の復元力に抗して駆動軸２１が回動されて、マ−
カ−１４は上動する。操作レバ−２９を開放すると、ゼ
ンマイバネ２５の復元力により、駆動軸２１が上記と逆
方向に回動して、マ−カ−１４は下動する。なお、図７
において、３１は、ワイヤロ−プ２３をガイドするため
にアーム２６の上端部に取付けられたガイドロ−ラを示
す。
２６が連結ピン２７を介して回動可能であると共に、ロ
ック装置（図示せず）を介して所定位置で固定できるよ
うにして取付けられている。図７に示されるように、こ
のア−ム２６に設けられたロ−プ溝２８には、ワイヤロ
−プ２３が通っていて、その先端は、前記プ−リ−２４
に止着されて、所定長だけこのプ−リ−２４に巻回され
ている。図１に示されるように、ワイヤロ−プ２３の下
端部は、ア−ム２６に取付けられた操作レバ−２９に連
結され、この操作レバ−２９によりワイヤロ−プ２３を
引っ張って、プ−リ−２４から巻き戻すと、ゼンマイバ
ネ２５の復元力に抗して駆動軸２１が回動されて、マ−
カ−１４は上動する。操作レバ−２９を開放すると、ゼ
ンマイバネ２５の復元力により、駆動軸２１が上記と逆
方向に回動して、マ−カ−１４は下動する。なお、図７
において、３１は、ワイヤロ−プ２３をガイドするため
にアーム２６の上端部に取付けられたガイドロ−ラを示
す。
【００１２】次に上記したマーキング装置を使用して、
光線により床面１の特定の一点（被転記点）Ｐ1 をその
直上の天井面２の一点（転記点）Ｐ2 に照射して、この
転記点Ｐ2 をマーキングする作業について説明する。鉛
直出し装置Ａの重錘杆６は、ジャイロ機構４によって鉛
直を保持して吊り下げられているために、この重錘杆６
に内装されたレーザダイオード５からは、鉛直上方及び
鉛直下方の双方に光線が発光されている。そして、レー
ザダイオード５から鉛直下方に発光する光線が床面１に
描かれた被転記点Ｐ1 を照射するように、この鉛直出し
装置Ａを床面１にセットする。次に、作業者Ｍがマーキ
ング装置Ｂのアーム２６を持って本体部１２を支え、目
視によって本体部１２の上面の天井当接面１５を前記被
転記点Ｐ1 のほぼ直上の天井面２に当接させる。鉛直出
し装置Ａのレーザダイオード５から鉛直上方に発光して
いる光線は、本体部１２の下面に設けられたマーキング
位置表示部１３を照射する。そして、この光線がマーキ
ング位置表示部１３の中心のマーキング点Ｑを照射する
ように、天井面２に対してマーキング装置Ｂの本体部１
２を微動させる。レーザダイオード５から鉛直上方に発
光される光線が前記マーキング点Ｑを照射していること
を確認して、アーム２６によって本体部１２を支持して
いる作業者Ｍが、この本体部１２を天井面２に強く押し
付け、この状態で操作レバ−２９を操作して、ワイヤロ
−プ２３を引っ張ると、上記したようにゼンマイバネ２
５の復元力に抗してマ−カ−１４が案内筒１６内を上動
して、天井面２を押圧してマーキングされる。マーキン
グ位置表示部１３の中心のマーキング点Ｑの鉛直上方に
マーカー１４が位置しているために、このマ−カ−１４
によって床面１の被転記点Ｐ1 がその直上の天井面２の
転記点Ｐ2 に正確に転記される。転記後において、操作
レバ−２９を開放すると、ゼンマイバネ２５の復元力に
より、駆動軸２１が転記時と逆方向に回動して、マ−カ
−１４が下動して、案内筒１６に収納される。
光線により床面１の特定の一点（被転記点）Ｐ1 をその
直上の天井面２の一点（転記点）Ｐ2 に照射して、この
転記点Ｐ2 をマーキングする作業について説明する。鉛
直出し装置Ａの重錘杆６は、ジャイロ機構４によって鉛
直を保持して吊り下げられているために、この重錘杆６
に内装されたレーザダイオード５からは、鉛直上方及び
鉛直下方の双方に光線が発光されている。そして、レー
ザダイオード５から鉛直下方に発光する光線が床面１に
描かれた被転記点Ｐ1 を照射するように、この鉛直出し
装置Ａを床面１にセットする。次に、作業者Ｍがマーキ
ング装置Ｂのアーム２６を持って本体部１２を支え、目
視によって本体部１２の上面の天井当接面１５を前記被
転記点Ｐ1 のほぼ直上の天井面２に当接させる。鉛直出
し装置Ａのレーザダイオード５から鉛直上方に発光して
いる光線は、本体部１２の下面に設けられたマーキング
位置表示部１３を照射する。そして、この光線がマーキ
ング位置表示部１３の中心のマーキング点Ｑを照射する
ように、天井面２に対してマーキング装置Ｂの本体部１
２を微動させる。レーザダイオード５から鉛直上方に発
光される光線が前記マーキング点Ｑを照射していること
を確認して、アーム２６によって本体部１２を支持して
