JPH063951A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 現像装置内の現像剤と新規補給トナーおよび
リサイクルトナーの撹拌効率を向上し、現像剤中のトナ
ー濃度分布を迅速に均一化するとともに、トナー濃度制
御の応答性を向上させる。 【構成】 補助撹拌部材１０４を、現像剤を軸方向に搬
送するスパイラルスクリュー部１０４Ｂ，１０４Ｃと、
該スパイラルスクリュー部の一端に接続し現像剤を回転
軸法線方向に放出するパドル部１０４ＰＡ，１０４Ｐ
Ｂ，１０４ＰＣとから構成し、トナー補給部材１２１を
保持するトナー補給室の下部に現像幅に沿って設けた開
口溝１２２のうち、補助撹拌部材のパドル部に対応する
部分を遮蔽部材１２６により遮蔽するように構成し、ト
ナー補給室の非遮蔽開口部から落下供給される補給トナ
ーが補助撹拌部材のパドル部以外のスパイラルスクリュ
ー部に供給するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電子写真記録方式や
静電記録方式により、像担持体上に形成された静電潜像
を現像剤を用いて可視像化する現像装置に関し、特に現
像剤の撹拌搬送とトナー補給に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に電子写真複写機等の静電画像形成
装置にあっては電荷保持体（感光体ドラム等）上の静電
潜像を現像装置において可視のトナー像としたのち、こ
れを記録紙上に転写・定着してコピー画像を形成するよ
うになっている。

【０００３】従来、感光体ドラム上に形成された静電潜
像の現像方法としてはトナーと磁性キャリアとを混合し
た二成分系現像剤または磁性トナーから成る一成分系現
像剤を用い、磁気ブラシ現像装置による現像が多く行わ
れている。磁気ブラシ現像装置は、非磁性の円筒系をし
た現像スリーブと、その内側に複数個の永久磁石からな
る磁気ロールとから構成される現像ローラを像担持体に
対して固定した位置間隔をもって配設するようにしたも
ので、現像スリーブ周面に磁気的に吸着した現像剤を現
像スリーブの回転によって前記の像担持体と対向した現
像領域に搬送し、静電潜像の現像を行うものである。

【０００４】すなわち、現像スリーブの外周面上の磁極
において磁気ブラシの穂として形成され、現像に使用さ
れた現像剤は、現像スリーブの回転に従って、現像スリ
ーブにのって運ばれ、現像剤掻落板または反撥磁界によ
り現像スリーブ面上から分離されるとともに、撹拌羽根
により、トナー容器から定量補給される新たなトナーと
混合・撹拌され、新たな現像に備えるようになってい
る。

【０００５】上記二成分系現像剤を用いる現像装置で
は、コピーが繰返されると、現像装置内のトナーは消費
されるので、その消費量に見合った量だけトナーを補給
し、常にトナーのキャリアの混合比（トナー濃度）を一
定に保っておかないと、適正な濃度をもったコピーが行
われないので、現像装置内のトナーとキャリアの混合比
を検出し、トナー補給装置により自動的にトナーを落下
・補給するようになっている。

【０００６】従来の現像装置における現像剤撹拌手段と
しては特開昭58-194068号、同50-155235号、同52-13033
5号各公報が開示されている。また、トナー補給装置の
関連技術としては、特開平1-161382号公報が開示されて
いる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】現像剤担持体に供給さ
れる現像剤中のトナー濃度は、良質の画像を得るために
極めて重要であって、安定した画像を得るためには、現
像装置内の現像剤のトナー濃度を常時、均一化し一定に
保持する必要がある。また、トナー濃度変化を濃度セン
サが検知したら、直ちに新規トナーを補給し、効率よく
速やかに現像剤中のトナー濃度を均一かつ一定濃度にす
る必要がある。

