JPH063692B2 - 強制冷却超電導線 - Google Patents
強制冷却超電導線Info
- Publication number
- JPH063692B2 JPH063692B2 JP59232989A JP23298984A JPH063692B2 JP H063692 B2 JPH063692 B2 JP H063692B2 JP 59232989 A JP59232989 A JP 59232989A JP 23298984 A JP23298984 A JP 23298984A JP H063692 B2 JPH063692 B2 JP H063692B2
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- JP
- Japan
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- base material
- stabilizing base
- superconducting wire
- stabilizing
- superconducting
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、安定性の高い超電導状態を得ることができる
ようにした強制冷却超電導線に関する。
ようにした強制冷却超電導線に関する。
冷却効率が良好でしかも安定性に優れ、かつまた曲げや
外力等に対する機械的強度も優れ、核融合のほか、各種
電気機械、エネルギー貯蔵、各磁気共鳴吸収、磁気分離
等の各種用途、特に大型・高磁界マグネット用として最
適な構造を有する超電導線を本発明者等は特公昭１−１
９７２１号明細書において提案している。この提案の超
電導線の一例を第４図に示す。
外力等に対する機械的強度も優れ、核融合のほか、各種
電気機械、エネルギー貯蔵、各磁気共鳴吸収、磁気分離
等の各種用途、特に大型・高磁界マグネット用として最
適な構造を有する超電導線を本発明者等は特公昭１−１
９７２１号明細書において提案している。この提案の超
電導線の一例を第４図に示す。
第４図において、銅、鋼合金、高純度アルミニウム、ア
ルミニウム合金等の良導電性材料からなる断面略矩形状
の中空な安定化母材１０の内側には、Ｎｂ−Ｔｉ合金、
Ｎｂ−Ｔｉ−Ｔａ合金等の合金系超電導材料あるいはＮ
ｂ３Ｓｎ、Ｖ３ＧａＮｂ３Ｇｅ等の化合物系超電導材料
からなる複数本の超電導素線１１が収容されている。上
記安定化母材１０は、断面コ状をなす一対のチャンネル
状素材１０Ｃ、１０Ｄを相互に対向状に嵌め合わせた構
成とされている。すなわち、一方のチャンネル状素材１
０Ｃはその両側の側壁部２１Ａ、２２Ａの外表面の幅が
他方のチャンネル状素材１０Ｄの両側の側壁部２１Ｂ、
２２Ｂの内表面間の間隔よりも小さくなるように作ら
れ、前記一方の素材１０Ｃの側壁部２１Ａ，２１Ａが他
方の素材１０Ｄの側壁部２１Ｂ、２２Ｂの内側に位置す
るように嵌め合わされて、全体として矩形状をなす安定
化母材１０が形成されている。そして両チャンネル状素
材１０Ｃ，１０Ｄの側壁部２１Ａ，２２Ａ：２１Ａ，２
１Ｂにはそれぞれ長手方向に直交する複数のスリット２
３が間隔を置いて形成されている。
ルミニウム合金等の良導電性材料からなる断面略矩形状
の中空な安定化母材１０の内側には、Ｎｂ−Ｔｉ合金、
Ｎｂ−Ｔｉ−Ｔａ合金等の合金系超電導材料あるいはＮ
ｂ３Ｓｎ、Ｖ３ＧａＮｂ３Ｇｅ等の化合物系超電導材料
からなる複数本の超電導素線１１が収容されている。上
記安定化母材１０は、断面コ状をなす一対のチャンネル
状素材１０Ｃ、１０Ｄを相互に対向状に嵌め合わせた構
成とされている。すなわち、一方のチャンネル状素材１
０Ｃはその両側の側壁部２１Ａ、２２Ａの外表面の幅が
他方のチャンネル状素材１０Ｄの両側の側壁部２１Ｂ、
２２Ｂの内表面間の間隔よりも小さくなるように作ら
れ、前記一方の素材１０Ｃの側壁部２１Ａ，２１Ａが他
方の素材１０Ｄの側壁部２１Ｂ、２２Ｂの内側に位置す
るように嵌め合わされて、全体として矩形状をなす安定
化母材１０が形成されている。そして両チャンネル状素
材１０Ｃ，１０Ｄの側壁部２１Ａ，２２Ａ：２１Ａ，２
１Ｂにはそれぞれ長手方向に直交する複数のスリット２
３が間隔を置いて形成されている。
