JPH0637263Y2 - Joint - Google Patents
JointInfo
- Publication number
- JPH0637263Y2 JPH0637263Y2 JP1990001440U JP144090U JPH0637263Y2 JP H0637263 Y2 JPH0637263 Y2 JP H0637263Y2 JP 1990001440 U JP1990001440 U JP 1990001440U JP 144090 U JP144090 U JP 144090U JP H0637263 Y2 JPH0637263 Y2 JP H0637263Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plug
- socket
- ring
- sleeve
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 考案の目的 〔産業上の利用分野〕 本考案は吸引力によって容易に変形するフレキシブル容
器に設置され、同容器に充填された液体を密封状態で必
要量だけ取り出す際に便利な継手の構造に関する。[Detailed Description of the Invention] Purpose of the Invention [Industrial field of application] The present invention is installed in a flexible container that is easily deformed by suction force, and is used for extracting a required amount of a liquid filled in the container in a sealed state. Concerning the structure of a convenient joint.
プラスチック製のフレキシブル容器にコーヒー、ジュー
スなどの飲料を充填し、この容器を段ボールなどの箱に
入れて搬送するバッグインボックス方式(以下BIB方式
という。)を採用した自動販売機は従来から知られてい
る。A vending machine using a bag-in-box method (hereinafter referred to as BIB method) in which a flexible plastic container is filled with a beverage such as coffee or juice and the container is placed in a box such as a corrugated cardboard (hereinafter referred to as a BIB method) has been known. ing.
このBIB方式の自動販売機によれば、従前のような空容
器の回収が必要でなく、容器が全て使い捨て可能である
のでランニングコストを下げることができる点で優れて
おり、しかも、容器内の液体を外気に触れることなくポ
ンプにより吸引することができるので衛生的であるなど
の利点がある。According to this BIB type vending machine, it is not necessary to collect empty containers as in the past, and all the containers are disposable, which is excellent in that the running cost can be reduced. Since the liquid can be sucked by the pump without touching the outside air, there are advantages such as hygiene.
なお、フレキシブル容器を自動販売機内に収容し、容器
から液体を抜き出すために用いる継手は特開昭62−2582
88号公報等に開示されている。Incidentally, a joint used to store a flexible container in a vending machine and withdraw liquid from the container is disclosed in JP-A-62-2582.
No. 88, etc.
上記公報に開示された継手は、容器に取り付けられる雌
コネクタと、該雌コネクタに嵌着される雄コネクタによ
り構成され、雄コネクタを雌コネクタに挿入すると、雄
コネクタの先端部に形成された尖端によって雌コネクタ
に接合された薄膜を破開して容器を開封し、この状態
で、雄コネクタを更に押し込むことにより雄コネクタの
内筒に形成した弁体を開き、容器と雄コネクタ内の流路
とを連通させるものであり、雄コネクタを引き抜くと上
記弁体が閉じ、雄コネクタ側配管の内部を外気から遮断
し、かつ、配管内の残液が雄コネクタから流出しないよ
うにしたものである。The joint disclosed in the above publication is composed of a female connector attached to a container and a male connector fitted to the female connector. When the male connector is inserted into the female connector, a tip formed at the tip of the male connector. The thin film joined to the female connector is ruptured by opening the container, and in this state, the male connector is further pushed to open the valve body formed in the inner tube of the male connector, and the flow path between the container and the male connector is opened. The valve body is closed when the male connector is pulled out, the inside of the male connector side pipe is shut off from the outside air, and the residual liquid in the pipe does not flow out from the male connector. .
しかしながら、上記公報記載の継手は、雄コネクタを雌
コネクタに嵌着した後は、雄コネクタを取り外すまで容
器が両コネクタを通じて配管に常時連通しているため容
器内の液体を外気から遮断することができない。このた
め、配管側からの液体の逆流の問題や、容器内を無菌状
態に保つことができないという問題があった。However, in the joint described in the above publication, after the male connector is fitted to the female connector, the container is always in communication with the pipe through both connectors until the male connector is removed, so that the liquid in the container can be shut off from the outside air. Can not. Therefore, there is a problem of backflow of the liquid from the piping side and a problem that the inside of the container cannot be kept aseptic.
