JPH0637042B2 - 自然石結合ブロツクの製造方法 - Google Patents
自然石結合ブロツクの製造方法Info
- Publication number
- JPH0637042B2 JPH0637042B2 JP1011943A JP1194389A JPH0637042B2 JP H0637042 B2 JPH0637042 B2 JP H0637042B2 JP 1011943 A JP1011943 A JP 1011943A JP 1194389 A JP1194389 A JP 1194389A JP H0637042 B2 JPH0637042 B2 JP H0637042B2
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- natural stone
- natural
- substance
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は自然石結合ブロツクの製造方法に係るものであ
る。
る。
（従来の技術） 従来の自然石結合ブロツクは、複数の自然石を相隣る同
自然石が互いに衝接、若しくは近接するように集合せし
めるとともに、同各自然石の背部をコンクリートブロツ
クで一体的に結合して構成されている。
自然石が互いに衝接、若しくは近接するように集合せし
めるとともに、同各自然石の背部をコンクリートブロツ
クで一体的に結合して構成されている。
（発明が解決しようとする課題） 前記従来の自然石結合ブロツクにおいては、相隣る自然
石の間隙にコンクリート面が露出するので違和感を生
じ、景観を損ない、人工的で自然石の味わいがなかっ
た。
石の間隙にコンクリート面が露出するので違和感を生
じ、景観を損ない、人工的で自然石の味わいがなかっ
た。
本発明は前記従来技術の有する問題に鑑みて提案された
もので、その目的とする処は、簡単な構成で自然の岩石
に近い景観を呈する自然石結合ブロツクの製造方法を提
供する点にある。
もので、その目的とする処は、簡単な構成で自然の岩石
に近い景観を呈する自然石結合ブロツクの製造方法を提
供する点にある。
（課題を解決するための手段） 前記の目的を達成するため、本発明に係る自然石結合ブ
ロツクの製造方法は、型枠内底部にゼリー状物質または
粘土を敷設し、次いで同ゼリー状物質または粘土層を貫
通して前記型枠底面上に複数の自然石を相隣る同自然石
が互いに衝接、若しくは近接するように設置し、次いで
前記型枠内にコンクリートを打設し、同打設コンクリー
トの硬化後脱型してコンクリート表面に層着された前記
ゼリー物質または粘土を除去したのち、前記各自然石の
間隙における前記コンクリート表面に、同自然石と同
質、同色系の岩屑及び／または砂を敷設して接着するよ
うに構成されている。
ロツクの製造方法は、型枠内底部にゼリー状物質または
粘土を敷設し、次いで同ゼリー状物質または粘土層を貫
通して前記型枠底面上に複数の自然石を相隣る同自然石
が互いに衝接、若しくは近接するように設置し、次いで
前記型枠内にコンクリートを打設し、同打設コンクリー
トの硬化後脱型してコンクリート表面に層着された前記
ゼリー物質または粘土を除去したのち、前記各自然石の
間隙における前記コンクリート表面に、同自然石と同
質、同色系の岩屑及び／または砂を敷設して接着するよ
うに構成されている。
（作用） 本発明によれば前記したように、型枠内にコンクリート
を打設する前に、同型枠内底部にゼリー状物質または粘
土を敷設しておき、同ゼリー状物質または粘土層を貫通
して前記型枠の底面に複数の自然石を、相隣る同自然石
が互いに衝接、若しくは近接するように設置し、前記ゼ
リー状物質または粘土層によってこの後型枠内に打設さ
れるコンクリートの層とを区画し、脱型時に前記各自然
石の全体がコンクリート内に埋没してしまうことのない
ようにする。
を打設する前に、同型枠内底部にゼリー状物質または粘
土を敷設しておき、同ゼリー状物質または粘土層を貫通
して前記型枠の底面に複数の自然石を、相隣る同自然石
が互いに衝接、若しくは近接するように設置し、前記ゼ
リー状物質または粘土層によってこの後型枠内に打設さ
れるコンクリートの層とを区画し、脱型時に前記各自然
石の全体がコンクリート内に埋没してしまうことのない
ようにする。
次いで前記型枠内にコンクリートを打設し、同打設コン
クリートの硬化後脱型することによって、前記自然石の
一部がコンクリート層に埋設固着され、残部が前記ゼリ
ー状物質または粘土層内に埋没したブロツクが成型され
る。
クリートの硬化後脱型することによって、前記自然石の
一部がコンクリート層に埋設固着され、残部が前記ゼリ
ー状物質または粘土層内に埋没したブロツクが成型され
る。
次いで同ブロツクにおけるコンクリート表面に重層され
た前記ゼリー状物質または粘土を除去してコンクリート
表面より前記複数の自然石の一部を突出せしめる。
た前記ゼリー状物質または粘土を除去してコンクリート
表面より前記複数の自然石の一部を突出せしめる。
次いで同各自然石の間隙内におけるコンクリート表面
に、同自然石と同質、同色系の岩屑及び／または砂を敷
