JPH0636337U - Motor winding - Google Patents
Motor windingInfo
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- JPH0636337U JPH0636337U JP7639792U JP7639792U JPH0636337U JP H0636337 U JPH0636337 U JP H0636337U JP 7639792 U JP7639792 U JP 7639792U JP 7639792 U JP7639792 U JP 7639792U JP H0636337 U JPH0636337 U JP H0636337U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 巻線の線積率を向上させて、モータ効率を上
げると同時に、モータの小型化及び軽量化を図ることを
可能とする。
【構成】 モータの回転軸Ｏを中心とした放射方向の外
方側を巾広とするように、シートコイル１１を突極１ｂ
に巻回しとものであって、隣接する突極１ｂ，１ｂどう
しの間部分における外周側の巾広空間５を、シートコイ
ル１１の巾広部分１１ａによって占有させるように構成
したもの。
(57) [Abstract] [Purpose] It is possible to improve the motor area efficiency by improving the winding wire area ratio, and at the same time to reduce the size and weight of the motor. [Structure] The sheet coil 11 is made to have a salient pole 1b so that the outer side in the radial direction around the rotation axis O of the motor is wide.
The wide space 5 on the outer peripheral side between the adjacent salient poles 1b and 1b is occupied by the wide portion 11a of the sheet coil 11.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、電機子等の突極に巻回されるモータの巻線に関する。 The present invention relates to a winding of a motor wound around salient poles such as an armature.
【０００２】[0002]
一般のモータにおいては、例えば図６に示されているように、円筒状をなす固 定子１の環状部１ａが、回転軸Ｏの回りに同心状に配置されているとともに、こ の環状部１ａの内周壁から上記回転軸Ｏに向って放射方向に突出するように複数 の突極１ｂが設けられている。そしてこれら各突極１ｂには、巻線がそれぞれ巻 回されている。また各突極１ｂの内側には、回転子２が回転自在に軸支されてい る。 In a general motor, for example, as shown in FIG. 6, the annular portion 1a of the cylindrical stator 1 is arranged concentrically around the rotation axis O, and the annular portion 1a is also provided. A plurality of salient poles 1b are provided so as to project in the radial direction from the inner peripheral wall toward the rotation axis O. A winding is wound around each salient pole 1b. A rotor 2 is rotatably supported inside each salient pole 1b.
【０００３】 ここで従来の巻線構造では、図７及び図８に示されているように、突極１ｂの 表面上に絶縁処理層３が施されており、その絶縁処理層３の上から巻線（マグネ ットワイヤー）４が巻き付けられている。Here, in the conventional winding structure, as shown in FIG. 7 and FIG. 8, the insulating treatment layer 3 is provided on the surface of the salient pole 1b. A winding wire (magnet wire) 4 is wound around.
【０００４】[0004]
ところがこのような従来の巻線構造では、図６に示されているように、隣接す る突極１ｂ，１ｂどうしの間部分において、回転軸Ｏを中心とした放射方向の外 方側部分に、比較的大きな巾広の空間５が残存している。従って従来の巻線構造 では、線積率が悪くモータ体積当りの出力が未だ不十分であるとともに、モータ の巻線抵抗が比較的高くなっており、それによる発熱の分だけモータ効率が低下 している。さらにモータの寸法及び重量も大きくなっている。 However, in such a conventional winding structure, as shown in FIG. 6, in the portion between the adjacent salient poles 1b, 1b, the outer side portion in the radial direction about the rotation axis O is located. A relatively large and wide space 5 remains. Therefore, in the conventional winding structure, the wire area ratio is poor and the output per motor volume is still insufficient, and the winding resistance of the motor is relatively high, and the heat generated by it reduces the motor efficiency. ing. Further, the size and weight of the motor are increasing.
【０００５】 そこで本考案は、巻線の線積率を向上させてモータ効率を上げると同時に、モ ータの小型化及び軽量化を図ることができるようにしたモータの巻線を提供する ことを目的とする。Therefore, the present invention provides a winding of a motor capable of improving the linear area ratio of the winding to increase the motor efficiency, and at the same time reducing the size and weight of the motor. With the goal.