【０００８】この発明は、この要請に応えることのでき
る現像装置を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するこの
発明の現像装置は、現像装置筐体内に配置された現像剤
担持体に現像剤を撹拌して供給する第１の撹拌部材と、
該第１の撹拌部材から還流された現像剤と補給トナーと
を混合撹拌して第１の撹拌部材に供給する第２の撹拌部
材と、該第２の撹拌部材に補給トナーを落下供給するト
ナー補給部材とから成る現像装置であって、前記第２撹
拌部材を、現像剤を軸方向に搬送するスパイラルスクリ
ュー部と、該スパイラルスクリュー部の一端に接続し現
像剤を回転軸法線方向に放出するパドル部とから構成
し、前記トナー補給部材を保持するトナー補給室の下部
に現像幅に沿って設けた開口溝のうち、前記第２の撹拌
部材のパドル部に対応する部分を遮蔽部材により遮蔽す
るように構成し、トナー補給室の非遮蔽開口部から落下
供給される補給トナーが第２の撹拌部材のパドル部以外
のスパイラルスクリュー部に供給するようにしたことを
特徴とするものである。

【００１０】また、この発明の現像装置は、前記トナー
補給室の非遮蔽開口部を、前記第２の撹拌部材のパドル
部の現像剤搬送上流側に対応する位置に設けたことを特
徴とするものである。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を添付図面に基づいて説明す
る。

【００１２】図１は本発明に係る現像装置を装着した電
子写真複写機の全体構成図である。同図によって該複写
機の概略構成と機能を説明する。

【００１３】複写機本体の上面には原稿台ガラス１が設
けられている。原稿台ガラス１の面上に原稿Ｄをセット
して、原稿押え板（プラテンカバー）２で、押圧被覆し
たのち、複写開始スイッチを操作すると、露光用光源３
が原稿Ｄを相対的に露光走査して、その原稿Ｄの光像の
スリット光束Ｌが、光源３と一体をなす移動ミラーＭ１
を経て、同時に相対移動するキャリッジ４に搭載された
移動ミラーＭ２，Ｍ３を経て、撮像レンズ５により収歛
されて、更に固定ミラーＭ４を経て像担持体である感光
体ドラム６の表面に結像される。

【００１４】感光体ドラム６は接地された金属円筒の外
周面にセレンやＯＰＣ等の光導電層を形成したもので、
上記の露光走査と連動して矢印（時計）方向に回転す
る。

【００１５】感光体ドラム６の周辺には帯電極７、帯電
消去ＬＥＤ８、露光結像部９、現像装置10、転写電極1
1、分離電極12、分離爪13、クリーニング装置14、残像
消去（帯電前露光）装置15が順次配置されている。

【００１６】この感光体ドラム６は、光像が結像する以
前に、直流高電圧が印加された帯電極７によって上記光
導電層が例えば正に一様に帯電されている。この状態の
光導電層が原稿Ｄの光像を受光すると、その光を受けた
部分の導電率が高くなってその部分の帯電電荷が金属円
筒に逃げ、暗い部分には明暗の程度に応じて正の電荷が
残るようになり、これによって光導電層の面に原稿の像
に対応した静電潜像が形成される。次いで、感光体ドラ
ム６上の静電潜像は、現像装置10の現像作用を受けてト
ナー画像として可視像化される。

【００１７】可視のトナー画像を担持した感光体ドラム
６は転写部に達する。

【００１８】一方、給紙カセット20に収容された転写紙
Ｐは、第１給紙ローラ21、第２給紙ローラ22、ガイド板
を経て搬送され、第３給紙ローラ23およびストッパ24に
よって一旦停止されたのち、感光体ドラム６の回転に同
期して更に給送され感光体ドラム６の周面に達し、転写
部においてトナー画像が転写される。即ち、転写部に供
給された転写紙Ｐは、感光体ドラム６の表面に密着接触
させられ、転写電極11によりトナーと逆極性の放電を受
けてトナー画像が転写紙Ｐ上に転写される。

【００１９】トナー画像が転写された転写紙Ｐは、次に
分離電極12と分離爪13とにより感光体ドラム６の表面か
ら剥離され、更に搬送されて定着装置25に至り、ここで
加熱ローラにより加熱定着されて排紙ローラ26によって
排出され排紙トレイ27上に載置される。

【００２０】一方、転写紙Ｐを分離した感光体ドラム６
は、その表面に残留したトナーをクリーニング装置14に
よってクリーニングし、更に帯電前露光装置15によって
残留電荷を除去し、元の状態に復帰する。以後、上述し
た過程と同様の動作により次の画像形成を繰返す。

