JPH0638425A - Electric motor - Google Patents
Electric motorInfo
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- JPH0638425A JPH0638425A JP19083592A JP19083592A JPH0638425A JP H0638425 A JPH0638425 A JP H0638425A JP 19083592 A JP19083592 A JP 19083592A JP 19083592 A JP19083592 A JP 19083592A JP H0638425 A JPH0638425 A JP H0638425A
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- winding
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、容易に巻線が巻装でき
る構造の電動機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric motor having a structure in which windings can be easily wound.
【0002】[0002]
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】電動機
は、鉄心に巻線を巻装して通電し回転磁界を形成して内
装される回転子を回転させるように構成されている。こ
のような構成の電動機は、巻線によって発生する磁束を
回転子に作用させるため、回転子の外周に鉄心を配して
磁路を形成するように構成されている。そして、この磁
路は、回転子に作用する磁極の部分と巻線による磁束を
収束する磁路の部分で構成されることになり、巻線は、
この磁路に磁束が流れるような配置で巻装されることに
なる。2. Description of the Related Art An electric motor is constructed such that a winding is wound around an iron core and an electric current is applied to form a rotating magnetic field to rotate an internal rotor. The electric motor having such a configuration is configured to form a magnetic path by disposing an iron core on the outer periphery of the rotor in order to cause the magnetic flux generated by the windings to act on the rotor. And this magnetic path will be composed of the magnetic pole part that acts on the rotor and the magnetic path part that converges the magnetic flux by the winding.
It will be wound in such an arrangement that magnetic flux flows in this magnetic path.
【0003】すなわち、巻線は、たいていの場合、歯部
に巻装されるか、あるいは継鉄部に巻装されることにな
る。That is, in most cases, the winding is wound around the tooth portion or the yoke portion.
【0004】また、従来最も多い巻線の方法は、極を形
成する形で歯部間に亘って巻線が巻装されるものであっ
たが、この場合、離れた歯部間に巻線が亘ることになる
ことから鉄心の軸方向端部に多くの巻線が延出すること
になり、巻線量が不要に多くなり、不経済であった。ま
た、このような鉄心の端部に延出する巻線は、不経済な
ばかりではなく、巻線の電気抵抗による損失が発生する
ため、電動機の高効率化や小形化の障害になっていた。
そこで、鉄心の磁路に直接巻線を巻装するトロイダル方
式の電動機が試みられ係る問題を解消している。In the conventional winding method, the winding is wound between the teeth in the form of poles. In this case, the winding is wound between the separated teeth. Therefore, many windings extend to the axial end portion of the iron core, and the winding amount becomes unnecessarily large, which is uneconomical. In addition, such a winding extending to the end of the iron core is not only uneconomical, but also causes a loss due to the electric resistance of the winding, which is an obstacle to improving the efficiency and downsizing of the motor. .
Therefore, a toroidal electric motor in which a winding is directly wound around the magnetic path of the iron core has been attempted, and the problem has been solved.
【0005】しかしながら、この場合、ドーナツ状の鉄
心にトロイダル状に巻線を巻装することが困難であり、
鉄心を分割したり、トロイダル巻線機と称される特殊な
巻線機を用いて巻線の巻装を行っていた。このような方
法によれば、トロイダル巻線を行うことができるため、
小形で高効率の電動機を得ることができた。However, in this case, it is difficult to wind the toroidal winding on the doughnut-shaped iron core,
The iron core was divided, and the winding was wound using a special winding machine called a toroidal winding machine. According to such a method, since toroidal winding can be performed,
We were able to obtain a small and highly efficient electric motor.
【0006】しかし、前者の鉄心を分割する方法では、
分割部分における磁束の乱れが回転子のトルクに乱れを
生じさせることになり、振動や騒音の原因になってい
た。また、分割された鉄心は、溶接などの方法により接
合しなければならず、この接合によって鉄心の真円度が
十分に得られないことになり、効率の悪化や振動騒音の
原因になっていた。However, in the former method of dividing the iron core,
The disturbance of the magnetic flux in the divided portions causes the disturbance of the torque of the rotor, which causes vibration and noise. In addition, the divided iron cores must be joined by a method such as welding, which results in insufficient roundness of the iron cores, resulting in poor efficiency and vibration noise. .
