JPH0637968B2 - Burner - Google Patents
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- JPH0637968B2 JPH0637968B2 JP1141697A JP14169789A JPH0637968B2 JP H0637968 B2 JPH0637968 B2 JP H0637968B2 JP 1141697 A JP1141697 A JP 1141697A JP 14169789 A JP14169789 A JP 14169789A JP H0637968 B2 JPH0637968 B2 JP H0637968B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は工業用・業務用あるいは家庭用バーナで燃焼熱
量の可変範囲(以下,TDRという)の広いバーナに関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an industrial / commercial or household burner with a wide combustion heat variable range (hereinafter referred to as TDR).
従来技術 従来、工業用・業務用あるいは家庭用バーナとして部分
予混合燃焼を利用したバーナが使用されており、燃料と
空気との予混合気を炎孔上で点火し、予混合火炎を形成
させ、予混合火炎の周囲より、二次空気を供給させて拡
散火炎を形成させていた。Conventional technology Conventionally, a burner utilizing partial premixed combustion has been used as an industrial / commercial or household burner, and a premixed mixture of fuel and air is ignited in a flame hole to form a premixed flame. Secondary air was supplied from around the premixed flame to form a diffusion flame.
また、予混合火炎を対向させ、火炎の衝突部で保炎する
予混合対向流バーナの提案がされている。Further, a premixed counterflow burner has been proposed in which premixed flames are opposed to each other and flame holding is performed at a collision portion of the flames.
発明が解決しようとする課題 しかしながら、予混合火炎の周囲に拡散火炎を形成する
バーナは燃焼熱量の少ない場合、あるいは予混合気の空
気過剰率が1に近づいた時にバーナが急激な温度上昇を
してしばしば逆火が生じる。空気過剰率を1よりも大き
くしたり、予混合気速度を大きくすると火炎は不安定に
なり、不完全燃焼により未然ガスを排出したり、吹き飛
びに至ることがしばしば生じた。そのため、TDRが狭
く、実用上不便さが生じていた。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention However, when the burner that forms a diffusion flame around the premixed flame has a small amount of heat of combustion, or when the excess air ratio of the premixed gas approaches 1, the burner causes a rapid temperature rise. Flashback often occurs. When the excess air ratio was set to be greater than 1 or the premixed air velocity was increased, the flame became unstable, and gas was often exhausted or blown off due to incomplete combustion. Therefore, the TDR is narrow, which causes practical inconvenience.
一方、予混合対向流火炎バーナにおいて、燃焼熱量を大
きくすると炎孔から噴出する予混合気の速度が大きくな
るが、このような場合にも火炎が吹飛びしにくい長所を
有していたが、火炎は衝突部で乱流となり燃焼騒音が大
きくなり実用上問題があった。一方、燃焼室内が高温に
なり、燃焼熱量を小さくして炎孔から噴出する予混合気
の速度を小さくすると逆火が発生しやすい。また、この
タイプのバーナは、予混合気の速度が大きくなると、火
炎先端部のすれ違いが生じるため、火炎先端部が対向火
炎を形成せずに、不安定燃焼をすることがあった。従っ
て、TDRを十分に確保することができなかった。On the other hand, in the premixed counterflow flame burner, when the combustion heat amount is increased, the speed of the premixed gas ejected from the flame hole is increased, but even in such a case, the flame has a merit that it is difficult to blow off, The flame became a turbulent flow at the collision part and the combustion noise became large, which was a problem in practical use. On the other hand, when the temperature inside the combustion chamber becomes high and the combustion heat amount is reduced to reduce the speed of the premixed gas ejected from the flame holes, flashback is likely to occur. Further, in this type of burner, when the speed of the premixed gas increases, the flame tip portions pass each other, so that the flame tip portions may not form opposed flames but may perform unstable combustion. Therefore, TDR could not be sufficiently secured.
本発明はTDRが広いバーナを提供するものである。The present invention provides a burner with a wide TDR.