【０００６】[0006]
上記目的を達成するため本考案は、回転軸を中心として放射方向に延在する突 極に巻回してなるモータの巻線において、導体箔の表面を絶縁被覆したシートコ イルを、放射方向において突極の外方側部分を巾広とするように巻回してなる構 成を有している。 In order to achieve the above object, the present invention is directed to a motor winding formed by winding a salient pole extending in a radial direction around a rotation axis, in which a sheet coil whose surface is covered with an insulating coating is protruded in a radial direction. It has a structure in which the outer side of the pole is wound so as to be wide.
【０００７】[0007]
このような構成を有する手段では、隣接する突極どうしの間部分において、放 射方向外方側に形成されている巾広な空間内に、シートコイルの巾広部分が配置 され、従来無駄になっていたモータ内空間が巻線空間として利用されることとな って、その分、巻線の線積率が向上されるようになっている。 In the means having such a configuration, the wide portion of the sheet coil is disposed in the wide space formed on the outer side in the radiation direction between the adjacent salient poles, which is wasteful. Since the space inside the motor is used as the winding space, the wire area ratio of the winding is improved accordingly.
【０００８】[0008]
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 本考案の第１実施例における巻線は、図１に示されているように、突極１ｂに 巻回されたシートコイル１１から構成されている。このシートコイル１１は、突 極１ｂの長手方向すなわち放射方向の外方側に相当する一端側が、巾広部分１１ ａに成形されているとともに、突極１ｂの放射方向内方側に相当する他端側が、 巾狭部分１１ｂに形成されている。すなわちこのシートコイル１１は、突極１ｂ の放射方向において扇形状に形成されており、上記巾広部分１１ａ及び巾狭部分 １１ｂの各端面部が、同心の円弧状になされている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The winding in the first embodiment of the present invention is composed of a sheet coil 11 wound around a salient pole 1b, as shown in FIG. In this sheet coil 11, one end side corresponding to the outer side in the longitudinal direction of the salient pole 1b, that is, the outer side in the radial direction is formed in the wide portion 11a, and the other side corresponding to the inner side in the radial direction of the salient pole 1b. The end side is formed in the narrow portion 11b. That is, the sheet coil 11 is formed in a fan shape in the radial direction of the salient pole 1b, and the end portions of the wide portion 11a and the narrow portion 11b are concentric arcuate.
【０００９】 上記シートコイル１１は、銅箔等からなる導体箔の表面を絶縁被覆したもので あって、図２に示されているような導体箔シート材１１’を矩形状の渦巻形に巻 回することによって形成されている。導体箔シート材１１’は、上記シートコイ ル１１の巾広部分１１ａに相当する側の縁部が厚肉状に形成されているとともに 、巾狭部分１１ｂに相当する側の縁部に向かって徐々に薄肉状となるように形成 されており、これによって上述した扇形状に巻回形成されるようになっている。The sheet coil 11 is formed by insulatingly coating a surface of a conductor foil made of copper foil or the like, and a conductor foil sheet material 11 ′ as shown in FIG. 2 is wound in a rectangular spiral shape. It is formed by turning. The conductor foil sheet material 11 'has a thick edge portion on the side corresponding to the wide portion 11a of the sheet coil 11 and gradually increases toward the edge portion on the side corresponding to the narrow portion 11b. It is formed so as to be thin-walled, and is thereby formed into a fan shape as described above.