【0007】また、後者のトロイダル巻線機と称される
ものでは、鉄心を分割しなくとも巻線が巻装できるもの
の、鉄心に介在されるC形リングなどに一度巻線を巻装
し、次にこの巻線を巻き戻すように鉄心に巻装すること
になるため、巻線時間が長くなることや、巻線に損傷を
発生させる恐れがあった。In the latter type of toroidal winding machine, the winding can be wound without dividing the iron core, but once the winding is wound around the C-shaped ring or the like interposed in the iron core, Next, since the winding is wound around the iron core so as to be rewound, there is a possibility that the winding time becomes long and the winding may be damaged.
【0008】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、従来の問題点を解消すべく、鉄心を分割
したり、あるいは巻線に時間を要するトロイダル巻線機
を用いることなく、しかも鉄心を分割しないで容易確実
に巻線が巻装できる構造の電動機を提供することを目的
としている。The present invention has been made in view of such circumstances, and in order to solve the conventional problems, it is possible to divide an iron core or use a toroidal winding machine which requires a long time for winding. Moreover, it is an object of the present invention to provide an electric motor having a structure in which windings can be easily and surely wound without dividing an iron core.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、リング状に形
成される継鉄部と、この継鉄部に内径側に軸心に向けて
延出する歯部と、この歯部の内径側に形成される磁極
と、この磁極と前記継鉄部と前記歯部とによって形成さ
れる磁路と、この磁路を形成する前記継鉄部もしくは歯
部に分割部分が接合されて装着されるボビンと、このボ
ビンを回転させて巻装される巻線とを備えたことによっ
て問題点を解決している。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is directed to a yoke portion formed in a ring shape, a tooth portion extending toward the inner diameter side of the yoke portion toward the axis, and an inner diameter side of the tooth portion. A magnetic pole formed by the magnetic pole, a magnetic path formed by the magnetic pole, the yoke portion, and the tooth portion, and a divided portion is attached to the yoke portion or the tooth portion forming the magnetic path in a joined manner. The problem is solved by providing the bobbin and the winding wound by rotating the bobbin.
【0010】[0010]
【作用】ボビンが分割されており、この分割部分を接合
する際、鉄心の磁路に装着することによってボビンが容
易に鉄心の磁路の部分に装着できる。そして、鉄心の磁
路に装着されたボビンは、巻線が取り付けられて回転さ
れることにより、容易に巻線を巻装することができる。
さらに、所定量の巻線が巻装されれば、磁路に必要な磁
束を流すことができる巻線となる。The bobbin is divided, and the bobbin can be easily attached to the magnetic path portion of the iron core by attaching the divided portion to the magnetic path of the iron core. The bobbin attached to the magnetic path of the iron core can be easily wound by attaching the winding and rotating the bobbin.
Furthermore, if a predetermined amount of winding is wound, the winding can be made to flow the required magnetic flux in the magnetic path.
【0011】[0011]
【実施例】本発明を図面に示された一実施例に基づいて
説明すると、図1は、本発明の一実施例による電動機の
要部を示した平面図。図2は、図1に示される電動機の
要部の縦断面図。図3は、ボビンが装着された鉄心の他
の実施例である。図4は、ボビンが装着された他の実施
例である。図5は、ボビンに巻線が巻装される状態を示
す要部の斜視図である。図6は、ボビンを装着する状態
を示す要部の縦断面図である。図7は、ボビンに巻線を
巻装する状態を示す要部の縦断面図である。図8は、ボ
ビンに巻線を巻装する状態を示す要部の横断面図であ
る。図9は、他の実施例を示す電動機の要部平面図であ
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described with reference to an embodiment shown in the drawings. FIG. 1 is a plan view showing a main part of an electric motor according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of a main part of the electric motor shown in FIG. FIG. 3 shows another embodiment of the iron core to which the bobbin is attached. FIG. 4 shows another embodiment in which the bobbin is mounted. FIG. 5 is a perspective view of an essential part showing a state in which a winding is wound around a bobbin. FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of a main part showing a state in which the bobbin is mounted. FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of a main part showing a state in which a winding is wound around a bobbin. FIG. 8 is a cross-sectional view of a main part showing a state in which the winding is wound around the bobbin. FIG. 9 is a plan view of an essential part of an electric motor showing another embodiment.