【００２１】図２は前記複写機の画像形成プロセスユニ
ットの断面図である。

【００２２】前記現像装置10は、大別して現像部100
と、トナー補給部110とから構成されている。

【００２３】現像部100のケーシング101の内部には、現
像スリーブと磁石とから成る現像ローラ102、複数枚の
撹拌羽根を有する主撹拌部材（第１の撹拌部材）103、
スパイラルスクリュー形状の補助撹拌部材（第２の撹拌
部材）104が回転可能に支持されている。また現像ロー
ラ102の上方には穂立規制板105が、補助撹拌部材104の
下方にはトナー濃度検知センサ106が設けてある。

【００２４】トナー補給部110のケーシング111の内部に
は、補給トナーを収容するトナーカートリッジ130を着
脱自在に装脱するカートリッジ収容室112と、ケーシン
グ111の底部に貯留したトナーを上方に搬出するラダー
ホイール113、ラダーチェーン114、トナー掻上げ部材11
5から成るトナー搬出手段と、トナー残量検知センサ117
およびトナー補給部材121が設けられている。

【００２５】現像にあたって現像ローラ102に印加する
バイアス用高圧電流ならびにトナー濃度検知センサ10
6、トナー残留検知センサ117の各検出電流等、現像装置
10が複写機本体との間で授受される電力は、電源部およ
び制御部より供給される。

【００２６】前記の感光体ドラム６の静電潜像の形成さ
れた部分が現像部100の現像ローラ102の近接位置（現像
領域）に至ると、感光体ドラム６上の電荷保持部にトナ
ーが静電力によって吸着されトナー画像を形成する。

【００２７】複写を繰返すことにより現像部100内のト
ナー量は減少しトナー濃度が低下すると、これをトナー
濃度検知センサ106が検出し、トナー補給部110内の前記
トナー搬出手段により補給トナーは上方に搬出され、ト
ナー補給部材121の回転によってケーシング111の開口部
から落下し、下方にある現像部100の補助撹拌部材104の
回転により現像剤と撹拌・搬送され、更に主撹拌部材10
3により撹拌・混合され、一部は現像ローラ102に、他の
一部は補助撹拌部材104上にそれぞれ補給される。

【００２８】図３は本発明に係る現像部100の、図２に
おけるＡ−Ａ断面図、図４は本発明に係る現像装置の主
要部品を示す分解図である。これらの図において矢印は
現像剤および補給トナーの移動方向を示す。

【００２９】主撹拌部材103は、複数枚の楕円板状の撹
拌翼103Ａを回転軸103Ｂに固定したもので、軸端部に固
定した歯車Ｇ１は現像ローラ102からの駆動力により歯
車Ｇ０により現像ローラ102を逆方向に回転され、現像
部100内の現像剤を混合撹拌して現像ローラ102上に現像
剤を供給する。

【００３０】補助撹拌部材104は、駆動源に接続する回
転軸104Ａと、該回転軸104Ａの外周に一体化され現像剤
を搬送するスパイラルスクリュー部と、該スパイラルス
クリュー部に設けられ、回転軸104Ａの回転時に現像剤
を回転方向に放出する複数のパドル部104ＰＡ，104Ｐ
Ｂ，104ＰＣとから構成されている。また、前記スパイ
ラルスクリュー部は、現像剤搬送方向の異なる正方向の
右スパイラルスクリュー部104Ｂと、逆方向の左スパイ
ラルスクリュー部104Ｃとから成る。これら正逆方向両
スパイラルスクリュー部104Ｂ，104Ｃの駆動回転によ
り、現像剤は図示ｂ，ｃ両方向から両スパイラルスクリ
ューの境界部である中央付近に搬送・集中される。

【００３１】前記正方向の右スパイラルスクリュー部10
4Ｂと逆方向の左スパイラルスクリュー部104Ｃとの境界
部中央付近には回転軸104Ａの軸直角方向に配置された
４枚羽根の主パドル部104ＰＡが一体に形成されてい
る。また、一方のスパイラルスクリュー部104Ｂの複数
箇所（図示４箇所）には、回転軸104Ａと軸直角をなす
複数の２枚羽根状の副パドル部104ＰＢが、他方のスパ
イラルスクリュー部104Ｃの複数箇所（図示４箇所）に
は、同様にして複数の副パドル部104ＰＣがそれぞれ一
体化されている。上記主パドル部104ＰＡ、副パドル部1
04ＰＢ，104ＰＣは、回転軸104Ａの駆動回転時に、搬送
される現像剤を回転軸直角方向（法線方向）ａにそれぞ
れ放出する。