【００１０】 このようなシートコイル１１を成形するには、例えば図３に示されているよう な巻回治具１３が用いられる。この巻回治具１３においては、前記突極１ｂに相 当する巻棒１３ａが、円弧状に湾曲する基台１３ｂのほぼ中央部分から、円弧の 半径方向内方側に突出するように設けられている。そして巻棒１３ａに対して、 上述した導体箔シート材１１’（図２参照）が、破線で示されているように巻回 されることによって上述したシートコイル１１が形成される。巻回形成されたシ ートコイル１１は、巻回治具１３から引き抜かれて突極１ｂに挿入される。この 突極１ｂへの装着において、シートコイル１１の巾広部分１１ａが、モータの回 転軸Ｏ（図６参照）の放射方向外方側に配置されるとともに、巾狭部分１１ｂが 内方側に配置される。To form such a sheet coil 11, for example, a winding jig 13 as shown in FIG. 3 is used. In this winding jig 13, a winding rod 13a corresponding to the salient pole 1b is provided so as to protrude inward in the radial direction of the arc from a substantially central portion of a base 13b that curves in an arc. ing. Then, the above-described sheet coil 11 is formed by winding the above-described conductor foil sheet material 11 '(see FIG. 2) around the winding rod 13a as shown by the broken line. The wound sheet coil 11 is pulled out from the winding jig 13 and inserted into the salient pole 1b. In the mounting on the salient pole 1b, the wide portion 11a of the sheet coil 11 is arranged on the outer side in the radial direction of the rotation axis O (see FIG. 6) of the motor, and the narrow portion 11b is on the inner side. Is located in.
【００１１】 なおこの場合の突極１ｂは、環状部１ａ（図６参照）とは別体の部品として形 成されており、その別体の突極１ｂに対してシートコイル１１が上述のようにし て装着された後、環状部１ａへの組付が行われるようになっている。このような 構成によれば、シートコイル１１の巻回を容易化することができる。ただし突極 １ｂが環状部１ａと一体に形成されている場合であっても、シートコイル１１の 巻回装着は可能である。The salient pole 1b in this case is formed as a component separate from the annular portion 1a (see FIG. 6), and the sheet coil 11 is formed as described above with respect to the separate salient pole 1b. After being attached, the ring portion 1a is assembled. With such a configuration, the winding of the sheet coil 11 can be facilitated. However, even if the salient pole 1b is formed integrally with the annular portion 1a, the sheet coil 11 can be wound and mounted.
【００１２】 このように本実施例においては、突極１ｂに装着されたシートコイル１１の巾 広部分１１ａが、モータの回転軸を中心とした放射方向の外方側に配置されてい るため、隣接する突極１ｂ，１ｂどうしの間部分における外周側の巾広空間（図 ６符号５参照）を、シートコイル１１の巾広部分１１ａが占有することとなって いる。したがって従来無駄になっていたモータ内空間が巻線空間として利用され ることとなり、その分、巻線の線積率が向上されるようになっている。As described above, in this embodiment, the wide portion 11a of the sheet coil 11 mounted on the salient pole 1b is arranged on the outer side in the radial direction around the rotation axis of the motor. A wide space 11a of the sheet coil 11 occupies a wide space on the outer peripheral side (see reference numeral 5 in FIG. 6) in a portion between adjacent salient poles 1b and 1b. Therefore, the space in the motor, which was previously wasted, is used as the winding space, and the wire area ratio of the winding is improved accordingly.
【００１３】 次に、図４に示されている本考案の第２実施例におけるシートコイル２１は、 図５のような導体箔シート材２１’を矩形渦巻状に巻回してなるものであって、 放射方向の外方側に配置される巾広部分２１ａから他端側の巾狭部分２１ｂにか けて、外径寸法が階段状に縮小されている。この実施例に用いられる導体箔シー ト材２１’は、全面にわたって均一の厚さを有している。Next, the sheet coil 21 according to the second embodiment of the present invention shown in FIG. 4 is formed by winding a conductor foil sheet material 21 'as shown in FIG. 5 in a rectangular spiral shape. The outer diameter dimension is reduced stepwise from the wide portion 21a arranged on the outer side in the radial direction to the narrow portion 21b on the other end side. The conductor foil sheet material 21 'used in this embodiment has a uniform thickness over the entire surface.
【００１４】 このような第２実施例によっても、上記第１実施例と同一の作用・効果を得る ことができるものであるが、特に本実施例では、導体箔シート材２１’が均一厚 を有しているため、巻回形成を効率的に行うことができる。According to the second embodiment as described above, the same action and effect as those of the first embodiment can be obtained. Particularly, in the present embodiment, the conductor foil sheet material 21 ′ has a uniform thickness. Since it has, winding formation can be performed efficiently.