いる作業者Ｍが、この本体部１２を天井面２に強く押し
付け、この状態で操作レバ−２９を操作して、ワイヤロ
−プ２３を引っ張ると、上記したようにゼンマイバネ２
５の復元力に抗してマ−カ−１４が案内筒１６内を上動
して、天井面２を押圧してマーキングされる。マーキン
グ位置表示部１３の中心のマーキング点Ｑの鉛直上方に
マーカー１４が位置しているために、このマ−カ−１４
によって床面１の被転記点Ｐ1 がその直上の天井面２の
転記点Ｐ2 に正確に転記される。転記後において、操作
レバ−２９を開放すると、ゼンマイバネ２５の復元力に
より、駆動軸２１が転記時と逆方向に回動して、マ−カ
−１４が下動して、案内筒１６に収納される。
【００１３】本発明に係るマーキング装置の別の実施例
が、図９ないし図１２に示されている。このマーキング
装置Ｂ’は、アーム２６’に本体部１２’が一体に取付
けられて、この本体部１２’にマーカー１４’がその上
端部が該本体部１２’の上面から突出した状態となって
埋設され、本体部１２’における前記マーカー１４’の
両側に設けられたピン穴３２にそれぞれピン体３３が圧
縮スプリング３４の作用により上下動可能に内装された
構成である。非使用状態においては、図１１に示される
ようにピン体３３は、マーカー１４’よりも突出してい
る。そして、転記作業を行う場合には、作業者がアーム
２６’を持って本体部１２’を支え、前記鉛直出し装置
Ａのレーザダイオード５から鉛直上方に発光される光線
が、本体部１２’の下面に設けられたマーキング位置表
示部の中心のマーキング点（いずれも図示せず）を照射
するように、本体部１２’を微動させる。このマーキン
グ点に光線が照射されたことを確認して、アーム２６’
を上方に強く押し付けると、図１２に示されるように、
マーカー１４’よりも突出していたピン体３３が引っ込
んで、床面の被転記点の直上の天井面の一点にマーカー
１４’が押圧されて、マーキングされる。ここで、鉛直
出し装置のレーザダイオードから鉛直上方に発光される
レーザ光線が本体部１２’の下面のマーキング位置表示
部の中心のマーキング点を照射するように、この本体部
１２’を微動させる場合には、二本のピン体３３のうち
一方のみを天井面に当接させて（この状態では、本体部
１２’は傾斜している）、このピン体３３を支点にして
本体部１２’を回動させると、本体部１２’の微動が行
い易くなる。なお、ピン体を三本設けることも可能であ
る。
が、図９ないし図１２に示されている。このマーキング
装置Ｂ’は、アーム２６’に本体部１２’が一体に取付
けられて、この本体部１２’にマーカー１４’がその上
端部が該本体部１２’の上面から突出した状態となって
埋設され、本体部１２’における前記マーカー１４’の
両側に設けられたピン穴３２にそれぞれピン体３３が圧
縮スプリング３４の作用により上下動可能に内装された
構成である。非使用状態においては、図１１に示される
ようにピン体３３は、マーカー１４’よりも突出してい
る。そして、転記作業を行う場合には、作業者がアーム
２６’を持って本体部１２’を支え、前記鉛直出し装置
Ａのレーザダイオード５から鉛直上方に発光される光線
が、本体部１２’の下面に設けられたマーキング位置表
示部の中心のマーキング点（いずれも図示せず）を照射
するように、本体部１２’を微動させる。このマーキン
グ点に光線が照射されたことを確認して、アーム２６’
を上方に強く押し付けると、図１２に示されるように、
マーカー１４’よりも突出していたピン体３３が引っ込
んで、床面の被転記点の直上の天井面の一点にマーカー
１４’が押圧されて、マーキングされる。ここで、鉛直
出し装置のレーザダイオードから鉛直上方に発光される
レーザ光線が本体部１２’の下面のマーキング位置表示
部の中心のマーキング点を照射するように、この本体部
１２’を微動させる場合には、二本のピン体３３のうち
一方のみを天井面に当接させて（この状態では、本体部
１２’は傾斜している）、このピン体３３を支点にして
本体部１２’を回動させると、本体部１２’の微動が行
い易くなる。なお、ピン体を三本設けることも可能であ
る。
【００１４】また、上記した鉛直出し装置は、重錘杆６
に内装されたレーザダイオード５から鉛直上方及び下方
の双方に光線が発光される構成であるが、この鉛直出し
装置は、光線を発光して床面の一点を直上の天井面に照
射する機能を有すればよく、鉛直下方には光線が発光さ
れずに鉛直上方にのみ光線が発光されて、鉛直下方に向
けて支持される支持体の先端などで床面の一点を支持す
る構成のものであってもよい。
