JPH0638667Y2 - Rotary bag manufacturing equipment - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は予め筒状にシールされた連続したブランケット
を一定ピッチでシールして袋を製造するための回転式袋
製造装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a rotary bag manufacturing apparatus for manufacturing a bag by sealing a continuous blanket that has been previously sealed in a tubular shape at a constant pitch.

（従来の技術） ポリエチレン等の合成樹脂シートから袋を製造するため
には、合成樹脂シートを二つに折り畳みその側面を連続
的にシールして筒状のブランケットとしたうえ、これを
長手方向に送りながら昇降するシールヘッドにより一定
ピッチでシールし、更に切断する方法が取られている。(Prior Art) In order to manufacture a bag from a synthetic resin sheet such as polyethylene, the synthetic resin sheet is folded in two and the sides are continuously sealed to form a tubular blanket, which is then longitudinally aligned. A sealing head that moves up and down while feeding is used to seal at a constant pitch and then cut.

ところが、従来はブランケットを長手方向に間歇的に送
りながら停止時にシールヘッドを下げてシールを行って
いたので、その製造速度を上げることが困難であり、１
分間当たり30〜40枚の袋を製造するのが限界であった。However, conventionally, since the blanket was intermittently fed in the longitudinal direction and the seal head was lowered at the time of stop to perform the sealing, it is difficult to increase the manufacturing speed.
The limit was to produce 30 to 40 bags per minute.

（考案が解決しようとする課題） 本考案は上記したような従来の問題点を解決して、ブラ
ンケットを連続的に移動させつつ高速度でシールを行わ
せることができ、しかもシールピッチを自由に調節する
ことができるようにした回転式袋製造装置を提供するた
めに完成されたものである。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention solves the above-mentioned conventional problems and allows the blanket to be continuously moved to perform high-speed sealing, and the sealing pitch can be freely set. The present invention has been completed to provide a rotary bag manufacturing apparatus capable of being adjusted.

（課題を解決するための手段） 上記の課題を解決するためになされた本考案は、回転ド
ラムと、該回転ドラムの外側に同一速度で走行するよう
設けられて筒状のブランケットを回転ドラムの外周面に
押し付ける複数本の紐状体と、該回転ドラムと紐状体と
により移動されるブランケットを所要長さ毎にシールす
るシールヘッドとを備え、前記回転ドラムは、内面側に
半径方向に延びる多数の送りねじを放射状に軸支させた
円形外板間に大径のギアが端部に取付けられた中心軸を
配置して該ギアに前記各送りねじの基端に取付けられた
ギアを噛合させるとともに両円形外板の各対向する送り
ねじの大部分には回転ドラムの外径を変化させる板の両
端を螺合させたものであり、他方、前記シールヘッドは
残りの対向する送りねじに両端を螺合させたボックスの
先端に流体圧により素早く進退動可能な加熱ヘッドを内
蔵させたものであることを特徴とするものである。(Means for Solving the Problems) The present invention made to solve the above problems includes a rotating drum and a cylindrical blanket provided outside the rotating drum so as to run at the same speed. A plurality of cord-shaped bodies to be pressed against the outer peripheral surface, and a seal head for sealing a blanket moved by the rotary drum and the cord-shaped bodies for each required length are provided. A central shaft having a large-diameter gear attached to its end is arranged between circular outer plates radially supporting a large number of extending feed screws, and the gear attached to the proximal end of each of the feed screws is arranged in the gear. Most of the opposing feed screws of both circular outer plates that mesh with each other are those in which both ends of the plates that change the outer diameter of the rotary drum are screwed, while the seal head is the remaining opposing feed screws. Screw both ends to In addition, a heating head that can be rapidly moved back and forth by fluid pressure is built in the tip of the box.

（実施例） 以下に本考案を図示の実施例によって更に詳細に説明す
る。(Example) Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the illustrated embodiment.