課題を解決するための手段 第1の発明においては、燃焼室を形成する相対向した一
次燃焼室壁に設けた多数の炎孔を互いに対向させるとと
もに一次燃焼室壁の外壁に設けた燃料供給路の出口に位
置せしめ、且つ燃料供給路は燃焼室の外側に設け、さら
に炎孔はスリット形状にして長手方向に炎孔列を形成
し、隣合う炎孔を離して、その間を燃焼ガス通路とす
る。スリット炎孔の長辺が燃焼室出口に向くように、こ
の炎孔列を数列並べる。また、各炎孔は、一時燃焼室壁
の外側に設けた燃料供給路の出口に位置し、且つ、燃料
供給路の一端は燃料分岐管に連通させる。Means for Solving the Problems In the first aspect of the invention, a plurality of flame holes provided in mutually facing primary combustion chamber walls forming a combustion chamber are opposed to each other and a fuel supply passage provided in an outer wall of the primary combustion chamber wall. The fuel supply passage is provided outside the combustion chamber, and the flame holes are formed into slits to form a row of flame holes in the longitudinal direction. Adjacent flame holes are separated from each other to form a combustion gas passage between them. To do. Several rows of flame holes are arranged so that the long sides of the slit flame holes face the exit of the combustion chamber. Further, each flame hole is located at the outlet of the fuel supply passage provided outside the wall of the temporary combustion chamber, and one end of the fuel supply passage communicates with the fuel branch pipe.
第2の発明においては、燃焼室外壁を冷却面する。In the second aspect of the invention, the outer wall of the combustion chamber faces the cooling surface.
第3の発明においては、燃料供給路をしきり板で分割す
ることにより小炎孔に分割する。In the third aspect of the invention, the fuel supply passage is divided into small flame holes by dividing the fuel supply passage with a divider plate.
作用 第1の発明によれば、燃焼熱量が大きい場合には、炎孔
から火炎が離れても火炎先端部が近づくことにより淀み
領域で対向火炎を形成し、安定燃焼が可能となる。燃焼
室出口近くの炎孔に形成する予混合火炎は、燃焼室出口
から離れた炎孔で形成された予混合火炎で発生した高温
の燃焼ガスによって炎孔付近が加熱され、火炎基部の安
定性が特によい。この時火炎全体にわたっては加熱され
ず、火炎温度の上昇はない。さらに、従来の予混合火炎
では高負荷燃焼させるため、小さな火炎に分割していた
が、予混合気速度を大きくすると容易に吹き飛ぶため、
TDRが小さかった。しかし、本発明のバーナでは、小
さな火炎でも、対向火炎は安定するため、TDRが大き
い上、高負荷燃焼が可能である。炎孔はスリット形状で
あり、火炎の幅が広いため、火炎先端がすれ違うことな
く、火炎先端部が向かい合った対向火炎を形成する。Effect According to the first aspect of the present invention, when the combustion heat amount is large, even if the flame separates from the flame hole, the flame front end approaches, so that an opposing flame is formed in the stagnation region, and stable combustion becomes possible. The premixed flame that forms in the flame hole near the exit of the combustion chamber is heated near the flame hole by the hot combustion gas generated by the premixed flame that is formed in the flame hole that is far from the exit of the combustion chamber, and the stability of the flame base Is especially good. At this time, the entire flame is not heated and the flame temperature does not rise. Furthermore, in the conventional premixed flame, it was divided into smaller flames for high-load combustion, but when the premixed air velocity is increased, it easily blows off,
TDR was small. However, in the burner of the present invention, even with a small flame, the opposing flame is stable, so that the TDR is large and high-load combustion is possible. Since the flame holes have a slit shape and the width of the flame is wide, the flame tips do not pass each other and form an opposing flame with the flame tips facing each other.
炎孔が加熱されても、燃料供給路が一次燃焼室壁の外側
に設けられているので、燃料供給路が冷却され、予混合
気が予熱することもない。Even if the flame holes are heated, the fuel supply passage is provided outside the wall of the primary combustion chamber, so that the fuel supply passage is cooled and the premixture is not preheated.
第2の発明によれば、燃焼室外壁を冷却面としている。
燃焼室内で発生した熱は燃焼室壁を加熱し、その熱は燃
焼室外壁に達する。この時、従来のバーナのように燃焼
室外壁に予混合気が存在すると、予混合気が予熱され、
再びその熱は燃焼室内に環流する。予混合気が予熱され
ると、火炎温度が高温となり、燃焼速度は速くなり、容
易に逆火する。本発明では燃焼室壁が冷却されるため、
予混合気を予熱することが無く、小さな燃焼熱量でも安
定燃焼する。According to the second aspect of the invention, the outer wall of the combustion chamber is the cooling surface.