設してコンクリート表面に接着することによって、全体
として１個の大きな自然石に近い景観を呈する自然石結
合ブロツクを製造するものである。
に、同自然石と同質、同色系の岩屑及び／または砂を敷
設してコンクリート表面に接着することによって、全体
として１個の大きな自然石に近い景観を呈する自然石結
合ブロツクを製造するものである。
（実施例） 以下本発明を図示の実施例について説明する。
自然石結合ブロツク成型用型枠(1)を組立て、（第１図
参照）次いで同型枠(1)の底面上に寒天等のゼリー状物
質または粘土(2)を敷設し、（第２図参照）次いでゼリ
ー状物質または粘土(2)の層を貫通するように、型枠底
面上に複数の自然石(3)を、相隣る各自然石(3)が互いに
衝接、若しくは近接して位置するように設置し、前記型
枠(1)内にコンクリート(4)を打設する（第３図参照） 同打設コンクリート(4)の硬化を俟って型枠(1)を脱型す
ると、前記各自然石(3)の一部がコンクリート(4)内に埋
設、固着され、残部が前記ゼリー状物質または粘土(2)
層内に埋設したコンクリートブロツク(A′)が成型され
る。（第４図参照） 次いで圧力水の噴射等の手段によって前記ゼリー状物質
または粘土(2)を除去し、前記コンクリート(4)の表面に
自然石(3)の一部を突出せしめる。（第５図参照） 次いで前記コンクリート(4)表面における前記各自然石
(3)の間隙に、同自然石(3)と同質、同色系の岩屑及び／
または砂(5)を敷設し、モルタル等の接着材(6)で前記コ
ンクリート(4)表面に接着し、コンクリート(4)ブロツク
の表面に、複数の自然石(3)が互いに衝接、若しくは近
接するように突設され、且つ前記コンクリート(4)ブロ
ツク面における前記各自然石(3)の間隙が、同自然石(3)
と同質、同色系の岩屑及び／または砂(5)で掩覆され
た、１個の大きな自然石に近い景観を呈する自然石結合
ブロツク(A)が製造される。（第６図参照） （発明の効果） 本発明によれば前記したように型枠内底部に、型枠内打
設コンクリートの区画用としてのゼリー状物質、または
粘土を敷設し、同ゼリー状物質または粘土層を貫通して
前記型枠内底面上に複数の自然石を相隣る同自然石が互
いに衝接若しくは近接するように設置するものであっ
て、本発明によればこのように前記自然石を直接型枠の
底面に設置するようにしたので、型枠内の打設コンクリ
ートに自然石を植立する場合に比して自然石の設置が簡
単、且つ確実に行なわれ、また同自然石が硬化前の打設
コンクリート中にめり込むようなことがない。
参照）次いで同型枠(1)の底面上に寒天等のゼリー状物
質または粘土(2)を敷設し、（第２図参照）次いでゼリ
ー状物質または粘土(2)の層を貫通するように、型枠底
面上に複数の自然石(3)を、相隣る各自然石(3)が互いに
衝接、若しくは近接して位置するように設置し、前記型
枠(1)内にコンクリート(4)を打設する（第３図参照） 同打設コンクリート(4)の硬化を俟って型枠(1)を脱型す
ると、前記各自然石(3)の一部がコンクリート(4)内に埋
設、固着され、残部が前記ゼリー状物質または粘土(2)
層内に埋設したコンクリートブロツク(A′)が成型され
る。（第４図参照） 次いで圧力水の噴射等の手段によって前記ゼリー状物質
または粘土(2)を除去し、前記コンクリート(4)の表面に
自然石(3)の一部を突出せしめる。（第５図参照） 次いで前記コンクリート(4)表面における前記各自然石
(3)の間隙に、同自然石(3)と同質、同色系の岩屑及び／
または砂(5)を敷設し、モルタル等の接着材(6)で前記コ
ンクリート(4)表面に接着し、コンクリート(4)ブロツク
の表面に、複数の自然石(3)が互いに衝接、若しくは近
接するように突設され、且つ前記コンクリート(4)ブロ
ツク面における前記各自然石(3)の間隙が、同自然石(3)
と同質、同色系の岩屑及び／または砂(5)で掩覆され
た、１個の大きな自然石に近い景観を呈する自然石結合
ブロツク(A)が製造される。（第６図参照） （発明の効果） 本発明によれば前記したように型枠内底部に、型枠内打
設コンクリートの区画用としてのゼリー状物質、または
粘土を敷設し、同ゼリー状物質または粘土層を貫通して
前記型枠内底面上に複数の自然石を相隣る同自然石が互
いに衝接若しくは近接するように設置するものであっ
て、本発明によればこのように前記自然石を直接型枠の
底面に設置するようにしたので、型枠内の打設コンクリ
ートに自然石を植立する場合に比して自然石の設置が簡
単、且つ確実に行なわれ、また同自然石が硬化前の打設
コンクリート中にめり込むようなことがない。
また本発明によれば前記型枠の底部に敷設されるゼリー
状物質または粘土層が自然石とのなじみがよく、自然石
の配設状態凹凸に即応して変形しうるので、同自然石を
上下，左右等に種々配列することによって所要の模様，
形状を整形し易い。
状物質または粘土層が自然石とのなじみがよく、自然石
の配設状態凹凸に即応して変形しうるので、同自然石を
上下，左右等に種々配列することによって所要の模様，
形状を整形し易い。
本発明によれば次いで前記型枠内にコンクリートを打設