第１図において、（１）は反時計方向に連続的に回転す
る回転ドラム、（２）はこの回転ドラム（１）の外側に
配置された紐状体である。回転ドラム（１）は第２図及
び第３図に示したように、所要の間隔をおいて対向配置
した円形外板の各内側に半径方向に延びる多数の送りね
じ（３）を放射状に軸支させて、各送りねじ（３）には
中心軸（４）と平行な板（５）を螺合させている。ま
た、各送りねじ（３）の基部にはギア（６）が取付けら
れており、中心軸（４）の周りに設けられた大径のギア
（７）と噛み合っている。従って、この大径のギア
（７）を回転させるとこれに連れて多数の送りねじ
（３）が同一方向に回転し、板（５）を半径方向に進退
動させて回転ドラム（１）の直径を変化させることがで
きる構造となっている。In FIG. 1, (1) is a rotary drum that continuously rotates in a counterclockwise direction, and (2) is a cord-shaped body arranged outside the rotary drum (1). As shown in FIGS. 2 and 3, the rotary drum (1) has a large number of radial feed screws (3) radially extending inside each of circular outer plates facing each other at a required interval. A plate (5) parallel to the central axis (4) is screwed onto each feed screw (3) so as to be supported. A gear (6) is attached to the base of each feed screw (3) and meshes with a large-diameter gear (7) provided around the central shaft (4). Therefore, when the large-diameter gear (7) is rotated, a large number of feed screws (3) are rotated in the same direction, and the plate (5) is moved in the radial direction to move the rotary drum (1). The structure allows the diameter to be changed.

更に回転ドラム（１）の内部には、１〜３個のシールヘ
ッド（８）が設けられている。シールヘッド（８）は本
実施例では対称位置に２個設けられており、前記した板
（５）と同様に送りねじ（３）によって半径方向に進退
動して回転ドラム（１）の直径を変化させることのでき
るボックス（９）の内部に、油圧又は空気圧などの流体
圧により素早く進退させることができる加熱ヘッド（1
0）を取り付けたものである。Further, one to three seal heads (8) are provided inside the rotary drum (1). In this embodiment, two seal heads (8) are provided at symmetrical positions, and similarly to the plate (5), the feed screw (3) advances and retracts in the radial direction to change the diameter of the rotary drum (1). Inside the box (9) that can be changed, a heating head (1
0) is attached.

第１図に示される紐状体（２）は、回転ドラム（１）の
外側に配置された４個のローラ（11）、（12）、（1
3）、（14）間に平行に張り渡され、ローラ（14）をモ
ータ（15）で駆動することにより回転ドラム（１）の周
速度と同一の速度で走行することができるものである。
またローラ（11）とローラ（12）はシリンダ（16）によ
り動かされるブラケット（17）に取付けられており、図
示されないガイドに添って想像線で示す位置まで動かす
ことができる。これによって、回転ドラム（１）の直径
が変化した場合にも紐状体（２）を常に回転ドラム
（１）の表面に添って動かすことができる。The string-like body (2) shown in FIG. 1 comprises four rollers (11), (12), (1) arranged outside the rotary drum (1).
It is stretched in parallel between 3) and (14), and by driving the roller (14) with a motor (15), it can travel at the same speed as the peripheral speed of the rotating drum (1).
Further, the roller (11) and the roller (12) are attached to a bracket (17) which is moved by a cylinder (16), and can be moved to a position indicated by an imaginary line along a guide (not shown). Thereby, even when the diameter of the rotary drum (1) changes, the string-like body (2) can be always moved along the surface of the rotary drum (1).

なお、第１図に示される（18）は筒状にシールされたブ
ランケット（50）の張力を一定に保つためのダンサーロ
ーラー、（19）はシール後のブランケット（50）を連続
的に折畳むための折畳み板、（20）は切断装置である。In addition, (18) shown in FIG. 1 is a dancer roller for keeping the tension of the blanket (50) sealed in a tubular shape constant, and (19) is the blanket (50) after sealing is continuously folded. A folding plate for folding, (20) is a cutting device.