【0012】図1において、電動機は、鋼板を積層して
構成される鉄心にリング状に形成される継鉄部1が形成
されており、この継鉄部1の内径側に軸心に向かって延
出される歯部2が形成されており、この歯部2内径側に
は、磁極3が形成されて磁路を形成しており、磁極3
は、図示されない回転子にわずかな隙間を介して対向す
るように構成されている。In FIG. 1, a ring-shaped yoke portion 1 is formed in an iron core formed by laminating steel plates, and the electric motor has an inner diameter side of the yoke portion 1 facing an axial center. A tooth portion 2 to be extended is formed, and a magnetic pole 3 is formed on the inner diameter side of the tooth portion 2 to form a magnetic path.
Are configured to face a rotor (not shown) with a slight gap.
【0013】そして、歯部2には、樹脂などの絶縁物で
構成されたボビン4が装着されており、ボビン4には、
巻線5が巻装されている。A bobbin 4 made of an insulating material such as resin is mounted on the tooth portion 2.
The winding 5 is wound.
【0014】図2において、ボビン4は、分割部分6を
接合して鉄心の歯部2に装着されており、歯部2に対し
て回転できるように構成されている。In FIG. 2, the bobbin 4 is attached to the tooth portion 2 of the iron core by joining the divided portions 6 and is configured to be rotatable with respect to the tooth portion 2.
【0015】そして、歯部2は、継鉄部1に複数配設さ
れており、それぞれボビン4が装着されており、それぞ
れのボビン4には、巻線5が巻装されている。A plurality of tooth portions 2 are arranged on the yoke portion 1, and bobbins 4 are mounted on the respective yoke portions 1. A winding 5 is wound on each bobbin 4.
【0016】図3において、鉄心の他の実施例によれ
ば、歯部7がボビン4の内径側に沿った形になるよう積
層方向の端部において歯部7の幅が小さくなっており、
中央部分では幅が大きくなっている。In FIG. 3, according to another embodiment of the iron core, the width of the tooth portion 7 is small at the end portion in the stacking direction so that the tooth portion 7 is formed along the inner diameter side of the bobbin 4.
The width is larger in the central part.
【0017】図4において、鉄心8は、ダストコアーの
成型製作によって構成されており、歯部10は、断面が
円形に成型され、ボビン4が円滑に回転できるように構
成される共にボビン4に対して歯部10の断面積が最大
になるように構成されている。 図5において、ボビン
4は、分割部分を接合すると共に歯部2に装着されてお
り、回転されることにより巻線5が巻装されるように構
成されている。In FIG. 4, the iron core 8 is formed by molding a dust core, and the tooth portion 10 is formed in a circular cross section so that the bobbin 4 can rotate smoothly. The cross-sectional area of the tooth portion 10 is maximized. In FIG. 5, the bobbin 4 is attached to the tooth portion 2 while joining the divided portions, and is configured so that the winding 5 is wound by being rotated.
【0018】図6において、ボビン4は、歯部2に対し
て分割部分を接合すると同時に装着されるよう構成され
ており、接合部分には、凹凸などの嵌合部11a、11
bを形成し接着などによって固定されるように構成され
ている。In FIG. 6, the bobbin 4 is constructed such that the divided portions are joined to the tooth portion 2 and mounted at the same time, and the fitting portions 11a, 11 such as unevenness are attached to the joined portions.
b is formed and is fixed by adhesion or the like.
【0019】このような嵌合部11a、11bは、それ
ぞれ分割されたボビン4の接合状態を保持するように構
成されていればよく、本実施例のようにボビン4の鍔の
部分に限定されることはなく、巻線5を巻装する筒部分
に形成されても同じ作用効果を得ることができるもので
ある。The fitting portions 11a and 11b may be constructed so as to maintain the joined state of the respective divided bobbins 4, and are limited to the brim portion of the bobbin 4 as in the present embodiment. Even if it is formed in the cylindrical portion around which the winding wire 5 is wound, the same effect can be obtained.