【００１５】[0015]
以上述べたように本考案にかかるモータの巻線は、回転軸を中心とした放射方 向の外方側を巾広とするようにシートコイルを突極に巻回したものであって、隣 接する突極どうしの間部分における外周側の巾広空間を、シートコイルの巾広部 分によって占有させるように構成したものであるから、巻線の線積率を向上させ ることができ、モータ効率を上げることができるとともに、モータの小型化及び 軽量化を図ることができる。 As described above, the winding of the motor according to the present invention is formed by winding the sheet coil around the salient pole so that the outer side in the radial direction around the rotation axis is wide. Since the wide space on the outer peripheral side in the area between the salient poles that are in contact with each other is configured to be occupied by the wide area of the sheet coil, the wire area ratio of the winding can be improved and the motor can be improved. The efficiency can be improved, and the size and weight of the motor can be reduced.
【図１】本考案の一実施例における巻線構造を表した部
分拡大斜視図である。FIG. 1 is a partially enlarged perspective view showing a winding structure according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１に表されたシートコイルの巻回形成前の状
態を表した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state before winding formation of the sheet coil shown in FIG.
【図３】図１に表されたシートコイルの巻回形成を行う
ための治具を表した側面図である。3 is a side view showing a jig for forming the winding of the sheet coil shown in FIG. 1. FIG.
【図４】本考案の他の実施例におけるシートコイルを表
した斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a sheet coil according to another embodiment of the present invention.
【図５】図４に表されたシートコイルの巻回形成前の状
態を表した平面図である。5 is a plan view showing a state before winding formation of the sheet coil shown in FIG. 4. FIG.
【図６】モータの固定子構造の一例を表した横断面説明
図である。FIG. 6 is a cross-sectional explanatory diagram showing an example of a stator structure of a motor.
【図７】一般の巻線構造を表した縦断面図である。FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing a general winding structure.
【図８】図７中の VII−VII 線に沿う横断面図である。8 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII in FIG.
１ 固定子 １ｂ 突極 １１，２１ シートコイル １１ａ，２１ａ 巾広部分 １１ｂ，２１ｂ 巾狭部分 １１’，２１’ 導体箔シート材 1 Stator 1b Salient poles 11 and 21 Sheet coil 11a, 21a Wide part 11b, 21b Narrow part 11 ', 21' Conductor foil sheet material
Claims (1)
突極に巻回してなるモータの巻線において、 導体箔の表面を絶縁被覆したシートコイルを、放射方向
において突極の外方側部分を巾広とするように巻回して
なることを特徴とするモータの巻線。1. In a winding of a motor wound around a salient pole extending in a radial direction around a rotation axis, a sheet coil whose surface is covered with a conductor foil is coated with a sheet coil on the outer side of the salient pole in the radial direction. A motor winding characterized by being wound so that the portion is wide.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7639792U JPH0636337U (en) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | Motor winding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7639792U JPH0636337U (en) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | Motor winding |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0636337U true JPH0636337U (en) | 1994-05-13 |
Family
ID=13604166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7639792U Pending JPH0636337U (en) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | Motor winding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636337U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011004592A (en) * | 2009-06-19 | 2011-01-06 | Asml Netherlands Bv | Coil, positioning device, actuator, and lithographic apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5296301A (en) * | 1976-02-07 | 1977-08-12 | Toshiba Corp | Winding of rotor for rotary machine of salient pole type |
| JPH033625A (en) * | 1989-05-29 | 1991-01-09 | Secoh Giken Inc | Armature assembly |
-
1992
- 1992-10-08 JP JP7639792U patent/JPH0636337U/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5296301A (en) * | 1976-02-07 | 1977-08-12 | Toshiba Corp | Winding of rotor for rotary machine of salient pole type |
| JPH033625A (en) * | 1989-05-29 | 1991-01-09 | Secoh Giken Inc | Armature assembly |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011004592A (en) * | 2009-06-19 | 2011-01-06 | Asml Netherlands Bv | Coil, positioning device, actuator, and lithographic apparatus |
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