また、配管には可撓性チューブを用いるケースが多い
が、このチューブの反発力が大きいため、着脱可能な継
手を用いると、僅かな外力が加わっただけでも両コネク
タが分離し易いという問題点があった。In addition, a flexible tube is often used for piping, but since the repulsive force of this tube is large, using a removable joint makes it easy to separate both connectors even if a slight external force is applied. was there.
本考案は上記問題点を解決するためになされたもので、
その目的は、待機状態においても容器内の液体を外気か
ら遮断して、最小空間内で密閉することができ、しか
も、接続は容易であるが、不用意には分離することがな
い継手を提供することにある。The present invention was made to solve the above problems,
The purpose of the present invention is to provide a joint in which the liquid in the container can be shut off from the outside air even in the standby state and can be sealed in the minimum space, and the connection is easy, but it is not separated carelessly. To do.
考案の構成 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、本考案に係る継手は、密封
容器の口部に取り付けられるプラグと、負圧力によって
開く弁体を内蔵したソケットとによって構成され、該ソ
ケットの一方には同ソケットをプラグに嵌着した際に、
前記プラグの口部を閉鎖する薄膜を破開する尖端を設け
るとともに、他方には前記プラグの軸心方向と直交させ
てアダプタを設け、当該ソケットの外面部には回転可能
に嵌合したスリーブを設け、該スリーブには前記ソケッ
トの軸心方向に直交し且つ跨ってロックリングを圧縮コ
イルスプリングを介在させて設け、同ロックリングの内
周面部には前記プラグの外周面に形成した突条環に側面
方向から係合する係止突起を形成することにより課題を
解決したものである。Configuration of the Invention [Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, a joint according to the present invention comprises a plug attached to the mouth of a sealed container and a socket containing a valve body that opens by negative pressure. When one of the sockets is fitted with a plug,
A tip for breaking the thin film that closes the mouth of the plug is provided, and an adapter is provided on the other side so as to be orthogonal to the axial direction of the plug, and a sleeve rotatably fitted to the outer surface of the socket is provided. A lock ring is provided on the sleeve so as to be orthogonal to the axial direction of the socket and across the socket with a compression coil spring interposed, and a protrusion ring formed on the outer peripheral surface of the plug on the inner peripheral surface of the lock ring. The problem is solved by forming a locking protrusion that engages from the side direction.
先ず、ソケットをプラグに嵌め込むと、ソケットの先端
部に形成した尖端によって、前記プラグに設けられた薄
膜が破開され、密封容器が開封される。ソケットを更に
嵌め込んでゆくと、ロックリングの内周に形成された突
起がやがてプラグの突条環を乗り越えるので、そこで前
記ロックリングを圧縮コイルスプリングの弾発力により
突条環に係合させるとソケットとプラグとは完全に嵌合
する。First, when the socket is fitted into the plug, the thin film provided on the plug is ruptured by the tip formed on the tip of the socket, and the sealed container is opened. When the socket is further fitted, the protrusion formed on the inner circumference of the lock ring eventually gets over the protrusion ring of the plug, so that the lock ring is engaged with the protrusion ring by the elastic force of the compression coil spring. The socket and plug fit together perfectly.
次に、吸引ポンプを起動すると、吸引圧力により圧縮コ
イルスプリングの弾発力に抗してソケット内の弁体を操
作し流路を開放する。吸引ポンプを停止すると弁体は原
状に復帰して流路が閉鎖される。Next, when the suction pump is started, the suction pressure resists the elastic force of the compression coil spring to operate the valve element in the socket to open the flow path. When the suction pump is stopped, the valve body returns to its original state and the flow path is closed.
ソケットをプラグから分離するときは、ロックリングを
押圧することにより、同ロックリングに設けた突起を前
記プラグの突条環から外す。その状態でソケットを引き
抜けば、ソケットとプラグを容易に分離することができ
る。When the socket is separated from the plug, the lock ring is pressed to remove the protrusion provided on the lock ring from the ridge ring of the plug. If the socket is pulled out in this state, the socket and the plug can be easily separated.