The heat generated in the combustion chamber heats the wall of the combustion chamber, and the heat reaches the outer wall of the combustion chamber. At this time, if the premixed air exists on the outer wall of the combustion chamber like the conventional burner, the premixed air is preheated,
Again the heat recirculates into the combustion chamber. When the premixed air is preheated, the flame temperature becomes high, the combustion speed becomes fast, and the flashback easily occurs. In the present invention, since the combustion chamber wall is cooled,
Pre-mixture is not pre-heated and stable combustion is possible even with a small amount of combustion heat.
第3の発明によれば、分割された小炎孔上の火炎が合体
し、先端部が平らな火炎となる。その結果、平らな先端
部が向かい合うため、すれ違うことなく、対向火炎を形
成する。また、対向部が平らであると、対向部で予混合
気噴出速度が大きくても火炎は乱流になりにくく、しか
も層流火炎を維持し、更に火炎が小さいため逆火がな
い。According to the third aspect, the flames on the divided small flame holes are combined to form a flame having a flat tip. As a result, the flat tips face each other, forming an opposing flame without passing each other. Further, if the facing portion is flat, the flame does not easily become a turbulent flow even if the premixed gas jet speed is high in the facing portion, and the laminar flow flame is maintained, and since the flame is small, there is no flashback.
実施例 第1図は本発明の一実施例の一部断面図の斜視図であ
る。1はバーナ本体、2は一次燃焼室、3は二次燃料室
である。4は一次燃焼室2と二次燃焼室3からなる燃焼
室である。5は炎孔、6はバーナヘッダ、7は二次空気
孔、8は燃料供給路、9は燃料分岐管、10はヘッダフラ
ンジ、11はバーナカバー、12はバーナ冷却路、13は二次
空気通路、14は底板、15は対向火炎、16は二次火炎、17
は予混合気、18は二次空気、19は一次燃焼室壁、20は二
次燃焼室壁、21は燃焼室出口である。Embodiment FIG. 1 is a perspective view of a partial sectional view of an embodiment of the present invention. Reference numeral 1 is a burner body, 2 is a primary combustion chamber, and 3 is a secondary fuel chamber. Reference numeral 4 is a combustion chamber composed of a primary combustion chamber 2 and a secondary combustion chamber 3. 5 is a flame hole, 6 is a burner header, 7 is a secondary air hole, 8 is a fuel supply passage, 9 is a fuel branch pipe, 10 is a header flange, 11 is a burner cover, 12 is a burner cooling passage, and 13 is secondary air. Passage, 14 bottom plate, 15 opposite flame, 16 secondary flame, 17
Is a premixed gas, 18 is secondary air, 19 is the wall of the primary combustion chamber, 20 is the wall of the secondary combustion chamber, and 21 is the outlet of the combustion chamber.
第2図は本発明の一実施例の別の方向からみた断面図で
ある。22は、スリット形状をした炎孔5であり、以下ス
リット炎孔とよぶ。23は燃焼ガス通路である。24はしき
り板であり、スリット炎孔22を分割している。25は燃料
ヘッダ、26は二次空気ヘッダである。第2図において、
横方向をバーナの長手方向とするとスリット炎孔22はバ
ーナは長手方向に並んでおり、しきり板14も長手方向に
なっている。FIG. 2 is a sectional view of the embodiment of the present invention viewed from another direction. Reference numeral 22 is a slit-shaped flame hole 5, which is hereinafter referred to as a slit flame hole. Reference numeral 23 is a combustion gas passage. Reference numeral 24 is a partition plate, which divides the slit flame hole 22. 25 is a fuel header and 26 is a secondary air header. In FIG.
When the horizontal direction is the longitudinal direction of the burner, the slit flame holes 22 are arranged in the longitudinal direction of the burners, and the slit plate 14 is also in the longitudinal direction.
第3(a)図、第3(b)図は第1発明の特徴的な火炎
形状図である。27は燃焼ガスである。3 (a) and 3 (b) are characteristic flame shape diagrams of the first invention. 27 is combustion gas.