に内装されたレーザダイオード５から鉛直上方及び下方
の双方に光線が発光される構成であるが、この鉛直出し
装置は、光線を発光して床面の一点を直上の天井面に照
射する機能を有すればよく、鉛直下方には光線が発光さ
れずに鉛直上方にのみ光線が発光されて、鉛直下方に向
けて支持される支持体の先端などで床面の一点を支持す
る構成のものであってもよい。
【００１５】更に、マーカーを作動させて天井面にマー
キングするための作動手段は、上記実施例のように「操
作レバー２９によるもの」、又は「アーム２６’を支持
して本体部１２’を天井面に押し付けるもの」の他に、
本体部のマーキング位置表示部の位置が定まると、自動
的にマーカーが天井面を押し付ける構成、即ち、本体部
のマーキング位置表示部の中心に光線の受光口が設けら
れており、この受光口が光線を感知すると電流が流れ、
この電流によりマーカーを電気的に作動させる構成であ
ってもよい。但し、この構成においては、マーキング位
置表示部の中心の受光口に光線が当たって、マーカーが
不用意に作動されるのを防止するために、受光口に一定
時間（１秒程度）光線が当たらないとマーカーが作動し
ないようにしておくとよい。
キングするための作動手段は、上記実施例のように「操
作レバー２９によるもの」、又は「アーム２６’を支持
して本体部１２’を天井面に押し付けるもの」の他に、
本体部のマーキング位置表示部の位置が定まると、自動
的にマーカーが天井面を押し付ける構成、即ち、本体部
のマーキング位置表示部の中心に光線の受光口が設けら
れており、この受光口が光線を感知すると電流が流れ、
この電流によりマーカーを電気的に作動させる構成であ
ってもよい。但し、この構成においては、マーキング位
置表示部の中心の受光口に光線が当たって、マーカーが
不用意に作動されるのを防止するために、受光口に一定
時間（１秒程度）光線が当たらないとマーカーが作動し
ないようにしておくとよい。
【００１６】
【発明の効果】本発明に係るマーキング装置は、作業者
がアーム部を持って本体部を支え、床面の一点から鉛直
上方に発せられる光線が本体部のマーキング位置表示部
に照射されたことを確認して、作動手段によりマーカー
を作動させて、床面の一点を直上の天井面にマーキング
する構成であるので、作業者は床面に立ったままでマー
キング作業を行えて、マーキング作業の正確性及び操作
性も高められる。
がアーム部を持って本体部を支え、床面の一点から鉛直
上方に発せられる光線が本体部のマーキング位置表示部
に照射されたことを確認して、作動手段によりマーカー
を作動させて、床面の一点を直上の天井面にマーキング
する構成であるので、作業者は床面に立ったままでマー
キング作業を行えて、マーキング作業の正確性及び操作
性も高められる。
【図１】本発明に係るマーキング装置Ｂの使用状態の正
面図である。
面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【図３】本発明に係るマーキング装置Ｂの平面図であ
る。
る。
【図４】マーキング装置Ｂを構成している本体部１２の
部分底面図であって、マーキング位置表示部１３を示す
図である。
部分底面図であって、マーキング位置表示部１３を示す
図である。
【図５】本体部１２の拡大縦断面図である。
【図６】本体部１２のマーカー１４の部分の拡大横断面
図である。
図である。
【図７】図６のＹ1 −Ｙ1 線断面図である。
【図８】図６のＹ2 −Ｙ2 線断面図である。
【図９】本発明に係る別のマーキング装置Ｂ’の正面図
である。
である。
【図１０】同じく平面図である。
【図１１】非マーキング時における図１０のＺーＺ線断
面図である。
面図である。
【図１２】マーキング時における図１０のＺーＺ線断面
図である。
図である。
【図１３】従来の転記装置の原理図である。
Ｂ，Ｂ’：マーキング装置 Ｐ1 ：被転記点 Ｐ2 ：転記点 １：床面 ２：天井面 １２，１２’：本体部 １３：マーキング位置表示部 １４，１４’：マーカー ２３：ワイヤロープ（作動手段） ２６，２６’：アーム（アーム部） ２９：操作レバー（作動手段）
Claims (1)
- 【請求項１】 光線により直上に照射された床面の一点
を天井面にマーキングするマーキング装置であって、天
井面にマーキングするためのマーカーの鉛直下方に、光
線を照射させてマーキング位置を検出するためのマーキ
ング位置表示部が設けられた本体部と、該本体部から下
方に向かって延設されて、該本体部を支えるためのアー
ム部と、該アーム部を支持して前記本体部を天井面に当