以下、図面に基づいて本考案の好適な実施例を説明す
る。Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図は本考案に係る継手の一実施例をソケットとプラ
グを分離して示したもので、同図(a)はプラグを示す
縦断側面図、同図(b)はソケットを示す縦断側面図、
第2図は第1図(b)に示すソケットの平面図、第3図
は第1図(b)に示すソケットの正面図、第4図はソケ
ットとプラグとの完全接続状態の直前の状態を示す縦断
側面図、第5図はソケットとプラグとの完全接続状態を
示す縦断側面図である。1A and 1B show an embodiment of a joint according to the present invention in which a socket and a plug are separately shown. FIG. 1A is a vertical side view showing a plug, and FIG. 1B is a vertical side view showing a socket. Figure,
Fig. 2 is a plan view of the socket shown in Fig. 1 (b), Fig. 3 is a front view of the socket shown in Fig. 1 (b), and Fig. 4 is a state immediately before a completely connected state of the socket and the plug. FIG. 5 is a vertical cross-sectional side view showing a state in which the socket and the plug are completely connected.
第1図(a)において、プラグ10は外筒12とその内部に
嵌合するプラグ主筒体20との二重筒からなり、外筒12の
基部側開口端には鍔14が形成されており、この鍔14は容
器2の口部に気密的に固着されている。In FIG. 1 (a), a plug 10 is composed of a double cylinder including an outer cylinder 12 and a plug main cylinder body 20 fitted therein, and a flange 14 is formed at the open end of the outer cylinder 12 on the base side. The collar 14 is airtightly fixed to the mouth of the container 2.
プラグ外筒12のソケット接続側寄りの外周面部には、1
条の突条環16が形成されている。1 on the outer peripheral surface of the plug outer cylinder 12 near the socket connection side.
A ridge ring 16 of the strip is formed.
プラグ主筒体20は容器側のほぼ半分が二重筒構造で、外
側の円筒部22が自身の外周方向への弾発力によってプラ
グ外筒12の内面に嵌着しており、円筒部22の容器側開口
端外周に設けた係止用段部23をプラグ外筒12の容器側開
口端の内周側縁部に係合させることによりプラグ主筒体
20がプラグ外筒12から脱落しないようになっている。円
筒部22の外周にはOリング24が装着され、プラグ主筒体
20とプラグ外筒12との間をシールしている。The plug main cylinder 20 has a double-cylinder structure in almost half of the container side, and the outer cylindrical portion 22 is fitted to the inner surface of the plug outer cylinder 12 by its own elastic force in the outer peripheral direction. Of the plug main cylinder by engaging a locking step portion 23 provided on the outer periphery of the container-side opening end of the plug outer cylinder 12 with the inner peripheral edge of the container-side opening end of the plug outer cylinder 12.
20 does not fall off from the plug outer cylinder 12. An O-ring 24 is attached to the outer periphery of the cylindrical portion 22, and the plug main cylinder body
A seal is provided between 20 and the plug outer cylinder 12.
一方、内側の円筒部25には、奥部に所定の口径の開口26
が穿設され、その開口26は鋭利な刃先などによって破開
が比較的容易な薄膜28で閉鎖されている。On the other hand, the inner cylindrical portion 25 has an opening 26 of a predetermined diameter at the back.
The opening 26 is closed by a thin film 28 which is relatively easy to rupture by a sharp cutting edge or the like.
また、プラグ主筒体20の他方の開口端には鍔29を形成
し、前記外筒12の開口端縁部18を被うことができるよう
にするとともに、プラグ主筒体20が外筒12内に落ち込む
ことのないように規制されている。Further, a flange 29 is formed at the other opening end of the plug main cylinder 20 so that the opening end edge portion 18 of the outer cylinder 12 can be covered, and the plug main cylinder 20 has the outer cylinder 12 It is regulated so as not to fall inside.