【0020】図7において、電動機は、ボビン12に巻
線5を巻装する巻線装置15が示されており、この場
合、ボビン12の鍔の部分の外周にギヤー13が形成さ
れており、このギヤー13に噛合する駆動ギヤー14が
巻線装置15に備えられている。巻線装置15は、鉄心
の継鉄部1等を支持する台16が備えられており、この
台16に装着された鉄心を支持するようにクランプ17
が備えられている。In FIG. 7, the electric motor shows a winding device 15 for winding the winding 5 on the bobbin 12, and in this case, a gear 13 is formed on the outer periphery of the collar portion of the bobbin 12, A drive gear 14 that meshes with the gear 13 is provided in the winding device 15. The winding device 15 is provided with a base 16 for supporting the yoke portion 1 of the iron core, and the clamp 17 for supporting the iron core mounted on the base 16.
Is provided.
【0021】図8において、巻線装置15は、ボビン1
2の鍔の部分に形成されたギヤー13に噛合するように
駆動ギヤー14が備えられており、この駆動ギヤー14
は、回転数制御ができるステッピングモータ18などに
より回転されるように構成されており、傘歯歯車19を
介して連結されている。In FIG. 8, the winding device 15 includes a bobbin 1
The drive gear 14 is provided so as to mesh with the gear 13 formed in the collar portion of the second gear.
Are configured to be rotated by a stepping motor 18 capable of controlling the number of rotations, and are connected via a bevel gear 19.
【0022】そして、鉄心の継鉄部1を支持するクラン
プ17は、上下するように構成されており、台16に載
置された鉄心を押さえて固定するように構成されてい
る。The clamp 17 that supports the yoke portion 1 of the iron core is configured to move up and down, and is configured to press and fix the iron core placed on the table 16.
【0023】図9において、他の実施例による電動機
は、継鉄部20に巻線21が巻装されたボビン22を備
えている。そして、歯部23には、ボビン22が装着さ
れず、継鉄部20と内径側に形成される磁極24との間
を接続して磁路を形成している。 このような構成にお
いて、電動機は、鋼板をプレスなどによって打ち抜き積
層して鉄心を形成し、継鉄部1、歯部2および磁極3を
構成し、この歯部2に分割されたボビン4a、4bの分
割部分を合わせるように接合すると共に装着する。ボビ
ン4a、4bの接合は、相互に嵌合のためのフックなど
を形成しておけば簡単に嵌合でき、また、接合面に接着
剤を用いてもよい。In FIG. 9, an electric motor according to another embodiment includes a bobbin 22 in which a winding 21 is wound around a yoke portion 20. The bobbin 22 is not attached to the tooth portion 23, and the yoke portion 20 and the magnetic pole 24 formed on the inner diameter side are connected to each other to form a magnetic path. In such a configuration, the electric motor forms the iron core by punching and stacking steel plates by a press or the like to form the yoke portion 1, the tooth portion 2 and the magnetic pole 3, and the bobbins 4 a and 4 b divided into the tooth portions 2. Attach so that the divided parts of are joined together. The bobbins 4a and 4b can be easily joined by forming hooks or the like for fitting each other, and an adhesive may be used on the joining surfaces.
【0024】このようなボビン4a、4bの接合は、巻
線5が少し巻装されると、巻装される巻線5によって離
れなくなり接合状態を維持することができるため、比較
的簡単な接合でよく、困難なものではない。そして、ボ
ビン4に対する巻線5の巻装は、ボビン4の回転数を管
理することにより、巻線数が管理できるため、都合がよ
い。 このためには、図8に示されるような巻線機15
において、ステッピングモータなどの回転数を容易に管
理できる電動機18によって駆動ギヤー14を回転する
ように構成すると製造が容易になる。また、ボビン4
は、鍔の部分にギヤー13を形成すると高トルクで回転
させることができるため、巻線5の巻装圧力を大きくし
たい場合などに適する。もちろん、ギヤー13を形成し
なくとも、鍔の外周に摩擦で接触する回転体を備えても
巻線5をボビン4に巻装することができる。特に、巻線
5は、ボビン4に単純な巻き付けのため、巻装圧力、す
なわち、巻線5を引っ張りながらボビン5に締めつける
ようにして蜜に巻装する必要はなく、しかも巻線径にほ
とんど無関係に巻装できる。The bobbins 4a and 4b are joined to each other in a relatively simple manner, because once the winding 5 is wound a little, the bobbin 4a and 4b cannot be separated by the wound winding 5 and the joined state can be maintained. Good and not difficult. The winding of the winding 5 around the bobbin 4 is convenient because the number of windings can be controlled by controlling the rotation speed of the bobbin 4. To this end, the winding machine 15 as shown in FIG.