【００３２】補助撹拌部材104の回転軸104Ａは前記主撹
拌部材103と中間歯車Ｇ２を介して歯車Ｇ３により主撹
拌部材103と同方向に回転される。また、補助撹拌部材1
04の右スパイラルスクリュー部104Ｂは更に左方に延長
されていて、クリーニング装置14により回収されたトナ
ーがリサイクルチューブ16を経て、スクリュー端部104
Ｄに搬入される。

【００３３】上記補助撹拌部材104のほぼ中央部の主パ
ドル部104ＰＡの直下、すなわちケーシング（筐体）101
のほぼ中央部の底部に、トナー濃度検知センサ106が設
置されている。

【００３４】上記補助撹拌部材104の上方には、トナー
補給部材121が適時駆動回転され、トナーカートリッジ1
30内の新規トナーを適量落下し、補助撹拌部材104上に
供給する。

【００３５】前記主撹拌部材103と補助撹拌部材104の中
間には、仕切板107が前記ケーシング101に固設され、こ
の仕切板107により、現像部100は図２に図示の左右の室
に分室化されている。すなわち主撹拌部材103を含む左
方の現像室100Ａと、補助撹拌部材104を含む右方のトナ
ー搬送室100Ｂとに分室化されている。

【００３６】上記仕切板107は図４に示すように、ほぼ
中央下部に大きな門型の現像剤流出用開口部107Ａが形
成されている。前記補助撹拌部材104の主パドル部104Ｐ
Ａおよび複数の副パドル部104ＰＢから放出された現像
剤は、上記仕切板107の開口部107Ａを通過して主撹拌部
材103に搬送され撹拌される。

【００３７】前記仕切板107の開口部107Ａの上方には、
長方形貫通状の複数の現像剤流入用開口部107Ｂが穿設
されている。これら複数の開口部107Ｂは、何れも、前
記補助撹拌部材104の左右のスパイラルスクリュー部104
Ｂ，104Ｃに設けた複数の副パドル部104ＰＢ，104ＰＣ
の各現像剤搬送方向の上方にそれぞれ設けてある。した
がって主撹拌部材103から還流された現像剤は、仕切板1
07の複数の開口部107Ｂを通過して補助撹拌部材104の左
右のスパイラルスクリュー部104Ｂ，104Ｃの前記開口部
下流の副パドル部107ＰＢ，107ＰＣに流入される。

【００３８】図５は本発明に係る現像装置の要部拡大断
面図である。図６は現像装置のトナー補給部材近傍の部
分斜視図である。

【００３９】前記トナー補給部材121の上方空間は、ト
ナー補給室120である。該トナー補給室120には、カート
リッジ収容室112内に貯留しているトナーがラダーチェ
ーン114の作動でトナー掻き上げ部材115により掬い上げ
られ、カートリッジ収容室112とトナー補給室120との境
界壁上部の開口116を通してトナー補給室120内に供給さ
れる。

【００４０】上記トナー補給室120の下部には、図４，
５，６に示すように現像幅方向（トナー補給部材121の
回転軸方向）に沿って開口溝122が穿設されている。こ
の開口溝122はトナー補給部材121によって閉止されてい
る。また、該トナー補給部材121の円筒面下側には、弾
性シール部材123を有する口端部材124および弾性板から
成る口端部材125が設置されている。前記トナー補給部
材121が前記トナー濃度検知センサ106による検知信号に
より矢印方向に駆動回転すると、トナー補給室120内の
トナーはトナー補給部材121のスパイラル溝に巻き込ま
れ、前記口端部材125を押し開きながら落下し、補助撹
拌部材104上に供給される。

【００４１】前記トナー補給室120の下部に設けた現像
幅方向に沿った開口溝122は、前記補助撹拌部材104の主
パドル部104ＰＡおよび副パドル部104ＰＢ，104ＰＣに
対応する複数の部位が複数の遮蔽部材126により塞がれ
ている。該遮蔽部材126はポリエチレンテレフタレート
（ポリエステル）ＰＥＴフィルムによって形成され、前
記ケーシング111の開口溝122の周縁に固着されている。