第1図(b)において、ソケット30の前部は、プラグ主
筒体20の内筒面に接する外周面33を有し、先端部に薄膜
28を破開するための十文字形の尖端34と流体通過孔35と
が形成された小径筒部32を具えたソケット主筒体31と、
圧縮コイルスプリング44により尖端34側へ付勢されてソ
ケット主筒体31の流体流路39を軸方向に移動可能に保持
された弁体40と、ソケット主筒体31の外周に回転自在に
嵌合され、プラグ10との接続時にプラグ外筒12の外周に
嵌合されるスリーブ70と、このスリーブ70および同スリ
ーブ70の正面部に脱着自在に冠着したカバー80との間に
形成した間隙部分74にソケット主筒体31の軸方向に直交
する方向に摺動可能に挟装されたロックリング90とによ
って概ね構成されている。In FIG. 1 (b), the front portion of the socket 30 has an outer peripheral surface 33 in contact with the inner cylindrical surface of the plug main cylindrical body 20, and a thin film is formed at the front end portion.
A socket main cylinder body 31 having a small diameter cylinder portion 32 in which a cross-shaped tip 34 for rupturing 28 and a fluid passage hole 35 are formed,
A valve body 40, which is biased by a compression coil spring 44 toward the tip 34 side and is held in the fluid flow path 39 of the socket main cylinder body 31 so as to be movable in the axial direction, and is rotatably fitted on the outer periphery of the socket main cylinder body 31. A gap formed between the sleeve 70 fitted to the outer circumference of the plug outer cylinder 12 when connected to the plug 10 and the cover 80 detachably attached to the front surface of the sleeve 70 and the sleeve 70. The lock ring 90 is slidably sandwiched in the portion 74 in a direction orthogonal to the axial direction of the main socket body 31, and is generally constituted by the lock ring 90.
一方、ソケット30の後部は、外周面に直交状態にアダプ
タ60が螺着され、ソケット主筒体31の後端部外周面にO
リング51を介在させて嵌合した後部筒体50と、流体を通
過させるための平行な面取り面56を前部53に有し、当該
前部53をソケット主筒体31の後端部内周に螺着し、頭部
54に前記後部筒体50を後方から挟着するための鍔59と該
後部筒体50との接触面をシールするOリング57を有する
キャップ52とによって構成されている。On the other hand, in the rear part of the socket 30, the adapter 60 is screwed in an orthogonal manner to the outer peripheral surface, and the socket 60 is attached to the outer peripheral surface of the rear end part of the socket main cylinder 31.
The rear cylindrical body 50 fitted with the ring 51 interposed and the parallel chamfered surface 56 for allowing fluid to pass through are provided in the front portion 53, and the front portion 53 is provided on the inner periphery of the rear end portion of the socket main cylindrical body 31. Screwed on the head
The rear cylinder 50 is provided at 54 with a collar 59 for sandwiching the rear cylinder 50 from the rear, and a cap 52 having an O-ring 57 for sealing the contact surface with the rear cylinder 50.
さらに、ソケット主筒体31には、その外周面前部に、プ
ラグ主筒体20に嵌合したときにプラグ主筒体20の内周面
をシールするためのOリング38が嵌合されている。ま
た、ソケット主筒体31の外周面33の後部に設けた突条環
37は前記スリーブ70を回転自在に係止するために形成し
たものである。なお、前記突条環37は第3図に示したよ
うに外周面を円形としたが、ソケット主筒体31に対する
スリーブ70の取付け角度(固定角度)を安定させるため
に多角形とし、該多角形の外周面と接するスリーブ70の
内周面部を相補的に多角形としてもよい。Further, an O-ring 38 for sealing the inner peripheral surface of the plug main cylindrical body 20 when fitted to the plug main cylindrical body 20 is fitted to the front portion of the outer peripheral surface of the socket main cylindrical body 31. . In addition, a ridge ring provided on the rear portion of the outer peripheral surface 33 of the socket main cylinder body 31.
37 is formed to lock the sleeve 70 rotatably. Although the ridge ring 37 has a circular outer peripheral surface as shown in FIG. 3, it has a polygonal shape in order to stabilize the mounting angle (fixed angle) of the sleeve 70 to the socket main barrel 31. The inner peripheral surface portion of the sleeve 70, which is in contact with the outer peripheral surface of the prism, may be complementarily polygonal.