し、同打設コンクリートが硬化したのち脱型することに
よって自然石の一部がコンクリート内に埋設、固着さ
れ、残部がゼリー状物質または粘土中に埋設したコンク
リートブロツクが成型されるので、同ゼリー状物質また
は粘土を除去することによって、コンクリート表面より
自然石の一部が突出したコンクリートブロツクが成型さ
れる。
し、同打設コンクリートが硬化したのち脱型することに
よって自然石の一部がコンクリート内に埋設、固着さ
れ、残部がゼリー状物質または粘土中に埋設したコンク
リートブロツクが成型されるので、同ゼリー状物質また
は粘土を除去することによって、コンクリート表面より
自然石の一部が突出したコンクリートブロツクが成型さ
れる。
本発明は同ブロツクのコンクリート面における前記各自
然石の間隙に、同自然石と同質、同色系の岩屑及び／ま
たは砂を敷設し、接着材を介して前記コンクリート面に
接合することによって、コンクリートブロツク表面に複
数の自然石が突設され、且つ同各自然石の間隙における
前記コンクリートブロツク表面が同自然石と同質、同色
系の岩屑及び／または砂で掩覆され、全体が１個の大き
な自然石の景観を呈する自然石結合ブロツクが製造され
るものである。
然石の間隙に、同自然石と同質、同色系の岩屑及び／ま
たは砂を敷設し、接着材を介して前記コンクリート面に
接合することによって、コンクリートブロツク表面に複
数の自然石が突設され、且つ同各自然石の間隙における
前記コンクリートブロツク表面が同自然石と同質、同色
系の岩屑及び／または砂で掩覆され、全体が１個の大き
な自然石の景観を呈する自然石結合ブロツクが製造され
るものである。
第１図乃至第６図は本発明に係る自然石結合ブロツクの
製造方法の一実施例の工程を示す縦断面図である。 (1)……型枠、 (2)……ゼリー状物質または粘土、 (3)……自然石、 (4)……コンクリート、 (5)……岩屑及び／または砂、 (6)……接着材。
製造方法の一実施例の工程を示す縦断面図である。 (1)……型枠、 (2)……ゼリー状物質または粘土、 (3)……自然石、 (4)……コンクリート、 (5)……岩屑及び／または砂、 (6)……接着材。
Claims (1)
- 【請求項１】型枠内底部にゼリー状物質または粘土を敷
設し、次いで同ゼリー状物質または粘土層を貫通して前
記型枠底面上に複数の自然石を相隣る同自然石が互いに
衝接、若しくは近接するように設置し、次いで前記型枠
内にコンクリートを打設し、同打設コンクリートの硬化
後脱型してコンクリート表面に層着された前記ゼリー状
物質または粘土を除去したのち、前記各自然石の間隙に
おける前記コンクリート表面に、同自然石と同質、同色
系の岩屑及び／または砂を敷設して接着することを特徴
とする自然石結合ブロツクの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1011943A JPH0637042B2 (ja) | 1989-01-23 | 1989-01-23 | 自然石結合ブロツクの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1011943A JPH0637042B2 (ja) | 1989-01-23 | 1989-01-23 | 自然石結合ブロツクの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02192910A JPH02192910A (ja) | 1990-07-30 |
| JPH0637042B2 true JPH0637042B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=11791730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1011943A Expired - Lifetime JPH0637042B2 (ja) | 1989-01-23 | 1989-01-23 | 自然石結合ブロツクの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637042B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48101721A (ja) * | 1972-04-10 | 1973-12-21 | ||
| JPS5753308A (en) * | 1980-09-17 | 1982-03-30 | Kazuo Takatsu | Ornament |
-
1989
- 1989-01-23 JP JP1011943A patent/JPH0637042B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02192910A (ja) | 1990-07-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
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