【００４２】すなわち、前記トナー補給室120内の補給
トナーは、トナー補給ローラ121の回転により、前記遮
蔽部材126により塞がれていない開口溝122の開口部分か
らのみ落下して、下方の補助撹拌部材104の主パドル部1
04ＰＡ、副パドル部104ＰＢ，104ＰＣを設けたスパイラ
ルスクリュー部104Ｂ，104Ｃ上に落下散布され、さらに
回転するスパイラルスクリュー部104Ｂ，104Ｃにより、
それぞれｂ，ｃ方向に搬送され、還流する現像剤と混合
して、一部の現像剤は下流側の副パドル104ＰＢ，104Ｐ
Ｃによって回転軸法線方向（ａ）に吐き出され、他の現
像剤はさらに下流に搬送されて中央部の主パドル部104
ＰＡによって回転軸法線方向（ａ）に吐き出される。

【００４３】次に、本発明の現像装置の作動について図
３ないし図７を用いて説明する。図７は現像剤循環状態
を説明する現像装置の要部斜視図である。

【００４４】これらの図において、矢印は現像剤の移動
方向を示す。

【００４５】前記の如き構成をなす現像装置において、
駆動源からの駆動力により、現像ローラ102が、さらに
歯車Ｇ０，Ｇ１を介して主撹拌部材103が、さらにまた
歯車Ｇ２，Ｇ３を介して補助撹拌部材104がそれぞれ同
時に回転する。

【００４６】トナー補給部110のトナー補給スクリュー1
16から現像部100の右方の室に矢示ｅ方向から供給落下
した新規トナーは、補助撹拌部材104の各パドル104Ｐ
Ａ，104ＰＢ，104ＰＣの各上流側に供給され、互いに逆
推進力を有する左右のスクリュー部104Ｂ，104Ｃによっ
てその両端部から矢示ｂ方向とｃ方向に向って推進さ
れ、それぞれ中央部に寄せ集められ、この間に後述の還
流現像剤と混合して搬送され、中央部に搬送されたトナ
ーを含む還流現像剤は主パドル部104ＰＡによって放射
状に飛散され、仕切板107の中央部下方の現像剤流出用
開口部107Ａから現像部100の左方の現像室100Ａに送り
込まれる（ａ方向）。また副パドル部104ＰＢ，104ＰＣ
からもａ方向に現像剤の一部を吐出する。

【００４７】上記補助撹拌部材104の主パドル部104ＰＡ
副パドル部104ＰＢ，104ＰＣから仕切板107の現像剤流
出用開口部107Ａへの現像剤通過時に、主パドル部104Ｐ
Ａの下方に配置されたトナー濃度検知センサ106は現像
剤のトナー濃度を検知する。

【００４８】上記開口部107Ａを通過した現像剤は、回
転する主撹拌部材103の撹拌翼103Ａによって現像領域か
ら還流された現像剤と混合・撹拌されて均一化されて現
像ローラ102に供給され穂立規制板105により現像剤層厚
が規制されて現像領域に搬送される。

【００４９】主撹拌部材103による撹拌中に、図に示す
ｄ方向に送られた現像剤は仕切板107の複数の現像剤流
入用開口部107Ｂを通過して再び補助撹拌部材104のスパ
イラルスクリュー部104Ｂ，104Ｃに還流する。

【００５０】上記仕切板107の各開口部107Ｂを通過した
還流現像剤および補給トナーは、補助撹拌部材104の左
右のスパイラルスクリュー部104Ｂ，104Ｃによりｂ，ｃ
両矢示方向から中央部に向って搬送され、その間に各下
流の副パドル部104ＰＢ，104ＰＣによって現像剤の一部
は回転軸法線方向に放射され、仕切板107の開口部107Ａ
を通過して主撹拌部材103に流出し、残余の現像剤およ
び補給トナーは両スパイラルスクリュー部104Ｂ，104Ｃ
によって中央部に搬送され、ここで主パドル部104ＰＡ
によって放射され矢示ａに向って前記現像剤循環を繰り
返す。