バーナヘッダ6は燃料分岐管9とこれに連通した多数の
燃料供給路8とヘッダフランジ10からなり、燃料供給路
8の出口は炎孔5となる。一次燃焼室2と二次燃焼室3
からなる燃焼室4は、複数のヘッダフランジ10を並べて
一次燃焼室壁19を構成し、これらを向かい会わせて一次
燃焼室2を形成し、その底には長方形をした底板14を設
けている。スリット炎孔22は一次燃焼室壁19に多数設け
た構成となり、向かい合った一次燃焼室壁19のスリット
炎孔22を相対向して同軸上に配置している。二次燃焼室
3は互いに向かいあった二次燃焼室壁18からなる。二次
燃焼室壁18には多数の二次空気孔7を設ける。The burner header 6 includes a fuel branch pipe 9, a large number of fuel supply passages 8 communicating with the fuel branch pipe 9, and a header flange 10. The outlet of the fuel supply passage 8 serves as a flame hole 5. Primary combustion chamber 2 and secondary combustion chamber 3
The combustion chamber 4 is composed of a plurality of header flanges 10 arranged side by side to form a primary combustion chamber wall 19, which are opposed to each other to form the primary combustion chamber 2, and a rectangular bottom plate 14 is provided on the bottom thereof. . A large number of slit flame holes 22 are provided in the primary combustion chamber wall 19, and the slit flame holes 22 of the facing primary combustion chamber wall 19 are coaxially arranged so as to face each other. The secondary combustion chamber 3 comprises secondary combustion chamber walls 18 facing each other. A large number of secondary air holes 7 are provided in the secondary combustion chamber wall 18.
上記実施例において、燃料と一次空気は混合して、予混
合気17となり、燃料ヘッダ25を通り、これに連通した燃
料分岐管9に供給され、燃料供給路8を通って、スリッ
ト炎孔22から一次燃焼室2に噴出する。一方、二次空気
18は二次空気ヘッダ26を通り、これに連通したバーナ冷
却路12に供給され、一次燃焼室壁19及び、燃料供給路8
を冷却し、温度上昇しながら二次空気孔7から二次燃焼
室3に供給される。なお、バーナ冷却路12は二次空気通
路13の一部をなしている。二次空気通路13はバーナヘッ
ダ6とバーナカバー11からなる。In the above embodiment, the fuel and the primary air are mixed to form the premixed gas 17, which is supplied to the fuel branch pipe 9 which communicates with the fuel header 25 through the fuel header 25 and the slit flame hole 22. Is ejected into the primary combustion chamber 2. Meanwhile, the secondary air
18 passes through the secondary air header 26 and is supplied to the burner cooling passage 12 that communicates therewith, and the primary combustion chamber wall 19 and the fuel supply passage 8
And is supplied to the secondary combustion chamber 3 through the secondary air holes 7 while increasing the temperature. The burner cooling passage 12 forms a part of the secondary air passage 13. The secondary air passage 13 includes a burner header 6 and a burner cover 11.
スリット炎孔22から一次燃焼室2に噴出した予混合気17
に点火すると、予混合気17の噴出速度が大きい場合に
は、火炎はスリット炎孔22から離れて、向かい合った火
炎が互いに接近した対向火炎15を形成する。対向火炎15
はしばしばスリット火炎孔22から離れて燃焼するため、
予混合気の一部はスリット炎孔22に近くから未燃のまま
で排出するが、燃焼室出口21に向かって複数のスリット
炎孔22の列を分離して並べているため、未燃の予混合気
は燃焼室出口19近くの火炎により完全燃焼する。なお、
予混合気の空気過剰率が1以下の場合には二次空気孔7
より供給される二次空気18により二次火炎を形成し、完
全燃焼する。Premixture 17 ejected from the slit flame hole 22 into the primary combustion chamber 2
When the injection speed of the premixed gas 17 is high, the flame separates from the slit flame hole 22 and the opposing flames form the opposing flame 15 close to each other. Oncoming flame 15
Often burn away from the slit flame holes 22,
A part of the premixed gas is discharged from the vicinity of the slit flame holes 22 without being burnt, but since a plurality of rows of the slit flame holes 22 are separated and arranged toward the combustion chamber outlet 21, the unburned gas mixture is not burned. The air-fuel mixture is completely burned by the flame near the combustion chamber outlet 19. In addition,
If the excess air ratio of the premixed gas is 1 or less, the secondary air hole 7
A secondary flame is formed by the secondary air 18 supplied from the secondary air 18, and complete combustion occurs.