In the above, if the driving gear 14 is rotated by the electric motor 18 such as a stepping motor whose rotation speed can be easily controlled, the manufacturing becomes easy. Also, bobbin 4
Is capable of rotating with high torque when the gear 13 is formed in the flange portion, and is therefore suitable when the winding pressure of the winding 5 is desired to be increased. Of course, even if the gear 13 is not formed, the winding 5 can be wound around the bobbin 4 even if a rotating body that makes frictional contact with the outer periphery of the collar is provided. In particular, since the winding wire 5 is simply wound around the bobbin 4, it is not necessary to wind the winding wire tightly, that is, it is not necessary to wind the winding wire 5 while tightening the bobbin 5 while pulling the winding wire 5. Can be wound independently.
【0025】巻線5を備える位置、すなわちボビン4の
装着部分は、図9に示されるように継鉄部1でもよく、
鉄心を磁路が形成される構造とし、その磁路にボビン4
が備えられ巻線5が巻装されればよい。The position where the winding 5 is provided, that is, the mounting portion of the bobbin 4, may be the yoke portion 1 as shown in FIG.
The iron core has a structure in which a magnetic path is formed, and the bobbin 4 is provided in the magnetic path.
And the winding 5 may be wound.
【0026】図3に示されるように歯部7の断面形状を
ボビン4の内径側に似た形状とするには、鋼板をプレス
で打ち抜く際、トランスフアーなどの多工程プレスを用
い、歯部7の幅を順次変えれば容易に形成できる。ま
た、このような工程を構成するには、歯部7の幅の異な
る打ち抜きをプログラム的に構成すると容易に出来上が
る。さらに、打ち抜かれる鋼板を突起結合などの鋼板相
互に結合の性質のある構造を採用することにより、容易
に実現できる。As shown in FIG. 3, in order to make the cross-sectional shape of the tooth portion 7 resemble the inner diameter side of the bobbin 4, a multi-step press such as a transfer is used when punching a steel plate, and the tooth portion is formed. It can be easily formed by sequentially changing the width of 7. Further, in order to configure such a process, punching with different widths of the tooth portion 7 can be easily completed by programming. Further, the punched steel plates can be easily realized by adopting a structure having a property of bonding to each other such as projection bonding.
【0027】さらに、図4に示されるようにダストコア
ーによって鉄心を構成する場合、成型で構成できるた
め、極めて容易に任意の形状が得られ、ボビン4に適合
する断面円形の歯部10を容易に形成することができ
る。Further, as shown in FIG. 4, when the iron core is formed by the dust core, it can be formed by molding, so that an arbitrary shape can be obtained very easily, and the tooth portion 10 having a circular cross section which fits the bobbin 4 can be easily formed. Can be formed.
【0028】このように構成された電動機は、ボビン4
と歯部2との結合が遊嵌状態のため、巻線5に通電する
と振動が発生することになるが、そのような問題が発生
する場合は、外周をプリミックスなどによって覆ってフ
レームを形成すれば、プリミックスのフレームに鉄心と
共に巻線5およびボビン4が埋設され、強固な一体性が
得られるため、振動や騒音の問題を解消することができ
る。また、ボビンは、容易に成型製作できる他、絶縁性
が良いため、鉄心を絶縁しなくとも十分巻線を絶縁する
ことができ、簡単な構造で絶縁特性が極めて良好にな
る。The electric motor constructed as described above is provided with the bobbin 4
Since the connection between the tooth and the tooth portion 2 is loosely fitted, vibration will occur when the winding 5 is energized. If such a problem occurs, the outer periphery is covered with a premix or the like to form a frame. Then, the winding 5 and the bobbin 4 are embedded together with the iron core in the frame of the premix, and strong integrity is obtained, so that the problems of vibration and noise can be solved. In addition, since the bobbin can be easily molded and manufactured, and also has a good insulating property, the winding can be sufficiently insulated without insulating the iron core, and the insulating characteristic is extremely good with a simple structure.