また、上記安定化母材１０の外面側には突条１２が形成
され、安定化母材１０は突条１２…を介して銅、または
銅合金製の断面矩形状の外被１３によって取囲まれ、前
記突条１２により安定化母材１０の外面と外被１３の内
面との間に冷却媒体流路１４が確保されている。さらに
前記安定化母材１０には、その外側の冷却媒体流路１４
と内側の空間とを連通させる丸孔状、長孔状、あるいは
スリット状等の複数の連通路１５が形成されている。し
たがって冷却媒体流路１４を流れる超臨界圧ヘリウム等
の冷却媒体は連通路１５を流通して安定化母材１０の内
側の超電導素線１１の線間の空隙１６に流入し、超電導
線１１に直接冷却媒体が接することになる。
され、安定化母材１０は突条１２…を介して銅、または
銅合金製の断面矩形状の外被１３によって取囲まれ、前
記突条１２により安定化母材１０の外面と外被１３の内
面との間に冷却媒体流路１４が確保されている。さらに
前記安定化母材１０には、その外側の冷却媒体流路１４
と内側の空間とを連通させる丸孔状、長孔状、あるいは
スリット状等の複数の連通路１５が形成されている。し
たがって冷却媒体流路１４を流れる超臨界圧ヘリウム等
の冷却媒体は連通路１５を流通して安定化母材１０の内
側の超電導素線１１の線間の空隙１６に流入し、超電導
線１１に直接冷却媒体が接することになる。
なお第４図の超電導線においては、複数の超電導線１１
からなる超電導素線集合体１７Ａ、１７Ｂを２層に重ね
合わせて安定化母材１０内に収納し、かつ２層の超電導
素線集合体１７Ａ，１７Ｂの間にキュプロニッケル等の
高抵抗導電材料からなる薄いテープ１８を介挿し、各層
の超電導素線集合体１７Ａ，１７Ｂが直接接触しない構
成とされている。このように構成することにより、各層
間に結合電流が流れて例えばパルス駆動のごとく励磁速
度が極めて速い場合等における超電導特性の低下を防止
することができる。さらに第４図の超電導線においては
各層の超電導素線集合体１７Ａ，１８Ｂと安定化母材１
０との間にも前記同様な高抵抗導電材料からなる薄いテ
ープ１９が介挿されており、このテープ１９は、安定化
母材１０を介して両層間に結合電流が流れることを防止
する役割を果す。
からなる超電導素線集合体１７Ａ、１７Ｂを２層に重ね
合わせて安定化母材１０内に収納し、かつ２層の超電導
素線集合体１７Ａ，１７Ｂの間にキュプロニッケル等の
高抵抗導電材料からなる薄いテープ１８を介挿し、各層
の超電導素線集合体１７Ａ，１７Ｂが直接接触しない構
成とされている。このように構成することにより、各層
間に結合電流が流れて例えばパルス駆動のごとく励磁速
度が極めて速い場合等における超電導特性の低下を防止
することができる。さらに第４図の超電導線においては
各層の超電導素線集合体１７Ａ，１８Ｂと安定化母材１
０との間にも前記同様な高抵抗導電材料からなる薄いテ
ープ１９が介挿されており、このテープ１９は、安定化
母材１０を介して両層間に結合電流が流れることを防止
する役割を果す。
第４図に示す超電導線においては、全体的な冷却は安定
化母材10の外側の冷却媒体流路１４を流れる冷却媒体の
定常流によってなされて均等冷却が行われ、しかも安定
化母材１０内の超電導素線１１自体にも直接冷却媒体が
接して直接冷却媒体がなされるため冷却効果が高く、な
おかつ安定化母材１０の外側の冷却媒体と内側の冷却媒
体とが連通路１５を介して流入、流出して交換されるた
めトータルとしての冷却効率が優れると同時に定常安定
性および過度安定性も極めて高められている。その上、
安定化母材１０が一対のチャンネル状素材１０Ｃ，１０
Ｄの嵌め合わせにより構成され、それぞれの側壁部にス
リット２３をもっているため、超電導線のコイル巻加工
時には容易に曲げ加工ができるといった特徴を有してい
る。
化母材10の外側の冷却媒体流路１４を流れる冷却媒体の
定常流によってなされて均等冷却が行われ、しかも安定
化母材１０内の超電導素線１１自体にも直接冷却媒体が
接して直接冷却媒体がなされるため冷却効果が高く、な
おかつ安定化母材１０の外側の冷却媒体と内側の冷却媒
体とが連通路１５を介して流入、流出して交換されるた
めトータルとしての冷却効率が優れると同時に定常安定
性および過度安定性も極めて高められている。その上、
安定化母材１０が一対のチャンネル状素材１０Ｃ，１０