本実施例の特徴は、対向火炎を安定に形成するところに
あり、そのためにスリット炎孔22を採用し、その配置を
工夫している。第1図と第3図に燃焼室出口に近い対向
火炎15の詳細図を示す。スリット炎孔22から噴出した予
混合気17は対向火炎15を形成する。予混合気17の噴出速
度が大きい場合には火炎先端は衝突する。燃焼ガス27は
隣合うスリット炎孔22の間に設けられた燃焼ガス通路23
を通って燃焼室出口21に向かって流れる。この際、燃焼
ガス通路23を燃焼室出口21に向かって流れる燃焼ガスの
わずかな変化により、火炎先端部は隣接する火炎にちか
づいたり、あるいは離れたりする。炎孔の形状が円であ
ると、火炎はコーン状になり、火炎先端部がすれ違うこ
とがよくあるが、実施例のようにスリット炎孔22にする
と火炎先端部が向かい合うことができる。The feature of this embodiment is that the opposing flame is stably formed. For that reason, the slit flame holes 22 are adopted and the arrangement thereof is devised. 1 and 3 show detailed views of the opposing flame 15 near the outlet of the combustion chamber. The premixed gas 17 ejected from the slit flame hole 22 forms the opposing flame 15. When the jet speed of the premixed gas 17 is high, the flame tips collide. Combustion gas 27 is a combustion gas passage 23 provided between adjacent slit flame holes 22.
Through to the combustion chamber outlet 21. At this time, a slight change in the combustion gas flowing through the combustion gas passage 23 toward the combustion chamber outlet 21 causes the flame tip to move toward or away from the adjacent flame. If the shape of the flame hole is circular, the flame becomes a cone and the flame tip portions often pass each other. However, when the slit flame holes 22 are formed as in the embodiment, the flame tip portions can face each other.
また、対向火炎15を燃焼室出口21方向に曲る15a。特
に、衝突後の火炎は燃焼室出口21方向を向く。燃焼ガス
通路23により、この曲がりを少なくしている。燃焼ガス
通路23がない場合には、燃焼ガス27は対向火炎先端間を
流れることから、火炎先端部は衝突せずに燃焼室出口の
方向を向き、火炎の安定性が悪くなる。Also, the opposing flame 15 is bent 15a toward the combustion chamber outlet 21. In particular, the flame after the collision faces the combustion chamber outlet 21. The combustion gas passage 23 reduces this bending. In the absence of the combustion gas passage 23, the combustion gas 27 flows between the opposing flame tips, so that the flame tips do not collide but face the exit of the combustion chamber, and the stability of the flame deteriorates.
また、本実施例では、スリット炎孔22が一次燃焼室壁19
の外側に設けた燃料供給路8の出口に位置している。こ
のスリット炎孔22の周囲が加熱されても、燃料供給路8
は冷却により温度上昇がなく、予混合気が予熱されるこ
ともない。従って、予混合気予熱による逆火がない。Further, in this embodiment, the slit flame hole 22 is formed by the primary combustion chamber wall 19
Is located at the outlet of the fuel supply passage 8 provided on the outside. Even if the periphery of the slit flame hole 22 is heated, the fuel supply passage 8
The cooling does not raise the temperature and the premixed gas is not preheated. Therefore, there is no flashback due to preheating of the premixed gas.
本発の第2発明は一次燃焼室壁19の外側を冷却すること
に特徴づけられる。一次燃焼室2内で発生した高温の燃
焼ガスと火炎は一次燃焼室壁19を加熱するが、一次燃焼
室壁19を冷却するため、温度上昇を防止している。も
し、一次燃焼室壁19の外側を冷却することがない場合、
燃焼室内の温度上昇とともに燃焼室壁の温度上昇により
一次燃焼室壁19の熱変形や熱劣化が生じ、あるいは予混
合気が予熱され逆火が生じる。特に燃焼室内の温度が上
昇すると、火炎の燃焼反応が激しくなり、向かい合った
火災が激しく衝突し、燃焼騒音が大きくなる。一次燃焼
室壁19を冷却すると、火炎基部は予混合気噴出速度が小
さい場合でも浮き上がるが、火炎先端部で対向火炎を形
成し、層流で静かに安定して燃焼する。The second invention of the present invention is characterized by cooling the outside of the primary combustion chamber wall 19. The high temperature combustion gas and flame generated in the primary combustion chamber 2 heat the primary combustion chamber wall 19, but the primary combustion chamber wall 19 is cooled, so that the temperature rise is prevented. If the outside of the primary combustion chamber wall 19 is not cooled,
As the temperature inside the combustion chamber rises, the temperature inside the combustion chamber wall rises, causing thermal deformation and thermal deterioration of the primary combustion chamber wall 19, or preheating the premixed gas to cause flashback. In particular, when the temperature in the combustion chamber rises, the combustion reaction of the flame becomes intense, the fires facing each other collide violently, and the combustion noise becomes loud. When the primary combustion chamber wall 19 is cooled, the flame base part floats up even when the premixed gas jet speed is small, but an opposing flame is formed at the flame tip part, and the flame is quietly and stably combusted in a laminar flow.
第4図は本発明の第3発明における実施例の特徴的な火
炎形態図である。28は小炎孔、29は燃料供給路、30は小
炎孔火炎、31は結合火炎、32は双子火炎、33は淀み部で
ある。第4(a)図、第4(b)図、第4図(c)図はそれぞれ
予混合気17の噴出速度が小さい場合、中間の場合、大き
い場合である。FIG. 4 is a characteristic flame form diagram of the embodiment in the third invention of the present invention. 28 is a small flame hole, 29 is a fuel supply path, 30 is a small flame hole flame, 31 is a combined flame, 32 is a twin flame, and 33 is a stagnation part. FIG. 4 (a), FIG. 4 (b), and FIG. 4 (c) show the case where the injection speed of the premixed gas 17 is low, the case where it is intermediate, and the case where it is high.
第4(a)図では火炎基部が小炎孔28に付着して形成され
る。小炎孔28はそれぞれに燃料供給路29を有し、ポアズ
イユ流れとなる。燃料供給路29の長さをL、スリットの
流体力学的直径をDとするとL/Dが大きいと燃料供給
路29内の予混合気の流速分布はポアズイユ流れとなる。
L/D≧5でほぼポアズイユ流れとなる。L/Dが大き
いと、予混合気噴出速度が大きくても対向火炎15の基部
は炎孔に付着する。小炎孔28と小炎孔28の間はしきり板
24で分割しているが、この構成は構造が単純であり加工
が容易である。火炎からの熱はしきり板24に伝達するこ
とにより、逆火を防止している。In FIG. 4 (a), the flame base is formed by adhering to the small flame holes 28. Each of the small flame holes 28 has a fuel supply passage 29, and has a Poiseuille flow. When the length of the fuel supply passage 29 is L and the hydrodynamic diameter of the slit is D, the flow velocity distribution of the premixed gas in the fuel supply passage 29 becomes Poiseuille flow when L / D is large.
When L / D ≧ 5, almost Poiseuille flow is obtained. When L / D is large, the base portion of the opposing flame 15 adheres to the flame hole even if the premixed gas ejection speed is high. A plate between the small flame holes 28 and the small flame holes 28
Although it is divided by 24, this structure has a simple structure and is easy to process. The heat from the flame is transferred to the divider plate 24 to prevent flashback.
第4(b)図は二つの小炎孔火炎が結合している結合火炎3
1を示している。それぞれの小炎孔から噴出する予混合
気の火炎先端が残っている。Fig. 4 (b) shows a combined flame 3 in which two small flame holes are combined.
1 is shown. The flame tip of the premixed gas ejected from each small flame hole remains.
第4(c)図は火炎先端部が淀み部33で接近した状態でそ
の先端部は平らになっている。この状態は、一般に対向
火炎の中でも特に双子火炎32といわれる。淀み部33では
流れ速度が0になるため、この火炎は予混合気速度が大
きくても安定する。この時、二つの小炎孔火炎により、
火炎先端部が平らになり、双子火炎32が容易に形成でき
る。In FIG. 4 (c), the tip of the flame is flat with the tip of the flame approaching at the stagnation portion 33. This state is generally called twin flame 32 among the opposing flames. Since the flow velocity becomes zero in the stagnation part 33, this flame is stable even if the premixed air velocity is high. At this time, due to the two small flame holes,
The tip of the flame becomes flat, and the twin flame 32 can be easily formed.
発明の効果 本発明は、燃焼熱量の大きな場合でも安定に燃焼し、し
かも燃焼騒音の静かなバーナを提供する。スリット炎孔
22列を燃焼室出口に向かって並べ、隣合う炎孔間を燃焼
ガス通路23としている。さらに、各炎孔は燃焼室壁の外
側の設置した燃料供給間の出口とすることにより、火炎
温度の上昇がなく、しかも燃焼熱量が大きくても淀み領
域で対向火炎を形成し、そのため、安定でしかも燃焼騒
音の小さな燃焼をすることができ、TDRが大きい。EFFECTS OF THE INVENTION The present invention provides a burner that burns stably even when the heat of combustion is large and that produces quiet combustion noise. Slit flame hole
Twenty-two rows are arranged toward the exit of the combustion chamber, and the adjacent flame holes are used as combustion gas passages 23. Furthermore, by making each flame hole an outlet between the fuel supplies installed outside the combustion chamber wall, there is no rise in flame temperature, and even if the combustion heat amount is large, an opposing flame is formed in the stagnation region, and therefore stable. Moreover, combustion with low combustion noise can be performed, and TDR is large.
さらに、燃焼室壁の外壁を冷却することにより燃焼室壁
の温度上昇を防止するが、対向火炎により、火炎安定性
を確保している。また、火炎はよどみ領域で静かに安定
燃焼する。Further, the outer wall of the combustion chamber wall is cooled to prevent the temperature of the combustion chamber wall from rising, but the flame stability is ensured by the opposing flame. Also, the flame quietly and stably burns in the stagnation area.
スリット炎孔を分割することにより、火炎先端部が平ら
になり、火炎先端部の対向を容易にし、火炎安定をより
高めている。By dividing the slit flame hole, the flame tip is flattened, the flame tips are easily opposed to each other, and flame stability is further enhanced.
第1図は本発明の一実施例のバーナの一部断面の斜視
図、第2図は同実施例の断面図、第3図は同実施例の火
炎形態図、第4図は本発明の異る実施例の火炎形態図で
ある。 1……バーナ本体、2……一次燃焼室、22……スリット
炎孔。FIG. 1 is a perspective view of a partial cross section of a burner according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the same embodiment, FIG. 3 is a flame form diagram of the same embodiment, and FIG. It is a flame form figure of a different Example. 1 ... Burner body, 2 ... Primary combustion chamber, 22 ... Slit flame hole.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 ▲けん▼也 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 橋戸 健吉 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭52−23736(JP,A) 実開 昭54−71236(JP,U) 特公 昭59−7884(JP,B2) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Okamoto ▲ Ken ▼ ya 1006 Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (72) Kenkichi Hashido, 1006 Kadoma, Kadoma City, Osaka Matsushita Electric Industrial Stock In-house (56) References JP-A-52-23736 (JP, A) Actual development-Sho 54-71236 (JP, U) JP-B 59-7884 (JP, B2)
Claims (3)
に設けた多数のスリット形状の炎孔を対向させ、前記ス
リット形状の炎孔を長手方向に配列し、隣合う短辺を分
離することにより燃焼ガス通路を形成し、前記スリット
形状の炎孔の長辺を燃焼室出口方向に向かって数列を分
離して並べ、さらに前記一次燃焼室壁の外側より連通さ
せた多数の燃料供給路の出口を前記スリット形状の炎孔
としたバーナ。1. A large number of slit-shaped flame holes provided on the walls of primary combustion chambers which face each other and constitute a combustion chamber are opposed to each other, and the slit-shaped flame holes are arranged in the longitudinal direction, and adjacent short sides are arranged. Combustion gas passages are formed by separating, the long sides of the slit-shaped flame holes are separated and arranged in several rows in the direction of the exit of the combustion chamber, and a large number of fuels are communicated from the outside of the primary combustion chamber wall. A burner in which the outlet of the supply passage is the slit-shaped flame hole.
バーナ。2. The burner according to claim 1, wherein the outer wall of the combustion chamber serves as a cooling surface.
向にしきり板を配して、分割した請求項1記載のバー
ナ。3. The burner according to claim 1, wherein a slit-shaped flame hole is divided by disposing a slit plate in the longitudinal direction of the flame hole.
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Family Applications (1)
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-
1989
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