ソケット主筒体31の内部に装着した弁体40は先端部を前
記尖端34の方向に向けた円錐台形状をなし、待機状態で
は圧縮コイルスプリング44の弾発力によって尖端34側へ
押圧されて流体流路39を閉鎖している。42は弁体40の外
周面に求心方向に貫通させた流体通過孔で、弁体40が開
いた時に十文字形の尖端34間の流体通過孔35を通じて吸
引された液体を通過させるためのものである。The valve body 40 mounted inside the socket main cylinder body 31 has a truncated cone shape with its tip portion directed toward the tip 34, and is pressed toward the tip 34 by the elastic force of the compression coil spring 44 in the standby state. The fluid channel 39 is closed. The reference numeral 42 designates a fluid passage hole penetrating the outer peripheral surface of the valve body 40 in the centripetal direction, and is for passing the liquid sucked through the fluid passage hole 35 between the cross-shaped tips 34 when the valve body 40 is opened. is there.
前記弁体40にかけた圧縮コイルスプリング44のばね常数
は、図示してない吸引ポンプを起動したときに容器2内
に充填された液体を抜き出すために必要な開口量(移動
量)を弁体40に与えることができるような大きさに設定
する。従って、この吸引ポンプが作動すると弁体40は所
定量動いて、流体流路39は開放状態となり、吸引ポンプ
が停止すると、完全閉鎖状態となるが、前記圧縮コイル
スプリング44はさほど強いものではない。The spring constant of the compression coil spring 44 applied to the valve body 40 is such that the opening amount (movement amount) required to draw out the liquid filled in the container 2 when the suction pump (not shown) is started up. Set to a size that can be given to. Therefore, when the suction pump operates, the valve body 40 moves by a predetermined amount, the fluid passage 39 is opened, and when the suction pump is stopped, it is completely closed, but the compression coil spring 44 is not so strong. .
前記ロックリング90は、その内周円部91の直径はプラグ
外筒12の外径よりも若干大きく、第3図に示されるよう
に、その摺動方向側端の内周面に前記プラグ外筒12の外
周面に形成された突条環16に側面方向から係合する係止
突起92を該突条環16の円弧に合わせて円弧状に形成し、
その自由端外周には前記係止突起92の対角位置に押圧部
94を有している。係止突起92の前面(プラグとの対向
面)には面取りが施されているので、接続に際して、プ
ラグに装着するときのソケットの動きが円滑になる。こ
れに対して、係止突起92の背面はソケットとプラグとを
接続した後、僅かな外力によって不用意に分離しないよ
うに、ソケット主筒体31の軸心線に対して直角なストレ
ートな面に形成されている。The lock ring 90 has a diameter of an inner circumferential portion 91 thereof slightly larger than the outer diameter of the plug outer cylinder 12, and as shown in FIG. A locking projection 92 that engages with the protruding ring 16 formed on the outer peripheral surface of the cylinder 12 from the side surface direction is formed in an arc shape in accordance with the arc of the protruding ring 16.
On the outer circumference of the free end, a pressing portion is provided at a diagonal position of the locking projection 92.
Have 94. Since the front surface (the surface facing the plug) of the locking projection 92 is chamfered, the socket moves smoothly when mounted on the plug at the time of connection. On the other hand, the rear surface of the locking projection 92 is a straight surface perpendicular to the axis of the socket main cylinder body 31 so as not to be accidentally separated by a slight external force after connecting the socket and the plug. Is formed in.
押圧部94とスリーブ70の間には、スリーブ70に形成した
円形孔78に下半分を埋没して圧縮コイルスプリング76が
配設され、ロックリング90は圧縮コイルスプリング76の
弾発力により、常時第1図において上方へ押圧付勢され
ており、このときロックリング90は一方ではその肩部96
がカバー80の内周面に当接し、他方では係止突起92がプ
ラグ外筒12の突条環16と係止状態にある。また、ロック
リング90を圧縮コイルスプリング76の弾発力に抗して押
し込むと、前記係止突起92はスリーブ70内に没入して、
プラグ外筒12を係止状態から解放する。A compression coil spring 76 is disposed between the pressing portion 94 and the sleeve 70 by burying the lower half in a circular hole 78 formed in the sleeve 70, and the lock ring 90 is constantly operated by the elastic force of the compression coil spring 76. In FIG. 1, it is biased upwards, at which time the lock ring 90 is on the one hand its shoulder 96.