【００５１】これらの現像剤循環経路により、新規トナ
ーと現像部100内に貯留された現像剤とは均一に混合さ
れる。また、繰り返し複写過程で現像部100内の現像剤
中のトナー濃度分布が不均一になっても、上記循環経路
により回転軸方向にも移動撹拌され均一に混合すること
ができ、それによって、複写画像にむらを生じるという
不具合は解消することができる。

【００５２】さらに、クリーニング装置14から回収され
たトナーはリサイクルチューブ16を経て回転する補助撹
拌部材104のスクリュー端部104Ｄに導入され、矢示ｆ→
ｂ方向に搬送され、矢示ｃ方向に搬送される現像剤と合
流して、この間に主パドル部104ＰＡおよび副パドル部1
04ＰＢ，10ＰＣにより放出されて、開口部107Ａを通過
して、前述の循環経路を形成して均一に撹拌されて現像
ローラ107へ供給される。

【００５３】なお、前記遮蔽部材126は、上記実施例に
限定されるものではなく、その配置数、形状、寸法、位
置等は適宜選択することができる。

【００５４】

【発明の効果】本発明の現像装置においては、現像装置
筐体内へのトナー補給および現像剤撹拌混合過程で、ト
ナー補給ローラから、落下補給されるトナーを、現像剤
撹拌ローラ上のパドル部の位置には補給しないことによ
り、現像剤と充分に混合する前にトナーが現像スリーブ
側に出てゆくことを防止できるから、現像剤の均一化が
安定して得られる。また、これによりトナー濃度検知セ
ンサによるトナー濃度検知の精度および応答性が著しく
向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る現像装置を備えた複写機の全体構
成図。

【図２】上記複写機の画像形成プロセスユニットの断面
図。

【図３】本発明に係る現像装置のＡ−Ａ断面図。

【図４】現像装置の主要部品を示す分解図。

【図５】本発明に係る現像装置の要部拡大断面図。

【図６】上記現像装置の部分斜視図。

【図７】本発明による現像装置の現像剤循環状態を説明
する斜視図。

【符号の説明】

６ 感光体ドラム 10 現像装置 100 現像部 100Ａ 現像室 100Ｂ トナー搬送室 101 ケーシング（現像装置筐体） 102 現像ローラ 103 主撹拌部材（第１の撹拌部材） 104 補助撹拌部材（第２の撹拌部材） 104Ｂ 右スパイラルスクリュー部 104Ｃ 左スパイラルスクリュー部 104Ｄ スクリュー端部 104ＰＡ 主パドル部 104ＰＢ，104ＰＣ 副パドル部 106 トナー濃度検知センサ 107 仕切板 107Ａ 現像剤流出用開口部 107Ｂ 現像剤流入用開口部 110 トナー補給部 111 ケーシング 121 トナー補給部材 120 トナー補給室 122 開口溝 124，125 口端部材 126 遮蔽部材 ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ 現像剤搬送方向

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像装置筐体内に配置された現像剤担持
   体に現像剤を撹拌して供給する第１の撹拌部材と、該第
   １の撹拌部材から還流された現像剤と補給トナーとを混
   合撹拌して第１の撹拌部材に供給する第２の撹拌部材
   と、該第２の撹拌部材に補給トナーを落下供給するトナ
   ー補給部材とから成る現像装置であって、前記第２撹拌
   部材を、現像剤を軸方向に搬送するスパイラルスクリュ
   ー部と、該スパイラルスクリュー部の一端に接続し現像
   剤を回転軸法線方向に放出するパドル部とから構成し、
   前記トナー補給部材を保持するトナー補給室の下部に現
   像幅に沿って設けた開口溝のうち、前記第２の撹拌部材
   のパドル部に対応する部分を遮蔽部材により遮蔽するよ
   うに構成し、トナー補給室の非遮蔽開口部から落下供給
   される補給トナーが第２の撹拌部材のパドル部以外のス
   パイラルスクリュー部に供給するようにしたことを特徴
   とする現像装置。
2. 【請求項２】 前記トナー補給室の非遮蔽開口部を、前
   記第２の撹拌部材のパドル部の現像剤搬送上流側に対応
   する位置に設けたことを特徴とする請求項１に記載の現
   像装置。