Ｄの嵌め合わせにより構成され、それぞれの側壁部にス
リット２３をもっているため、超電導線のコイル巻加工
時には容易に曲げ加工ができるといった特徴を有してい
る。
しかしながら、本発明者等がさらに実用化のための研究
を進めたところ、上記提案の超電導線においては次のよ
うな問題があることが判明した。
を進めたところ、上記提案の超電導線においては次のよ
うな問題があることが判明した。
この種の超電導線は、大電流を流すとともに強大な磁界
を発生させて使用するのであるが、励磁の際等のよう
に、磁界、または電流が変動した場合、外被１３と安定
化銅母材１０との間に結合電流が生じて損失となり場合
によっては超電導状態が破れる虞れがあり、特に、大
型、高磁界マグネット用に使用した場合に安定性に欠け
る虞れがあった。
を発生させて使用するのであるが、励磁の際等のよう
に、磁界、または電流が変動した場合、外被１３と安定
化銅母材１０との間に結合電流が生じて損失となり場合
によっては超電導状態が破れる虞れがあり、特に、大
型、高磁界マグネット用に使用した場合に安定性に欠け
る虞れがあった。
本発明は上述した事情に鑑みてなされたもので、その目
的は、電流または磁界の変動時等であっても外被と安定
化母材との間に結合電流を生じないようにするととも
に、コイル加工を容易にできるようにして超電導性の安
定性を更に向上させた超電導線を提供することを目的と
する。
的は、電流または磁界の変動時等であっても外被と安定
化母材との間に結合電流を生じないようにするととも
に、コイル加工を容易にできるようにして超電導性の安
定性を更に向上させた超電導線を提供することを目的と
する。
本発明の１つは、内部に超電導素線を収容した中空の安
定化母材の外面に安定化母材の長さ方向に沿う突条を形
成し、前記安定化母材の外側に、前記安定化母材を取り
囲み、安定化母材との間に冷却媒体通路を形成する外被
を設けてなる強制冷却超電導線において、前記安定化母
材の外面に、高電気抵抗導電材料のステンレス鋼、キュ
プロニッケルからなるテープを相互に重複させずに巻回
して構成した遮断層を形成し、その外方に外被を設けた
ものである。
定化母材の外面に安定化母材の長さ方向に沿う突条を形
成し、前記安定化母材の外側に、前記安定化母材を取り
囲み、安定化母材との間に冷却媒体通路を形成する外被
を設けてなる強制冷却超電導線において、前記安定化母
材の外面に、高電気抵抗導電材料のステンレス鋼、キュ
プロニッケルからなるテープを相互に重複させずに巻回
して構成した遮断層を形成し、その外方に外被を設けた
ものである。
本発明の他の１つは、内部に超電導素線を収容した中空
の安定化母材の外面に安定化母材の長さ方向に沿う突条
を形成し、前記安定化母材の外側に、前記安定化母材を
取り囲み、安定化母材との間に冷却媒体通路を形成する
外被が設けてなる強制冷却超電導線において、前記安定
化母材の外面に、高電気抵抗導電材料からなるステンレ
ス鋼、キュプロニッケルからなる複数枚のテープを安定
化母材の長手方向に沿って添設して前記安定化母材を囲
む遮蔽層を形成し、その外方に外被を設けたものであ
る。
の安定化母材の外面に安定化母材の長さ方向に沿う突条
を形成し、前記安定化母材の外側に、前記安定化母材を
取り囲み、安定化母材との間に冷却媒体通路を形成する
外被が設けてなる強制冷却超電導線において、前記安定
化母材の外面に、高電気抵抗導電材料からなるステンレ
ス鋼、キュプロニッケルからなる複数枚のテープを安定
化母材の長手方向に沿って添設して前記安定化母材を囲
む遮蔽層を形成し、その外方に外被を設けたものであ
る。
（作用） 高抵抗導電材料の遮蔽層が外被と安定化母材との間の結
合電流の発生を押え、超電導特性を安定させる。また、
超電導線をコイル加工する場合、超電導線を所定の曲率
半径で湾曲させる必要がある。このように湾曲加工する
場合、遮蔽層が、テープをチャンネル状素材の外周に巻
回して構成したもの、あるいは、テープを安定化母材の
外方に縦添えして構成したものであると、突き合わされ
たテープどうしが互いにずれることによって変形を容易
にするために、コイル加工が容易になる。
合電流の発生を押え、超電導特性を安定させる。また、
超電導線をコイル加工する場合、超電導線を所定の曲率
半径で湾曲させる必要がある。このように湾曲加工する