Is in contact with the inner peripheral surface of the cover 80, and on the other hand, the locking projection 92 is in a locked state with the protruding ring 16 of the plug outer cylinder 12. Further, when the lock ring 90 is pushed in against the elastic force of the compression coil spring 76, the locking projection 92 sinks into the sleeve 70,
The plug outer cylinder 12 is released from the locked state.
キャップ52の前部53の先端部は圧縮コイルスプリング44
のばね座として、弁体40を圧縮コイルスプリング44の弾
発力により尖端34側へ押圧付勢し、キャップ52の外周に
は頭部54を除いて、流路55を形成する。キャップ52の頭
部54には前部53をソケット主筒体31の内周面に螺合する
際に工具の先端を入れる溝58を形成する。The front end of the front part 53 of the cap 52 is a compression coil spring 44.
As a spring seat, the valve body 40 is pressed and biased toward the tip 34 by the elastic force of the compression coil spring 44, and the flow passage 55 is formed on the outer periphery of the cap 52 except for the head portion 54. The head portion 54 of the cap 52 is formed with a groove 58 into which the tip of the tool is inserted when the front portion 53 is screwed onto the inner peripheral surface of the socket main barrel 31.
後部筒体50の外周面には、流路61を有するアダプタ60が
Oリング62を介して螺合され、前記流路55はアダプタ60
に接続されたチューブ6を経由して図示してない吸引ポ
ンプに連通している。An adapter 60 having a flow path 61 is screwed onto the outer peripheral surface of the rear tubular body 50 via an O-ring 62, and the flow path 55 is formed by the adapter 60.
It communicates with a suction pump (not shown) via a tube 6 connected to.
次に、上記実施例の作用を説明する。Next, the operation of the above embodiment will be described.
ソケット30をプラグ10に接続するには、プラグ主筒体20
に対してソケット主筒体31を先端部より嵌入し、ソケッ
ト主筒体31の尖端34と小径筒部32がプラグ主筒体20の開
口26内に進入して、この尖端34によって同開口26を密封
した薄膜28が破開される。このとき、スリーブ70はプラ
グ外筒12の外周を被いロックリング90に形成した係止突
起92とプラグ側の突条環16とが当接する。前記したよう
に突条環16の前面には面取りが施されているので、ソケ
ットの挿着に伴って突条環16は第4図に示すように係止
突起92を押圧し、圧縮コイルスプリング76の弾発力に抗
してロックリング90は係止突起92をスリーブ70内に没入
させる方向へ移動する。To connect the socket 30 to the plug 10,
The socket main cylinder 31 is fitted into the plug main cylinder 31 from the tip, and the tip 34 and the small-diameter cylinder 32 of the socket main cylinder 31 enter into the opening 26 of the plug main cylinder 20. The thin film 28 that seals is broken. At this time, the sleeve 70 covers the outer circumference of the plug outer cylinder 12, and the locking projection 92 formed on the lock ring 90 and the projecting ring 16 on the plug side come into contact with each other. As described above, since the front surface of the projecting ring 16 is chamfered, the projecting ring 16 presses the locking projection 92 as shown in FIG. The lock ring 90 moves in the direction in which the locking projection 92 is retracted into the sleeve 70 against the elastic force of 76.
ソケット主筒体31の挿入を更に続けてゆくと、前記係止
突起92はやがて突条環16を乗り越え、ロックリング90は
圧縮コイルスプリング76により付勢されて元の位置に戻
り、係止突起92は第5図に示すように突条環16の背面に
係合する。When the insertion of the socket main cylinder body 31 is further continued, the locking projection 92 eventually gets over the ridge ring 16, and the lock ring 90 is urged by the compression coil spring 76 to return to the original position, and the locking projection. Reference numeral 92 engages with the rear surface of the ridge ring 16 as shown in FIG.