（作用） このように構成された本考案の回転式袋製造装置により
袋を製造するには、まず回転ドラム（１）の直径を製造
しようとする袋の長手方向の寸法に対応させて調節した
うえで、ダンサーローラー（18）側から前工程で予め筒
状にシールされた合成樹脂製のブランケット（50）を供
給する。供給されたブランケット（50）は複数本の紐状
体（２）と回転ドラム（１）との間に挟まれた状態で連
続的に移動して行くが、所定位置で回転ドラム（１）の
内部のシールヘッド（８）のボックス（９）の先端に進
退動自在に取付けられている加熱ヘッド（10）が外向き
に進出し、ブランケット（50）を内側からシールする。
このシールはヒートシールであっても、高周波シールで
あっても差し支えない。そしてシールされたブランケッ
ト（50）は折畳み板（19）により折畳まれたうえ、切断
装置（20）によってシール部の付近から切断されて袋と
なる。(Operation) In order to manufacture a bag using the rotary bag manufacturing apparatus of the present invention having the above-described structure, first, the diameter of the rotary drum (1) is adjusted according to the longitudinal dimension of the bag to be manufactured. Then, the blanket (50) made of synthetic resin, which is previously sealed in a tubular shape in the previous step, is supplied from the dancer roller (18) side. The supplied blanket (50) moves continuously while being sandwiched between the plurality of cord-shaped bodies (2) and the rotating drum (1), but at a predetermined position of the rotating drum (1). The heating head (10), which is attached to the tip of the box (9) of the internal sealing head (8) so as to move back and forth, advances outward to seal the blanket (50) from the inside.
This seal may be a heat seal or a high frequency seal. The sealed blanket (50) is folded by the folding plate (19) and then cut from the vicinity of the sealed portion by the cutting device (20) to form a bag.

このように本考案によればブランケット（50）を連続的
に移動させつつ回転ドラム（１）の内部のシールヘッド
（８）のボックス（９）の先端に流体圧で素早く進退動
するように取付けられている加熱ヘッド（10）の進出に
よりシールを行い、シール後は加熱ヘッド（10）が素早
く後退してブランケット（50）に接触することがないよ
うにしてあるので、従来の間歇送り式の袋製造装置とは
異なり、１分間当たり60〜70枚という高速度で袋を製造
することが可能となる。また本考案によれば中心軸
（４）を回動させて送りねじ（３）を介して板（５）と
ボックス（９）とを進退動させるだけで回転ドラム
（１）の直径を変化させてシールのピッチを自由に変え
ることができ、各種のサイズの袋を製造することができ
る。更に本考案によれば、回転ドラム（１）の外側を複
数本の紐状体（２）が取り巻くように走行しているの
で、シールヘッド（８）がブランケット（50）を内側か
らシールする場合にもブランケット（50）が外側に逃げ
ることがなく、確実なシールが可能である。As described above, according to the present invention, the blanket (50) is continuously moved, and is attached to the tip of the box (9) of the seal head (8) inside the rotary drum (1) so as to quickly move back and forth by fluid pressure. Sealing is performed by advancing the heating head (10) that has been installed, and after sealing, the heating head (10) is prevented from quickly retracting and contacting the blanket (50). Unlike a bag manufacturing apparatus, it is possible to manufacture bags at a high speed of 60 to 70 sheets per minute. Further, according to the present invention, the diameter of the rotary drum (1) is changed only by rotating the central shaft (4) and moving the plate (5) and the box (9) forward and backward through the feed screw (3). The pitch of the seal can be freely changed, and bags of various sizes can be manufactured. Further, according to the present invention, since the plurality of string-like bodies (2) are running around the outer side of the rotary drum (1), the seal head (8) seals the blanket (50) from the inner side. Also, the blanket (50) does not escape to the outside, and a reliable seal is possible.

（考案の効果） 本考案は以上に説明したところから明らかなように、ブ
ランケットを連続的に移動させつつシールを行わせるこ
とによって袋の製造速度を従来の２倍程度まで向上させ
ることができる。また、本考案によれば、中心軸を回転
させるだけの簡単な操作で回転ドラムの径を変えること
によりシールピッチを自由に調節することができ、１台
の装置により各種のサイズの袋を製造することができ
る。さらに、外径を変更可能な回転ドラムは、構造が簡
単で安価なうえにドラム径の変更操作が容易な利点もあ
る。(Effect of the Invention) As is apparent from the above description, the present invention can improve the bag manufacturing speed to about twice as fast as the conventional one by performing the sealing while continuously moving the blanket. Further, according to the present invention, the seal pitch can be freely adjusted by changing the diameter of the rotating drum by a simple operation of rotating the central shaft, and a bag of various sizes can be manufactured by one device. can do. Furthermore, the rotary drum whose outer diameter can be changed has the advantages that the structure is simple and inexpensive, and that the operation for changing the drum diameter is easy.

よって本考案は従来の問題点を解決した回転式袋製造装
置として、その実用的価値は極めて大きいものである。Therefore, the present invention has an extremely great practical value as a rotary bag manufacturing apparatus that solves the conventional problems.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本考案の実施例を模式的に示す側面図、第２図
は回転ドラムの構造を示す断面図、第３図は回転ドラム
の一部を示す側面図である。 （１）：回転ドラム、（２）：紐状体、（３）：送りネ
ジ、（４）：中心軸、（５）：板、（６）：ギア、
（７）：ギア、（８）：シールヘッド、（９）：加熱ヘ
ッド、（10）：ボックス、（50）：ブランケット。FIG. 1 is a side view schematically showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing a structure of a rotary drum, and FIG. 3 is a side view showing a part of the rotary drum. (1): rotating drum, (2): string-shaped body, (3): feed screw, (4): central shaft, (5): plate, (6): gear,
(7): Gear, (8): Seal head, (9): Heating head, (10): Box, (50): Blanket.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】回転ドラム（１）と、該回転ドラム（１）
の外側に同一速度で走行するよう設けられて筒状のブラ
ンケット（50）を回転ドラム（１）の外周面に押し付け
る複数本の紐状体（２）と、該回転ドラム（１）と紐状
体（２）とにより移動されるブランケット（50）を所要
長さ毎にシールするシールヘッド（８）とを備え、前記
回転ドラム（１）は、内面側に半径方向に延びる多数の
送りねじ（３）を放射状に軸支させた円形外板間に大径
のギア（７）が端部に取付けられた中心軸（４）を配置
して該ギア（７）に前記各送りねじ（３）の基端に取付
けられたギア（６）を噛合させるとともに両円形外板の
各対向する送りねじ（３）の大部分には回転ドラム
（１）の外径を変化させる板（５）の両端を螺合させた
ものであり、他方、前記シールヘッド（８）は残りの対
向する送りねじ（３）に両端を螺合させたボックス
（９）の先端に流体圧により素早く進退動可能な加熱ヘ
ッド（10）を内蔵させたものであることを特徴とする回
転式袋製造装置。1. A rotary drum (1) and the rotary drum (1)
A plurality of cord-shaped bodies (2) which are provided on the outer side of the drum so as to run at the same speed and press the cylindrical blanket (50) against the outer peripheral surface of the rotating drum (1); The rotary drum (1) is provided with a plurality of feed screws (radially extending inwardly on the inner surface side) of the rotary drum (1). 3) A center shaft (4) having a large-diameter gear (7) attached to its end is arranged between circular outer plates that radially support the feed screw (3). Both ends of a plate (5) that meshes with a gear (6) attached to the base end of the plate and that allows most of the opposing feed screws (3) of both circular outer plates to change the outer diameter of the rotating drum (1). While the seal head (8) is attached to the remaining opposing feed screw (3). A rotary bag manufacturing apparatus characterized in that a box (9) having both ends screwed together has a heating head (10) built in at the tip thereof which can be rapidly moved back and forth by fluid pressure.