場合、遮蔽層が、テープをチャンネル状素材の外周に巻
回して構成したもの、あるいは、テープを安定化母材の
外方に縦添えして構成したものであると、突き合わされ
たテープどうしが互いにずれることによって変形を容易
にするために、コイル加工が容易になる。
第１図は本発明の第１実施例を示すもので、この第１実
施例の構造において第４図に示す従来例の部分と同一の
部分には同一の符号を付してそれらの説明は省略する。
施例の構造において第４図に示す従来例の部分と同一の
部分には同一の符号を付してそれらの説明は省略する。
本実施例の超電導線Ａ2にあっては、外被１３の内部側
のチャンネル状素材１０Ｃ、１０Ｄの外周に、高電気抵
抗導電材料のステンレス鋼またはキュプロニッケルから
なるテープ１３ａ2を相互に重複しないように、即ち、
重ならないようにつき合わせて巻付けることにより遮蔽
層１３Ａ2が形成されている。なお、遮蔽層１３Ａ2がチ
ャンネル状素材１０Ｃ、１０Ｄの各突条１２に当接して
遮蔽層１３Ａ2の内側に冷却媒体通路１４が形成されて
いる。
のチャンネル状素材１０Ｃ、１０Ｄの外周に、高電気抵
抗導電材料のステンレス鋼またはキュプロニッケルから
なるテープ１３ａ2を相互に重複しないように、即ち、
重ならないようにつき合わせて巻付けることにより遮蔽
層１３Ａ2が形成されている。なお、遮蔽層１３Ａ2がチ
ャンネル状素材１０Ｃ、１０Ｄの各突条１２に当接して
遮蔽層１３Ａ2の内側に冷却媒体通路１４が形成されて
いる。
上記のように構成された超電導線Ａ2を用いて超電導コ
イルを製造し、この超電導コイルに大電流を流して強大
な磁界を発生させる場合には、超電導コイルの励磁によ
って磁束の変化を生じるが、外被１３の内側に遮蔽層１
３Ａ2が設けられているために、この遮蔽層１３Ａ2が、
外被１３とチャンネル状素材１０Ｃ、１０Ｄとの間に生
じようとする結合電流を抑制する。従って超電導線Ａ2
の超電導状態は破れにくく、超電導線Ａ2の超電導特性
は極めて安定性の高いものとなる。
イルを製造し、この超電導コイルに大電流を流して強大
な磁界を発生させる場合には、超電導コイルの励磁によ
って磁束の変化を生じるが、外被１３の内側に遮蔽層１
３Ａ2が設けられているために、この遮蔽層１３Ａ2が、
外被１３とチャンネル状素材１０Ｃ、１０Ｄとの間に生
じようとする結合電流を抑制する。従って超電導線Ａ2
の超電導状態は破れにくく、超電導線Ａ2の超電導特性
は極めて安定性の高いものとなる。
ところで、第１図に示す超電導線Ａ2を巻胴に巻回して
超電導コイルを形成する場合、超電導線Ａ2を所定の曲
率半径で湾曲させる必要がある。このような湾曲加工す
る場合、遮蔽層１３Ａ2がテープ１３ａ2をチャンネル状
素材１０Ｃ、１０Ｄの外周に巻回して構成したものであ
ると、巻回して突き合わされたテープ１３ａ2どうしが
互いにずれることによって変形を容易にするために、容
易に曲げ加工できる特徴がある。
超電導コイルを形成する場合、超電導線Ａ2を所定の曲
率半径で湾曲させる必要がある。このような湾曲加工す
る場合、遮蔽層１３Ａ2がテープ１３ａ2をチャンネル状
素材１０Ｃ、１０Ｄの外周に巻回して構成したものであ
ると、巻回して突き合わされたテープ１３ａ2どうしが
互いにずれることによって変形を容易にするために、容
易に曲げ加工できる特徴がある。
第２図は本発明の第２実施例を示すもので、この実施例
の超電導線Ａ3にあっては、安定化母材１０の外側に、
キュプロニッケルテープをチャンネル状に成形した一対
のカバーを嵌合して形成された角型筒体を配して遮蔽層
１３Ａ3を形成し、目的を達成したものである。
の超電導線Ａ3にあっては、安定化母材１０の外側に、
キュプロニッケルテープをチャンネル状に成形した一対
のカバーを嵌合して形成された角型筒体を配して遮蔽層
１３Ａ3を形成し、目的を達成したものである。
第３図は本発明の第３実施例を示すもので、この実施例
の超電導線Ａ4にあっては、安定化母材１０の外側に、
４枚のキュプロニッケル製テープ状カバーを縦添えして
遮蔽層１３Ａ4を形成し、目的を達成したものである。
の超電導線Ａ4にあっては、安定化母材１０の外側に、
４枚のキュプロニッケル製テープ状カバーを縦添えして
遮蔽層１３Ａ4を形成し、目的を達成したものである。
なお、第１ないし第３実施例を示した第１図ないし第３