このようにして、ソケットとプラグとが接続されると、
ソケット主筒体31に設けた先端段部36がプラグ主筒体20
の内筒部25の底面27に当接し、ソケット主筒体31とプラ
グ主筒体20はそれぞれの周面をシールリング38で密封さ
れる。In this way, when the socket and plug are connected,
The tip step portion 36 provided on the socket main cylinder 31 is connected to the plug main cylinder 20.
While contacting the bottom surface 27 of the inner cylinder portion 25, the peripheral surfaces of the socket main cylinder body 31 and the plug main cylinder body 20 are sealed by the seal ring 38.
前記接続後、或いは接続に際して、チューブ6の長短な
どにより、アダプタ60やスリーブ70の押圧部94の向きが
適当でないときは、スリーブ70と後部筒体50の双方また
は一方をソケット主筒体31を中心に回転して、それらの
向きを調整する。After the connection or at the time of connection, when the orientation of the pressing portion 94 of the adapter 60 or the sleeve 70 is not appropriate due to the length of the tube 6, the sleeve 70 and / or the rear cylindrical body 50 or both are connected to the socket main cylindrical body 31. Rotate to the center and adjust their orientation.
密封容器2から流体を取り出すときには、吸引ポンプを
起動させ、吸引圧をチューブ6を介して流路55に与える
と、吸引圧が圧縮コイルスプリング44の弾発力に打ち勝
って弁体40がキャップ52側に吸引され、弁体40が開放状
態となるため、容器2内の液体はソケット主筒体31の尖
端34に形成した流体通過孔35、流体流路39、弁体40の通
過孔42、流路55、61およびチューブ6を経て取り出され
る。When the fluid is taken out from the sealed container 2, the suction pump is started and the suction pressure is applied to the flow path 55 through the tube 6. The suction pressure overcomes the elastic force of the compression coil spring 44 and the valve body 40 caps the cap 52. Since the valve body 40 is sucked to the open side and the valve body 40 is opened, the liquid in the container 2 has a fluid passage hole 35 formed in the tip 34 of the socket main cylinder body 31, a fluid passage 39, a passage hole 42 of the valve body 40, It is taken out through the flow paths 55, 61 and the tube 6.
所定量の液体を取り出した後、吸引ポンプの駆動を停止
すると、圧縮コイルスプリング44の弾発力が、即刻弁体
40に作用して、弁体40は流体流路39を閉鎖状態にする。
この状態では、容器2内の液体は弁体40によって外気と
完全に遮断される。When the drive of the suction pump is stopped after the prescribed amount of liquid is taken out, the elastic force of the compression coil spring 44 immediately
Acting on 40, the valve body 40 closes the fluid flow path 39.
In this state, the liquid in the container 2 is completely shut off from the outside air by the valve body 40.
ソケット30をプラグ10から分離する場合には、押圧部94
を圧縮コイルスプリング76の弾発力に抗して押圧し、同
ロックリング90の係止突起92をプラグ外筒12の突条環16
から外して、ソケット30をプラグ10から引き抜けばよ
い。When separating the socket 30 from the plug 10, the pressing part 94
Is pressed against the elastic force of the compression coil spring 76, and the locking projection 92 of the lock ring 90 is pushed to the ridge ring 16 of the plug outer cylinder 12.
Then, the socket 30 can be pulled out from the plug 10.