【0029】[0029]
【発明の効果】本発明によれば、鉄心を分割する必要が
なく、分割されるボビンは、分割によって電気的あるい
は磁気的特性に何等無関係なものであり、まったく影響
を与えることがなく、電動機の特性を悪化させることが
なく、特性の良好な電動機を得ることができる。また、
製造面では、ボビンに巻線を直接巻装でき、しかも単純
な巻線の巻装のため、細い巻線を巻装することになる高
電圧用の電動機の巻線の場合でも、ほとんど巻線に損傷
を与えることなく、巻線作業を行うことができ、しか
も、ボビンに高速度で巻線を巻装できることから、良好
な作業性が得られる。ボビンの良好な絶縁性を含めこれ
らの効果は、高品質の電動機を大量生産する場合、極め
て大きな効果が得られるものである。According to the present invention, it is not necessary to divide the iron core, and the divided bobbin has nothing to do with the electrical or magnetic characteristics due to the division, and does not affect the electric motor at all. It is possible to obtain an electric motor having good characteristics without deteriorating the characteristics of. Also,
In terms of manufacturing, the winding can be wound directly on the bobbin, and since the winding is simple, even winding of a high voltage motor, which requires winding a thin winding, is almost impossible to wind. Since the winding work can be performed without damaging the wire and the winding can be wound around the bobbin at a high speed, good workability can be obtained. These effects, including the good insulation of the bobbin, are extremely effective when mass-producing high-quality electric motors.
【図1】本発明の一実施例による電動機の要部を示した
平面図。FIG. 1 is a plan view showing a main part of an electric motor according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1に示される電動機の要部の縦断面図。FIG. 2 is a vertical sectional view of a main part of the electric motor shown in FIG.
【図3】ボビンが装着された鉄心の他の実施例である。FIG. 3 is another embodiment of the iron core to which the bobbin is attached.
【図4】ボビンが装着された他の実施例である。FIG. 4 is another embodiment in which a bobbin is mounted.
【図5】ボビンに巻線が巻装される状態を示す要部の斜
視図である。FIG. 5 is a perspective view of an essential part showing a state in which a winding is wound around a bobbin.
【図6】ボビンを装着する状態を示す要部の縦断面図で
ある。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of a main part showing a state in which a bobbin is mounted.
【図7】ボビンに巻線を巻装する状態を示す要部の縦断
面図である。FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of a main part showing a state in which a winding is wound around a bobbin.
【図8】ボビンに巻線を巻装する状態を示す要部の横断
面図である。FIG. 8 is a transverse cross-sectional view of a main part showing a state in which a winding is wound around a bobbin.
【図9】他の実施例を示す電動機の要部平面図である。FIG. 9 is a plan view of an essential part of an electric motor showing another embodiment.
1、20……継鉄部 2、7……歯部 3……磁極 4、7、10……ボビン 5、21……巻線 15……巻線機 1, 20 ... Yoke part 2, 7 ... Tooth part 3 ... Magnetic pole 4, 7, 10 ... Bobbin 5, 21 ... Winding 15 ... Winding machine
Claims (1)
磁路と、 この磁路を形成する前記継鉄部もしくは歯部に分割部分
が接合されて装着されるボビンと、 このボビンを回転させて巻装される巻線とを備えたこと
を特徴とする電動機。1. A ring-shaped yoke portion, a tooth portion that extends toward the inner diameter side of the yoke portion toward the axial center, and a magnetic pole that is formed on the inner diameter side of the tooth portion. A magnetic path formed by the magnetic pole, the yoke portion, and the tooth portion, a bobbin in which a split portion is joined to the yoke portion or the tooth portion forming the magnetic path, and the bobbin is rotated. An electric motor comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19083592A JPH0638425A (en) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | Electric motor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19083592A JPH0638425A (en) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | Electric motor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0638425A true JPH0638425A (en) | 1994-02-10 |
Family
ID=16264560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19083592A Pending JPH0638425A (en) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | Electric motor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0638425A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1988000955A1 (en) * | 1986-07-28 | 1988-02-11 | Toray Industries, Inc. | Aromatic polyesters with good heat resistance |
KR20010029435A (en) * | 1999-09-16 | 2001-04-06 | 김황열 | A armature of flat type vibration motor |
JP2010183715A (en) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Tamagawa Seiki Co Ltd | Resolver stator structure |
-
1992
- 1992-07-17 JP JP19083592A patent/JPH0638425A/en active Pending
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