図にあっては、安定化母材１０の連通路１５とスリット
２３を省略してある。また、安定化母材１０内のテープ
１８は必要に応じて使用しても差し支えない。
図にあっては、安定化母材１０の連通路１５とスリット
２３を省略してある。また、安定化母材１０内のテープ
１８は必要に応じて使用しても差し支えない。
上記第１図と第２図に示す構造に従って、外被銅パイプ
と安定化銅との間に、厚さ０．１mmのキュプロニッケル
製テープ、あるいはチャンネル状カバーを配して強制冷
却超電導線（外径：１３．０mm×２３mm）を製造した。
これらの超電導線を用いて、内径３００mm、外径６００
mmのダブルパンケーキ型コイルを各々形成した。これら
の各コイルに、６Ｔ（テスラ）のバックアップ磁界を加
え、１０ＫＡ通電したところ、安定な状態で１０Ｔの中
心磁界を発生させることが可能であった。
と安定化銅との間に、厚さ０．１mmのキュプロニッケル
製テープ、あるいはチャンネル状カバーを配して強制冷
却超電導線（外径：１３．０mm×２３mm）を製造した。
これらの超電導線を用いて、内径３００mm、外径６００
mmのダブルパンケーキ型コイルを各々形成した。これら
の各コイルに、６Ｔ（テスラ）のバックアップ磁界を加
え、１０ＫＡ通電したところ、安定な状態で１０Ｔの中
心磁界を発生させることが可能であった。
以上説明したように本発明は、超電導素線を収納した安
定化母材を取り囲む外被の少なくとも内部側に、高抵抗
導電材料からなる遮蔽層を安定化母材を囲ませて形成し
たものであるため、本発明の超電導線に大電流を流して
強大な磁界を発生させる場合に、通電時や電流の変動時
に磁束の変化を生じても、遮蔽層が外被と安定化母材と
の間の結合電流の発生を抑える。したがって本発明の超
電導線は、超電導状態が破れにくく、安定した超電導特
性を有し、特に、大型、高磁界マグネット用として好適
であるといった優れた特徴を有する。また、超電導線を
コイル加工する場合、超電導線を所定の曲率半径で湾曲
させる必要がある。このような湾曲加工する場合、遮蔽
層が、テープをチャンネル状素材の外周に巻回して構成
したもの、あるいは、テープを安定化母材の外方に縦添
えして構成したものであると、突き合わされたテープど
うしが互いにずれることによって変形を容易にするため
に、コイル加工が容易になる。
定化母材を取り囲む外被の少なくとも内部側に、高抵抗
導電材料からなる遮蔽層を安定化母材を囲ませて形成し
たものであるため、本発明の超電導線に大電流を流して
強大な磁界を発生させる場合に、通電時や電流の変動時
に磁束の変化を生じても、遮蔽層が外被と安定化母材と
の間の結合電流の発生を抑える。したがって本発明の超
電導線は、超電導状態が破れにくく、安定した超電導特
性を有し、特に、大型、高磁界マグネット用として好適
であるといった優れた特徴を有する。また、超電導線を
コイル加工する場合、超電導線を所定の曲率半径で湾曲
させる必要がある。このような湾曲加工する場合、遮蔽
層が、テープをチャンネル状素材の外周に巻回して構成
したもの、あるいは、テープを安定化母材の外方に縦添
えして構成したものであると、突き合わされたテープど
うしが互いにずれることによって変形を容易にするため
に、コイル加工が容易になる。
第１図は本発明の第１実施例の断面斜視図、第２図は本
発明の第２実施例の断面斜視図、第３図は本発明の第３
実施例の断面斜視図、第４図は従来例の断面斜視図であ
る。 １０……安定化母材、１０Ｃ，１０Ｄ……チャンネル状
素材、１１……超電導素線、１２……突条、１３……外
被、１４……冷却媒体流路、Ａ2，Ａ3，Ａ4……超電導
線、１３Ａ2，１３Ａ3，１３Ａ4……遮蔽層。
発明の第２実施例の断面斜視図、第３図は本発明の第３
実施例の断面斜視図、第４図は従来例の断面斜視図であ
る。 １０……安定化母材、１０Ｃ，１０Ｄ……チャンネル状
素材、１１……超電導素線、１２……突条、１３……外
被、１４……冷却媒体流路、Ａ2，Ａ3，Ａ4……超電導