接又は近接させた状態で、前記マーカーを作動させて天
井面にマーキングする作動手段とを備えていることを特
徴とするマーキング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4126898A JPH07102507B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 光線により直上に照射された床面の一点を天井面にマーキングするマーキング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4126898A JPH07102507B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 光線により直上に照射された床面の一点を天井面にマーキングするマーキング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0639750A true JPH0639750A (ja) | 1994-02-15 |
| JPH07102507B2 JPH07102507B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=14946612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4126898A Expired - Fee Related JPH07102507B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 光線により直上に照射された床面の一点を天井面にマーキングするマーキング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102507B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002148044A (ja) * | 2000-11-09 | 2002-05-22 | Chudenko Corp | 天井墨出し線引器 |
| JP2008030156A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Hitachi Plant Technologies Ltd | マーキング装置及びその装置を用いたマーキング方法 |
| JP2008080452A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 墨位置記録スタンプ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6078285U (ja) * | 1983-11-04 | 1985-05-31 | ニッショー機器株式会社 | レ−ザ墨出器 |
| JPS62134683U (ja) * | 1986-02-18 | 1987-08-25 |
-
1992
- 1992-04-20 JP JP4126898A patent/JPH07102507B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6078285U (ja) * | 1983-11-04 | 1985-05-31 | ニッショー機器株式会社 | レ−ザ墨出器 |
| JPS62134683U (ja) * | 1986-02-18 | 1987-08-25 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002148044A (ja) * | 2000-11-09 | 2002-05-22 | Chudenko Corp | 天井墨出し線引器 |
| JP2008030156A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Hitachi Plant Technologies Ltd | マーキング装置及びその装置を用いたマーキング方法 |
| JP2008080452A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 墨位置記録スタンプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07102507B2 (ja) | 1995-11-08 |
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