考案の効果 本考案の継手は、ソケットの流路内に、吸引圧力が作用
した時にのみ開く弁体をソケットに設け、また、ロック
機構を設けたスリーブをソケット主筒体に対して回転可
能とし、ソケット主筒体後部に直交させて設けたチュー
ブ接続用アダプタを該主筒体の軸心を中心に回動可能と
したので、飲料の自動販売機のような狭い場所での配管
に極めて好都合であり、配管用のチューブに長短があっ
ても、あるいは、チューブが硬くなっている場合にも、
接続が容易である。しかも、液体を取り出さない待機状
態においては、容器内部を外気から完全に遮断すること
ができるので、配管側からの液体の逆流を防止できる
上、容器内への雑菌の侵入を防止し、容器内を衛生的に
保つことができる。Effect of the Invention The joint of the present invention is provided with a valve body that opens only when suction pressure is applied to the socket in the flow path of the socket, and a sleeve with a lock mechanism is rotatable with respect to the socket main cylinder. Since the tube connection adapter provided orthogonally to the rear part of the socket main cylinder is rotatable about the axis of the main cylinder, it is extremely convenient for piping in a narrow space such as a beverage vending machine. Therefore, even if the tube for piping is long or short, or if the tube is hard,
Easy to connect. Moreover, in the standby state where the liquid is not taken out, the inside of the container can be completely shielded from the outside air, so that the backflow of the liquid from the piping side can be prevented and the invasion of various bacteria into the container can be prevented. Can be kept hygienic.
このように、本考案の継手は、接続が容易で、使用中雑
菌等の侵入を防止する機能を有するから、BIB方式の自
動販売機内部の配管に使用する継手として極めて有効で
ある。As described above, the joint of the present invention is easy to connect and has a function of preventing invasion of bacteria and the like during use, and thus is extremely effective as a joint used for piping inside a BIB type vending machine.
図面は本考案に係る継手の一実施例を示したもので、第
1図(a)はプラグを示す縦断側面図、第1図(b)は
ソケットを示す縦断側面図、第2図は第1図(b)に示
すソケットの平面図、第3図は第1図(b)に示すソケ
ットの正面図、第4図はソケットとプラグとの接続完了
直前の状態を示す縦断側面図、第5図はソケットとプラ
グとの完全接続状態を示す縦断側面図である。 10…プラグ、16…突条環 20…プラグ主筒体、28…薄膜 30…ソケット、31…ソケット主筒体 34…尖端、40…弁体 52…キャップ、70…スリーブ 80…カバー、90…ロックリング 92…係止突起The drawings show one embodiment of the joint according to the present invention. Fig. 1 (a) is a vertical side view showing a plug, Fig. 1 (b) is a vertical side view showing a socket, and Fig. 2 is a side view. 1 (b) is a plan view of the socket, FIG. 3 is a front view of the socket shown in FIG. 1 (b), and FIG. 4 is a vertical sectional side view showing a state immediately before the completion of connection between the socket and the plug. FIG. 5 is a vertical sectional side view showing a completely connected state of the socket and the plug. 10 ... Plug, 16 ... Ridge ring 20 ... Plug main cylinder, 28 ... Thin film 30 ... Socket, 31 ... Socket main cylinder 34 ... Point, 40 ... Valve 52 ... Cap, 70 ... Sleeve 80 ... Cover, 90 ... Lock ring 92 ... Locking protrusion
Claims (1)
と、負圧力によって開く弁体を内蔵したソケットとによ
って構成され、該ソケットの一方には同ソケットをプラ
グに嵌着した際に、前記プラグの口部を閉鎖する薄膜を
破開する尖端を設けるとともに、他方には前記プラグの
軸心方向と直交させてアダプタを設け、当該ソケットの
外面部には回転可能に嵌合したスリーブを設け、該スリ
ーブには前記ソケットの軸心方向に直交し且つ跨ってロ
ックリングを圧縮コイルスプリングを介在させて設け、
同ロックリングの内周面部には前記プラグの外周面に形
成した突条環に側面方向から係合する係止突起を形成し
たことを特徴とする継手。1. A plug which is attached to the mouth of a hermetically sealed container, and a socket having a valve body which is opened by negative pressure. One of the sockets has the plug when the socket is fitted to the plug. A tip for breaking the thin film that closes the mouth of the plug is provided, and an adapter is provided on the other side so as to be orthogonal to the axial direction of the plug, and a sleeve that is rotatably fitted is provided on the outer surface of the socket. A lock ring is provided on the sleeve at right angles to the axial direction of the socket and across the socket with a compression coil spring interposed.
A joint characterized in that a locking projection is formed on an inner peripheral surface portion of the lock ring so as to engage with a protruding ring formed on the outer peripheral surface of the plug from a side surface direction.
Priority Applications (3)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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-
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