線、１３Ａ2，１３Ａ3，１３Ａ4……遮蔽層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉本 優 東京都江東区木場６−４―27 (72)発明者 河野 宰 千葉県千葉市こてはし台５−24―３ 審判の合議体 審判長 本田 紘一 審判官 山本 穂積 審判官 佐藤 伸夫 (56)参考文献 特開 昭59−90305（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−90306（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−162008（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】内部に超電導素線を収容した中空の安定化
母材の外面に安定化母材の長さ方向に沿う突条が形成さ
れ、前記安定化母材の外側に、前記安定化母材を取り囲
み、安定化母材との間に冷却媒体通路を形成する外被が
設けられてなる強制冷却超電導線において、 前記安定化母材の外面に、高電気抵抗導電材料のステン
レス鋼またはキュプロニッケルからなるテープを相互に
重複させずに巻回して構成した遮蔽層が形成され、この
遮蔽層の外方に外被が被覆されてなることを特徴とする
強制冷却超電導線。 - 【請求項２】内部に超電導素線を収容した中空の安定化
母材の外面に安定化母材の長さ方向に沿う突条が形成さ
れ、前記安定化母材の外側に、前記安定化母材を取り囲
み、安定化母材との間に冷却媒体通路を形成する外被が
設けられてなる強制冷却超電導線において、 前記安定化母材の外面に、高電気抵抗導電材料のステン
レス鋼またはキュプロニッケルからなる複数枚のテープ
を安定化母材の長手方向に沿って添設して前記安定化母
材を囲む遮蔽層が形成され、この遮蔽層の外方に外被が
被覆されてなることを特徴とする強制冷却超電導線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59232989A JPH063692B2 (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | 強制冷却超電導線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59232989A JPH063692B2 (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | 強制冷却超電導線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61110916A JPS61110916A (ja) | 1986-05-29 |
| JPH063692B2 true JPH063692B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=16948054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59232989A Expired - Lifetime JPH063692B2 (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | 強制冷却超電導線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063692B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02273417A (ja) * | 1989-04-14 | 1990-11-07 | Mitsubishi Electric Corp | 超電導導体 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5990306A (ja) * | 1982-11-16 | 1984-05-24 | 株式会社フジクラ | 強制冷却型超電導線 |
| JPS5990305A (ja) * | 1982-11-16 | 1984-05-24 | 工業技術院長 | 強制冷却型超電導線 |
-
1984
- 1984-11-05 JP JP59232989A patent/JPH063692B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61110916A (ja) | 1986-05-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |